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1、XX公司自備電廠XX年1號機組C+級檢修C標段施工組織總設計目 錄 第一部分 檢修目標第二部分 組織機構第三部分 安全管理措施第四部分 質量技術措施第五部分 重大特殊項目安全技術措施第六部分 進度安排第七部分 附表第一部分 檢修目標一、安全目標1. 不發生人身輕傷及以上事故。2. 不發生設備損壞事故。3. 不發生檢修現場火災事故。4. 不發生環境污染事故。5. 不發生嚴重集體違章事件。6. 杜絕無票作業。7. 安全性評價問題整改計劃完成率達到100%。8. 實現現場安全文明施工。二、檢修管理目標1. 1號機組C+級檢修工期指標22天，網絡按計劃進度完成率100%。2. 檢修重大特殊項目完成率達2、到100%。3. 檢修預試完成率達到100%。4. 技術監控項目完成率達到100%。5. C標段所修設備缺陷消除率達到100%。6. 檢修分部試運成功率達到100%。7. 設備檢修后安全穩定運行180天無非計劃降負荷處理記錄或停機處理記錄，設備非主要缺陷條數必須控制在10條以內。8. 修后機組達到“四無”，即主輔設備、系統無影響機組正常運行方式和正常運行參數的設備缺陷。無主輔設備、系統的安全隱患。無24小時不可消除的一般性缺陷。三、質量保證目標1. 各種檢修記錄、驗評資料、試驗報告數據準確，齊全完整，并歸理成檔。2. 承包工程一次性驗收合格率100%；。3. 單位工程質量驗收評定優良率100%3、；。4. 不合格項目(包括設備缺陷)處理率100%；。5. 設備試運必須一次成功；6. 設備檢修后安全穩定運行180天無非計劃降負荷處理記錄或停機處理記錄，設備非主要缺陷條數必須控制在10條以內。7. H點一次驗收合格率98%。8. 焊口一次檢驗合格率95%。第二部分 組織機構一、管理機構組 長：王愛軍副組長：畢應新 楊軍年職責：按照檢修指揮部制定檢修目標制訂安全技術措施，明確檢修各級人員的職責、分工。負責組織檢修開工前各檢修項目的技術交底，對檢修中復雜的危險性較大的項目制定單獨的安全技術措施。負責組織檢修開工前對檢修工具、機具、儀器的校驗工作。負責全體施工人員的技術培訓、考試，全體施工人員必4、須掌握所檢修項目的安全技術措施、質量要求、工藝流程等。合理分配各檢修項目的人員配置，合理安排各項目間的按口問題。嚴格執行“檢修作業指導書”各項要求、規定及流程。負責按檢修作業指導書及質量計劃表進行檢修項目的質量簽證工作。負責各項檢修記錄、報告、總結的編制。二、質量控制組組 長：王愛軍副組長：楊軍年成 員：馬軍中 李大鼎 賀 斌職責：根據檢修指揮部批準的項目、物資、備件計劃、檢修作業指導書、確定項目所需要的物資、人力資源、工期、質量計劃，檢查檢修人員檢修中是否按“檢修作業指導書”要求進行作業。對關鍵點工序進行全過程跟蹤；負責檢修項目的驗收，按照質量要求進行嚴格把關。參加停工待檢點、見證點的驗收并5、負責簽字。對不符合檢修質量標準或檢修質量程序的工序，出具不合格項通知單，對不符合檢修質量標準或檢修質量程序的文件不應簽字。對檢修中不按規定作業的施工單位或工作人員進行考核，對嚴重違反規定的責令其臨時停工，并向檢修指揮部匯報。按檢修網絡圖做好檢修工期、項目進度的管理控制。對檢修中存在的問題及時向檢修指揮部匯報并提出處理意見。按檢修情況提出機組啟動時需增加、更改的試驗項目。負責設備異動、技術改進項目的書面交底及技術培訓工作。負責確定再鑒定項目，參加設備系統再鑒定工作。指導施工單位做好檢修報告的編制，負責檢修文件的關閉及歸檔工作。