定向安置房住宅混凝土砼施工方案(20頁).doc
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2023-04-11
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1、XX線XX段XX定向安置房項目南區1-6地塊、A17地塊、A18地塊砼工程施工方案目 錄1 編制依據32 概況3。1 工程概況:32。2流水段的劃分43 質量目標4施工準備4 技術準備44.2 人員培訓54機具、設備準備:54.商品砼材料要求5。5 試驗準備64.6 混凝土澆灌前的驗收準備74.7 操作人員的安排7 施工部署及施工方法85.1 混凝土運輸85。2砼輸送管道的布置85.3 混凝土澆筑105。 混凝土澆筑后的注意事項156 質量標準及保證措施167成品保護178安全文明施工179 環保措施1810 混凝土工程材料節約措施181 編制依據序號類別編號名稱備注1主要規范規程GB50022、20建筑地基基礎施工質量驗收規范國標2GB0222混凝土結構工程施工質量驗收規范國標3DBJ/T01-92003建筑結構長城杯工程質量評審標準地標4GBJ14-9人防工程施工及驗收規范國標5GBJ51082008地下工程防水技術規范國標6JG091建筑施工高處作業安全技術規范行業標準7JGJ30203建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范行業標準8GB5300-200建筑工程施工質量驗收統一標準國標9JGJ建筑施工安全檢查標準行業標準10JG32鋼筋混凝土高層建筑結構設計技術規程行業標準11JJ5-20普通砼配合比設計規范推行標準12JGJ/T105砼泵送施工技術規程行業標準13GB/T42003、1建筑用砂行業標準14G/T4684201建筑用卵石、碎石行業標準15JJ38建筑機械使用安全技術規程行業標準16BJ1-62202北京市建筑工程施工安全操作規程地方標準17GB15999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥國標18本單位編制的IO14101及HSS180環境和職業安全衛生管理手冊及環境和職業安全衛生程序文件19本單位編制的IO002質量保證手冊及質量體系程序文件20同類工程的施工經驗2 概況。1 工程概況:本工程位于XX。本標段工程為南區1-6地塊(16-樓)、A17地塊(71#7-1#樓、地庫1)、A8地塊(818-6#樓、地庫)。總建筑面積1921。79平方米。本工程為新建住宅,框4、架剪力墻結構。地下一層地上1418層。2.。各部位砼強度等級:施工部位墊層底板、地下板墻框架柱地上梁板柱墻構造柱、圈梁過梁地下車庫C15C35、C0C2住宅樓153 320注:地下車庫、住宅樓基礎底板及外墻為抗滲砼等級P62。1。2墻、柱、梁板各部位截面尺寸:地庫:底板500、外墻3住宅樓:底板600、外墻250、00、內墻1、1602。2流水段的劃分地下車庫部分按設計圖紙后澆帶劃分18個自然段。住宅地下部分底板、墻體、頂板一次澆筑,地上部分按單元劃分流水段施工,每個流水段中鋼筋、模板、砼分別形成流水.3 質量目標結構:62、72樓結構“長城杯,其它各棟號質量合格。施工準備 技術準備4。1。由5、技術部門牽頭,認真閱讀施工圖紙,熟悉各部位混凝土強度等級、抗滲等級及其它要求,根據現場實際情況,向商品混凝土站提供商砼技術條款;4。12在混凝土澆筑施工前,由混凝土工長根據施工方案,針對不同部位編寫有針對性、可操作性的技術交底,在現場采用掛牌制將技術交底掛于現場。根據不同部位、季節及現場實際編寫安全技術交底.4.2 人員培訓4.1.