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1、xxxx1200萬噸/年煉油項目375萬噸/年柴油液相加氫裝置泵類設備安裝施工方案編 寫：_ 審 核：_ 批 準：_ 目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、泵類概況1四、施工應具備的條件和施工準備2五、機泵主要安裝程序和主要施工方法3六、人力機具計劃9七、質量控制11八、安全文明施工管理14十、施工重大危險源辯識及控制措施17十、施工環境因素辨識和評價20十一、應急預案23一、工程概況xxxx石化有限公司375萬噸/年柴油液相加氫裝置：共計泵類設備29臺，其中進口大型泵機組1臺，組合泵3套，每套為2臺泵的組合，其余都為整體到貨的泵。為優質、高效的完成該類設備的安裝工作特編制此方案。二、編制依據2、1、業主頒發的機泵設備安裝施工管理規定2、中國寰球工程公司遼寧分公司設計文件3、石油化工機器設備安裝工程施工及驗收通用規范SH/T3538-20054、機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-20095、風機、泵類設備、泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-20106、石油化工設備混凝土基礎工程施工質量驗收規范SH3510-20007、石油化工泵組施工及驗收規范SH/T3541-20078、泵廠家所帶隨機圖紙和安裝資料三、泵類概況序號位號名稱描述備注12312-P-101A/B反應進料泵離心泵；API Std 610;材料S-6其中A帶液力透平22312-P-103A/B反應注水泵3、32312-P-203A/B/C分餾塔底重沸爐泵42312-P-204A/B低硫柴油產品泵52312-P-104A/B 反沖洗污油泵API Std 675;HG/T20615-2009；柱塞式、單隔膜式；材料304；62312-P-201A/B汽提塔頂回流泵72312-P-202A/B分餾塔頂回流泵82312-P-205A/B含油污水泵92312-P-301 高壓放空罐排液泵102312-P-302低壓放空罐排液泵112312-P-303污油泵122312-P-304 卸車泵132312-P-305AB 阻垢劑加藥系統API Std 675;HG/T20615-2009；柱塞式、單隔膜式；材料4、305；14 2312-P-306AB 緩蝕劑加藥系統152312-P-307AB加藥系統162312-P-102A/B反應器循環泵四、施工應具備的條件和施工準備1施工前準備工作（1）熟息圖紙及查閱廠商資料是否存在特殊的施工工藝要求。（2）審閱設備出廠證明書、安裝指南及其檢驗要求。（3）人力動員和組織施工技術交底。（4）編制及準備施工器具。（5）編制施工計劃，組織吊裝及運輸機械。2施工應具備的技術條件（1）泵的出廠合格證明書（2）施工用的規范、圖紙及隨機圖紙、技術文件、說明書、裝箱單、制造廠設備材料合格證和檢驗證明書應齊全。（3）施工組織落實、分工明確。（4）施工方案先內部審批，完成后經監理、5、業主審查批準后才能進行施工。（5）施工前應向參加施工的人員進行技術交底，施工人員充分熟悉掌握有關的圖紙、技術資料和施工方案，施工程序、施工方法。3設備的開箱檢驗開箱檢驗應由總包單位組織：制造廠家、建設單位、監理單位、施工單位代表參加，按設計文件、產品技術文件和裝箱單對機器進行下列項目檢查并做出驗收記錄： （1）箱號，箱數及包裝狀況； （2）機器的名稱、型號、規格； （3）外觀檢查主機、附屬設備及零部件，部件的品種、規格、數量等； （4）隨機文件、專用工具；4基礎驗收 基礎交付安裝時，辦理設備基礎交接驗收手續。 