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1、目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況2三、施工準備2四、施工要點6五、施工方法12六、質(zhì)量標準15七、成品保護17八、施工管理措施198.1 質(zhì)量管理措施198.2安全管理措施208.3 消防、環(huán)保管理措施238.4施工進度保證措施238.5成品保護措施24一、編制依據(jù)1、主要規(guī)程、規(guī)范類別名 稱編 號 建筑與結構建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001工程測量規(guī)范GB50026-2007砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造03J1042、2、本工程施工圖紙、施工組織設計；3、施工合同文件。二、工程概況本工程總建筑面積1# 3# 4# 8# 13# 9# 14#樓：總建筑面積73925.87mg，其中地下建筑面積3995.37m2，地上建筑面積69930.5m2。設計使用年限50年、建筑類別為二類高層，安全等級為二級，結構形式為框架剪力墻結構，抗震設防分類是丙類，抗震設防烈度為七度。三、施工準備1、主要材料(1)加氣混凝土砌塊，強度等級 MU5.0，允許容重 6.0 kN/m3。（2）實心磚(灰砂磚)，強度等級 MU7.5，允許容重 18.0 kN/m3。（3）蒸壓加氣混凝土砌塊，強度等級 MU5.0，允許容重 11.8 kN/m33、。（4）砌筑砂漿: 地面以下為 M7.5 水泥砂漿，地面以上為 M5 混合砂漿。砌塊規(guī)格尺寸偏差和外觀：項目1234指標尺寸允許偏差，mm長度L4寬度B2高度H2缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）2最大尺寸不得大于，mm70最小尺寸不得小于，mm30裂紋條數(shù)，不多于（條）2任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的12貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面得裂紋方向尺寸總和的13爆裂，粘模的損壞深度不得大于，mm30表面疏松、層裂不允許（2）混凝土多孔磚，規(guī)格為長*寬*高=190mm*190mm*110mm?；炷炼嗫状u的尺寸允許差（mm）：項目名稱一等品合格品長度12寬度12高度1.52.5混凝土多4、孔磚的外觀質(zhì)量(mm)：項目名稱一等品合格品彎曲22掉角缺棱個數(shù)，個02三個方向投影尺寸的最小值020裂紋延伸投影尺寸累計020混凝土多孔磚相對含水率%：干燥收縮率相對含水率潮濕中等干燥0.03454035403530混凝土多孔磚抗?jié)B性：項目名稱指標水面下降高度三塊中任一塊不大于10砌塊、砂漿強度等級：構件部位砌塊選用等級砂漿強度等級地下部分外墻抗?jié)B自防水鋼筋混凝土墻詳結施內(nèi)墻100 200厚蒸壓加氣混凝土砌塊M5砂漿砌筑地上部分外墻200厚蒸壓加氣混凝土砌墻Mb5專用砂漿砌筑砌體女兒墻為MU10 200厚墻M10砂漿砌筑構造柱中一中300,180墻厚內(nèi)墻一般墻，100厚加氣混凝土砌塊墻Mb55、專用砂漿砌筑分戶墻，200厚加氣混凝土砌塊墻Mb5專用砂漿砌筑廚房、衛(wèi)生間墻為100厚實心非粘土磚墻Mb5專用砂漿砌筑（3）水泥實心磚，規(guī)格為長*寬*高=190mm*95mm*53mm。（4）耐堿玻纖網(wǎng)格布（4mm*4mm孔），技術性能指標見下表。耐堿玻纖網(wǎng)格布技術性能指標：項目單位指標孔徑普通mm4X4單位面積重量g/180抗拉強度經(jīng)向N/50mm1250緯向N/50mm1250耐堿強度保持率28d經(jīng)向90緯向902、主要機具塔吊、施工電梯、切割機、手鋸、灰斗、大鏟、手推車等。3、作業(yè)條件（1）框架施工完畢，已辦好隱檢手續(xù)。（2）砌體墻身位置放線、窗口位置放線。（3）按砌筑要求，找好標高，立6、好標尺桿。（4）由試驗室提供砂漿配合比。（5）砂、水泥復檢合格。（6）磚復檢、拉強筋復檢。（7）拉強筋拉拔試驗合格。（8）墻腳澆水清理雜物。（9）磚提前澆水濕潤。