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1、xx煤業有限責任公司工業場地擋墻及護坡工程施工方案 目 錄一、編制依據3二、工程概況3三、計劃工期安排4四、施工準備4五、施工方案5擋墻施工方案5（一）施工工藝流程5（二）主要技術指標5（三）測量放線7（四）基坑開挖7（五）毛石基礎砌筑8（六）毛石墻體砌筑10土釘墻護坡錨噴施工方案14（一）土釘施工工藝及要求15（二）質量標準18六、進度計劃保證措施19七、施工質量保證措施20八、安全文明施工措施23九、施工過程中的監控24十、文明施工保證措施25十一、職業健康26十二、附圖、附表29擋墻及護坡施工方案一、編制依據1、測量放線規范 (GB50026-2007) 2、建筑施工安全檢查標準 （JG2、J59_99）3、建筑施工手冊4、建筑地基處理技術規范 （GJ79-2002）5、砌筑砂漿配合比設計規程 (JGJ98-2000)6、錨桿噴射混凝土支護技術規范 （GB50086-2001）7、土釘墻支護技術規范8、巖土錨桿技術規范9、工業場地擋墻及護坡工程圖二、工程概況該工程位于山西省xx市xx縣xx村xx煤礦，地形為山地，地質土以礫土為主。擋土墻類型為俯斜式擋土，墻高露出地面3米，上部寬2米，下部寬3米， 擋土墻采用M7.5水泥砂漿、MU20片石分段砌筑，石料應采用結構密實、質地均勻、不易風化且無縫隙的硬質石料。 護坡采用土釘墻錨噴支護。錨桿采用9m長22螺紋鋼，間距1.5m，梅花型布孔，3、錨桿成型與水平面角度為10。錨噴面層為100mm150厚C20細石混凝土。三、計劃工期安排本工程計劃工期95天，施工時間段為2013年5月至7月：1基槽清挖時間：計劃12天；2、毛石擋土墻砌筑時間：計劃80天。3、護坡錨噴時間：計劃80天； 3.1腳手架搭設：計劃30天； 3.2錨孔鉆挖：計劃20天； 3.3掛網：10天； 3.4噴漿：15天； 3.5拆除腳手架：20天。4、擋土墻背回填時間：計劃30天，該工期不占主施工工期，隨擋土墻砌筑成型后穿插作業；四、施工準備1、圖紙審核及原地貌復測，發現圖紙有誤或現場與設計不符的及時上報相關人員進行復查。2、擋墻毛石采用質地堅實、無風化剝落及抗壓強度符4、合要求的塊石。3、原材料（包括鋼筋、砂、石、水泥及塊石）送檢。4、修建施工臨時便道，布置材料堆放場地及備料。5、擋墻施工應按從最低處向最高處施工的順序分段分層進行施工。6、施工用電采用礦供用電，以臨近施工地點布置配電箱，防止線路過長影響施工。五、施工方案 擋墻施工方案擋墻按設計1015米留設沉降縫的要求，采用平行流水、分段施工法；按此法在施工過程中及時調整施工時間，使其與進度相吻合。（一）施工工藝流程 1、準備工作測量放樣平場基槽開挖基底報驗封基基礎定位測量砌筑毛石基礎墻身定位測量砌筑毛石墻身中間交工驗收墻背回填竣工驗收。（二）主要技術指標1、本工程設計為M7.5水泥砂漿、MU20毛石片石砌筑5、，毛石含量為60%，其毛石選用結構緊密、質地均勻、不易風化且無縫隙的硬質石料，其極限抗壓強度不應小于30Mpa，片石厚度不得小于25cm；擋土墻頂部40cm范圍內，采用大片石砌筑，片石厚度不得小于40cm。2、墻背1m范圍內回填應采用不易風化的開挖石渣，粒徑應不大于8cm。3、擋土墻設置在土質地基上時，應置于穩定的土層上，基礎底面埋置深度不得小于1.0m，并應在當地凍土深度線0.3m以下；擋土墻設置在巖石地基上時，必須清楚巖石風化風化層或深入風化層不得小于0.7m，地基如有濕陷性黃土，必須全部清楚對地基進行處理，達到要求后方可施工。施工若發現擋土墻地基承載力小于設計基底壓力，應做地基處理以滿足6、要求。4、擋土墻墻基沿縱向大于5%時，基底做成臺階式，臺階寬度不小于2m。5、擋土墻、水溝的沉降縫和伸縮縫合并布置，1015m設置一道，縫寬2cm；沉降縫應從墻頂貫穿至基礎。采用瀝青浸入的木條制作施工樣架作填縫板，木條寬度不小于5cm。6、擋土墻排水孔采用梅花型布置，排水孔采用1515cm的方孔，空間、排距為3m，排水孔應向外側傾斜4%，最底層排水孔過濾層下部夯填30cm應高處底面30cm，用作厚粘土隔水層至開挖面，且孔高反濾層的砂石材料均應篩選干凈。7、漿砌擋土墻應采用錯縫砌筑，填縫必須緊密灰漿必須塞填飽滿。8、擋土墻體強度達到設計強度75%時方可回填墻背填料，墻背回填應分層夯填。當墻后原地7、形橫坡陡于1：5時，必須按規定挖成臺階和進行必要的處理后方可填筑，擋土墻兩側均填土時需要對稱夯填。9、基坑開挖后，如發現地基出現其它不良地質情況，應根據實際情況調整設計。10、墻趾部分的基坑，在基礎施工完后應及時回填夯實，并做成外側斜坡，以免積水下滲，影響墻身穩定。11、擋土墻外露面采用水泥砂漿勾凸縫，墻頂用1:3水泥砂漿抹成5%外斜護頂，厚度不小于3cm。