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1、 xxxxxx井煤礦東區回風立井 揭煤施工安全技術措施 編制人： 審核人: 批準人： 揭煤施工安全技術措施一、工程概況與施工情況 xx井煤礦東區回風立井井筒地面坐標為：X=4359121.500，Y=36422287.800， Z=+1403.000，井口東南距離副立井132。34m,北面是未建設的東區礦區，南面方向為草原牧場，西面為草原牧場。地面主要為草原牧場,無構筑物,無河流及公路。井筒設計深度484m，井筒凈直徑5m，凈斷面19.625m2，主要支護形式為錨網+鋼筋+混凝土砌碹進行聯合支護。表土段14m、第三系195m已全施工完畢，現已施工至400m的位置，距9#煤頂板還剩40m。根據礦2、提供的地質報告與15鉆孔柱狀圖等資料分析,回風立井在井深440。59m443。77m、穿過一層煤，煤層厚度為3。18m,回風立井在井深474.55-477。50m,穿過一煤層,2.95m。為確保穿煤層期間的施工安全，特編制本措施。二、煤層煤質特征及瓦斯情況1、煤層煤質特征9煤：位于井筒約443m處，煤厚3.03。2m，平均3。18m；9-1煤上位于446.91449.13m，煤厚2。15m;9-1煤下位于468.64469.58m,煤厚1.68m；9-2煤位于481.63482。77m，煤厚1。14m ,煤層結構簡單，發育穩定,屬于全礦井穩定可采煤層。2、瓦斯煤塵及自燃 、瓦斯 根據鉆孔瓦斯測3、定成果,礦井屬瓦斯礦井。 、煤塵及自燃 煤層煤塵爆炸指數為2837，易發生爆炸。煤的自燃測試結果：煤吸氧量0。390。64cm3/g，自燃等級為級,煤層有自燃傾向. 三、施工方案根據煤礦安全規程規定，確定本次探揭煤按以下順序施工:1、掘進工作面距離9#煤層頂板10m時,施工4個探煤檢查孔，確定煤層位置及產狀,檢查孔的深度為70m，設備選用ZLJ650型鉆機，結合實際揭露巖石傾向確定本段煤層產狀。在掘進工作面距離預測煤層頂板10m時，打探孔4個，測量瓦斯壓力及瓦斯涌出初速度。2、瓦斯濃度檢測： 利用瓦檢儀每班進行不間斷檢查，在探眼施工過程中，必需有專職瓦檢員與安檢員在現場進行監測,并做好詳細記錄4、.瓦檢員除測定工作面的瓦斯濃度外，還必須隨時測定吊盤處的瓦斯濃度.只有在兩處瓦斯濃度均不超限的情況下，方可移鉆繼續打第二孔。四、揭煤施工方法：打眼：包括巖石炮眼和煤層炮眼兩種.打巖石炮眼時,不能打入煤層內，應預留100-200mm.由于打眼難以掌握,如果打透煤層，拔出釬子后及時用炮泥封堵、搗實，長度為0.2m。深淺眼要用木棒作出明顯標記，煤層炮眼應打穿煤層全厚或預定位置。打眼時，經常觀察工作面變化情況。如巖粉涌出、瓦斯增加等異常預兆,及時告訴班長確認后向跟班領導匯報。打眼采用濕式鑿巖，嚴禁干打眼，在打煤層眼時，要掌握風壓和鉆進速度.爆破：1、由于煤層硬度與巖柱的硬度相差較大。在揭煤放炮時,若眼5、底全部落在煤層中會產生“座底”現象;若眼底全部落在巖柱中，放炮后只能揭開巖柱，又不能使煤層震裂釋放出瓦斯，因此在揭煤前，在煤層頂板上部預留1。5m左右巖柱不能揭開。如果煤層有傾斜，進行探眼施工，使最后的1.5m巖柱厚度必須盡量相同。為能同時揭開巖柱和煤層，應使一部分炮眼落在煤層，一部分炮眼落在巖柱,并使各炮眼有合理的起爆順序.這樣才能起到爆開巖石和煤層、釋放瓦斯的作用。在放炮的過程中,打眼、裝藥、聯線等操作均得按煤礦安全規程規定進行，一圈輔助眼和周邊眼均為長短眼，長眼和短眼間隔打出。淺眼打入巖柱底部，深1.5m；長眼打入煤層內，總深3。0m。各眼的雷管及裝藥量必須搞清，絕不能亂裝，采用并聯方式6、，要全斷面一次將煤層揭開，裝藥執行作業規程規定。