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1、編制依據(jù)依據(jù)設計施工圖紙和技術(shù)文件要求，本工程項目的材料、設備、施工必須達到現(xiàn)行中華人民共和國和國及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求,在施工過程中，如國家有新規(guī)范頒布，應以新的規(guī)范為準，如下述標準及規(guī)范要求有出入則以較嚴格者為準。下述規(guī)范、標準不應認為是全面的測量規(guī)范（GBJ500026-93）地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(GBJ200283）建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ79-91）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（50204-92）混凝土質(zhì)量控制標準(GB50164-92）砌體工程施工及驗收規(guī)范(GB50203-98）普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法(52-92）普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量2、標準及檢驗方法（JGJ53-92）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-96)屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-94)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）明示的法律、法規(guī)及相關(guān)規(guī)定:建筑法招標投標法建筑工程質(zhì)量管理條例建設工程安全生產(chǎn)管理條例環(huán)境噪聲污染防治法工程概況本工程為xx小區(qū)項目部工程,位于旗內(nèi)城區(qū)中心，建筑抗震設防烈度為7度,該工程戶型布局新穎，結(jié)構(gòu)獨特，為三層樓,磚混結(jié)構(gòu)，內(nèi)墻為240,外墻為370，建筑物層高3.3米,長41。6米，寬21。6米，總建筑面積約1850平方米，建筑高度10。5米.建筑耐久等級二級,屋面防水3、等級為2級,設施室內(nèi)外高差0.65米，工程設施齊全，質(zhì)量要求優(yōu)良,施工工期較短。地基承載力130Mpa，基礎采用毛石混凝土基礎,0。000以下采用MU10實心磚，地梁采用C20混凝土,主體采用混合砂漿砌MU10多孔粘粘磚(90），梁、板、柱均采用C20混凝土，梁高大于400為C25，暖衛(wèi)、電照、等設施齊全.室外墻面加設保溫層,刷乳膠漆,塑鋼門窗。施工組織部署與協(xié)調(diào)管理一、施工組織部署1、本工程分析:本工程為xx住宅小區(qū)項目部工程，計劃與年月日開工,年月日竣工，該單位工程分部工程齊全、分項工程項目繁多，施工工藝要求較高，屋面防水等施工難度較大的分項工程，在施工時必須制定嚴格的施工措施和方案，應嚴4、格按照專項施工組織設計或施工方案施工，確保工程質(zhì)量。2、主體方案：主體施工采用由上至上，裝修施工采用由內(nèi)向外,由上至下的施工順序，根據(jù)施工特點，主體工程采取依次施工，對于專業(yè)性較墻的項目，如防水、塑鋼窗等，由具體建筑專業(yè)承包資質(zhì)的施工單位進行分包施工.3、施工機具的準備：為確保工程能夠由序、高質(zhì)、高速的建成完工,根據(jù)施工特點，公司、項目部采用新設備、先進設備，充分滿足施工對機具的要求，設備見附表.4、技術(shù)準備：(1、會同建設、設計監(jiān)理等有關(guān)單位，認真組織圖紙會審，編制會審紀要,杜絕工程設計隱患,做到放心施工.（2、根據(jù)圖紙設計或建設方提供的坐標和標高作好測量工作，認真研究編寫專項施工方案，作好5、技術(shù)交底工作，尤其是施工中的難點、重點項目，做到有備而站，心中有數(shù).收集整理相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)資料及有關(guān)施工圖集，確保施工技術(shù)軟件的先進，及時和有效性.5、施工準備（三通一平）（1、積極配合甲方的三通一平工作。