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1、31萬(wàn)m2住宅小區(qū)項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁工程施工監(jiān)理細(xì)則編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): 一、 工程概況： 本工程為XXxx公司開(kāi)發(fā)的住宅小區(qū)項(xiàng)目，總建筑面積31萬(wàn)平方米，多層住宅為6層磚混結(jié)構(gòu)，高層為18層框剪結(jié)構(gòu)，一期工程計(jì)劃14萬(wàn)平米，本工程基礎(chǔ)工程采用鋼筋混凝土灌注樁、CFG樁和預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，多層磚混結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。二、適用范圍本細(xì)則適用于XX苑一期工程 工程PHC先張法預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁施工及其驗(yàn)收的監(jiān)督管理。三、職責(zé)工程項(xiàng)目監(jiān)理部專業(yè)監(jiān)理工程師主持專業(yè)工程監(jiān)理細(xì)則的編制，項(xiàng)目總監(jiān)理工2、程師負(fù)責(zé)審核批準(zhǔn)，工程項(xiàng)目監(jiān)理部負(fù)責(zé)實(shí)施，土建監(jiān)理工程師具體執(zhí)行并對(duì)其負(fù)有相應(yīng)的責(zé)任。三、工程特點(diǎn)及質(zhì)量目標(biāo)1）、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁特點(diǎn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁是工廠化生產(chǎn)的混凝土成品，它的成型工藝是混凝土置于定型的鋼模板殼內(nèi)。啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)，開(kāi)始以慢速旋轉(zhuǎn)，混凝土沿模型內(nèi)壁排開(kāi)，初成管形，隨著速度加快，離心力增大，混凝土在高速旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，逐漸密實(shí)，混凝土內(nèi)的水份和部分水泥漿被排除，于是混凝土管樁形成。先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁作為一項(xiàng)新技術(shù)、新產(chǎn)品，尤其在小高層的建筑中，由于其經(jīng)濟(jì)效益顯著應(yīng)用更為廣泛。相比沉管灌注樁和大直徑鉆孔灌注樁具有施工質(zhì)量易控制、施工速度快及造價(jià)相對(duì)較低的特點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力混凝3、土管樁按混凝土強(qiáng)度等級(jí)分為三種類型：P C 樁 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C50；PHC 樁 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C80；PTC 樁 薄壁預(yù)應(yīng)力管樁。預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工屬擠土型樁，對(duì)周邊1.3 H（ H 為樁長(zhǎng)）范圍內(nèi)都會(huì)產(chǎn)生一定的影響。因而施工時(shí)應(yīng)對(duì)鄰近建筑物進(jìn)行定期觀察和檢測(cè)，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置應(yīng)力釋放孔、防擠溝等措施，確保周邊建筑物的安全。因管樁受力類型的不同，控制參數(shù)的側(cè)重點(diǎn)有異，故監(jiān)理組織人員在樁施工前應(yīng)充分了解設(shè)計(jì)意圖，嚴(yán)格掌握重要的技術(shù)參數(shù)，并認(rèn)真作好書面記錄。做到每根樁心中有底、書面有錄、條理清楚。2）、本工程采用PHC400.80.99a預(yù)應(yīng)4、力管樁，混凝土標(biāo)號(hào)C80，直徑400mm，有效樁長(zhǎng)18m樁端持力層為： 1粉土層；單樁豎向承載力特征值為700 KN；。沉樁深度設(shè)計(jì)要求以地質(zhì)條件、壓樁力和設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)等因素綜合確定，可以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)控制為主，壓樁力控制為輔。