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1、碧源路（西燕路中軸路）電信工程試驗段施工方案批 準 審 核 編 制 一、工程概況1、xx工業區坐落在大廠縣西部，西與xx相連,北與燕郊相鄰，南與香河接壤，東與大廠鎮交界，規劃用地69。8km2.北距102國道2km，南距京沈高速10km，距首都機場直線距離35km。碧源路西側起點處與西燕路相交，東側終點處與現況中軸路相交,道路全長1135.11m,規劃為城市支路，紅線寬24m.本工程為：碧源路工程（西燕路中軸路）電信工程,設計圖冊編號2016-002S電A602。試驗段為：DX7#DX8電信井及管道施工 長度160米，井室2座。2、管道敷設位置 本工程通信管道建設服從地下管線網總體規劃要求。每2、段管道按直線敷設，遇道路彎曲點設置人孔，當管道段長太短時，設置彎管道，管道曲率半徑不小于10m。通信管道段在直線段不大于200米標準。通信管道敷設位置:路中線北側10.5米.3、管孔數量和管群排列本工程通信管道采用9孔格柵管（PVC-U)SVSY28x9。布置方式為二排三列。過路支線依照管線綜合給定位置確定，過路支線采用2根4孔格柵管（PVC-U）SVSY42x4，布置方式為一排二列。4、管材選擇：九孔格柵管(PVCU)SVSY28x9，內孔28mm，管外壁厚不小于2.2mm,管內壁厚不小于1.6mm，管材應滿足YD/T841。6-2008中之規定.電力塑料管（CPVC）DN110, 環剛度不3、小于8；5、主要設備材料表序號名稱規格及型號單位數量1九孔格柵管PVC-U 內孔28mm 米9602小型三通人孔井LxWxH:1600mm x1200mm x1800mm座13小型四通人孔井LxWxH：2400mm x1200mm x1800mm座1二、施工安排1、 前期準備施工前充分做好各項準備工作，包括控制測量工作；原材料檢驗，砂漿、砼配合比設計；鋼筋加工場地的建設；施工用水;電力供應；管線調查；施工材料等統籌安排；進場人員安全教育等確保滿足施工需要.2、人員組織根據合同要求和我部總體施工計劃,為順利完成電信管線工程，我公司組織具有豐富施工和管理經驗的工程技術人員擔任項目主管和技術主管，并4、組織技術過硬、操作熟練的現場技術人員進行監督作業。1）操作工人配置計劃如下：管道工:15人 砼工: 6人 合計： 21人2）其他人員配置：將根據實際情況，合理調配，及時安排，以滿足施工需要。 3、技術準備1）技術文件：項目總工將組織項目部工程技術人員，進一步熟悉施工圖紙和設計文件,了解并掌握設計意圖，并對施工現場作進一步的實地察看，然后根據各種管線所處的位置以及技術要求的不同來編制本專項施工方案，并上報監理工程師審核批準.2）及時辦理相關報驗報批手續。3）向參加施工的全體人員進行技術、安全等方面的交底。4、主要設備情況主要機械設備一覽表機械名稱規格型號容量數量（臺)挖掘機PC2001。0M315、裝載機ZL503m31（備用）鋼筋切斷機WS4014KW2鋼筋彎曲機WS15KW2攪拌機JZC250250L2三、主要施工方法1、溝槽開挖 1）溝槽平面放樣要根據中心控制樁、溝槽底寬度、開挖深度和放坡系數放雙線控制。 2）開槽埋管施工過程中，除了處理好施工沿線排水外，還要做好溝槽內明排水工作，槽內兩側開挖排水溝和集水坑，在挖底層土、鋪管道基礎、排管直至回填施工全過程中,溝槽內不積水，確保施工干槽作業。 3）溝槽開挖，以機械為主，人工配合，需要注意以下事項： a機械挖土要嚴格控制標高，防止超挖或擾動溝槽底面，挖至槽底標高以上20cm，再用人工挖除，修整槽底，經監理工程師驗收后,立即進行基礎施工。