設備基礎放出明顯的中心線和標高線，按照設備圖紙和設備實際尺寸復核驗收基礎，基礎的外觀6、不得有裂紋、蜂窩、孔洞和露筋。 基礎各部位的偏差要求如下：項次項目名稱允許偏差（mm）1基礎坐標位置（縱橫軸線）202基礎各不同平面標高+0 -203基礎平面外型尺寸204基礎上平面水平度5mm/m 全長小于105側面垂直度5mm/m 全高小于106預留地腳螺栓孔深度+ 20 -0孔中心垂直度 10中心位置 10 7帶錨板的預埋活動地腳螺栓標高+20 -0中心位置 5平整度（帶槽的錨板）5五、機泵主要安裝程序和主要施工方法1.機泵主要安裝內容序號基礎安裝設備1基礎驗收設備材料點交2基礎放線檢查或設置找正基準線3基礎表面處理清理設備底座板4墊鐵安放清理地腳螺栓5地腳螺栓孔清理設備吊裝就位、穿好地7、腳螺栓6初找平（一次找正）7地腳螺栓灌漿（一次灌漿）8精找平、擰緊地腳螺栓9點焊墊鐵、二次灌漿 10靠背輪對中（初對中）11配管、電儀安裝12油箱清洗和加油13管道沖洗，入口加濾網14電機單試15靠背輪對中復查、聯接靠背輪16單體聯動試車17機械竣工2基礎的準備（1）將基礎表面的油污和疏松層清理掉,鏟出麻面,麻點深度不小于10mm，每平方分米內有35點為宜。（2）機器安裝前將基礎地腳螺栓孔內的碎石、泥土等雜物和積水清理干凈，基礎表面碎土應清理干凈。（3）放置墊鐵或支持調整螺釘用的支撐板（至周邊約50mm）的基礎表面應鏟平。（4）預埋地腳螺栓的螺紋和螺母表面粘附的漿料必須清理干凈，并進行妥善保護8、。（5）機器就位前，應按施工圖和有關建筑物的軸線及標高線，畫出安裝的基準線。（6）有相互連接、銜接或排列關系的設備，應劃定共同的安裝基準線。（7）平面位置安裝基準線與基礎實際軸線或與廠房墻（柱）的實際軸線，其允許偏差為20mm。3、機泵的安裝3.1機泵就位，按圖紙要求定位中心和標高。根據基礎上的縱橫中心線對泵進行粗找正, 找正時，應以泵出口標高為準，并用臨時墊鐵組將泵墊至設計標高處,位置和標高偏差要求如下表：項目允許偏差（mm）平面位置標高與其他設備無機械聯系時55與其他設備有機械聯系時213.2泵找正采用墊鐵找正法或頂絲找正法，用水準儀測量其標高，用框式水平儀（0.02mm）測量其水平度。其9、橫向水平度允許偏差應0.10mm/m，縱向水平度偏差0.05mm/m。整體安裝的泵，應以進出口法蘭面或其他水平加工基準面基準。然后通過調整墊鐵或頂絲來達到目的。3.2.1如果泵底座上設有安裝用調正螺釘時，機組就采用無墊鐵安裝。（1）在泵底座上頂絲孔位置相對應的基礎上放置支撐板，其頂面水平度的允許偏差為2mm/m，且與基礎接觸面積不小于50%，相鄰支撐板的頂面偏差宜小于5mm。（2）調正螺釘支撐板的厚度宜大于螺釘的直徑。（3）作為永久性支撐的調整螺釘伸出機器底座的長度應小于螺栓直徑。3.2.2如果泵機組沒有設置頂絲，則采用有墊鐵安裝。（1）墊鐵的配置宜按每組墊鐵（包括一對斜墊鐵）不得超過4塊，如10、果基礎標高過低或過高，則應采用較厚或較薄的墊鐵；當基礎標高與設備安裝標高間間距超過60mm時，宜采用座漿法預埋平墊鐵，以減少墊鐵塊數，但應留出斜墊鐵安放空間，墊鐵組的高度宜為30mm70mm。（如下圖）（2）對于預留地腳螺栓，首先采用臨時墊鐵，初找正設備，進行地腳螺栓灌漿（一次灌漿）；待混凝土初凝后，采用壓漿法安裝地腳螺栓處墊鐵；最終待混凝土凝固達到強度后，拆除臨時墊鐵，安裝、調整正式墊鐵。（如下圖）圖（2）臨時墊鐵輔助墊鐵地腳螺栓50mm（3）一般地，墊鐵間的距離不宜超過500-1000mm。并根據螺栓孔、即座立筋間的距離，適當安裝輔助墊鐵（4）墊鐵重疊應整齊，墊鐵組應伸入設備底座底面的長度11、應超過地腳螺栓中心，墊鐵露出設備邊緣宜10-30mm。