12、墻身高度依參照工業場地擋墻及護坡工程圖，依據圖紙協調會議紀要擋墻外露地面高度統一為3m。（三）測量放線1、設專人測量。2、測量控制：為了進一步精確觀測，引設兩個控制分點在擋墻便于觀測處進行控制。3、平場前先進行基本的測量放線工作。4、8、基槽開挖前放線，基槽開挖后對基槽進行清挖寬度測量放樣，每挖1-2m深時進行復測一次；探基時每施工一次測量一次，直到基底設計標高為此。5、基礎施工前進行基礎幾何尺寸測量定位放樣。6、墻身施工前對墻身幾何尺寸進行測量定位放樣。（四）基坑開挖1、擋土墻基坑采用挖掘機開挖，底部預留200mm的土層人工挖除。基礎的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發現與設計情況有出入時，可按實際情況調整設計。并向有關部門匯報。2、基礎開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫通，而采用跳槽辦法開挖，以防止上部失穩。當基底土質為淤泥時應采用級配砂石換填，當基底土質為碎石土、砂礫9、土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。3、基坑用挖掘機開挖時，設專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。4、基坑清底時要預留20%的反坡（即內低外高）預留坡底的作用是防止墻內土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。5、任何土質基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力。基底盡量避免超挖，如有超挖或松動應將其夯實，基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經監理工程師簽認后，方可進行基礎施工。6、多余土方運送至甲方指定場地。（五）毛石基礎砌筑1、平場由于施工現場實際情況、需要先平場地，平場土方開挖按3%放坡，為了施工方便與安全，在一定高度處設1米寬的塌落臺，并保證場基滿足放線10、要求。2、基礎施工（1）砌筑前，檢查基槽的土質、軸線、尺寸和標高，清除雜物，打底夯實。地基過濕時，鋪10mm厚砂子、礦渣或砂礫石或碎石填平夯實。（2）根據設置的龍門板或中心樁放出基礎軸線及邊線，抄平，在兩端立好皮數桿，劃出分層砌石高度（不宜小于30mm），標出臺階收分尺寸。（3）砌筑時，雙掛線，分層砌筑。基礎最下一皮毛石，選用較大的石塊，使大面朝下，放置平穩，并澆灌。以上各層均應鋪坐漿砌筑，不得用先鋪后灌漿的方法。轉角及陰陽角外露部分，選用方正平整的毛石（俗稱角石）互相拉結砌筑。（4）大、中、小毛石應搭配使用，使砌體平穩。形狀不規則的石塊，用大錘將其棱角當加工后使用，灰縫要飽滿密實，厚度一般控11、制在3040mm之間，石塊上、下皮豎縫必須錯開，做到不順交錯排列。（5）為保證砌體結合牢固，每隔0.7m，需垂直墻面砌一塊拉結石，水平距離應不大于2m，上下左右拉結石應錯開，使形成梅花形。轉角、內外墻交接處均選用拉結石砌筑。填心的石塊，根據石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小，過大縫隙，鋪漿用小石塊填入使之穩固，用錘輕敲使密實，嚴禁石塊間元漿直接接觸，出現干縫、通縫。基礎的擴大部分如為階梯形，上級階梯的石塊需至少壓砌下級階梯石塊的1/2，相鄰階梯的毛石應相互錯縫搭砌，以保證整體性。（6）每砌完一層，必須校對中心線，找平一次，檢查有無偏斜現象。基礎上表面配平宜用片石，因其咬勁大。基礎側面要12、保持大體平整、垂直，不得有傾斜、內陷和外鼓現象。砌好后，外側石縫應用砂漿勾嚴。（7）基礎中的預留孔洞，要按圖紙要求事先留出，不得砌完后鑿洞。沉降縫應分兩段砌筑，不得搭接。（8）在砌筑過程中，如需調整石塊時，則將毛石提起，刮去原有砂漿重新砌筑。嚴禁用敲擊方法調整，以防松動周圍砌體。當基礎砌至頂面一層時，上皮石塊伸入墻內長度不小于墻厚的1/2，亦即上一塊石伸出露出部分的長度，不大于該石塊的1/2長度或寬度，以免因連接不好而影響墻體強度。（9）每天砌完應在當天砌的砌體上，鋪一層灰漿，保證表面粗糙。對剛砌完的砌體，應用草袋覆蓋養護57d，避免風吹、日曬、雨淋。毛石基礎全部砌完，待基礎工程驗收后要及時在13、基礎兩邊均勻分層口填土，分層夯實。（六）毛石墻體砌筑1、墻身砌筑（1）放線：基礎施工完進行墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據基礎測量放樣控制點測定出墻身內外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。