6、 b機械開挖時，派專人指揮，維護施工現場安全。2、管道敷設1）管孔數量和管群排列本工程通信管道采用9孔格柵管（PVCU）SVSY28x9。布置方式為二排三列.過路支線依照管線綜合給定位置確定，過路支線采用2根4孔格柵管(PVCU)SVSY42x4，布置方式為一排二列。2)管材選擇：九孔格柵管(PVCU）SVSY28x9，內孔28mm，管外壁厚不小于2。2mm，管內壁厚不小于1.6mm，管材應滿足YD/T841。6-2008中之規定。電力塑料管（CPVC)DN110, 環剛度不小于8；3）管道敷設施工要求通信排管在人行道、綠化帶下直埋敷設.采用砂基礎，做法參見05X1012-25.通信排管在下列7、情況下采用砼包封：包封做法見05X101-228a.在非機動車道、行車道下敷設。（包封結構內采用10鋼筋網片對排管進行架立及保護，鋼筋網片間距1m）。b.與其他管線交叉時其間隔小于GB503732006中表3。0.3中最小間距規定。c.人行道下敷設覆土小于0。8米時。格柵管、雙壁波紋管采用套筒連接，每2米綁扎一次。電纜排管進出接線井接口處兩端各加2m C20鋼筋混凝土包封,如包封長度超過50米需在中間位置設置一處變形縫。通信管道埋深不小于0。8m，管道進入人孔處的管道基礎頂部距人孔基礎頂部不應小于0。4米,管道頂部距人孔上覆底部不小于0.3m。通信管道敷設應有一定的坡度，坡度在34之間，最小28、。5.通信管道與其他地下管線相交時，最小凈距應滿足通信管道與通道工程設計規范GB50373-2006中標之規定.4)管道施工a. 通信管道的規格、程式和管群斷面組合,應符合設計規定要求。如更換或代用管材，必須征得建設單位或設計部門的同意，b. 塑料管鋪管及接續時,施工環境溫度不宜低于5.c. 敷設格柵管時防止在溝槽內弓起.d. 格柵管敷設前，應先將兩端管口嚴密封堵，防止水、土及其他雜物等進入管內.e. 格柵管道在溝底應順直.f. 格柵管道布放后應盡快連接密封，對引入人孔的管道應及時對端口封堵。g. 按設計要求每隔一定距離用尼龍帶扣捆綁。h. 管溝內有水時，敷管前應將水抽干。i. 布放格柵管從障9、礙物下方穿過后應立即將柵格管拾起，避免管皮拖地。j. 格柵管布放后應先回土掩埋300mm，盡量減少直壁管裸露時間，以防止格柵管受到人為及其他各種損傷。k. 塑料管道的組群應符合下列規定管群應組成矩形，橫向排列的管孔數宜為偶數,且宜與人(手）孔托板容納電纜數量相配合。矩形高度不宜小于寬度，但不宜超過一倍.管孔內徑大的管材應放在管群的下邊和外側，管孔內徑小的管材應放在管群的上邊和內側。多個多孔管組成管群時，宜選用柵格管，同一管群宜選用一種管型的多孔管。多個多孔管組群時，管間宜留lO20mm空隙，進入人孔時多孔管之間應留50mm空隙。兩個相鄰人孔之間的管位應一致，且管群斷面應符合設計要求.l. 管道10、鋪設應符合下列規定通信塑料管道的埋設深度(管頂至路面)，在人行道下不應小于0。1m，在車行道下不應小于0。8m；埋深達不到要求時,應加保護措施(包封處理)。管道進入人孔處，管道頂部距人孔內上覆頂面的凈距不得小于300mm，管道底部距人孔底板的凈距不得小于400mm.引上管進人人孔處宜在上覆頂下面200400mm范圍內,并與管道進入的位置錯開。通信塑料管道的段長應按相鄰兩個人孔的中心點間距而定.等級公路上的直線管道段長不應大于250m；彎曲管道的段長不應大于150m。彎曲管道的曲率半徑不應小于l0m，彎管道的轉向角度應盡量小，同一段管道不應有反向彎曲(即“S形彎)或彎曲部分的轉向角度90。