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1、模板支撐方案第一章 工程概況1、工程名稱：xx市xx區xx街道轄區新華7組、大觀3組農遷房工程A標段。2、建設地點：xx市xx區xx街道轄區新華7組、大觀3組.3、本工程為xx市xx區xx街轄區新華7組、大觀3組農遷房工程A標段,由16#、10樓及總平工程(含總平內污、雨水管道、總平土石方、道路、化糞池等）組成，建筑面積41163。3m2,10號樓地下室2008.7 m2.底層高為4。9m，二層層高4.5米，標準層層高較大，為4。2米，局部框架梁為鋼骨型梁,梁截面尺寸較大為鋼骨型鋼梁KL3，尺寸為4001400mm，樓板厚度最大為180mm。4、1-6號樓無地下室，層高均為2.9m，,屋面高12、。8m.以標準層2。9m樓板厚度最大為120mm,進行模板支撐系統承載力和穩定性設計計算。為保證澆注質量，框架柱及梁模板均采用組合鋼模板、鋼管支撐和夾撐.第二章 10號樓模板支撐系統構造尺寸2。1本工程10號樓地下室2008。7 m2。底層高為4。9m，標準層層高較大,為4.2米，局部框架梁為鋼骨型梁，梁截面尺寸較大為鋼骨型鋼梁KL3，尺寸為4001400mm，樓板厚度最大為180mm,重量和側壓力都較大，因此在施工中須考慮以下兩點：一、結構跨度大，單梁重量大，需計算支撐體系的穩定性,確保結構工程質量和施工安全.二、采取合理的支承方式，解決下部結構承載力小于施工荷載的問題，保證下部結構不受破壞3、。為了確保梁、板底模支撐的牢固,相應采取施工措施進行加固,同時進行高支模驗算，以確保支撐體系有足夠的剛度和穩定性來滿足施工要求。2.2高支模設計及驗算一、圖紙有關數據表1樓層標高（m）下層標高（m)下層層高H(m）梁板寬b(mm)高h（mm）厚度(mm）10樓5層21.617。44.24001400180二、荷載計算表2荷載組合分項系數設計荷載（KN/m2)q撓(KN/m2）q強(KN/m2)梁模板 0.50kN/m21。20.6030。6h+0。60q撓+2.80砼 24。0025.50 kN/m31.230。60鋼筋1.50振搗砼 2。00kN/m21。42。80板模板 0.30kN/m24、1。20。3630。12d+0。36q撓+3.50砼 24。0025。10kN/m31。230。12鋼筋1.10施工活載2.50kN/m21.43.50注：荷載及荷載組合查建筑施工手冊（第三版)第17-6-21。 其中：1、模板及支架自重見表17-77； 2、荷載分配系數見表17-79； 3、荷載組合見表1781。散、梁底模板計算表3梁底模板計算 計算參數 計算簡圖 砼模板用膠合板： b=1000mm h=18mm Wn=bh2/6 I=bh3/12 fm=25Mpa fv=1.4Mpa E=3500Mpa 查表可得：情況（1）：二等跨Km=-0.125,Kv=0.625，Kw=0.521情況5、（2）：三等跨Km=0。10,Kv=0。60，Kw=0.677 計算情況(1）（2） L1 =b/2（1）,b/3（2)mm350233.3 Qq撓=30。60h+0.60kN/m46。500同左q強= q撓+2.80kN/m49.300 Mmax=Kmq強L12kNm0。7550.268 M=Wn fmkN-m1。35 Vmax= Kv q強L1kN10.7846.902 V=2bhfv /3kN16.80 wmax= Kw q撓L14/100EImm2。1370。549 w=minL1/250，1mm1。00.933 qAqA撓=0。437 q撓L1kN/m滿足條件，則不需要驗算4。7416、qA強=0.437 q強L1kN/m5.027 qBqB撓=1.250 q撓L1kN/m13。563qB強=1.250 q強L1kN/m14。379 qCqC撓=0。928 q撓L1kN/m10.069qC強=0.928.q強L1kN/m10.675 四、梁底縱方木計算表4梁底縱方木跨度計算 計算參數 計算簡圖方木用紅松： b=50mm h=100mm Wn=bh2/6 I=bh3/12 fm=25Mpa fv=1。