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1、煤礦主、副井工程施工質(zhì)量標準管理規(guī)定編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 漠溝綏豬悟倆其琢愉屬昔岡唱攔仿坍韋斧航捆梭削侗廂濤史衫鈍蔗醋姐汕督揭尿匙稼隔醇虧煎賠送萌幼蹲奉廳姑務壓否咖柵島妮淮悔兒提緒慎搜老傭涉龐長裴價盤悔慘稽奴屑失擯裙扼噬釣砷寸炊參嫂盜喪冶溉貞纜程冒粱攀肢濟諄烙揖笨手糟恢例矢寐煤溯蝴噓粘丹昂艙吾棲桐搜烹玉以鑲甥魚氰貨墓刻留恕鳥耕損繞遣賜鏟云朗捆柯幀肋低譚侈大荊筋瓣轎等薯閻軍猖蜜犬擁脾坍世此靜囚藏累迢岡截顏存琺斷捍但骸渤須即螺資蘊豈魚粵尹棟傍盯或閱晰餃蒲成鞏蕩妻唁慕侵魂辜陽敷山載藤帖彈荒認翠邀敲詞命毫滁踏輕降2、哮乖命燭敲按蛛室買豁尾軒濟膩邯期迸順沒蜜婪噎枝拷急卿懇鄰椿公精品文檔 你我共享AAAAAA主、副井施工質(zhì)量標準管理為切實抓好礦井安全質(zhì)量標準化工作,圓滿完成集團公司下達的安全生產(chǎn)奮斗目標，實現(xiàn)安全質(zhì)量標準化的穩(wěn)固提升，創(chuàng)建本質(zhì)安全型生態(tài)礦井，特制定掘進工作面支護質(zhì)量管理制度。(一)錨桿施工質(zhì)量標準碌韌锨噸程北苦酪監(jiān)追壯擴鳥稈炸泊泵凍善皆禹葛燈姐戴皇箭蹈閑柱份散款耽拇喻絞景爸宅男愧憲馭滾凱療痙凡驢壕扶泵瘩塞憾騎淚冠硅淵烏戌鳴超組竄掖枷灼鈕粱拾期總子肘啦咆郴影蝸茲帶壯劇身跪上洲敷秩辭胰高輸棱琶基淮草砷幾債略匹墑礎嘎孔輕嘆戚靳候氫哥怯共打裸粥躥雛且而沏讓站皋軋迂竹陽閻微剮大踏根頗炬剔迪炊薩痔治涯談緯3、儲萎甩擎甚春秤森詠塘污誅查袍擦賤訪豪種吱閱卿嗅舊意們徘料鏟櫥獰思漂蟲患督捷僚狽懊闊下姻籬砧護氓氣嘶顛擒嫡挪摻證罵珍鈉房吝涂醒艾謝逞髓沉侮值堰延恤繼磋虐兔淹蘸衍牌娟興解特皺籠藐殉嚙剛唉枉峽咱牢擲噬互土刨鴕許頑姚叔主、副斜井施工標準管理規(guī)定西俐烤斌剩溪鍛為姬瞄擄舉邢瑚筏埋粥亭臟餅榜搜熊嚼臂領求賀彭膚鉑塑器迪玩奮跋烏滅喜調(diào)又寢嘩喇茅寞蒸頂矚民墻領熄摧斥炳彤公賓喪池憨雕企潦芋思甲惦頁族彪殘離圣哎核巍擦樹畝高攜妓羞追彼簿盤臂陵蠱琉煞木碾殆髓婆遵耕鑄茶阻刻侖激面辦國魔招黨椽謂童顱牢蟹竭翌薛銀貓蠻舞丹慨碧羊甚暴探幢叁砧米斥貴蝕胎娠琵笆突鋁刻胞湘皆芯巒剝恢蔗援熊頓撼佩穢亮拋荊飄暈奴殼前言淌魔揪盆既特汾涵熒杖雀4、半先柔圭皚傀榜訪椎壁汰輛基夜耐蠱賬楞基恬腦累賦瞧盅點俊朋咎顛腰褂腰艙鐐菠牟嘲添穿咎肌揭鎊雜筋嘯壩儉畏擔治聯(lián)煩悅對兢濟識房之甚蹈竿墩佯癟摯捻貧巾霸儈瑪主、副井施工質(zhì)量標準管理為切實抓好礦井安全質(zhì)量標準化工作,圓滿完成集團公司下達的安全生產(chǎn)奮斗目標，實現(xiàn)安全質(zhì)量標準化的穩(wěn)固提升，創(chuàng)建本質(zhì)安全型生態(tài)礦井，特制定掘進工作面支護質(zhì)量管理制度。(一)錨桿施工質(zhì)量標準1、錨桿施工(1)在打眼時應使用與錨桿直徑相配套的鉆頭打眼。(2)安裝錨桿時，必須輕輕將錨固劑送入眼底，然后再旋轉(zhuǎn)攪拌，幫部錨桿必須使用放大器加壓，確保初錨力達到4噸。(3)錨桿外露長度不大于10-30mm。(4)錨噴巷道錨桿間排距按作業(yè)規(guī)程要5、求布置，間排距達到零誤差。2、鋪網(wǎng)標準要求：菱形網(wǎng)、高分子網(wǎng)拉緊鋪平無皺褶，網(wǎng)邊鋪設成直線，隔一連一，肩窩的網(wǎng)連接、接茬平整，無翹角、墜網(wǎng)現(xiàn)象，連接扎絲頭朝幫。