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1、xx地區(qū)xx培訓基地工程混凝土工程施工方案北京住總xxxxxxxxxxxxxx有限公司Xxxxxxxxxxxxxxxx工程項目經理部目錄一.工程概況11.建筑概況12。工程周邊環(huán)境1二.編制依據(jù)11。施工圖紙12.主要規(guī)范規(guī)程22。1主要法律、法規(guī)22.2主要規(guī)程、規(guī)范33.混凝土強度等級要求34。施工現(xiàn)場平面布置圖45。流水段劃分圖11三.施工計劃131.施工進度計劃132。施工準備133.混凝土供應方式134。 混凝土配合比135.混凝土的輸送13四。勞動力計劃141.項目管理職責142.工人的數(shù)量及安排14五。施工準備151技術準備152機具準備153材料準備15六.主要施工方法及措施12、61混凝土的拌制162混凝土的運輸162。1運輸?shù)臅r間控制162。2運輸車輛數(shù)量控制162.3混凝土運輸163混凝土的澆筑163。1一般要求163。2施工縫位置及澆筑前的處理163.3后澆帶位置及澆筑前的處理173。4各部位澆筑要求184.混凝土的養(yǎng)護225.混凝土結構允許偏差和檢驗方法22七。安全注意事項23一.工程概況1.建筑概況序號項 目內 容1建筑功能2建筑特點由教學樓、學員活動中心、消防泵房、學員宿舍、學員食堂、鍋爐房。是北京援建的重點工程,建成后將是本市的標志性建筑。本建筑群的抗震設防烈度為7度，設計使用年限為50年。3建筑面積總建筑面積16437。86平方米4樓號層數(shù)首層標準層檐3、高（m）教學樓地上4層4。5米3。9米16.2m學員活動中心2層一層4.05米二層4.15m8。2消防泵房地下1層5學員宿舍地上4層2.95m2.80m11。8m6學員食堂1層3。95m7鍋爐房1層5.1m2.工程周邊環(huán)境場地開闊，東側為中共xxxx校園教學樓和操場，施工現(xiàn)場距離居民居住區(qū)較近,施工中需注意對噪聲等污染源的控制和文明施工，特別是要加強行政保衛(wèi)工作防止發(fā)生治安事件。二.編制依據(jù)1。施工圖紙樓號圖紙類別圖 紙 編 號發(fā)圖日期備注1教學樓建筑建總-01、建施0124xx.01結構結施-0126xx.01電氣電施-107xx.01水、暖施暖施-0106xx。01水施0110xx。0124、學員活動中心建筑建施0109xx。01結構結施0112xx。01電氣電施-01052011.09水、暖施水施-0106；暖施0103xx。013消防泵房建筑建施-01022011。09結構結施-01082011.09電氣電施-01022011.09水、暖施水施-0102；暖施-0104xx。014學員宿舍建筑建施0108xx.01結構結施-0112xx。01電氣電施-01072011.09水、暖施水施-0108；暖施-0105xx。015學員食堂建筑建施0105xx.01結構結施-01062011.09電氣電施-01052011。08水、暖施水施-0105；暖施-0103xx.016鍋爐房建筑5、建施01022011。09結構結構0104xx。01電氣電施012011.09水、暖水施-0103;暖施-0103xx.012.主要規(guī)范規(guī)程2.1主要法律、法規(guī)類 別名 稱編 號國家中華人民共和國合同法主席令地91號令中華人民共和國建筑法主席令地70號令中華人民共和國安全生產法安全生產許可證條例國務院第397號令建筑工程質量管理條例國務院第279號令2.2主要規(guī)程、規(guī)范序號名稱編號1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB5020420023混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程DBJ01-8220044混凝土用礦物和摻和料應用技術規(guī)程DBJ/T29-16、2920055混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119-2003 6關于加強集團混凝土生產和施工現(xiàn)場市住總技2010197號3.