4 Mpa E=9000Mpa 查表可得:Km=-0。105，Kv=0.606，Kw=0。644 計算情況（2。1）(2.2) qBqB撓kN/m13.563同左qB強kN/m147、。379 抗彎L2 mm1174。6抗剪L22bhfv/(3KvqB強) mm535。55 抗撓L2 mm1174.4 L2取值=0。3mm450300 F0F0撓=1.223qA撓L2kN3.9141。740F0強=1。223qA強L2kN4.1501.844 F1F1撓=1.223qB撓L2kN11.1964。976F1強=1.223qB強L2kN11。8705.276 F2F2撓=1。223qB撓L2kN8。3123.694F2強=1。223qB強L2kN8.8133。917 五、梁底橫方木計算表5梁底橫方木計算 計算參數 計算簡圖方木用紅松： b=50mm h=100mm Wn=bh28、/6 I=bh3/12 fm=25Mpa fv=1.4 Mpa E=9000Mpa L3=500查表可得:Km=0.125，Kv=0。625,Kw=0。521 計算情況（2。1)(2.2） F1F1撓kN11。196(2。2)的F1比（2.1）F1小，這幾項不用驗算F1強kN11.870 Mmax=KmF1強L3kNm0。742 M=WnfmkNm1。083 Vmax= Kv F1強L3kN3。709 V=2bhfv /3kN4。667 wmax= Kw F1撓L33/100EImm0。194 w=minL3/250,1mm1。000 F3F3撓=0。312F1撓L3+F0撓KN5。6612。9、516F3強=0。312F1強L3+F0強KN6。0022。667 F4F4撓=1.376F1撓L3+F2撓KN16.0157。118F4強=1。376F1強L3+F2強kN16。9797。546注:常用樹種的木材強度設計值和彈性模量查建筑施工手冊（第三版）表5-25. 六、梁底鋼管計算表6梁底水平鋼管計算 計算參數 計算簡圖鋼管：F48 t=3。5 mm I=12。9104mm4 Wn=5.08103mm3 E=2。1105Mpa fm=205Mpa fv=115 Mpa 查表可得：情況（2。1)與（2.2.1）相同:Km=-0.169,Kv=0。661，Kw=1。079,KB=2。215情10、況（2.2.2）：Km=-0。286,Kv=-1。286，Kw=1.706,KB=3.595 計算情況（2.1)(2。2。1)（2.2。2) 計算荷載F4F4F3 L4取值=0。9mm900600900 FF撓kN16.0157。1182。516F強kN16.9797.5462.667 Mmax=KmF4強L4kNm2。5830.7630。687 M=WnfmkNm1。041 Vmax= Kv F4強KN不滿足條件，返回情況表4的（2。2)4.9883.430 V=（D4d4)pfv/64D2KN6。450 wmax= Kw F4撓L43/100EImm0.6121。155 w= L4/25011、mm2.4003。600NMAX NB= KBF4kN16。7159.589注:1、鋼管截面特征查建筑施工手冊（第三版）表5-21或表1718； 2、鋼材的強度設計值查建筑施工手冊（第三版）表2-67；3、V式中D為鋼管外徑、d為鋼管內徑,d=D-2t。當用F483。5鋼管時V=52。8938fv. 七、梁底鋼管支柱計算表7梁底鋼管支柱計算 計算參數 計算簡圖鋼管：F483.5 A=4.89102mm2 g=3.84kg/m i=15.8mm E=2.1105Mpa f=205Mpa fv=115Mpa 支柱高H1=H-hmm6100 步距L maxmm1800 N max= NB+2H1gk12、N17。184l =L/i114 j0。380 N= j Afmm38.093 RA= N B+2HgkN17.299注：1、鋼管截面特征查建筑施工手冊（第三版）表5-21或表17-18； 2、鋼材的強度設計值查建筑施工手冊（第三版）表267； 3、鋼管立柱允許菏載N值查建筑施工手冊（第三版）表17-90; 4、j-根據l查冷彎薄壁型鋼結構技術規程(GBJ118 -877）附錄三得j值。 