在分項工程施工前組織相關人員進行交底培訓,交底應由方案編制人向工長交底,工長向班組長交底,班組長向操作人員交底三個層次組成工程技術交底要分部位,分季節并根據工程的實際情況進行,技術交底要在部位施工前進行,交底要具體、詳細、并具有可操作性、指導性。重點放在施工準備,澆6、筑順序、分層厚度、振搗方法等。4。2.2。在施工過程中,還應針對施工部位砼澆筑的質量狀況,由技術副經理、生產副經理牽頭,砼工長、施工隊與砼有關的管理人員及操作者參加,對出現的問題所采取的技術措施向工長、班組長及操作人員進行詳細的培訓交底。4機具、設備準備:主要機具準備:塔吊、砼輸送泵、架子、馬凳、腳手板、平板震動器、插入式震動器等。序號名稱數量型號1布料桿7架2振搗棒40根、根0、303平板振搗器0臺。2KW4地泵5臺HBT805汽車泵2臺6排管100米125管徑砼試模52108抗滲試模16坍落度筒34.商品砼材料要求4.。水泥:散裝水泥采用普通硅酸鹽水泥。每批水泥進場必須具備出廠證明,復試合7、格后才準使用。44。2 級粉煤灰:細度008mm方孔篩的篩余量不大于5,三氧化硫不大于3%,含水率不大于1%。3砂:中砂,含泥量不大于3%,泥塊含量不大于%;通過。315篩孔15%,砂率38-4%。4。44石子:碎石,含泥量不大于1%,泥塊含量不大于0。5,粒徑525mm,針片狀含量10%。4。5。地下結構使用的砂、石骨料要檢測其堿活性,合格方準使用.。6。外加劑:混凝土外加劑必須有檢測報告,合格證。外加劑須與水泥相匹配,并作水泥適應性試驗(包括減水率,坍落度損失及凈漿流動等)。.混凝土含堿量要求:地下結構所用混凝土必須進行堿含量計算,必須符合堿含量Kg3的要求(水泥外加劑15粉煤灰摻和料的堿8、含量之和Kg)。48。混凝土試配時做初凝試驗,基礎底板砼緩凝時間不小于小時,保證滿足現場分層澆灌混凝土不出現冷縫。為使混凝土達到泵送要求,同時結合結構鋼筋的疏密程度,地下室結構施工時試配要求坍落度為120140mm,地上結構施工時要求坍落度為106m。5 試驗準備由試驗員負責準備試驗委托,填寫委托單,準備測試工具、試塊模具以及其他有關工具,完成實驗準備工作。.5.1 現場:4.5。.1現場設標養室:設置保溫彩板標養室墻面0厚GC保溫板.標養室頂棚貼5厚聚苯板保溫。標養室配備溫濕度控制儀一臺(能自動噴淋),管式溫度計,濕度計各一支。保持溫度203,相對濕度0%以上(設定)。每天定時不少于四次觀察9、紀錄及調整.4.5.2第一車砼到達現場,測量塌落度,合格才能澆筑。凡砼的出場時間大于2小時,必須測試塌落度,由試驗員負責并做好記錄。4。5.2現場混凝土試塊制作在第三車砼的入模處中取樣。4。2。抗壓標養試塊:本工程各施工段相同結構部位的混凝土均連續澆筑,每次澆筑同配合比、同部位的混凝土,當100m3時,每0m3制作兩組抗壓標養試塊;當100時也應制作兩組抗壓標養試塊。養護條件為:環境溫度203,相對濕度0以上,養護齡期28天。兩組分配形式如下:一組為天標準試塊、一組為備用試塊。5。.2地下室外墻有抗滲要求的混凝土施工,還需留置抗滲試塊,留置以同一工作班、同一配合比每50m3為一取樣單位,每一取10、樣單位留置兩組試塊,一組為同條件試塊、一組為標準養護試塊。45。2。3結構實體檢驗用同條件養護試件:試件所對應的結構部位以及留置數量,由建設、監理、施工共同協商確定。施工期間的測溫工作由現場試驗員負責,等效養護齡期按日平均溫度逐日累計(0及以下的齡期不計入)達到600d時所對應的齡期試件鎖在鐵籠內放置在靠近相應結構部位的適當位置,養護方法同相應的結構部位。4。.2。4施工用同條件試塊:留. Mpa上人拆模試塊及預應力張拉同條件試塊,不少于四組(留備用),地上結構因使用外爬架,需留10M同條件試塊。4。5。