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1、廣場項(xiàng)目地下室大體積混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: XX 廣 場 工 程地下室（大體積混凝土）施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程名稱：XX廣場建設(shè)單位：設(shè)計單位：施工單位：一、工程概況XX廣場工程位于XX，地下室底板軸線尺寸為120m80m，底板面積約9600m2，A、B兩幢主樓為整板基礎(chǔ)，尺寸分別為42.76m42.76m(A樓)和56.4m30.66m(B樓)，厚2.6m（A樓）、2.0m（B樓），其它部分板厚0.75m，底板混凝土設(shè)計強(qiáng)度為C40，抗?jié)B等級為1.2Mpa。二、編制依據(jù)：已批準(zhǔn)的監(jiān)理2、規(guī)劃；監(jiān)理合同、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2002、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002、鐓粗直螺紋鋼筋接頭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JG/T3057-1999等相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖紙；XX申報的0.00以下土建及管線預(yù)埋工程施工組織設(shè)計。三、監(jiān)理工作的控制目標(biāo)、關(guān)鍵控制點(diǎn)及控制措施、基礎(chǔ)施工質(zhì)量的事前監(jiān)理施工準(zhǔn)備工作應(yīng)做好以下幾點(diǎn)：(1)要選擇合適的商品混凝土廠家。(2)混凝土必須通過試配，并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證，若需要調(diào)整配合比，須再次進(jìn)行試驗(yàn)，直至符合設(shè)計要求為止。(3)施工單位必須提供周密的施工組織設(shè)計。(4)監(jiān)理工程師除書面批復(fù)審核意見外，還應(yīng)與施工單位、混凝土廠家開會，全面協(xié)調(diào)，統(tǒng)一思想3、。1、澆筑混凝土，應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的氣溫，原材料狀況，單方水泥用量等，計算澆筑前后混凝土的溫度和混凝土抗裂能力，盡可能控制混凝土內(nèi)外溫差和溫度變化造成的裂縫。2、計算與籌劃每小時混凝土供應(yīng)量，使混凝土上、下、左、右、前、后各澆灌層間的搭接在混凝土初凝以前完成。3、布置混凝土泵停放位置及泵送路線，確定混凝土攪拌車及混凝土泵的數(shù)量，并應(yīng)有備用泵及泵管。當(dāng)豎向結(jié)構(gòu)要求高出底板且需連續(xù)澆筑時，因前者混凝土強(qiáng)度等級比后者高，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。4、選擇混凝土的澆灌方法，是用全面分層澆灌，還是用斜面分層法或其它澆灌方法？根據(jù)本工程具體情況，建議采用分層澆灌，階梯式推進(jìn)，一是可以防止漏振，二是可避免在柱、墻兩面4、混凝土高差較大，致柱、墻豎向鋼筋移位。要保證混凝土振搗密實(shí)，不漏振，XX公司應(yīng)指派責(zé)任心強(qiáng)的工人掌握振動捧，快插慢拔，接槎處應(yīng)插入下層混凝土50mm。特殊部位如鋼筋較密、插筋根部、承臺及梁與底板交接處、斜坡上下口處要重點(diǎn)加強(qiáng)振搗。5、計劃好泌水流經(jīng)的路線，布置好集水坑，利用潛水泵把泌水向基坑外排出。6、基礎(chǔ)混凝土表面，要求抹3遍，即2遍木抹搓平，1遍鐵抹壓密，以減少表面混凝土收縮裂縫。7、保溫保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土振搗壓抹以后應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，相互要搭接好，使薄膜下面水氣不會外泄，上部蓋二層草袋，上下層草袋也要搭接好，不能漏縫。為防止雨雪造成表面溫度突降，在草袋上面還應(yīng)再加蓋一層塑料薄膜，相互也應(yīng)5、接搭好，并要防止被風(fēng)吹開。 混凝土溫度控制指標(biāo)：(a)、混凝土上表面與覆蓋層下空間的溫差小于300c。(b)、混凝土上表面與其中部溫差小于250c。(注：設(shè)計無明確要求。因此，施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求為準(zhǔn)。)(c)、每晝夜降溫速率在20c左右。