(2、根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，合理安排機具設備、材料、人員的進場工作，施工區(qū)和生活區(qū)應有明顯的界線和隔離設施，做到文明施工、安全生產(chǎn)。（3、引測水準點,協(xié)同甲方做好工程定位工作(4、編制材料用量計劃，合理安排材料物質(zhì)的采購供應工作6、現(xiàn)場臨時設施及圍擋:應符合(JGJ59-99）要求的規(guī)定,詳見施工平面布置圖。7、臨時用電編制臨時用電施工組織設計，按照施工現(xiàn)場平面布置圖和施工組織設計進行臨6、時用電的布置和運行.8、現(xiàn)場管理機構(gòu)的設置（見附表)9、勞動力的安排（見附表）二、施工協(xié)調(diào)管理1、協(xié)同監(jiān)理做好材料的二次復檢工作，做到有見證取樣。2、及時簽證，辦理有關(guān)隱蔽驗收手續(xù)，未經(jīng)簽字認可不得進行下道工序的施工。3、協(xié)調(diào)好甲方、監(jiān)理、設計三方之間的關(guān)系，積極主動的辦理有關(guān)技術(shù)核定及簽證。4、出現(xiàn)問題主動與各方協(xié)調(diào)解決，共同把工程搞好，確保按期交工。5、在工作中如果和相關(guān)人員或單位出現(xiàn)分歧，應協(xié)商解決或找有關(guān)部門裁定，不得無理取鬧。分部、分項工程施工方案和技術(shù)措施一、地基與基礎工程（一、土方工程1、首先進行挖、填的平衡計算，綜合考慮土方運距最短，運程合理和各個工程項目的合理施工程序等，做好7、土方平衡調(diào)配，減少重復挖運，土方平衡調(diào)配應盡可能與城市規(guī)劃和農(nóng)田水利相結(jié)合將余土一次性運到制定棄土場,做到文明施工。2、本工程采用機械和人工開挖,開挖基坑時,當挖到接近基底設計標高時，應在坑壁打設水平控制樁，挖掘機不允許直接挖至基底設計標高,必須配合人工成活，施工過程中應隨時檢查地下水位，必要時采取井點降水措施,保證施工順利進行。3、在開挖過程中，隨時控制好邊坡坡度，做好支撐系統(tǒng),如有松動和變形等現(xiàn)象應及時加固或更換。4、工程基坑挖至設計基底標高，仔細檢驗基底有無不良土質(zhì)，如遇地下構(gòu)筑物或文物時保護好現(xiàn)場，在24小時內(nèi)與建設單位通知有關(guān)部門簽定處理，再進行下道工序施工。5、回填土時，基礎、現(xiàn)澆8、混凝土的強度應達到其強度等級的50以上，應在相對兩側(cè)或四周同時進行.6、根據(jù)設計要做好基坑的排水準備工作，防止基坑被水浸泡，破壞地基結(jié)構(gòu)，影響工程質(zhì)量。7、土方回填前應清除基底的垃圾、樹跟等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高，如在耕植土或松土上填方，應在基底壓實后再進行.8、對填方土料應按設計要求驗收后方可填入，填入的土方，每層的夯實系數(shù)必須達到設計要求，如達不到要求，絕不進行下道工序施工,地基砂卵墊層材料要求用含泥量不大的卵石角礫、圓礫等硬質(zhì)材料組成級配可為卵石45，中啥5%，細紗20，對于局部砂卵石墊層下,仍為夯填土時，應挖掉全部夯填土，然后用壓密的沙礫層回填至砂卵石墊層底，密實度要求9、達到95%以上(以當?shù)赝凉ぴ囼炇以囼灤_定）。9、填方施工過程中,應檢查排水措施,每層填筑厚度、含水量，控制壓實程度.（二、基礎工程1、基礎施工順序為：基槽軸線標高復測-清理基槽-毛石混凝土基礎。2、混凝土墊層為C10素砼土，毛石基礎與基礎梁C20。3、由于該工程平面圖布局比較復雜、特殊,因此在基礎鋼筋綁扎、模板安裝前應復測軸線,設好控制樁，確保工程結(jié)構(gòu)位置的準確.4、對進場石料進行仔細篩選，嚴格控制碎石的級配和細度，砼用砂應用清水砂，砂的含泥率不得超過1。5%.5、在澆筑基礎砼時，模板和鋼筋上的垃圾，泥土和鋼筋上的油污等雜物應清除干凈，模板加以濕潤，涂刷隔離劑。6、基礎砼施工應分層進行振搗.710、基礎砼澆筑完畢，砼外露部分要用塑料布或草袋加以覆蓋，在澆筑完12小時內(nèi)澆水不間斷養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于10天，做好養(yǎng)護措施.8、砼要合理選用砼的愿材料和配合比，采取有效措施，減小內(nèi)外砼的溫差，控制砼澆灌溫度,防止產(chǎn)生溫度裂縫，必要時要摻砼膨脹劑。