（三)支護:在放炮出矸以后,觀察周圍煤巖情況,必要時及時進行臨時支護，臨時支護采用錨網支護，采用錨桿20*2000mm+6。5120*120mm網片支護，當掘進段高滿足施工組織設計要求時,應立即砌筑永久井壁。五、 揭煤前的準備工作 1、揭煤鉆探孔施工設備根據地質資料提供的數據、煤礦安全規程以及施工需要,揭煤探孔設備選用ZLJ650型鉆機. ZLJ-650型鉆機參數表序 號項 目單 位數 值備 注1立軸最大額定轉矩N.m6502鉆孔角度范圍03603最大鉆探深度m2004電機功率kw7.55使用電壓V380/6606質量kg5007使用電機型號YB7、K2-132S48外形尺寸mm1250640*12659鉆桿mm42錐扣10鉆頭65金剛石2、 避災路線1）瓦斯避災路線： 工作面 回風立井井筒（吊桶或安全梯) 地面2） 火災避災路線: 工作面 回風立井井筒（吊桶或安全梯） 地面3）水災避災路線： 工作面 回風立井井筒(吊桶或安全梯） 地面六、 揭煤探孔施工工藝項目部嚴格執行煤礦揭煤探孔措施和內蒙古自治區關于煤礦生產“有掘必探,先探后掘”的揭煤探放原則。1、揭煤探放方案： 回風立井將施工至435m時，進行一次性探水,深度為70m,即施工到井底水窩下10m。2、 回風立井進入粗砂巖，即將進入9煤層，在掘進工作面布置揭煤探放鉆孔場，方位角根據實際8、情況測定，鉆孔數量為4個。鉆孔一：井筒偏西5。鉆孔二：井筒偏北5。鉆孔三:井筒偏東5。鉆孔四:垂直井筒中間。附：探水鉆眼布置示意圖七、揭煤突防措施1） 因風井斷面較小，以及探防眼的深度要求，安排一臺鉆機施工。2） 為保證施工質量，嚴格按照設計施工，施工過程中,嚴格控制揭煤深度、鉆孔深度，以確定煤層位置、產狀和有無地質構造，并根據實際鉆孔參數，重新作圖。若控制范圍不放或鉆孔間距過大，應及時補充鉆孔。3） 從打前探孔開始，為防備意外揭開煤層使瓦斯噴出或或發生瓦斯突出，必須保證通風機對工作面不間斷性通風,打鉆時應經常檢查瓦斯濃度，若打鉆有噴孔，使風井中瓦斯濃度超限,需停止作業，將所有施工人員撤離到工9、作面，切斷工作面范圍內除風機以外的所有電源,并及時匯報礦區領導。 4）適當控制每個掘進循環炮眼深度和裝藥量，盡可能的減少震動效應。八、危險源辨識和風險評估1、危險源識別及風險評價方法的選取原則（1)預防性原則:依據礦井職業活動開展的范圍、性質和時間安排，有針對性的選取相應的方法,以確保該方法能預先、充分辨識危險源及評價風險。（2)分級原則：充分辨識評價需通過職業健康安全目標、管理方案加以控制的危險源，并確定其相應的風險級別.(3)一致性原則：應依據礦井各類活動,有針對性地選取相應的方法，以確保方法合理、有效辨識危險源及風險評價。（4)輸出性原則：該方法的實施應能為人、物兩大方面的控制提供輸人信10、息及充分明確設備要求、人員培訓需求及運行控制改進的需求.(4)心理、生理性危害因素：體力、聽力、視力負荷超限、健康狀況異常、情緒異常、冒險心理、過度緊張等。（5）行為性危害因素:違章指揮、違章作業、監護失誤等.2、識別方法2。1通用部分危險源的辨識 各單位由工區管理人員、專業技術人員主持，組織員工以會議討論的形式，確定出通用部分危險源,填寫危險源識別表和危險源評價表。（1）礦井水、火、瓦斯、煤塵、頂板、沖擊地壓等重大自然災害直接識別為通用部分危險源。(2）本單位員工在工作現場都可能遇到的危險因素，識別為本單位通用部分危險源。例如：工作面風量不足、無管理人員跟班上崗、安監員空崗、無規程、措施施工11、等.（3)員工從井口進人工作現場時，在路途中遇到的危險因素，識別為通用部分危險源.2.2工作現場特殊部分危險源的辨識指定一名班組長或工長為危險源識別負責人，無班組長的零星崗位可指定一名安全責任心較強的員工為危險源識別負責人。(1）按工種進行危險源識別。 