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1、xx市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)高品質(zhì)水中心工程鋼筋工程專項(xiàng)施工方案編制人: 審核人： 審批人: 目 錄一、編制依據(jù): 3 二、工程概況： 3三、施工部署: 3 -四、鋼筋接頭: 五、鋼筋綁扎: 8-六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 10 -七、施工注意事項(xiàng)： 15 -一、編制依據(jù):1、施工組織;、施工圖、圖紙會(huì)審記錄及相關(guān)技術(shù)資料；3、國家現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝:鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T72001鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ8-20鋼筋工程施工工藝規(guī)程 Z042005二、工程概況： 本工程位于xx市經(jīng)十路東側(cè)，緯七路南側(cè)；本工程為xx高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)高品質(zhì)水中心工程為集聚區(qū)居民和企業(yè)員工的2、餐飲用水提供優(yōu)質(zhì)引用水，本工程處理規(guī)模為1000m3/d,出水達(dá)到生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)B574906. 本工程征地紅線面積333m2,建、構(gòu)筑物建筑總面積8344 2。為一層砌體結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)使用年限50年，其中集水池1座,平面凈尺寸L*B6.0m14;清水池2座，平面凈尺寸LB=23。4m15.6m;設(shè)備間一座,建筑面積20m2；值班室一座，平面凈尺寸B=6。4m*。2;配電室一座，建筑面積15.1 m2；水表井一座，平面凈尺寸L*B=5.0m*3.0m。三、施工部署：1、施工準(zhǔn)備原料堆料和鋼筋加工場地設(shè)在西南側(cè),鋼筋的彎曲、切斷、焊接則沿圍墻按順序擺開，有條不紊、層次分明、分區(qū)明確.凡進(jìn)場施工用3、鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定見證取樣，送檢試驗(yàn),試驗(yàn)合格才能用于工程上。對(duì)于抗震設(shè)防要求的一、二級(jí)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度無具體要求時(shí),檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合規(guī)定:鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于。5;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1。3.根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖要求設(shè)定專人翻樣制作料單,安排專門管理人員負(fù)責(zé)鋼筋制作、堆放、管理工作，做好對(duì)制作工人的書面技術(shù)交底.鋼筋加工機(jī)械操作先空載，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才能投入使用,鋼筋表面應(yīng)保持潔凈,有污泥時(shí),在使用前認(rèn)真清除干凈。制作完畢的鋼筋統(tǒng)一用木制料牌標(biāo)識(shí),料牌上標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、綁扎4、部位,并堆碼整齊。鋼筋加工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求編制鋼筋料單,并報(bào)監(jiān)督單位審核，加工按審核后的料單進(jìn)行，加工的鋼筋應(yīng)是抽樣合格的無損傷、無裂縫、無嚴(yán)重銹蝕的鋼筋,鋼筋加工采用電渣壓力焊和單面搭接焊。箍筋必須作15彎鉤，直鉤長度大于10d。鋼筋工程總體要求:鋼筋制作和安裝是保證整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長度:(剪力墻柱、暗柱內(nèi)主筋的連接優(yōu)先采用電渣壓力焊）. 一、二級(jí)抗震結(jié)構(gòu)的鋼筋錨固長度表混凝土強(qiáng)度等級(jí)與抗震等級(jí)鋼筋種類與直徑C2C50C35C0PB25普通鋼筋d2536d1dd2523dRB335普通鋼筋d25d38d34312RB40普通鋼筋2346d41d3d4d2、5、施工工藝（1）、鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮繡使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。（2)、鋼筋調(diào)直,用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%.采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率:HPB235級(jí)鋼筋冷拉率不宜小于4%。HRB35級(jí)鋼筋冷拉率不宜小于1%。(3)、箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),用PB5級(jí)鋼筋或冷拉低碳鋼絲制作的箍筋,其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2。5倍;彎鉤平直部分的長度對(duì)一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍,對(duì)有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的10倍.箍筋的調(diào)整值見表箍筋調(diào)整值6、箍筋長度方法箍筋直徑(m）612量外包尺寸56070量內(nèi)皮尺寸10012501箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定(圖）。（4)、鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度,鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度構(gòu)件長度保護(hù)層厚度彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度彎曲調(diào)整值+彎鉤增加程度箍筋下料長度箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度(5)、鋼筋焊接參照本節(jié)焊接工程內(nèi)容有關(guān)規(guī)定。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn): （)、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.檢查方法7、：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。（2)、冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定.檢查方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告的冷拉記錄.(3）、鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。檢查方法：觀察檢查.(4）、鋼筋的規(guī)格、形狀，數(shù)量,錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定檢查方法：觀察和尺量檢查。（5)、鋼筋對(duì)焊和焊接接頭焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。檢查方法:檢查焊接試件試驗(yàn)報(bào)告。四、鋼筋接頭：本工程屬于二級(jí)抗震等級(jí)，其連接形式有:搭接電弧焊、電渣壓力焊連接1、搭接電弧焊(）、工藝流程： 檢查設(shè)備選擇焊接8、參數(shù)試焊作模擬試件送試確定焊接參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗(yàn) （2）、施焊操作要點(diǎn): 、鋼筋搭接焊宜采用雙面焊,如不能進(jìn)行雙面焊,也采用單面焊，接焊的搭接長度為:HPB2搭接長度為8d；HRB335、400搭接長度為10d.、鋼筋搭接焊焊縫的高度不小于.3倍鋼筋直徑且不小于4m,焊縫寬度不小于0。7倍鋼筋直徑。、鋼筋搭接處的彎頭宜預(yù)彎，并應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在同一直線上。、定位焊縫用兩點(diǎn)固定,定位焊縫應(yīng)距搭接端mm以上。、引弧應(yīng)從搭接鋼筋一端開始,熄弧應(yīng)在搭接負(fù)筋端頭上。五、鋼筋綁扎: 、梁鋼筋綁扎(）、工藝流程：模內(nèi)綁扎:畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋穿主梁上層縱9、向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎模外綁扎(先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍盤間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上面放箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層鋼筋穿主梁上層鋼筋按箍筋間距綁扎 穿次梁上層縱筋按箍筋間距綁扎(2)、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。（3）、先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（4)、梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長10、度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求.(5）、綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。(6）、箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135d,平直部分長度為0d,如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長度為5d。（7)、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm 處.梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。