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1、最新版（2022年）砌體工程施工方案目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、總體部署及施工安排2四、施工準備2五、施工工藝技術及質量要求4六、質量保證措施14七、安全生產保證措施18八、環境保護措施及文明施工要求20一、編制依據1、施工合同、*西站設計圖紙及相關資料2、本工程執行的主要規范、規程2.1建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20132.2砌體工程施工質量驗收規范GB50203-20112.3混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20152.4砌體結構構造詳圖 02G01-12.5砌體結構構造（混凝土小型空心砌塊）06SG605-22.6鋼筋混凝土過梁結構標準圖集022、G052.7混凝土結構后錨固技術規程JGJ145-20132.8施工手冊第五版（縮印本）2.9同類工程施工資料及相關工法二、工程概況*站房建筑規模13129.73m，占地面積（含站房平臺）11055m。站房設計四電用房耐火等級為一級，站房其它部分耐火等級為二級，站臺風雨棚的耐火等級為二級。建筑主體結構為鋼筋混凝土框架結構，中間候車大廳屋面為鋼結構。站臺風雨棚為鋼筋混凝土單柱懸挑結構。*西站為新建青島至連云港鐵路新建中間站，位于日照市*區安東衛街道西山村與趙家莊子之間。車站中心里程為改DK175+600，站房位于線位左側，下行方向與贛榆北站相鄰，站間距為18.031km，上行方向與奎山鎮站相鄰，3、站間距為27.262km。車站規模為2臺4線（含正線2條），到發線有效長度均滿足1050m，正線可通行超限列車，車站中心里程DK175+600。站房建筑面積13129.73m2。建筑高度24米。站房東西長117米，南北寬36米。中段為一層，東西兩側為兩層。進站口位于車站首層正中，售票廳入口位于首層右側，出站口位于架空層左側。車站設基本站臺和側式站臺各1座，規模均為55081.25m；設8.0m寬旅客地道1座，中心里程DK175+600。本工程防潮層部分及地下室內墻為240厚實心頁巖磚，M10水泥砂漿砌筑；防潮層以上外墻體采用250厚輕集料混凝土砌塊，Ma7.5專用砂漿砌筑；防潮層以上內墻體采用4、200厚輕集料混凝土空心砌塊，Ma7.5專用砂漿砌筑；防火墻外墻采用250厚輕集料混凝土實心砌塊，防火墻內墻采用200厚輕集料混凝土實心砌塊，Ma7.5專用砂漿砌筑。三、 總體部署及施工安排 3.1工期計劃 砌體工程計劃開始時間為2018.6.15，完成時間2018.7.5。防潮層砌體在架體拆除后將基礎梁上填土挖出后砌筑至設計地面墊層以上5cm，出地面后進行站房鋼筋混凝土墊層澆筑，墊層澆筑完畢后砌筑防潮層以上砌體。3.2勞動力計劃勞動力投入計劃工種所需勞動力備注測量工3控制砌體位置及標高鋼筋工10圈過梁、構造柱鋼筋加工、安裝木 工10圈過梁、構造柱等混凝土構件模板安裝、拆除泥瓦工40砌體砌筑雜5、工15材料倒運安全員2負責對架體的監控、驗收四、施工準備4.1 技術準備1. 專業技術人員熟悉圖紙，對于圖紙有問題的地方及時與設計聯系解決。2. 編制主要材料及機具的需用計劃，物資設備部門按計劃分批按時組織進場。3. 專業技術人員編制分項工程技術交底，并及時向工長及施工人員進行圖紙及分項工程技術交底。4. 勞務隊伍做好勞動力計劃，并組織評審及選擇工作。4.2施工準備1 根據砌體工程特點選擇素質高的勞務作業隊，分批組織勞動力進場，并進行入場教育及質量、安全技術交底，明確任務目標。2 按經批準的施工總平面布置圖搭設現場生產、生活設施，對現場道路修繕、場地硬化，保證交通道路暢通、規則整齊。布置砌體堆6、放場地、砂石料堆放場地，水泥存放庫房，砂漿攪拌機施工棚建立。3 進行臨時水、電及消防等系統檢查。4 根據施工組織設計中的機械設備配備表，分階段配備各種施工機具進場。5 合理安排、精心組織各種周轉材料進場準備工作。6 認真做好市場調查，準確及時掌握市場信息，選擇優質的供貨商采購施工所需物資，進場檢驗合格后方可投入使用。