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1、公路改擴建工程單洞短隧道施工監理實施細則編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 隧道工程施工監理實施細則1、 工程概況1.1全線設置x隧道（K8+460K8+820）1座/360米，為單洞短隧道，該隧道為短隧道，隧道起訖樁號為K8+460K8+820，全長360m,最大埋深約48m。隧道平面線形位于直線上，隧道建筑限界尺寸為：20.75米（人行道）+20.25米（側向寬度）+23.5米（行車道），凈寬9米。隧道縱坡坡度為-2.3%下坡。進口端隧道軸線與等高線坡面斜交，出口位于一凹槽中，受線形控制，邊仰坡較高，進、出口洞門均2、采用端墻式洞門。2、監理依據2.1設計文件、設計施工圖、巖土工程勘察報告等2.2錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086-2001）2.3建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2002）2.4地下工程防水技術規范(GB50108-2008)2.5公路隧道施工技術規范(JTG F60-2009)2.6鋼筋焊接及驗收規范(JGJ 18-96)2.7混凝土質量控制標準(GB50164-92)2.8混凝土強度檢驗評定標準(GBJ 107-87)2.9混凝土結構工程施工質量驗收標準(GB 5024-2002)2.10公路工程地質勘查規范(JTJ 064-98)2.11公路隧道施工技術規范(JTG F63、0-2009)2.12混凝土外加劑應用技術規范(GB 50119-2003)2.13公路隧道施工技術細則(JTG F60-2009)2.14公路工程巖石試驗規范(JTG E41-2005)2.15公路工程地質勘察規范(JTJ 064-98)2.16建設工程施工合同、建設工程委托監理合同3、隧道工程質量控制程序3.1仰坡、邊坡質量監理工作流程如圖3-1所示檢查施工單位施工準備情況 對進場原材料進行檢查、抽查實驗 對混凝土和砂漿配合比做平行實驗復核施工放樣巡視檢查開挖施工檢查坡面質量巡視檢查坡面防護施工，見證取樣檢查噴射砼質量對邊坡、仰坡檢查驗收人員及機械設備主要工程材料的準備施工方案審查3.2明4、洞施工監理工作流程如圖3-2所示 原材料檢查、抽樣試驗 混凝土砂漿配合比驗證檢查審核分項工程開工報告，滿足要求后批準開工復核施工放樣檢查模板安裝及焊接質量旁站混凝土灌注檢查防水施工質量逐層檢查回填質量重點審核施工方案，施工方案應滿足設計及實際地形地質情況要求抽樣制作抗壓試驗檢查驗收3.3洞口施工質量監理工作流程如圖3-3所示分項工程開工申請報告的審核復核測量放樣檢查洞口襯砌施工 鋼筋檢查 模板檢查 旁站混凝土檢查端墻、翼墻施工 基坑檢驗 鋼筋、模板檢查 混凝土灌注旁站 砌石檢查檢查外表裝飾施工 基底整平與清洗 噴涂要均勻，無氣泡 貼面牢固緊密，無空洞 外表平順美觀中間交工驗收 人、材料、機具審5、核 施工方案審核 材料抽檢實驗 配合比平行試驗與洞身進口段襯砌施工時檢查 基坑承載力要滿足設計要求，否則需進行基底處理，或變更設計 墻身與回填對稱同時施工3.4洞身開挖質量工作流程如圖3-4所示審核施工單位分項工程開工申請報告復核開挖輪廓放樣檢查鉆爆開挖效果檢查開挖、支護和襯砌質量檢查施工支護檢查超、欠挖量檢查開挖施工對襯砌底的影響進入下一個施工循環、直到開挖貫通符合貫通誤差符合貫通誤差處理檢查貫通誤差處理結果分項工程驗收重點審核 