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1、xxxx一期工程樁基施工方案編制人：技術負責人：項目經理：xx輕工通用廠房及配套設施II標段工程施工方 案一、 編制依據1、 提供樁基平面布置圖的圖為相應樁基圖2、 建筑地基基礎設計規范(GB50072002）3、 建筑樁基技術規范(JGJ9494）4、 先張法預應力混凝土管樁（GB13474-1999）5、 建筑地基基礎工程質量驗收規范（GB502022002)6、 混凝土結構設計規范（GB50012002）7、 建筑基樁檢測技術規范（JGJ1062003）和廣東省標準建筑地基基礎檢測規范（DBH15-60-2008）第一章 、工程概況工程名稱：xxxx一期工程建設單位：承建單位：設計單位：2、勘察單位：監理單位一、工程地質情況擬建場地內巖土結構復雜，根據廣東順協工程勘察有限公司提供的巖土工程勘察報告，巖土層分述具體詳見報告書。二、設計內容及工程主要材料進場計劃1、設計內容:(1)該工程采用靜壓先張法預應力高強砼管樁(PHC），基礎采用樁型號：PHC500-125-AB、PHC500-100AB，設計工程樁共計1742根,本工程單樁豎向承載力特征值：管樁PHC500125-AB、PHC500-100-AB分別為2350KN，1600KN。（2）本工程樁端持力：、PHC100A型樁持力層為全風化花崗巖、全風化輝綠巖或全風化花崗班巖。 2、材料進場計劃：(1)、PHC管樁強度等級為C803、,材料進場計劃按每天所需求量分批進場，直至樁基礎施工完畢.材料運輸采用平板拖車由管樁廠運至施工現場,卸下堆放,堆放地點根據壓樁情況和有利于施工吊樁的原則進行堆放,堆放場地應平整，堆放層數不能超過二層，所有進場的管樁由質檢員及施工員、會同監理進行檢查，不合格的PHC管樁禁止使用，并立即發還退場.（2）、PHC管樁運、放及驗收標準：1、管樁的吊、運及存放: 管樁吊運、可采用二端勾吊法（圖一）或二點法（圖二）. L 1/5L 1/5L L圖一 圖二 管樁的豎起采用一點吊法，吊點位置見圖三，位置偏差不宜超過20cm。 L 1/3L圖三 應用鋼絲繩捆扣法或“油瓶扣”捆綁法，應注意防滑和便于接樁。 吊運過4、程中，必須平衡，避免劇烈振動或碰撞。 管樁車輛運輸時,下層應按二支點法設置支墊，支點位置見“圖二”，且須采用可靠的防損、防滾和防滑措施。 PHC管樁現場堆放場地應堅實、平整，以防不均勻沉降造成損樁事故，現場堆放底層需按二點支法放置支墊，并應采取可靠的防滾防滑措施. 現場堆放層數視場地條件而定，一般規定各種直徑的管樁不超過2層. 管樁臨時堆入在樁機附近時應單層放置，且應設置支墊。 支墊材料可選用沙袋、枕木等，放置應抄平。2、管樁驗收標準：成品樁質量外 觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙樁 徑5mm管壁厚度5mm樁尖中心線2mm頂面平整度10mm樁體彎曲1/1000l 注：參照建筑地基基5、礎工程施工質量驗收規范(GB502022002）第二章 施工部署及勞動力安排計劃一、施工現場平面布置1、為保持施工現場整潔及文明工地，施工現場按照有關政府文件規定放置臨時設施（生活用集裝箱），管樁就近樁機堆放在尚未施工空地處。2、施工用電線路由建設單位指定，變壓器引出不小于150KW，設總配電箱，次級和末級配電箱，按之相互布設施工電纜并固定總配電箱。3、施工用水主要為生活用水，擬采用25鋼管接至廚房及衛生間即可.二、勞動力安排計劃1、施工現場管理機構根據本工程施工特點，將派具有豐富施工經驗和極強管理能力的施工人員組成本工程項目經理部，按照ISO9002質量程序文件要求,實行全過程質量控制和管理6、，形成高效優質管理機制。機制組織網絡圖如下圖所示。