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1、xx石油xx石化公司石油樹脂廠造粒包裝零碎隱患管理工程料倉施工技巧計劃修改碼：0發放編號：有效期：8月8月印數：持有人：批準：審核：編制：目錄一、體例依照3二、工程稱號及概略3三、施工預備3四、施工工藝步調及操縱請求：6五、料倉焊接18六、品質保障辦法：19七、HSE危險評估及增添辦法：21一、體例依照1.xx石油xx石化公司石油樹脂廠造粒包裝零碎隱患管理工程施工投標文件2.xx石油xx石化公司石油樹脂廠造粒包裝零碎改革可行性研討講演3.施工及驗收規范：石油化工鋁制料倉施工及驗收規范(SH3513-2000)。石油化工工程焊接工藝評定規范(SH3509-88)。鋁及鋁合金焊接技巧規程(HGJ22、22-1992)壓力容器無損檢測（JB4730.2-2005）石油化工施工平安規程(SH3505-1999)二、工程稱號及概略xx石油xx石化公司石油樹脂廠造粒包裝零碎隱患管理工程。2.工程概略：本裝置新建2臺包裝料倉，因為缺少裝備圖紙等緣故，料倉的材質跟詳細構造尺寸未知，依照我公司以往的施工經歷，暫定包裝料倉主體資料鋁鎂合金，本計劃依照相干規范及我公司以往的施工經歷體例，詳細施工時依照裝備圖紙計劃再作調劑。三、施工預備1、原資料測驗料倉的主體、要緊零部件及焊接所用資料應契合計劃圖樣請求,并存在制作廠的出廠及格證或品質證實書。品質證實書應包含資料商標、爐號、規格、化學身分、力學功能及供貨形態等3、。鋁合金板的外表品質請求：板材外表應干凈,不該有裂紋跟氧化攙雜物；外表的麻點、凹陷、碰傷、擦傷、軋輥壓痕、深度不該超越板材厚度同意負偏向；板材外表在厚度偏向范疇內的缺點。鋁材及其零部件應分類,按規格尺寸分不放置在墊木上,嚴禁與碳鋼資料混堆跟打仗。2、資料的運輸、堆放鋁材的運輸、堆放進程中，避免與堅固物體碰撞、摩擦，嚴禁與空中打仗，嚴禁與碳鋼資料混放，露天寄存要遮蔽好，避免資料及半制品受潮。在運輸進程中，板間必需襯墊斷絕紙，避免板間靜電擊傷。3、根底驗收料倉裝置前,應答根底進展驗收,土建施工單元應提交根底施工記載外,根底上還應表明根底標高基準線跟裝備根底的核心線。如計劃請求對根底作沉落不雅察時,4、還應有沉落不雅察基準點.料倉根底反省驗收應按石油化工裝置裝備根底工程施工及驗收規范SH3510的請求進展.復測根底標高；復測根底坐標地位；復測地足螺栓散布圓直徑；復測地足螺栓間距；反省地足螺栓垂直度及高度；反省螺栓長度及螺紋愛護狀況。4、施工機具預備卷板機2臺，用于滾制弧形帶板；刨邊機2臺，用于板材的坡口加工；剪板機2臺，用于下料。等離子切割機2臺，用于32跟30的板材下料及開孔；無齒鋸2臺，用于辦法用估中管材跟型材的下料；手工鎢極交換氬弧焊機20臺，用于對接焊縫焊接;半主動氬弧焊機3臺，用于角焊縫焊接；直磨機2臺，角磨機機4臺，用于焊口焊前處置；氣焊東西2套，用于辦法用估中板材跟型材的切割；5、角磨機（180跟150）各4臺，用于等離子切割后氧化鋁的處置跟殼體內側焊道的打磨;電焊機4臺，用于暫時辦法資料的焊接;氣泵1臺,用于料倉作全體氣密實驗;直徑150的膠皮錘、木錘及錘，1-2噸、3噸及5噸規格的導鏈假設干臺、克己吊板夾子2對、2噸吊板夾子1對，2噸卡環及8噸卡環各4對。