（2）基礎砌筑時，石塊間較大的空隙應先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。（3）基礎灰縫厚度20mm30mm，砂漿飽滿，石塊間不得有相互接觸現象。（4）砌筑前將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線順直整齊、逐層收坡，內面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設計要求，漿砌石底面需臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不14、得有空隙和立縫貫通現象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段水平縫應一致。（5）當基礎完成后立即回填，以小型機械進行分層人工夯實，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。 2、墻身砌筑規定及要求一般規定：（1）為了控制好墻身內外側的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設計圖紙進行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進行砌筑。（2）砌筑順序以分層進行為原則。底層極為重要，它是以上各層的基石，若底層質量不符合要求，則要影響以上各層。分層砌筑時，先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。（15、3）因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設計要求分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應設在沉降縫處，各段水平砌縫應一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m。縫板安裝位置準確、牢固，縫板材料應符合設計規定。（4）相鄰擋土墻設計高差較大時應先砌筑高墻段。擋土墻每天連續砌筑高度不得超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。（5）砌筑擋土墻應保證砌體寬（厚）度符合設計要求，砌筑中應經常校正掛線位置。（6）砌石底面應臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時，應將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層表面必須清掃干凈，灑水濕潤。工作縫應留斜茬。（7）擋土墻外露面應留深10mm20mm的勾縫槽，按設16、計要求勾縫。（8）毛石分層砌筑以23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫大致平齊，豎縫錯開，不能貫通。（9）外圈定位行列和轉角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的毛石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體， 上下層石塊也需交錯排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應大于4cm。（10）較大的砌塊應使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。（11）砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接密實并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。（12）預埋泄水管應位置準確。泄水孔每隔2米設一個，泄水孔孔徑為100m17、m，滲水處適當加密，上下排泄水孔應交錯設置。（13）泄水孔向外橫坡為5%，最底層泄水管距地面高度為300mm。進水口設置反濾層，選用礫石材料篩選洗凈。砌筑要求：（1）每23層石塊組成一工作層，每工作層的水平縫應大致找平。立縫相互錯開，不得貫通；選擇大尺寸的毛石砌筑砌體下部；轉角外邊緣處應用較大及較方正的毛石長短交替與內層砌塊咬砌。（2）墻體外圈定位行列與轉角石先選擇表面較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應合適。