試樁值為：樁徑400為700 KN； 。根據(jù)監(jiān)理規(guī)劃和審批的施工組織設(shè)計(jì)，本樁基分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。四、施工階段4.1 施工工藝及監(jiān)理工作流程(1)施工工藝就位樁機(jī)吊裝定位垂直檢查壓樁接樁送樁檢查驗(yàn)收(2)監(jiān)理工作流程（見(jiàn)附圖1）4.2 準(zhǔn)備階段(1)、熟悉合同文件、設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)資料，組織或協(xié)助業(yè)主組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，作好設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底情況會(huì)議記錄，編寫會(huì)議5、紀(jì)要。(2)、審查施工單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書、工程業(yè)績(jī)及項(xiàng)目施工人員名單，包括特殊工種人員上崗證書，質(zhì)量保證體系是否健全、完善；審查施工單位管樁采購(gòu)合同、廠家的生產(chǎn)許可證書、產(chǎn)品說(shuō)明書、管樁承載力，施工工藝的試驗(yàn)參考資料及采購(gòu)計(jì)劃、數(shù)量，必要時(shí)應(yīng)對(duì)廠家進(jìn)行實(shí)地考察。 (3)、審批預(yù)應(yīng)力管樁施工組織設(shè)計(jì)，符合工程要求，簽返預(yù)應(yīng)力管樁施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表，同意實(shí)施；否則提出意見(jiàn)，要求施工單位修改后，重新報(bào)審。如屬分包，應(yīng)提交分包單位有關(guān)資料并填報(bào)分包單位資格報(bào)審表，經(jīng)總監(jiān)理工程師審查后，合格者簽返分包單位資格報(bào)審表，同意分包；不合格則退回分包單位資格報(bào)審表，要求總包單位重新選擇合格分包單位，重新申6、報(bào)。(4)、檢查施工機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)情況，性能、數(shù)量是否符合現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，合格簽還工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表，同意進(jìn)場(chǎng)使用；不合格退回工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表，要求施工單位重新組織合格施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，重新報(bào)驗(yàn)。(5)、施工單位運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)管樁，必須符合設(shè)計(jì)要求及預(yù)應(yīng)力砼管樁技術(shù)規(guī)程（DB29-110-2004）及先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁02G10圖集的規(guī)定，應(yīng)有合格證書，有完整的樁身材料質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告書，施工單位自檢合格后，填報(bào)工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表，配合監(jiān)理人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)管樁進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收并核查有關(guān)規(guī)格、批號(hào)、制作日期是否與出廠合格證書相符，合格者簽還工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表同意使7、用，不合格退回工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表，并監(jiān)督不合格管樁運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)；用于工程的焊條、樁尖等材料按管樁同樣報(bào)驗(yàn)。