絞車司機、扒裝機司機、機電工、爆破工、鉆眼工等工種，在現場工作時，遇到的危險源識別為特殊部分危險源，并現場填寫危險源辨識與控制表。（2）按工序進行危險源識別。 掘進工作面現場可以按打眼、放炮、臨時支護、扒裝運輸、驗收等工序進行危險源識別.在打眼工序中，風管脫落、斷鉆頭、水管斷裂等危險源。（3)按崗位進行危險源識別。 絞車房、壓風機房、零星崗等工12、作崗位的環境和設備運行時，產生的危險源識別為特殊部分危險源。九、組織措施與安全技術措施：A、組織措施：1、本次揭煤施工要由項目經理、技術負責人、施工隊長統一指揮，施工前認真貫徹本措施.施工中由以上人員共同研究處理發生的問題.2、與揭煤有關的各種人員都必須認真學習有關瓦斯防治知識，并學會使用自救器。各崗位工種必須持證上崗，要嚴格按照工種操作規程進行操作，不得有任何違章行為。3、放震動炮時，要挑選出專門的值班人員，并確定正副班長，在操作時要服從值班人員的指揮和領導，不得隨意行動.4、加強井口管理，從打探孔開始以及揭煤全過程，井筒內及井口20 m以內絕對不得產生明火和電弧.B、安全技術措施探揭煤時的13、通風與瓦斯管理:風筒距工作面距離不得大于20m,并由專職通風工管理，嚴禁沿途風筒破口，如有必須及時修補。掘進工作面風流中，瓦斯濃度超過1或CO2濃度超過1.5%時，都必須停止工作，撤出人員進行處理；電氣設備附近20m以內風流中，瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作,撤出人員進行處理。礦井因停電或檢修，局扇停止運轉或通風系統遭破壞以后，必須及時恢復通風排除瓦斯。恢復正常通風后，必須經過專職瓦檢員檢測，證實無危險后，方可恢復工作。每班必須按規定檢測瓦斯至少2次,瓦檢員要認真填寫瓦斯檢查記錄，并通知工作面人員，瓦斯濃度超過規定時，瓦檢員有權責令現場人員停止工作,并撤到井上安全地點。井筒揭煤施工過程中14、，局扇風機必須保持連續運轉，并且要有一臺備用扇風機。局扇及風筒必須經過認真檢查。施工過程中,任何人員不得隨意關閉風機，局扇發生意外停機時，井下人員要立即升井.在放炮前后詳細檢查通風設施是否完好,保證工作面有足夠的新鮮風流.每次放炮后，至少等送風30分鐘，方可組織人員下井檢查.下井前，首先檢查井口及附近20m范圍內的瓦斯濃度，確定無問題后方可下井。下井前，除扇風機外其它任何設備不得送電。預防瓦斯、煤塵爆炸措施1、防止瓦斯、煤塵積聚，加強通風管理，保證工作面始終有新鮮風流，及時將井底的瓦斯、煤塵吹散,并排出井外，發現瓦斯超限及時撤出人員進行處理。2、防止瓦斯引燃，杜絕一切火源的產生,井下作業人員嚴15、禁攜帶煙草及點火物品下井，井口房和局扇附近20m內嚴禁煙火,井口房和井下不得從事電氣焊工作。嚴格執行“一炮三檢”放炮制度。機電設備管理井筒內的電氣設備，必須達到防爆要求，失爆的電氣設備應立即更換或處理.井下供電應做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”。“三無”：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭.“四有”：有過流和漏電保護裝置、有螺釘和彈簧墊圈、有密封圈和擋板、有接地裝置.“兩齊：電纜懸掛整齊、設備清潔整齊。“三全”：防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全。“三堅持”:堅持使用漏電繼電器、堅持使用照明和信號綜保、堅持使用瓦斯斷電儀和風電閉鎖。放炮管理（1）裝藥放炮時必須遵守下列規定：、裝16、藥放炮前,班組長必須組織掘進工作面施工人員詳細檢查井幫圍巖情況,找掉活石，并檢查支護情況，嚴格執行“敲幫問頂”制度。、放炮員必須由經過培訓考試合格的專職人員擔任，并要持證上崗,必須按照爆破說明書進行放炮。