（5）墊鐵安裝合格后，用0.25kg或0.5kg的手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應無松動現象，然后采用0.05mm塞尺進行墊鐵間間隙檢查，墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側塞入的長度總和，不應超過墊鐵長（寬）度的1/3。3.3地腳螺栓灌漿（一次灌漿）泵機組在一次粗找平找正后，進行一次灌漿。（1）地腳螺栓灌漿前，應仔細清除地腳螺栓孔內及周圍垃圾、油污等。（2）地腳螺栓安裝a.地腳螺栓的光桿部分應無油污或氧化皮，螺紋部分應涂少量油脂；b.地腳螺栓在預留孔中應垂直；c.地腳螺栓不應碰孔底，螺栓上的任一部位離孔壁的距離不得小12、于15mm；d. 擰緊螺母后，螺栓應露出螺母，其露出長度宜為2個4個螺距；e.螺母與墊圈、墊圈與底座間均應接觸良好。（3）灌漿材料采用較基礎混凝土標號高1號或直接采用灌漿材料。（4）在搗實地腳螺栓預留孔中混凝土時，不得使地腳螺栓歪斜或使機器產生位移。（5）灌漿養護。一次灌漿后，應設置專人進行混凝土養護工作。3.4精找平（1）當地腳螺栓達到設計強度的75以上，方可進行二次找正工作。（2）拆除臨時墊鐵，用頂絲調整找平找正，若無頂絲則安裝輔助墊鐵，并調整好各墊鐵組，擰緊地腳螺栓，并點焊固定墊鐵組，用水準儀和框式水平儀測量中心、標高、水平度作為最終記錄。3.5二次灌漿二次灌漿應在隱蔽工程檢查合格、機器13、的最終找平找正后的24小時內進行。灌漿前，基礎表面應用水沖洗干凈，并保持濕潤不少于2 h，灌漿前1 h應吸干積水。灌漿層應充滿設備與基礎間間隙，并搗實混凝土，并收光基礎表面。二次灌漿層的灌漿施工必須連續進行，不得分次澆灌。灌漿用料必須現配現用，灌漿后應按規定養護。3.6配管前聯軸器對中（初對中）3.6.1聯軸器對中采用“兩表法”。即聯軸器上同時固定兩塊百分表，同步轉動聯軸器靠背輪，兩表同時檢測聯軸器對中狀況，“一表”檢查兩聯軸器的徑向位移偏差，“一表”檢查軸向位移偏差。3.6.2聯軸器對中檢查，百分表宜固定在泵體聯軸器端。以泵體為基準檢查、調整電機對中情況；如果存在減速或增速裝置，應以該變速機14、構為基準，分別調整泵體及電機，對中其聯軸器。3.6.3聯軸器對中時應采用0.05mm、0.1mm、0.2mm、0.5mm、1mm等系列不銹鋼薄片在被調整設備（電機）機座與設備底座板進行調節。3.6.4設備左右調節時，通過調整與機座相連的螺栓安裝狀態，必要時可采用絞刀進行擴孔，并擰緊連接螺栓。3.6.5該施工現場泵的聯軸器為彈性套柱銷聯軸器，其允許偏差及端面間隙如下表：（mm）a).對于輸送低溫和熱力介質的泵體，應適當增加聯軸器間隙1-2mm，以保證足夠的熱膨脹間隙。b).對于大型電機對中時,還應考慮電機運行時磁力中心偏移量。（1） 徑向位移偏差檢查時，應以聯軸器有效徑向位移a值與規定允許偏差進15、行比較，判定是否合格。(a1-a3)2+(a2-a4)22其a= , a1,a2,a3,a4為百分表讀數。僅當a1=a5時，測量值真實有效。（2）軸向位移(b1-b3)2+(b2-b4)22d軸向實際位移偏差b= , 其中b1,b2,b3,b4為百分表讀數,d為測量點處直徑。僅當b1=b5時，測量值真實有效。3.7泵口配管3.7.1管法蘭不得與泵法蘭強行連接，不得對泵體產生附加外力。配管時，必須安裝臨時盲板封堵，確保泵體內的清潔度，不得有異物進入泵體內。泵體進出口管線應預制完成并清潔干凈，方可進行安裝工作。安裝時，管線支、吊架應及時同管道一并進行，以避免泵體受力。3.7.2管口檢查(1)管道試16、壓、吹掃、復位后，應檢查泵口法蘭與連接管道法蘭面平行度、同心度、間隙，以及泵口管道支撐情況。(2)在自由狀態下，泵口法蘭與連接管道法蘭面應符合下表：機器轉速（rpm）平行度同軸度30000.40mm全部螺栓順利穿入3000V60000.15mm0.5mm60000.10mm0.2mm法蘭間間隙應正好放置1墊片為宜。