8噸吊車1臺；32噸吊車1臺；50噸吊車1臺；8噸板車1臺。鏟車一臺，壓路機一臺，自卸汽車一臺。5、別的預備（1）平臺鋪設在料倉框架北側空中鋪設鋼板平臺（=16），用于料倉組對施工；為保障焊接品質，在平臺組對地位搭布防風防雨蓬；框架北側平臺面積256平方米，詳細地位見施工破體安排圖。（2）工裝預備克己16套型鋼脹圈6、，用于筒圈組對，并避免在焊接、吊裝運輸進程中筒節變形。脹圈采納【16槽鋼，分3段成圈，采納3個10T螺旋千斤頂頂撐，漲圈制作后應存在精良的圓度。159*6待定=14-18克己均衡梁，用于料倉組對跟吊裝。（3）用于料倉吊裝的鋼絲繩外衣膠管或環繞充足厚度的布，免得在吊裝進程中傷害鋁材，卡環外墊不銹鋼板，避免劃傷，碰傷鋁合金板材；克己酸堿槽套，用于焊條氧化膜的化學清算。（4）樣板制作：在滾板前克己檢測料倉錐體、筒體、筒體對接縱縫棱角的圓弧型內樣板，用=鍍鋅鐵皮，按料倉直徑及錐體弧度制作。克己對接環縫構成的棱角樣板，用長度不小于300的反省尺反省，其值不得于板厚的1/10加2，且不得于5。四、施工工藝7、步調及操縱請求：1、料倉預制施工次序施工預備平臺鋪設胎具、卡具、案臺制作錐體成片焊接筒體下料、刨邊資料驗收浸透實驗內焊縫磨平下錐體下料、刨邊附件下料小錐體室內焊接2、料倉現場組對施工次序浸透實驗上錐體接收裝置下吊裝段裝置上錐體系造浸透實驗裝備尋正根底灌漿高低段組對焊接料倉清算封鎖吊頸裝段裝置焊縫磨平木足手架搭設足手東西撤除浸透實驗下錐體系造現場平臺鋪設根底驗收內焊縫磨平下錐體接收裝置筒克制作上錐與筒節組裝內焊縫磨平吊耳、增強圈、筋板裝置焊縫磨平筒節組對3、料倉制作、裝置因為料倉體積過，每臺料倉分兩部分進展預制跟裝置：一部分為下吊裝段（包含下錐體、根底環板跟最下一節筒圈、裙座），另一部分為吊頸裝8、段（包含上部全體筒圈跟上錐體）。（1）料倉制作A、普通規則倉體筒節、倉頂或倉底的拼板開展長度不小于500,寬度不小于300,但錐體最小端長度除外。倉頂或倉底的恣意焊縫之間的間隔不得小于100。倉頂或倉底錐體拼縫與相鄰倉體焊縫之間的間隔不小于100。B、下料筒體、上錐體、下錐體的下料應依照排板圖進展,并應思索資料焊縫收縮量。料倉排幅員詳見附圖。鋁板面上不得用洋沖打眼，運用不褪色暗號筆進展標志。板材的切割采納剪板機。板材外表的部分缺點應進展修磨,修磨深度不該超越板厚的負偏向,修磨后外表應膩滑過渡。在吊裝進程頂用于板材吊裝的鋼絲繩應外衣膠管或纏布，卡環外墊鋁板板，避免劃傷，碰傷鋁合金板材。倉頂跟倉底9、板尺寸的同意偏向應契合下表的規則:倉頂跟倉底板尺寸同意偏向()工程同意偏向高度弦長對角線之差3筒體板的尺寸的同意偏向應契合下表的規則:項目同意偏向板長板寬1對角線之差2直線度長邊2短邊1C、坡口加工坡口加工應采納刨邊機進展加工，坡口方式跟尺寸見以下圖。計劃圖紙有明白請求的應按計劃圖紙進展加工。坡口加工應保障坡吵嘴度，鈍邊平均，保障坡口品質。