5、H1應是驗算步距以上支柱長度,為便于計算取支柱全高. 6、2H1g為支撐系統自重，取縱橫水平聯系桿加到支柱的重量長度近似等于支柱高度. 八、板底模板計算表8板底模板跨度計算 計算參數 計算簡圖砼模板用膠合13、板： b=1000mm h=18mm Wn=bh2/6 I=bh3/12 fm=25Mpa fv=1。4Mpa E=3500Mpa 查表可得：Km=0.121,Kv=0。620,Kw=0。632 板厚dmm200 qQ撓=30.12d+0。36kN/m6。384Q強= q撓+3。50kN/m9.884抗彎L5mm1062。5抗剪L52bhfv/（3KvqB強 )mm2741.5抗撓L5mm477.6 L5取值=0。45mm450 qaqa撓=0。446q撓L5kN/m1.281qa強=0.446q強L5kN/m1。984 qbqb撓=1.223q撓L5kN/m3.513qb強=1.223q強L14、5kN/m5.440 qcqc撓=1.142q撓L5kN/m3。281qc撓=1。142q強L5kN/m5.079注:常用樹種的木材強度設計值和彈性模量查建筑施工手冊（第三版）表525。 九、板底方木計算表9板底方木跨度計算 計算參數 計算簡圖方木用紅松： b=50mm h=100mm Wn=bh2/6 I=bh3/12 fm=25Mp fv=1。4Mpa E=9000Mpa 查表可得:Km=0.121,Kv=0。620，Kw=0.632 計算情況(1)(2） qbqb撓kN/m3.513同左qb強kN/m5.440抗彎L6 mm1779.1抗剪L62bhfv /3KvqB強mm1383。7抗15、撓L6 3mm1192。7 L6取值=1。30mm1300900FMAXFb撓=1.223qb撓L6kN5.5863。867Fb強=1。223qb強L6kN8.6495。987注：常用樹種的木材強度設計值和彈性模量查建筑施工手冊（第三版)表5-25。 十、板底鋼管計算表10板底水平鋼管計算 計算參數 計算簡圖鋼管:F48 t=3.5 mm I=12.9104mm4 Wn=5。08103mm3 E=2.1105Mpa fm=205Mpa fv=115 Mpa查表可得：Km=0.169Kv=0。661，Kw=1.079 計算情況情況(1）情況(2） FbFb撓kN5.5863.867Fb強kN8.16、6495。987L7取值=1.30mm1300900 Mmax=KmFb強L7kNm1。9000.911 M=WnfmkNm1。041 Vmax= Kv Fb強KN不滿足條件，返回情況表9的（2)3。958 V=（D4-d4)pfv/64D2KN6。450 wmax= Kw Fb撓L73/100EImm1。123 w= L7/250mm3。600 Nb= 3。595F7kN21.525注：1、鋼管截面特征查建筑施工手冊(第三版）表5-21或表1718； 2、鋼材的強度設計值查建筑施工手冊(第三版)表267； 3、V式中D為鋼管外徑、d為鋼管內徑，d=D-2t.當用F483。5鋼管時V=52.817、938fv。 十一、板底鋼管支柱計算表11板底鋼管支柱計算計算參數計算簡圖鋼管：F483.5 A=4.89102mm2 g=3.84kg/m i=15.8mm E=2。1105Mpa f=205Mpa fv=115Mpa 計算情況 支柱高H1=H-dmm7400 步距L maxkNm1800 N max= Nb+2H1gkNm22.093 l =L/i114 j0。380 N= j AfKN38。093 Ra= Nb+2H1gkN22。109注：1、鋼管截面特征查建筑施工手冊（第三版)表521或表17-18; 2、鋼材的強度設計值查建筑施工手冊（第三版）表2-67； 3、鋼管立柱允許菏載N值查18、建筑施工手冊（第三版）表1790； 4、j 根據l查冷彎薄壁型鋼結構技術規程（GBJ118 -877）附錄三得j值。 5、H1是驗算步距以上支柱長度，為便于計算取支柱全高.6、2H1g為支撐系統自重,取縱橫水平聯系桿加到支柱的重量長度近似等于支柱高度。