開挖方法 鉆爆設計 材料、機具準備 輔助施工措施3.5錨桿施工質量監理工作流程如圖3-5所示審查施工單位的施工準備檢查錨桿加重質量檢查鉆孔施工質量檢查錨桿安裝質量錨6、桿抗拔力實驗驗收簽認 人員、鉆孔機具到場 剛才、粘結材料進場并符合設計要求錨桿的類型、規格及性能符合設計孔位、孔探、孔徑及鉆孔角度檢查 清孔情況、錨桿長度 粘結劑的安放或壓漿 松動石塊清除3.6噴射混凝土施工質量監理工作流程如圖3-6所示審核施工單位施工準備情況審核施工單位的配合比組成設計施工單位呈報施工方案監理工程師審批檢查受噴面清理情況合格后方可噴射施工檢查鋼架安裝質量 平面位置及高程 安裝牢固，有縱向連接鋼筋 鋼架與圍巖間留有保護層間隙檢查鋼架加工質量 使用鋼材的品種、規格 鋼架外形尺寸 接頭的焊接及螺栓連接巡視檢查混合料拌制和噴射作業巡視檢查養護情況質量檢查簽認中間檢驗申請單 人員、機7、具進場情況 原材料的質量及進場情況監理進行復核實驗重點檢查 受噴面沖洗 滲水、涌水處理 松動石塊清除3.7襯砌施工監理工作流程如圖3-7所示審核施工單位施工準備審核批復混凝土配合比設計審核施工單位襯砌施工方案復測隧道中線、高程控制點及臨時樁點檢查襯砌施工條件 開挖及支護完成并驗收 襯砌背后的防水設施完成并驗收 復合襯砌的監控測量結果檢查拱（墻）架及模板安裝質量旁站混凝土澆筑檢查拆模及養護情況質量檢查分項工程驗收監理要求 單位檢查 外型尺寸檢查 支撐牢固程度檢查 原材料抽檢實驗 人員、機械設備進場情況監理進行平行配合比驗證試驗監理要點 混凝土澆筑順序及搗固密實情況 拱部封頂方法 拱（墻）架的位移8、變形情況 抽樣制作抗壓試件4、監理監控內容、方法及要求隧道施工監理監控內容主要包括：一是各專項方案的審核；二是施工工作準備階段監理；三是仰坡、邊坡、洞門、明洞、洞身、錨桿、噴射混凝土、襯砌等施工質量監控；有關監理方法如下：4.1專項方案的審核4.1.1審核專項方案中現場管理人員、勞動力、機具、設備的配置是否合理，是否滿足工程施工的要求。4.1.2審核仰坡、邊坡、洞門、明洞、洞身、錨桿、噴射混凝土、襯砌所采用的施工方案，是否符合工程實際施工要求，開挖及支護順序是否符合設計要求及規范規定。4.1.3在審核專項方案中，仰坡、邊坡、洞門、明洞、洞身、錨桿、噴射混凝土、襯砌的施工安全及安全防護措施必須列9、入重點審核內容，審核過程中必須高度重視。4.1.4隧道施工中爆破作業是開挖的主要手段，也是隧道施工作業中不可忽視的安全因素，在審核專項方案時，必須要把爆破作業方法，如鉆孔、裝藥、起爆等列入必審項目認真進行審核，注意消除方案中的不安全因素，確保施工安全。4.2施工準備階段監理4.2.1熟悉工程地質、水文地質情況，了解、掌握隧道的設計文件及施工設計圖紙，掌握有關設計標準、技術規范，并根據施工進度編制隧道監理計劃，對階段的監理工作做出具體安排。4.2.2督促施工單位認真落實工程材料的采購、供應計劃，認真做好供水、供電等準備工作。4.2.3檢查施工單位人員、設備進場情況，主要管理人員資質、上崗證及進場10、數量是否符合工程施工要求，設備配置應滿足開工要求。4.2.4加強砂、石料、水泥、鋼筋、型鋼、防水卷材等進場質量的檢查與驗收，每批材料進場時必須查驗，每批材料進場時必須查驗原材料的出廠合格及有關質量證明文件是否齊全完整，有關技術指標必須符合質量標準；各種材料進場驗收合格后應按有關要求進行堆放。4.2.5原材料進場驗收時，應該要求進行見證取樣和送檢，檢驗不合格者禁止在本過程中使用。