5各部位留置數量具體詳見試驗計劃.4.6 混凝土澆灌前的驗收準備鋼筋工程的隱蔽、模板工程的11、預檢、預埋件(包括止水鋼板、構造柱上端埋件等)工程的預檢、安裝工程等相關驗收項目已經完成(經過監理方簽字);混凝土澆筑申請、開盤鑒定等相關準備資料簽認完畢。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件:已經清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經清除、地下結構外墻止水帶均已安裝。模板內的垃圾等粘在模板上的雜物必須清除干凈;鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。混凝土泵、泵管鋪設、塔吊等已經準備好。澆筑混凝土的人員、機具、冬雨等季節性施工的保溫覆蓋材料、水、電等已經安排就位。混凝土澆筑前,要認真檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況,保證混凝土澆筑后的效果,防止出現12、板面不平整、陰陽角漏縫等現象的出現,避免出現澆筑后混凝土線角不順直方正的現象,防止出現脹模導致混凝土變形的質量問題出現。4.7 操作人員的安排在混凝土澆筑時,由混凝土工長負責,施工隊班組確定班組負責人,并建立掛牌制,明確責任人每個班組澆筑時必須配備一個模板工、鋼筋工、臨電、臨水施工人員,在現場值班,檢查混凝土澆筑工程中每個工種將要出現的問題,并及時解決。 施工部署及施工方法5.1 混凝土運輸5.1。2 砼輸送泵工作能力驗算5。1。2。1 砼的最大水平輸送距離PH=2K1+K2(+t21)V22/r0=2284+384(1+0。3)2。040。/(0.25/2)=747.6Pa/mLma =Pa13、xPH=18106/7。6=40m5.2砼輸送管整體水平距離換算長度L 04+89.4+2036.8m6。8m40m滿足使用要求.2.3式中符號含義:Lma混凝土泵的最大水平輸送距離() Pmax-混凝土泵的最大出口壓力(Pa/m)H混凝土在水平輸送管內流動每米產生的壓力損失(P/ )r混凝土輸送管半徑(m)K1粘著系數(Pa)K2速度系數(Pa/ m)t21-混凝土泵分配閥切換時間與活塞推壓混凝土時間之比,一般取0。V-混凝土拌和物在輸送管內的平均流速(/s)2徑向壓力和軸向壓力之比,對普通混凝土取。根據以上計算得知, BT0C型砼輸送泵滿足該工程的全部砼施工的泵送要求。5。2砼輸送管道的布14、置。.1砼輸送管道采用125無縫鋼管,00以上采用高壓管,水平方向:永久性固定間隔用砼支墩將管道水平支墊,臨時固定采用83。5鋼管搭設簡易水平鋪放架子,轉角處須雙向嵌固(樓板部分架子下墊50mm厚木板)。每層用483。鋼管至少鎖一道箍,將管托住,在泵管的下端加設墊木。泵管在操作面上布置時應安裝在固定架上,支架底部應墊上0m厚木板。2。2頂板澆筑砼時,在125泵管前接一根長35m軟管即可保證施工,可不使用布料桿,墻體澆筑時,鋼管需要與布料桿連接,放置布料桿的樓板下端10000木方間距由90 mm改為600mm,立柱間距由900m改為0m5.3高溫炎熱季節施工時,要求在泵管上覆蓋草簾,并經常灑水,15、保持草簾濕潤,保證管道中砼不會因吸收大量的熱量而失水,造成管道堵塞。5。2。3 泵送的準備5。.3.1檢查泵機就位是否牢固,布管是否正確.5。2。2檢查水源、電源接通情況,并注意保護電纜線,不得使電纜在工作過程中受到損壞。52。4泵送要求。2.4.泵架支好后,先泵適量水,濕潤砼泵的料斗,活塞及輸送泵內壁等,減少潤滑水泥砂漿用量和強度損失,以及檢查輸送管中有無異物,接頭是否嚴密,然后泵同配比無石子砂漿,至現場料斗內,并用鐵鍬均勻布料,澆筑順序應由遠及近現場備用料斗兩個,分別儲存泵管里排出的水和同配比無石子砂漿,避免墻面流下水痕,并有利于現場文明施工.。