9、回填土必須在甲方監(jiān)理監(jiān)督下分層夯填并按300mm機械分層夯填，嚴格執(zhí)行土方回填規(guī)范。二、主體工程：(一、鋼筋工程1、本工程為磚混結(jié)構(gòu)，鋼筋是一項非常重要的分項工程,必須在鋼筋用料、加工、綁扎、焊接、就位等方面嚴格把關(guān)，做好質(zhì)量驗收工作，做好之來年感驗收記錄,鋼筋工必須要經(jīng)過嚴格培訓和崗前教育才能上崗。2、對鋼筋的進場和二次復檢應嚴格把關(guān),沒有出廠合11、格證的鋼筋不得進場，沒有經(jīng)過二次復檢且合格的鋼筋不得加工下料，不合格的材料應立即退出施工場地.3、鋼筋的下料應嚴格按照結(jié)構(gòu)施工圖及現(xiàn)行規(guī)范進行下料，未經(jīng)設計人員、監(jiān)理人員和項目部技術(shù)負責人的同意，不得擅自代換、改變下料長度、降低施工標準。4、鋼筋焊接焊條的選擇要嚴格按照國家規(guī)范進行，E43焊3#鋼,一級鋼于二級鋼筋；E50焊二級鋼筋,二級鋼筋于三級鋼筋；E55焊三級鋼筋.5、鋼筋綁扎要求（1、鋼筋的交叉點應用鍍鋅絲綁扎牢，每一綁扎點要擰轉(zhuǎn)二圈半。（2、單向受力鋼筋,除周圍兩行鋼筋的交叉點應全部綁牢外，中間部分可隔一點綁一點，但鐵絲綁扎方向必須互相成人字形。（3、梁和柱中的箍筋與受力鋼筋相互垂直12、，箍筋彎鉤迭合處應與受力鋼筋方向錯開設置。6、鋼筋綁扎接頭的搭接長度要符合規(guī)定，搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢,受力鋼筋的綁扎接頭位置相互錯開，嚴禁位于構(gòu)件最大彎距處。7、鋼筋綁扎安裝完畢后,應檢查配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設計要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫和開焊現(xiàn)象應及時修理好。8、砼保護層厚度要保證，應在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊或30mm長12鋼筋頭,不得用石子墊起，也不得采取邊澆砼邊提拉鋼筋的辦法。9、如果柱鋼筋焊接時，采用壓力埋弧焊,操作者應持證上崗,為確保焊接質(zhì)量，應做焊件試樣送經(jīng)質(zhì)量檢驗部門做拉伸試驗，合格后崗可批量焊接13、。（三模板工程1、本工程模板采用定型組合鋼模和部分竹膠板，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管架支撐和部分木龍骨。2、模板安裝前，應熟悉設計圖紙和構(gòu)造大樣圖、放線圖，復核有關(guān)標高,軸線等數(shù)據(jù)，備好預埋件等。3、合理的選擇模板安裝順序，一般情況下，模板應自下而上的安裝，在安裝過程中可設臨時支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后在固定。4、模板安裝應與鋼筋綁扎，水電、衛(wèi)生、暖通安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件。5、模板在安裝過程中應多檢查，注意垂直度、中心線、標高及各種分尺寸,模板接縫應嚴密,縫隙大的要堵嚴,模板接縫應用包樁膠帶紙粘結(jié)嚴密,防止跑漿。6、現(xiàn)澆板模板安裝完后，要進行標高復測，按規(guī)范內(nèi)起拱（千分之一至千分之14、三)7、澆筑砼時，要注意觀察模板受荷后的情況,發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐松動、低級下陷等現(xiàn)象應及時采取有效措施予以處理.8、模板拆除，普通工程在常溫下，拆除側(cè)模，在砼強度能保證其表面及棱角不因拆摸而受損壞后方可拆摸,對于跨度大于4米，小于8米梁、板、柱拆摸強度必須大于砼設計強度標準值75%以上，對于跨度較大的結(jié)構(gòu)要經(jīng)過公司專職人員和工地的專職人員查閱資料按規(guī)定時間拆摸，考慮到模板的周轉(zhuǎn)問題，擦后必要時進行支柱加固。9、懸臂構(gòu)件要求砼強度達到設計100方可拆除底模.