加工后的坡口外表應平坦,且無毛刺跟飛邊。2-360-8060-800-262-312-322-3焊縫坡口方式跟尺寸D、預制滾曲成型：筒體板的成型采納滾板機滾制，構成半殼體（見以下圖所示）。為避免卷制后的板材變形，卷板后設置卷弧胎具（與鋁板打仗處襯=2的過濾布10、），卷板時用天車共同吊扶筒板，用樣板操縱跟反省成型的弧度，卷好的板材放置在卷弧胎具上（與鋁板打仗處襯=2的過濾布）。槽鋼【166000無縫鋼管76*6料倉下錐體的成型，可采納卷板機將扇形板分塊卷制。筒體、倉裙板滾圓前，板端應應用鋼板襯布的胎具進展預彎，并用弦長不小于250的樣板反省圓弧度,其空隙不得于1.5。滾壓成型的倉頂板,用弦長為的樣板反省,其空隙不得于5.滾壓成型的倉底板,用弦長為的樣板反省,其空隙不得于3.滾圓后的筒體板,用弦長為的樣板反省,其空隙不得于3.下錐體預制：錐節組對應在鋼平臺長進展。鋁板與鋼平臺上打仗處應墊膠合板。組對前，應將構件的坡口及搭接部位污物、水及氧化層去除潔凈。料11、倉錐體的制作思索預制的錐節是否自在收支，對料倉的中錐體跟小錐體采用全體預制，料倉的錐體分三片進展預制。下錐體縱焊縫對口錯邊量:b且b3mm。環焊縫對口錯邊量同意偏向（）壁厚同意偏向S6b25%S錐體系造同意偏向應契合下表：錐體系造同意偏向項目上錐體下錐體直徑同意偏向810最直徑跟最小直徑之差1515外表部分凸凹量63全高同意偏向2525上、下錐體對接縱縫構成的棱角應在錐體高度1/3、2/3處取其1/6內徑為弦長且不小于300的內樣板或外樣板測驗，其值不于板厚的1/10加2，且不于5。對接環縫構成的棱角E，用長度不小于300的反省尺反省，其值不得于板厚的1/10加2且不于3。下錐表達場組裝：料倉12、錐體的全體在現場焊接成型，錐段與錐段間的組對、焊接采納倒裝法在現場實現。每臺料倉的下錐體裝置一帶筒體板跟裙座后，構成獨破的吊裝段。其組對跟焊接次序如下：將小錐體提起，先干凈坡口，進展小錐體跟中錐體的組對，起首用夾具（在頂端跟底端）牢固，尋正后點焊跟焊接環焊縫。下錐體組裝：與下錐體相連的筒體預制。筒體與裙座組裝。根底環板、增強筋焊接在裙座上，待焊接測驗及格后翻轉。錐段1直段預制。錐段1與錐段1的直段組裝。錐段2直段預制。錐段2組裝。錐段3預制。錐段1與錐段2組裝。錐段1、2、3組裝。筒體、裙座與下錐段組裝。組裝空隙請求：將預制后的根底環板與裙座進展組對、焊接。根底環板應與裙座貼緊，部分空隙不該于13、3。根底環板與倉裙的垂直度偏向不于根底環板外徑的1/100，切不于5，裙座與筒體的同軸度偏向不于5，根底環板與筒體的垂直度偏向不于根底環板外徑的1/1000，且不于5。料倉的下錐體組裝的進程中應將除摻混管以外的接收裝置終了。接收的核心線與計劃核心線的偏向不得于接收長度的0.5/100，且不于3。接收的裝置地位偏向為2，伸出長度同意偏向為3。接收法蘭面、人孔法蘭面絕對與接收核心線的垂直度偏向不得于法蘭外徑的1/100，且不于3。環焊縫對口錯邊量同意偏向（）壁厚同意偏向S10b10%S+1E、根底環板跟附件制作根底環板的制作在機修廠電鍍車間進展，思索全體不克不及運出廠房門外，分兩段組對成型。