一般地，2.5-3.5mm為最佳。(3)泵口支架應符合設計圖紙，必須牢固支撐泵口管道，泵體不得承受設計以外其他附加外力。(4)管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發現管道連接引起偏差時，應調整管道。3.8電氣儀表接線安裝。電氣接線施工時，應及時地做好設備接地施工。3.9清洗。根據17、設備廠家的技術要求，對泵體、軸承箱進行清洗。同時應檢查潤滑油填加情況。3.10管道清洗。嚴禁泵體參與管道同時試壓、吹掃，確保泵體清潔度。 3.11配管后對中（精對中）3.11.1精對中方法及偏差要求與配管前相同。3.11.2對中前，還應檢查泵體原找正精度是否發生變化。否則進行重新找正。3.11.3精對中過程最終連接機器與管道時，應在連軸節上架設百分表進行檢測機器位移。當機器轉速大于6000 rpm時，其位移不得大于0.02mm；當機器轉速小于或等于6000 rpm時，其位移不得大于0.05mm。如若由于管道連接引起較大位移偏差時，應重新調整管道。3.12對于較大泵體或溫度變化較大情況下，在安裝18、過程中應建立定期盤車檢查制度。 3.13安裝注意事項3.13.1對于無地腳螺栓固定泵的找正，其中心位置及標高應符合設計及規范；其軸向及徑向水平度通過調節螺栓進行。3.13.2大功率離心泵，滑動軸承靠背輪對中時應磁力對中。轉子的軸向竄動量應符合設備技術文件的規定。3.13.3軸密封件組裝后，盤動轉動應靈活。4、成品保護措施4.1泵就位后，立即用腳手架搭設硬維護，周圍用“三防布”包裹。4.2拆除泵上面的易損件，如油杯、壓力表等，但必須做好標示，以便以后恢復一一對應。4.3 泵對中、灌漿完成后，對泵加入相應的潤滑油，便于保護泵內部，以防銹蝕。4.4定期盤車，保持好設備運轉順暢。4.5泵就位后，立即做19、好地線連接，防止設備被電擊。4.6如有焊接作業時，嚴禁地線搭接在設備上。六、人力機具計劃1、人力計劃序號專業數量備注1設備工程師12焊接工程師13質量員14安全員15鉗工106起重工6具有特種作業許可證7焊工5具有特種作業許可證8管工69架子工8具有特種作業許可證10電工8具有特種作業許可證11儀表工6具有特種作業許可證12普工302、機具計劃序號機具名稱型號規格單位數量1汽車吊250噸臺班102汽車吊25噸臺班103載重汽車50t臺104電焊機臺55直流氬弧焊機臺56磨光機150臺27倒鏈10噸副28倒鏈5t副29倒鏈2t副410合像水平儀臺411框式水平尺100100臺212磁力線墜5m臺20、213百分表架0-10副614百分表0-10臺615塞尺L=100mm （0.021mm）副416塞尺L=200mm （0.021mm）副417塞尺L=300mm （0.021mm）副418外徑千分尺0-25mm把219外徑千分尺125-150mm把120外徑千分尺225-250mm把121空壓機8kg/cm臺122試壓泵手動臺123紫銅棒50 L=500根224鋼板=202025道木根50 26壓力表6MPa塊327襯鋼絲塑料管50米20028煤油公斤20029棉布公斤5030絲綢米5031面粉公斤1032腳手架桿M100033扣件個500七、質量控制項目經理技術經理（質保工程師）施工經理儀21、表安裝責任師電氣安裝責任師無損檢測責任師標準計量責任師質量檢查責任師焊接質量責任師設備安裝責任師工藝安裝責任師結構安裝責任師物資供應責任師土建施工質檢員全體施工人員安裝施工質檢員質量體系組織圖1、項目質量方針（1）設計圖紙、先行標準、規程、規范使用準確率100（2）按照進場檢驗試驗計劃，材料、配件驗收率100（3）工程質量停點檢驗一次合格率98以上（4）焊接一次合格率96（5）單位工程質量驗收合格率100；安裝工程單位工程優良率90以上 （6）質量事故為0，工程一次投產成功（7）顧客滿意度指數達90以上，創用戶滿意工程，爭創國家優質工程 2、現場質量控制包括質量控制體系組織機構，質量控制程序和22、質量控制點三部分。