第三章 16號樓模板支撐設計及驗算第一節 工程概況1-6號樓無地下室，層高均為2.9m，屋面高1.8m。以標準層2.9m進行模板支撐系統承載力和穩定性設計計算。為保證澆注質量，框架柱及梁模板均采用組合鋼模板、鋼管支撐和夾撐。第二節 模板選用（1） 梁、柱、剪力墻采用組合鋼模板、孤形底版及側面采用定型木模.（2） 樓梯間剪力墻采用12mm厚覆膜層板19、。（3） 樓梯模板:底模和側模采用12mm厚覆膜層板，樓梯踏步模板采用定尺=50mm木模。（4） 樓板選用12mm厚覆膜層板龍骨采用50100木方平鋪，其間距為300mm。（5） 電梯井角內模采用整體收角式，電梯井外墻采用12mm厚覆膜層板。第三節 模板支撐的設計（一）、剪力墻的支撐系統采用483.5鋼管作為內外鋼楞，內鋼楞間距600mm，外鋼楞間距600 mm，鋼楞宜采用整根鋼管，接頭錯開設置,搭接長度不少于200 mm，內墻與內墻、內墻與外墻模板之間的連接用錐形螺栓連接，采用槽鋼卡及錐形穿墻螺栓加強固定，墻體斜撐間距1m，與樓層滿堂架連為整體，支模形式見下頁圖：（二）、剪力墻模板驗算承載能20、力計算：按三邊固定,一邊簡支梁計算，由附圖可知，取一區格600600mm為計算單元。 荷載計算 A 新澆砼的側壓力P=(0。4+150（T+30）K1K2V13)=79KN/m2式中:T為砼溫度取20C0, K1 為外加劑修正值以1。2，K2為坍落度修正值取1.15，V為砼澆筑速度取6 m/h。B傾倒時砼澆筑速度取2 KN /m2 荷載組合P=a+b=79 KN /m2 +2 KN /m2=81 KN /m2 彎距：Mmax= KP12（查表彎距系數K=0.0255）=0.0255810。60。62=0.446 N/ m m截面最大應力：= MmaxW=0.4660。66/166005。52 21、=147.4 N / mm2 【】=160 N / mm2滿足條件變形計算（b=300 mm）構件剛度EJ= b h3E12=2.361012 N / mm2 Wmax=5ML248B0=50。4660.660.621062.361012 =0。007 m m 【W】=L500=1。2 mm滿足條件錐形穿墻螺栓承載能力計算錐形穿墻螺栓兩端作用(剪力墻按250mm厚計算)：F= 500。36=18 KN錐形穿墻螺栓（12 ）截面積：S=r2=113。10mm2錐形穿墻螺栓截面應力=18000113。10=159。15 N/mm2 【】=210 N/mm2滿足要求。樓板底模采用12 mm厚酚醛樹脂22、工程用覆模模板，采用SP-70快拆體系。樓板模板結構計算1、模板底模的計算（木枋間距取為300）查表可得彎曲設計強度fd=10。5N/mm2，彈性模量E=1000N/ mm2。2、承載能力計算首先進行荷載計算(計算時板厚按180采用），板寬采用1m，其荷載計算如下：荷載項目荷載標準值KN/ m2荷載分項系數設計荷載值KN。/ m21、模板自重0。11.20.122、新澆砼自重250。181。24。503、鋼筋自重1.10。151.20。224、施工人員及荷載2.51。43。55、振搗砼產生荷載2.001.42.86、傾倒砼產生荷載2。001.42.8合 計13。918按簡支梁計算，其計算彎矩為23、:M=ql2/8=13。9181.0001.000/8=1。74KN./ m截面抵抗力矩：W=1.302KN/ m（8-71表）截面最大應力：m =M /Wfm=10.5N/mm2 （8-64表)m =M /W=1.745/1.302=1。34 N /mm21.34 N /mm2 10.5N/mm2合格橈度驗算：w=5ql4 /384EI l/250E=10。4103N/ mm2（8-59表）I=36。3104mm4(8-71表）W=51.39181010/38436。310410.4103 =0。48mm0。48mm （合格）3、樓板膜底模下肋10050杉木枋的計算 承載能力計算 首先進行荷24、載計算，由配板方案查得木枋間距為300 mm,所以分布在木枋上的反荷載 q=0.313。918=4。