運至現14、場將其全體焊接成型。增強圈、支持圈、保溫圈預制后的圓度用弧形樣板反省,其樣板的弦長不該小于,任何部位的空隙均不得于3.增強圈、支持圈、保溫圈預制后的破體度應放在平臺上反省,其破體度偏向不得超越該預制件直徑或弦長的3/1000,且不于10.增強圈、支持圈、保溫圈預制后的最直徑與最小直徑之差不該于公稱直徑的1/100，且不該于30。根底環板的加工應按計劃圖樣預制,其同意偏向應契合下表,對接焊縫應打磨平坦.支座環預制同意偏向料倉內徑D1工程允差6000直徑允差s50（S為板材厚度）8外表破體度m5最直徑跟最小直徑之差9寬度允差bb100+3-2b100+4-2厚度允差S0.1S且不于3根底環板的外表15、破體度用長度不小于300的直尺反省，m為直尺與被檢破體的空隙。F、上錐體系造上錐體預制采納吊車加導鏈的辦法，先將上錐體按排板圖開展下料預制點焊成破體，而后采納吊車，應用向上的吊力，錐體的自重跟鋁板的彈性先起高而后上弧，內收而合攏。在錐頂上部焊接吊耳，對口處焊接導鏈吊耳，在緩緩起鉤之后，視對口狀況拉緊導鏈，使對口合攏，并應用上壓下頂的辦法調劑錯口跟錯邊，待錯口跟錯邊調劑及格后點焊牢固。上錐體焊接后，應在與上部筒節組對前將上錐體的接收開孔裝置終了。預制好的錐體進展吊裝時，留意夾具與鋁板間墊一鋁板，免得破壞鋁板。縱焊縫對口錯邊量:b且b3mm。環焊縫對口錯邊量同意偏向（）壁厚同意偏向S6b25%S上16、下錐體對接縱縫構成的棱角應在錐體高度1/3、2/3處取其1/6內徑為弦長且不小于300的內樣板或外樣板測驗，其值不于板厚的1/10加2，且不于5。對接環縫構成的棱角E，用長度不小于300的反省尺反省，其值不得于板厚的1/10加2且不于3。錐體系造同意偏向項目上錐體下錐體直徑同意偏向810最直徑跟最小直徑之差1515外表部分凸凹量63全高同意偏向2525G、單個筒克制作筒節組對應在現場鋼平臺長進展。詳見以下圖。螺旋千斤頂10T墊不銹鋼板=2破柱漲圈限位擋板槽鋼墊墩筒節組對圖鋼平臺為保障筒節組對的圓度跟垂直度，在上部跟下部設置漲圈。鋁板與漲圈打仗處襯不銹鋼板（=2）或氈布。上部脹圈間隔筒節上沿117、00閣下。漲圈兩頭用破柱將兩個漲圈銜接為一體。縱焊縫組對空隙應契合下表請求：縱焊縫組對空隙板厚68-18組對空隙0.5-23-5縱焊縫對口錯邊量:b且b3mm。料倉單個筒節組對時，端面應在統一破體上，其板端錯口不該于1。單個筒節統一斷面上的最直徑跟最小直徑之差不該于公稱直徑的1%，且不于30。H、上錐體與筒節組對上錐體組對終了后，為避免仰焊錐頂增強筋，應將上錐體翻轉使錐面向下，在上錐體內側將上錐體板16平分，畫線后焊接錐頂增強筋。而后將上錐體跟上筒節組對、焊接。錐體與筒節組對焊接終了后，先焊接上錐與筒體的12塊筋板，最初焊接上部增強圈、吊耳、支持圈等。上筒節與上錐體組焊圖內漲圈吊頸裝段的組對應18、用倒裝法逐段組對各筒節。依照盤算，應用25噸吊車跟均衡梁吊起錐體與筒節段，逐節組對裝置到筒體的第6帶板，而后用50噸吊車逐節組對裝置，共裝置到筒體第十一帶板，實現吊頸裝段的組裝。