四、施工要點1、構造柱留置位置正確，必須留設馬牙槎（300300），沿高內(nèi)每400mm600各設置26水平拉結鋼筋通長設置，每邊伸入墻內(nèi)不宜小于1.0m（見下條4）.先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈，構造柱內(nèi)的落地灰、磚渣、雜物清理干凈，防止夾渣。馬牙槎內(nèi)的灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿不得低于80%。2、蒸壓加氣混凝土砌塊齡期應超過28天，含水率控制在小于15%。每批砌塊砌筑時，應視環(huán)境溫度情況，向砌筑面適量澆水，使砌7、塊具有適宜的保水值和較好的粘結力，以保證砌筑砂漿的強度和砌體的整體性。過高的含水率會加大干縮值，應提前12-24h澆水濕潤（雨天施工不宜澆水并適當遮蓋磚垛）。3、砌筑砂漿采用M.5砂漿、M5混合砂漿，砌筑砂漿必須坐漿飽滿，水平縫和垂直縫飽滿度不少于80%，砌好墻后隨手原漿勾平縫，以防砂漿形成空洞滲水和墻體開裂，每天砌筑高度不宜超過1.5m。4、砌筑砂漿須除去表面浮灰。墻體與鋼筋混凝土梁、柱接縫處掛4mm4mm耐堿玻纖網(wǎng)格布。5、砌體填充墻應配合建筑平面和結構布置圖設構造柱 ，構造柱均為 GZXX ，截面為墻寬x200，縱筋412（100厚墻時為410），箍筋6200，在上下樓層梁相應位置各預留8、412（100厚墻時為410）與構造柱縱筋連接。6、砌體填充墻在下列部位須設構造柱:懸墻的端部及外墻的角部。當墻長（構造柱間距）大于m，墻頂與梁或板設拉結筋，見圖二。構造柱間距不大于3m。門（窗）洞邊構造：不大于120厚墻當洞寬1200時，200厚墻當洞寬1800時，240厚墻梁洞寬2400時，設鋼筋混凝土門（窗）框柱，其下錨入基礎或樓層梁，其上與洞口過梁連接。門（窗）框柱做法同條。7、當200（10）厚墻墻高超過.m時，在墻體半高處（門或窗洞上方）設置與柱連接且全長貫通的鋼筋混凝土圈梁。圈梁寬同墻寬、高180mm，配縱筋412，箍筋6200，端部縱筋錨入柱（或剪力墻）內(nèi)La。當100厚墻墻高9、超過3.2m時，在墻體半高處（門或窗洞上方）設置與柱連接且全長貫通的鋼筋混凝土圈梁。圈梁寬同墻寬、高10mm，配縱筋212,拉筋16200，端部縱筋錨入柱（或剪力墻）內(nèi)La。14、 8、電梯井壁為磚砌體時，應按電梯廠家要求的位置設置構造柱、圈梁，注意砌筑井道導軌架梁，梁寬首層和頂層是0.9米，中間間距2.5米。9、砌體墻頂無梁無板時，設砌體墻壓頂，見圖三。10、磚墻砌筑做法:應從樓層頂層往下逐層砌筑(或分段從每一段的頂層往下逐層砌筑) ,每層頂部斜砌一塊磚頂緊。11、過梁:本工程填充墻門、窗洞處均采用鋼筋混凝土過梁，詳下表：注: 本表僅用于按墻體高度為凈跨1/3的墻體作為均布荷載的情形，若過梁10、范圍內(nèi)有其它外菏載則需另行設計。當洞頂?shù)浇Y構梁（板）底的距離小于過梁的高度時，過梁與結構梁澆成整體，見圖四。凡靠近柱（或混凝土墻）邊之洞口，澆筑墻、柱混凝土時應注意預留過梁鋼筋。12、凡剪力墻、柱邊門垛尺寸100時（如下圖），素混凝土與墻、柱整體澆注，構造配筋詳結施。13、樓梯間和人流通道的填充墻，應采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。15、 在高溫條件下砌筑時，適當增大砂漿塌落度，當日最高氣溫高于38時，不應進行施工，當日最高氣溫3538時，砌筑砂漿強度等級宜按常溫施工時提高一級，砂漿使用的溫度也不應低于5。16、 加氣混凝土填充墻砌至接近梁板底時應留一定空隙，待砌筑完成間隔至少7天后，再用小型砌塊補砌11、擠緊，以確保砌塊墻體與梁板底緊密結合。17、 砌墻好后，蒸壓加氣混凝土砌塊應停留7天以上，砌塊應停留14天以上再抹灰，砌塊表面抹灰前，應用專用界面劑或者抹面聚合物水泥砂漿作基層處理，其性能指標見附表5-3和6-3.以增強粘結度。18、 砌塊排列，排塊灰縫尺寸砌塊之間粘結砂漿采用粘結性好的專用砂漿，其水平灰縫及垂直灰縫厚度分別宜為15mm和20mm.第一層砌塊在坎臺上，應先用厚度1030mm專用砂漿作找平層。19、 構造大樣如下：五、施工方法1、工藝流程墻體放線 制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位砌塊澆水校正砌筑鑲磚豎縫灌砂漿勾縫2、墻體放線砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放12、出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。