175KN/ m 2由施工組織設計查得木枋下支座與支座之間的間距L=1.2 m木枋按簡支梁計算，其跨中計算彎矩為：M=qI2/8=4.17512002/8=751.572 KN/.m截面最大應力：W=1。302106 mm2（871表）m= W/ M =1302000mm2 /751.572K N/mm2=1.732 N/mm2由施工手冊查得杉木許用應力（）=10.5 N/mm2(8-64表）所以m=1。732 N/mm2 （）=10。5 N/mm2（滿足要求)由以上計算可知木枋按簡支梁計算就能25、滿足承載要求,實際情況下的木枋為等跨連續梁更能滿足要求.變形計算：q=0。311。118=3。3354KN/m2由施工手冊上查得杉木彈性模量E=0。1105 Mpa所以fmax=5qI4 /384EJl/250=53.335412004 /38410004。1667bh3 /12=1。5 mm （滿足要求）所以既然簡支梁就能滿足要求，則實際情況下的連續結構更能滿足變形要求.4、澆鋼筋砼樓板支撐系統驗算（取120厚板）模板支架荷載計算鋼模板及連接鋼筋自重750N/m2鋼管支架自重力1074N/m2新澆砼自重力2822N/m2施工荷載2500 N/m2合計7146 N/ m 2 鋼管間距為1.2 26、m每根鋼筋支撐面積為1。21。2=1.44 m 2 ，每根立桿承受荷載1。447146=10290N，用483。5鋼管，A=78。9mm2鋼管回轉半徑：i=（d 2 +d 2）4= （412 +48 2）4=15.78 mm各立柱間布置雙向水平撐，上下進兩道，并適當布置垂直簡力撐，按強度計算：=N/A=10290/78.9=130.4N/ mm2 按穩定性計算： 長細比：=L / i=1200/15。78=76.05 查建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001附錄表C得=0.744f=215 N/ mm2 由= N/A =10290/0. 74478.9=161。61 N/ 27、mm2f=215 N/ mm2 滿足條件，故其它樓板鋼模支撐也符合要求。5、現澆梁模板支撐系統驗算。取現澆梁模板支撐系統驗算.鋼模板及連接鋼筋自重力 750N/m 2 鋼管支架自重力1074 N/ m 2 新澆砼(按最大梁1800400*37100計算）自重力7。056 KN/ m 2 施工荷載2500 N/m 2 合計11380N/ m 2由施工組織設計查得，鋼管間距0.60。8，每根鋼管支撐面積0。60.8=0.48 m 2 ，每根立桿荷載0.4811380=5462.4N，用483。5鋼管,i=15.78 mm2。每根桿布置雙向水平支撐，上、下兩道,并適合布置垂直剪力撐，按強度計算：（按28、5根立桿/M2)A=515.78 mm2=78.9 mm2=N/A=5462.4/78.9=69。23 N/ mm2 按穩定性計算： 長細比：=L / i=900/15。78=50.7 查附錄表C得=0。849f=215 N/ mm2= N/A =5462.4/0。84978。9=75。75N/ mm2f=215 N/ mm2 故滿足條件,相應其它梁模板支撐也符合要求.第四節 模板的安裝1、剪力墻模板安裝剪力墻模板安裝順序：剪力墻軸線的引測 校正剪力墻主筋 安裝鋼筋保護層模板墊塊 安裝剪力墻模板 支撐加固、校正(包括對拉螺栓安裝）。 剪力墻模板的安裝方法a.根據樓板引測的矩形控制網，經緯儀定線29、鋼尺量距,根據施工圖用墨線彈出剪力墻模板的邊線和外側控制線，以便于模板安裝和校正。b.用水準儀把建筑物水平標高，直接引測到模板安裝位置。c。模板承墊底部應預先用水泥砂漿找平，以保證模板位置正確,防止模板底部漏漿。d。墻模板的錐形對拉螺栓應平直相對，以使穿墻對拉螺栓與模板保持垂直，剪力墻對拉螺栓縱向間距400mm,橫向間距400mm，其承載力驗算見模板支撐。e.預留門窗洞口的模板應有錐度，安裝要牢固,即不變形，又便于拆除.f.墻模板采用模拼錯縫布置。(二）梁模板的安裝梁模板的安裝順序安裝施工流程:先支主框架梁，再次框架梁、最后支連系梁。安裝施工順序:支梁底模 梁側模.