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1、無碴軌道后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁預(yù)制攪拌站施工方案攪拌站施工方案一、工程概況本工程攪拌站區(qū)域由攪拌機(jī)設(shè)備基礎(chǔ)，鋼結(jié)構(gòu)覆蓋保溫料倉、鍋爐房、值班室、倉庫，倉庫為活動板房一棟，以及外加劑庫房一棟（板房）組成。攪拌站占地總面積計(jì)6683m2,其中砂石料場占地面積約31610m2，鍋爐房占地面積849m2，值班室、倉庫及外加劑庫房占地面積153.6m2。此外，為便于施工方便，利于砼外運(yùn)及砂石料入場，攪拌站儲料倉設(shè)有7m寬施工道路一條。 攪拌站基礎(chǔ)分為筒倉基礎(chǔ)（10個(gè)）、主機(jī)基礎(chǔ)（2個(gè)）、配料秤基礎(chǔ)（8個(gè)）、上料機(jī)基礎(chǔ)（2個(gè)）。水泥罐、主機(jī)、上料機(jī)基礎(chǔ)頂標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定。 本工程自然地面以下砼2、采用鋼模板施工，考慮到現(xiàn)場的實(shí)際地質(zhì)情況土方開挖平面尺寸為基礎(chǔ)外邊線向外擴(kuò)大約1000mm左右（可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)擴(kuò)大放坡），開挖至設(shè)備基礎(chǔ)底標(biāo)高，現(xiàn)場自然地平面標(biāo)高為100.8m。由機(jī)械開挖完成，甩土至基坑外10米處堆放或及時(shí)運(yùn)走多余土方。水泥罐基礎(chǔ)、主機(jī)基礎(chǔ)、配料秤基礎(chǔ)、上料機(jī)基礎(chǔ)為鋼筋砼基礎(chǔ)，砼等級C30，基礎(chǔ)開挖后（經(jīng)過碾壓密實(shí)后）回填級配砂石至設(shè)計(jì)標(biāo)高。其余攪拌站區(qū)域基礎(chǔ)砼等級C30，素砼。基礎(chǔ)施工完畢，由于回填土的需要，需要在配料秤、上料機(jī)下部設(shè)置鋼筋混凝土擋土墻,混凝土擋土墻必須一次澆筑完成，不可分段分層澆筑?；A(chǔ)布置詳見附圖。 基礎(chǔ)砼施工完畢,進(jìn)行地面硬化，攪拌站及砂石料場換填3、400mm砂礫石，采用亞路機(jī)碾壓夯實(shí)，在砂礫石面層上做250mm厚C25砼。二、進(jìn)度計(jì)劃攪拌站基礎(chǔ)設(shè)施施工進(jìn)度計(jì)劃在20天內(nèi)完成。三、人力安排項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：1人技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人施工員：1人測量員： 1人 安全員： 1人混凝土工： 15人 鋼筋工：20人木工：3人力工：20人四、主要施工機(jī)械挖掘機(jī)：2臺 裝載機(jī)：2臺 自卸汽車：3輛 沖擊打夯機(jī)：2臺發(fā)電機(jī)：1臺（75KW）五、主要施工方法及要求（一）筒倉地基施工筒倉地基采用CFG樁。首先是CFG樁，每半邊筒倉基礎(chǔ)（5個(gè)罐）下設(shè)置CFG樁43根，樁徑400mm，樁長10m；再上面鋪設(shè)30cm厚粒徑小于30mm的級配碎石進(jìn)行壓實(shí)，再灌注70cmC304、鋼筋混凝土承臺及150cmC30混凝土支腿基礎(chǔ)；支腿基礎(chǔ)預(yù)埋50050025mm鋼板，預(yù)埋鋼板相互間高差不得大于3mm，每塊預(yù)埋鋼板用水平尺校平不得傾斜。CFG樁施工一般優(yōu)先采用間隔跳打法，也可采用連打法。連打法易造成鄰樁被擠碎或縮頸，在粘性土中易造成地面隆起；跳打法不易發(fā)生上述現(xiàn)象，但土層較硬時(shí)，在已打樁中間補(bǔ)打新樁，可能造成已打樁被振裂或振斷。在軟土中，樁距較大可采用隔樁跳打，但施工新樁與已打樁時(shí)間間隔不少于7d；在飽和的松散粉土中，如樁距較小，不宜采用隔樁跳打；全長布樁時(shí)，應(yīng)遵循由“由一邊向另一邊”的原則。1、長螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工工藝1）施工步驟CFG樁鉆機(jī)就位后，應(yīng)用鉆機(jī)塔身5、的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保CFG樁垂直度容許偏差不大于1%。混凝土混凝土采用C30商品混凝土。鉆進(jìn)成孔鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時(shí)糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長預(yù)定標(biāo)高時(shí)，在動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時(shí)控制孔深的依據(jù)。