吊頸裝段組裝：將預制好的筒節應用均衡梁進展吊裝，留意夾具與鋁板間墊一不銹鋼板，免得破壞鋁板，詳見以下圖。在吊裝前筒節上部脹圈不該撤下。環焊縫組對空隙應契合下表請求：環焊縫組對空隙板厚68-18組對空隙0.5-23-5料倉筒節組對后應保障內壁齊平。環縫焊接后，反省焊縫焊接品質跟筒節多少何尺寸是否契合規則請求，假設有不契合請求處應進展改正。預制組焊筒節與筒節施工辦法簡圖：鋼平臺螺旋千斤頂內脹圈胎具縱焊縫內漲圈胎具墊不銹鋼板19、暫時支柱縱焊縫松緊螺栓M30*300支柱槽鋼墊墩內漲圈胎具環焊縫對口錯邊量同意偏向（）壁厚同意偏向S6b25%S610b10%S+1筒體對接縱縫構成的棱角運用弦長1/6的內徑，且不小于300的內樣板反省其值不得于板厚的1/10加2，且不該于5。對接環縫構成的棱角E，用長度不小于300的反省尺反省，其值不得于板厚的1/10加2且不于3。(2)上段與下段組對在料倉上段跟下段組裝時，應在表里壁上按0，90，180，270劃出4條組裝線跟基準圓，作為全體組裝、裝置尋正的依照，此線應保存到料倉驗收當前?，F場應在料倉根底左近搭設暫時足手平臺，以便于上段與下段的對口，內側焊道應進展打磨處置。筒體的直線度同意20、偏向為不于20，直線度反省是經過核心線的水平跟垂直面即沿圓0、90、180、270四個部位拉0.5的細鋼線丈量，丈量的地位離縱焊縫的間隔不該小于100，當筒體厚度差別時，盤算直線度應減去厚度差。倉體高度偏向不該于計劃高度的0.4%，且不于30mm。料倉總高度之差不得于計劃高度的0.5%，且不于60mm。(3)尋正A、料倉的尋正基準應契合下規列定:料倉底座環、支座環的底面標高應以根底的標高基準線為基準。料倉地位及方位以根底核心線為基準。料倉的垂直度以料倉上090180270處的方位線為基準.B、料倉尋正應契合以下規則:尋正應在統一破體上互成直角偏向的兩個或兩個以上的方位進展。垂直度的調劑跟丈量任21、務應避免在一側受強陽光照耀或風力于4級的前提下進展。運用調劑墊鐵的辦法進展尋正,不得用緊固地足螺栓及部分加壓的辦法進展尋正。螺母與墊圈、墊圈與裝備底座間的打仗應精良,地足螺栓的緊固應平均對稱。尋正終了,應將墊鐵焊牢.料倉尋正后,其裝置的同意偏向應契合下表的規則:料倉裝置的同意偏向反省工程同意偏向()核心線地位10標高5垂直度料倉總高度的1/1000,且不于30方位沿底座環支座環圓周丈量,不于15C、墊鐵地位應契合以下規則:單個料倉根底預埋2840個地足螺栓，每個地足螺栓的兩側各放一組墊鐵,墊鐵組應瀕臨地足螺栓,并應設置在破筋上面。運用墊鐵尋平常,應契合以下請求:歪墊鐵成對運用,搭接長度不該小于22、全長的3/4，歪度為1/20-1/10；每組墊鐵的塊數，普通不宜超越四塊且很多于兩塊，墊鐵組的高度宜為50-100，墊鐵組最上部為一塊鋁墊鐵，其尺寸與平墊鐵一樣每一組墊鐵應放置顛簸，打仗嚴密，墊鐵應顯露底座外緣10-20，伸入底座環的長度應超越倉裙。