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時，將石塊交錯，坐實18、擠緊，尖銳凸出部分應敲除。（3）砌筑處露面應選擇有平面的石塊。使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊。（4）砌體中的石塊應大小搭配、相互錯疊、咬接牢固，較大及較方正的毛石寬面朝下，石塊之間用砂漿填灌密實，不得干砌。（5）勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風、雨等侵蝕砌體內部，延長構筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進行施工。勾縫采用1:1.51:2的水泥砂漿，嵌入砌縫內約2cm。勾縫前，先清理縫槽，用水沖洗濕潤，再在縫內抹適量水泥凈漿。（6）勾縫保持砌后自然縫，不得瞎縫、丟縫、裂紋和粘結不牢等現象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應深淺一致、交圈對口、密實光滑，搭接處平整，陽角方正，19、陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現象。灰縫需整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。3、墻背填料（1）墻背填料需待砌體砂漿強度達到70%以上時，方可回填墻背填料。并應優先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進行。（2）墻背回填要均勻攤鋪平整，并設不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過20cm，根據碾壓機具和填料性質應進行壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數，以正確地指導施工。（3）壓實時應注意勿使墻身受到較大的沖擊影響，臨近墻背1.0m的范圍內，應采用蛙式打夯機、內燃打夯機、手扶20、式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。土釘墻護坡錨噴施工方案本工程土釘桿體自下而上布置均采用螺紋鋼筋HRB335 22，長度詳見剖面圖，錨桿間距1.5m，噴射厚100150mm的C20混凝土，具體布置見剖面詳圖。土釘注漿采用32.5硅酸鹽水泥，注漿量每米不小于30kg，水灰比0.4-0.5。土釘孔采機械鉆孔或洛陽鏟成孔，孔徑為100mm，孔打好后及時注漿，土釘抗拔實驗極限值應大于45kN。（一）土釘施工工藝及要求土釘施工順序：清坡（制錨）成孔放置鋼筋注漿掛網噴射面層砼養護1.清坡人工清理邊壁時，需將松動的部分清理干凈，做到邊壁基本順直平整，符合設計要求。如有坑洞不平時,需用編織袋裝土碼實21、并預埋注漿管,在噴完面后進行注漿（水灰比0.5）,每方土注水泥量為30KG。2.腳手架搭設護坡腳手架搭設方法：腳手架從坡底至坡上搭設，每層坡面坡底平臺布設掃地橫桿，立桿連接掃地桿，掃地桿每層平臺連接成整體，立桿及橫桿水平及豎直間距均為1.5m。支撐點位于坡面，起主要承重作用。每層坡面及平臺為一搭設單元，每單元高度約8m，總高度約40m。底層平臺總長約500m。頂層平臺總長約300m。腳手架搭設剖面示意圖3.土釘腳手架搭設完成，邊坡修整好后，根據設計要求，定出孔位，對每個孔進行逐一編號、記錄，然后成孔，將錨桿鋼筋放置基坑側壁已成孔中，錨桿制作要求如下：首先用成孔。土釘采用22的鋼筋。土釘前端注漿22、管端部封口。注漿管上500mm設一個注漿孔，注漿孔為5，注漿孔上采用膠帶封堵。在錨桿頭部焊接鎖緊裝置規格要求如下：A、鎖緊裝置用錨桿鋼筋做直角與加強筋焊牢，離開土體表面2-3cm。B、錨桿、加強筋牢固焊接在一起，使錨固力均勻地傳遞給整個支護面。土釘的下傾角10度，傾角誤差不大于3度。造孔應按標準格式做好施工記錄，按土釘編號逐一記錄土特征、成孔質量、事故處理等。4.注漿土釘注漿應符合下列要求：注漿采用水泥凈漿，水灰比0.5:1水泥使用普硅酸鹽水泥32.5攪拌用水不得含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質，不得使用污水。根據施工時間和進度要求，必要時可采用外加劑，外加劑為三乙醇胺早強劑，摻入量為水泥23、用量的0.3-0.5%。攪拌好的漿液應在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入漿液。成孔放入錨桿鋼筋后應及時注漿，漿液應攪拌均勻并立即使用，注漿作業結束或路途停止較長時間，應洗凈清注漿泵及管中。