(6)、施工單位根據(jù)有資質(zhì)測(cè)量單位的放樣點(diǎn)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣，施工單位自檢合格后填報(bào)施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，監(jiān)理人員對(duì)樁位、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，符合要求簽還施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，否則退回施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表，要求施工單位重新放樣，復(fù)核無(wú)誤后重新報(bào)驗(yàn)。(7)、在完成以上工作后，施工單位填報(bào)工程開(kāi)工/復(fù)工報(bào)審表。監(jiān)理人員檢查施工單位施工組織情況，具體技術(shù)措施充分，手續(xù)齊全，準(zhǔn)備工作落實(shí)后，總監(jiān)理工程師簽還工程開(kāi)工/復(fù)工報(bào)審表同意開(kāi)工；否則退回工程開(kāi)工/復(fù)工報(bào)審表，要求施工8、單位完善各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后，重新申報(bào)。(8)、開(kāi)工前應(yīng)進(jìn)行試打（壓）樁，做好試打（壓）樁記錄，會(huì)同設(shè)計(jì)、地質(zhì)、施工、業(yè)主、等有關(guān)單位確定打（壓）樁具體指標(biāo)。4.3 施工階段監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及方法措施：（一）事前控制1. 成品管樁檢查（1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)擬用的管樁，必須附齊質(zhì)量證明文件。內(nèi)容有：產(chǎn)品出廠合格證、鋼材、水泥質(zhì)保資料（復(fù)印件）、砂子氯離子含量檢測(cè)報(bào)告、混凝土試塊抗壓試驗(yàn)報(bào)告等。（2）外觀質(zhì)量檢查：樁長(zhǎng)、樁徑、壁厚、樁端板垂直度內(nèi)外壁有無(wú)露筋、有無(wú)蜂窩、麻面、表面裂縫、樁套箍凹陷程度及樁身上的合格章是否齊全等等。若合同中規(guī)定管樁的品質(zhì)等級(jí)，還應(yīng)按等級(jí)進(jìn)行區(qū)分驗(yàn)收。2. 樁位測(cè)量放樣由于管樁施工9、速度較快，可將一天擬壓的樁進(jìn)行一次報(bào)驗(yàn)和復(fù)核，復(fù)核完畢，監(jiān)理人員應(yīng)在報(bào)驗(yàn)單上簽認(rèn)。復(fù)核時(shí)應(yīng)認(rèn)真、仔細(xì)查對(duì)圖紙，及時(shí)發(fā)現(xiàn)圖紙中或放樣錯(cuò)誤，如有不符應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、建設(shè)單位解決問(wèn)題，并附上書面變更資料。定位用的竹簽長(zhǎng)度不宜小于40cm，寬度不宜大于1cm，安插牢固，做好易辯標(biāo)識(shí)，確保樁位準(zhǔn)確。樁位：放樣后認(rèn)真復(fù)核，控制吊樁就位準(zhǔn)確，管樁中心位置偏差允許值為條形樁基A垂直于條形樁基縱向軸的樁為100mm,B平行于條形樁基縱向軸的樁為150mm3. 樁機(jī)定位控制樁機(jī)就位后應(yīng)控制其平整度和垂直度，垂直度采用2臺(tái)J2經(jīng)緯儀90正交控制，平整度可用水平尺檢測(cè)。樁機(jī)就位應(yīng)符合以下要求：樁架龍口必須挺直，應(yīng)確保樁錘10、樁帽、樁身在同一軸線上，樁架要堅(jiān)固、穩(wěn)定，并有足夠的剛度，壓樁或錘擊時(shí)不產(chǎn)生顫動(dòng)位移。樁墊應(yīng)有一定的彈性和韌性，有足夠的厚度并經(jīng)常檢查，及時(shí)更換或補(bǔ)充。4. 打樁順序?yàn)闇p輕對(duì)鄰近已完樁基的破壞和樁入土后相互擠壓，應(yīng)選擇正確的打樁順序。打樁順序該根據(jù)鄰近建筑物的結(jié)構(gòu)情況、地質(zhì)情況、樁距大小、布樁系數(shù)、樁的規(guī)格及入土深度等綜合考慮，同時(shí)又要兼顧施工方便。該工程周邊環(huán)境條件比較有利，原則上應(yīng)從基礎(chǔ)的中間位置開(kāi)始向四周推進(jìn)，同時(shí)要加強(qiáng)位移觀測(cè)，必要時(shí)對(duì)打樁速度進(jìn)行限制或采取設(shè)置應(yīng)力釋放孔、應(yīng)力釋放溝等措施。打樁順序：打樁宜按中間向四周、中間向兩端、先深后淺、先高層后低層原則確定打樁順序。（二）事中控11、制1. 樁身垂直度控制在施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)樁身的垂直度，采用2 臺(tái)J2 經(jīng)緯儀90正交控制，傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間交角）。