4.2.6隧道施工前，應要求施工單位必須對施工人員進行安全交底和技術交底，明確操作規范，講明主要事項，確保施工安全。5、隧道施工質量監控要點5.1、仰坡和邊坡施工質量監控要點5.1.1仰坡、邊坡開挖前，施工單位應按設計要11、求放出中線及開挖邊線；監理工程師需對施工單位的放樣進行復核，并將復測結果與設計圖紙對照，一方面檢查放樣是否準確；另一方面檢查實際地形是否與設計一致，若實際地形與設計誤差較大，需變更坡比甚至改變洞口位置時，監理工程師要及時按規定程序上報業主通知設計單位進行變更。5.1.2開挖施工過程中，監理工程師應巡視檢查施工情況，包括以下幾項內容：（1）開挖應自上而下分層開挖、分層支護，不得掏底開挖或上下重疊開挖；（2）按設計橫斷面及坡度要求進行開挖，坡面的坡度應滿足設計要求；（3）開挖石方時，如采用爆破施工，應禁止采用深眼大爆破開挖，以免影響上坡體穩定；最好采用松動爆破；（4）根據地勘報告檢查開挖段的地質情12、況是否與設計相符，若地質情況與設計差別較大，應及時按有關程序上報業主，通知設計進行變更。5.1.3仰坡和邊坡開挖完成后，監理要檢查坡面質量，包括以下幾項內容：（1）坡面上的浮石、危石必須清除干凈；（2）坡面應平順，無明顯凸凹不平；（3）坡面的平面位置應符合設計要求，坡面值不陡于設計值；5.1.4坡面防護施工檢查方法及允許偏差如下表所示：噴射混凝土支護實測項目項目檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1噴射混凝土強度（MPa）在合格標準內按檢評定標準附錄E檢查32噴層（mm）平均厚度設計厚度；檢查點的60%設計厚度；最小厚度0.5設計值，且50鑿孔法或雷達檢測儀：每10m檢查一個斷面每3m檢13、查一個點33空洞檢查無空洞，無雜物鑿孔法或雷達檢測儀：每10m檢查一個斷面每3m檢查一個點3注：發現一處空洞本分項工程為不合格。外觀無噴漏、離鼓、裂縫、鋼筋網外漏現象。不符合要求時減25分并返工處理。錨桿支護實測項目項目檢查項目規定值或允許偏差值檢查方法或頻率權值1錨桿數量（根）不少于設計按分項工程設計32錨桿拔力（KN）28d拔力平均值設計值；最小值0.9設計值按錨桿數1%且不小于3根做拔力試驗23孔位（mm）50尺量：檢查錨桿數的10%24鉆孔深度（mm）50尺量：檢查錨桿數的10%25孔位（mm）符合設計要求尺量：檢查錨桿數的10%25.2、仰坡和邊坡施工監理工作要點5.2.1復測中樁及14、開挖邊線的平面位置和高程；若實際地形與設計偏差較大，應及時按有關程序上報業主，通知設計單位進行仰坡和邊坡的設計變更，使仰坡、邊坡和隧道洞口位置更加合理。5.2.2巡視檢查仰坡、邊坡開挖施工過程，開挖方法要合理，避免開挖施工時對坡面和山體的穩定造成影響。5.2.3坡面修整合格后，方可同意施工單位進行防護施工，防止出現邊防護邊修坡現象，以保證防護質量。6、明洞設計結構形式隧道進、出洞口段受邊坡塌方、巖堆、落石、滑坡等不良地質危害，特別是隧道進出口洞門采用零邊仰坡開挖進洞，洞頂巖坡陡峭，仰坡有大量民宅居住，明洞采用外延伸長，明洞上部荷載較小，但需防治山體雨水對明洞堆填土體的沖刷；明洞段采用整體式襯砌15、結構。6.1.1開挖施工時，監理工作要點（1）熟悉設計圖紙、文件、技術規范和施工地段的地形地質情況，掌握施工技術要求和質量控制要點；（2）審核施工單位的分項工程開工報告；重點審核施工方法和安全措施；（3）對施工單位的混凝土配合比進行驗證試驗，對進場原材料進行抽查和抽樣試驗；合格后批準使用。