（四、砼工程）1、本工廠能夠梁板柱采用C20砼,砼強度較高，砼用料、配料、攪拌必須嚴格施工.2、砂、石精心選擇,做好砂、石的級15、配和細度試驗，不符合施工要求，含泥量超過規(guī)定的,不得進場。3、砼外加劑必須經(jīng)過試驗,符合要求方可使用，其摻量必須按照產(chǎn)品說明書及施工規(guī)范要求施工。4、結(jié)構(gòu)砼采用現(xiàn)場攪拌，塔吊垂直運輸，砼攪拌過程中嚴格按照設計砼標號要求，加強后臺管理，做到每車計量,設置專門計量員，做好每車的過秤記錄,要保證水泥的質(zhì)量、砂、碎石的級配以及外加及摻量，同時按照施工要求，做好現(xiàn)場試塊的留置檢驗工作。5、砼澆筑以前，應對模板、鋼筋、預埋管、孔洞的位置、標高、數(shù)量及牢固情況進行細致的檢查，即做好與各工種間的互檢和交接檢，并做自檢記錄和工序交接記錄。6、嚴格按砼施工規(guī)范施工，確保砼施工質(zhì)量.（1、嚴格控制水灰比和坍落度，未16、經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量和水泥用量.（2、嚴格掌握砼材料配合比，在攪拌機旁掛牌公布砼各種標號的材料重量比。（3、砼裝料順序：石子-水泥-中砂.(4、砼在運輸過程中，保持其均勻性,做到不分層，不漏漿,運至澆灌地點時，應具有規(guī)定的坍落度。（5、砼的振搗要做到“快插慢拔。（6、每一插點要掌握好振搗時間，一般每點振搗時為2030秒,振搗器插點要均勻排列，采用“行列式”或“交錯式的次序移動。（7為保證砼的整體強度，砼因連續(xù)澆灌,不留或少留施工縫，施工縫必留時，應按施工規(guī)范留設。（8、砼的配合比要根據(jù)當?shù)夭牧线M行試配，確保砼配合比的正確性，砼的骨料要車車過秤。（五、砌體工程1、工程內(nèi)墻采用90多孔17、粘土磚,局部機制實心小紅磚。2、砌填充墻時,應做好和梁、柱的拉接，拉接筋應符合設計要求和規(guī)范要求。3、砌筑磚前應提前灑水洇磚、水洇磚的深度宜為20mm，不應隨洇隨砌，以免影響粘結(jié)強度。4、磚砌體應上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌筑實心磚采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉砌筑法。5、磚砌體的水平灰縫飽滿度必須大于90%，豎向灰縫應采用擠漿和上部加漿的方法使其飽滿。6、內(nèi)外強接槎處應盡量留成斜槎。7、磚砌體施工應現(xiàn)做樣板墻,實行樣板制跟蹤檢查制度，單片墻應做臨時支撐，嚴格按規(guī)范留置洞口架眼及施工洞，合理化分段作業(yè)。8、在砌筑過程中，應嚴格執(zhí)行“三檢”制度，出現(xiàn)不符合要求及時糾正處理.9、加氣砼砌塊18、施工要嚴格執(zhí)行其施工規(guī)范,壓好拉結(jié)筋。三、門窗工程為了保證施工期，技術(shù)人員應按設計要求進行門窗的委托加工,門窗進場后，應按圖紙要求核對門窗的型號規(guī)格、數(shù)量及五星零件是否齊全,檢查出廠合格證,檢查門窗質(zhì)量。門窗框扇在安裝時，先進行檢查，對翹曲變形，應進行調(diào)直、校正、修復完后方可進行安裝。塑鋼門窗安裝時，塑料薄膜應完好，以防裝修時灰漿污染、門窗安裝必須達到平整垂直，框與墻連接牢固，附件安裝齊全，開關(guān)靈活。塑鋼門窗表面潔凈、無劃痕、碰傷、無銹蝕、涂膠表面光滑、平整、厚度均勻。門木制作的材料,應選用紅白松木,木材含水率不應大于12，門框靠墻側(cè)面應涂刷防腐漆，門框、扇的榫槽必須用膠、木楔加緊，嵌合嚴密，19、門窗制成后，應刷一邊干性底油,以免受潮變形，安裝門口時,應先檢查門窗洞口尺寸，檢查+45cm平線，門窗框和扇在按扎前檢查有無竄角，翹曲、彎曲、劈裂，有問題應進行修復,門窗表面平整，無缺棱，刨痕和捶印,開關(guān)靈活,無回彈和倒翹現(xiàn)象，裁口順直平整，小五金齊全，安裝位置適宜，尺寸正確。本工程外墻傷的門樘均應立墻中，窗除注明者外窗樘也立墻中，內(nèi)墻上門的門樘沿開啟方向與墻面平。四、樓地面工程（一、地面基層1、房心回填土應在主體前進行，地基土要分層鋪平夯實,夯至表面平整。2、房心回填土分層夯填時，應按規(guī)范要求，分層環(huán)刀取樣,試驗其干容重及壓實系數(shù)。3、地基土嚴禁水罐，以免造成地面沉陷。