3、砌塊排列（1）砌塊砌體在砌筑前，應根據(jù)工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖.（2）砌塊排列應從樓地面排列，排列時盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應占總量的75%80%。（3）砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也應小于150mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。（4）砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫寬度不大于20mm。（5）砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強度不應小于砌塊強度等級。（6）砌塊墻體與結13、構構件位置有矛盾時，應先滿足構件布置。4、制配砂漿按設計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥2%，砂、石、灰膏控制在5%以內(nèi)，應采用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。5、鋪砂漿將攪拌好的砂漿，通過灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，鋪灰長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過500mm。6、砌塊砌筑砌塊砌筑的組砌形式為錯縫支砌，砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可運輸?shù)狡鲋攸c。砌塊砌筑前應從樓地面起，先砌三皮灰砂磚，然后砌筑砌塊。砌塊砌筑施工時，不符合模數(shù)之處盡量使用非標準異型14、砌塊或加砌灰砂磚，每段墻體開始砌筑時，應從墻體兩端開始；并應隨砌隨吊、隨靠，時時拉線控制砌體標高和墻面平整度，砌體砌筑到結構梁下200mm左右時，應停砌7d，等墻體砌筑砂漿硬化且砌塊下沉變形穩(wěn)定后，采用灰砂磚斜砌至結構梁底。7、砌筑鑲磚用灰砂磚鑲砌時，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。8、構造柱、墻體拉結筋及混凝土板帶應按設計要求設置9、注意預埋預制混凝土塊位置正確10、磚墻與梁水平縫采用貼厚4mm4mm孔的耐堿玻纖網(wǎng)格布加強。12、特殊部位做法：1）廚房、衛(wèi)生間做法四周做120高C20砼翻邊衛(wèi)生間隔墻砌筑排水管道安裝陶粒混凝土回填防水找平層防水層（防水上翻1500高）防水保護層（15、12厚1：3水泥砂漿打底摻5%防水劑)。2）室內(nèi)管道井a(chǎn)、管道井（水井、電井、風井）每層隔墻底部混凝土翻邊高100；b、管道井（水井、電井、風井）內(nèi)壁需隨砌隨粉，每層用混凝土封堵；c、室內(nèi)管道井采用60厚埃特尼特板包，管井檢修口根據(jù)管道實際安裝后留出，并安裝300400塑鋼檢修口，原則上控制門底距樓地面1200mm。7）一般混凝土雨蓬做20厚防水砂漿。8) 耐堿玻纖網(wǎng)格布具體施工做法見下圖六、質(zhì)量標準1、主控項目小型空心砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。任意一組砂漿試塊的強度不得低于設計強度的75%,砌體的施工質(zhì)量控制等級為B級。2、一般項目（1）填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表1的16、規(guī)定。填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查3門窗洞口高（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下墻口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查（2）填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表2的規(guī)定。