4.3機具準備擬投入本工程的主要施工設備表序號設備名稱規格型號數量用于施工部位1快速提升架DZS2垂直運輸2鋼筋彎曲機GW40C2鋼筋加工3鋼筋調直機GTG4142鋼筋加工4鋼筋切斷機CQ-402鋼筋加工5砂漿罐3砌筑砂漿4.4材料準備本工程所選用的砌塊材料必須是優質產品，砌塊齡期7、宜大于35d，并且不得小于28d。進場時必須提供材料的出廠合格證及檢測報告，先進行嚴格仔細的外觀檢查，符合規范規定后才準入場。進場后，按規范規定進行現場取樣，送到檢測部門進行檢測，檢測合格達到設計或規范要求的指標，并報監理批準后方準使用。材料進場后統一放置，并進行下墊上蓋，防止因日曬雨淋造成砌塊變形，堆碼高度不得超過2m。 部分砌體及砂漿選用本工程構造柱與相鄰填充墻體之間，沿全高間距500通長設置26拉筋。當填充墻高大于4.0m時，應于門窗頂或墻高中部每2米左右設一道與柱連接且沿墻全長貫通的圈梁，圈梁寬度同墻厚，高度240，配筋同設計圖紙。填充墻長大于5m米時，墻長大于2倍層高時，在墻體中部設8、置構造柱，構造柱長、寬同墻厚，高度同墻高，配筋同設計圖紙。五、施工工藝技術及質量要求第一節 工藝操作流程：砌體工程施工工藝流程第二節 施工方法1、墻體放線，立匹數桿：砌體施工前，應將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線，立匹數桿。2、砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：（1）小型空心砌塊在砌筑前，由施工方根據工程設計施工圖，結合砌塊的品種、規格、繪制砌體砌塊的排列圖，確定門窗洞口、混凝土翻邊、構造柱等施工方法，編制施工方案。圖紙和施工方案需經各參建單位審核。審核無誤后下發勞務隊伍，按圖排列砌塊。（2）外墻轉角及縱9、橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，如果不能咬槎時，按設計要求采取其他的構造措施。（3）對輕骨料混凝土小砌塊，應提前澆水濕潤，砌塊的含水率為40%50%。雨天及小砌塊表面有浮水時，不得砌筑。3、樣板墻砌筑、驗收：在正式施工前，應先砌筑樣板墻。樣板墻經參建各方驗收合格后，方可正式砌筑。4、砌筑：（1）每層應從轉角處或定位砌塊處開始砌筑。應砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標高和墻面平整度，立匹數桿嚴格控制灰縫厚度。（2）樓面或圈梁上砌筑第一匹磚時，應滿鋪10mm厚砂漿。（3）小砌塊應將生產時的底面朝上反砌于墻上，砂漿應符合設計要求。（4）小砌塊墻體應根據二次設計的圖紙，對孔錯縫搭砌，搭接長度不應10、小于90mm。墻體的個別部位不能滿足上述要求時，應在灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片，但豎向通縫仍不得超過兩皮砼砌塊。（5）墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度。（6）設置在灰縫內的鋼筋應放置在小砌塊的邊肋上（水平墻梁、過梁鋼筋應放在邊肋內側），搭接長度不應小于500mm。（7）墻體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，砌筑過程中需立匹數桿嚴格控制，誤差不應大于2mm。（8）砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于90；小砌塊應采用雙面碰頭灰砌筑，豎向灰縫飽滿度不得小于80，不得出現瞎縫、透明縫。（9）對于外墻砌體，當雨量較大時應停11、止砌筑，并用彩條布對已經砌筑的墻體進行遮蓋，繼續施工時，須復核墻體的垂直度，如果墻體垂直度超過允許偏差，則應拆除重砌。（10）將填充墻砌筑至梁、板底附近后，應待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實。5、砂漿拌制(1)原材料必須要符合要求，而且要具備完整的測試數據和書面材料。(2)砂漿采用機械攪拌，砂、石、水泥、水加入順序依次為：石子水泥砂子水。充分攪拌，攪拌時間不得低于3min。(3)砂漿的配合比由試驗室來提供，砂漿的配合比應用指示牌，將各種材料的用量以及配合比分布在攪拌機上料處。現場放置各種稱量器具這樣就可使操作者按計量操作，也便于監督檢查。