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1、目錄第一章 體例依據(jù)2第二章 工程表面、特點(diǎn)2第三章 施工擺設(shè)3第四章 施工準(zhǔn)備6第五章 混凝土拌制、供貨7第六章 混凝土運(yùn)輸9第七章 混凝土澆筑10第八章 混凝土養(yǎng)護(hù)16第九章 試塊留置17第十章 泵送作業(yè)17第十一章 大要積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測(cè)溫19第十二章 質(zhì)量包管27第十三章 寧?kù)o文明施工30第一章 體例依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例（GB 502042002）普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程（JGJ 55-95）。 1.2 XX設(shè)計(jì)研究院的XX青年小區(qū)研究生宿舍二期10 號(hào)、11 號(hào)樓施工圖。 1.3 XX青年小區(qū)10 號(hào)、11 號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì)。 1.4 高層修建施工(第二版，胡世德主2、編)。 1.5 高層修建箱形底子設(shè)計(jì)與施工規(guī)程。 1.6 本公司有關(guān)施工、施工質(zhì)量、寧?kù)o生產(chǎn)、技能治理等文件。第二章 工程表面、特點(diǎn)XX青年小區(qū)10 號(hào)、11 號(hào)樓工程底子底板厚1600mm， 每樓混凝土總方量約1560m3，屬大要積混凝土施工，施工時(shí)間為夏季。施工歷程中要接納散熱、保溫及溫度監(jiān)測(cè)等相應(yīng)步伐，以控制混凝土溫升和溫降速度， 制止底板出現(xiàn)溫度裂縫和較大的溫度應(yīng)力。 本工程處于居民生活區(qū)，大要積混凝土連續(xù)澆筑時(shí)間須限制在早6 點(diǎn)至晚10 點(diǎn)之間完成，因此，組織本次大要積底子底板混凝土澆筑必須從：汽車泵、混凝土牢固地泵、混凝土運(yùn)輸罐車的配備，商品混凝土供貨速度，混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)運(yùn)輸路線，3、澆筑小分隊(duì)及振搗手、振搗機(jī)具擺設(shè)，混凝土澆筑分區(qū)、分層設(shè)計(jì)等方面做細(xì)致、認(rèn)真的擺設(shè)，確保混凝土每小時(shí)澆筑量到達(dá)10110，在15h 內(nèi)連續(xù)作業(yè)，完成1560m3的澆筑任務(wù)。第三章 施工擺設(shè)3.1 勞動(dòng)力（人員）擺設(shè) 為包管底子底板混凝土的連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)配備兩個(gè)澆筑小組，具體人員配備如下（其他工種配合）具體人員配備表3-1序號(hào)工種名稱人員數(shù)量主要人員名單備注1現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)總指揮2人黃長(zhǎng)富、萬(wàn)永進(jìn)2現(xiàn)場(chǎng)技能總指揮1人薛明智混凝土地澆隊(duì)長(zhǎng)1人景存根混凝土灌溉筑隊(duì)長(zhǎng)1人徐寶華、張玉宏3混凝圭供貨驗(yàn)收2人馬德權(quán)、朱光虎4泵車處放料2 人2=4 人5澆筑點(diǎn)放料4 人2=8 人6振搗手8 人2=16 人7找平4、抹光、壓實(shí)10 人2=20 人8護(hù)模4人9護(hù)筋4人10電工2人于宏云、馬德進(jìn)11泵管移動(dòng)4人雜工12泵管緊急修理機(jī)工4人商品混凝土廠家配備2人、王棟、吳有才13試驗(yàn)員1人顧鐵軍14測(cè)溫孔擺設(shè)及施工員2人張賢軍孫興春現(xiàn)場(chǎng)車輛交通調(diào)理1人陳阿毛總?cè)藬?shù)78人3.2 機(jī)器、車輛配備 商品混凝土廠家現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái)混凝土汽車輸送泵，工地自配一臺(tái)牢固地泵，每汽車泵每小時(shí)最大混凝土輸出量80m ，牢固地泵每小時(shí)最大混凝土輸出量50 m，泵的停機(jī)點(diǎn)如底子底板混凝土澆筑泵送方案圖。 