注漿壓力應控制在1.0-1.5MPa。注漿前把鋼筋與孔壁間的縫隙應封死。5.鋪設鋼筋網鋼筋網所用鋼筋6.5圓鋼鋪設鋼筋網要求：A、鋪設鋼筋網前，應先用調節器調直鋼筋。B、鋼筋網網格尺寸為250250，橫壓筋為181500，橫壓筋與土釘錨頭點焊連接。C、根據施工工作面分層分段鋪設鋼筋網，鋼筋網之間的搭接。可采用焊接或綁扎，綁扎的搭接長度應不小于300mm，焊接的搭接長度應不小于5倍的鋼筋直徑。D、鋼筋網宜隨壁鋪24、設，但距土體面不大于3cm。采用小石塊對網片進行支墊。E、鋼筋應壓在錨桿鎖緊裝置下面，并與鎖緊鋼筋焊接成一體。6.噴射混凝土所用材料噴射混凝土所用水泥、水、砂子及石子的規格應符合要求，且砂的含水率宜控制在5%以內，石子應采用堅硬、耐久的碎石、其最大粒徑不得大于5mm。噴射混凝土強度要求A、噴射砼強度不小于C20標號。B、噴射混凝土的水灰比采用0.4左右。C、根據工作時間，施工部位和地質情況若需外加速凝劑時，可摻加乙醇胺速凝劑，摻量是水泥重量1%左右。噴射混凝土作業具體要求如下：A、混合料應攪拌均勻，顏色一致，隨拌隨用，摻速凝劑存放時間不超過20min。B、噴射時，噴頭處的工作風壓以保持在1.025、-1.2kg為宜，噴頭與受噴面應盡量垂直，并保持在0.8-1.0m。C、噴射應分層自下而上進行，噴射運動一般按螺旋式軌跡一圈壓半圈均勻緩慢的移動。D、本工程噴射厚度為150mm，上翻1.5m。可一次噴射成功。作業面修理平整后，應盡快進行各道工序施工，盡快減少暴露時間，以穩定壁面，防止松散土塌落。E、噴射混凝土接槎，應作交搭接，搭接長度不小于200mm。（二）質量標準(1)成孔質量要符合規范要求。(2)錨桿成孔施工，孔深允許偏差50mm；(3)孔徑允許偏差5mm；(4)孔距允許偏差100mm；(5)成孔傾角偏差5%。六、進度計劃保證措施1、組織保證(1)完善管理體制，實行項目法施工，配備高素質的26、領導班子和專業化施工隊伍。(2)強化現場指揮，建立精干有力的現場指揮調度系統，配備精干，有能力的現場調度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調度有力，靈活，及時。2、技術保證措施(1)建立健全的技術管理體系，配備專業齊全，高素質的技術人員。(2)做好技術超前服務工作，單項工程開工之前，做好施工組織設計。(3)積極采用新工藝，新材料，新設備，新技術，減輕工人勞動強度，提高勞動生產率。(4)加強技術交底工作。(5)編制施工周計劃，層層落實。(6)做好安全，質量保證措施，保質量，保安全，促進度。3、資源保證(1)根據施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設備，資金，勞動力供應計劃。(2)對主要的機械設27、備零件，材料物資做好適當的備用，設備損壞時及時維修或更換，確保人，財，物及時到位。七、施工質量保證措施1、技術措施(1)認真熟悉設計圖紙，施工規范，技術規范，嚴格按圖施工，按規范施工。(2)按質量檢驗評定標準的規定，結合工程特點進行分項，分部和單元工程劃分，經業主和監理工程師批準執行.認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序，方法，質量標準和檢驗手段。(3)搞好施工前的技術交底和施工人員技術控制。(4)施工方案按試驗結果及現場實際情況調整和修改，做到具體適用，指導施工。(5)搞好施工方案的優化工作和施工機械的配套，提高科學性和工作效率。(6)對業主提供的觀測控制網點進行復測，并予以良好的保護，28、配備實踐經驗豐富的測量工程師和測量技術人員，并接受監理工程師的檢查和指導。2、管理措施(1)制訂切實可行的質量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權威性和有效性，確保工作質量和工程質量.現場質量檢查，質量驗收資料按劃分的分項，分部和單元工程歸納收集，現場質檢原始資料真實，準確，可靠，不得追記，不得復印，接受質量檢查時出示原始資料。(2)建立工程質量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質量，人人為質量作貢獻的局面.經理部下設的安全質檢辦質檢人員定期到各施工隊進行施工檢查，對各施工隊的材料等進行檢查.各施工隊成立質量檢查組，生產班組設置1名兼職質檢員29、，負責日常的質量監督與檢測工作。(3)開展質量講座和質量知識競賽等多種形式的活動，使全體員工樹立質量意識，從而講求質量成為全體員工的自覺行動，以達到確保工程質量的目的。(4)增強質量法制觀念，實行工程質量終身責任制.對造成質量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責任。