的彎管11、道（即“U”形彎）。彎曲管道的接頭應盡量安排在直線段內，如無法避免時,應將彎曲部分的接頭作局部包封，包封長度不宜小于500mm，也可將彎曲部分的管道進行全包封。包封的厚度宜為80100mm.嚴禁將塑料管加熱彎曲。管道進入人（手）孔時,管口不應凸出人（手)孔內壁，應終止在距墻體內側100mm處，并應嚴密封堵.管道基礎進入人（手）孔時,在墻體上的搭接長度不應小于140mm。塑料管應由人工傳遞放入溝內,嚴禁翻滾入溝或用繩索穿入孔內吊放。為保證塑料管排列整齊,每隔3米左右用扎箍進行固定處理，兩行管之間的縫隙用細砂填充。飽和程度不低于90%.m. 塑料管的連接應符合下列規定塑料管的連接宜采用承插式粘接、12、承插彈性密封圈連接和機械壓緊管體連接；承插式管接頭的長度不應小于200mm2塑料管材標志面應朝上方。多孔塑料管的承插1：I的內外壁應均勻涂刷專用中性膠合粘劑，最小粘度為500MPas，塑料管應插到底，擠壓固定。各塑料管的接口宜錯開排列,相鄰兩管的接頭之間錯開距離不宜小于300mm；彎曲管道彎曲部分的管接頭應采取加固措施。管群應間隔3m左右用勒帶綁扎一次，梅花管宜用支架分層排列整齊.塑料管群小于兩層時,整體綁扎；大于兩層時，相鄰兩層為一組綁扎，然后整體綁扎.塑料管的切割應根據管徑大小選用不同規格的裁管刀，管口斷面應垂直管中心,平直、無毛刺。3、井室施工1）人孔的選型及設置本工程為人孔井選擇小型人13、孔井。人孔設置原則如下：a. 以不大于200m為基礎距離設置人孔；b. 管道分支點處設置人孔井;c. 在交叉路口、轉彎處設置四通人孔井.d. 通信井做法見地下通信線纜敷設05X101-2。DX8為小型三通井，內部尺寸：LxWxH： 2400mm x1200mm x1800mm作法參見05X101-38.DX7為小型四通井，內部尺寸：LxWxH: 2400mm x1200mm x1800mm作法參見05X101-40。井室內應配有適當的支架或吊架,以及固定接頭所需預埋件。電纜井內電纜支架作法參見通信管道人孔和手孔圖集YO5178-2009100。另外管與井的銜接處應考慮封堵，井室內應進行防水。防14、水作法參見05X10136電纜井積水罐做法參見YD5178-2009-102。2）鋼筋工程 a. 進場鋼筋符合設計和規范要求。用于工程的鋼筋無節疤，不彎曲和沒有其它破損。鋼筋保持清潔，無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結合的其它材料。堆放鋼筋的場地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上，離地凈距大于15cm. b. 鋼筋保護層的墊塊用與現澆混凝土同等強度、顏色和配合比的混凝土制成。 c. 鋼筋的安放要求確保位置正確并牢固地固定，保護鋼筋位置的支托為同等鋼筋或相適應的其他鋼制品.綁扎鋼筋的金屬絲為2022的軟鐵絲,所有鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢，其端頭彎入混凝土15、中。 施工中先將直鋼筋切割到要求的長度,由經驗豐富的鋼筋工進行冷彎。嚴格按施工規范的相關規定進行鋼筋的切割、冷彎。 按鋼筋焊接及驗收規范的規定要求,進行鋼筋焊接作業. d. 無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或拉直。 2）模板工程 a. 模板采用輕型組合鋼模板,采用廠家訂購。在混凝土振搗時,模板縫必須達到不漏漿的要求，模板接縫處加設海綿條，海綿條與模板內表面平齊。b. 