梁模板的安裝方法先支梁底模30、，標高同柱模上口平,再根據50cm水平線校核一次，再根據樓層面上已彈設梁的外框線，用線錘校準底模的位置，用扣件擰緊梁底模位置無誤后支梁側模，并加以臨時支撐，再支梁的兩側支承架管，其梁高超過700mm，應加設高12對拉螺栓，梁側模宜沿梁的長度方向橫排,端縫錯開，配板長度需為梁凈跨，但配板長度和高度應根據柱墻和樓板交接情況而定，具體情況具體對待。隨后按照砼結構施工及驗收規范要求.梁跨度不小于4000mm時，應按全跨度1/1000-3/1000起拱。本工程圓弧陽臺，弧形梁板底模采用定型木模，側面板為8mm厚覆膜。i 現澆樓板模板安裝方法梁及現澆模采用SP70早拆模板體系，支撐系統采用扣件式鋼管腳手架31、.h700時設置扁鐵對拉片 可調托座sp-70快拆體系12050 700900900200底座 橫桿 斜桿 立桿1200 1200樓層扣件式鋼管支撐腳手示意圖早拆原理 早拆原理是基于短跨支撐思想，適用早拆頭、立柱組成的豎向支撐上下層樓板之間,使原設計的樓板跨度處于短跨（立柱間距大于2m），在砼樓板的強度達到規范的標準強度的50（常溫下3-4天）即可拆模，早拆頭是保證豎向支撐不動，而使大部分樓板、主梁、次梁模板提前拆除的關鍵構件，當砼強度足以在全跨條件下承受自重和施工荷載時即可拆全部豎向支撐。早拆體系工藝流程：按施工圖進行模板設計 備料 按模板圖在樓板上彈線 確定立桿位置 安裝立桿、橫桿 安裝早32、拆頭，調節器 調整早拆頭小平板高度及翼托盤高度尺寸 擺放483.5mm通長鋼管 鋪樓板模板 綁扎鋼筋 澆筑混凝土 養護混凝土強度達到早拆模板要求 下調早拆頭翼托盤 拆除樓板模板 當砼強度達到設計強度時，拆除所有橫桿及起早拆作用的立桿 清理施工面 工藝特點a. 采用早拆頭能調節立桿及翼托的高度，滿足施工要求；做到模板表面平整度好.下調翼托，便于拆模，且不影響支撐立桿的可靠支撐作用。b. 施工前進行模板設計和材料準備，施工時按圖施工，可克服施工的隨意性.c. 施工標準化程度高安裝整度快、操作方便、簡捷、可靠。早拆體系的組成早拆體系由扣件式鋼管腳手架、早拆頭包括可調早拆翼托，早拆螺母，定位螺母、螺桿33、平鋼板）、水平鋼管、模板等組成.a. 早拆頭 早拆頭是早拆模板體系中實現模板及水平早拆的關鍵部件，早拆頭絲桿的最大承載力為36KN，在拆柱頭施工設計時，中心距布置離不大于1850毫米.施工時，直接將柱頭下端插入立柱圓管上口，當需拆除時，旋松定位螺母,早拆翼托下落，完成砼全部養護。b. 水平支撐根據早拆的翼托決定水平梁長度,水平梁采用鋼管支撐模板，梁兩端安裝于早拆柱頭的翼托。拆模時，旋動螺母搬手，螺母帶動托架下落,使水平鋼管、模板脫離砼表面完成拆模工藝。c. 垂直支撐利用原使的扣件式鋼管腳手架。實際施工設計時，為保持使用安全，有橫桿支撐時，立桿取值不大于36KN。獨立支撐時,立桿取值不大于2534、KN。 早拆體系的施工技術措施a. 水平連接鋼管沿高度每隔1200設置一道，以保證模板支撐系統的整體穩定性。b. 各層設置的早拆立柱位置上下層應盡量對齊，以保證傳力合理和結構安全.c. 將施工荷載(主要是集中荷載)盡可能設置在早拆立柱附近，并盡量減少模板面及早拆支撐跨中處的施工荷載。d. 為抵消模板中部下擾影響，樓板（梁)跨中模板的起供高度取用規范的上限值3.e. 澆注樓板砼時，應按照沿板四周邊向跨中方向進行，且堆集料高度應嚴格控制，以免除不均勻荷載的影響。f. 因早拆體系施工工期短，嚴格保證砼各項指標以滿足施工要求(如砼強度、數量、塌落度、振搗方式等）。嚴格把好“五關”:原材料檢驗關、配合比35、設計關、計量關、塌落度關、攪拌時間關.g. 早拆體系承受的荷載有:結構自重、砼振搗荷載、樓面材料堆放荷載等,其中結構自重據設計圖確定。控制施工荷載的措施有:通過控制砼澆筑速度來降低砼側壓力;加固支模系統來提高其自身承載力;合理布置樓面上堆放的荷載，使下層支撐系統避免局部受力過大，局部受力的部分支模應適當的加固。 （4）電梯井模板安裝 模板類型及材料選擇 電梯井模板選用三軸鉸鏈（TMB）筒模，材料選擇18mm厚高強度覆膜板和150150角鋼連接而成。 模板制作a. 模板在現場制作，先認真熟悉電梯井道凈空尺寸，安排技術較好木工根據井道尺寸進行下料，兩對邊模尺寸相等（即凈空減去兩角鋼尺寸)。