第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或兩臺(tái)經(jīng)緯儀隨時(shí)校正,垂直度偏差不得大于樁長(zhǎng)的0.5，必要時(shí)拔出重插，每次接樁應(yīng)用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺測(cè)垂直度，偏差控制在0.5內(nèi)；，在施打過(guò)程中，樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合，當(dāng)樁身傾斜率超過(guò)0.8時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法校正，當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。一般在入土4m以上時(shí)，不再進(jìn)行調(diào)整，以保護(hù)樁身。2. 接樁質(zhì)量控制管樁接頭焊接：管樁入土部分樁頭高出地12、面0.51.0米時(shí)接樁，接樁時(shí)，上節(jié)樁應(yīng)對(duì)直，軸向錯(cuò)位不得大于2mm。采用焊接接樁時(shí)，接樁時(shí)發(fā)現(xiàn)接口縫過(guò)大，上下節(jié)樁之間的空隙應(yīng)用鐵片全部填實(shí)焊牢，嚴(yán)禁擅自嵌填鋼筋后焊接。結(jié)合面的間隙不得大于2mm。焊接坡口表面用鐵刷子刷干凈，露出金屬光澤。焊接時(shí)宜先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊6點(diǎn)，待上下樁節(jié)固定后再分層施焊。施焊宜由23名焊工對(duì)稱進(jìn)行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊接層數(shù)不少于三層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈以后方能施焊外一層，焊好后的樁必須自然冷卻3-5分鐘方可施打，嚴(yán)禁用水冷卻或焊后即打。焊后露鐵部位應(yīng)做防腐處理。接樁焊接須二人對(duì)稱操作，接樁至少分二次焊接完成，第一皮焊縫尤其重要，必須認(rèn)真加以檢查。第一皮焊接不13、宜過(guò)厚，保證焊劑充分進(jìn)入坡口，連續(xù)飽滿，禁止空焊，隨焊隨敲焊渣。上一皮焊渣清理完畢后進(jìn)行下皮焊接。（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于PhC400 管樁，合格的焊縫，焊接時(shí)間不會(huì)少于13 min）焊接施工的技術(shù)要求應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81的有關(guān)規(guī)定。3. 過(guò)程控制設(shè)計(jì)要求樁端進(jìn)入規(guī)定的持力層，因而對(duì)持力層界面的判定就顯得很必要。判定方法有二種：1） 在地質(zhì)勘探孔附近的樁位，可直接查閱地質(zhì)剖面圖，確定持力層界面的深度。2）離勘探孔較遠(yuǎn)的樁位，可以地質(zhì)報(bào)告中剖面圖的等高線作為參考，結(jié)合樁機(jī)中反力表的讀數(shù)而判定。反力表讀數(shù)值可按第1點(diǎn)在施工中找出一定的規(guī)律作參考。通過(guò)試樁，由設(shè)計(jì)單位提出施工控制標(biāo)14、準(zhǔn)；施工時(shí)以控制樁端進(jìn)入持力土層，同時(shí)壓樁力達(dá)到設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)；當(dāng)發(fā)生以下兩種情況，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)和其他相關(guān)部門，并作好明確記錄：1）樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求，樁端進(jìn)入持力土層，壓樁力小于單樁承載力設(shè)計(jì)值的90%；2）壓樁力達(dá)到管樁的極限承載力，而樁端不能進(jìn)入持力土層。為合理、科學(xué)分析施工過(guò)程中可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因，要求每根樁最后一節(jié)入土?xí)r即開(kāi)始打印記錄壓樁力，并將記錄數(shù)據(jù)整理后附于樁基驗(yàn)收資料中永久保存。樁機(jī)壓力突減時(shí)，應(yīng)注意分析地質(zhì)勘察報(bào)告及打樁記錄，是否打穿持力層，是否有夾層土，樁身是否已破壞，并在記錄中予以反映，以備后期檢測(cè)。注：對(duì)于摩擦為主的受力類型的樁，主要以控制有效樁長(zhǎng)為主。其實(shí)反力表讀15、數(shù)與壓樁速度關(guān)系很大，單從反力表的讀數(shù)無(wú)法判定該種類型的樁的承載力值。4.貫入度（終壓力）控制：每根樁最后貫入度（終壓力）以試驗(yàn)樁打完后設(shè)計(jì)院提出的數(shù)值為準(zhǔn)，應(yīng)持荷3分鐘或復(fù)壓三次，樁身穩(wěn)定為止。