(4)砌筑砂漿在拌制好以12、后，應及時送到作業地點，要做到隨拌隨用。6、馬牙槎留置馬牙槎留置高度不大于300mm，先退后進，標準磚為五進五退，砌塊為一進一退。7、過梁設置墻砌體上門窗洞口設置鋼筋混凝土過梁，過梁按下表選用，過梁伸入墻內240。構造柱、圈梁、過梁等小構件混凝土強度等級采用C25。8、構造柱設置填充墻構造柱除圖紙中注明外按以下要求設置和配筋：（1）除圖紙中注明外按以下位置設置構造柱；（2）墻體轉角；（3）不同厚度墻體交接處；（4）較大洞口兩側 (1500)；（5）懸臂墻端部；（6）墻體長度超過墻高2倍；（7）墻長超過5m(結合門窗洞設置)時,沿墻長每3米設置1個。 除特別說明外構造柱截面高為200,截面寬度同13、墻厚,縱筋為4C12,箍筋為C8200。構造柱上下端樓層處40Omm高度范圍內,箍筋間距加密到100。構造柱與樓面相交處在施工樓面時應留出相應插筋,構造柱鋼筋綁完后,應先砌墻留出馬牙槎,再澆構造柱混凝土。澆筑構造柱混凝土前,應將柱根處雜物清理干凈,并用壓力水沖洗,然后才能澆筑混凝土。9、架體搭設 砌筑墻體超過2m后，必須搭設相應高度的架體，,搭設雙排鋼管腳手架，搭設要求滿足：立桿橫距1.2m，立桿縱距1.5m，內立桿距墻面的距離0.35m，步距1.8m，如果墻體長度較長，應在兩端和中部分別設置三道支撐在樓面或柱面的拋撐，腳手架操作層鋪設腳手板。架子上放置材料不得超重，且必須對稱放置，以防止架體14、偏心失穩。10、植筋施工（1）定位：按設計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調整，但均宜植在梁、柱箍筋內側或板、剪力墻分布筋內側。（2）本工程中植筋主要為構造柱植筋和墻體拉筋植筋，非結構構件，按構造植筋，根據規范要求：受拉鋼筋錨固：max0.3ld,10d,100受壓鋼筋錨固：max0.6ld,10d,100鋼筋規格綜合上述計算得：砼等級A8A12C25100mm200mmC30100mm160mm（3）清孔：鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后用空壓機或手動氣筒徹底吹凈孔內碎渣和粉塵。（4）植筋1）垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可。2）水平孔植筋用A8細鋼筋配合托膠板（15、干凈木板）往孔內搗膠，或者讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內。3）倒垂孔植筋選用高觸變型植筋膠，該膠不流淌，可成團塞、搗入孔。4）鋼筋、螺栓可采用旋轉或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避免回彈。5）向孔內注膠粘劑，膠的數量應滿足錨固要求，錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。（5）固化、保護：植筋膠有一個固化過程，將鋼筋插入孔內，進行臨時固定，并按照廠家提供的養護條件進行固化養護，固化期間禁止擾動。日平均氣溫25以上12小時內不得擾動鋼筋，日平均氣溫25以下24小時內不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若16、固化溫度25左右，2天即可承受設計荷載。（6）檢驗：植筋后3至4天可隨機抽檢，拉拔試驗由專門的檢測單位完成。1）破壞性檢測的抽樣取每一驗收批錨固件總數的1，且不少于5件進行檢驗，若植筋總數不多于100件時，可僅抽取3件進行檢驗。2）重要結構構件應抽取每一驗收批錨固件總數的3%且不少于5件進行非破損檢測，一般結構構件應抽取每一驗收批錨固件總數的1%且不少于3件進行非破損檢測。8、專業配合問題砌體工程施工時，要切實做好安裝管道孔、洞、槽的配合準確預留工作。填充墻體上預留設備洞，建筑圖中均未表示，應配合其他專業圖紙進行。在砌體工程施工過程中，木工、鋼筋工、混凝土工、植筋工、安裝隊伍、磚瓦、抹灰工等各17、工種要密切配合，穿插進行施工。由于施工現場周邊緊鄰人行通道、加工區、材料堆碼區、臨建房等，在砌體工程施工過程中，要求項目更進一步地加強對施工現場安全生產及文明施工的措施和管理力度。六、質量保證措施6.1主控項目規范要求1、磚、砌塊的干容重、強度等級必須符合設計要求。