根據圖紙所示永久工程的真實形狀和尺寸測量放樣。模板安裝做到位置正確、支撐穩定，有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時產生的側向壓力，并不受氣候的影響。立模時，c. 模板要均勻、平直地布置，使接縫處16、的混凝土表面平整均勻.模板的接縫設計要與結構物的外觀相諧調，使豎向和平面的縫均保持平直.d. 模板不得與結構鋼筋直接連接，亦不得與施工腳手架連接，以免引起模板的變形、錯位. e. 模板內表面涂刷脫模劑，以防止與混凝土的粘結和便于拆模。在進行涂覆操作時，不得污染鄰近的混凝土結構或鋼筋結構?；靎. 凝土在澆筑前，清除模板成型面上的鋸末、刨花、灰塵、其他雜務和滯水。 g. 模板拆除時的混凝土強度應符合設計規范的有關要求。3）混凝土工程底板采用商品混凝土。混凝土塌落度為1416cm。混凝土澆注前應對支架、模板、鋼筋進行全面檢查,并做好記錄，符合設計要求后方可澆注。模板內的雜物、積水和鋼筋上的污垢應清理17、干凈。填塞好模板板縫，不得漏漿。并專人檢查模板的支撐,做到穩固可靠?；炷翝仓褂貌迦胧秸駬v器混凝土分層振搗，不得漏振。移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模要保持5-10cm的距離，并保證插入下層混凝土510cm，每一處振搗完畢后應邊振邊漫漫提出振搗棒，振動棒不得碰撞模板、鋼筋及其它預埋件。每振搗一個部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡，表面呈現平坦、泛漿?；炷翝仓戤厬谑諠{后盡快覆蓋草簾子和灑水養護，覆蓋時不得損傷混凝土的表面，養生時間不少于7天。做好成品保護,底板混凝土強度達到2。5MPa前不允許上人,達到強度后在施工接茬處進行鑿毛18、處理。4）井室砌筑a) 電信井室采用機制磚砌筑，砌筑時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應為10mm，允許偏差+2mm。砌筑井墻時應掛線操作,砌體表面應平直，每米高墻體磚層數要一致。砌筑時磚縫擠出的砂漿應隨砌隨刮干凈當砌筑間斷時應砌成斜坡茬，接茬砌筑時先將斜茬面用水沖洗干凈再行砌筑.清水墻表面應選用邊角整齊、顏色均勻、規格一致的磚,并應砌筑完成后勾縫，在砌筑過程中注意預埋件安裝位置必須準確.砌筑完成后內外抹面，抹面需均勻厚度20mm。b) 管道進入人（手)孔、通道的窗口位置,應符合設計規定，允許偏差不應大于10mm；管道端邊至墻體面應呈圓弧狀的喇叭口；人（手）孔、19、通道內的窗口應堵抹嚴密，不得浮塞，外觀整齊、表面平光。管道窗口外側應填充密實、不得浮塞、表面整齊。c) 管道窗口寬度大于300mm時，或使用承重易形變的管材(如塑料管等）的窗口外,應按設計規定加過梁或窗套。5)人(手）孔、通道墻體的預埋件應符合下列規定a. 電纜支架穿釘的預埋。穿釘的規格、位置應符合設計規定，穿釘與墻體應保持垂直.上、下穿釘應在同一垂直線上，允許垂直偏差不應大于5mm，間距偏差應小于10mm.相鄰兩組穿釘間距應符合設計規定，偏差應小于20mm.穿釘露出墻面應適度，應為5070mm;露出部分應無砂漿等附著物，穿釘螺母應齊全有效。穿釘安裝必須牢固。b. 拉力(拉纜)環的預埋。拉力（20、拉纜）環的安裝位置應符合設計規定，一般情況下應與對面管道底保持200mm以上的間距.露出墻面部分應為80l00mm。安裝必須牢固。6）人（手）孔上覆（吊裝混凝土蓋板）a) 人（手）孔上覆及通道溝蓋板(簡稱蓋板)的鋼筋型號,加工、綁扎，混凝土的標號應符合設計圖紙的規定.