混凝土泵的實(shí)際平均輸出量Q=Qmax=（280+50）， 混凝土泵配置的數(shù)量（以14h 完成布料盤(pán)算）：N2Q/（QT）=1560/5、（14）=0.89 組，現(xiàn)場(chǎng)擬配置的一組泵（兩臺(tái)汽車泵，一臺(tái)牢固地泵），可滿足施工要求。 混凝土運(yùn)輸車輛憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)泵送能力（實(shí)際平均輸出量Q1）配置，每罐車裝方量以7計(jì)： N1=（Q1/60V1）（60L1/S0+T1）（607） 6030/80+30 =15.62 輛 即，共需配置16 輛運(yùn)輸罐車。 3.3 技能治理擺設(shè) 3.3.1 對(duì)混凝土振搗手上崗前進(jìn)行技能交底，交底目的必須讓每位加入大要積混凝土底板澆筑的人員知道：混凝土的澆筑量，澆筑時(shí)間，澆筑流水線，澆筑振搗的技能要求，質(zhì)量要求，各崗?fù)と藛T的職責(zé)，各崗?fù)と藛T的配合。 3.3.2 混凝土澆筑歷程中擺設(shè)專人賣力商品混凝土供貨驗(yàn)收。（坍落度16、216cm，供貨小票）并填寫(xiě)灌溉記載。 3.3.3 項(xiàng)目經(jīng)理、技能賣力人加入加入?yún)f(xié)調(diào)、指揮大要積混凝土澆筑，工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技能員深入施工一線，跟蹤監(jiān)視、查抄現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況。 3.3.4 專人（張賢軍、顧鐵軍）賣力大要積混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫事情，發(fā)明控制溫差值凌駕指標(biāo)，實(shí)時(shí)反饋到項(xiàng)目技能部，并接納步伐，低落混凝土溫升和溫降的梯度，低落混凝土中心溫度和外貌混凝土溫度差，低落混凝土外貌溫度和大氣情況溫度差。第四章 施工準(zhǔn)備4.1 技能準(zhǔn)備 4.1.1 體例底子底板大要積混凝土澆筑施工方案，并對(duì)班組作業(yè)人員交底。4.1.2 對(duì)大要積混凝土進(jìn)行溫控盤(pán)算，做好防備混凝土產(chǎn)生裂縫的技能準(zhǔn)備步伐。 4.17、.3 加工測(cè)溫管。4.2 生產(chǎn)準(zhǔn)備 4.2.1 底子底板鋼筋隱檢及格，預(yù)留洞、預(yù)埋管、線、增強(qiáng)筋復(fù)核無(wú)誤，墻柱插筋位置正確，牢固牢靠。 4.2.2 底子胎膜外回填土夯實(shí)，局部防備混凝土側(cè)壓用木方楞加固。 4.2.3 在施事情業(yè)面鋪置人員腳手馬道。 4.2.4 在底板鋼筋馬凳腿上刷分層澆筑厚度標(biāo)記赤色漆線。 4.2.5 備足20 支ZN-70 型高頻振動(dòng)插入式振搗棒，功率，振幅， 振動(dòng)頻率200Hz。4.2.6 備好作業(yè)面振動(dòng)棒機(jī)連接電源箱及夜間施工電源。 4.2.7 掌握天氣預(yù)報(bào)，備足遮蓋防雨布。 4.2.8 現(xiàn)場(chǎng)將運(yùn)輸通道清理到位，無(wú)障礙物，通知各質(zhì)料供給商明日不要有車輛入場(chǎng)供貨。 4.2.8、9 將養(yǎng)護(hù)籠罩質(zhì)料運(yùn)到基坑內(nèi)（一層薄膜，一層保溫被），備用。 4.2.10 泵車停機(jī)點(diǎn)及主要行車通道提前清理潔凈障礙物。 4.2.11 備好通訊聯(lián)系的無(wú)線對(duì)講機(jī)， 備好混凝土泵送放料的指揮旗（下料點(diǎn)專人揮旗，舉紅旗，停止下料，舉蘭旗，下料）。 第五章 混凝土拌制、供貨5.1 供貨技能指標(biāo) 本工程底子底板混凝土強(qiáng)度為C40,抗?jié)B品級(jí)為P10， 接納城建亞?wèn)|商品混凝土，憑據(jù)廠家多年大要積混凝土供貨生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，及項(xiàng)目部的施工技能設(shè)計(jì)，混凝土供貨技能指標(biāo)如下： 5.1.1 水泥接納（340kg/m3）。 5.1.2 石子接納540mm 的碎石，砂接納中粗砂。砂、石料的雜質(zhì)含量：石子含泥量1 ，砂含泥量39、 。5.1.3 摻加緩凝劑，控制混凝土初凝時(shí)間在攪拌后10h 左右，以延緩混凝土中水泥的水化反響熱產(chǎn)生速度。 5.1.4 水灰比為0.38 ，坍落度控制在1216cm ，摻加粉煤灰（80kg/m3）， 及減水劑，減水率12， 以改進(jìn)混凝土和易性，混凝土的泌水性能要求：10s 時(shí)的相對(duì)壓力泌水率P10 小于40%。