（1）質量控制體系組織機構由我公司任命該項目部質量保證體系機構人員，負責該項目的質量控制工作。（2）質量控制程序按我公司制度的質量體系文件相關程序在施工準備、施工過程、交付服務方面實施。（3）質量控制點，根據泵類設備的安裝特點,對重要工序制定控制點,并對制定的控制點進行檢查會簽,只有在上道工序得到檢查和確認之后,下道工序方能進行施工。檢查控制點如下：機泵安裝質量控制點序號主要施工內容停檢點見證點抽檢點業主監理機構設計單位勘察單位承包商1施工方案A2設備器材驗收B3基礎驗收B4初找正及一次灌漿B5精找正及二次灌漿B6滑動軸承間隙C7聯軸器對中找正B8試運轉A注：A級質量控制點指23、影響質量的關鍵點，為停檢點，實行共檢制。由監理機構組織，業主、承包商專業人員參加的聯合檢查、驗收。B級質量控制點指基本質量控制點，為見證點。由承包商組織，監理機構參加，兩方專業人員共同檢查、監督、見證、驗收。C級質量控制點指一般質量控制點，由承包商的質量檢查部門進行的檢查、驗收。說明：“”表示參加。八、安全文明施工管理1、安全管理項目經理部安全管理部施工隊長專職安全員班組長及兼職安全員安全管理組織結構圖（1）安全目標重大火災、爆炸事故為零，重大設備事故為零，交通事故為零，人身死亡事故為零。設計責任事故為零，重大施工質量事故為零。保護生態環境，因施工造成的環境污染事故為零。無傳染性疾病流傳，無輻24、射傷害和職業病發生。（2）泵類設備安裝施工，工作任務集中，技術要求高，工期短，因此特制定本安全技術措施：非安裝人員禁止進入現場。作業人員進現場必須穿戴好勞保用品。高空作業時，嚴禁往下拋置任何東西。焊接施工必須符合規范要求。施工完成時應嚴格要求對工作面進行清理，然后才能進行工序交接。按規則，需要腳手架的地方，應使用鋼管腳手架和鋼制堅固件，安裝腳手架的地面應堅實。如地面不平，可用鋼板調整。為了腳手架穩固，相互設置斜拉撐。損傷或嚴重變形的鋼管或緊固件不能用于腳手架。泵類設備安裝工作開始后，作業區域類嚴禁無關人員進入。（3）在進行作業前，應對作業人員進行必要的安全培訓和教育，使其掌握如下內容：熟悉作業25、現場，包括作業位置、周圍環境、潛在的危險、注意事項等；了解所使用工具的安全操作方法；懂得自我防護措施及應急防護措施；能夠正確使用防護器材；掌握辦理工作票和作業證的程序和安全要求；了解非工作區域禁止進入的要求。在作業過程中，組織員工或聘請專業人員實施安全專項評價，對已識別的重大危險源，應通過制訂專門的作業程序、工作指導書來明確控制和防止事故發生，作業過程中應一絲不茍認真執行防范措施，確保作業安全平穩進行。安排具有資職和相應能力的專業人員對特殊作業和危險作業進行專業監護。違章及通知書：項目部在接到有關安全規定或步驟的違章通知書后，應立即更正錯誤或通知或適當地處罰相關人員。如果可能損壞設備或可能引起26、人員傷亡的，應將有關工作立即停止直到錯誤得到更正。任何被宣布為不安全的設備或工具均應立即停止使用，直到安全得到保證，或將其從現場拆除予以更換。對于那些蓄意違反有關安全規定而危及到人員和設備安全的工人/商務人員，項目部立即將其從有關的現場撤換。在出現違反安全程序和步驟后，應采取適當的處罰措施。項目部的安全總監對出現的任何與安全要求不符的操作，以及因此而發生的所有事故，應及時報告業主的現場代表，以便業主采取必要的措施。如果項目部的安全事故造成了業主的任何損失，項目部除負責賠償相應的損失外，還將被處罰。在施工期間，負責施工現場的保安工作，禁止與本項目無關的人員進入施工現場，以免影響正常的施工作業。遵27、守中華人民共和國有關法規，做到安全施工。