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直80%（3）填充墻砌體留置的拉結鋼筋或網(wǎng)片的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高17、度。（4）砌體砌筑應做到橫平豎直、砂漿飽滿、上下錯縫、內(nèi)外搭接。（5）砌筑高度每天不超過1.5米；雨季施工，每天砌筑高度不宜超過1.2米。（6）填充墻砌筑時應錯縫搭砌，搭砌長度不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。（7）填充墻砌體的水平灰縫厚度和豎向縫寬度應正確，多孔磚的砌體灰縫應為8-12mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。（8）填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后，此時結構撓度變形基本已完成后，再將其補砌擠緊。墻體滾磚砌筑時應由中間向兩側(cè)呈倒八字砌筑。 （9）隱蔽工程的驗收包括：基礎、防潮層、預埋拉結鋼筋、網(wǎng)18、片節(jié)點焊接以及其他隱蔽工程等。 （10）砌體驗收時應具備下列資料： 砌塊、水泥、砂、石灰膏、外加劑等的出廠合格證和檢驗資料，砂漿配合比和強度的試驗報告，重大技術問題處理或變更設計的技術。七、成品保護（1）現(xiàn)場存放砌塊場地應夯實、平整，不積水，進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，砌塊應防止雨淋。（2）搭設防雨棚，并設置沉淀池，必須排水通暢。（3）砌體砌筑完成后，未經(jīng)有關人員的檢查驗收，軸線、標高線、皮數(shù)桿應加以保護，不得碰壞拆除。（4）砌塊運輸和堆放時，應輕吊輕放，堆放高度不得超過1.6m，堆垛之間應保持適當?shù)耐ǖ?。?）水電和室內(nèi)設備安裝時，應注意保護墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設備洞、槽應在砌19、筑時同時留設，漏埋或未預留時，應使用切割機切槽，埋設完畢后用C15混凝土灌實。（6）不得使用砌塊做腳手架的支撐，拆除腳手架時，應注意保護墻體及門窗口角。（7）墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋，暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應注意保護，不得任意拆改、彎折或損壞。（8）砂漿稠度應適宜，砌筑過程中要及時清理，防止砂漿濺臟墻面。八、質(zhì)量通病及防范（1）砌體粘結不牢。原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時。砌塊在砌筑使用的前一天，應充分澆水濕潤，隨吊運隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應及時校正，緊跟著用砂漿（或細石混凝土）灌豎縫。（2）第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻。原因是基底未事先20、用細石混凝土找平標高，必然造成砌筑時灰縫厚度不一，應注意砌筑基底找平。（3）拉結鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設計要求。應按設計和規(guī)范的規(guī)定，設置拉結帶和拉結鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。（4）砌體錯縫不符合設計和規(guī)范的規(guī)定。未按砌塊排列組砌圖施工。應注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。（5）砌體偏差超規(guī)定。控制每皮砌塊高度不準確。應嚴格按標識桿高度控制，掌握鋪灰厚度。（6）腳手架上不能長期堆放砌塊，其荷重不能超過規(guī)范規(guī)定。（7）砌筑砂漿必須及時使用，不準使用超過規(guī)定時間的砂漿。（8）柱子或剪力墻上的拉結筋：可采用植筋技術補上，用電鉆鉆孔10，深為15d（按實際植筋膠的技術要求），用氣泵將孔中粉灰吹干凈，然后將環(huán)氧樹21、脂灌入孔中，拉結鋼筋直接插入孔中后旋轉(zhuǎn)2-3周即可，植筋必須有拉拔試驗。