（4）開挖前及施工中，要復測施工單位的施工放樣，以檢查結構物各部位的平面位置、高程和開挖尺寸；（5）督促施工單位在開挖施工中自上而下逐級開挖，不得掏空開挖；（6）隨時檢查邊坡和仰坡穩定情況，必須督促施工單位采取支護措施，避免塌方；6.1.2明洞結構施工中，監理工作要點（1）復核施工放樣，檢查各部位平面位置及高16、程是否準確；（2）檢查邊墻基坑承載力必須滿足設計要求，基坑內不得有積水雜物；（3）檢查鋼筋、模板的加工及安裝必須符合設計要求，拱圈及邊墻分段施工時，分段處的鋼筋預留接頭長度必須符合設計要求、滿足規范規定，使明洞連成整體；模板的外形尺寸符合設計要求，定位準確，安裝牢固，以確保明洞建筑界限和斷面尺寸滿足設計要求。（4）旁站檢查混凝土灌注狀況；邊墻基礎要與邊墻身一次澆筑完成；灌注拱圈混凝土時，應從拱圈兩側拱腳處同時對稱地灌注到拱頂；混凝土灌注應連續不間斷，并分層澆搗；采用跳槽邊墻澆筑拱圈時，應加強對拱腳處的基礎處理，必要時加設錨桿，使拱腳混凝土與巖壁連續牢固，防止拱腳松動沉落。6.1.3明洞背后防水17、層施工監理工作要點（1）檢查防水材料質量；防水材料的種類及技術指標應符合設計要求；（2）鋪設防水層前，檢查拱背后的灰塵污垢石方清理干凈；（3）防水鋪設施工時，搭接接頭必須滿足設計要和施工規范規定。6.1.4拱墻背后回填建立監控要點墻背回填應兩側同時進行，回填材料必須符合設計要求，施工工藝必須達到方案要求及規范規定。7、洞口施工質量監理監控要點7.1督促施工單位盡早修筑門洞，以增強洞口穩定，避免洞口滑坡塌方而影響施工；7.2洞口端墻要與襯砌緊密連接，使之成一整體；7.3洞口端墻的砌筑與墻背回填要同時進行，襯砌拱兩側墻端和回填要同時對稱施工，防止施工不當對稱襯砌產生偏壓；7.4鑲面用的粗料石，要事18、先根據墻身形狀和尺寸進行計算，專門加工，使砌筑后的洞口美觀。7.5洞門墻的基礎必須置于穩固地基上，基底承載力及基礎埋置深度均要滿足設計要求，保證洞口的穩定性。8、洞身開挖施工質量監理監控要點8.1對開挖面處的圍巖特征進行記錄、整理分析、并與設計圖紙對照，若有差異時，視不同情況采取以下措施：（1）提請施工單位改變開挖方法和開挖順序，必要時增加施工支護措施，保證開挖能夠安全順利的進行；（2）遇到軟弱圍巖或涌水等地質情況而需要對圍巖采取預先加固時，督促施工單位選擇適當的措施，如地面砂漿錨桿、超前錨桿、管棚鋼架超前支護或超前小導管預注漿等，對圍巖進行加固處理后，再進行開挖施工。8.2監理工程師對鉆爆施19、工的質量監控要點（1）督促施工單位嚴格按照經監理工程師審批的鉆爆設計（方案）進行施工；（2）檢查施工單位鉆孔、裝藥、起爆是否符合方案要求及相關規范規定；8.3開挖出的洞身斷面尺寸，按設計要求或表6-1預留一定的圍巖變形量。開挖輪廓預留變形量 表8-1圍巖類型預留變形量（cm）3557710特殊設計8.4拱墻腳以上1m內斷面嚴禁欠挖。當巖層完整、巖石抗壓強度大于30MPa并確認不影響襯砌結構穩定和強度時，允許巖石個別突出部分（每1內不大于0.1）欠挖，但隆起量不得大于5cm。8.5不同圍巖的超挖量不得超過下表允許值。圍巖條件類別開挖部位硬巖（一般相當于類圍巖）中硬巖、軟巖（相當于類圍巖）破碎石松20、散巖石及土質（相當于類圍巖，一般不需爆破開挖）拱部平均10平均20平均15最大25平均10最大15邊墻、仰拱、隧底平均10平均10平均108.6超挖部分的回填必須嚴格按設計圖紙要求及相關規范規定進行回填。9、洞身開挖質量監理監控要點9.1首先熟悉設計圖紙及相關技術規范；了解圍巖的地質條件和設計要求。