圖集數據資料移交構件廠，有混凝土構件廠制作。b) 上覆、蓋板外形尺寸、設置的高程應符合設計圖紙的規定，外形尺寸偏差不應大于20mm，厚度允許最大負偏差不應大于5mm，預留的位置及形狀，應符合設計圖紙的規定。c) 預制的蓋板兩板之間縫隙應盡量縮小,其拼縫必須用1：2.5砂漿堵抹嚴密，不空鼓、不浮塞，外表平光，無欠茬、無飛刺、無斷裂等21、.人（手)孔、通道內頂部不應有漏漿等現象,板間拼縫抹堵見.d) 蓋板混凝土必須達到設計規定的強度以后，方可承受荷載或吊裝、運輸。e) 蓋板底面應平整、光滑、不露筋、無蜂窩等缺陷。f) 蓋板與墻體搭接的內、外側，應用1：2。5的水泥砂漿抹八字角。八字抹角應嚴密，貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。7）口圈和井蓋a) 人（手）孔井口圈頂部高程應符合設計規定，允許正偏差不應大于20mm。b) 穩固口圈的混凝土（或緣石、瀝青混凝土）應符合設計圖紙的規定,自口圈外緣應向地表做相應的泛水。c) 人孔口圈與上覆之間宜砌不小于200mm的口腔（俗稱井脖子)；人孔口腔應與上覆預留洞口形成同心圓的圓22、筒狀,外應抹面?？谇慌c上覆搭接處應抹八字,八字抹角應嚴密、貼實、不空鼓、表面光滑、無欠茬、無飛刺、無斷裂等。d) 人（手）孔口圈應完整無損，必須按車行道、人行道等不同場合安裝相應的口圈,但允許人行道上采用車行道的口圈.8）溝槽回填土溝槽回填質量是道路工程施工質量控制的重點之一,在本工程的管道回填中，嚴格按照道路工程關于管線回填的有關規定，結合本項目實際,編制專項管線回填技術方案，報監理審批后,指導回填作業，確保回填質量和路基質量。在規范的基礎上，結合本工程的特點，制定以下管道回填質量保證措施。a) 管線回填前，向駐地監理工程師申報驗收程序、技術措施及回填質保體系，批準后方可進行施工。b) 管線23、回填嚴格按照施工技術規范要求操作?；靥蠲軐嵍劝匆幎ǖ念l率進行回填土的輕、重型擊實試驗，求得該填料的最佳含水量和最大干密度，為現場檢測提供依據。回填前，保證溝槽內無雜物、淤泥,回填土中不夾雜磚頭、砼塊、樹根、垃圾和腐殖質。c) 回填必須分層夯實或碾壓，溝槽窄小應擴槽，要有足夠的寬度.采用動力式夯，虛鋪厚度20cm；采用壓路機不應超過30cm，碾壓重疊寬度不應小于20cm,在不損壞管道的前提條件下盡可能使用壓路機進行回填碾壓，在所回填段落，立標牌，標明施工負責人、質控試驗人員和現場監理人員的姓名,做到責任明確。每層回填完畢，自檢合格后，層層報監理驗收，合格后，方可進行下層回填。d) 在管道回填過程24、中保護管道本身的安全，管道兩側和管頂以上50cm范圍內要用動力夯夯實,回填時管道及溝道兩側對稱進行，高差不超過20cm，保證管道不發生位移或損傷。e) 分段回填時,相鄰段的接茬留臺階，每層臺階寬度厚度2倍。f) 在道路范圍內的檢查井，為防止井周路面沉陷，在所有檢查井外皮與基層之間澆注一圈50混凝土,澆注高度由路床至面層油底部。g) 管線工程質量目標分解溝槽允許偏差表序號項目允許偏差()檢驗頻率檢驗方法范圍點數1槽底高程設基礎的重力流管道10兩井之間3用水準儀測非重力流有壓管道基礎202槽底中心線每側寬不小于施工規定兩井之間6掛中心線用尺量，每側3點土、砂及砂礫基礎允許偏差表序號項目允許偏差檢驗25、頻率檢驗方法范圍點數1厚度不小于設計規定15m1用尺量2高程+20，015m1用水準儀測量3寬度不小于設計規定15m1用尺量檢查井質量要求及允許偏差表序號項目允許偏差（）檢驗頻率檢驗方法范圍點數1井室尺寸長、寬20每座2用尺量長、寬各計一點2直徑3井筒直徑20每座2用尺量4井口高程農田或綠地+20 -30每座1用水準儀測量5路面與道路規定一致每座1用水準儀測量6井底高程管D100010每座1用水準儀測量7D100015每座18管D1500+10 20每座1用水準儀測量9D1500+20 40每座19）注意事項：a. 