2開始泵送時,轉速以50-50rmin為好,16、要先慢后快,砼泵要隨時反泵,以利于保證正常速度連續泵送和能及時排除障礙.2。4。避免中途停歇,確保砼泵連續工作。如砼供應不上可減低壓送速度,以保證砼輸送連續性.如出現停料,每隔5分鐘進行4個行程動作,如輸送泵停機時間大于4分鐘,應用壓力水排出管道內砼,防止混凝土在管內堵塞時間過長造成不必要的損失.沖洗泵管前應準備大槽,將沖出的灰漿放入槽內吊走.5。2.。4澆筑樓板砼時,須在23m范圍內水平布料,且垂直于模板。墻體砼澆筑時,須在4范圍內水平移動布料。布料機的出口離模板內側面不應小于50mm,且不得向模板內側面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架,以免砼產生離析。5。2。4.5砼出料時用鐵板遮擋,防止砼漿17、外濺及污染鋼筋。5.3 混凝土澆筑5。3.1 施工準備:所有施工機具均應檢查完畢,水電及土建管理人員均已到位,現場備用灰斗一個,利用塔吊吊運砼使用,以防泵管堵塞時間過長,出現施工縫,影響工程質量。施工條件:施工縫已處理完畢,已辦好預檢手續,并辦好各種隱檢手續,澆筑用的馬道已搭設完畢,泵管已搭設完畢并經檢查合格。5。底板砼澆筑5。32.底板板厚有500mm、600m、兩種,底板混凝土澆筑采用連續澆筑,用測桿檢查厚度.不使混凝土在澆筑過程中出現冷縫。2為了有效地控制有害裂縫的出現和發展,在混凝土澆筑之后,做好混凝土的保濕養護,混凝土表面采用澆水養護保持混凝土表面濕潤。混凝土強度未達到1。2M前不允18、許上人施工。5。3.3水平施工縫:地下室底板與外墻間的水平施工縫留在底板上表面以上30m處的外墻體上(見下圖),施工縫新舊砼接槎處,繼續澆筑砼前,要將其表面鑿毛,清除浮漿,使之露出石子,用水沖洗后保持濕潤,墻中安裝止水鋼板。防水混凝土外墻水平縫在澆筑前先鋪凈漿,再鋪30m厚同強度水泥砂漿(GB518-200),并及時澆筑混凝土.5。4墻體混凝土澆筑5.3。.1 澆筑混凝土時,為防止混凝土分層離析,其自由傾落高度不得超過m,在布料管上接一軟管,保證砼自由落體高度不得超過2m。下料時使軟管在墻上口來回挪動,使之均勻下料,防止骨漿分離。.3。4。2 澆筑混凝土前墻底部澆水潤濕后均勻鋪0厚與混凝土同配19、比去石子砂漿,防止爛根。分層澆筑每層厚度不大于50cm。澆筑過程中澆筑人員必須需配有分層尺桿及照明燈具;分層標識桿采用20PVC管制作,用紅色油漆每隔48涂40紅色油漆進行標記。墻體窗洞口當洞口大于150時,下部用附著式振搗器振搗,兩側必須均勻下灰,以消除洞口下砼空洞及洞口角部過振現象。5.。4. 掌握天氣變化情況。在混凝土施工階段掌握天氣的變化情況,特別是在雨季,以保證混凝土連續澆筑,確保混凝土質量。根據需要,準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨物資。5.4。4振搗要求:主要采用50振動棒,經過現場實際測量,本工程使用的5插入式振搗棒的有效長度為485,故分層厚度采用80,振搗半徑經實測20、后確定為500。振搗時振搗點梅花形布置并振至混凝土表面全部呈現浮漿且不再下沉為止,盡量多消除結構構件四周的氣泡,3振動棒主要用于暗柱、連梁交接處以及8厚墻體處的振搗。振搗上層砼時振搗棒需插入下層砼不小于0mm,同時應在混凝土初凝前澆筑上一層混凝土,防止產生冷縫,同時盡量避開各種預埋件,振搗需重點控制鋼筋密集部位:如洞口兩測、內外墻交接處、縱橫梁交接處,砼澆筑需連續進行,間隔時間不宜超過試配要求的緩凝時間,內外墻抗滲混凝土與非抗滲混凝土澆筑時先澆筑抗滲混凝土,后澆筑普通混凝土,內外墻交接處用雙層密目鋼絲網做施工縫,外墻混凝土澆筑分層高度領先內墻一個分層高度,防止接縫處混凝土不密實,澆筑時前后臺必21、須設專人負責協調。