、嚴格執行“用多少，領多少，用不了，交回去”的火藥領退制度。領取的火藥，必須鎖在專用箱內(雷管與炸藥必須分裝分運)，嚴禁亂扔亂放。火藥箱必須放在井幫完好、支護完整、避開機械、電氣設備和導電體的地點。每次放炮時，都必須將火藥箱放在井口警戒線以外的安全地點。、放炮前，掘進工作面內所有機具和電纜等都必須加以可靠的保護或移出，班組長必須親自布置責任心強的人，在所有可能進入井口范圍的通路擔任警戒工作。警17、戒人員應在距井口20m以外的安全地點進行警戒。、裝配引藥時，必須遵守下列規定：裝配引藥必須在井上安全地點進行.嚴禁坐在火藥箱上裝配引藥.裝配引藥數量，以當時當地需要的數量為限。裝配引藥時,必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線或損壞腳線絕緣層。電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替竹、木棍扎眼.電雷管必須全部插入藥卷內，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后，應用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內，還必須扭結電雷管腳線末端。、放炮員必須嚴格執行放炮“三人連鎖放炮”制,放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場執行“一炮三檢制。、炮眼深度封泥及封泥量必須符合煤礦安全規程18、規定.嚴禁明火放炮。、有下列情況之一者都不準放炮:掘進工作面臨時支護不符合作業規程的規定。裝藥前和放炮前,瓦斯檢查員必須檢查瓦斯，如果放炮地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1%時。炮眼內發現異狀，溫度聚高聚低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、有出水預兆等情況時.掘進工作面停風時。在煤層中掘進，工作面放炮前后未灑水降塵時，或打干眼時.掘進工作面附近的工具、電纜、管子設備等未進行可靠的保護時.炮眼內的煤粉、巖粉未清除干凈時。炮眼深度、封泥及封泥量不符合規程要求時.不使用水炮泥時。不嚴格執行“一炮三檢制”時。有上述情況之一者，必須報告隊、班長迅速處理。在未做出妥善處理前,不準裝藥放炮.9、裝藥時，首先用19、掏勺或壓縮空氣清除炮眼內的煤粉或巖粉，再用木質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。10、放炮母線和連接線，必須符合下列要求:、放炮母線應采用銅芯絕緣線，嚴禁使用裸線和鋁芯線。、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭，都必須懸空，不得同任何物體相接觸。、嚴禁使用固定放炮母線，放炮母線同電纜、電線、信號線應分開懸掛。、只準采用絕緣母線單回路放炮，嚴禁用金屬管、水、大地等當作回路。、放炮前,放炮母線必須扭接成短路.11、放炮前,腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助放炮員進行。但放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準放炮員一人操作.12、放炮員必須最后離開放炮地20、點，并在安全可靠的掩體遮擋下放炮。13、放炮前，班組長必須清點人數，全面檢查一切確認無誤后，方準下達放炮命令。放炮員接到放炮命令，再經瓦斯檢查員親自同意后方準開始執行。放炮前，必須先發出放炮警號，至少5秒鐘，無問題時,方可響炮.裝藥的炮眼必須當班放炮完畢。