9.2仔細審核施工單位的分項開工申請報告，重點審核不同圍巖段的開挖方法、開挖順序以及輔助施工措施；9.3對施工單位的洞外洞內線點、中線點和高程點進行復測，督促施工單位對這些樁點加以保護，確保洞身開挖的中線或高程精度；9.4密切注意圍巖地質變化情況，當實際圍巖與設計圖中的該段圍巖描述差異較大時，應提醒21、施工單位調整開挖方法或提出支護和襯砌結構的變更；9.5督促施工單位控制好超挖、欠挖量；9.6督促并檢查施工單位對已開挖合格的洞身進行及時施工支護，確保開挖施工安全，避免圍巖較長時間暴露在空氣中而風化；9.7審核并檢查施工單位提交的貫通誤差的測量成果和調整方案以及實施情況。洞身開挖實測項目 附表9-1項目檢查項目規定值或允許偏差檢查方法和頻率權值1拱部超挖（mm）碎石，土（、類圍巖）平均100，最大150用水準儀或斷面儀每20m1個斷面3中硬巖、軟巖（-類圍巖）平均150，最大2002邊墻超挖（mm）每側+100，-0每20m用尺量，檢查1處2全寬+200，-03邊墻、仰拱、隧底超挖（）平均1022、0，最大250每20m用水準儀沿中線檢查3處19.8洞身襯砌質量監理監控要點9.8.1檢查錨桿的材料類型、規格、質量及性能必須與設計圖相符；9.8.2檢查鉆孔機具必須與錨桿類型、規格及圍巖情況相匹配；9.8.3全長粘著式錨桿長度應滿足設計要求，并按要求整直、除銹；9.8.4檢查鉆孔作業時孔位、間距、鉆孔方法、孔徑、孔深等必須滿足設計要及規范規定；9.8.5督促施工單位在錨桿安裝墻清除孔內石渣和孔口懸石，防止孔壁塌陷；9.8.6水泥砂漿錨桿安裝必須滿足設計要和施工規范規定；9.8.7對錨桿的長度、間距、角度、方向、數量進行檢查驗收；（1）抽樣試驗頻率：每個工作段完成后，施工單位按錨桿總數的1%且23、不小于3根進行拉拔力試驗；（2）抗拉拔力質量標準：水泥砂漿錨桿，待錨桿安裝后28天 進行試驗，其他類型的錨桿，待錨固劑達到要求后即可進行試驗，一般3-7天。9.8.8審批混凝土所用的進場原材料，包括水泥、速凝劑的品種、出廠合格證和質量檢測證明文件；9.8.9按相關要求審核噴射混凝土配合比設計報告；9.8.10審核施工單位的施工方案：包括人員、機具進場情況、噴射方式的選擇、每道工序的施工方法和質量保證措施、安全保證措施等；9.8.11噴射施工前，對受噴面進行檢查；檢查巖面粉塵必須沖洗干凈，無滲水涌水及松石現象；9.8.12檢查鋼筋網及鋼架的安裝質量變形符合設計要求及規范規定。9.8.13混合料拌24、和要均勻，各材料用量要準確，噴射作業應自上而下分層施工，噴射混凝土應將錨桿、鋼筋網、鋼架覆蓋。9.8.14巡視檢查噴水養護情況，一般養護不少于7d。9.9、錨桿支護實測項目噴射混凝土支護實測項目 附表9-9-1項目檢查項目檢查方法和頻率檢查方法和頻率權值1噴射混凝土強度（MPa）在合格標準內按檢評標準附錄E檢查32噴面厚度（mm）平均厚度設計厚度；檢查點60%設計厚度；最小厚度0.5設計厚度，且大于50鑿孔法或雷達檢測儀：每10m檢查一個斷面，每斷面從拱頂中心線起每隔3m檢查一個點33空洞檢查無空洞，無雜物鑿孔法或雷達檢測儀：每10m檢查一個斷面，每斷面從拱頂中心線起每隔3m檢查一個點3注：發25、現一處空洞本分項工程為不合格。 