混凝土強度等級要求工程名稱部位強度等級備注教學樓基礎墊層C15基礎C30梁、板、柱、樓梯C40圈梁、構造柱、現(xiàn)澆過梁C30按標準圖要求學員活動中心基礎墊層C15基礎C30基礎地上二層剪力墻及柱C40首層樓板、梁C30頂層樓板、梁C40樓梯C30設備基礎、圈梁、構造柱、現(xiàn)澆過梁C20消防泵房基礎及拉梁C30梁、板、柱C30圈梁、構造柱、現(xiàn)澆過梁C20學員宿舍基礎C30現(xiàn)澆樓板、連系梁C25構造柱、圈梁、壓頂、過梁C20除特殊注明者外學員宿舍基礎墊層C15基礎C25梁、板、7、柱C30構造柱、壓頂、過梁C20除特殊注明者外鍋爐房基礎墊層C15基礎及拉梁C30梁、板、柱C30圈梁、構造柱、現(xiàn)澆過梁C204。施工現(xiàn)場平面布置圖教學樓平面圖 學生活動中心平面圖消防泵房平面圖學生宿舍平面圖學生食堂平面圖鍋爐房平面圖5。流水段劃分圖教學樓基礎、結構流水段劃分圖學員宿舍基礎、結構流水段劃分圖三。施工計劃1.施工進度計劃工程名稱開始時間結束時間教學樓xx年4月下旬xx年7月下旬學員活動中心xx年4月下旬xx年7月下旬消防泵房xx年4月下旬xx年6月下旬學生宿舍xx年4月下旬xx年7月下旬食堂xx年4月下旬xx年6月下旬鍋爐房xx年4月下旬xx年6月下旬2.施工準備機具準備序號機械8、名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1插入式振搗器臺93。混凝土供應方式混凝土全部采用商品混凝土。施工前與商品混凝土廠家簽定技術合同,資質報監(jiān)理和公司工程部審核。混凝土強度試配值必須大于設計強度的120，混凝土到場坍落度必須滿足施工要求；混凝土罐車司機應對承運的混凝土質量負責。4. 混凝土配合比4.1混凝土配合比必須在澆筑前一周由攪拌站提供給項目部,經項目部技術負責人認可后按照當時實際情況經調整后方可使用于本工程。4。2本工程在澆筑混凝土前，由攪拌站提供混凝土配合比，經項目部填寫澆灌申請并經監(jiān)理工程師同意后方可澆筑。4.3商品混凝土站提供混凝土的堿含量計算及氯化物含量,單方堿含量不得超過3kg,最大氯離子含9、量不得大于0。3。5。混凝土的輸送由于工程樓層最高只有四層，混凝土的輸送全部采用混凝土泵車進行。四。勞動力計劃1。項目管理職責1。1項目經理：全面負責項目的生產、安全、技術及質量，對施工過程進行全面的控制。1。2生產經理、安全經理：負責項目生產、安全工作,領導生產、安全人員對施工過程進行控制，解決驗收過程中存在的問題，保證工程質量并負責現(xiàn)場安全工作的全面組織管理及監(jiān)控。1。3技術負責人：負責技術質量工作的全面組織管理及監(jiān)控。1。4施工員：負責施工過程中全面協(xié)調安排,施工進度控制，人員組織及混凝土施工的工作，施工過程中按規(guī)范要求把關，控制每道工序的施工質量。1.5質檢員：負責按規(guī)范及方案要求進行10、施工中的檢查及驗收。1.6技術員、試驗管理員：負責解決圖紙上的設計問題，混凝土試塊的制作、養(yǎng)護及各種材料的取樣、送檢等。1.7安全員:負責架子搭設和拆除施工中的各項安全工作，嚴格執(zhí)行施工方案中的各項要求。2。工人的數(shù)量及安排工種人員數(shù)量任務劃分混凝土工10混凝土澆筑振搗手5混凝土振搗抹灰工5混凝土表面壓光架子工4搭拆架子木工3模板維護鋼筋工3鋼筋調整電工1電氣維護合計31五。施工準備1技術準備1。1砼施工段的模板、鋼筋、預埋件、預留洞、管線等全部安裝完畢，經檢驗澆筑層符合設計及規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)。1.2施工現(xiàn)場按照公司統(tǒng)一要求設置標養(yǎng)室。為控制溫度及濕度，標養(yǎng)室內設置恒溫恒濕自控儀，安裝11、空調控制溫度。標養(yǎng)室外設百葉箱，對大氣溫度進行觀測,記錄數(shù)據(jù)，作為制訂施工措施的依據(jù).1.3混凝土試塊的制作與養(yǎng)護必須符合有關要求。