并且最后貫入度應(yīng)在以下條件下測(cè)量：樁頭完好無(wú)損、樁帽、送樁器及樁身的中心線重合、樁帽襯墊厚度等正常、打樁結(jié)束前立即測(cè)定。遇下列情況之一，應(yīng)暫停施打，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：貫入度突變，壓力表值突降或壓力表值突破，樁頭砼剝落破碎，樁身突然傾斜跑位，地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過(guò)大，樁身回彈曲線不規(guī)則。在打樁施工中，項(xiàng)目監(jiān)理部專人進(jìn)行工程的旁站監(jiān)督，對(duì)每根樁樁尖、焊接接頭進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，做好施16、打監(jiān)理記錄，并監(jiān)督施工單位如實(shí)填寫每根樁施工記錄表格。監(jiān)理人員每日填寫監(jiān)理日記，對(duì)施工監(jiān)理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單要求施工單位及時(shí)整改，施工單位整改后填報(bào)監(jiān)理工程師通知回復(fù)單，監(jiān)理人員確認(rèn)整改后簽還監(jiān)理工程師通知回復(fù)單，對(duì)需存證且須向業(yè)主說(shuō)明的事項(xiàng)以監(jiān)理工作聯(lián)系單通報(bào)有關(guān)單位。5. 標(biāo)高控制督促施工單位及時(shí)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)，并加以保護(hù)。要求總包單位落實(shí)整理場(chǎng)地的標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)，打樁單位則落實(shí)各單位工程的水準(zhǔn)控制點(diǎn)。（1） 標(biāo)高原則上應(yīng)逐根復(fù)測(cè)；（2） 標(biāo)高測(cè)量應(yīng)從水準(zhǔn)點(diǎn)返測(cè)，盡量減少隆土影響；（3） 必要時(shí)要求超送5cm，以利后期施工。當(dāng)樁頂打至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁垂直度并17、檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。6.截樁頭：樁頭截除應(yīng)采用鋸樁器截割，嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁，截樁后樁頂標(biāo)高偏差不得大于10cm。7. 樁成品保護(hù)拖樁距離不宜過(guò)長(zhǎng)，吊樁時(shí)應(yīng)有施工人員用纜繩拖拉，避免發(fā)生樁機(jī)碰撞。樁機(jī)后應(yīng)鋪設(shè)道木緩沖，禁止直接在樁堆上拖拉，應(yīng)配置汽車吊用于短駁。（三）事后控制（1）成樁完畢后應(yīng)將記錄的數(shù)據(jù)填入“監(jiān)理記錄表”（見(jiàn)附表），值班監(jiān)理員應(yīng)簽名，對(duì)各項(xiàng)技術(shù)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。并與前日施工單位的原始記錄對(duì)比，有否錯(cuò)或結(jié)論不一致情況，便于及時(shí)查明原因。（2）驗(yàn)收資料：1） 成樁原始記錄表（日期、樁號(hào)、規(guī)格、節(jié)數(shù)、總長(zhǎng)度、異常情況等）；2） 成樁竣工圖、工程變更聯(lián)系單；3） 18、樁位測(cè)量、復(fù)合記錄；4） 隱蔽工程驗(yàn)收記錄（內(nèi)容：規(guī)格、節(jié)數(shù)、總長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量）；5） 焊條合格證；6） 樁基質(zhì)量評(píng)定表；7） 試樁記錄；8） 檢測(cè)報(bào)告（靜壓、動(dòng)測(cè)報(bào)告）；9） 樁基質(zhì)量評(píng)估報(bào)告。4.4 施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題原因分析預(yù)防措施及處理方法1垂直度大于0.5樁架、樁身垂直度沒(méi)控制好第一節(jié)管樁起吊就位插入地面時(shí)的垂直度用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺或兩臺(tái)經(jīng)緯儀隨時(shí)校正垂直度偏差不得大于樁長(zhǎng)的0.5，必要時(shí)拔出重插，每次接樁應(yīng)用長(zhǎng)條水準(zhǔn)尺測(cè)垂直度，偏差控制在0.5內(nèi)，在施打過(guò)程中，樁帽、樁身、送樁的的中心線應(yīng)重合。