在特殊情況下，如果留下尚未放炮的裝藥炮眼，當班放炮員必須向下一班放炮員在現場交清情況。14、掘進工作面必須一次打眼一次裝藥一次起爆(應采用正向起爆)。15、放炮后,當掘進工作面的炮煙被吹散，放炮員、瓦斯檢查員和班組長必須巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、井幫、瞎炮、殘炮等情況。如果有危險情況，必須立即處理。16、通電以后裝藥炮眼不響時,至少21、等15分鐘,才可下井檢查找出不響的原因.17、處理瞎炮(殘炮)必須在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完畢，如果未能處理完畢，放炮員必須同下一班放炮員在現場交接清楚。處理瞎炮時必須遵守下列規定：由于連線不良造成的瞎炮，可重新連線放炮。在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥;嚴禁用壓風吹這些炮眼。處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。在瞎炮處理完畢之前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。十、 危險源辨識及預22、防措施爆破員危險源辨識及處理措施表：序號施工工序危險源風險評估處理措施1領取火工品1、放炮員未按規定穿服裝中等1。必須給放炮員配備符合作業要求的衣物。2.倉庫保管員發現放炮員沒穿符合規定的衣物，制止其進入倉庫領取火工品.22、未按領料單上要求的數量、規格、型號進行領料重大1.倉庫保管員仔細核對發放的火工品與領料單相符后，方可發料.2.跟班隊長、安監員對領取的火工品進行檢查，發現有不符合，立即組織更換,不得違規使用。3裝、卸火工品未按要求裝卸或倒裝火工品重大1。爆破工必須經過專業技術培訓，懂得專業知識并能熟練按相關規定操作.2.押運員、安全員現場監督裝卸火工品過程，發現問題及時糾正。4火工品運輸23、1、爆破材料碼放不符合規定或雷管和炸藥沒有分開運送重大1。運送火工品出庫前由押運員檢查碼放情況和裝車情況，避免危險源的存在。2.安全管理辦公室、跟班隊長負責火工品運輸時的監督工作，每發現一次不按要求作業的，對責任人進行相應的處理.3。安全管理辦公室、火工品使用單位必須對火工品的使用人進行培訓，考試合格后方可使用。52、非專用車輛運送火工品重大1.安監員隨時對爆破材料箱進行檢查，當發現不用專用箱領取爆炸材料，按有關規定罰款。2。施工單位因運輸、使用不當造成事故或損失，按情節輕重和事故大小，按有關規定罰款,直至追究刑事責任.。6選擇火工品臨時存放地點1、沒有選擇合適的地點存放火工品中等1。安監員隨24、時對井下存放的爆破材料的地點進行檢查，當發現爆破材料不符合規定時，按有關規定罰款.72、沒有專職人員管理火工品中等1。對放炮員每年進行放炮安全知識的培訓和考核。2。跟班隊長、安監員監督放炮員上崗情況，當發現不符合規定時，按有關規定罰款。8用煤電鉆在指定位置打眼1、打眼前作業人員衣角、袖口未扎好、戴手套打眼中等1。定期安排對打眼工進行專業知識的培訓，增強安全意識。 2.當班班長發現未按規定作業對其進行相應處理。92、煤電鉆、鉆桿以及電纜不完好中等1。定期安排對礦井維修電工進行專業知識的培訓，增強安全意識. 2。區隊定期培訓電氣維護工，提高員工素質. 3。當班班長發現未按規定作業對其進行相應處理。25、103、用手鎬開眼未戴手套中等1.定期安排對打眼工進行專業知識的培訓，增強安全意識。 2.當班班長發現未按規定作業對其進行相應處理。114、手鎬鎬頭松動重大1。定期安排對打眼工進行專業知識的培訓,增強安全意識。 2。當班班長發現未按規定作業對其進行相應處理。