b. 制36、作質量必須符合模板制作規范要求，長寬尺寸誤差為2mm。模板安裝a. 先在電梯井道內四周彈出一圈水平線,安裝好已定形生產的操作平臺，操作平臺必須安裝牢固,平臺支腿埋入井壁預留洞口尺寸要不少于20cm，且應安裝水平。b. 電梯井鋼模在施工現場拼裝而成，涂刷脫模劑后用塔吊吊裝，就位時，電梯井內安排二名工人對鋼模進行扶直,讓鋼模慢慢下落，平穩地安放在平臺上。c. 沿鋼模雙向間距300 mm鉆12孔，安放對拉螺栓，使其模板相對拉.d. 搭設外圍滿堂架。四周用鋼管扣件連接形成鋼模箍與滿堂腳手架連接牢固。e. 用線錘極正,檢查鋼模垂直度，滿足施工規范要求。第五節 施工技術措施（1） 施工前的準備工作：1）安37、裝前，要做好模板的定位基準工作,其工作步驟是：進行中心線和位置的放線:首先引測建筑的邊柱或墻軸線，并以該軸線的放線為起點，引出每條軸線。模板放線時，根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，以便于模板安裝和校正2）做好標高測量工作：用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高的要求，直接引測到模板安裝位置.3)進行找平工作：柱模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確；防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板邊線(構件邊線外側）用1:3水泥砂漿抹找平層。另外，在外柱部位，繼續安裝模板前，要設置模板承墊條帶，并校正其平直。4）設置墻模板定位基準：按照構件的斷面尺寸先用同強度等級的細石混凝土澆筑5010038、mm導墻，作為模板定位基準。5）合模前應檢查構件豎向接頭處面層混凝土是否已經鑿毛。按施工需要的模板及配件對其規格，數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使用.6）經檢查合格的模板,應按照安裝程序進行堆放.重疊平放時，每層之間應加墊本,模板與墊本均應上下對齊，底層模板離地面不小于10cm。模板安裝前,應做好下列準備工作:7）向施工班組進行技術交底，并做樣板，經監理和有關人員 認可后，再大面積展開；8)豎向模板安裝的底面應平整堅實,并采取可靠的定位措施，不得在回填虛土上直接支設主模板桿。9)模板應涂刷脫模劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油或其他油類.模板的支設安裝.10）模板的設安裝,應遵守下列規定：1。按39、配板設計順序拼裝，以保證模板系統的整體穩定；2。預埋件與預留孔洞必須位置準確,安設牢固；3。樓板模板支模時,應先完成一個格構的水平支撐及斜撐安裝，再逐漸向外擴展以保持支撐系統的穩定性；4.所有支撐立桿必須穩固落實在堅硬的承重支點上不得懸空,不得用脆性物體(如磚塊等）或鋼模板墊高.主樓一層支撐系統立桿全部加設50mm厚木方墊木。5.高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔4排立桿，從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪力撐。第六節 模板安裝及應注意的事項：1）、柱模板 保證柱模的長度符合模數，不符合部分放到節點部位處理,或以梁底標高為準，由上往下配模,不符合模數部分放到柱根部位處理；由于主樓各層高度在40、4m以上，應四面支撐. 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿，柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。 梁、柱模分兩次支設時，在柱子混泥土達到拆模強度時,最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接. 柱模的清掃口應留置在柱腳一側，如果柱子斷面較大，為了便于清理，亦可兩面留設。