試驗工應隨時觀察試塊的養(yǎng)護情況，并做好記錄.1.4砼入模前,在現(xiàn)場隨機取樣制作砼試件，由于本工程砼有抗?jié)B砼，所以，除了做強度試驗外，還須做抗?jié)B性能試驗。試件100%有見證取樣,試塊留置詳見試驗計劃,試塊留置應附影像資料。1。5在澆筑混凝土之前,各道工序必須經自檢、互檢合格后，并報監(jiān)理驗收合格后方可申請開盤，不得私自開盤.2機具準備序號機具名稱型號數(shù)量(臺）1插入式振搗器ZX5052平板式振搗器ZF2023混凝土泵車14氣泵16噴水槍27鐵鍬108鐵抹子59木抹子512、3材料準備混凝土施工前，項目部材料部門應提前準備好混凝土施工和養(yǎng)護所需的各種材料。生產中所用材料由項目部專人進行采購,材料提前5天進廠，并且資料齊全，特殊材料應提前10天進廠,為試驗工做試驗提供充分的時間。六。主要施工方法及措施1混凝土的拌制混凝土配料必須按配合比準確稱量。計量允許偏差不應大于下列規(guī)定:水泥、水、外加劑、摻合料為1；砂、石為2%.2混凝土的運輸2.1運輸?shù)臅r間控制預拌混凝土的初凝時間定為46h，泵車的澆筑能力為80m/h,考慮其它不利因素，所以要求混凝土的運輸時間不得超過2小時。2。2運輸車輛數(shù)量控制混凝土罐車選用1216m/輛，泵車的澆筑能力為80m/h,攪拌站每小時按正常情13、況發(fā)車4輛。2.3混凝土運輸同標號砂漿不能與混凝土同車裝載運輸，必須單獨一車運輸。3混凝土的澆筑3。1一般要求3。1.1現(xiàn)場驗收.必須安排專人對到場的混凝土進行現(xiàn)場驗收，核對混凝土強度等級、到場坍落度等。發(fā)現(xiàn)問題，及時與攪拌站聯(lián)系,保證到場混凝土的和易性和可泵性。確因到場混凝土坍落度較小難以泵送時,可摻適量隨車減水劑,并拌合均勻，仍無法泵送時應予以拒收.3。1。2嚴禁加水.現(xiàn)場混凝土施工嚴禁加水,發(fā)現(xiàn)一起處罰一起，決不姑息，確保不因施工原因導致混凝土強度降低。3。1。3混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢經檢查合格并辦好隱、預檢手續(xù).3。1.4澆筑混凝土的架子、馬道已支搭完畢14、并檢查合格。工長根據(jù)施工方案對施工班組已進行全面交底。3。2施工縫位置及澆筑前的處理3。2。1現(xiàn)澆板及梁施工縫按照施工段的劃分留設，中間不留臨時施工縫。如遇特殊情況必須要留施工縫,頂板的施工縫留置在頂板跨度的中間1/3范圍內.且上下層的施工縫不得在一條垂線上，應錯開留置.3。2.2墻體豎向施工縫留在過梁中間1/3范圍內，墻體水平施工縫留置在樓板底向上5mm加軟弱層的地方（約25mm），頂板及梁水平施工縫留置在本身上皮標高處.樓梯施工縫宜留置在樓層平臺板自踏步往外1/3的地方,樓梯梁應有入墻1/2墻后的梁窩。3。2.4在澆筑混凝土之前,將原有施工縫表面剔除浮漿松動石子、軟弱砼層(墻體水平施工縫軟15、弱層為樓板底往上高25mm處）,露出原有混凝土的石子，并用加壓水沖洗干凈，然后先澆一層3050mm厚同砼配合比的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑砼。應細致操作振搗密實，使新舊砼緊密結合.梁窩處應彈線,用無齒鋸將施工縫切齊整，并用鏨子將梁窩內填充物及松散混凝土清理干凈,防止?jié)仓艜r出現(xiàn)加渣現(xiàn)象.3.3后澆帶位置及澆筑前的處理3.3。1后澆帶部位的構件鋼筋不能截斷,且增設不少于原配筋15%的附加鋼筋，伸入后澆帶；3。3.2后澆帶采用比相應結構部位高一級的微膨脹混凝土澆筑，當后澆帶為減少混凝施工過程的溫度應力時,后澆帶的保留時間不少于兩個月,當后澆帶是為調整結構不均勻沉降而設置時,后澆帶中的混凝土應在兩側結構單16、元沉降基本穩(wěn)定后再澆筑。施工期間后澆帶兩側構件應妥善的進行支撐,以確保構件和結構整體在施工階段的承載能力和穩(wěn)定性.3.4各部位澆筑要求墊層混凝土澆筑墊層混凝土強度等級為C15,澆筑時坍落度應控制在160180mm。