5.1.5 摻加微膨脹劑6%8% ，以控制混凝土后期收縮裂縫。 5.1.6 混凝土堿含量切合預(yù)防混凝土工程堿集料反響技能治理劃定（京TY 5-99）。總當(dāng)量5 kg/。 5.1.7 混凝土拌合水接納冰鎮(zhèn)水或地下水。 5.2 混凝土供貨速度 應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)14h 全部混凝土布料的要求，每小時(shí)10、混凝土供給量；滿足兩臺(tái)汽車泵及一臺(tái)牢固地泵同時(shí)施工的要求，最少使用混凝土運(yùn)輸罐車的車輛數(shù)為16 輛。 為防備施工冷縫，混凝土每小時(shí)的供給量Q（hLb/t）L澆搗長(zhǎng)度24m；b混凝土澆搗寬度14m；h 混凝土澆筑分層厚度；t 混凝土初凝時(shí)間扣除混凝土運(yùn)輸時(shí)間9h 。盤(pán)算結(jié)果Q。施工能夠滿足要求。附：商品混凝土供貨條約技能附件。5.3 供貨驗(yàn)收 在混凝土施工歷程中，現(xiàn)場(chǎng)擺設(shè)一名混凝土坍落度檢測(cè)人員，并驗(yàn)收每車小票，檢察混凝土強(qiáng)度品級(jí)、澆筑部位填寫(xiě)是否正確，是否填寫(xiě)了出廠時(shí)間，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要簽證，并隨時(shí)抽檢混凝土坍落度。若混凝土攪拌質(zhì)量及事情性能不切合現(xiàn)場(chǎng)的要求，一律退回?cái)嚢枵咀鰣?bào)廢處置懲罰。 第六章 11、混凝土運(yùn)輸商品混凝土供貨接納汽車式運(yùn)輸攪拌車，每車運(yùn)輸量6m3，總方量1345m3， 加上潤(rùn)管砂漿一車，供貨總車次約226 次，每小時(shí)供貨總車次16 次，以16 輛車盤(pán)算，平均每車每小時(shí)須供貨1 次。混凝土供貨車的事情要點(diǎn)如下。 6.1 要查抄混凝土運(yùn)輸車的行經(jīng)路線，如排擠管線高度、橋涵洞口及庫(kù)門(mén)口的凈高和凈寬，要設(shè)法排除種種路障，以利混凝土運(yùn)輸攪拌車的通行。6.2 每車混凝土運(yùn)送時(shí)間一般控制不得凌駕1h 。6.3 在混凝土運(yùn)送歷程中，攪拌筒應(yīng)低速（24r/min） 轉(zhuǎn)動(dòng)，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)以812r/min 的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)2 3min。待攪拌筒停轉(zhuǎn)后， 再使筒反轉(zhuǎn)卸料。6.4 反轉(zhuǎn)卸料速度為612、8r/min 。在出料及卸料部位四周事情時(shí)，應(yīng)特別注意寧?kù)o，以免產(chǎn)生意外。使用接長(zhǎng)料斗溜槽時(shí)，切勿將手伸入溜槽連接處。對(duì)粘在進(jìn)料斗、攪拌洞口、攪拌筒拖輪等處的混凝土應(yīng)實(shí)時(shí)沖洗潔凈。在鏟除混凝土結(jié)塊時(shí)，必須先使發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停止攪拌筒轉(zhuǎn)動(dòng)。第七章 混凝土澆筑7.1 澆筑施工工藝流程擺設(shè)混凝土汽車泵混凝土供貨驗(yàn)收開(kāi)機(jī)、泵送砂漿、潤(rùn)管澆筑第一區(qū)第一層混凝土振搗作業(yè)面推進(jìn)澆筑第二區(qū)第一層混凝土振搗返回混凝土第一區(qū)第二層混凝土振搗循環(huán)作業(yè)混凝土外貌第一次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土外貌二次趕平、壓實(shí)、抹光混凝土實(shí)時(shí)籠罩保溫保濕養(yǎng)護(hù)混凝土測(cè)溫監(jiān)控7.2 混凝土澆筑順序本工程兩棟樓的澆筑順序：10號(hào)樓由西向東，1113、號(hào)樓由東向西澆筑。每棟樓接納兩個(gè)振搗小分隊(duì)，每個(gè)小分隊(duì)分為6 路向前推進(jìn)，首泵料分別投放在起始澆筑的底子底板大角，底子底板混凝土澆筑順序圖如圖7-1 所示。考慮泵送混凝土坍落度大，當(dāng)混凝土澆筑至電梯井坑相鄰軸跨時(shí)，電梯深坑底板混凝土先下料澆筑。憑據(jù)現(xiàn)場(chǎng)交通情況，擺設(shè)泵車停靠位置的方案圖如底子泵送方案圖如圖7-2 所示。7.3 澆筑要領(lǐng)接納一次性連續(xù)澆搗方案，分三層澆筑，每層約550mm 厚左右，分層厚度標(biāo)記在底板鋼筋馬凳腿上刷赤色漆。