項目經理技術負責人施工組技術組質檢員材料組記錄員資料員材料員倉管員測量員施工員樁機組2、勞動力計劃勞動力需用計劃表（兩班24小時）序號工 程 名 稱人數備注1電（機修)工12指揮手4兼電焊工3電焊工44主機手45吊機手46捆樁工47扶樁工4合計26第三章 主要施工方法一、施工準備1、技術準備：熟悉合同、圖紙復核、圖紙會審、做好施工現場調查記錄、編制單位工程組織設計。2、人力準備：按勞動力需要組織班組進場，并進行安全技術交底。3、物質準備：組織有關人員做好施工、預算及分部分項工料分析表，提出材料、預制構件成品、半成品加工定貨及供應計劃、制定施工計7、劃。4、現場準備工作：、場地鋪設：建設單位必須在樁機進場前將施工場地平整好且場地的地耐力必須能滿足樁機行走，鋪設一條供管樁運輸的道路，并能滿足倒車要求；、要求提供不少于5m7。5m的最小邊樁施工范圍；、施工前向有關部門辦理好批建、消防、噪聲、震動、夜間施工等手續；、詳細調查場地與鄰近區域的地下障礙物及地上管絨線、并進行徹底清理；、施工前與有關人員到現場對PHC管樁材料質量進行檢驗，檢驗合格后方能投入使用；、測量放線定點，請監理、業主現場復核確認。、試壓樁過程,請質監站、設計院、地勘、監理、業主現場確定壓樁終壓技術參數。二、施工組織計劃施工準備，測量放樣1日天。靜壓預應力管樁施工40日天.根據以8、上計劃安排，認真研究施工圖紙及施工方法,精心組織施工,嚴格控制質量，進度和驗收工作，以確保工程保質保量完成。三、靜壓預應力管樁施工1、施工準備、認真研究工程地質資料，設計圖紙及有關規范、規程.、認真察看工地現場，熟悉現場地理位置，地壤性質.認真分析樁位平面布置圖，確定壓樁順序及樁機行走施工路線.、對樁位的放樣，應根據甲方及測量部門所提供的單體座標、控制點，利用全站儀，配合符合國家標準計量局認可的50M鋼卷尺進行放樣.控制點的埋設應牢固可靠，不易損壞。放樣完，報請監理工程師現場復核。 、了解材料供應情況,確定材料堆放.2、靜壓樁施工程序及要求施 工 程 序 示 意 圖進行壓樁檢查垂直度固定樁位調9、整樁機準備工作接駁管樁繼續壓樁簽定受壓標準樁機移位符合要求施工方法：1、壓樁（1)、在吊樁的同時，樁機要移動到施工的樁位且對好樁位。（2）、吊起的樁在插入樁機的夾持箱內時，樁機上的操作人員應配合把樁對準夾持箱的夾口，然后指揮吊車慢慢把樁放下，放下位置大約在樁端距離地面10厘米處停下,夾樁器把樁夾緊,吊車的吊鉤放松，離開鋼絲繩.（3)、移動樁機，使樁中心對準樁位置后，進行壓樁。(4）、在夾持器夾樁時，壓力要控制好，以免壓力過大而把樁夾裂。(5）、壓入第一節樁是保證整根樁壓樁質量的關鍵，應認真做好定位和校直工作。壓入時，根據機臺上水準儀器調平機臺同時需在樁機的正面和側面分別架設吊線錘，監控下樁垂直10、度，樁身垂直度偏差不得大于1/200.（6）、若樁垂直度偏大，須拔出已壓入部分,并根據指示調整機臺水平度使樁身垂直，同時記錄此時機上水準儀的偏差作為下次調平的修正值，再進行壓入。認真注意壓樁時的樁身和壓力表的變化情況，如有異常偏移或傾斜應立即分析原因,并采取校正措施.在確認壓入方向無異常時,方可連續施壓.（7）、應合理調配管樁節長度，參照地質報告。管樁接頭數量不宜超過3個.（8）、為避免對樁身造成不必要的損壞，壓樁過程中應嚴格控制夾樁力，并應采取逐次加壓，均勻施加力的步驟，先初步夾緊,然后分次加壓至所需夾樁力為止。嚴禁驟然升壓。(9）、壓樁過程中若出現壓樁力突變、樁身位移、傾斜，樁周涌水地表嚴11、重隆起或樁身破損,應立即停壓，并查明原因，進行必要的處理，方可繼續進行施工。（10)、為防止停壓后樁身反彈，引起的承載力降低，在停壓前應進行復壓，復壓次數不少于3次，且需達到穩定不沉降。(11）、需要送樁時，送樁器軸線必須與樁軸線一致.(12）、壓樁過程中遇到障礙物，致使樁位偏移傾斜時,應會同有關單位確認，不允許強行施工。（13)、整根樁壓樁過程必須有完整的壓樁記錄。（14）、壓樁過程中,駕駛室內的操作人員,要注意壓力表的壓力值，出現有激烈抖動，應立即停止壓樁，通知現場施工負責人及監理、建設單位進行現場處理，方案確定后，再繼續施工，以免遇到石頭把樁損壞。