123、打眼工缺乏實踐經驗，兩手用力不勻中等1。定期安排對打眼工進行專業知識的培訓，增強安全意識. 2.當班班長發現未按規定作業對其進行相應處理.134.打眼與裝藥平行作業重大1。定期安排對打眼工進行專業知識的培訓，增強安全意識。 2.當班班長發現未按規定作業對其進行相應處理。14裝藥1.裝配藥卷時沒有選擇合適環境、裝配好的起爆藥卷沒有按要26、求存放中等1.對放炮員每年進行放炮安全知識的培訓和考核。2。放炮員、跟班隊長必須對裝配藥卷的環境進行認真檢查，環境符合規程規定的要求方可裝配藥卷。3。安監員監督放炮員裝配起爆藥卷的情況，發現存在危險隱患時，立即制止作業。152。裝藥前沒有對炮眼進行檢查或沒有對周邊環境進行檢查重大1。安監員、專職瓦檢員隨時對工作面進行監督檢查，發現問題立即要求其停產整頓，待整改完畢后，方可恢復作業。163。裝藥方式、順序不符合規程規定重大1.班組長、跟班隊長監督放炮員按照作業規程進行裝藥。2。安監員隨時對工作面進行監督檢查,發現問題立即要求其停產整頓，待整改完畢后,方可恢復作業。173。裝填封泥工藝不符合要求中27、等1.班組長、跟班隊長監督放炮員按照作業規程進行裝填炮泥。2.安監員隨時對工作面進行監督檢查，發現問題立即對該操作人員停止作業，并對其處理.184.裝藥過程中，雷管腳線未短接中等1。跟班隊長負責現場指揮，發現放炮員未按照措施要求裝藥,必須責令其立即整改，并對其進行不少于24小時的培訓。2。放炮員必須持證上崗3。安監員必須監督業。195。裝藥結構、裝填水炮泥不正確中等1.每年礦安排對放炮員進行專業知識的培訓,增強安全意識。 2.當班班長發現未按規定作業對其進行相應處理。20爆破前未設置警戒或設置的警戒不醒目中等1。跟班隊長要對爆破現場進行認真檢查，確認無人后最后撤到安全地點，在放炮作業地點周圍立28、即設置警戒,現場監督不得任何人員逗留或靠近。2.安監員對設置的警戒進行監督檢查，發現問題立即要求其設置警戒,否則不準放炮.21高架平臺的支設支設的高架平臺本身達不到使用標準、不牢靠中等1。高架平臺架設完畢后安檢人員檢查合格方可使用。2。跟班隊長或施工人員每班在作業前檢查平臺的完好性,發現問題及時處理。3.嚴禁在不完好或不牢靠的平臺上作業。22起爆1。未按照正確順序操作中等1.放炮員必須經過專門的放炮過程培訓，并經理論考試、實踐操作考核成績合格后方可上崗，必須持證上崗。2.跟班隊長對整個放炮過程的操作順序進行現場監督，發現問題及時處理。3.放炮前必須經礦調度召集當班安監員、瓦檢員到放炮現場與放炮29、員、跟班隊長共同執行一炮三檢和三人連鎖放炮制度，布置好警戒，測定瓦斯含量，填寫“三人連鎖放炮書”，按操作規程確認無誤后方可完成爆破工作。232。爆破前未清點人數中等1。礦每年對爆破作業人員進行爆破安全知識培訓，并進行考核,不及格不得上崗作業。 2。當班班長未執行“三人聯鎖放炮制”對其進行相應處理。 243.爆破前未發出起爆信號中等1.礦每年對放炮員進行爆破安全知識培訓，并進行考核，不及格不得上崗作業。 2.礦安全管理辦公室不定期檢查爆破作業執行程序,發現問題對責任人做出相應處理。 254.放炮后人員未等炮煙散后，人員進入工作面重大1。瓦檢員檢查完畢后，向跟班隊長匯報瓦斯情況，在瓦斯濃度小于1%30、時，人員方可進入工作面。2。安監員監督作業。3。對于違章指揮人員進入工作面的各級管理人員，進行相應的處理。265。檢查的程序不對或爆破現場清理的不徹底重大1.礦調度召集的當班安監員、瓦檢員到放炮現場與放炮員、跟班隊長共同監督整個爆破后的檢查及處理過程，共同確保整個過程符合煤礦安全規程規定。2。對不按照規程規定的要求作業的堅決制止。27處理瞎炮1.處理瞎炮前處理片幫時,人員未按作業規程規定作業重大1.