2樁身斷裂、樁頂夾碎套筒與管樁間隙過(guò)小，沒(méi)彈性墊，樁身強(qiáng)度不夠，地下有障礙物19、樁帽內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大2030mm，彈性墊勤檢查、勤換，送樁器與樁頭之間設(shè)置襯墊，控制停頓時(shí)間，吊樁輕拿輕放，避免碰撞，清理地下障礙。3樁身突然傾斜、跑位擠土影響，樁尖遇障礙物滑移采用合適樁尖；合理安排打樁順序；設(shè)置袋裝砂井、非封閉隔離墻、開(kāi)挖地面防擠溝等措施避免或減少擠土效應(yīng)；限制打樁速率；排除障礙物后重打。4單樁承載力不夠貫入度過(guò)大，沒(méi)達(dá)設(shè)計(jì)持力層，地質(zhì)變化，樁身已打壞參照地質(zhì)資料，對(duì)異常情況要及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系，采取適當(dāng)措施滿足設(shè)計(jì)要求。施工中常見(jiàn)事故原因及處理措施1、斷樁原因：進(jìn)入持力層過(guò)深，壓力值超過(guò)樁的極限承載力；送樁過(guò)早，停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；接頭質(zhì)量不符合要求。預(yù)防措施：當(dāng)反力表讀數(shù)接20、近極限承載力，且壓入困難時(shí)，應(yīng)終止施壓，匯同設(shè)計(jì)查明原因，采取其他措施。送樁不宜過(guò)早，樁端距地面不宜超過(guò)1m，接樁動(dòng)作要快，盡量縮短停歇時(shí)間。接頭焊接質(zhì)量、二節(jié)樁的中心線偏差、端板的平整度應(yīng)嚴(yán)格控制認(rèn)真檢查，確保接頭符合規(guī)程要求。2、偏位原因：測(cè)量誤差或錯(cuò)誤；土相互擠壓而發(fā)生位移。預(yù)防措施：樁位測(cè)量應(yīng)有三級(jí)復(fù)核制，竹簽標(biāo)位牢固準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間離人后應(yīng)重新復(fù)核，防止人為移動(dòng)標(biāo)位。正確安排打樁流程，避免采用一邊到的方向流程。送樁不易過(guò)深。必要時(shí)應(yīng)減少每天的壓樁數(shù)量。另外土方開(kāi)挖要控制程序和掌握好挖土?xí)r間。3、持力層判斷錯(cuò)誤打樁時(shí)應(yīng)經(jīng)常對(duì)比地質(zhì)勘察報(bào)告對(duì)各層土的描述，對(duì)反力表讀數(shù)增加過(guò)快，但樁長(zhǎng)離持21、力層有較大距離的情況應(yīng)慎重分析。4.5 驗(yàn)收階段（一）樁基驗(yàn)收計(jì)劃根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50202-2002、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-94 的有關(guān)規(guī)定及工程質(zhì)量監(jiān)督站的要求，該工程樁基礎(chǔ)驗(yàn)收的劃分為：子分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批。1）、檢驗(yàn)批的劃分：按單位工程，每臺(tái)樁機(jī)每天的壓樁數(shù)作為一個(gè)檢驗(yàn)批。先張法預(yù)應(yīng)力管樁檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄中的“主控項(xiàng)目”待土方開(kāi)挖后進(jìn)行驗(yàn)收，“一般項(xiàng)目”中的成品樁質(zhì)量、接樁項(xiàng)在壓樁前進(jìn)行抽樣檢查。“一般項(xiàng)目”檢查時(shí)的樁與土方開(kāi)挖后檢查“主控項(xiàng)目”的樁需相對(duì)應(yīng)。但由于驗(yàn)收時(shí)間跨度較長(zhǎng)，因而22、“監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論”欄中專業(yè)監(jiān)理工程師簽字分二次進(jìn)行，第一次的時(shí)間為驗(yàn)收一般項(xiàng)目的時(shí)間，第二次的驗(yàn)收時(shí)間為樁基土方開(kāi)挖后的驗(yàn)收時(shí)間。2）、樁身質(zhì)量的檢測(cè)檢查方法: 靜載試驗(yàn)； 動(dòng)測(cè)；按設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:動(dòng)測(cè)或靜載試驗(yàn)數(shù)按有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。靜載試驗(yàn)試樁數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的1%，且不應(yīng)小于3根。