2、焊接工藝：（1)、接樁時上節樁與下節12、樁應對直，下節樁不得已呈傾斜狀態時，上節樁仍以軸線為準，上、下兩塊端板軸線錯位量應小于2mm,坡口根部間隙應小于4mm，若根部間隙過大,應用鐵片填實再進行焊接。(2）、現場電焊采用二氧化碳保護焊.（3）、焊接工藝應符合如下規定：、上、下端板應除污、除銹；坡口處呈金屬光澤方可施焊。、焊接對稱均勻連續施焊，根部必須焊透。焊接部分不得有凹痕、咬邊、焊瘤、夾渣、裂縫等缺陷。焊接后應進行外觀檢查,發現有缺陷應返工修整，同一道焊縫返修次數不得超過2次。、大風和雨天，應有可靠的防風、防雨措施，否則不得進行焊接施工。3、回填送樁孔洞：壓樁結束后,立即用石渣或沙土等將送樁的空孔填密實，預防樁機陷機和出現安全事故13、。第四章靜壓高強砼預應力管樁質量驗收1、為確保實際單樁豎向極限承載力標準值達到設計要求，應根據工程重要性、地質條件、設計要求及工程施工情況進行單樁靜載試驗。本工程設計要求進行靜載試驗樁數不少于總樁數的1%，且不少于3根，并進行小應變動測。根據設計要求,本工程驗收需要上述試驗方式對預制樁進行質量檢查。試驗機構由建設、監理等有關單位按要求選擇。施工單位做好現場配合工作。2、驗評標準：國家有關規范規程和福建省工程建筑標準建筑預應力混凝土管樁基礎技術規程(DBJ1359-2004）進行驗評。3、樁基驗收應包括下列驗收資料：工程地質勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀要、設計變更單及材料代用通知單、施工組織14、設計、施工記錄、樁位測量復核記錄、成樁質量檢查報告、單樁承載力檢測報告、樁基竣工圖等。第五章 主要施工機械設備情況描述及進場計劃一、主要施工機械設備計劃表根據本工程特點，現場應配備足夠的施工機械設備(樁機型號680T和800T)共2臺，發揮機械化施工優點，配合人力施工，以加快施工進度，保證施工質量。二、施工設備表序號機械名稱規格型號單位數量狀況1壓樁機AZYJ-800T臺2良好2CO2氣保焊機KR500臺4良好3截樁器500、400臺2臺良好4送樁器500、400根2根良好5全站儀DZQ22D+臺2已年檢合格6水準儀DZS3-1臺2已年檢合格7吊車16T臺2良好8平板拖車60T臺6良好9生活集15、裝箱612m個6良好第六章 確保工程質量的技術組織措施一、質量目標：“優質、高效”二、質量控制措施1、推行項目法施工,全面加強質量管理,建立健全質量保證體系，堅持質量為本；2、加強技術管理,認真貫徹執行國家施工規范，操作規程,組織安全技術交底，熟悉設計要求；3、項目經理成立專門質量管理小組，由專職質檢員進行日常質量管理;4、為防止樁位偏差，樁身垂直度偏差不得大于0.5，樁端進入硬土層時嚴禁移動樁機強行回搬管樁的方法糾正樁身垂直度;5、管樁進場后，由質檢員對每一根樁進行檢查，不合格樁立即退還，嚴禁使用,質檢員對每一批產品進行登記；6、接樁時，由兩人對稱施焊,不得有夾渣,咬邊等現象。焊縫要求連續均16、勻飽滿，焊接好后自然冷卻5分鐘方可進行施壓。嚴禁用水冷卻或焊好即壓;7、做好施工記錄、隱蔽驗收記錄；8、交接班時,班組之間互相交接清楚;9、每壓完一個樁位，應用紅筆在圖紙上做記號，防止漏壓、錯壓的現象；10、在壓樁過程中，遇下列情況應暫停施工,并立即向業主、監理公司匯報，并由設計單位提出處理方案；（1）、沉降量或反彈量異常；（2）、樁頭或樁身混凝土剝落、破碎；(3）、地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大；（4）、土中樁身出現崩裂聲等異常現象。12、當管樁在施工過程中遇孤石等地下障礙物時，及時通知業主、監理和設計單位進行處理。三、工程質量管理機構：在組織機構上建立項目經理直接負責,項目總工中間控制，17、專職質檢員作業檢查，班組監督員自檢、互檢的質量保證組織系統，將每個崗位、每個員工的質量職責都納入項目承包的崗位合同中。