（8）、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊,保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、板鋼筋綁扎(1)、工藝流程： 清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎短鋼筋(2)、清理模板上面的雜物11、，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。（3）、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝.（）、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí),應(yīng)先綁板帶梁鋼筋,再擺放板鋼筋。（5）、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣,除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外,其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎(雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎)如板為雙層鋼筋,兩層鋼筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎（6)、在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1。m.墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):、鋼筋加工(1)、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直12、徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2。5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作1彎鉤時(shí),RB335級(jí)、RB40級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋作不大于9的彎折時(shí),彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于件。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。(2）、除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第1條的規(guī)定外,尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu),13、應(yīng)為135；箍筋彎后平直部分長度：對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍;對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件.檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（）、鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法,也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),B235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4,HRB35級(jí)、HRB400級(jí)和RR40級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件.檢驗(yàn)方法:觀察,鋼尺檢查.(4）、鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件檢驗(yàn)14、方法:鋼尺檢查。表1 鋼 筋 加 工 的 允 許偏 差項(xiàng) 目允許偏差(mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置0箍筋內(nèi)凈尺寸5(）、鋼筋連接、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查數(shù)量:全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：觀察。、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程GJ18的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定.檢查數(shù)量:按有關(guān)規(guī)程確定.檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告.、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處.同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋鋼筋直徑的10倍。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察,15、鋼尺檢查。、在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ8的規(guī)定對(duì)鋼筋焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查,其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。、當(dāng)受力鋼筋焊接接頭時(shí)設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互錯(cuò)開。縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段的長度為3倍d(d為縱向受力鋼筋的較大較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的1%，且不少于件;對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然16、間抽查1,且不少于間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查.、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.5倍;受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍,且不應(yīng)大于10;受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于20mm;檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相17、鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查0%,且均不少于面檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。2、鋼筋安裝（)、鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察,鋼尺檢查。(2）、鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件;對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%，且均不少于3面。表 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨 架長10鋼尺18、檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距5鋼尺檢查保護(hù)層厚 度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距2鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值;表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90及以上,且不得有超過表中數(shù)值1。5倍的尺寸偏差。七、施工注意事項(xiàng):1、避免質(zhì)量通病（1）、鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn),根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。(2)、鋼筋成型尺19、寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜,外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值,對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲,其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。2、產(chǎn)品保護(hù)(1)、各類型鋼筋半成品，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)，品種堆放整齊,掛好標(biāo)志牌，堆放場所應(yīng)有遮蓋,防止雨淋日曬。(2）、轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸,不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形.3、鋼筋作業(yè)安全(1）、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈(2）、拉直鋼筋時(shí)卡頭要卡牢,地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。(3）、鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放,避免亂堆和疊壓.(4）、綁扎墻、柱鋼筋時(shí)應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。(5)、高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐固定,以防傾倒.(6）、使用切斷機(jī)斷料時(shí)，不能超過機(jī)械的負(fù)載能力,在活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料,手與刀片口的距離不得少于15cm。(7）、使用除銹機(jī)除銹時(shí)，應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機(jī)除銹.h。上機(jī)彎曲長鋼筋時(shí),應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外側(cè),調(diào)頭彎曲時(shí),防止碰撞人、物。(8)、調(diào)直鋼筋時(shí),在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作,調(diào)直到末端時(shí)，人員必須躲開,以防鋼筋甩動(dòng)傷人。 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