業主或項目監理認為我方施工方法不安全或沒有足夠、有效的安全措施和安全裝置，或無有效的安全、救護設備時，我方遵從指示改正施工方法，安裝或加強安全、救護裝置。一但發生人員傷害事故，無論發生在上班時間還是下班時間，工地上還是工地以外，無論受傷者與工地直接有關還是間接有關，只要涉及到我方，根據有關部門的規定進行處理，并立即通知業主或項目監理。如果初次通知是口頭的，則隨后在事故發生后24小時之內送交業主或項目監理一份綜合報告2、文明施工管理（1）施工現場各生產要素（主要是物的要素）所處狀態不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔和素養提高。整理：就是對施工現場現實存在的人28、事、物及時處理。把不需要的人、事、物清理出去；對施工現場的人、機、物使用不合理，安排不合理或物品擺放位置存放方法不合理的，一經發現就要及時調整。整頓：就是合理定置。通過上一步整理后，把施工現場所需要的人、機、物、料等按照施工現場平面圖規定的位置，并根據有關法規、標準以及企業規定，科學合理地安排布置和堆碼，使人才合理使用，物品合理定置。實現人、物、場所在空間上的最佳結合。從而達到科學施工，文明安全生產。培養人才，提高效率和質量的目的。清掃：就是要對施工現場的設備、場地、物品勤加維護打掃。保持現場環境衛生、干凈整齊，無垃圾，無污物，并使設備運轉正常。清潔：就是維持整理、整頓、清掃，是前三項活動的29、繼續和深入。從而預防疾病和食物中毒，消除發生安全事故的根源，使施工現場保持良好的施工與生活環境和施工秩序，并始終處于最佳狀態。素養：就是努力提高施工現場全體職工的素質，養成遵章守紀和文明施工習慣。（2）、合理定置是指把全工地施工期間所需要的物在空間上合理布置。實現人與物、人與場所、物與場所、物與物之間的最佳結合，使施工現場秩序化、標準化、規范化，體現文明施工水平。合理定置應在施工組織設計中明確體現，在施工總平面布置，施工臨時建筑的規劃，施工方案的制定等方面都要做到合理定置。禁止工具棚、休息室等移動式周轉臨時設施材料、設備在現場亂擺亂放，不得在施工生產界面內超規劃面積的使用范圍。（3）、施工現場30、施工區域所使用臨時照明設備布線要規范、合理，不能隨意拉線，交叉布線。施工區域工作當日結束，在離開現場前，除照明線路繼續送電或特殊需要外，其它各供電系統在設備的主電源箱處切斷電源，做到施工現場人走電斷，杜絕由各類施工用電引發的火災、爆炸事故。（4）、在施工作業區域或辦公區域內配置廢料箱、垃圾箱，廢料、垃圾要有良好的分類和收集方法，任何個人不得隨意移動或挪用，被清理的垃圾要環保要求，及時進行有計劃的經常性清理，按業主要求運至指定位置，無論任何情況廢、垃圾不允許被回埋至現場，禁止在現場焚燒施工或生活等各類垃圾。（5）、施工現場管理應高標準、嚴要求、每日工作要做到工完料盡場地清，施工現場每周定期至少大31、清掃一次，設備、材料的運輸、吊裝應嚴格按計劃執行，不能拖泥帶水。設備、配件或材料是保持清潔，杜絕不文明的漫畫和文字。十、施工重大危險源辯識及控制措施起重吊裝作業腳手架搭拆作業高空作業拆除工作作業十、施工環境因素辨識和評價十一、應急預案1、目的為了保護員工的人身安全、降低火災、爆炸、人身傷害、有毒有害物質泄漏等意外事故造成的損失，確保在意外情況發生時，搶救隊員和全體員工能有條不紊地按照預先制訂的方案，迅速及時搶救傷員，最大限度地降低傷亡程度和財產損失，特制訂本預案。2、組織機構與職責（1）組織機構現場成立以項目經理為組長的應急領導小組，具體組成如下：組長：項目經理副組長：安全管理組員：項目部領導32、安全員、部室主任、隊長搶救組：起重班人員人員疏散組：各班組安全監督員急救組：設材部人員外聯組：后勤人員調查組：辦公室人員辦公地點：項目部辦公室（2）職責組長：負責領導組織協調應急工作。副組長：協助/代理組長工作。搶救組：在確保安全的前提下，組織人員進行搶救工作。