基槽驗收合格后，對基底進行清理壓實找平.在基礎上抄好標高后,采用沖木筋的方法,將50100mm的方木立放其上平與抄好的水平線拉線找平,然后按木筋的標高澆筑混凝土，采用2米刮杠刮平，平板振搗器振搗密實后，上撒一層1：1水泥細砂子，抹光壓光終凝前再壓一次，一遍成活.3。4。2基礎混凝土澆筑 準備工作鋼筋檢查:檢查鋼筋的位置、規(guī)格、數(shù)量是否與設計圖紙相符，發(fā)現(xiàn)錯誤及時修正，鋼筋是否被踩變形17、，鋼筋上是否有油污，如有須及時校正和清洗.模板的檢查:澆注前需校核軸線及模板的設計標高，復核各部位尺寸及其平整度，對不符處進行修正。機具的準備及其他:準備5臺振搗棒及串筒等其他物品，用一臺汽車泵澆筑，與預拌混凝土供應站提前確定好各項技術要求，并定好攪拌時間、地點及對混凝土的驗收等工作。澆注方法條形基礎及底板砼采用“一個坡度、薄層澆筑、循序推進、一次到頂”的澆筑方法。砼振搗搗棒插點間距不應超過振搗器作用半徑的1。5倍。振搗器不得碰撞模板、鋼筋。振搗上一層時，應插入下層5cm，振搗上一層砼時要在下一層初凝前。振搗器在每一點上振搗的時間以砼表面出現(xiàn)水泥漿,不出現(xiàn)氣泡。泌水處理：在攪拌站配置時坍落度應18、在160 mm180mm,施工中嚴格控制混凝土的坍落度，實測值在允許范圍內，混凝土不能離析。由于澆注大流動性混凝土，應及時清除混凝土表面的泌水，現(xiàn)場應準備小桶和灰勺,在澆注過程中產生的泌水與浮漿進行清除.現(xiàn)場每車測坍落度，如有異常要隨時抽測。表面處理：混凝土的表面處理能防止混凝土表面開裂,并保證混凝土的質量，由于環(huán)境溫度、混凝土表面溫度及混凝土塌落度的差異,造成混凝土初凝時間可能有較大差異,若不及時對混凝土表面觀察和處理，混凝土硬化而表面開裂則不易處理。所以應設專人負責。為防止混凝土表面開裂，保證混凝土的質量采取以下措施：當混凝土澆注到設計標高后，先用平板式振搗器振搗一遍，然后用刮杠刮平，最后19、用木抹子搓成麻面并及時覆蓋塑料布。在混凝土初凝前1到2小時即混凝土表面可以上人而沒有較深痕跡時，再用木抹子反復搓2到3遍，要求操作人員經常觀察混凝土表面情況掌握二次搓面的時間.混凝土溫度控制：防止由于溫差造成的裂縫。溫差裂縫較于混凝土表面失水收縮造成的裂縫,裂縫較深直接影響混凝土結構的質量與防水性能，必須將其作為重點環(huán)節(jié)來抓,混凝土的澆注溫度不宜超過28攝氏度，所以要嚴格控制保證混凝土內部與表面溫差，混凝土澆注完畢后，立即覆蓋一層塑料布,在對混凝土表面抹面時,塑料布應隨揭隨抹，抹完即蓋，覆蓋嚴密，并保持塑料布內有凝結水,無凝結水時，混凝土表面應及時澆水養(yǎng)護。墻體混凝土澆筑澆筑方法澆筑墻體混凝土20、應連續(xù)進行，間隔時間不應超過2小時。澆筑混凝土墻體前，應將施工縫及后澆帶清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑，在后澆帶要求的部位埋設橡膠止水條，橡膠止水條應與施工縫貼嚴，并用鋼釘固定。新澆筑混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑3050mm厚與墻體混凝土水灰比相同的水泥砂漿，水泥砂漿用鐵鍬入模，并與墻體混凝土同步澆筑。混凝土自料管口下落的傾落高度約1。5m，墻高超過3m的用串筒溜槽伸入墻內來控制混凝土的傾落高度。采用分段分層進行澆注的施工方法，每段每層澆注高度400mm左右。沿流水段留設垂直施工縫,施工縫留置在門洞口過梁中1/3范圍內，地下外墻垂直施工縫處設置鉛絲網與鋼筋綁牢.在各樓層墻頂處留設水平施工縫21、。澆灌混凝土時采用人工澆灌、振搗。現(xiàn)場采用50振搗棒其有效振動長度為370mm，混凝土的分層厚度應不大于350mm.施工縫處繼續(xù)澆注時，已澆注的混凝土抗壓強度不小于1.2Mpa,清除表面垃圾,剔除水泥表面上松動砂石和軟弱混凝土層，對其他澆注界面加以鑿毛，墻體混凝土接茬處應采用云石機將墻面割制10mm深接縫線，將鋼絲網及松散混凝土全部剔除.用水沖洗干凈并充分濕潤，清除殘留在混凝土表面的積水。從施工縫開始澆注時要注意避免直接靠近縫邊下料。