(4)灌漿因為料倉裝置后倉裙內壁構成一個封鎖環，無奈支設內模板，必需在料倉下吊裝段就位前在料倉根底環內側制作水泥擋偃，避免灌漿時的混凝土漿料散掉，采納墊鐵尋正實現后，在料倉根底環支設外模板，采納無收縮、微收縮水泥灌漿實現。(5)打磨料倉焊縫打磨應在焊縫品質反省及格落后展。以下焊縫應打磨至與母材齊平：被支座、裙座、補強圈、墊板、增強圈、保溫圈、增強板23、等掩蓋的焊縫；底座環、支座環下方焊縫；筒體、上、下錐體內側焊縫。五、料倉焊接1、焊接情況：焊接情況應契合以下規則，否那么應采用無效辦法方可施焊。（1）非雨、雪氣象；（2）風速不于2m/s；（3）絕對濕度不于90%；（4）情況溫度不低于5。2、焊前反?。?）焊前應測驗并斷定所焊部件的化學身分及力學功能。（2）焊前應測驗并斷定所用焊絲的化學身分及力學功能。（3）焊前應測驗并斷定所焊部件及焊接坡口的構造尺寸契合圖樣請求。3、焊前清算（1）焊絲、墊板、坡口及坡口兩側各50范疇內應進展外表清算。油污運用丙酮或四氯化碳去除，氧化膜應運用化學蕩滌或機器辦法去除。經化學蕩滌后，不得有水跡或堿跡，否那么應再次清24、算。（2）化學蕩滌次序及辦法：A、用丙酮等無機溶劑蕩滌除油。B、用NaOH溶液堿洗。溶液濃度：5-10%，溫度：50-60，堿洗時刻：4-5分鐘。C、用凈水進展沖刷。D、用HNO3溶液進展中跟鈍化。溶液濃度：25-30%，溫度：室溫，中跟鈍化時刻：1-3分鐘。E、再用凈水進展沖刷。F、用無油緊縮氛圍吹干或室溫下枯燥。4、清算好的焊件與焊絲在焊前應避免凈化，并在8小時之內施焊，否那么應再次清算。5、焊接采納鎢極氬弧焊。手工鎢極氬弧焊應采納交換電源。6、鎢極氬弧焊宜采納是鈰鎢棒。鎢極的最同意電流應契合SH3513-2000中的表的規則。7、用于焊接的氬氣純度不低于99.96%，含水量不得于50mg25、/m3。8、所焊部件采納鎢極氬弧焊時，當焊件厚度于或即是10時，焊前應預熱至100-150。9、焊接時，宜采納分段退步焊戰爭均對稱焊等辦法，以增加焊接變形。10、定位焊時，焊材與焊接工藝應與正式焊接一樣。焊縫假設發覺裂紋等缺點應去除后重焊。11、多層焊時，層間溫度應操縱在150以下。12、焊縫的打磨（1）焊縫的打磨應在焊縫的品質反省及格落后展。（2）料倉筒體內一切對接焊縫內正面均應打磨平坦潤滑，并與母材平齊且潤滑。12、焊縫的測驗（1）焊縫的表面反省A、一切焊縫均應膩滑適度。差別意有裂紋、夾渣及熔合性飛濺，咬邊深度不得于0.5，咬邊總長不得超越該焊縫的10%，且小于100。B、對接焊縫外表差別26、意有凹陷。（2）焊縫的檢測按圖紙請求進展進展浸透（著色）檢測，測驗后果級為及格。（3）經測驗分歧格的焊縫必需返修，返修后必需從新測驗。（4）統一部位返修的次數不得超越2次。否那么須有施工單元技巧擔任人同意，并將返修狀況記入交人為料。六、品質保障辦法：1、樹破完美的品質保障系統，并使之畸形運轉。2、鋁鎂合金板的硬度非常低，施工進程中極易發生劃痕，這就請求不克不及使硬質物件直截了當與鋁合金板打仗，施工平臺跟胎具上要用木板、木方或過濾布襯墊，敲擊時只能用木榔頭襲擊。3、因為普通鋁料倉直徑、接收比擬龐雜，鋁合金焊接輕易發生缺點。