4、卵石灌漿和砼墊層達20、到設計要求厚度，而且平整度也要符合要求。（二、面層1、本工程地面大多數(shù)為毛地面，有少量地磚。2、板塊面層鋪設前，應線彈好線條的檢驗，板塊鋪設應根據(jù)房間和板尺寸、排好活。3、板塊應根據(jù)其顏色和花樣分類，凡有裂縫，掉角和表面有缺陷的板塊、應踢出不用。4、板塊鋪砌階段、應碎石檢查板塊面平整度、板塊行列的直線以及相鄰的高低空鼓問題、應及時糾正。5、墻面陰角應用陰角器扯直：墻角陽角應用陽角器扯直或用引條抹直.6、水泥砂漿抹灰層完成后，應按照施工標準規(guī)范進行養(yǎng)護.7、外墻抹灰分格條采用成品塑料分格條，寬度、深度均勻、平整、光滑、棱角整齊、橫平豎直、通順。8、滴水線和滴水槽應流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽21、深度、寬度均不小于10mm,整齊一致。（二、平涂工程1、各種平涂應按其等級所規(guī)定的主要工序依次進行,不可樓刷。2、基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿留痕應清除干凈，表面的縫隙應用膩子填補齊平。3、漿料的工作稠度按工程需要控制，使其在涂刷時不流墜.4、涂刷時，后一遍涂刷漿必須在前一遍刷漿基本干燥后進行，最后一遍宜豎向涂刷。5、室外平涂同一墻面均應用相同的材料和配合比，漿料必須攪拌均勻，帶色的漿料使用時，應經(jīng)常攪拌，涂刷要均勻,以保持顏色一致。6、室外平涂如分段進行，則應以分格縫，墻的陰角處或水落管等為分界。7、漿膜干燥前，應防止塵土污染和熱空氣的侵襲.8、各種顏色的涂料涂刷時,界線要清晰，不得混22、淆。（三、油漆工程本工程木門為裝飾門，內(nèi)、外墻都有乳膠漆工程，油漆工程檔次高,施工時，應選用品質(zhì)好的油漆，確保工程質(zhì)量.1、各種油漆應按其等級所規(guī)定的主要工序依次進行,不可漏做。2、認真處理油漆基層表面，木材面應清除灰塵、污垢，修整縫隙、毛刺、锨岔等，并用膩子填補，砂紙磨光,節(jié)疤處要點漆片，砼面和抹灰面應干燥、潔凈，不得有起皮松散等缺陷，粗糙處應磨光，縫隙和小孔洞等用膩子抹平，金屬面應清除灰塵、污垢、油漬、銹斑等.3、底漆、面漆和膩子應配套使用，稀釋劑也應根據(jù)油漆品種選用。4、調(diào)配油漆應控制其工作粘度，使其在涂料時不流墜、不顯示刷紋為宜，在涂刷過程中不得摻合稀釋劑,最后一遍油漆不宜加催干劑.523、油漆時，后一遍油漆必須在前一遍油漆干燥后進行，正確選擇油漆工具,涂刷要均勻，大面積涂刷宜用“開油橫油理由的操作方法,本工程木門一律平油.6、噴漆時，選用噴嘴孔徑不宜太大,空氣壓力應在0.20。4mpa，噴嘴距地面的距離:用小槍時為15-20CM，并保持一致,噴涂移動速度要均勻,移動軌跡可采用直噴繞噴橫噴等。7、油漆木門窗時，門窗扇的上冒頭頂面及下冒頭底面不得漏刷,外開窗應先刷外面后刷里面。8、油漆工程施工過程中，門框等油漆時，其余建筑物的邊界處應用膠帶紙隔開，一面互相污染。9、加強成品保護，防止雨水、煙氣及有害物質(zhì)浸蝕油漆面。10、木門等油漆時，一定要檢查油漆底是否干透，一面起皮起炮等。六、24、屋面工程（一、屋面找平層工程1、找平層應留設分格縫，分格縫按設計留設，其縱橫向間距，細石砼找平層不大于6m,分格縫寬為20mm，如縫兼做排氣屋面的排氣通道時，可適當放寬并與保溫層連通，分格縫可用木條留設，找平層完工后取出，分格縫上應加蓋半圓形PVC塑料管再加蓋200-300mm寬的防水卷材,膠結(jié)單邊點貼。2、找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及找平層的轉(zhuǎn)角處均應抹成半徑為100-150mm的圓弧或鈍角。3、找平層鋪設時,保溫材料要干燥，若遇雨淋一定曬干，否則會引起卷材起泡，如果保溫層材料不及時干燥就做找平層，則應在保溫層內(nèi)留設排汽道，作成排汽屋面。(二、屋面保溫（隔熱）層工程聚苯乙烯保溫層，要均勻25、鋪設，確保工程質(zhì)量。（三、屋面防水工程1、防水卷材鋪貼時要將卷材展平壓實,尤其是邊角處一定要壓緊，各層卷材搭接縫必須用膠結(jié)材料封嚴，鋪貼要在屋面彈線，依線鋪貼，搭接縫要縱橫橫順直，平行于屋脊的搭接縫，應順流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接縫應順主導風搭接，搭接寬度不得少于10cm.2、防水層上的保護層施工時，要注意保護防護水層，以免造成滲漏。