振搗時，向施工縫處逐漸推進，加強施工縫處的振實工作，使其緊密結合.澆注混凝土時注意經常觀察模板、保溫板、鋼筋、預埋件和插筋等有無移動、變形、堵塞及漲模等情況，發(fā)現(xiàn)22、問題立即停止?jié)沧ⅲ⒃谝褲沧⒌幕炷脸跄靶拚旰谩ｉT窗洞口部位兩側同時下料，保持一致，以防洞口模板移動，先澆搗窗臺下部，再澆搗窗間墻，以防下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。拆除墻體模板，待混凝土強度達1。2Mpa，拆模前應填寫拆模申請單,報技術主任工簽字后方可拆模。墻體混凝土的振搗使用插入式振搗器振搗時要快插慢撥，插點均勻排列，逐點移動，順序移動，不得遺漏,做到均勻振實。移動間距為400mm每一振點的延續(xù)時間以表面不再下沉，表面呈現(xiàn)浮漿為止。振搗上一層時插入下層50mm，使上下混凝土層結合成整體。澆注振搗洞口部位時，為防止出現(xiàn)漏振，需在洞口兩側同時振搗，下灰高度也要大體一致,以防止洞口變形。墻交接處要加強振23、搗，使二者之間混凝土結合更緊密.混凝土澆注完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高線將墻上表面混凝土找平.3。4.4梁和頂板混凝土澆筑澆筑方法混凝土坍落度要求控制在160180mm。頂板混凝土澆筑采用插入式振搗器結合平板振搗器的施工方法。用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗棒移動間距為400mm；平板振搗器的移動間距應保證振搗器的平板能覆蓋已振實部分邊緣。每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度。澆筑暗柱與梁交叉部位的混凝土時，宜采用小直徑的振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗.振搗頂板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。梁、板同時澆注，應先沿梁方向澆注。澆注方法應于一端開始用“趕24、漿法”即先澆注梁,根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆注,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆注連續(xù)向前進行。每層均應振實后再下料，梁幫部位要注意振實,以免出現(xiàn)空洞.振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚。混凝土振搗密實之后隨即用鐵插尺檢查混凝土厚度，混凝土澆注推進約1m，插一次鐵尺，高度與設計標高偏差不大時，用長木抹子按設計標高將混凝土表面找平。樓板用3m刮杠找平，以保證板面平整.施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子抹平。混凝土澆注振搗完之后要保持露出鋼筋位置的正確性，發(fā)現(xiàn)有誤，立即調整到位。頂板混凝土澆筑完畢待強度達到1.2Mpa后,上人澆水養(yǎng)護,要保25、持頂板濕潤不小于7天,防止頂板混凝土表面因失水產生收縮裂縫。澆筑時，應在振搗手工作面上搭設馬道,上鋪腳手板,避免直接踩踏鋼筋；頂板混凝土振搗后用豎向插筋上的標高點拉小線檢查混凝土上表面標高，用帶刻度線的探釬檢查混凝土厚度，每隔2m檢查一點。振搗完后先用長刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹子搓壓表面，在終凝前再進行搓壓，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。施工縫要嚴格按照流水段劃分位置留置，要留直槎，用鋼絲網及插板擋牢。施工縫處在新澆混凝土前要進行處理,按規(guī)定將鋼絲網剔除，然后進行剔鑿、清理、濕潤，并用同配合比砂漿接茬，清理殘渣時一定要徹底，防止新澆混凝土夾26、渣。3。4.5樓梯混凝土澆筑其混凝土坍落度控制在140160mm，每層樓梯平面與樓層標高相同和樓板一塊施工，上下層間的休息板兩側墻上預留休息板梁洞。