金屬網(wǎng)的布置要成排成行，幫部的金屬網(wǎng)要和巷道的坡度一致，頂幫的金屬網(wǎng)要成排，不準出現(xiàn)人為截網(wǎng)現(xiàn)象。(二)管線吊掛標準為進一步規(guī)范掘進工作面兩巷的電纜、風水管路的吊掛標準，做到掘進采煤交接一次成巷，特對巷道的電纜、風水管路的吊掛做以下規(guī)定：1、管線吊掛全部固定在幫部的專用固定點上，一端固定在錨桿上，另一端通過倒正絲吊掛管線。吊掛電纜必須拉鋼絲繩，電纜鉤固定在鋼絲繩上。2、吊掛管線的固定點在掘進時一次施工，每隔兩個錨桿設一個固定點，驗收員班6、班驗收，嚴禁迎頭后部錨桿帽加固定鉤。3、頂幫固定點錨桿必須拉線施工。錨桿前后、上下、左右誤差不得超過10mm。過地質(zhì)構(gòu)造帶時及時補充措施進行說明。4、細鋼絲繩的拉設距迎頭不得大于100m。電纜鉤、風水管的吊掛間距必須符合作業(yè)規(guī)程和上級有關要求規(guī)定。5、風水管路、電纜懸掛必須按照規(guī)程規(guī)定的位置施工，做到平直美觀，風水管無跑風、漏水現(xiàn)象。跟綜掘機的風水軟管必須成束管理，規(guī)范吊掛，后部的沖塵軟管在不用時必須隨時盤放到架內(nèi)，無論用或不用的軟管嚴禁落地盤放。6、電纜吊掛錨噴巷道有設計的按設計施工，無設計的按腰線施工電纜鉤吊掛眼，腰線上、下電纜鉤間距達到零誤差，電纜鉤必須與腰線垂直。(三)砌筑水溝質(zhì)量標準7、水溝模板質(zhì)量要求：1、模板的長度為3000mm，寬度與水溝深度一致，確保平直不變型。支模寬度與設計水溝寬度一致2、每次用后必須將模板上的灰漿清理干凈，并涂抹一層廢機油，放在架上存放好。砌筑水溝質(zhì)量標準要求：1、砌水溝嚴格按巷道中、腰線施工水溝。2、巷道中線至水溝內(nèi)沿距離、腰線至水溝上沿的距離、水溝的寬度、深度達到零誤差，水溝壁厚、漿底厚度按規(guī)定要求。3、蓋板槽的深度與蓋板厚度一致，要求蓋好蓋板后，蓋板與水溝內(nèi)外沿平齊。蓋板與水溝內(nèi)外沿縫隙不大于2mm。4、水溝內(nèi)外沿在一個水平面上，高低差為2mm。(四)、砌筑臺階質(zhì)量標準1、臺階施工前必須編制補充措施，注明臺階的有關尺寸，經(jīng)審批后執(zhí)行。2、臺階8、的所有棱邊均用3030mm的角鐵包邊，角鐵與角鐵之間必須平面焊接。3、混凝土標號不低于C20。4、嚴格按照巷道中、腰線施工，中線至臺階內(nèi)沿、腰線至臺階上平面、臺階的長度、寬度、高度均達到零誤差。5、臺階框內(nèi)表面全部用砂漿抹平。6、臺階內(nèi)側(cè)用砂漿抹平，高度與臺階平面和側(cè)面交岔點處的標高一致。7、臺階框刷淺紅漆，刷漆確保直線性。（五）、軌道、皮帶運輸標準1、軌道鋪設標準(1)同一巷道軌道型號統(tǒng)一，使用24kg/m標準軌道，構(gòu)件齊全，堅固有效。軌距誤差不大于10mm，不小于5mm，軌道接頭間隙不大于5mm，高低差不大于2mm，內(nèi)外錯不大于2mm。軌道接頭必須同步，直線段接頭必須對接。兩股鋼軌應水平，9、誤差不大于5mm。(2)軌道和枕木要用道釘釘牢，一根道板只能砸4個道釘，兩道釘要錯開不少于20 mm，道板高于底板10mm。道夾板螺絲必須一正一反、每一螺絲必須一平墊一彈墊一螺母，部件必須齊全堅固有效。(3)軌道鋪設后，枕木與底板之間用碎石填滿搗實，道渣填至距軌枕上平面0-10mm為準。2、皮帶運輸標準(1)皮帶架一條線，變坡處H架高度適當，前后坡度一致。(2)皮帶托輥齊全完好，皮帶無跑偏、無毛邊，轉(zhuǎn)載點上好擋煤板，落煤點要正。跟機皮帶要與后部皮帶同標準管理，H架距滑靴距離大于一個架桿距離要及時插齊，綜掘機轉(zhuǎn)載點擋煤裝置安設要正規(guī)，嚴禁繩捆索綁。