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1、xx圖書館鋼結構工程除銹及防腐專項方案編制：審核：批準： 編制單位：目 錄一、工程概況1二、編制依據1三、工藝原理1四、施工工藝流程及操作要點2五、材料與設備4六、勞動組織4七、質量控制5八、安全措施6一、工程概況 xx圖書館鋼結構工程二、編制依據 1、xx圖書館鋼結構工程施工圖紙及相關標準圖集2、xx圖書館鋼結構工程施工組織設計及現場實際情況3、鋼結構工程施工質量驗收規范（GB502052001）;4、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB89231988）； 5、鋼結構設計規范（GB500172003）6、工業建筑防腐蝕設計規范（GB50046-95）7、建筑防腐蝕工程施工及驗收規范(GB2、50212-2002）8、建筑防腐蝕工程施工質量驗收規范（GB502242010)三、工藝原理砂輪機除銹及防腐原理是通過砂輪機先將鋼構件金屬表面的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，使基層表面露出明顯的金屬光澤,達到除銹標準，然后再將防腐油漆涂刷在金屬表面使整個金屬表面結成一層漆膜，從而阻止水和空氣的侵蝕以達到防腐的效果.四、施工工藝流程及操作要點手工和動力除銹的施工工藝及操作要點1、施工工藝流程設計交底、圖紙會審編寫施工方案、技術準備平整工作場地鋼結構除銹達到St3級檢查合格調配油漆(6小時內)涂刷中灰環氧脂底漆第一道檢查補涂（8小時內)涂刷中灰環氧脂底漆第二道檢查合格交付安裝防火涂料一道3、檢查補涂防火涂料第二道質量檢驗、交工驗收2、操作要點2.1基層處理表面預處理是整個防腐過程中的重要環節，保證涂層質量的先決條件，關系到防腐蝕材料能否發揮最在覆蓋屏閉作用，關系涂料涂層的整體使年限.對腐蝕嚴重部位用砂輪機對金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，特別是夾角、死角等部位，使基層表面露出明顯的金屬光澤，達到除銹標準.2。2驗收標準砂輪機除銹后表面干燥、無油污、無氧化皮、無銹跡、無灰塵,表面粗糙度達到RZ2040 um，符合GB8923-1988規定要求的等級標準（St3級）。2。3涂刷第一遍底漆(1)鋼材基層處理完后在46h內涂刷中灰環氧脂底漆第一道底漆。涂料按涂敷、抹平和4、修飾3道工序操作;（2） 涂料從被涂物的一邊按一定順序,快速連續的刷平和修飾，不反復刷涂;（3） 刷涂垂直表面時，最后一次按光線照射方向進行;(4）漆膜的刷涂厚度均勻適中，防止流掛、起皺和漏涂。2。4 第二遍底漆涂刷待第一遍中灰環氧脂底漆全部干透所需時間為間隔進行第二遍中灰環氧脂底漆涂刷。2.5漆膜厚度檢測（中間驗收）漆膜厚度檢測采用漆膜測厚儀檢測，厚度偏差為5m。2.6構件安裝待第二遍中灰環氧脂底漆全部干透并經漆膜厚度檢測合格后進行安裝。2。7面漆滾涂料安裝完畢并經驗收合格后進行第一遍防火涂料涂刷，按油漆干透所需的時間為間隔進行第二遍面漆涂刷,直至兩遍防火涂料全部涂刷完成。五、材料與設備1、5、材料準備（1）磨料（砂輪片、鋼絲刷、砂布）（2）防腐油漆：底漆采用中灰環氧脂底漆，面漆采用防火涂料。2、施工機具準備（1）機械設備:電動砂輪機、角磨機等。（2）主要工具:小油桶、鋼絲鉗、高馬鐙、小錘子、眼鏡,口罩、滾筒、刷子等.六、勞動組織按203噸工程量，施工工期15天編制勞動力見表1。表1 勞動力安排表工種按施工階段投入勞動力（人）項目負責人1技術員1安全員1材料員1除銹工2油漆工2電工1七、質量控制1、除銹環境的要求.相對濕度不大于85，或控制鋼材表面溫度高于空氣露點3以上，濕度過大,鋼材表面和金屬磨料易生銹。砂輪機除銹上方有防雨措施，在陰雨、潮濕天氣停止施工。2、材料控制磨料需粗細級配6、，可較好地保證金屬表面粗糙度，從而提高防腐質量。防腐油漆材料的配置和使用按產品說明書的規定進行，使用前攪拌均勻。在施工過程中出現膠凝、結塊現象時，停止使用，根據產品技術要求,加入與之配套的稀釋劑.3、除銹后金屬表面的溫度不能過高，溫度過高會影響油漆的附著力，從而會引起油漆蛻皮、脫落，溫度控制在538度之內。4、質量保證項目油漆、稀釋劑的種類和質量符合設計要求。有質量合格證明文件及檢驗報告.不誤涂，漏涂，無蛻皮和反銹。6、質量基本項目油漆：涂刷均勻、色澤一致，無皺皮和流墜。構件補刷油漆：涂膜完整，附著良好。7、質量允許偏差：每層干漆膜厚度為2530m,總干漆膜厚度為100120m。八、安全措施1、施工前對砂輪機、角磨機進行全面檢查，發現問題及時修復更換。2、施工前檢查放置構件的馬鐙應滿足承載力的要求。3、施工前檢查施工現場的圍護已完全封閉。4、施工前檢查工作服(衣褲、面罩、安全帽、耳塞、手套、眼鏡）的完好。- 3 -