2、砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合驗評標準的規定。6.2一般項目規范要求填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位移10mm用尺檢查 垂直度小于或等于3m5mm用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m10mm用2m靠尺和楔型塞尺檢查2表面平整度8mm用尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）10mm4外墻上、下窗口偏移2018、mm用經緯儀或吊線檢查構造柱尺寸允許偏差項次項目允許偏差(mm)抽檢方法1柱中心線位置10用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層10用2m托線板檢查 全高10m15用經緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m206.3質量保證措施1、在進行砌筑前應先制作皮數桿，皮數桿上要標明斜砌高度、砌塊高度、灰縫高度、門窗洞口、預埋快、拉結筋、標高等，制作后在墻兩端進行立桿，逐皮拉線砌筑，填充墻至梁底、板底留一磚75度斜砌，待填充墻砌筑完并至少間隔7天，再將其補砌擠緊，砂漿要飽滿，其與梁板結合處要用砂漿嵌縫，使其與梁板結合更密實，防止上部砌19、體因砂漿收縮而開裂，以保證每面墻砌筑方式的統一性。2、砌筑過程中，應經常檢查墻體的垂直平整度，并應在砂漿初凝前用小木錘或撬杠輕輕 進行修正，防止因砂漿初凝造成灰縫開裂。3、為保證墻面立縫垂直，不游丁走縫，當砌筑一步架高時每隔2m水平間距在立棱位置彈兩道垂直線，在操作中認真檢查，發現偏差隨時糾正，嚴禁事后砸墻。4、砌塊墻中不夠整磚部分，用無齒鋸制作非整磚，不得用砍鑿的方法將磚打斷。5、在砌筑砂漿終凝前后的時間，將灰縫刮平。 6、采用成品砂漿攪拌時間不小于1.5分鐘，砂漿隨伴隨用，拌好的砂漿要在3小時內用完，嚴禁使用攪拌完時間過長及隔夜砂漿。7、不同墻體抹灰時中間應掛置250mm寬的鍍鋅鋼絲（絲徑20、1.020），防止墻體開裂。6.4、成品保護1、在樓面上從斗車上卸砌塊時，一定要人工搬卸，嚴禁翻車，保護好砌塊棱角，應盡量避免沖擊、撞擊樓面。2、砌筑好的砌塊，不得再撬動、碰撞、松動，否則要重新砌筑。3、注意在機械運輸過程中，嚴禁野蠻作業，碰撞砌塊墻體。4、在多工種多層次組織交叉流水作業的施工現場，各專業工序相互協調，排出工序流程表，各專業按此流程施工，嚴禁違反程序施工。5、嚴格工序交接制度，下道工序作業人員對防止成品的污染、損壞或丟失負直接責任，成品保護人對成品保護負監督、檢查責任。6、水電管線的暗敷必須待砌筑墻體的強度達到要求后，再剔鑿墻體。剔鑿時必須使用切割機切割。七、安全生產保證措施721、.1、安全管理組織機構現場負責人 郭 濤技術負責人 陳 云專項技術負責人 周文彬安全負責人 楊 濤物資機電科 楊傳輝現場調度 常 超專職安全員 王曉偉現場施工員 張金仲質檢員 王亞軍施工班組安全管理組織機構測量負責人 楊帆7.2、施工安全措施堅持“安全第一，預防為主”原則，嚴格執行項目安全管理制度，使項目管理人員能夠用制度指導行為，促使安全管理制度化、規范化、標準化，做到有章可依、有章必依、違章必究，嚴肅安全生產的紀律性。（1）施工人員必須戴好安全帽，在使用腳手架及臨邊砌筑時，施工人員必須系好安全帶，穿防滑膠底鞋。（2）臨邊作業時要特別注意砌塊的割鋸，嚴禁在臨邊腳手架上進行砌塊的割鋸，鋸頭必須22、放置在安全地帶，嚴禁臨邊堆放，以免墜落傷人。（3）作業面施工時，必須注意現場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施。現場設施定期檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關齊備有效。（4）加強“四口五臨邊”的防護，嚴禁任意拆除。（5）砌塊堆放場地必須堅實，碼放整齊，堆放高度不超過2m。（6）施工中要注意防火，每層樓應在明顯位置配備有足夠的滅火器備用。（7）現場使用的機械設備，要經常保持機身等周圍環境的清潔。（8）現場操作地點及周圍必須清潔整齊，做到工完場清。杜絕材料浪費現象。