跟班隊長負責現場指揮,發現放炮員未按照措施作業時,必須責令其立即整改，并對其進行不少于24小時的培訓。2.放炮員必須持證上崗。3。安監員必須監督作業.282。處理瞎炮前處理片幫時,人員未按作業規程規31、定作業重大1.跟班隊長負責現場指揮,發現放炮員未按照措施作業時,必須責令其立即整改,并對其進行不少于24小時的培訓。2.放炮員必須持證上崗.3.安監員必須監督作業.293。處理瞎炮時，未對導線之間短接重大1。跟班隊長負責監督檢查，當發現未按要求對導線進行短接時,嚴禁處理瞎炮. 2.對放炮員放炮前進行培訓。 304。產生拒爆后,處理拒爆的方法不當重大1。礦每年對放炮員進行爆破安全知識培訓，并進行考核,不及格不得上崗作業. 2。礦安全管理辦公室不定期檢查爆破作業執行程序，發現問題對責任人做出相應處理. 31火工品的現場管理1。雷管、炸藥存放距離不符合標準重大1。跟班隊長負責現場指揮,發現放炮員未按32、照措施作業時，必須責令其立即整改,并對其進行不少于24小時的培訓。2.放炮員必須持證上崗。3.安監員必須監督作業。322.未爆破完畢交接班重大1。嚴格執行現場交接班制度,當班班長,放炮員如留有爆破隱患,禁止交接班.2。安全管理辦公室在檢查中發現帶隱患交接班時,對當班班長及放炮員做出相應處理。電鉗檢修工危險源及預防措施表：電鉗檢修崗位危害因素風險評估預防控制措施未停電閉鎖，人員誤操作導致誤啟動造成設備周圍及作業人員傷害。 中等先停電后閉鎖，嚴禁帶電檢修，閉鎖鑰匙由專人保管。 檢修人員未撒出，指揮或操作失誤而開機，造成作業人員傷害. 中等檢修完畢后進行檢查,確認檢修人員撤出后，方可開機.未將煤機停33、到頂幫完整的地點，在檢修過程中，發生磷皮，滑石及片幫煤冒落傷人 中等停機后，要進行敲幫問頂,發現問題及時處理。接線不合格，影響供電安全.中等電纜節線處在用絕緣膠布包好后，再進行冷補斷路器未斷開，誤起動截割頭,傷人. 中等再將煤機停電。由專職司機進行操作并保管好遙控器。吊鏈吊掛不當或發生斷裂，使人員受傷。 中等吊具使用前進行完好檢查.用起吊環將吊具與錨固良好的錨桿連接。保護裝置不全或不可靠造成人員設備損壞。 中等由專職電工進行安裝延伸并負責調試。 未驗放電,帶電作業造成人員觸電傷害. 中等停電后用電筆進行檢驗，無誤后再進行對地放電。 送電前,未進行絕緣檢測，造成漏電、短路損壞設備、傷人.中等由專34、職的電鉗工進行絕緣測試合格后，方可送電。1、電纜不起吊造成損壞;2、裝載機清理浮煤時人員站在裝載機兩側，造成人員擠傷重大1、電纜必須起吊；2、裝載機清理浮煤時人員嚴禁站在裝載機行車區域；嚴格執行“行人不行車”制度1、打眼時手握鉆桿造成人員傷害2、裝載機誤動作造成人員傷害中等1、打鉆時嚴禁手握鉆桿。2、裝載機行走前必須發出警示,行走時裝載機上嚴禁站人。移動電纜框時電纜框兩側站人造成人員擠傷重大移動電纜框時電纜框兩側嚴禁站人電纜吊掛不平直，造成電纜交叉;中等電纜吊掛必須平直；1、延伸閉鎖線時接頭未包裹，水、泥進入接頭，造成通訊效果差；2、閉鎖線扭勁，吊掛不平直重大1、延伸的閉鎖線接頭必須包裹；2、35、閉鎖線不得扭勁錨桿、網片支護工危險源及預防措施表:崗位危害因素風險評估預防控制措施錨桿支護過程中沒有使用專用工具和規程規定的支護材料中等驗收員每班對施工單位存放的支護材料進行檢查，發現問題立即要求停工，待更換符合要求的支護材料方可恢復生產。鉆機及配套設施安裝的不到位中等1跟班隊長對所有使用的設備經常進行檢查，發現問題及時組織人員進行處理.2機電專檢人員對錨桿支護所使用的設備進行抽查,發現設備不完好，立即要求其停止作業進行整改。支護工戴手套打眼,手套與鉆桿纏繞。中等1、打眼前,跟班隊長檢查錨桿支護工是否戴手套,禁止戴手套打眼。2、各部門檢查人員加強監督檢查，杜絕錨桿支護工戴手套打眼。未檢查登高平36、臺安置的平穩性進行打眼工作重大1。