3、屋面彩色水泥磚面層的鋪設，要保證屋面的排水坡度。(四、水落管工程1、安裝水落管前，應根據(jù)其位置在墻面上彈垂直線（管中心線）并依線預埋管箍。2、水落管距地面不應小于2cm，其排水口散水面不應大于200mm,每個節(jié)水落管至少要用1個管箍卡牢，管箍最大間距為1。26、2m，水落管的承插縫應向扇,承插長度不小于40mm。3、水落管與散水坡處,應社水落管護墩。七、建筑采暖給排水工程(一、室內(nèi)給水管道安裝工程1、室內(nèi)給水管道采用熱鍍鋅鋼管，管材的質(zhì)量應符合要求。2、給水橫管應有0。002-0。005的坡度，坡向泄水裝置。3、給水立管和安裝有3個或3個以配水點的支管始端均應安裝可柴處裝的連接件。4、給水立管的立管與橫管的卡具不得松動，保證質(zhì)量。5、室內(nèi)的衛(wèi)生器具的質(zhì)量、安裝應符合要求，作好器具的成品的保護措施,作好盛水試驗.（二、室內(nèi)排水管道安裝工程1、室內(nèi)排水管道安裝工程.2、排水管道的橫管與立管的連接，應采用45度三通或45度彎頭。3、四通和90度斜四通，立管27、與排出管端部的連接，宜采用兩個45度.彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭。4、排水管道上的釣鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定件間距，橫管不大于2米，立管不大于3米,立管地步的彎管處應設磚或砼支墩.5、砼向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時,應用45度三通和45度彎頭連并在垂直段頂部設清掃口。6、地漏應安裝在地面的最低處,其篦子頂面應低于設備處地面5mm。（三、室內(nèi)采暖管道安裝工程1、本工程采用四柱760柱型散熱器，管道采用焊接鋼管。2、連接散熱器的支管應有坡度,當支管全長小于或等于500mm，坡度值為5mm，大于500 mm為10 mm，當一根立管接往兩根支管，起重有一根支管全長大于28、500 mm，則這兩根支管的坡度均為10 mm。3、固定管道適宜采用管卡固定，每600 mm設置一個管卡，固定在地面結(jié)構(gòu)層上。4、散熱器支管長度大于1。5M時，應在其中安裝管卡或拖勾。（四、散熱器安裝工程1、散熱器、應平直緊密，墊片不得漏出頸外。2、散熱器的支架、拖架、安裝位置要正確，埋設要平整、牢固。3、支架、拖架應提前浸漆。（五、中央空調(diào)的安裝，中央空調(diào)設備必須嚴格按照圖紙設計的型號購置，必須由專業(yè)人員安裝和調(diào)試，試運行正常后，須經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)人員驗收簽字認可。八、建筑電氣按抓哏內(nèi)工程（照明、電視、電話工程）（一、配管及管內(nèi)穿線工程1、鋼管應選用無折扁和裂縫的，管內(nèi)鐵屑及毛刺應清除，切斷口應29、搓平,關(guān)口應刮光，鋼管內(nèi)外均應刷防腐漆(埋入砼內(nèi)的管外壁除外)埋入土層內(nèi)的鋼管,應刷兩遍瀝青或使用鍍鋅鋼管，使其鍍鋅鋼管時，在鍍鋅層削落處也應刷防腐漆。2、鋼管采用絲扣連接，管端套絲長度不小于管接頭長度的1/2；在管接頭兩端應焊接地線，采用陶管連接，陶管長度為連接管外徑的1.53倍，連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固、嚴密。3、鋼管進入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時，暗配管用焊接固定,管口露出盒（箱）應小于5MM，明配管用瑣緊螺母或護口帽固定，露出瑣緊螺母的絲扣為24扣。4敷設VG塑料管應力求減少彎曲，當線路直線段的長度超過15M或直角彎超過3個彎均應裝設接線盒，彎曲處的彎曲半徑應30、不小于管外徑的8倍。5、VG塑料管的連接，應采用套管粘接法,套管的長度應不下于連接管徑的2倍,接口處用膠合劑粘接牢固.6、管內(nèi)穿線應在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行，在穿入導線前，要將管中積水及雜務清除干凈.7、同一交流回路的導線必須穿與同一根鋼管內(nèi),導線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應在接線盒內(nèi)連接，管內(nèi)導線的總截面面積(包括外保護層)不超過管內(nèi)截面積的40%，導線穿入鋼管后，在導線出口處，應裝塘線套保護導線，在不進入河（箱）內(nèi)的垂直管口,穿入導線后，應將管口做密封處理。