墻體混凝土澆筑分層標識桿5。34.5施工縫處振搗時接槎處砼加強振搗,保證接縫砼嚴密。墻體砼澆筑振搗完畢,用木抹子按標高控制線將砼表面抹平,砼初凝前及時清理遺撒物及流墜。澆筑砼要連續進行,如就餐時間或其它原因,由兩班人員換班,現場不得中斷。如果需間歇時間應盡量縮短,并應在前層砼初凝前,將次層砼澆筑完。澆筑砼時應派木工,鋼筋工隨時觀察模板、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,發生問題立即處理并應在已澆筑的砼初凝前修正完好。3。6 墻體混凝土澆筑高度:應澆至板底標高以上+浮漿層厚度m,這樣保證剔除浮漿后,施工縫位于板下口以上,使頂板混凝土澆筑后頂板混凝土與墻體混凝土接22、搓順直,美觀.3。5 樓板砼澆筑5.。5.1澆筑前須在鋼筋上鋪放馬凳和50厚腳手板,供行走通道和砼澆筑站立板,不得踩踏鋼筋。隨澆隨拆行走通道.鋪腳手板所用專用馬凳采用F25焊接,F25下口和無齒鋸切割平整,保證馬凳與頂板模板為面接觸而不是點接觸。5.。5。 樓板砼不得集中下料,墻梁部位采用50插入式振動棒振搗,應振至砼表面呈現浮漿且浮漿不再下沉為止。其余樓板部位均使用平板振動器振兩遍,平板振搗器振搗時應兩人同時操作,兩端各用兩根繩索來回牽引,并保證一板壓一板,板板相連,不得漏振。振搗完畢后,人工用3米長大杠刮平,然后人工拉對角線按+0cm線反出樓面標高再次找平,每道墻兩側均需拉線控制根部標高并23、用大刮杠順著墻身來回搓壓35遍,以保證其平整誤差2,便于支大模時樓板下口與樓面接觸嚴密,防根部漏漿。由于本工程為大框架結構,開洞大、結構墻少,且平面混凝土澆筑時單層面積大,為保證大面積平面混凝土的收抹質量,施工中采用了機械收抹機,并定人定機操作,操作時按頂板混凝土表面實際初凝時間確保終凝前不少于兩次。并用2靠尺不斷檢查,后一次搓壓須與前一次搓壓互相垂直,以保證地面平整,不開裂.5。3.5。3 強度達到1.m后(以同條件試塊強度達到1.Mpa以上所需的時間為依據),才可上人放線及施工。吊運鋼筋及方木時,要在梁位置墊方木,分散堆放在梁上,不準堆放在樓板上,防止樓板裂縫產生53.。4地下一層頂板部分24、混凝土有抗滲要求,本層頂板連續澆筑不分施工段。535。5 墻板施工縫的留置5。3.6 梁砼澆筑5.3。6.1 梁砼澆筑時,從一端開始先澆梁,達樓板底時與樓板一同澆筑,梁高大于1米時分層澆筑、分層振搗。5.。63后澆帶、施工縫砼分隔采用快易收口網,在砼澆筑時,振搗棒在距收口網較近時,不易過振.5。3.7 柱砼澆筑。 柱、墻砼強度等級相同,墻連柱部位可同時澆筑。5.3.。 澆筑柱砼前,先填510m厚與砼同配比去石子砂漿,柱砼要分層澆筑,分層振搗,每層厚度以分層尺桿為準,振搗棒避免碰預埋件,插入點要均勻,防止過振或漏振。5。3. 柱高不大于2m時,可以從上面直接下砼澆筑,大于2m時,應在布料桿的管子25、上接一軟管插入柱內,保證砼自由落體高度不超于2。下料時使軟管在柱上口來回移動,防止混凝土離析。.37. 柱子砼澆筑至梁底且高出梁底2030m(待拆模后剔鑿掉表面浮漿露出石子)。5.。5 澆筑完后應立即將伸出的鋼筋調直整理到位,整理柱筋定位框并按位置固定好柱主筋。5。3。8樓梯混凝土澆筑5.3。81樓梯段砼應自下而上澆筑,先用50振動棒振搗休息平臺處樓梯梁,后用平板振搗器振搗休息平臺到達踏步位置時,與樓梯踏步一同澆搗,樓梯踏步用0振動棒振搗后用木抹子將踏步表面搓平,初凝前,踏步兩端各插入一根6鋼筋頭,外露0mm,用于固定竹膠板,保護樓梯踏步。5。3.8。 