八、施工管理措施 8.1 質(zhì)量管理措施由于工程質(zhì)量定位標準高，工序搭接要求嚴，施工工期緊。為了達到預定的質(zhì)量要求，必須在施工前、施工過程中加強監(jiān)督，專人專職負責各道工序。1.在施工前認真進行技術交底，將設計意圖操作規(guī)范貫徹到操作層，做到一次成活，避免返工。 2.切實把好原材料檢驗關，凡是進場材料需持有出廠合格證或試驗報告，并認真做好外觀檢查。進場后由現(xiàn)場試驗員按規(guī)定進行取樣復試，復試合格及時向監(jiān)理報驗，嚴禁不合格材料上樓施工。3.鋼筋焊接人員必須是經(jīng)專門培訓，持證上崗。焊工應掌握焊接設備的各項性能，上崗操作前，檢查焊接設備22、是否完好，電源電壓是否正常，以確保正常操作安全施焊。焊接接頭應逐個進行外觀檢查，焊縫飽滿，無夾渣、漏焊等質(zhì)量缺陷，對外觀檢查不合格的，應重新焊接。4.砌筑時嚴格按要求留拉接筋，并作好記號便于檢查。5.砂漿攪拌由專人負責操作，嚴格按配合比進行控制。6.過夜的砂漿不得使用，落地灰要及時回收從新攪拌使用，隔墻板的安裝固定和接縫須符合設計和廠方要求。7. 嚴格執(zhí)行三檢制，及時檢查墻體質(zhì)量，做到層層把關，檢查達不到要求或沒檢查不得進行下道工序。砌體施工中按要求及時進行檢查驗收，及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，確保工程質(zhì)量。8. 項目部工長、質(zhì)檢員，要認真對施工班組進行監(jiān)督管理，嚴格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、技術交底23、的要求進行施工，施工過程中及完成后進行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進行整改。9.做好現(xiàn)場文明施工工作，施工中做到工完料盡，加強成品保護，隔墻板的運輸要有專用工具，裝卸時要輕拿輕放。10.水泥庫需有嚴密的防水措施，而且底部需墊高周圍要有良好的排水措施避免水泥因水淋雨泡而積塊失效。11. 嚴格按冬季施工要求施工，各工種之間應辦理工序交接檢。8.2安全管理措施1.作業(yè)層的管井及外墻洞口施工時需做好安全防護欄桿，施工洞口，電梯洞口加蓋固定蓋板防護。2.內(nèi)隔墻施工用腳手架需用專用工具式腳手架或雙排腳手架，不得用鋼管支搭在剛砌的墻上。3.機械必須專人操作，施工時的臨時用電要按要求設置24、專用線箱，且應合符安全和操作規(guī)程。4.室內(nèi)施工用的照明，不得使用碘鎢燈，須使用低壓防爆燈，且電纜線不得拖在地上。5.在施工過程中，要認真貫徹執(zhí)行“安全第一，預防為主”。6.施工過程中，定期進行安全技術交底（各級），責任工程師對操作班組進行書面交底，并由班組對操作人員進行口頭的安全技術交底，對施工人員進行安全生產(chǎn)教育。7.嚴格執(zhí)行國務院頒發(fā)的建筑安裝工程安全技術規(guī)程，電器工程安全用電管理辦法和三亞市安全生產(chǎn)條例等進行安全生產(chǎn)，安全檢查工作，以便提高施工現(xiàn)場的文明施工，安全生產(chǎn)的管理水平，達到市級文明安全施工樣板工地的標準。8.實行安全操作上崗責任制，無證不得上崗。 9. 雨季施工不得使用過濕的砌25、塊，以避免砂漿流淌，影響砌體質(zhì)量，雨后繼續(xù)施工時，應復核砌體垂直度。10.車子運輸磚、石、砂漿等材料時應注意穩(wěn)定，不得猛跑，前后車距離應不少于2m；坡度行車，兩車距離應不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車廂之上。 11.雨季施工要做好防雨措施，嚴防雨水沖走砂漿，造成砌體倒塌。 12.嚴禁用拋擲方法傳遞磚、石等材料，如用人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置應錯開。 13.使用機械拌制和泵送砂漿時，應按工程機械操作安全交底操作。 14.使用鋼井架物料提升機運送物料時，應遵守鋼井架物料提升機有關規(guī)定。吊運時不得超載，使用過程中經(jīng)常檢查，若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者，應停止作業(yè)及時修理。 26、15.操作地點臨時堆放用料時，要放在平整堅實的地面上，不得放在濕滑積水或泥土松軟崩裂的地方。