底板振搗接納斜坡式分層振搗，斜面由泵送混凝土自然流淌而成，坡度控制在1：3 左右，振搗事情從澆筑層的底層開(kāi)始逐漸上移，以包管分層混凝土間的施工質(zhì)量。混凝土在振搗歷14、程中宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，使上下混凝土振動(dòng)均勻每次振搗時(shí)間以2030為宜（混凝土外貌不再出現(xiàn)氣泡、泛出灰漿為準(zhǔn)），振搗時(shí)，要盡量制止碰撞鋼筋，管道預(yù)埋件等。振搗棒插點(diǎn)接納行列式的序次移動(dòng)，每次移動(dòng)距離不凌駕混凝土振搗棒的有效作用半徑的1.25 倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040cm 。振搗操縱要“快插慢拔”防備混凝土內(nèi)部振搗不實(shí)；要“ 先振低處，后振高處”， 防備崎嶇坡面處混凝土出現(xiàn)振搗“松頂”現(xiàn)象。混凝土的斜面分層水平偏向錯(cuò)開(kāi)距離大于4m， 混凝土澆筑的斜面分層如圖7-3 所示：圖7-1 底子底板混凝土澆筑順序圖7-2 泵車停靠位置的方案圖圖7-3 混凝土澆筑的斜面分層示意圖7.3.1 外15、墻底板上30cm 高導(dǎo)墻 外墻根部的施工縫在底板上30cm 處， 該部位有牢固模板的鋼管，有剪力墻定位梯子筋，并設(shè)置了鋼板止水帶，混凝土下料不能直接將泵送混凝土傾入模板中央，振搗必須慢速、細(xì)致的操縱。 7.3.2 人防出口處混凝土澆筑 人防出口處有橡膠止水帶及其牢固鋼筋箍，混凝土下料傾倒注意制止沖移止水帶，振搗時(shí)振動(dòng)棒不得直接打仗止水帶。 7.3.3 電梯深坑澆筑 電梯深坑的底板混凝土應(yīng)先下料振搗，待坑壁混凝土澆筑時(shí)，底部不致返漿，振搗操縱應(yīng)分層振搗，分層厚度。電梯井深坑在混凝土澆筑歷程中，容易出現(xiàn)井筒移位、跑模的質(zhì)量病，為防備模板移位，除支模時(shí)接納外頂內(nèi)撐的牢固方法支模，一定要注意在井筒模周16、邊對(duì)稱下料，對(duì)稱振搗，禁止一側(cè)混凝土一次澆筑到頂。 7.3.4 框架柱根部應(yīng)是混凝土下料振搗密實(shí)的重點(diǎn)部位，操縱工應(yīng)防備漏振、欠振；7.4 鋼筋防備移位步伐接納定點(diǎn)下料，對(duì)稱振搗的步伐防備混凝土將鋼筋推離設(shè)計(jì)位置。底板上剪力墻及柱插筋接納定位箍控制豎向筋的間距，豎筋外套PVC 管防備水泥漿污染，澆筑現(xiàn)場(chǎng)擺設(shè)專人看護(hù)。7.5 泌水處置懲罰大要積混凝土澆筑、振搗歷程中，容易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，可能影響相應(yīng)部門(mén)的混凝土強(qiáng)度指標(biāo)。為此必須接納步伐，消除和排除泌水。一般情況下上涌的泌水和浮漿會(huì)順著混凝土澆筑坡面下流到坑底。施工中憑據(jù)施工流水，大部門(mén)泌水可排到集水坑和電梯井坑內(nèi)，然后用潛水泵抽排17、掉，局部少量泌水接納海綿吸除處置懲罰。7.6 外貌防裂施工技能要點(diǎn)大要積泵送混凝土經(jīng)振搗后外貌水泥漿較厚，容易引起外貌裂縫，首先，要求在振搗最上一層混凝土?xí)r，控制振搗時(shí)間，注意制止表層產(chǎn)生太厚的浮漿層；在澆搗后，必須實(shí)時(shí)用2m 長(zhǎng)括尺，將多余浮漿層刮除，按施工員測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，將混凝土外貌括拍平整。有凹坑的部位必須用混凝土填平，在混凝土收漿靠近初凝時(shí)，混凝土面進(jìn)行二次抹光，用木蟹全面仔細(xì)打抹兩遍，既要確保混凝土的平整度，又要把其初期外貌的收縮脫水細(xì)縫閉合，在混凝土收漿凝固施工期間，除了具體施工人員外，不得在未干硬的混凝土面上隨意行走，收漿事情完成的面必須同步實(shí)時(shí)籠罩外貌養(yǎng)護(hù)掩護(hù)層。第八章 混18、凝土養(yǎng)護(hù)混凝土在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)，加蓋籠罩并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)籠罩接納一層薄膜加一層保溫被的方法，現(xiàn)場(chǎng)另備1 層塑料薄膜，1層草包以做保溫保濕備用質(zhì)料。要求薄膜的搭接不得小于150mm ， 保溫被的搭接不小于100mm 。墻柱插筋之間狹小空間必須特別注意保溫步伐，可用條形薄膜加以籠罩后，再加蓋保溫被，確保墻柱插筋單薄環(huán)節(jié)處的保溫事情。