3、工程材料的質量水泥砂漿用的水泥、砂、毛石及水等要求質地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質。石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風化。毛石最大直徑不得大于350cm，要求毛石質地要好，大小均勻，表面清潔干凈，不得含有害物質。 4、工程測量質量保證措施(1)所有的樣點圖均經過嚴格的檢校，嚴禁30、使用未經檢校的樣點圖。(2)所有放樣的儀器設備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進行檢驗校正，維護保養，確保儀器設備的良好狀態。(3)所有的測量控制點不定期的進行復測，確保控制點的準確有效。(4)整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯誤。(5)重要的結構部位，結構竣工面均采用同等級的幾何水準實施測量。(6)測量人員均定期進行安全質量教育，提高群體的安全質量意識。5、現場試驗質量保證措施根據本工程的特點，我公司將配備足夠數量的質量檢測儀器和具有豐富經驗的試驗人員。(1)建立、健全檢測設備管理制度，建立臺帳并專人管理.用于項目檢測試驗設備的數量和精度均要滿足項目要求.國家規定強31、制檢定的計量器具定期送檢.計量過程中，必須使用檢定合格的計量器具.超過檢定周期及經檢定不合格的計量器具均不得使用。(2)設備定期檢驗，校正和保養，使計量設備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工作狀態。(3)工程使用的材料(如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以及工程指定的其他材料等)進行取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送監理工程師。(4)對有合格證的原材料進行復檢，復檢合格的材料，報送監理工程師批準后使用.復檢不合格的材料書面通知物資部門做出標記，停止使用并限期退出施工現場。(5)現場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數和質量控制標準等，均編制現場試驗報告，報送監理工程師審批，并經監理工程師批準后32、用于施工。八、安全文明施工措施 1、結合工程實際一起共同制定相應的安全生產措施。 2、認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格執行國家有關安全生產方面的法規、條例、規范、標準和本工程項目的安全管理制度，保證職工在施工生產過程中的安全與健康。 3、建立各級各類人員的安全生產責任制，形成 完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經常對員工進行安全教育。 4、嚴格執行安全操作規程，按照作業要求發放勞保用品，進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業。 5、加強施工現場的安全防護設施，保持良好、安全、文明的施工條件。 6、單項工程的施工組織設計或施33、工方案附有安全技術措施，對特殊和危險性較大的工程單獨編制安全技術措施，并且有依據、說明、審批。 7、嚴格逐級安全技術交底制度，開工前技術負責人或現場安全負責人將工程概況、施工方法、方案技術措施等情況向班組長、工長詳細交底，進行書面安全技術交底各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。如下所示： 安全生產制度安全教育安全技術安全檢查安全業務工作作業前檢查作業中檢查作業后檢查 8、施工過程中所使用的安全用品、工具和設施以及電氣、機械設備等做到定期檢查，建立嚴格的檢查制度。如腳手架、安全網、工地使用的中小型機械、起重設備的安全裝置限位裝置等，對臨時電氣工程做到符合國家用電規定，裝設漏電保護裝置。 9、對34、特種作業人員加強培訓考核，持證上崗制，嚴禁無證人員從事特種作業。 10、加強安全生產檢查，并和生產安排結合起來，加強日常的安全檢查活動，發現安全隱患立即下達隱患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業。11、設備和物資保證：項目經理部和各班組配備適當的搶救設施和藥品，施工工地配備足夠的安全網、安全繩，以及施工工人的保護用品，駐地配備消防和衛生設備，消除各環節的安全隱患。九、施工過程中的監控1.預防坡體坍塌，防止周邊建筑沉降過大是本工程應重點注重的問題。