清理完畢,立即封閉。 柱模安裝就位后，立即用四根支撐進行中心線和偏斜校正,全面檢查合格后，再群體固定。2）、梁模板 梁柱接頭模板的連接特別重要，應用專門加工的梁柱接頭模板。 梁模支柱采用雙支柱。 采用扣件鋼管支架時，扣件要擰緊，應抽查扣件的扭力矩。3）、樓板模板： 選用耐水性,耐磨性和耐堿性好的竹膠合板，提高利用率。 41、應整張直接使用,盡量減少隨意鋸截，造成膠合板浪費。 配制好的模板應在反面編號并寫明規格,分別堆放保管，以免錯用.第四章 施工安全措施（1）、模板上架設的電線和使用的電動工具,應采用36V的低壓電源或采取其他有效的安全措施：（2）、登高作業時，各種配件應放在工具袋中，嚴禁放在模板和腳手架上；各時工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內，不得掉落;（3）、高聳建筑施工時,須有防雷擊措施;（4）、高空作業人員嚴禁攀登組合鋼模或腳手架等上下,也不得在高空的墻頂。獨立梁及其模板等上面行走；（5)、模板的預留孔洞，電梯開口等處，應加蓋或設置防護欄，必要時應在洞口處設置安全網；(6）、裝拆模板時，上下應有人接42、應，隨拆隨轉運，并應把活動部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲；(7)、裝拆模板時，必須采取穩固的登高工具，高度超越3.5m時,必須搭設腳手架。裝拆施工時，除操作人員外,下面不得站人;（8）、安裝墻、柱模板時，應隨時支撐固定,防止傾覆；（9)、拆除承重模板時，必要時應先設臨時支撐，防止突然塊坍落。第五章 模板安裝質量要求模板安裝質量除應符合鋼筋砼工程施工質量驗收規范和組合鋼模技術規范中有關規定外，尚應著重檢查以下幾方面:（1)模板的支設必須保證結構的幾何尺寸及軸線位置的準確.支撐楞木的間距按模設計中的尺寸搭設。(2)預埋插筋、預韓件、預留洞的規格、數量、位置和固定情況,必須按建筑安裝工程質量43、和檢驗評定標準的規格,進行逐項評定驗收。i. 梁高度大于或等于700mm時應加12600mm對拉螺桿控制斷面尺寸，梁板跨度大于或等于4m時，應按全跨度的1/1000-3/1000起拱。ii. 在砼澆筑前,應檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的力矩控制在50N. m。iii. 每次拆模后應分類堆碼整齊，刷脫模劑。iv. 模板安裝必須符合規范GB50204-92中第239條現澆結構模板安裝允許偏差的規定.項 目允許偏差（MM)軸線位置5底模上表面標高5截面內部尺寸 柱、梁、墻+4，-5層高垂直 層高小于等于5m6相鄰兩板面高低差2第六章 模板的拆除i. 模板的拆除必須以同條件試塊強度作為44、依據，項目技術負責人批準后方可進行.模板拆除的順序和方法,應按照先支后拆,先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則.拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。ii. 先拆除側面模板(砼強度大于1N/mm2)，再拆除承重模板；iii. 支撐扣件和連接應逐件拆卸，模板應逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼。iv. 拆下的模板和配件均應分類堆放整齊，及時清理、維修和涂刷脫模劑以備待用.拆除模板的時間：側模板在不損壞砼表面及楞角時可拆模，底模拆除時間見下表:結構類型結構跨度（m)按設計的砼強度標準值的百分率（)板2，8758100梁8758100懸臂構件100第七章 附圖附圖1:電梯井支模圖。 標準大模板 調節機構校平機構 吊環填充補板鋼模收攏示意圖 電梯井鋼模示意圖附圖2：平臺鋼板臺支腿調節機構支腿配鐵 平臺框架操作平臺示意圖附圖3 電梯井壁 預留洞 平臺提升示意圖附圖4： 50木板踏步狀48鋼管橫拉桿9001鋼模板縱橫背杠48鋼管1斜撐48鋼管拉桿48鋼管900縱橫水平桿48鋼管現澆樓梯支模示意圖50木板下面成鋸齒踏步狀鋼管橫桿鋼模板木模背桿斜撐縱橫水平桿11剖面圖附圖5： 樓梁板支撐圖