三、安全監督組組長：王愛軍副組長：畢應新 職責：負責檢修現場的文明施工6、管理,掌握各施工點個人的安全、文明施工情況,檢查安全工作規程和文明施工管理規定的執行情況，及時制止違章并予以處罰。第三部分 安全管理措施一、目的為了進一步提高1號機組C+級檢修工作安全、文明生產管理水平，確保作業人員在安全、健康和良好的環境下工作，杜絕人身傷害事故和設備事故。二、范圍本文件適用于XX公司自備電廠1號機組C+級檢修安全、文明生產管理工作。三、安全、文明生產管理目標1.不發生人身輕傷及以上事故。2.不發生人為責任的設備損壞事故。3.不發生一般誤操作及二次系統三誤事故4.杜絕火險現象，不發生火災事故。5.不發生環境污染事故。6.消滅“三違”即：違章作業、違章指揮、違反紀律。7.做到“7、三無”即：無油跡、無積水、無灰塵。8.做到“三齊”即：拆下零件擺放整齊、檢修機具擺放整齊、材料備品推放整齊。9.做到“三不亂”即：電線不亂拉、部件不亂放、雜物不亂丟。10.做到“三不落地”即：工器具與量具、設備零部件、油污不落地。四、檢修過程中安全管理1.檢修過程中各檢修隊伍必須嚴格執行大唐國際“十大禁令”以及XX公司自備電廠反違章相關管理規定做到：1.1嚴禁無票作業；1.2嚴禁違章指揮；1.3嚴禁不系安全帶高處作業；1.4嚴禁不戴安全帽進入現場；1.5嚴禁特種作業無證上崗；1.6嚴禁非工作班成員參加作業；1.7嚴禁擅自擴大工作范圍；1.8嚴禁使用不合格特種設備；1.9嚴禁使用不合格腳手架；28、.檢修現場任何人、任何情況下都不允許違章作業、違章操作、違章指揮；做到“不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害”。3.各作業組在布置檢修工作的同時，必須布置相應的安全措施；開工前工作組成員必須列隊整齊進行工前五分鐘教育，沒有完善的安全措施，絕對不允許開工。4.檢修期間，檢修負責人通報每天檢修現場安全、文明生產管理存在的問題，表揚在安全、文明生產管理方面表現突出的個人和團體。5.對風險較大的作業，應執行“定人、定位、定責”的安全監護制度。在每項工作開始進行前必須進行安全技術交底，讓所有參加作業的人員都能明確在作業中的安全注意事項，達到確保人身和設備安全的目的。6.現場作業時發現新9、的風險及時補充并向所有工作人員交底。7.人身安全保障措施：7.1進入檢修現場必須按標準戴好安全帽，著裝應符合“安規”的規定，同一單位應盡量統一著裝。7.2嚴禁酒后進入工作現場。7.3登高作業必須系經檢驗合格的安全帶。對塔設的腳手架進行3級驗收并懸掛標識。7.4特殊工種（行車司機、電氣焊工、架子工、起重工、電梯工等）必須持證上崗，證件或復印件應始終保存在特種作業人員處，以備動態檢查。7.5臨時工的管理，實行誰雇傭，誰使用，誰負責，誰管理的原則。7.6從事電氣工作的檢修人員，必須穿絕緣鞋，著裝應符合“安規”要求。7.7檢修過程中安全防護設施的布置由檢修施工單位自行進行，重要設備打開后暫時不工作時應10、加封條，對重要的孔、洞、管口必須加設牢固的堵板，做好防止異物落入措施，設專人看管，對不按規定執行者，勒令整改，對情節嚴重的立即停工教育整改。7.8勞動保護用品配備齊全，符合電業安全生產工作規程及有關標準文件的要求。7.9大設備構件的起吊工作，應由專業起重人員操作，并設有專人指揮。與工作無關人員禁止在起重工地停留，行車行走移動物件時，要保證下面工作人員及其它設備安全。工作開始前做好起吊工具的檢修和試驗，不合格者不得使用；嚴禁超載起吊，嚴禁有人在吊物下作業。重要部件的起吊，相關人員執行現場到位標準。