因而在鋁料倉的施工中，特不要留意以下多少點：（1）料倉直徑、高度高，現場吊27、裝機具需穩重選擇。鋁料倉直徑、高度高，高低都為錐體，為了便于制作跟裝置，將鋁料倉分為兩段進展預制，均采納倒裝法。（2）鋁合金的硬度極低，施工進程中極易發生劃痕。（3）鋁合金極易與氛圍中的氧親跟，使鋁合金外表總有一層難熔的氧化鋁薄膜，如此焊接進程中金屬外表及熔池上的氧化鋁薄膜會障礙焊件之間的精良聯合，易構成灰渣，同時氧化鋁還吸附了較多的水份，焊接時使焊縫構成氣孔。為處置以上咨詢題，決議采納手工鎢極雙面氬弧焊。交換弧焊電源。并選擇公道的工藝參數以改良焊縫成型，增強抗氣孔的才能，并保障焊接線能量。（4）合金元素鎂的熔點低于鋁的熔點。它凸起的特色是化學性子極為爽朗，在低溫下它與氧反響最為敏感。同時它的28、蒸發溫度又比擬低，僅有1107。因為鎂在低溫下蒸發跟氧化感化，不只會使焊縫金屬形成必定水平的過燒，并且會天生必定命目的氧跟氫，添加了發賭氣孔的時機。（5）料倉板材線收縮系數比鐵，而其凝結時的收縮率比鐵兩倍，因而焊接變形較且不易操縱，還能夠發生裂紋。（6）鋁及鋁合金由固態變為液態時，不明顯的色彩變更，焊工不易控制焊接的溫度，焊接融化了還未察覺，如此會使金屬塌陷或下漏，或許在未構成熔池時就參加焊絲，輕易發賭氣孔或未焊透景象。（7）鋁鎂合金的熱導率跟比熱比鐵，瀕臨兩倍，這請求焊接時用功率、能量會合的焊接熱源，關于較厚焊件還要進展焊前預熱。（8）鋁及鋁合金由液態凝結時，氫的消融度急劇下落，極易構成氣孔29、。（9）鋁及鋁合金焊接時絕對濕度應不于80，情況溫度應不低于5，還應有防風防雨辦法。（10）對焊接件坡口用磨光機打磨平坦，并用不銹鋼絲刷將坡口邊沿30內打出金屬光芒，焊前坡口再用刮刀刮多少次，直到完全去除氧化膜跟油污跟水，假如坡口處置后8小時之后再焊接，焊接前那么需再次處置。（11）關于焊絲那么采納化學蕩滌法去除氧化膜：用70濃度為10的NOH溶液浸泡1分鐘，接著用15的HNO（常溫）浸泡2分鐘閣下后用凈水洗凈，再使其枯燥，處置后的焊絲需在8小時內用完，否那么需再次處置。（12）關于厚度12的板，焊前對焊件要進展預熱，以彌補鋁合金導熱快而散掉的熱量，并能驅除焊件外表能夠遺存的水汽，油污。預熱的30、溫度為200300，預熱溫度應穩重控制，不克不及超過規則溫度，否那么會使焊件向下塌陷，還會使焊接熔池增，液態鋁粘度落低，在電弧感化下，發生專門振動，后果焊縫外表構成非常的波浪，使焊縫外表成型不行。（13）縱縫焊接時設置引弧板跟收弧板。熄弧時焊槍從任務件上慢慢提起，并接著送絲使弧坑填滿，而后把溶池做成尾巴形，同時關掉落焊槍操縱開關，但焊槍不克不及破刻撤退，須待焊縫收弧區冷后再撤退，以使這片地區接著掉掉落氬氣的愛護。4、工裝卡具應裝在外壁上，撤除工裝卡具時，不得傷害母材，否那么應進展修補，并打磨膩滑。5、滾制完的壁板必定要放置在壁板胎具上，以避免壁板變形。6、施工圖中未標注的角焊縫高度應按較薄焊件31、厚度，筒體及錐體內一切的焊縫應在其表里表磨平，保障表里表的潤滑。7、應只管避免在焊縫及其邊沿開孔。8、接收法蘭面應分不垂直于筒體或接收的核心線，裝置法蘭時，嚴厲依照圖紙管口方位施工。