本項(xiàng)目大要積底板混凝土有P10 抗?jié)B要求，并摻加了緩凝劑，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d 。澆水次數(shù)以保持混凝土面經(jīng)常濕潤(rùn)狀態(tài)即可，澆水水源接納自來(lái)水。混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa 之前， 不得上料、上機(jī)具、上腳手、模板、鋼筋、支架等。底子底板保溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)增19、強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)寧?kù)o防火治理，施工區(qū)嚴(yán)禁煙火，確保保溫步伐自始至終起到養(yǎng)護(hù)作用，嚴(yán)禁隨意掀開(kāi)保溫被。 在保溫養(yǎng)護(hù)期間，因后續(xù)事情（如放線等）需要，必須揭開(kāi)保溫層時(shí)，只宜局部進(jìn)行，而且在事情完成后，實(shí)時(shí)籠罩。當(dāng)混凝土內(nèi)外溫差和降溫速度凌駕溫控指標(biāo)時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)加蓋備用塑料薄膜和草袋。第九章 試塊留置試塊制作必須設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊以及同條件養(yǎng)護(hù)試塊，試塊憑據(jù)凌駕1000連續(xù)供給的大要積混凝土，每200 m制作一組標(biāo)養(yǎng)試塊，共做8 組試塊，抗?jié)B試塊每單元工程不得少于2組,同條件一組。具體試塊留置要領(lǐng)執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例（GB50204-2002）第要求劃定。見(jiàn)證試塊：混凝土試塊有30 為見(jiàn)證試塊，澆筑前書(shū)面20、通知監(jiān)理工程師配合做好見(jiàn)證試塊，底板共做3 組見(jiàn)證。試塊制作后，初期在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)23D后，轉(zhuǎn)交試驗(yàn)定標(biāo)養(yǎng)。標(biāo)養(yǎng)室溫度為203，相對(duì)溫度為90%以上的情況條件。同條件試塊應(yīng)鎖在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋籠中，放在現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)位置同條件養(yǎng)護(hù)。第十章 泵送作業(yè)10.1 泵送步伐10.1.1 泵機(jī)端操縱步伐試泵泵管內(nèi)輸送水以潤(rùn)管輸送砂漿潤(rùn)管打開(kāi)閥上料開(kāi)動(dòng)混凝土泵將混凝土泵入輸送管道混凝土泵送到作業(yè)點(diǎn)連續(xù)作業(yè)泵送結(jié)束停止喂料停機(jī)清洗10.1.2 澆筑端操縱步伐用料斗接漿（試泵期間）正式澆筑，專人指揮放料10.2 泵送操縱要求10.2.1 泵送前的準(zhǔn)備在混凝土泵送前，做好混凝土泵的調(diào)養(yǎng)和查抄事情，主要有查抄混凝土泵液油壓21、箱及布料桿液壓油箱的高度是否切合要求，查抄油路系統(tǒng)有無(wú)泄漏現(xiàn)象，查抄水箱中的水量和水泵的事情性能，并按使用說(shuō)明書(shū)的劃定對(duì)各部位進(jìn)行潤(rùn)滑。正式泵送前，應(yīng)試泵和對(duì)管道進(jìn)行潤(rùn)滑，試泵切合要求后，方可使用，試泵通過(guò)泵水查抄，確認(rèn)管路中沒(méi)有異物，管路流通且無(wú)漏漿現(xiàn)象后，用水泥漿或1：2 的水泥漿進(jìn)行潤(rùn)管，試泵時(shí)的水及稀漿應(yīng)用料斗承接，嚴(yán)禁注入模內(nèi)，潤(rùn)滑用的水泥漿可以注入模內(nèi)，但應(yīng)疏散布料，嚴(yán)禁會(huì)合一處澆筑。10.2.2 泵送及作業(yè)中的查抄開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵處于慢速、勻速并隨時(shí)可能反泵的狀態(tài)。