7.11上下立體交叉作業，中間必須用隔板或防護網有效地隔開，高空作業前工器具必須有防墜落措施，小件工11、具必須裝工具袋運送做好防止落物和人員墜落地安全措施；打開的孔洞圍欄設置應齊全牢固；工作現場要有充足的照明；高處作業的下方（地面）要用圍繩圍住或有明顯標志，以防人員誤入。7.12設備解體階段定置管理、規范作業、高空作業工具袋的使用、隔離措施等方面工作負責人 必須關注現場措施的落實，每天做好工作前的現場提示、整改；現場的孔洞較多，通道狹窄，現場零件不要擺放在孔洞邊緣，避免碰落傷人；密閉容器內有人工作時，上部必須有人監護，監護人職責到位執行安全喊話。7.13檢修中使用的腳手架為防止變形，每天使用前工作負責人進行檢查，如有問題及時聯系整改。7.14現場工作中工作負責人每天工作前嚴格檢查工器具（起重工器12、具、手動工器具、安全工器具、電動工器具）使用損壞情況，發現檢修中已損壞的工器具立即清出檢修現場。8.備品備件、工器具、檢修設備定置擺放，物放有章；物品擺放禁止阻塞通道，存放前鋪好膠皮，防止地面損壞和污染。9.對油類等易燃品要妥善保管，對清洗油、地面油污、油棉等要及時清除或放在指定地點，防止發生火災。10.對環境的污染盡量降低到最輕，“誰污染、誰負責，”“隨污染、隨清除，”必須做到工完場清。11.垃圾、廢舊物品必須分類，拆下的廢舊巖棉必須裝在塑料袋內，及時運出檢修現場，放在指定地點，擺放整齊。12.檢修現場未經許可不準搭建臨時建筑。使用的工具柜應放在指定區域,柜內物品擺放整齊。破損、臟污的盤柜不13、準進入施工現場。13.檢修現場要做到無衛生死角，垃圾及廢棄物應及時清理統一放在指定垃圾地點，垃圾及廢棄物中不應有設備、材料等廢舊物資。檢修施工現場不得存放垃圾，臨時垃圾點的垃圾要及時運走，做到日產日清。現場應設置臨時帶蓋的垃圾箱，禁止隨地亂扔抹布、棉紗頭,用過的擦拭材料應放在帶蓋的廢棉紗箱內,并定期清除。14.檢修中產生的設備、材料等廢舊物資，包括各種設備、閥門、管道、鋼材、保溫外皮等，應按照指定的地點集中存放，統一回收處理。15.每日檢修工作結束,必須把設備、地面進行徹底清掃，做到無痰跡、無積水、無積灰、無雜物。16.更換下來的油料應及時運走或處理,不得隨意傾倒,不得污染環境。現場應設立帶蓋14、的廢油桶，標志清晰,以收集各種廢油。其他各種有毒有害污染性廢液應倒入廢液回收桶內,不得隨意倒入地溝造成二次污染。17.檢修現場拆保溫時,必須有防止粉塵飛揚的措施, 禁止野蠻施工，對臨近的設備要采取覆蓋措施，所有廢保溫物料必須裝袋搬運。修后管道和設備保溫要求外部美觀，平整無裂紋，鋁皮處恢復完好。18.設備修后的設備系統的調試、試運、重大操作必須嚴格執行人員到位并進行到位簽字。七、檢修后的安全標準1.工作結束必須做到工完、料凈、場地清，安全防護措施恢復至原狀態，經設備工程部認可工作終結后，工作負責人可帶全部人員撤離工作現場。2.對于風機、電除塵等密閉容器檢修結束后一定要清點人數，在關閉人孔門時一定15、要進行檢查，防止有遺留的材料和人員。3.現場臨時電源箱和臨時照明，檢修后應將臨時電源箱處在分閘狀態，并拆除；臨時照明不用及時收回，避免在清理現場時出現觸電風險。4.檢修施工作業完成后，檢修人員必須在48小時內把所有的原料、工具、設備和殘留物清除出現場。第四部分 質量技術措施一、檢修質量總體要求1.堅持應修必修、修必修好的原則，做到不過修、不欠修。2.堅持安全第一的原則，堅決杜絕習慣性違章現象。3.各參修單位應根據工作量適當安排加班，以保證檢修工期。4.不得隨意增減項目，若必須增減需經質量控制組確認、報檢修指揮部批準。5.做到三個到位：設備解體檢查到位、專業人員指導到位、設備回裝驗收到位。6.修16、后達到“一凈”即場地、設備凈；“二高”即高標準，高質量；“三完好”即設備標志、銘牌完好，設備保溫油漆完好，設備系統布置走向完好。