8、保溫、保濕養(yǎng)護(hù)的目的：保溫養(yǎng)護(hù)，一是減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫；二是延長散熱時間，充分發(fā)揮混凝土強(qiáng)度的潛力和材料松馳特性，使平均總溫度對混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫穿性裂縫。保濕養(yǎng)護(hù)，一是剛澆灌不久的混凝土在凝固硬化階段，水化的速度較快，適宜的潮濕條件可防止混凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫；二是混6、凝土在保溫（250c-400c）及潮濕條件下可使水泥的水化作用順利進(jìn)行，早期的抗拉能力上升很快，能提高混凝土極限位伸和抗拉強(qiáng)度。9、控制溫差可以通過調(diào)整草袋層數(shù)達(dá)到。根據(jù)有關(guān)資料，每增加一層草袋，草袋下的溫度可升高50c左右。10、養(yǎng)護(hù)時間一般為30天，且應(yīng)根據(jù)測溫記錄所繪制降溫曲線確定是否需要延長養(yǎng)護(hù)期。當(dāng)混凝土上表面與中心溫差小于250c和混凝土上表面與大氣溫差小于300c時，方可拆除草袋。11、底板澆筑后，上部結(jié)構(gòu)需要定位放線，事前應(yīng)有周密計劃與安排，不能影響混凝土的養(yǎng)護(hù)，避免混凝土產(chǎn)生裂縫。12、測溫制度。在混凝土澆灌后溫度上升階段(約5-6天），要求每4小時測一次，溫度下降階段，每67、小時測一次。、澆灌基礎(chǔ)用的商品混凝土質(zhì)量的事前監(jiān)理1、參與對商品混凝土廠家的考察與選定。 查看商品混凝土廠的資質(zhì)證書，了解生產(chǎn)規(guī)模，技術(shù)力量，工程實(shí)踐及社會信譽(yù)。察看原材料品質(zhì)(特別是石子的質(zhì)量)及儲存條件，攪拌樓及其計量與控制系統(tǒng)的先進(jìn)程度和可靠性，攪拌車與混凝土泵的數(shù)量與質(zhì)量，試驗(yàn)設(shè)備，試驗(yàn)制度及養(yǎng)護(hù)條件。了解其組織及管理制度：雨天、雪天如何控制混凝土的水灰比及配合比不變；遇突發(fā)事件時，排除故障及應(yīng)變能力。2、對基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量的要求 水泥：宜用礦渣硅酸鹽水泥。若用R60替代R28作為混凝土的設(shè)計強(qiáng)度，必須先征得設(shè)計院書面認(rèn)可。 粉煤灰：摻用粉煤灰，至少要用磨細(xì)的二級粉煤灰，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)8、標(biāo)準(zhǔn)。粉煤灰摻量按設(shè)計院要求并通過試驗(yàn)決定。 外加劑：緩凝劑、UEA補(bǔ)償劑，除應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙選用外，要查驗(yàn)產(chǎn)品合格證，其性能應(yīng)符合該外加劑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)及工程實(shí)踐證明有效，總之，不準(zhǔn)使用偽劣產(chǎn)品。 粗骨料：預(yù)防堿活性骨料。南京粗骨料來源比較雜，質(zhì)量不穩(wěn)定，因此選材必須嚴(yán)格，來源必須可靠穩(wěn)定。最大粒徑應(yīng)根據(jù)鋼筋間距及規(guī)范的規(guī)定選用。顆粒應(yīng)有連續(xù)級配且應(yīng)符合篩分曲線的要求，含泥量控制在1%以內(nèi)。 細(xì)骨料：宜用中粗砂，含泥量不大于2%。 混凝土配合比：混凝土要經(jīng)過試配，經(jīng)試驗(yàn)證明，試件的強(qiáng)度等級和抗?jié)B指標(biāo)符合設(shè)計要求，并有良好的和易性，才允許使用。 混凝土的初凝時間：宜控制在10小時左右。 入9、泵坍落度：入泵坍落度應(yīng)控制在1216cm之間。3、商品混凝土廠應(yīng)提供混凝土試配資料：(1)、原材料檢驗(yàn)報告。(2)、混凝土配合比通知單：注明混凝土的28天實(shí)測強(qiáng)度(注：因混凝土摻外加劑后，用7天強(qiáng)度推算28天強(qiáng)度是不準(zhǔn)確的。)和抗?jié)B性能、混凝土拌合物的坍落度以及坍落度隨時間的損失的實(shí)測值、混凝土的初凝時間和終凝時間。4、專人驗(yàn)收商品混凝土。商品混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場后，專人測量混凝土的坍落度，坍落度超出合同約定范圍的一律退貨，以確保混凝土質(zhì)量。任何人都不得向混凝土內(nèi)加水。按規(guī)范要求，留取混凝土試塊。對摻有UEA補(bǔ)償劑的混凝土試塊，其拆模時間不得少于二天，隨后進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。