（9）不準亂扔垃圾及雜物，定期及時清運。（10）材料堆碼整齊，當天拌和砂漿當天用完，砌塊及時運輸至施23、工樓層。 7.3應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力，確保意外發生的時候能有序的應急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經濟損失，保護生態環境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應急領導小組及其職責（1）應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。（2）領導各單位應急小組的培訓和演習工作，提高應變能力。（3）當發生突發事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。（4）負責準備所需要的應急物資和應急設備。（5）及時到達現場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應急反應預案(1)、 事故報告程序事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部24、安全主管領導應逐級上報，并聯絡報警，組織搶救。(2)、 事故報告事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發生重大事故時，應立即向上級領導匯報，并在24小時內向上級主管部門作出書面報告。(3)、 現場事故應急處理施工過程中可能發生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。 火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后25、，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創處理，創面宜暴露，不宜包扎，發生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。 高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環衰竭，醫療條件不完善時，及時送醫院治療。 其他人身傷害事故處理：當發生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。4、26、應急通信聯絡項目負責人：郭濤 手機：安 全 總監：靳和平 手機：技術負責人：陳云 手機：醫院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。八、 環境保護措施及文明施工要求 施工現場將按照施工進度和施工方案的要求，設計編制具體有針對性場地布置，使材料堆放，施工運作即順暢又合理；并從安全管理、宣傳教育的方面來考慮。使在安全工作的開展方面得到有力的保證。工地的場地場貌對于文明施工來講具有較好的條件，同時一個管理上要求具有較高目標的項目，不僅要有較高的起點，而且要面面俱到，因此加強文明施工管理越發顯得突出和必要，我們將盡量加大投入以完善設27、施。8.1施工區與辦公區分隔，施工現場與外界道路分隔，沿工程四周連續設置高度為1.8米的圍擋，做到堅固、穩定、美觀。8.2在施工現場進出口設置大門，高度為2.5米；兩側門墩高度為3.2米。現場地面門口主干道、辦公室前進行硬化，做到暢通、平坦、整潔無散落物。同時沿硬化地坪邊做好場地內的臨給排水系統，使場地排水暢通、無積水。8.3工地建筑材料和周轉材料按施工總平面圖堆放，材料分類歸堆整齊，插掛名稱、品種、規格標牌，做到一目了然。在油漆、氧氣、乙炔瓶等易燃易爆處設明顯的危險標志。現場建筑垃圾集中堆放整齊，強調各工種施工人員每天必須做好落手清工作。8.4工地內辦公區旁設十牌一圖，工地內張掛統一的安全標語、橫幅、各種禁令標志，設置宣傳欄、讀報欄等。8.5砌塊場后不得隨意堆放，按要求堆碼整齊；8.6現場建筑垃圾及時清理，并存放進指定垃圾站。做到工完料盡場地清。整個模板堆放場地與施工現場要達到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚塵、低能耗的整體效果。