7.嚴格執行發電管理系統、檢修策劃書、檢修項目、檢修工序卡等制度和標準。8.檢修管理應堅持“六個一”原則：即“一天一匯報、一天一檢查、一天一總結、一天一平衡、一天一考核、一天一布置”。9.堅持修舊利廢和厲行節約，杜絕浪費現象。10.修前的設備缺陷、滲漏點應全部消除。11.堅決服從指揮組的統一指揮及協調，保證檢修過程有序進行。12.嚴格執行配合、協作制度。二、檢修質量驗收管理標準檢修設備驗收評價等級分“優良”、“合格”、“不合格”三種。1.評定“優良”的項目要具備以下條17、款：1.1全部執行規定的檢修項目，無漏項；1.2符合檢修項目和工藝卡的規定；1.3設備外表完好，保溫完整，油漆齊全，銘牌、標志清晰，現場清潔，符合文明檢修條件；1.4設備系統無漏點、滲漏；1.5檢修質量分項評價“優良率”在90%以上；1.6檢修中無不合格而返工的項目；1.7檢修和試驗記錄、圖紙及驗收記錄齊全，字跡端正清晰；1.8試運轉情況良好。2.評“合格”的項目要具備以下條款：2.1全部執行規定的檢修項目；2.2符合檢修項目和工藝卡的規定；個別項目因質量不合格而返工一次，但檢修后能夠達到檢修質量標準；2.3設備外表完好，保溫完整，油漆尚可，銘牌、標志清晰現場清潔；2.4檢修質量分項評價“優良18、率”在85%以上；2.5檢修和試驗記錄、圖紙及驗收記錄齊全，字跡端正清晰，某些方面雖有欠缺但經驗收人員指出后能補全改正；2.6設備系統無漏點；2.7試運轉情況正常。3.具備以下條款之一，評定為“不合格”項目：3.1檢修規定的項目未全部完成；3.2個別項目的檢修質量不能達到檢修質量標準；3.3檢修質量分項評價“不合格率”大于兩項，或經返工只能達到“合格”標準；3.4檢修和試驗記錄、圖紙及驗收記錄不按規定填寫，或記錄不全；3.5設備系統有漏點、滲點；3.6設備試運轉情況不正常。三、檢修過程質量管理1.工作負責人在開始工作前應組織參加該項目檢修工作的人員學習檢修項目的內容，在完成檢修項目所要求的準備19、工作后方可開工。2.對于機組檢修，質檢組在檢修項目確定后，根據項目的重要程度，具體情況確定檢驗級別，并確定質量驗收人員。在開工前下發至工作負責人和各質檢員手中。3.檢修工作過程中，工作負責人完成有關工序后，填寫好技術數據并通過自檢合格后，按照檢修項目要求向質檢員申請對現場質檢點進行檢驗。4.檢驗時工作負責人應帶上有關技術記錄表格、工作記錄。在檢驗過程中，工作負責人要隨時回答質檢員提問，出示有關圖紙資料和記錄。所有檢驗不合格項都必須返工，合格后再另行安排檢驗。5.停工待檢點（H點）、質量見證點（W點）均應在工作負責人自檢合格和檢修單位質檢員驗收合格的基礎上進行。6.停工待檢點（H點）、質量見證點20、（W點）由質檢員檢驗并簽證。合格后進入下一道工序，不合格的返工。7.檢修中不得未經檢驗人員簽證越項檢修。否則，必須返工，并按有關制度考核。8.上級有關文件和本公司有關標準規定需總工程師組織驗收的，按其規定執行。檢修項目應包含有關要求和表格。9.全部工序檢驗合格后，完成檢修工作。工作負責人憑完整的作業指導書，交回工作票，向檢修運行隔離及再鑒定組申請再鑒定。進入再鑒定流程。四、不符合項管理1.在檢修過程中發現的、對系統或部件的質量安全或可用率有影響的異常項，如不能用已批準的程序或文件中的信息解決時由工作負責人填寫不符合項報告單。2.報告單中的不符合項事實陳述由工作負責人填寫，檢修方負責人審核上報。21、3.糾正、預防措施欄由工作負責人或質檢員填寫。糾正、預防措施由檢修副總工程師或總工程師審核。糾正、預防措施由工作負責人組織落實后按H點檢驗程序執行。