8、動力與照明網(wǎng)的電纜其埋深與敷設要嚴格按照施工圖進行施工.9、動力與照明網(wǎng)的施工要配合主體工程進行穿插施工。(二、電氣31、照明器具及其配電箱（盤）安裝工程1、一般燈具安裝應符合以下規(guī)定(1、用鋼管做燈具吊桿時，鋼管內(nèi)徑不小于10MM。(2、分支及接線應便于檢查（3、同一室內(nèi)成排安裝的燈具應對齊（4、日光燈及其附件應配套使用，安裝位置應便于檢查（5、固定燈具用螺釘或螺栓不少于兩個,木臺直徑小于75MM時，可用一個螺釘或螺栓固定2、每個照明回路的燈和插座數(shù)不宜超過25個，且應有15A以以下的熔絲保護。3、插座盒安裝時,同一場所安裝的插座高度應盡量一致，暗設的插座應有專用盒。4、開關(guān)盒安裝位置應便于操作，同一場所開關(guān)的切斷位置應一致，且操作靈活，接點接觸可靠，成排安裝的開關(guān)的高度應一致。5、配電箱(盤）安裝應符合以下規(guī)32、定（1、在配電箱(盤）內(nèi)有交、直流或不同電壓時，應有明顯標志或分設在單獨的板面上。（2、導線引出板面，均應套設絕緣管(3、暗設時，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與墻體接觸部分應涂刷防腐漆.（4、三相五線制供電的照明工程，其各項負荷應均勻分配(5、照明配電盤安裝高度，底邊距地面不小于1。8M,配電箱安裝高度底邊距地面1.5M或按圖紙設計要求。（6、配電箱(盤)上應標明用回路名稱（7、作好防雷網(wǎng)的設置喝調(diào)試，主體施工時要密切配合，保證接地電阻在設計范圍以內(nèi)。質(zhì)量保證體系及措施“百年大計、質(zhì)量第一”為了確保該工程優(yōu)質(zhì)高效地完成，實現(xiàn)“質(zhì)量興業(yè)”的方針，特采取了以下措施：一、技術(shù)管理除認真執(zhí)行國家規(guī)范33、，操作規(guī)程，組織施工人員熟悉圖紙,樹立質(zhì)量第一的觀念外，推行IS09001：2000質(zhì)量體系的質(zhì)量管理制度，現(xiàn)成立監(jiān)督小組,認真執(zhí)行質(zhì)量管理實施細則各獎罰制度，從基礎開始，實施“預先交底，樣板引路，跟蹤檢查”的質(zhì)量管理辦法，對重要分部分項工程編制出合理可行的重點工程施工方案,并且對各個工序作好預檢，預控及驗收工作，并詳細記錄。二、掛牌施工樣板引路各班組施工認真執(zhí)行“規(guī)范”及“措施,加強“三檢”制度對工作質(zhì)量,保證其工程質(zhì)量，推行目標管理，操作人員持證上崗，并實行下達質(zhì)量通知的辦法，對每道工序的施工質(zhì)量,有工序質(zhì)量負責人進行檢查驗收，真正實施現(xiàn)場掛牌制，現(xiàn)場責任制，樣板引路制及創(chuàng)優(yōu)獎罰制的自控程34、序。三、強化“三檢”制度加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,項目部之間員和各班組之間員認真開展互檢及各工序交接檢工作，并配合公司質(zhì)量科或質(zhì)監(jiān)部門搞好專檢并根據(jù)工序分層分段，及時辦理隱蔽檢查好手續(xù)，隱蔽工程不經(jīng)甲方監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門驗收，不得進行工序隱蔽。四、把好原材料、成品、半成品的進場關(guān)干好一項完整的好工程必須用好的技工好的材料,嚴格把好原材料、成品及半成品的進場質(zhì)量關(guān)，杜絕劣質(zhì)材料進入工地，各種材料（鋼材、水泥、磚、砂、石及成品、半成品等）,必須經(jīng)過二次復檢，合格后方可使用，特殊材料需征得甲方、設計、監(jiān)理部門同意后方可進場。五、嚴格執(zhí)行交底工作認真貫徹技術(shù)交底制度，各分部分項工程施工前，由施工技術(shù)人員向35、施工班組進行詳細技術(shù)交底工作，雙方簽字實施。