、對鋼筋工程質(zhì)量的監(jiān)理1、10、材料要求(1)、對進(jìn)場鋼材的檢驗(yàn)：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報告，鋼筋每捆或每盤均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時應(yīng)按爐罐(批)號和鋼筋直徑分批檢驗(yàn)、核對標(biāo)記及作外觀檢查。外觀合格，還要按規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良，應(yīng)將該批鋼筋退貨，運(yùn)出施工現(xiàn)場。(2)、鋼筋的力學(xué)性能試驗(yàn)：熱軋鋼筋以同規(guī)格、同爐罐(批)號的不大于60噸鋼筋為一批，從每批中任意選取兩組試樣鋼筋，兩根做力學(xué)性能試驗(yàn)(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和拉伸率)，兩根做冷彎試驗(yàn)。由監(jiān)理人員會同施工人員抽樣和送檢。截取鋼筋試樣時，嚴(yán)禁用電焊、氣焊切割。力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果中若有一項(xiàng)不符合規(guī)定，則應(yīng)取雙倍數(shù)11、量的試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果若仍有一根試件低于規(guī)定指標(biāo)，則認(rèn)為該批鋼筋為不合格品。熱軋月牙肋級鋼RL335，840mm直徑，屈服點(diǎn)fy=335MPa；抗拉強(qiáng)度fu：當(dāng)直徑為825mm時，fu=510MPa，當(dāng)直徑為2840mm時，fu=490MPa；伸長率=16%；冷彎90時d=3a，冷彎180時d=4a。a鋼筋的公稱直徑。(3)、對焊條的要求：工程所用電焊條的規(guī)格、牌號，必須符合設(shè)計要求。2、粗鋼筋的連接 直徑大于22mm的鋼筋接頭采用機(jī)械連接。(1)、帶肋鋼筋冷擠壓連接：冷擠壓連接的接頭強(qiáng)度高，其質(zhì)量控制主要依賴油壓表、卡板和人員素質(zhì)。油泵質(zhì)量要好，否則當(dāng)油溫升高后會滲漏，造成壓力下降，連接12、達(dá)不到設(shè)計要求的強(qiáng)度。(2)、直螺紋鋼筋連接：直螺紋接頭分鐓粗式接頭和液壓式接頭。前者是利用鐓粗設(shè)備鐓粗鋼筋端頭直徑，然后加工成大于母材直徑的螺紋，使接頭螺紋連接強(qiáng)度大于鋼筋母材的強(qiáng)度。后者系利用軋制設(shè)備直接在鋼筋上軋制出螺紋，鋼筋無須切割、鐓粗，加工工效比鐓粗式接頭高。直螺紋連接，其接頭與鋼筋母材等強(qiáng)度、同延性，控制與檢測只需目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度，即可判別接頭的對接是否合格。(3)、粗鋼筋機(jī)械連接的質(zhì)量檢驗(yàn)：粗鋼筋采用機(jī)械連接，使用前應(yīng)由施工單位提交有效的型式檢驗(yàn)報告，并對工程中要使用的各種規(guī)格接頭，均應(yīng)做不少于3根的單向拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值或斷在13、母材上。要求施工單位按施工操作規(guī)程操作，嚴(yán)格做好自檢、交接檢和專職檢查的過程控制。接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級別、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。對接頭的每一個驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取3個做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)3個試件的抗拉強(qiáng)度值都大于1.1倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值或斷在母材上，該驗(yàn)收批為合格。有一個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求時，應(yīng)再做6個試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如有1個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批為不合格。關(guān)于現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)問題，對于地基梁，特別是厚達(dá)3.5m的整板基礎(chǔ)，鋼筋粗而密集，且縱橫交叉，上下兩層，如果等綁扎成形后再取樣，一是抽出鋼筋困14、難，二是截取試件后，被截斷的鋼筋再連接起來就成問題，因?yàn)槁菁y連接的鋼筋，無法在基坑內(nèi)車絲扣。