第五部分 重大特殊項目安全技術措施 一、1號機組引風機更換機殼、葉輪、前導葉按照XX公司自備電廠XX年1號機組C+級檢修C標段項目技術要求，為了保證該項工作能夠安全順利的進行，特制定三項措施，希望所有人員嚴格執行。一、組織措施：1、組 長：王愛軍2、成 員：李大鼎 楊軍年 史長明 張曉明 3、主要分工及職責：所有成員在組長及副組長的統一指揮下，進入現場，落實各項措施的執行情況。二、技術措施1、1號機組停運。引風機電機電源斷開。2、在拆卸原葉輪前做好22、對輪中心原始數據的測量記錄工作。3、拆卸原機殼時做好機殼墊鐵的保管工作，不得遺失。4、裝配新機殼時，調整機殼水平度在規定范圍內。5、裝配新葉輪前測量葉輪與軸頸的配合間隙。三、安全措施1、所有工作人員必須聽從組長的安排，堅守崗位，嚴禁擅自離崗。2、所有參加檢修的人員停留在起吊重物下方。3、檢修所需的起重用具必需有相應的合格證且必需符合本次檢修工作需要。4、設備解體前應做明顯的標記,但記號不能打在部件的滑動面上，檢修完畢按標記裝復。5、拆下的部件應妥善保管，防止丟失、碰傷。6、檢修中應做好完整的檢修記錄，記錄中數據要準確，存在的問題、處理經過應記錄清楚。7、檢修中發現問題及時匯報檢修領導小組，由檢23、修小組質量監督組制定方案后解決。第六部分 進度安排一、1號機C+級C標段檢修進度安排項目脫硫電除塵除灰系統引風機送、一次風機備注前1天工作票提交、材料、工器具準備。工作票提交、材料、工器具準備。提交工作票。提交工作票，工器具準備。工作票提交、材料、工器具準備。第1天吸收塔打開人孔門檢查。GGH開工，打開入口門檢查。開打人孔門檢查內部積灰情況。清理倉泵室內積灰。拆除機殼保溫、螺栓等。打開人空門，進入檢查葉輪磨損情況。第2天清理吸收塔內沉積漿液。清理GGH積灰。電除塵灰斗放灰完畢清理倉泵室內積灰。從4電場開始檢查進料閥。吊出機殼上蓋。拆除機殼地腳螺栓與擴壓器，集氣箱連接螺栓。一次風機，電機軸承檢查24、，送風機電機軸承檢查第3天脫硫島內清理、檢修。清理吸收塔內沉積漿液。檢查極板間距，陰極線斷裂情況。振打系統磨損情況。清理倉泵室內積灰。檢查倉泵進料閥，插板門。吊出葉輪，機殼吊出送風機機殼蓋，復查對輪中心，軸承箱與下機殼的螺栓連接情況。一次風機軸承檢查第4天吸收塔地坑清理，吸收塔溢流溝清理。檢查灰斗積灰情況，更換斷裂的陰極線。檢查倉泵進料閥，插板門。檢查軸承箱，測量原始記錄清理葉片積灰。測量葉輪與機殼的間隙。聯系熱控人員檢查測點元件。第5天吸收塔攪拌器檢查，檢修調整陽極板間距檢查倉泵進料閥，插板門。檢查軸承箱，更具檢查情況決定是否更換軸承送風機油站檢修，一次風機電機側、風機側軸承檢查完畢。第6天25、吸收塔攪拌器檢查，檢修檢查更換振打系統磨損零件。檢查各減速機。檢查倉泵進料閥，插板門。回裝軸承箱送風機油站檢修，消漏，電機軸承檢修完畢。第7天氧化風機、漿液循環泵及電動機開工。檢查更換振打系統磨損零件檢查倉泵進料閥，插板門。回裝軸承箱，送風機油站檢修，消漏，電機軸承冷卻器檢修。第8天氧化風機、漿液循環泵及電動機檢修極板間距調整完畢檢查檢修各單元出料閥更換葉輪一次風機完工等待試轉第10天氧化風機、漿液循環泵及電動機檢修。增壓風機開工磨損件更換完畢檢查更換平衡管彎頭，平衡閥更換葉輪送風機油站試轉，確認油系統無泄漏。第11天氧化風機完工。吸收塔攪拌器完工。GGH本體完工。檢查陰極框架檢查更換平衡管彎26、頭，平衡閥更換葉輪送風機油站試轉，確認油系統無泄漏。動葉開度檢查。第12天低泄漏風機開工。GGH所屬吹掃系統開工。檢查入口多孔板檢查更換平衡管彎頭，平衡閥更換葉輪消除油系統泄漏點后，檢查對輪中心。第13天煙道檢查，擋板門檢查。擋板密封風機檢查。