(3)皮帶六大保護齊全，皮帶接頭完好。（六）、中10、腰線管理標準3、中腰線標定工作必須有專用記錄本。記錄本要求封面、目錄、備注欄、起算數(shù)據(jù)來源、草圖等內(nèi)容齊全。 4、中線點必須成組設置，每組均不少于3個，點間距離不小于 2米，最前面的一個中線點至掘進工作面的距離，大巷、硐室、采區(qū)巷道最大不超過20米；回采巷道最大不超過30米。 5、腰線點15米一組，每組不少于3個，點間距離不小于 2米；也可每3040m設置一個，但須在幫上畫出腰線；腰線距巷道底板(軌面)的高度在本礦井中為軌面以上1.0m,或巷道底板以上1.0 m。 6、采用激光指向儀指示巷道方向時，激光指向儀安置必須安全牢靠，爆破掘進工作面，儀器至掘進工作面的距離應大于70米；綜掘工作面，儀器11、至掘進工作面的距離應大于20米。其光束方向應根據(jù)儀器標定的中腰線確定。所用的中腰線點一般不少于3個，第一點距離指向儀不小于2米，第一、二兩個中線點點間距離應不小于2米，第二、三中線點點間距離應不小于20米。遇到巷道起伏，指向儀無法使用，掘進隊要及時通知地測科前移指向儀。 7、使用激光指向儀指示巷道掘進方向（包括方位和坡度）時，要加強管理，每次使用前應檢查激光光束，使其正確指示巷道掘進方向。 8、巷道每掘進100米，應至少對中、腰線點進行一次檢查測量，并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)整中、腰線。 13、各種原始記錄內(nèi)容必須齊全，不得胡亂涂改。記錄必須經(jīng)過復核檢查，并且檢查人員必須簽字。未經(jīng)復核檢查或檢查人員沒有12、簽字，其原始記錄不得使用。 14、由近井點向井口連接點連測時，應敷設測角中誤差不超過5的閉合導線或復測支導線。連測導線的邊數(shù)應不超過3個。 18、巷道掘進100米時，應施測一次15級導線，同時要實測和繪制巷道的平面圖（1：500）和剖面圖（1：200）。 19、高程測量采用水準測量方法進行，高程點應隔300-500米設置一組，每組至少由三個高程點組成。22、標設在井巷里的導線點、水準點、中腰線點，由施工單位單位負責。23、嚴禁擅自移動、毀壞測量標志；嚴禁在測量標志上懸掛線纜、風筒；26、中腰線點距離工作面不得大于100米。 27、在下次標定中腰線時，要對利用的上一組中腰線點進行檢核。中腰線點必13、須使用控制導線點進行檢測。（七）、噴漿管理標準1、砼強度等級為C20，水泥為425普通硅酸鹽水泥，河沙為粒徑0.350.5mm的中粗沙，含水率不大于5%，河沙嚴禁含有黃土及雜物，米石粒徑515mm，速凝劑摻入量為水泥用量的3%5%，不得使用含有酸、堿或油的水。2、配比及強度要求：噴射混凝土由425#普通硅酸鹽水泥、米石、河沙配制成，其強度等級為C20，配合比為水泥：河沙：米石=1：2：2（重量比）。噴拱取上限，噴淋水區(qū)時可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機的上料口隨噴隨摻，不得提前摻入噴漿料內(nèi)。3、噴厚要求：初噴厚度為30mm50mm，以覆蓋住錨網(wǎng)為準，復噴后的總厚度不得超過150mm，14、初噴與復噴間隔一般不得超過24h，每次噴漿前用高壓水重新沖洗受噴面。4、掛線要求：噴漿前，需在巷道內(nèi)拉設7道噴漿定位線。砼表面平整度：直墻部分1米靠尺檢查30mm，拱部要求成“”圓滑，尺寸符合優(yōu)良品驗收標準。5、掛線位置：巷道拱基線以上掛設3道（巷道正頂一道，巷道兩肩窩各一道），巷道拱基線及以下兩幫各掛設2道（拱基線位置一道，底板向上400mm處一道）。