放在樓面板時，不得超過其設計荷載能力，并應分散堆置，不得過分集中?；舆?m以內(nèi)不準堆料。 16.磚和小型砌塊等，砌筑前均應在地面上用水淋濕（或浸水）至濕透，不應將砌塊運到操作地點時才進行，以免造成場地濕滑。 17.用起重機吊運磚時，應采用磚籠。吊運砂漿的料斗不能裝得過滿。吊鉤要扣穩(wěn)，而且要待吊物下降至離樓地面1m以內(nèi)時，人員才可靠近。扶住就位，人員不得站在建筑物的邊緣。吊運物料時，吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下面不得有人員行走或停留。 18.腳手架間距按腳手板長度和剛度而定，腳手板不得少于兩塊，其端頭須鋪長度2027、cm，但不得伸過太長做成懸臂（探頭板）。 19.每塊腳手板上的操作人員不應超過兩人，堆放磚塊時不應超過單行4皮。宜一塊板站人，一塊板堆料。 20.上、落腳手架，不應急劇跳上、跳落。 21.不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不應在未經(jīng)設計和加固的情況下，在一層腳手架上再疊加一層。 22.兩腳手板相搭接時，每塊板應各伸過架的支承橫桿，嚴禁將上一塊板搭在下一塊板的懸空（探頭）部分。 23.堆放在樓板上的砌塊不得超過樓板的允許承載力。采用內(nèi)腳手架施工時，在二層樓面以下必須沿建筑物四周設置安全網(wǎng)，并隨施工高度逐層提升，屋面工程未完工前不得拆除。 24.安裝砌塊時，不準站在墻上操作和墻上設置支28、撐、纜繩等。在施工過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱應加穩(wěn)定支撐。 25.吊裝砌塊和構件時應注意其重心位置，禁止用起重拔桿拖運砌塊，不得起吊有破裂脫落危險的砌塊。起重拔桿回轉(zhuǎn)時，嚴禁將砌塊停留在操作人員的上空或空中整修、加工砌塊。吊裝較長構件時應加穩(wěn)繩。吊裝時不得在其下一層樓內(nèi)進行任何工作。 26 .砌塊施工宜組織專業(yè)小組進行。施工人員必須認真執(zhí)行有關安全技術規(guī)程和本工種的操作規(guī)程。8.3 消防、環(huán)保管理措施1.嚴格執(zhí)行三亞市建設工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防工作標準要求各項消防措施。2.易燃、易爆、巨毒物品設專庫存放，由專人保管。3.嚴格執(zhí)行用火審批制度，事后有檢查。4.室內(nèi)要有足夠的消防器材，且布29、局合理，現(xiàn)場設義務消防員負責現(xiàn)場消防工作。5.貫徹市政府頒發(fā)的關于環(huán)保工作的方針和條例。6.防止噪音擾民，防止灰塵污染環(huán)境?，F(xiàn)場設專人清掃，并及時灑水防潮。7.施工產(chǎn)生的垃圾要及時清運。8.4施工進度保證措施1.根據(jù)工程的綜合進度計劃，編制詳細的周計劃，周計劃中出現(xiàn)的人、材、物等矛盾要設法積極解決。2.編制各班組的施工任務單，做到日布置日檢查，及時安排合理調(diào)度。3.根據(jù)材料設備、勞動力計劃，組織好各項供應工作，確保按時供應。4.按時召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，協(xié)調(diào)各方面的生產(chǎn)關系。5.加強對工人的技術交底，及時檢查各工序的質(zhì)量，不當之處及時修改。6.項目經(jīng)理協(xié)調(diào)小組加強各專業(yè)之間，工序之間的穿插配合，抓好30、關鍵部位的施工組織。8.5成品保護措施1.砌體上的電氣、設備專業(yè)預留孔提前預留，不得事后剔鑿，損壞砌體完整，必須剔鑿時須經(jīng)技術部門同意，采取技術措施。2.砌體施工及時清除落地砂漿，構造柱、過梁支模時砌體強度必須滿足施工需要，不得砌筑完成立即支模，防止碰松動砌體。3.構造柱混凝土成型后及時對棱角進行保護，用50mm寬竹膠板或木板條綁扎牢固，18#鉛絲固定牢固高度1.8m。4.過梁混凝土強度達到設計強度的50%以上時方可拆除底模，混凝土強度達到1.2Mpa方可進行過梁上部砌體施工，砌體施工時注意保護梁混凝土，避免碰壞棱角。5.室內(nèi)推手推車時，不許碰撞門角和欄桿，門角要用竹膠板保護好。6.地漏、出水口等部位安放的臨時堵口要保護好，以免落入雜物造成堵塞。7. 各專業(yè)之間要做好相互間的成品保護工作，如土建、安裝、防水等。