通信過路管線預留至距建筑紅線處，做好封堵標記。b. 通信管線延規劃路口預留至施26、工分界處。c. 位于道路范圍內的管道溝槽，在路床范圍內按道路要求,在路床下1米范圍內回填9%灰土.溝槽回填時不得回填淤泥、有機質及塊狀硬雜物。d. 車行道及人行道采用球墨鑄鐵井蓋（座），型號為700，按承載能力，最低選用D400類型，綠化帶采用塑鋼井蓋（座）,型號為700，按承載能力,最低選用B125類型，所選井蓋應符合國家標準檢查井蓋（GB/T 238582009）的要求。e. 與現狀管線銜接處應在施工前實測現狀管位置，若與設計圖不符,請及時與設計單位聯系.f. 溝槽開挖：應嚴格控制基底高程，不得超挖。采用機械挖槽時應保留基底設計標高以上1020cm原狀土，待鋪管前人工修整至設計標高,對于超27、挖或擾動部分應用級配砂石料回填或換填整平夯實.g. 下管前，必須按標準對管件管材逐件進行外觀檢查,不合格者嚴禁使用。h. 管道基礎施工時，應將地下水位降低到基礎下不小于50cm，避免浸泡地基土，保證干槽施工.基槽（坑）開挖時，若發現與設計文件不一致、或遇到異常情況時，應通知設計單位結合地質條件提出處理意見；基槽（坑)開挖成形后，應通知監理、建設方、設計單位進行基槽檢驗，基槽檢驗可用觸探和其他方法。驗槽合格后方可進行下一道工序的施工。i. 施工前應嚴格安裝通信管道工程施工及驗收規范GB503742006做施工準備,施工前，必須調查核實道路和其它管線等相關構筑物位置、高程等基本資料,若存在矛盾或其28、它實施障礙，應在正式開工前提出并解決。若在施工期間出現因前期調查不清而未提前解決的實施障礙,由施工方負責解決方案，并經設計人員審核。四、質保體系及質保要求1、質量保證措施1)本工程的質量目標:工程質量，合同履約率100，分部、分項工程合格率100%。2）建立行之有效的質量管理體系,通過對總體質量目標的合理分解，通過過程管理，實現過程精品，以確保實現總體質量目標。3）結合我公司質量目標:單位工程、分部、分項工程合格率100%。,顧客滿意率90%，返工損失率0。5，創局優，爭創省部優.4）為確保工程質量目標的實現，公司按GB/T19002：1994ISO9002：1994標準建立質量保證體系,并持29、續保持有效性。5)在施工過程中認真加強施工技術管理和質量管理.全體管理人員必須嚴格執行國家和地方各級政府部門頒發的各項規范、規程和標準，嚴格執行本公司制定質量程序文件（包括各項技術管理和質量管理制度）,嚴格履行自己的崗位責任制和質量責任制,樹“百年大計，質量第一、“質量是企業的生命”、“以質量求效益,以質量求信譽，以質量求發展”的思想，樹立牢固的質量意識，實現工程質量合同目標。2、組織保證措施1）成立質量管理（QC）領導小組：項目經理為組長，總工程師為副組長，組員由技術部主管工程師、試驗、測量、物資等部門負責人及各工班有關人員組成。 2）建立質檢機構： 項目部質安部設專職質檢工程師組成，各工班30、內設兼職質檢員.各個工序完工后，必須經質安部簽認后方可進行下一道工序。3、制度保證措施1)做好培訓工作，認真學習設計圖紙及技術規范和操作規程，高標準地建設好本項工程. 2）工程全面貫徹執行ISO9002體系標準，按照國標標準及業主要求施工。 