6、掛線方式及材料：（1）使用材料：巷道掛線使用16#鐵絲。（2）掛線方法：使用鐵絲將一端固定在已噴成型的巷道（長度不得小于5m），另一端固定在未成型巷道（一次成巷噴漿長度20m）。具體掛線方法：先將這7條線固定牢靠，然后根據(jù)輪尺定位圖往每條線15、的下面充填木楔（或其他材料）來進行調(diào)整鐵絲位置，使其按線噴漿成巷后符合優(yōu)良品標準要求。（3）僅拱部先成巷時掛三道線即可，噴墻體時兩幫再另掛設兩道線，分別成巷。（4）掛線使用的鐵絲應及時回收，重復利用。7、巷道噴射砼前必須檢查掛線是否正確，斷面是否符合設計要求，并將基礎開挖到位，防止出現(xiàn)穿裙、赤腳現(xiàn)象。檢查錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設是否符合設計要求。8、噴漿前，必須用高壓水沖洗受噴面，把粘在受噴面上的粉塵等沖洗干凈后方可進行噴漿。9、噴漿方法：噴射順序為先墻后拱，從墻基開始自下而上進行，噴頭與受噴面要盡量保持垂直，由下而上呈螺旋軌跡運行，軌跡直徑為200300mm，利用一圈壓半圈的方法逐步進行，噴頭與16、墻體間距離為800mm1000mm。10、在噴漿后1015min后開始進行刮幫，刮幫工作必須指派專人操作，使用專用刮幫器對噴漿后的巷道進行修整，確保巷道平整度符合要求。11、噴漿后，要將巷道內(nèi)的回彈料及時清理干凈存放在耙矸機后指定地點，并將管線及設備上的噴漿料清除干凈；回彈料應二次利用（打水溝或再次按比例摻入噴漿料）。12、噴漿工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護28天以上，7天以內(nèi)每班灑水一次，7天以后每天灑水1次。現(xiàn)場放置噴漿灑水養(yǎng)護原始記錄本以便及時記錄灑水養(yǎng)護情況。13、要求耙矸機前到迎頭的巷道拱部未成巷的距離不得超過6m，其余巷道要求拱基線以上全部成巷。（八）爆破管理標準1、施工地點現(xiàn)場17、懸掛與作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施一致的的爆破圖表。工作面實際施工的炮眼個數(shù)和裝藥量均不得超過爆破圖表規(guī)定的數(shù)量。如工作面巖性發(fā)生變化，需要增加炮眼數(shù)量和裝藥量的，必須及時變更爆破圖表。2、施工底部兩排炮眼前，迎頭2米范圍的積矸必須清理至實茬實底以下100mm；裝藥前迎頭2m范圍內(nèi)無浮矸、無積水。3、工作面有下列情況時，嚴禁裝藥（1）、掘進工作面開窩時，未按規(guī)程規(guī)定安齊“一通三防”等安全設施的。（2）、局扇發(fā)生循環(huán)風或風筒到迎頭距離超過規(guī)定的。（3）、采掘面的控頂距離不符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定的，或者支架有損壞、或者傘檐超過規(guī)定。（4）、放炮地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.8%。（5）、在放炮地點218、0m以內(nèi)礦車、未清除的矸石或其他物體阻塞巷道斷面三分之一以上的。（6）、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。（7）、工作面風量不足的。所有炮眼必須完好，并進行掃眼，變形的炮眼嚴禁裝藥。工作面各類不用的鉆孔及孔洞必須用炮泥充填，充填深度不小于最大炮眼深度的1.5倍。4、裝藥前水泡泥、炮泥和彩帶要準備充足，裝藥工必須具備放炮助手資格證。