在危險處要設置醒目警示標志。施工過程中設專人對坡體進行監測，每天一次，必要時增加觀測次數。 2.施工前應提前做好防雨35、準備工作，防止地面水流淤積造成基坑塌方或土體破壞。 3.若遇到下列可能影響坡體安全的情況之一時，應立即報警。若情況比較嚴重，應立即停止施工，并對基坑支護結構和已有建筑物采取應急措施：4.坡體支護結構（或其后面主體）的最大水平位移已大于基坑開挖深度的2 ，或其水平位移速率已連續三日大于 2mmd。5.坡體支護結構的支撐（或錨桿）體系中有個別構件出現應力驟增。壓屈、斷裂、松弛或拔出的跡象十、文明施工保證措施嚴格按照招標文件的要求實施，開展講文明，樹新風的活動，爭創文明工地.為創建文明施工現場及清潔，衛生環境，實現工地圍欄標準化，現場硬地化，廚房廁所衛生化，宿舍辦公室規范化，確保施工現場文明，衛生，36、安全，特制定本措施。(1)場內施工道路保持路面平整，排水暢通，做到無污水，無積水，晴天灑水除塵，并經常檢查，維護及保養.出入口暢通無阻，施工污水經沉淀后再外排.所有工作安排專人負責，落實到人。(2)教育施工人員自覺遵紀守法，維護施工現場的治安，協助現場治安管理機構，搞好工地的治安保衛工作。(3)確保施工安全的安全設施應按安全規程要求設置，并保持整齊，規范。(4)施工部位的材料，必須按材料性質分類堆放，不得亂扔，亂丟，對于暫不使用的材料，必須及時收檢入庫，做到工完料清。(5)混凝土拌和站生產過程中，場地及場地周圍要及時沖洗，清除廢物，保持場地干凈，整潔。（6)工程施工完工后，按業主要求及時拆除所37、有臨時設施，對施工現場進行清理，做到工完，料清，場地清。 十一、職業健康1、職業病防治工作堅持“預防為主，防治結合”的方針，實行分類管理，綜合治理。 2、員工依法參加工傷社會保險，確保職業病勞動者依法享受工傷社會保險待遇。 3、定期組織有關職業病防治的宣傳教育，普及職業病防治的知識，增強職業病防治觀念，提高勞動者自我健康保護意識。 4、應當學習和掌握相關的職業衛生知識，遵守職業病防治法律、法規、規章和操作規程，正確使用、維護職業病防治設備和個人使用的職業病防護用品，發現職業病危害事故隱患應當及時報告。 5、提供符合防治職業病要求的職業病防護設施和個人使用的職業病防護用品，要經常性的維護、檢修，38、定期檢測其性能和效果，確保處于正常狀態，不得擅自拆除或者停用。 5、每年對工作場所進行職業病危害因素檢測。檢測結果存入單位職業衛生檔案。應當在醒目位置設置公告欄，公布有關職業病防治的規章制度、操作規程、職業病危害事故應急救援措施和職業病危害因素檢測結果。 6、不安排孕期、哺乳期的女職工從事對本人和胎兒、嬰兒有危害的作業。 7、可能產生職業病危害的建設項目在可行性論證階段應當向衛生部門提出職業病危害預評價報告，對職業病危害因素和工作場所及職工健康的影響做出評價，確定危害類別和職業病防護措施。其防護設施費用應當納入建設項目工程預算，并與主體工程同時設計，同時施工，同時投入生產和使用。 8、各生產流39、程、生產布局必須合理，應確保使用有毒物品作業場所與生活區分開，作業場所不得住人。有害作業與無害作業分開，高毒作業場所與其他作業場所隔離，使從業人員盡可能減少接觸職業危害因素。 9、在盡可能發生急性職業損傷的有毒有害作業場所按規定設置警示標志、報警設施、沖洗設施、防護急救器具專柜，設置應急撤離通道和必要的泄險區。確定責任人和檢查周期，定期檢查、維護、并記錄，確保其處于正常狀態。10、根據作業場所存在的職業危害，制定切實可行的職業危害防治計劃和實施方案。防治計劃或實施方案，要明確責任人、責任部門、目標、方法、資金、時間表等，對防治計劃和實施方案的落實情況要定期檢查，確保職業危害的防治與控制效果。 40、11、發現職業病人或疑似職業病人時，應當及時向所在地衛生部門報告，確診的，還應當向所在地勞動保障人事部門報告。十二、附圖、附表臨 時 設 施 一 覽 表序 號名 稱規 格面 積1辦公室3m6m 1間18m22材料庫3m6m 2間18m23機電維修3m6m 1間18m24門衛室3m6m 1間18m25配電房3m6m 1間18m26鋼筋堆放場地10m15m150m27鋼管堆放場地10m15m1508料石堆放場地10m20m2009水泥砂漿攪拌場地10m5m50主要施工機械設備表順序機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力備注1挖掘機EC2901瑞典20101.5m2三輪車時風2中國20123打夯機蛙式2中國200911.54鉆孔機1中國20105注漿機1中國90勞動力計劃安排表：單位： 人工種按工程施工階段投入勞動力情況擋墻砌筑搭設腳手架打錨孔掛網噴漿收尾備注毛石砌筑工5010架子工3015鋼筋工2010錨噴工10