人員疏散組：負責組織現場人員安全疏散到緊急集合點，并清點人數。急救組：組織急救人員對傷員進行搶救。外聯組：負責與醫院、消防等部門聯系。調查組：對事故進行調查和處理。3、資源配備電話（手機）和對講機；急救箱1個；滅火器30個；值班車輛1輛。4、應急培訓環境安全培訓：進入項目部的所有人員都要經過項目部的環境安全培訓。急救培訓：現場派一定數33、量人員進行急救和搶險培訓。對環境因素和潛在危險源的預防和控制，執行項目部施工方案中的危險性分析和措施及環境與職業健康安全管理目標及方案。在適當的時候組織應急演練。5、緊急情況報告程序事故目擊者報告現場安全人員或班組長。安全人員或班組長報告應急小組成員。應急小組成員接到報告后應立即向應急領導小組組長報告。當緊急情況發生時，在應急領導小組的統一領導下，按本預案進行搶險救援活動。各個單位和個人要在應急領導小組的統一指揮下積極行動并服從指揮，安全有效地進行救援工作。6、應急措施（）燒傷應急措施迅速去除燒傷源；去除燃燒或熱浸濕的衣服，必要時應剪開衣服；靜臥，保持呼吸暢通。若呼吸、心跳停止，立即進行人工呼34、吸和胸外心臟擠壓；止痛、止血，防止休克；保護創面，防止污染和再損傷；轉送途中注意防暑防寒，盡量減少顛簸。（）觸電應急措施首先應迅速切斷電源；在無法關閉或切斷電源時，可用干燥絕緣的棍棒、繩、帶、厚衣服等設法使觸電者脫離電源，切勿直接與觸電者接觸；防止高處觸電發生摔傷等其他意外傷害，防止跨步電壓電擊傷者和救護者；現場緊急救護：傷者平臥，迅速清除口腔和呼吸道內異物，解松衣扣，保持呼吸道暢通。若呼吸、心跳停止，立即進行人工呼吸和胸外心臟擠壓，在送醫院途中，必須不間斷搶救。如有灼傷，可按燒傷進行處理。（）中暑應急措施首先將患者迅速移到陰涼安靜的地方平臥休息；解松或脫去衣服，用冷水擦洗全身，頭部及腋窩，用35、扇子或電風扇向患者吹風，幫助散熱；及時給適量的含鹽清涼飲料；服解暑藥物，如十滴水、解暑片等；對癥處理，呼吸困難的患者給予吸氧，必要時進行人工呼吸；嚴重的中暑病人，急救后應立即送醫院治療。（）外傷應急措施如有大量出血，應立即進行止血，可針對不同的部位，進行暫時壓迫止血，防止引發失血休克。如遇發生休克或呼吸、心跳停止者，應積極進行抗休克及人工呼吸、胸外擠壓等搶救措施；如有骨折，應盡量避免搬動，防止骨頭的斷端刺傷周圍的內臟、血管、神經、肌肉等組織，加重傷情。有條件，可用夾板固定受傷部位，如無夾板，可用鐵條、樹枝、木板、木棍等現場制作簡易夾板；若傷者疼痛劇烈，應給予鎮靜、止痛藥物；傷口處理，以防止再污36、染為原則，進行初步處理之后，用消毒敷料或清潔布料進行包扎；在進行以上處理后，如果傷情嚴重，應及時轉送醫院，在送醫院途中，要不間斷進行搶救，密切觀察受傷者的呼吸、脈搏、血壓及創口等情況，并注意傷員的保暖，盡量減少顛簸。（）火災應急措施發生火災時，在火災現場的員工應：立即采取一切可能的措施保證員工的生命安全；使用警報器、傳呼系統或其他一切可以利用的通信工具，盡可能快地通知那些尚在失火設施上工作的員工；如有可能，在對本人和其他員工不會增加不合理的傷害風險的情況下，采取現實、合理的努力：立即撲滅火或限制火源，（如是可燃氣體泄漏引發的失火，應首先設法切斷可燃氣體源，冷卻周圍地區，防止火災擴大，然后再滅火）打通進入火場的通道，關閉運轉的設備并把它們轉移出火場；如果火災太大或各種嘗試告敗，總包商應警告該區域的其他員工撤出危險區并到上或上側風向位置集合；立即向甲方現場監督（代表）通報火勢；清點人數，準備撤離。立即召集員工撤離危險區域到上或上側風向并集合（集合點應距泄漏點足夠遠以保證安全）；立即向甲方現場監督（代表）報告所發生的情況；繼續監視風向，始終呆在上或上側風向；在緊急情況得到控制并且甲方或總包商現場監督（代表）已表明可以進入之前，不得再次進入該危險區域。應急電話：火警：119急救：120現場應急電話：