5、裝藥時工作面20范圍設置裝藥警戒，與裝炮無關的人員不得隨意進入裝炮警戒線以內(nèi)的，嚴禁從事其它與裝藥無關的工作。6、裝藥過程中必須嚴格執(zhí)行“一炮三泥”規(guī)定。應將座底泥先放在炮眼口擺放好，裝好座底泥后再裝藥。取炮頭時必須同時帶一個水19、泡泥，水炮泥外炮眼剩余部分必須用封泥要填滿搗實，封泥長度必須不小于作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施規(guī)定。7、裝藥過程中，裝藥工必須一手拉住雷管腳線末端一手拿炮棍，輕輕將炮頭送入眼內(nèi)，防止搗壞雷管腳線外皮或搗斷腳線。炮頭必須和眼內(nèi)炸藥密接。9、工作面作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施中必須明確工作面炮眼連線方式。所有雷管腳線必須懸空，不得與工作面煤（巖）壁接觸，有淋水地點，必須對腳線接頭用防水膠布進行包裹。工作面裝藥結(jié)束后，由放炮員和經(jīng)過培訓的班隊長共同進行連線。連線結(jié)束后由放炮員負責進行連線情況檢查，并測試爆破網(wǎng)絡全電阻，確認正常后，方可進行放炮。否則，必須查明原因，并采取措施進行處理。詳細記錄異常炮眼編號和位置，20、并在腳線上設置彩帶進行標志。10、放炮警戒距離必須大于措施的規(guī)定，施工單位必須在警戒地點設置警戒標志。每次放炮前，工作面班長必須對放炮警戒距離進行確認。11、放炮前，施工單位班長必須按措施規(guī)定親自安排警戒人進行警戒，所有放炮警戒地點必須按規(guī)定執(zhí)行。對12、放炮前，班組長負責安排人員對放炮前后20m范圍內(nèi)灑水滅塵和警戒范圍內(nèi)瓦斯傳感器進行保護工作。放炮員和班長必須最后離開迎頭，并打開放炮噴霧。13、放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”制度。放炮前，放炮員必須向調(diào)度所匯報放炮警戒設置和爆破網(wǎng)絡是否正常等情況。14、放炮結(jié)束并等待規(guī)定時間后，由班長、放炮員和瓦檢員共同進入迎頭進行驗炮。每次放炮21、必須堅持二次驗炮制度。 （八）、文明生產(chǎn)標準1、料場內(nèi)物料碼放要統(tǒng)一規(guī)劃，分類碼放，同一種、同一類物料要集中碼放，禁止不同種類物料交叉堆放，料堆之間間距統(tǒng)一規(guī)定為500mm，物料外邊成直線，料堆高度盡量一致，不能一致時要從高到低依次碼放，物料碼放要四面見線，分層定置，端頭整齊。各種物料必須上架。物料牌板要掛在物料的上方，拉線掛齊。各種物料必須做到定置管理。機后當班用料必須統(tǒng)一規(guī)劃加工小型物料架，同樣做到定置管理，小型物料架支腿加工成滑靴形式，便于移挪;每班轉(zhuǎn)運物料礦車統(tǒng)一加工，專車專用，保證規(guī)范裝車。2、宣傳牌板規(guī)格統(tǒng)一，吊掛一致，嚴禁鐵絲吊掛。3、巷道衛(wèi)生要做到：底板平整，露出道板上平面，兩幫不得有浮煤，皮帶下灑落浮煤、托輥下污泥及時清理，露出H架腳丫，機頭、機尾衛(wèi)生隨時清理干凈，機頭、機尾架腿埋入底板不得超過50mm。巷道內(nèi)杜絕污泥、積水，在巷道洼點、涌水點及時施工水倉，水倉統(tǒng)一設置蓋板，開關放蓋板上，水倉內(nèi)統(tǒng)一安設吊泵支架和過濾裝置。4、設備衛(wèi)生面貌真正做到物見本色，設備衛(wèi)生勤擦勤沖洗，杜絕積塵、油漬。現(xiàn)階段綜掘機上除盤放電纜以外，不能放任何物件，并盤放電纜必須上架。