更換磨損嚴重的多孔板檢查更換平衡管彎頭，平衡閥更換入口調節擋板調整對輪中心第14天增壓風機完工檢查煙道，伸縮節檢查更換平衡管彎頭，平衡閥更換入口調節擋板調整對輪中心第15天GGH所有系統附屬完工檢查各人孔門泄漏情況，并消除缺陷。檢查更換磨損嚴重的輸灰管對輪找正調整對輪中心第16天石膏排出泵檢查配合升壓試驗。若機務部分有問題，進入內部檢查。檢查更換磨損嚴重27、的輸灰管對輪找正調整對輪中心第17天攪拌器、漿液循環泵、石膏排出泵及脫硫所屬低壓風機試轉。配合升壓試驗。若機務部分有問題，進入內部檢查。檢查更換磨損嚴重的輸灰管檢查冷卻風機檢查出入口煙道擋板機組集水槽加裝隔離門。第18天增壓風機試轉、漿液循環泵試轉。電除塵本體完工。倉泵密閉性試驗。各輸灰系統閥門開關試驗恢復保溫，化妝板。恢復保溫，化妝板。第19天脫硫系統保溫，化妝板恢復，設備標牌恢復。恢復保溫，化妝板。恢復保溫，化妝板。試轉一次風機試轉送風機試轉第20天提交竣工報告提交竣工報告提交竣工報告提交竣工報告提交竣工報告第七部分 附表竣工驗收單工程名稱工程起止日期發包部門負責人承包單位承包方負責人承包28、方提出竣工驗收的申請負責人簽字： 年 月 日發包部門工程負責人驗收評價 工程負責人簽字： 年 月 日發包部門負責人審核意見 負責人簽字： 年 月 日退出入證保衛部門簽字 負責人簽字： 年 月 日安監部門驗收評價 負責人簽字： 年 月 日注：一式三份：發包部門、承包方、安監部各一份設備檢修質量驗收表項目名稱工作負責人檢修單位一、 計劃檢修時間XX 年 月 日 時 至XX年 月 日 時實際檢修時間XX 年 月 日 時 至XX年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發現并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質量監督點29、執行情況本項目設置H點 個，W點 個；驗收合格的H點 個，W點 個；續表八、設備和人身安全情況九、實際工時消耗記錄鍋爐熱工電氣焊工起重金相保溫其它小計備注人數工日十、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱型 號 規 格實耗量備注十一、檢查與驗收意見檢修工作負責人合格 不合格簽名： 日期：質檢員合格 不合格簽名： 日期：業主方質檢員合格 不合格簽名： 日期：檢修項目變更申請表變更類別增加項目 取消項目 項目工作內容變動提出部門（專業）序號變更項目名稱變更理由估計工作量（工時）申請人班組專業高級主管審核檢修總指揮批準設備（系統）部分試運表機組編號 檢修類別 檢修方編號試運設備（系統）名稱 計劃試運時間年30、 月 日 時開始至 年 月 日 時結束設備（系統）情 況 交 代 自 月 日至 月 日 按 項目檢修完畢，申請試運。工作負責人： 專業負責人： 配合專業 意 見該設備（系統）我專業已檢修完畢（或暫無工作）具備試運條件，同意試運。電氣專業 ： 熱機專業 ： 熱控專業： 繼電保護專業 ： 值 長（單元長）意 見經審核符合試運條件，工作許可人檢查設備（系統），做好安全措施后，辦理試運手續。 值長（單元長）： 試 運開 始已做好試運準備工作，符合設備試運條件，同意自 月 日 分開始試運。工作許可人： 工作負責人： 試運結果經 日 分至 日 分試運，試運結果：該設備 工作負責人： 專業負責人： 工作許可人： 注：本聯系單每張只填寫一臺設備（系統），一式兩聯。設備檢修原始記錄表機組編號檢修種類設備名稱檢修時間檢修方原始記錄：設備缺陷處理記錄表機組編號檢修種類設備名稱檢修時間檢修方缺陷處理記錄：