3）分項目、分工序實行專項質量管理，上至項目經理，下到操作者均制定崗位責任制,簽定質量保證書。 4）制定以群眾自檢為基礎,質檢員專檢、互檢和質檢工程師專檢、抽檢相結合的質量檢查制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的質量檢驗制度。 5）嚴格執行隱蔽工程的檢查簽證制度，隱蔽工程未經檢查簽證，不得進行下一道工序施工。實行工序間的轉序檢查，每一道工序完成后,經自檢、31、專檢達標后，經監理工程師工程師檢查簽證后,方可進行下一道工序施工。 6）堅持“三服從、五不施工、一票否決”制度.即進度、工作量、計量支付服從工程質量；施工準備工作不充分不施工、設計圖紙沒有自審和會審不施工、沒有進行技術交底不施工、必須的試驗未達到標準不施工、施工方案和質保措施未確定不施工；堅持質量一票否決權制。 7)實行質量監督制度。無條件接受建設單位和監理工程師工程師管理，為質監人員提供檢測儀器，創造質量檢測、檢驗條件，配合做好工程質量復檢工作，提供準確的技術數據和自檢資料。 4、技術保證措施1）推行全面質量管理，廣泛開展QC小組活動。對關鍵工程，組織專家攻關。貫徹ISO9002國際質量標準32、體系，編制項目質量計劃，實行標準化作業。 2）加強計量、測量、試驗工作;嚴格控制混凝土的配合比；試驗室配備足夠的試驗設備,并隨工程進展及時進行試驗檢驗工作。 3）嚴格把好材料關。本工程所需的原材料、設備一律從正規廠家購進，只采用通過國家認證合格的產品或建設單位推薦使用的合格產品。地產材料的品質符合國家現行標準.材料進場后經工地試驗室進行復檢實驗合格后使用,不合格材料堅決不用. 4）混凝土先按設計標號的要求做好配合比實驗，拌和前石料用水清洗,嚴格控制砂、石用量，含泥量和水灰比，保證混凝土和易性,增加振搗的密實度，對接頭部位要采用鑿毛清洗的措施,保證混凝土的整體性和強度達到要求。 5）施工過程中認33、真積累、整理內業及原始施工資料，做到準確、詳實、工整，使工程質量檢驗資料統一規范化,符合工程檔案資料立卷歸檔要求。五、安全施工、文明施工、環境保護1、安全施工1）安全措施（1）吊裝管子的繩索必須綁牢，吊裝時要服從統一指揮，動作要協調一致，管子起吊后，溝內操作人員應避開,以防傷人。（2）施工人員要戴好安全帽.（3）用手工切割管子時不能過急過猛，管子將斷時應扶住管子，以免管子滾下墊木時砸腳。(4）管道對口過程中，要相互照應，以防擠手。（5）夜間挖管溝時必須有充足的照明，在交通要道外設置警告標志。（6）管溝過深時上下管溝應用梯子，挖溝過程中要經常檢查邊坡狀態,防止變異塌方傷人.（7）掄鎬和大錘時,注34、意檢查鎬頭和錘頭，防止脫落傷人(8）管溝上下傳遞物件時，不準拋棄，應系在繩子上上下傳遞。2）基本要求：（1)安全檢查是安全生產工作的重要手段，其基本任務：發現和查明各種危險和隱患，監督各項安全規章制度的事實，直至違章作業，防范和整改隱患。（2)對生產中的安全工作，除進行經常性檢查之外，每年還應進行普遍性的檢查以及季節性檢查。（3）安全檢查必須有明確的目的、要求和具體計劃，并且必須建立由企業領導負責和有關人員參加的安全檢查小組,以加強領導,做好檢查工作。（4）安全檢查應貫徹領導和群眾相結合的原則,以查思想、查紀律、查制度、查領導、查隱患位中心，依靠群眾邊檢查邊改進，并及時總結和推廣先進經驗。(535、）各級檢查和組織人員，有權要求受檢單位報告安全生產、勞動保護工作情況，及時提供有關資料，有權制止違章指揮及違章作業行為,對重大隱患問題有權提出限期整改的指令并向上一級報告。對蓄意對抗檢查者，有權提出處理意見。