泵送應(yīng)先慢后快，逐步加快，待混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)事情情況正常，各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。泵送應(yīng)連22、續(xù)進(jìn)行，如可能出現(xiàn)供料跟不上時(shí)，應(yīng)減慢泵送速度，以包管管路中的混凝土處于流動(dòng)狀態(tài)，或接納慢速間歇泵送，若不得不中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得 凌駕混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許時(shí)間（初凝時(shí)間）不然，必須對(duì)泵機(jī)和管道進(jìn)行清洗。當(dāng)接納慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔45min 進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。在泵送作業(yè)中，要經(jīng)常注意查抄料斗里的混凝土料充盈情況，不允許出現(xiàn)完全空泵的情況，以免空氣進(jìn)入泵內(nèi)， 形成氣錘，影響泵機(jī)的使用壽命，防備活塞處于干磨狀態(tài)。要注意查抄水箱中的水位，查抄液壓系統(tǒng)的密封性，擰緊有漏泄的討論。發(fā)明有骨料卡住料斗中的攪拌器和堵塞現(xiàn)象時(shí)（泵機(jī)停止事情，液壓系統(tǒng)壓力到達(dá)寧?kù)o極限）， 應(yīng)立即進(jìn)行短時(shí)間的反23、泵。若反泵不能消除堵塞時(shí)，應(yīng)立即停泵，查找堵塞部位并加以排除。10.2.3 泵送后的清洗泵送作業(yè)即將結(jié)束時(shí)，應(yīng)提前一段時(shí)間停止向料斗內(nèi)供料，以便管道中的混凝土能完全得到利用。泵送完畢后，必須認(rèn)真做好泵機(jī)及管路的清洗事情。清洗時(shí)產(chǎn)生的廢漿、廢水，應(yīng)排入沉淀池，進(jìn)行攪拌疏散處置懲罰，以防結(jié)塊。沉淀池定期清撈。第十一章 大要積混凝土溫度裂縫控制驗(yàn)算及測(cè)溫11.1 裂縫控制盤(pán)算 11.1.1 混凝土澆筑前的裂縫控制盤(pán)算 (以下盤(pán)算中的各項(xiàng)參數(shù)拜見(jiàn)修建施工手冊(cè)Pg13891390) (1)混凝土的水化熱絕熱溫升值: 憑據(jù)同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，施工水泥選用P.O42.5 礦渣硅酸鹽水泥，以單方水泥用量340k24、g 盤(pán)算 T(t)=(C Q)/(c ) (1-e-)=(340 2400) (1-e-) 混凝土15d 水化熱絕熱溫升值：T(15)=(C Q)/(c ) (1-e )-mt =(340(2)15d 齡期收縮變形值: y(15) =) M M2M10(M1 =1.0, M2 = M3 = M4= M5 = 1.0, M6 =0.93, M7 =0.7,M8 =0.54, M9=1.0, M10 =0.61)10-4 (1-e15 ) 10-510-5(3)混凝土15d 收縮當(dāng)量溫差為：Ty=-y(15)/10-510-5 =-0.968(4)混凝土15d 的彈性模量: E(15)= Ec(125、-e) 104(1-e15)104N/m (5)混凝土露天養(yǎng)護(hù)最大溫差為: T=T(t)+T0-Tn=67.9+15-30 (6)露天養(yǎng)護(hù)期間底子混凝土產(chǎn)生的降溫收縮應(yīng)力：（15） =- E(t) T S(t) R /(1-)=1.37 N/mfct=1.1 N/mK = fct /（15）由此盤(pán)算知底子混凝土在露天養(yǎng)護(hù)期間可能出現(xiàn)裂縫，在此期間混凝土外貌應(yīng)接納養(yǎng)護(hù)和保溫步伐，使養(yǎng)護(hù)溫度加大(即Tn加大)，綜合溫差T減小，使1.1/1.05,則可控制裂縫出現(xiàn)。混凝土的315d 水化熱絕熱溫升變革 表11-1 天數(shù)3456789101112131415混凝土的水化熱絕熱溫升值（）圖11-1混凝土26、的315d 水化熱絕熱溫升示意圖11.1.2 混凝土澆筑后裂縫控制的施工盤(pán)算 混凝土澆筑后，憑據(jù)實(shí)測(cè)溫度值和繪制的溫度升降曲線，分別盤(pán)算各降溫階段的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力，如其累計(jì)總拉應(yīng)力不凌駕同齡期的混凝土抗拉強(qiáng)度，則表現(xiàn)接納的防裂步伐能有效控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，如凌駕該階段時(shí)的抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)接納增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)、保溫（籠罩草包或回填土）等步伐，使其遲鈍降溫和收縮，以控制裂縫的出現(xiàn)。 