9、現場焊接為保障焊接情況適合，用篷布在施工平臺周圍設置5高的防風墻。10、料倉焊接進程中，應分段進展火油滲漏實驗，馬上焊縫可以測驗的一面蕩滌潔凈，涂以自沾漿，待干后，在焊縫另一面涂以火油，使外表掉掉落充足的浸潤，過半小時當前反省，白粉外表不該有油漬。11、應避免機器傷害，在制作裝置進程中如無機器傷害，應進展修磨，修磨深度不該超越板厚的負偏向，修磨后外表應膩滑過渡。七、HSE危險評估及增添辦法：1.迫害識不：1）能32、夠形成火警跟爆炸的要緊危險源：A、施工進程中運用的易燃物、助燃物，如防腐資料、氧氣、乙炔等碰到明火也能夠發作火警爆炸。B、明火的起源要緊有：種種焊接、切割功課跟其余電開東西功課機加工跟錘擊功課施工現場暫時用電以及靜電發生的火花電氣線路短路、雷擊靈活車輛進入施工現場其余明火功課2）別的普通性施工進程中的迫害：A、氧氣、乙炔瓶堆棧及易燃易爆危險品堆棧等部位的管理C、足手架功課D、施工進程中發作的事變跟緊迫狀況等.1）管理辦法A、片面貫徹平安消費法，樹破健全HSE管理構造機構，落實各級職員的HSE職責，請求HSE保障系統內一切成員仔細實行HSE職責。B、由工程部HSE管理部體例JHA危險剖析講演，對33、HSE管理進展片面籌劃并構造施行，配制專職HSE監視員跟HSE工程師，為HSE管理供給跟裝備必需的辦公用品、監測儀器、防護器具等。C、功課前工程部專職HSE監視員必需將HSE危險評估及增添辦法向一切參加施任務業職員進展交底，片面進步職工的自我愛護認識、監視認識。施工擔任人必需在確認危險操縱與增添辦法全體到位后，方可進展施任務業。D、工程部專職HSE監視員及施工擔任人應增強巡回反省，反省危險操縱與增添辦法的落實狀況，增強對施工現場的監視反省，實時改正違規行動。專職HSE監視員在施工進程中,特不是吊裝及空中功課時親臨施工現場指點跟監視。E、如遇有異樣或緊迫狀況，必需實時施行應急辦法，使事變喪掉增加34、到盡能夠小的水平。嚴厲恪守及嚴厲履行xx石化公司的廠規、廠紀。隨時要與總包跟xx石化公司堅持聯絡。2）教導辦法A、依照裝置施工特色、施工進度的安排以及施工的各項規章軌制，制訂工程部施工時期的HSE培訓計劃并施行培訓教導，片面進步功課職員的HSE認識跟技藝。B、實在做好職工跟勞務平易近工的入廠前HSE教導（承受xx石化公司跟工程部兩方的HSE教導）平易近工全體參加天天班組平安發言。C、嚴厲專門工種的持證上崗軌制。D、落實班組平安運動軌制，進步職工防備事變跟自我愛護才能。E、施工職員在無功課指點書(或圖紙中請求參考的圖集)的狀況下可回絕施工。3）技巧對策A、針對施任務業運動，體例實在可行的技巧計劃，嚴厲計劃的審批次序，計劃中必需進展危險要素剖析跟制訂響應的HSE管理辦法。B、向施任務業職員做好技巧計劃的交底任務。C、嚴厲履行xx石化公司施工管理軌制跟功課答應管理規則，做好與EPC的相同、協諧跟共同。D、工程部在施工進程中應不連續地構造開展危險評估運動對施工進程中嚴重危險要素，應明白辦法跟擔任人，施行片面的監控管理。E、加裝置工程施工的預制量，盡能夠地增加在地區的施任務業運動的時刻。