3)組織與形式：（1）公司的安全檢查，由主管安全經理組織各車間和有關部門負責人參加，總公司每月組織一次現場綜合大檢查。項目部每半月必須對各工地、各工種進行一次安全檢查.(2）班組每天必須上班前對各自的工作區進行詳細、認真檢查，檢查結果和整改情況除上報外，還要存檔。（3）施工隊長、班組長和生產工人應嚴格履行交接班檢查和班中巡回檢查，檢查中發現的問題，檢查情況應記入班前活動紀錄。4）整改：（136、）各級檢查和組織人員，對檢查出的隱患問題,要逐項分析研究并落實整改措施，做到定時間、定措施、定人員。凡班組能整改的不交施工隊，施工隊能整改的不交公司。(2)對所有隱患問題都必須立即整改，不得拖延。有些限于物質技術條件當時不能解決的，應制訂出計劃，按時解決,做到件件有著落，件件有交待。(3）隱患按期整改完后，整改單位必須將整改報告上報安全管理部.（4）處罰規定:隱患未按期整改的或者拒不整改的，依據公司安全管理制度予以停工整頓或罰款。2、文明施工1）文明施工是我公司一貫宗旨，項目經理部將堅持這一良好作風,接受社會各界人士的監督.項目部要作為一項重要工作來抓,項目經理是文明施工第一責任人，對創建文明37、工地負總則。2）項目經理部成立文明施工辦公室，由項目經理任主任，紀檢文明辦負責日常文明管理工作。加強施工組織管理，制定各種文明施工管理措施，嚴格遵守操作規程,實行程序化、規范化、標準化的文明施工。3）具體措施如下：(1）開展創辦“文明工區”活動，對職工進行經常性的文明生產教育，使職工對文明施工生產能夠促進安全、提高工程質量和加快施工進度有充分認識,提高全體職工創文明生產的積極性。（2)實行全員職工崗位責任制，上崗前，各工種職工進行崗前專業培訓，持證上崗,施工過程中,實行掛牌上崗，標示施工。（3）嚴格施工現場管理，做到材料存放有條理，機械停擺有次序,施工生產現場井然有序，工完料凈場地清。（4）對38、施工生產的建筑垃圾等及時清理,集中運至指定地點.（5)對運輸便道和現場附近經常灑水，防止塵土飛揚。（6）施工期間嚴格保護現有綠色植被土地資源和現場的公共設施.（7）處理好與當地政府和群眾的關系，爭取各方面的支持，創造良好的施工環境。遵守當地政府的政策、法令,尊重當地居民的風俗習慣，自覺維護當地居民的合法權益和社會治安。（8）正確處理各類矛盾，維護正常生產生活秩序，創造良好施工環境，為高標準、高質量完成本合同段工程奠定堅實的基礎。3、環境保護1)成立環境保護領導機構，項目部設環保小組，項目經理任小組長,綜合辦公室具體全面負責該項目施工期間的環境保護工作，制定環保規劃，檢查監督和考核評比。2)建立39、學習制度.開工前和施工中，結合技術交底，組織全體職工認真學習環境保護法等政策法規，學習業主對環境保護方面的有關規定，提高廣大職工的環保意識,做到自覺主動地保護環境。3）根據本工程特點,采取具體的環保措施：（1）使用既有道路時，要維持交通秩序，注意維修.（2）瀝青混凝土拌合站和穩定土拌和設備的位置與居民區隔開一定距離。制定措施，防止造成污染。（3）施工中做好生態資源保護，復耕還田和施工后期的植被恢復。(4）抓好日常生活中的環境保護，建好各種生活設施,生活垃圾要集中集放及時清理.（5)洗刷施工機械、設備及工具的廢水、廢油等有害的物質生活污水，不得直接排放于河流或其他水域中，也不得傾瀉于飲用水源附近的土地上，以防污染水質和土壤。對于橋梁鉆孔樁泥漿池要統籌規劃,避免泥漿溢出進入水庫，污染當地飲用水水源。(6）采取有效措施，對施工中所發生的垃圾和廢棄物質，如廢棄瀝青混合料，廢水、廢料沉淀物，應根據各處自不同的情況,分別處理,不得任意裸露處置，防止生產建設過程中產生的廢料、垃圾、噪聲等對環境的污染和危害。