錨桿支護實測項目 附表9-9-2 項目檢查項目規定值和允許偏差檢查方法和頻率權值1錨桿數量（根）不少于設計按分項工程設計32錨桿拔力（KN）28d拔力平均值設計值，最小拔力0.9設計值按錨桿數1%且不小于3根做拔力試驗23孔位（mm）50尺量;檢查錨桿數的10%24鉆孔深度（mm）50尺量;檢查錨桿數的10%25孔徑（mm）符合設計要求尺量;檢查錨桿數的10%29.10、襯砌施工質量監理監控要點9.10.1檢查并確認拱（墻）架及模板結構具有所需的形狀、尺寸、并且有能承受混凝土澆筑壓力的剛度；9.10.2仔細審核施工單位的施工方案；9.10.3復合襯砌的二次襯砌施26、作，必須根據監控量測結果及設計要求，待圍巖和初期支護變形穩定后施工；9.1.4檢查并確認每次組裝就位拱（墻）架模板，其中心線和高程準確，拱架模板預留了適當的沉降量，支撐牢固，混凝土澆筑時不出現傾倒、扭轉、移動、沉陷及變形等情況；9.10.5檢查模板背后襯砌厚度必須達到設計要求厚度，欠挖部分要求施工單位鑿除，超挖部分按相關規范要求回填；9.10.6檢查邊墻基底的虛渣雜物及積水清理情況，基底承載力要滿足設計要求；9.10.7檢查混凝土拌制，對混凝土澆筑進行全過程旁站；9.10.8對襯砌進行質量檢查檢驗標準如下表 襯砌質量監理匯總表 附表9-10-1檢查項目允許偏差檢查方法及頻率檢查程序認可程序混凝27、土強度（KPa）評定合格每200或每工作班制取兩組試塊，標準養護28d試壓施工單位自檢監理按規定頻率抽查，專業監理工程師認可襯砌厚度（mm）不小于設計值每40m檢查1個斷面，用激光斷面儀來確定襯砌凈空寬度（mm）每20m（曲線）或5m（直線）用尺量1個斷面寬度襯砌凈高（mm）每20m（曲線）或5m（直線）用尺量1個斷面，每斷面測3點襯砌中線偏位（mm）20每20m（曲線）或5m（直線）用經緯儀檢查1處墻面平整度（mm）20每40m用2m直尺每側檢查3處外觀質量結構輪廓線直順美觀，混凝土表面無蜂窩麻面目測整個襯砌外觀10、隧道防水排水施工質量監理監控要點10.1隧道防排水以防（堵）為主、排堵結合28、多道設防、因地制宜、綜合治理、限量排放的原則；10.2以結構自防水為根本，加強鋼筋混凝土結構的抗裂防滲能力，提高其耐久性；同時以變形縫、施工縫等接縫防水作為重點，并輔以防水層作加強防水。10.3注漿施工監理監控流程如圖10.1所示注漿環境調查審核施工單位呈報的注漿方案注漿材料質量檢查、取樣試驗鉆孔檢查 鉆孔數量、間距、分布、深度和角度 有無塌孔旁站注漿作業注漿效果檢查審批施工單位填報的檢驗申請表 滲漏部位、水量大小 地質條件旁站監理要點 注漿按要求配制 注漿壓力、注漿量 珠江順序 施工單位記錄情況10.4隨著隧道施工進展，注意察看各部位滲水情況及圍巖地質條件，要求施工單位及時對滲水及涌水進行29、注漿堵水；10.5審核施工單位呈報的注漿方案，其中注漿的漿液配比、凝固時間、注漿壓力、漿液擴散半徑應通過現場試驗確定，以便獲得良好的注漿效果；10.6檢查施工單位施工準備情況，對注漿材料的質量進行檢查，必要時取樣試驗；10.7對注漿施工中的孔深、孔深、孔間距、注漿壓力及注漿數量等進行檢查驗收；10.8注漿結束后，對注漿效果進行檢查；不滿足要求時，指令施工單位補孔再注漿，直至符合設計與規范要求；10.9隧道防水措施：主要采用2mm厚的改性瀝青防水卷材及400g/無紡布。由外向內依次為：無紡布緩沖層、改性瀝青防水卷材、背帖式防水布、中埋式橡膠止水布、遇水膨脹橡膠止水條及二次襯砌混凝土。10.10排水：隧道內清洗水、消防水、滲漏水等由路緣兩側排水溝排出；10.11襯砌背后少量滲水通過襯砌防水層后環向和縱向排水管匯集，再通過橫向排水管引入路面兩側盲溝排出。11、應提交的文件、資料11.1相關部位的竣工圖及設計文件；11.2各類材料的出廠合格證、質量檢驗報告單；11.3各混凝土配合比報告；11.4各材料試驗報告單；11.5施工過程中各類分項、分部質量驗收簽認表；11.6有關分項、分部的監理工程師通知單。