樓梯梁施工縫留在深入墻體/4處,樓梯踏步26、施工縫留在休息平臺跨中13寬度范圍內,詳見下圖.已澆筑樓梯踏步應用竹膠板保護好(打8孔,與預埋鋼筋頭固定)5.39。施工縫的處理措施53。9。1 墻體豎向施工縫的處理:墻體豎向施工縫采用多層板條拼制,當墻模拆除后,在距施工縫內側0處的墻面兩側彈線,用云石機沿墨線切一道5深的直縫,再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉,露出密實石子,清理干凈后再重新支模施工。5。3。9.2墻體頂部水平施工縫處理:墻體模板拆除后,彈出頂板底線,在墨線上5處用云石機切割一道深5的水平直縫,將直縫以內的混凝土浮漿層剔掉露出密實石子,清理干凈。5.39。3施工縫處混凝土澆筑前必須用水濕潤。5.9在施工縫處繼續澆筑混凝土時27、,已澆筑的混凝土的抗壓強度不應小于1/2。39。5水平施工縫和豎向施工縫在澆筑混凝土前的處理措施:水平施工縫處理方法為隨混凝土澆灌方向在施工縫處鋪一層0100mm厚與混凝土同配合比的去石子水泥砂漿,鋪水泥砂漿與墻體混凝土澆灌之間時間不宜間隔過長,必須保證在混凝土初凝時間以內。豎向施工縫的處理方法為在混凝土澆灌前在施工縫處涂刷素水泥漿,以增強施工縫部位前后混凝土的粘接強度。素水泥漿必須嚴格隨混凝土的澆筑進度進行,隨涂刷隨澆灌,防止間隔時間過長使素水泥漿失去作用使其反而成為施工縫處的隔離層。5.3。6混凝土應振搗密實,使新舊混凝土緊密結合。5。 混凝土澆筑后的注意事項5.。1混凝土養護5.4。1.28、1 常溫下混凝土的養護5。4。1.1。1墻體砼拆模后設專人進行砼養護并作好記錄。在夏季高溫時對樓板增加澆水次數并要保證表面濕潤,必要時用塑料布覆蓋嚴密,并保持塑料布內有凝結水,嚴防混凝土裂紋的出現,墻體混凝土由于為立面,因其不能存水,故應來回不斷澆水以保持混凝土表面濕潤。4.11.養護必須設專人進行,且養護需日夜進行。.3混凝土養護期間做好日常測溫工作(日平均氣溫),并做好記錄,以保證結構實體檢測混凝土有科學真實的成熟度統計依據。5。4.2。技術資料整理混凝土澆筑完成后,根據混凝土配合比申請單、通知單上的各項數據填寫完混凝土試塊實驗委托單后,將技術資料交給技術資料員。其中資料包括:混凝土配合比29、申請單、通知單、混凝土開盤鑒定、水泥出廠證明及復試報告、砂試驗報告、石子試驗報告、摻合料試驗報告、外加劑原材證明及檢測報告等。資料員負責整理以上資料,并將一套完整的資料報監理驗收.如上述資料有不完整或錯誤,資料員將整改意見反饋給現場調度或主管混凝土的施工員,由其負責補充或整改資料.53。試驗室臺帳資料整理標養室應整理的臺帳資料包括:混凝土坍落度測試記錄、混凝土試塊制作記錄(包括標養、同條件拆模等不同用處的試塊)、混凝土養護室溫度、濕度記錄、混凝土同條件試塊、測溫記錄等。由試驗員將上述資料臺帳及時整理出來,備案收存。另外,試驗員負責整理好從試驗室返回的各種試驗技術資料,上報資料員。6 質量標準及30、保證措施。1檢查砼在澆筑地點的坍落度,砼坍落度損失控制在允許范圍內。6。2澆筑墻體時,工人要掛牌操作,嚴格控制下料的厚度,一次砼下料不能過厚,避免形成欠振,墻、柱砼澆筑時,每層下料厚度要嚴格控制,要按順序振搗,以防少振或漏振,對墻、柱根部及易發生通病的部位的振搗要派專人監控。6.模板必須及時涂刷脫模劑,要嚴格控制拆模時間,拆模不宜過早,以防止出現粘模現象而影響混凝土表面觀感質量。5模板穿墻螺栓要緊固可靠,大模板的穿墻螺栓大小頭要明顯,表面應光滑,澆筑時防止砼沖擊洞口模板,在澆筑洞口時,兩側同時澆筑同時振搗,防止洞口移位、變形。6.6在鋼筋較密部位,砼要仔細振搗密實,防止未經振搗就繼續澆筑上層砼31、。6.