并確定嚴格的獎罰標準，使施工過程的每一道工序同經濟效益掛鉤，保證工程的整體質量水平。四、樁位偏差控制項目內容允許偏差（mm）項目控制目標樁數為13根樁基中的樁10050承臺樁數為416根的樁1/2樁徑或邊長100承臺樁數大于16根的樁（1）最外邊的樁（2）中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長小于1/3樁徑第七章 確保安全生產的技術組織措施一、安全生產技術措施：1、要在員工中牢牢樹立起“安全第一”的思想，認識到安全生產、文明施工的重要性，做到每天班前教育，班中檢查，班后總結;218、進入施工現場必須戴好安全帽，所有作業人員必須持證上崗；3、吊樁前要檢查索具是否符合要求，是否有損傷;4、所有電動設備應裝漏電保護開關，嚴格遵守安全用電操作規程；5、電焊工上班時,必須使用面罩、電焊手套、電焊鞋；6、嚴禁酒后作業；7、壓樁作業時，樁機周圍15米范圍內禁止非作業人員進入;8、切實加強火源管理，電、氣焊及焊接作業時應清理易燃物，消防工具要齊全，要放滅火器并定期檢查；9、夜間施工時必須保證足夠的照明。第八章 確保文明施工的技術組織措施一、文明施工管理1、經常對施工人員進行文明施工教育，加強員工的文明施工意識；2、做好施工現場臨時設施材料的布置與堆放，劃分職責范圍;3、在門口設立洗車點19、,沖洗車輪，防止車輛帶泥上路,工地必須做到“三通一平”，排水暢通，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水管道；4、盡量減少噪音污染，車輛禁止鳴號，防止噪音擾民，夜間施工應安排足夠的照明設施；5、做好臨時設施的拆遷、清理工作，做到工完料盡場地清；6、施工現場懸掛“五牌一圖”。二、工地衛生的管理措施：1、生活“五有設計齊全；現場“五有”設計齊全，設置合理。生活區應設置醒目的環境衛生宣傳標牌和責任區包干圖。2、除“四害”，排水、排污暢通。落實除“四害”措施，控制“四害滋水,排水、排污暢通。3、宿舍日常生活用品要求放置整齊,保持清潔.4、食堂的食具，使用的菜飯和刀應嚴格消毒，四周的衛生應清潔，沒有20、積水,衛生要符合要求.5、生活垃圾裝于容器,放置定點，配專人管理，定時清除。三、“文明建設”的管理措施1、工地宣傳要求在工地四周設置反映企業精神,時代風貌的醒目宣傳標語，工地內設置宣傳欄，黑板報等宣傳陣地，及時放映內外動態.2、班組建設要求加強班組建設，工地為班組提供必在的活動場所，有良好的班容班貌，有三上崗一講評的安全記錄，提高班組素質。3、防臺風、防汛及排水要求嚴格按照市政府有關防臺風，防汛的要求和規定做好。并在現場周邊挖設臨時排水溝.4、治安綜合治理要求加強工地治安綜合治理，做到目標管理、制度落實、責任到人，治安防范措施有力,重點要害部位防范到位，建立檔卡，簽定治安、防火協議書 ,加強法21、制教育。4、社區服務要求施工期間與工程所在社區合作，開展共建文明活動，為民著想，降低施工噪音，努力做到施工不擾民，使工程成為愛民工程，便民工程。第九章確保工期的技術組織措施一、保證工期的組織措施1、項目經理部門實施項目法施工，對本工程進行計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能。選擇有施工經驗豐富的施工隊伍組成作業層,承擔本工程的施工任務。2、建立生產例會制度，每天如召開一次生產協調會議，檢查上一天例會工作安排的完成情況，布置第二天工作制度，質量要求及安全防范措施,對于影響生產進度的工作內容，需找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成.3、采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡計22、劃，進行施工進度計劃的控制與管理，在施工生產中抓主導工序，合理地安排和組織流水交叉作業，做好勞動組織調動和協作工作.