跟班隊長、錨桿支護工在進行打眼作業工作前，必須共同對使用的登高平臺狀況進行全面的檢查，確認無安全隱患問題存在后方可進行打眼作業.2。錨桿支護工在進行打眼作業前，必須要根據巷道路面、坡度的情況安置登高平臺，并要保證登高平臺的平穩度。3.對于安置好的登高平臺,由跟班隊長負責進行再次的檢查，確認登高平臺安置平穩后方可下令進行打眼作業工作。鉆機不完好或綜合保護不起作用中等機電專檢人員不定期對所使用的鉆機進行檢查,發現不完好，立即停止作業，進行整改。使用煤電鉆打眼時鉆桿未固定或單崗操作煤電鉆作業。重大1。安監員、機電專檢人員負責監督檢查礦井維修工操作煤電鉆打孔時的流程.37、打眼過程中操作不當或操作人員配合不當中等跟班隊長對打眼的整個過程進行監督檢查,發現操作不當的行為立即進行制止。未根據打眼作業地點的特殊情況采取措施進行作業重大1.需在特殊地點進行打眼作業前,跟班隊長必須要提前對作業地點區域的特殊情況（巷道中淤泥、巷道、打眼位置高、低度、巷幫狀況）進行檢查、了解,并中匯報工作。2。隊內接到實際情況的匯報后，必須要組織管理人員進行研討編制出有效可行的安全技術措施，經審批通過后下令作業。3.錨桿支護工在進行打眼作業工作中，嚴禁出現不按照制定的措施進行作業現象的發生,一經發現則對責任人根據相關的規定給予相應的爾處罰。4。嚴禁跟班隊長違章指揮、錨桿支護工違章作業現象的發38、生，一經發現則對跟班隊長、錨桿支護工分別給予相應的處罰.使用液壓鉆機錨固作業時鉆機操作不當中等班長必須現場檢查鉆機司機的操作行為，安排好人員站位,對出現的不符合及時整改,規范操作,保證安全.錨桿安裝質量不合格中等1現場跟班隊長隨時對錨桿安裝過程進行監督。2采掘專檢人員每班對錨桿的支護質量進行檢查，支護錨桿的扭力、拉力、托盤密貼以及錨桿間排距、鋪網質量等，對達不到要求的必須立即進行處理。沒有按照正確的順序、方式進行操作、錨固劑凝固時間沒有達到要求中等1跟班隊長對安裝錨桿的整個過程進行監督檢查，發現操作不當的行為立即進行制止。2安監員隨時對安裝錨桿的整個過程進行監督檢查,發現操作不當的行為，立即要39、求停止作業，及時處理。金屬網掛設不合格(錨桿、錨索沒有完全壓住網片）中等1現場跟班隊長隨時對錨桿、網片安裝過程進行監督。2采掘專檢人員每班對錨桿的支護質量進行檢查,對達不到要求的必須立即進行處理。絞車司機司機危險源及預防措施絞車司機崗位危害因素風險評估預防控制措施1。絞車行駛中擠傷人。中等1。行駛路線行車不行人,行人不行車。中等2。在行車區域外設置警示桿。 中等3.絞車上裝聲光報警。中等4.對司機進行培訓. 2.絞車運行碰傷人和損壞設備。中等1。開機前檢查和確認周圍有無人.2.由專職司機操作3.絞車安設不到位造成的傷害. 中等絞車安設牢固、可靠.4、絞車司機注意力不集中或絞車運行中瞌睡中等1、40、 絞車司機特殊崗位必須配備雙崗作業；2、 絞車司機要集中注意力進行開動絞車；十一、其它措施 1、本措施必須傳達到每一位管理及施工人員，并有簽字記錄.2、井口附近20m以內嚴禁明火，下井人員實行檢身制。3、揭煤施工時，放震動炮后至少經30分鐘，由安監、瓦檢員進入工作面檢查。4、每次放炮前，吊盤應控制在距工作面30m以外。5、每一位下井人員必須佩帶礦燈和自救器，以備瓦斯超限時斷電使用.6、吊盤上的安全軟梯除放炮外，其余時間應及時下放至工作面。7、揭煤施工裝放炮期間，一律采用礦燈照明，停止使用其它電源照明.8、當井壁發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、水色發渾有嗅味等透水征兆時,必須停止工作，采取措施進行處理。9、本措施與xx井煤礦東區回風立井井筒施工組織設計、xx井煤礦東區回風立井井筒施工作業規程一并貫徹執行，其余未盡事宜嚴格按煤礦安全規程執行。