允許偏差(執行結構長城杯標準)混凝土結構允許偏差和檢查方法混凝土結構允許偏差(m)項次項目允許偏差(m)檢查方法國家規范標準結構長城杯標準1軸線位置基礎510尺量柱、墻、梁85標高層高1水準儀、尺量全高3033截面尺寸基礎8 -55尺量柱、墻、梁+853尺量4垂直度層高85經緯儀、吊線、尺量全高H100、且H/1000、且35表面平整度82靠尺、塞尺6角、線順直-3線尺7預留洞口中心線位置1510拉線、尺量預埋件、管中心線位置103拉線、尺量10樓梯踏步寬、高3尺量1電梯井筒井筒長、寬對中心線25 00 吊線、尺量井筒全高垂直度H/1000、且30H1000、且012陽臺、雨罩位移5尺量32、6。8本工程分項工程以預控為主,施工過程中采用三檢制“自檢、互檢、專檢”,和掛牌制,主管工長和質檢員進行過程監控,杜絕不合格品進入下道工序。7成品保護。澆筑樓板砼前,為防止踩踏板筋、樓梯鋼筋和彎起鋼筋,在樓板上鋪設馬道,供行走通道及澆灌站立使用。7.2樓板澆筑后達到1.Mpa后,方可上人,并且上面不要放重物。7澆筑墻砼時,撒落在樓面上的砼,要安排好工人在砼初凝前進行清掃,如不及時清掃,則給予混凝土班組處罰,以保證樓面的平整和清潔。4已拆除模板及其支架的結構,應在砼達到設計強度后,才能承受全部計算荷載,施工中不得超載使用,嚴禁堆放過量周轉材料。7.5樓梯踏步,主要通道或運輸工具所能達到的墻陽角、33、門窗洞口等處,各個陽角均用塑料包角做保護,防止各個陽角被碰掉或碰壞。字墻、轉角陽角拆模時要用撬棍輕敲慢拆,以防止碰壞墻體陽角,頂板和陽臺頂模拆除時,先拆立柱(跨中留下一至兩排立柱),再拆5000木方,最后將多層板拆除,不得將多層板木方整體拆除。7.墻、柱拆模后及時用塑料條護角進行保護.8安全文明施工8。泵送設備的主要安全措施8。1。1泵手必須持有效上崗證,嚴禁無證操作。2泵手不得疲勞作業,最長操作時間不得超過1,以免發生危險。1。對磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不得使用,以防爆管傷人。8.1。泵管架設的支架要牢固,在拐彎處必設井字式固定架,泵管轉彎宜緩,接頭密封要嚴。8。15澆筑結束前用壓力水壓34、泵,泵管前面嚴禁站人。8。2墻砼澆筑8.2在進行墻砼澆筑時,搭設的腳手架上端防護欄桿不低于1。2,并設置兩道水平防護欄桿,操作架上嚴禁出單板、探頭和飛跳板。8.操作架上嚴禁超量堆放砼材料,堆放量每平方米不得超過0Kg。8。洞口安全防護8.。1樓板、屋面、平臺等面0250的洞口必須設堅實蓋板并防止挪動移位。8。3。2墻面等處臨邊豎向洞口,凡落地的洞口應綁防護欄桿,下設擋板,低于00m的豎向洞口,應加設1。m的臨時護欄.8。3電梯井口必須設不低于。2的金屬防護門,井內首層和首層以上每四層設一道水平安全網,安全網應封閉嚴密。3洞口必須設置照明裝置和安全標志。9 環保措施9.1施工現場澆筑1m厚1砼硬35、化地面,以確保施工現場揚塵污染。9.2水的循環利用:現場設沉淀池、污水井。沉淀后的清水用于場地灑水降塵。剩下的垃圾集中運往北京市規定的垃圾場.3噪音控制:砼澆注盡量避免在夜間施工,同時輸送泵搭設全封閉防護棚減少噪音對周邊居民的影響。10 混凝土工程材料節約措施為提高效益,降低成本,有效地利用現有資源,本工程采取如下措施:10。澆筑樓板、墻體所剩余的砼用來做后澆帶用預制板,有效地利用工程現有資源。10。2嚴格控制墻體砼澆筑高度,這樣避免墻體砼多澆筑,造成不必要的浪費,也避免了不必要的剔鑿.10.3加強現場混凝土澆灌的材料節約,澆筑時,墻體混凝土澆注時在布料桿軟管端頭設有擋板,防止在移動布料桿時混凝土散落.10.4建立嚴格的材料考核制度,將之與施工隊伍的績效考核掛鉤,做到獎、罰分明,月月兌現。10.5項目部定期組織相關工長對施工隊伍進行檢查,對發現的材料浪費現象及時制止并做出處罰.