每層樓梯澆筑混凝土時，平臺梁混凝土先不澆筑，同踏步板一塊澆，踏步板留槎在梁上，上下層間的休息板同二跑樓梯同時澆筑。樓梯混凝土由下往上澆筑，此處的混凝土坍落度要盡量小，防止混凝土下滑離析。澆筑后必須及時清除剩余的混凝土，把踏步面找平壓實。混凝土強度未達到1.2Mpa以前不得踩踏或拆除模板.拆模后對棱角用舊多層板保護。4.混凝土的養(yǎng)護4。1加強養(yǎng)護。切實加強混凝土現(xiàn)場養(yǎng)護,水平樓板構件可采取澆水養(yǎng)護，豎向柱子構件應采用一層麻袋布一層塑料布包裹養(yǎng)護的方法27、，豎向墻體必須采用花灑噴頭淋水養(yǎng)護;安排專人進行混凝土養(yǎng)護，并不得少于14天，保持混凝土始終處于濕潤狀態(tài)。4。2養(yǎng)護用水采用食用水或經檢驗符合砼拌和用水標準的水。4.3保證澆筑完畢的砼在終凝后2小時內及時對砼加以覆蓋塑料布和澆水。4.4抗?jié)B混凝土的養(yǎng)護時間不得少于14天。5。混凝土結構允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置基礎10尺量柱、墻、梁52標高層高5水準儀、尺量全高303截面尺寸基礎寬、高5尺量柱、墻、梁寬、高34垂直度層高5經緯儀、吊線、尺量全高H/1000且305表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直3拉線、尺量7預留孔、洞中心線位置10尺量8預埋件、管、預應28、力筋、支撐板中心線位置3拉線、尺量9預埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5,010樓梯踏步板寬、高3尺量11陽臺、雨罩位移5吊線、尺量12空調板5尺量混凝土工程極易出現(xiàn)蜂窩、麻面、爛根及漲模等情況,施工過程中應特別注意.蜂窩、麻面、爛根是因為在澆筑混凝土過程中漏振或過振和底部跑漿造成的，在澆筑混凝土之前，工長對振搗手進行詳細的交底，在振搗過程中應特別注意振搗方法及振搗時間，漲模是因為模板支撐不牢固造成的，在支模過程中要嚴格按模板方案執(zhí)行，在澆筑混凝土之前應認真檢查模板是否加固牢固.驗收不合格嚴禁進行混凝土施工。七。安全注意事項1施工前，工長必須對工人有安全交底；進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽29、,高空作業(yè)必須用安全帶，并要系牢.2四口隨工程施工及時封蓋,電梯井口設不低于1。5m高的金屬防護門，樓梯、結構臨邊、基坑四周設不低于1.2m高防護欄并設擋腳板。3加強施工用水設施的日常檢查及維修，杜絕用水設施“跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。4澆筑混凝土前，檢查各部位操作平臺，合格后,方可施工.5澆筑混凝土時，施工現(xiàn)場應有專人協(xié)調攪拌站來混凝土與作業(yè)面操作的配合工作。6墻體上口的操作平臺應固定牢固，并應加設護身欄，高空作業(yè)必須系安全帶,施工人員上下應架設梯子。7振搗器等電器的開關連接必須由電工操作。振搗棒操作手應帶絕緣手套，穿絕緣鞋.澆筑混凝土時，必須三人一組，一人持棒,一人查線，一人檢查接電裝置。8不得倚靠、攀扶護身欄。9不得在坑邊4米以內碼放重物。10現(xiàn)場存放油料庫有防滲漏措施,地面鋪油氈，上壓細砂、壓磚，防止跑、冒、滴、漏，污染環(huán)境.11施工現(xiàn)場主干道必須進行硬化處理。現(xiàn)場制定清掃灑水降塵措施,配備撒水設備，并指定專人負責現(xiàn)場灑水降塵和及時清理浮土。12振搗棒采用低噪音振搗棒。13出入現(xiàn)場的施工車輛清理干凈，并用帆布或彩條布遮蓋嚴密,防止遺灑。現(xiàn)場外門處道路經常灑水清理，防止塵土飛揚。14施工人員施工時做到“活完，料凈，腳下清”。結構垃圾采用袋裝用塔吊運至樓下并及時外運。現(xiàn)場存放油料庫有防滲漏措施，地面鋪油氈,上壓細砂、壓磚，防止跑、冒、滴、漏，污染環(huán)境.