若降溫速度凌駕劃定范疇，實(shí)時(shí)接納保溫步伐，加蓋草包，并接納蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度為300mm。 11.1.3 養(yǎng)護(hù)質(zhì)料選用理論盤(pán)算 大要積混凝土養(yǎng)護(hù)是個(gè)突出問(wèn)題，養(yǎng)護(hù)不敷，容易產(chǎn)生裂縫或溫差裂縫。養(yǎng)護(hù)的目的是縮小混凝土內(nèi)外溫差27、，途徑有兩條：一是淘汰混凝土與外界熱互換、即將已澆筑的混凝土關(guān)閉;以淘汰內(nèi)外溫差，在小溫差條件下， 使混凝土得以硬化。低落混凝土內(nèi)部溫度。 本工程接納混凝土關(guān)閉保溫養(yǎng)護(hù)。 關(guān)閉的目的是使已澆筑的混凝土不直接袒露在大氣中，而是在關(guān)閉的空間內(nèi)，以較小的溫差自行固結(jié)硬化。該溫度差一般為25。在此條件下，混凝土一般不會(huì)產(chǎn)生溫差裂縫，創(chuàng)造此條件須考慮兩個(gè)因素；即保溫質(zhì)料多厚？如何籠罩？ (1)保溫質(zhì)料料厚度盤(pán)算 1)混凝土的最高溫升Tmax() T mzx =To+W/10+F/50式中 T混凝土灌溉溫度, W單元 水泥用量,（kg/）F單元磨細(xì)粉煤灰摻量,kg/Tmax =33+34+1.6=68.628、 2)保溫質(zhì)料厚度 1(Ta-Tb)/ 2(Tmax-Ta)k式中 H底板厚度; 1混紡羊毛籠罩被質(zhì)料導(dǎo)熱系數(shù)（取值）2混凝土導(dǎo)熱系數(shù)2.3; Ta=T-T(T為溫差);Tb 施工時(shí)日平均氣溫； k傳熱系數(shù)修正值。 (68.6-43.6)1.5=0.007m (2)保溫質(zhì)料的鋪設(shè) 以上面盤(pán)算結(jié)果與依據(jù)，將保溫被蓋在混凝土的外露面，保溫被下蓋以塑料薄膜，薄膜間與保溫被間應(yīng)相互搭接，確保混凝土無(wú)外露部位，以保濕保溫，混凝土澆筑后必須丈量實(shí)際內(nèi)外溫差，以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)事情，若中心溫度處于平穩(wěn)期，且內(nèi)外溫差又能保持在劃定的2 5范疇內(nèi)，可適當(dāng)拿掉保溫被以透氣，但此操縱必須在測(cè)溫監(jiān)控下進(jìn)行。 11.2 溫度測(cè)29、試 為控制混凝土內(nèi)外溫差，制止溫差裂縫，在混凝土澆筑完后，應(yīng)實(shí)時(shí)測(cè)溫并隨時(shí)將結(jié)果反饋。為包管和淘汰測(cè)溫的誤差，測(cè)溫由專人賣力。 11.2.1 測(cè)溫點(diǎn)擺設(shè) 憑據(jù)對(duì)稱的特點(diǎn)，底板測(cè)溫區(qū)的測(cè)點(diǎn)擺設(shè)成“X”形。共擺設(shè) 12組測(cè)點(diǎn)，36個(gè)測(cè)溫管。測(cè)溫管平面間距6m ，豎向間距約為600mm，頂、底兩個(gè)測(cè)溫點(diǎn)距底板、頂板面各200 。混凝土中測(cè)溫孔接納導(dǎo)熱良好的48 3.5 鋼管束作。別的大氣中布設(shè)個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，以比力混凝土外貌溫度與大氣溫度之差。鋼管焊接牢固在鋼筋上，下端封口，上端用木楔塞住，以防混凝土進(jìn)入管內(nèi)。每組測(cè)溫管長(zhǎng)度分別為1600mm、1000mm、400mm，管上口露出底板外貌100mm 左右，30、測(cè)溫用紅外測(cè)溫儀測(cè)讀，為能精確體現(xiàn)混凝土內(nèi)部溫度，測(cè)溫管上口必須用棉包塞嚴(yán)，測(cè)完溫度繼承塞好棉包。中止測(cè)溫記載后，接納高強(qiáng)度品級(jí)無(wú)收縮防水砂漿注漿關(guān)閉測(cè)溫管。 圖11-3 測(cè)溫點(diǎn)示意圖 圖11-1Q、Q 為大氣測(cè)溫點(diǎn)（混凝土外貌），W為混凝土內(nèi)部測(cè)溫點(diǎn)11.2.2 溫度控制指標(biāo)及測(cè)溫頻率 溫度監(jiān)控指標(biāo)如下： 內(nèi)外溫差：小于；降溫速度：小于.