工程總樁數(shù)50根以內(nèi)時(shí)不應(yīng)小于2根。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求結(jié)合當(dāng)?shù)亓?xí)慣做法，該工程樁檢測(cè)采用堆載靜載荷試驗(yàn)和反射波法（小應(yīng)變）。通過(guò)靜載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)假設(shè)同實(shí)際情況的接近程度，具體檢測(cè)數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)或規(guī)范而定。靜載試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題：（1） 利用平臺(tái)堆載承受加載反力，堆載重心必須和樁的加載中心相一致，其23、堆載重量必須是試驗(yàn)反力的1.1 倍以上。堆載平臺(tái)的支承作用力必須在試驗(yàn)樁對(duì)土的作用的影響的范圍以外（堆載平臺(tái)的支承架與試樁之凈距不應(yīng)小于1.5m，且大于3d）。（2） 測(cè)力表的精度應(yīng)高于1% ，變形測(cè)量?jī)x表其自讀值為0.01mm，且均經(jīng)有關(guān)單位率定，并在計(jì)量有效期內(nèi)。（3） 沉樁至進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)應(yīng)有時(shí)間之隔，一般在黏性土中不應(yīng)少于14 d，在砂性土中不應(yīng)少于7 d。其他如加載、卸載方式、測(cè)讀時(shí)間、終止條件等皆按建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ106）等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3）、驗(yàn)收程序: 根據(jù)靜載和動(dòng)測(cè)試驗(yàn)報(bào)告.合格后施工單位對(duì)樁位、樁頂標(biāo)高實(shí)測(cè)繪制樁基竣工平面圖并對(duì)樁基質(zhì)保資料進(jìn)行整理，填寫 報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)24、單，監(jiān)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后,簽還 報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單；驗(yàn)收不合格，施工單位提出事故原因分析報(bào)告，監(jiān)理單位組織有關(guān)人員對(duì)事故進(jìn)行分析研究，并形成相應(yīng)的事故處理方案。五、編制依據(jù)：5.1 建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）；5.2 先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁（GB13476-1999）；5.3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 503002001）；5.4 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002;5.5 監(jiān)理規(guī)劃；5.6 經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙；5.7 經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)；附圖1試壓樁施工單位勘察、設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定參數(shù)具備開(kāi)工條件填報(bào)工程開(kāi)工/復(fù)工報(bào)審表施工單位審核批復(fù)工程開(kāi)工/復(fù)工報(bào)審表總監(jiān)理工程師正式開(kāi)工放 樣施工單位樁位、標(biāo)高復(fù)核監(jiān) 理 工 程 師管樁施工施工單位樁尖、垂直度、管樁接頭及驗(yàn)收監(jiān)控監(jiān) 理 工 程 師做好記錄與有關(guān)單位定處理方案監(jiān)理工程師樁基檢測(cè)有資質(zhì)檢測(cè)單位樁基竣工驗(yàn)收有關(guān)單位竣工驗(yàn)收單評(píng)定質(zhì)量并簽字蓋章，總監(jiān)編寫驗(yàn)收?qǐng)?bào)告簽發(fā)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單要求整改并重新報(bào)驗(yàn)監(jiān)理工程師分析原因進(jìn)行整改施工單位簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單不合格不合格 不合格 不合格不合格不合格不合格