六、執(zhí)行專業(yè)測量放線制度加強測量放線工作，設專人負責坐標、高程及軸線的測量和復核工作，送死技術(shù)負責人認真及時作好軸線，標高的復核驗收，而且每次放線都從樓底彈線向上投測，避免累計誤差。七、原材料化驗復檢制度嚴格執(zhí)行原材料的檢驗、試驗、砂漿、混凝土配合比的管理制度各種原材料必須符合設計要求，砂漿、砼嚴格控制水灰比、坍落度,砂石料必須篩選，后臺配料應計量準確，車車過秤作好試塊成型養(yǎng)護工作，做試壓結(jié)果記錄.八、沉降觀測現(xiàn)場設技術(shù)主管,技術(shù)助理各一名,采用固定水準儀，按照設計圖紙的要求，進行主體工程的沉降觀測。九、土方回填控制土方回填必須在前道工序及基礎驗收合36、格后方可進行，經(jīng)驗各執(zhí)行施工規(guī)范及驗評標準規(guī)定要求，分層夯實，每層厚度機械夯填不超過300mm，并分析土質(zhì),嚴格控制回填土的含水率，夯實系數(shù)不小于0.95。十、配筋控制保證鋼筋位置準確，確保保護層厚度，管線預埋件要及時,位置要準確,規(guī)格要對。十一、資料管理加強技術(shù)檔案資料管理,按照技術(shù)資料檔案要求及時填報、審核、蓋章、簽字、收集、整理作后歸檔。十二、質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治,詳見質(zhì)量通病治理措施和有關(guān)技術(shù)措施十三、裝飾工程主要措施確定一個工程作后質(zhì)量等級，交工后用戶使用功能效果好壞，裝飾工程的質(zhì)量好壞起關(guān)鍵作用，為了達到目的做以下規(guī)定:1、門窗安裝：所有各種門窗裝修必須先彈線，后安裝，不得無先37、安裝。2、衛(wèi)生間：衛(wèi)生間地漏的標高、防水做法，此兩項必須經(jīng)過現(xiàn)場專職質(zhì)量檢查員驗收簽證后方可進行下道工序.3、油漆涂料：門、窗、管道油漆不得污染墻面，涂料不得污染門、窗.十四、質(zhì)量獎懲制度執(zhí)行以經(jīng)濟掛鉤的質(zhì)量獎懲制度,超規(guī)定的尺測點當即返工。公司與項目部要簽定承包合同，與經(jīng)濟掛鉤,項目部要承擔總造價1%的質(zhì)量保證風險金.質(zhì)量保證體系（見下圖）質(zhì)量保證體系公司總工程師公司總工程部分公司總工程師 分公司經(jīng)理 分公司工程部項目經(jīng)理部專職質(zhì)量檢查員保管員材料員技術(shù)員施工員班組兼職質(zhì)量檢查員各作業(yè)班組勞動力來源及組成表序號工種來源進場時間人數(shù)01壯工公司職工2007。10.102砼工公司職工03鋼筋工公38、司職工04瓦工公司職工005木工公司職工06抹灰工公司職工07油工公司職工08防水專業(yè)工公司職工09其他專業(yè)工種公司職工1011121314計劃用于本工程的主要施工機械表機械名稱規(guī)格型號額定功率（KW）或容量（m3)噸位（T)廠牌及出廠時間數(shù)量(臺）其中小計自由租賃新舊程度（）提升機龍門式15KW年2280卷揚機滾筒式7。5KW年1175配料機自動式20KW年1195切斷機自動式4KW年1170電焊機350/2003。5KW年2275打夯機立式4。4KW年2285振動器插入式2.2KW年2280振動板平板式1.1KW年11電鋸圓盤踞4KW年1185打膠機SDJ204518KW年1190氣泵V639、175KW年2275涂布機DQS16004KW年1190木工機MO-42212KW年4485空壓機14KW年2285空心鉆5。6KW年2280亞刨機6KW年2275電捶10KW年101090界鉆機14KW年2290氬弧焊機40KW年2298型鋸14KW年2285玻璃分片臺HT-160030KW年1175計劃用于本工程的主要施工機械表機械名稱規(guī)格型號額定功率(KW）或容量（m3）噸位(T）使用年限新舊程度（%)提升機龍門式15KW280卷揚機滾筒式7。5KW175切斷機自動式4KW170電焊機350/2003.5KW275打夯機立式4。4KW285振動器插入式2。2KW280振動板平板式1。1KW185電鋸圓盤踞4KW185主要材料及構(gòu)件計劃表材料名稱規(guī)格單位需用量要求進場日期鋼材10內(nèi)T74.9410外T43.64水泥425#T276525#T435木材板材m336鋼模m3石子m32300砂子m31800機磚千塊7。2組織機構(gòu)施工員項目經(jīng)理：預算員資料員安全員材料員質(zhì)檢員