這類鋼筋的連接，可以在加工點(diǎn)，成型鋼筋堆積處抽樣檢驗(yàn)。鋼筋連接后太長，無法抬下基坑，就只能在基坑內(nèi)連接加長。此時，取樣檢驗(yàn)應(yīng)在鋼筋擺布就位后，縱橫鋼筋未綁扎前進(jìn)行。取樣后，無法再用螺紋接頭，只能采用冷擠壓技術(shù)。同樣，框架柱的粗鋼筋連接，若用螺紋鋼筋接頭，取樣檢驗(yàn)后，也只能用冷擠壓連接，或者用電渣壓力焊連接。關(guān)于粗鋼筋接頭采用螺紋鋼筋連接，事先聯(lián)系鋼筋接頭施工單位時，必須考慮到截取試件后，不能再采用螺紋鋼筋接頭，應(yīng)有可靠的備用措施。例如，對水平鋼筋只能用冷擠壓連接，采用電弧焊接頭是不可能的；對框架柱鋼筋取15、樣檢驗(yàn)后，可以用冷擠壓，也可以用電渣壓力焊。有這種備用措施的鋼筋接頭施工單位，才能承接施工任務(wù)。(4)、鋼筋加工：在施工單位配料和下料前，監(jiān)理工程師應(yīng)事先關(guān)照施工單位。鋼筋接頭位置要布置在受力較小的區(qū)段，地下室底板縱橫鋼筋的接頭應(yīng)按規(guī)定相互錯開，下料前應(yīng)先考慮好，不允許地面、樓面同一斷面上鋼筋統(tǒng)統(tǒng)在此接頭。鋼筋綁扎前，應(yīng)在承臺墊層上按圖紙彈上墨線，以保持正確的鋼筋間距。柱、剪力墻的位置必須準(zhǔn)確。柱筋、剪力墻筋在基礎(chǔ)表面或水平施工縫處要增設(shè)定位鋼筋并與基礎(chǔ)底板鋼筋點(diǎn)焊牢固，防止根部位移，柱主筋根部及上口要增設(shè)定位鋼筋，確保位置準(zhǔn)確。基礎(chǔ)底板上表面的鋼筋在跨中受拉，靠近地梁或承臺為受壓。、對基礎(chǔ)模16、板工程的監(jiān)理1、要復(fù)查混凝土基礎(chǔ)工程的定位放線，軸線和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。要保證工程結(jié)構(gòu)，包括承臺、地梁、柱、剪力墻以及電梯井、積水坑的形狀尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性。2、地梁、承臺和大體積的厚板一般使用磚胎模，當(dāng)基坑較深，應(yīng)按擋土墻設(shè)計磚胎模，要保證其強(qiáng)度與穩(wěn)定性。在南京汽車制造廠依維柯鑄造車間建廠時，車間內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)采用磚胎模，未按擋土墻設(shè)計與施工。結(jié)果導(dǎo)致磚胎模倒塌造成人員傷亡。3、磚胎模砌筑要密實(shí)，不漏漿，其內(nèi)側(cè)面要用水泥砂漿粉刷，防止混凝土在與磚胎模接觸處水分被磚胎模吸走。4、后澆帶的構(gòu)造要按圖紙施工，其兩側(cè)的模板一定要制作安裝好，確保混凝土澆筑密實(shí)，拆模也方便。、要重視管件等的預(yù)埋穿墻管17、件、預(yù)埋鐵件的數(shù)量、埋設(shè)位置及標(biāo)高必須符合設(shè)計要求；避免漏放或施工后再鑿眼打洞；預(yù)埋件應(yīng)清除鐵銹和焊渣，預(yù)埋件應(yīng)焊止水板并固定牢固；單管預(yù)埋和穿墻套管均應(yīng)加焊止水環(huán)并要滿焊，預(yù)埋管件、要與縱橫鋼筋焊牢；預(yù)埋管道要做通水試驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，要辦理隱蔽驗(yàn)收簽證。、混凝土的澆筑監(jiān)理工程師在鋼筋、模板、水電、暖通、預(yù)埋件均驗(yàn)收通過，對商品混凝土廠進(jìn)行實(shí)地檢查，認(rèn)為各項(xiàng)技術(shù)要求均得到滿足后，才可簽署混凝土澆搗令。要求XX公司配備專人登記混凝土攪拌車到達(dá)現(xiàn)場的時間和車號，在澆筑地點(diǎn)對每車混凝土都要測量坍落度，超出約定范圍的，派人跟車將混凝土退回混凝土廠。任何人均不得向混凝土內(nèi)加水。混凝土的澆筑、分層、分段要合理，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混凝土。振動棒要插入到下一層。整板基礎(chǔ)厚2.6m、2.0m，分兩次澆筑時，澆筑工人也要下到基坑振搗，混凝土要用泵管或串筒澆灌，要保證混凝土不發(fā)生離析。對配筋密及預(yù)埋件多的地方，要認(rèn)真澆筑，務(wù)必密實(shí)，并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。柱筋、剪力墻鋼筋兩面混凝土的高差不能太大，以免鋼筋移位。在承臺與底板厚薄相差較大處，事先應(yīng)做出標(biāo)記，使工人能分清厚薄的分界線，務(wù)須振搗密實(shí)。經(jīng)驗(yàn)表明，這種部位容易漏振，事后也容易從這些部位滲水。、混凝土的保溫、保濕養(yǎng)護(hù)在前面已詳細(xì)闡述，必須切實(shí)執(zhí)行。、對混凝土的測溫與控溫此問題需經(jīng)與土建單位專題研究后再定。