；揭開(kāi)保溫層時(shí)的溫差：小于。監(jiān)測(cè)周期與頻率如下：混凝土澆筑結(jié)束后4d： 每4h 測(cè)一次；混凝土澆筑結(jié)束后515d： 每8h 測(cè)一次；混凝土澆筑結(jié)束后16d： 每24h 測(cè)一次；當(dāng)內(nèi)外溫差小于15時(shí) ，停止測(cè)溫。第十二章 質(zhì)量包管12.1 質(zhì)量主控項(xiàng)目 12.31、1.1 混凝土必須切合設(shè)計(jì)及施工要求，所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須切合施工范例和有關(guān)尺度的劃定。 12.1.2 評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按混凝土強(qiáng)度查驗(yàn)評(píng)定尺度（GBJ-107-87 ）的劃定和設(shè)計(jì)要求。 12.1.3 混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的時(shí)間不得凌駕混凝土初凝技能要求時(shí)間，（摻混凝土劑后，初凝在10h） 12.2 一般項(xiàng)目 12.2.1 施工縫的留置及處置懲罰切合施工組織設(shè)計(jì)及本方案要求。 12.2.2 混凝土澆筑后必須按方案實(shí)時(shí)養(yǎng)護(hù)。 12.2.3 混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa 前，嚴(yán)禁上人、上料。 12.2.4 混凝土振搗密實(shí)，無(wú)漏振、漲模、露筋等現(xiàn)象。混凝土外貌平整、密實(shí)，無(wú)裂32、紋，混凝土棱角完好、無(wú)磕碰及損傷。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水,嚴(yán)格控制水灰比,水灰比過(guò)在將影響賠償收縮混凝土的膨率,直接影響賠償收縮及淘汰收綜裂縫的效果。止水不帶位置周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗,包管密實(shí),止水帶不得依稀。為掩護(hù)鋼筋,模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞,竄改模板、鋼筋在拆模或吊運(yùn)其他物件時(shí),不得碰壞止水帶。提前掌握天氣預(yù)報(bào)信息,盡可能避開(kāi)雷雨天氣施工,施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備籠罩塑料簿膜,以防混凝土凝固前受到雨水沖刷。雨期施工期間要認(rèn)真勤測(cè)混凝土粗骨料的含水量,隨時(shí)調(diào)解用水量和粗細(xì)肯料的含水量(由商混凝土站控制)。混凝土工程質(zhì)量預(yù)控質(zhì)量預(yù)控流程如圖12-1所示施工質(zhì)量預(yù)控33、圖12-1 質(zhì)量預(yù)控流程圖第十三章 寧?kù)o文明施工13.1 澆筑混凝土的操縱工人上班時(shí)，應(yīng)帶好寧?kù)o帽，夏期施工嚴(yán)禁赤膊上班。13.2 振搗作業(yè)人員應(yīng)帶好絕緣手套，事情時(shí)兩人操縱，一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪電機(jī)，嚴(yán)禁拖拉電機(jī)，防備電線破皮漏電。13.3 電源箱內(nèi)要有漏電掩護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零掩護(hù)，隨機(jī)用的電纜線不得捆在架管或鋼筋上，防備破損漏電。13.4 用完振動(dòng)棒先斷開(kāi)電源再盤(pán)電纜，電機(jī)放在干燥處，防備受潮造成電機(jī)燒毀現(xiàn)象。13.5 罐車司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須絕對(duì)聽(tīng)從項(xiàng)目人員的指揮，一律不得鳴笛，以防噪聲影響居民生活，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)速度要遲鈍，防備產(chǎn)生交通寧?kù)o事故。13.6 施工現(xiàn)場(chǎng)擺設(shè)人員實(shí)時(shí)清理落地灰，保持場(chǎng)容場(chǎng)貌整齊、潔凈。