通過施工網絡節點控制目標的實現來確保總工期控制進度計劃的實現.4、實行合理的工期目標獎罰制度。5、作好施工配合及前期施工準備工作,擬定施工準備計劃，專人逐項落實，做好后勤保障的高質、高效。6、采用成熟的科技新成果，向科學技術要速度，要質量，通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期.二、雨、臺風季節施工時工期保證措施1、機電線路經常檢修，下班后拉閘上鎖，并做好防雨措施.2、雨季做好場內運輸道路的維護,采取有組織的排水，以保證運輸暢通。三、各專業工程配合施工23、時的工期保證措施根據本工程的特點,各專業，各工程應做好施工的相互配合.因此采用如下措施：1、定期召開專業的現場協調會議,并解決會上所提出的問題。2、制定總的網絡計劃，嚴格按進度計劃施工,施工中各專業每月、旬應編制詳細的進度計劃，并把計劃以文件的形式發往不同的專業施工單位手中。四、本工程具體的工期保證措施1、施工準備、測量放樣3日歷天.2、靜壓預應力管樁施工40日歷天.3、每個工序在盡可能的情況下進行交叉流水作業，對于因為積水而導致施工延遲，現場設置足夠的排水設施及安排施工進度,避免不合理的施工操作導致質量問題、安全問題，科學地組織生產，保證順利完成工程。第十章 施工總平面圖及臨時用地表一、施工24、總平面圖為適應靜力壓樁機施工工期短、效益快的特點，本工程施工現場不考慮搭設臨時設施，生活臨時設施用集裝箱。二、臨時用地表用途數量位置需用時間現場辦公室（集裝箱）2個未施工空地開工至竣工結束工人宿舍（集裝箱）4個未施工空地開工至竣工結束食堂（集裝箱）2個未施工空地開工至竣工結束第十一章 附表附圖一、質量控制點一覽表控制階段控制環節控制要點主要控制內容主要控制人工程依據工程見證施工準備階段1審圖1圖紙會審圖紙的完整性，合法性合理性項目工程 師施工圖及技術文件會審記錄2制定施工工藝文件2施工組織設計合理性、先進性、對工期、質量有保證技術組企業施工能力技術水平圖紙等有關技術資料施工組織設計文件3分項施25、工工藝對分部分項工程要有可行性的工藝文件技術組組織設計圖紙等工藝文件3技術交底4每項工程均有內容齊全，有交接人簽定技術組圖紙、工藝文件等工藝文件4機具、材料進與發5計劃、進度、驗收有計劃，進場及時,質量合格方可進場材料組材料預算，時度計劃,質量材料合格證書6保管與發放按要求保管，按規定發料庫房號用料計劃定額領料5人員資質審查7焊工、吊機等特殊工種資質特殊工種必須持證上崗項 目經 理有關上級文件操作許可證6材料檢測試驗8材料檢驗及試配各種原材料必須進行復驗與試配試驗組材料、試驗標準復驗報告試驗報告7開工報告9確認施工條件查“三通一平情況,準備工作情況項 目經 理企業標準開工報告二、施工進度計劃表26、序號時間名稱5天10天20天30天40天1樁機進場、組裝2準備工作3放樣、復核4試壓樁5正常施工6檢測說明：樁基工程設計總樁數1742根，從正式壓第一根樁開始計算，計劃40個工作日完成。若遇到雨天或工程量增加及非乙方原因造成停工工期應給予順延。說明：1、在施工場地地耐力強度滿足樁機行走要求和滿足樁機工作范圍情況下，按上圖所示標注線路圖進行施工。2、結合實際施工情況，再進一步調整，以確保施工工期。 3、如因地質情況造成異常樁需要補樁的,按設計院出圖為準的實際情況進行補樁。4、沉樁順序應綜合考慮下列原則后確定：、根據樁的密集程度及樁基礎與周圍建（構）筑物的關系： a、若樁較密集，且距周圍建（構）筑物較遠，施工場地較開闊時，宜從中間向四周施工； b、若樁較密集，場地狹長，兩端距建（構）筑物較遠時，宜從中間向兩端施工； c、一側靠近建（構）筑物時,宜從毗鄰建（構）筑物一側開始由近及遠地施工。 d、宜先施工密集樁后施工稀疏樁.、根據場地的工程地質條件：若持力層埋深或樁的入土深度差別較大時，宜先施工長樁,后施工短樁。、根據樁的規格及分布情況： 當場地內存在高層建筑塔樓（高層）和裙樓（低層）時，宜先施工高層基礎樁，后施工低層基礎樁。