當(dāng)動力頭底面達(dá)到標(biāo)記處樁長即滿足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)還需考慮施工工作面的標(biāo)高差異，作相應(yīng)增減。灌注及拔管C6、FG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混凝土，當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在23m/min，成樁過程宜連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)避免因后臺供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。若施工中因其它原因不能連續(xù)灌注，須根據(jù)勘察報(bào)告和已掌握的施工場地的土質(zhì)情況，避開飽和砂土、粉土層，不得在這些土層內(nèi)停機(jī)。灌注成樁完成后，用濕粘土蓋好樁頭，進(jìn)行保護(hù)。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。移機(jī)當(dāng)上一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)由于CFG樁的土較多，經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋，有時(shí)還會因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動。因此，下一根樁施工時(shí)，還應(yīng)根據(jù)軸線或周圍7、樁的位置對需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核，保證樁位準(zhǔn)確。2、工藝流程圖原地面處理鉆機(jī)移位均勻拔鉆至樁頂泵送混凝土停鉆鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度鉆機(jī)就位測量放線長螺旋鉆管內(nèi)泵壓CFG樁施工工藝流程圖3、注意事項(xiàng)施工過程中應(yīng)做好地面標(biāo)高的觀測，防止因斷樁引起地面隆起，對樁頂上升最大的樁或懷疑發(fā)生質(zhì)量事故的樁要開挖查看。施工完成28天后，應(yīng)進(jìn)行樁、土、以及復(fù)合地基檢測。樁間土采用現(xiàn)場靜力觸探和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，與地基處理前進(jìn)行比較，分析處理效果。樁的自身質(zhì)量采用單樁靜載試驗(yàn)測定樁的承載力，判斷成樁質(zhì)量和是否發(fā)生斷樁等缺陷。復(fù)合地基檢測采用單樁復(fù)合地基試驗(yàn)和多樁復(fù)合地基試驗(yàn)。4 質(zhì)量控制及檢驗(yàn)1）質(zhì)量控制為檢驗(yàn)CFG樁施工工藝8、機(jī)械性能及質(zhì)量控制，核對地質(zhì)資料，在工程樁施工前，應(yīng)先做不少于2根試驗(yàn)樁，并在豎向全長鉆取芯樣，檢查樁身混凝土密實(shí)度、強(qiáng)度和樁身垂直度，根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問題修訂施工工藝。CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求。樁長、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。CFG樁施工中，每臺班均須制作檢查試件，進(jìn)行28d強(qiáng)度檢驗(yàn)，成樁28d后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。通常樁頂混凝土密實(shí)度差，強(qiáng)度低，對此采取樁頂以下2.5m內(nèi)進(jìn)行振動搗固的措施。為保證施工中混合料的順利輸送，施工中采取強(qiáng)制式攪拌機(jī)。樁身每方混合料摻加粉煤灰量7090kg，坍落度控制在1620cm。清土和截9、樁時(shí)，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動樁間土。冬期施工時(shí)混合料入孔溫度不得低于5,對樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施。跳打施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除成樁時(shí)排出的棄土，否則會影響施工進(jìn)度。整個(gè)施工過程中，安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄，記錄鉆壓電流值、孔深、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。CFG樁施工屬隱蔽工程，施工完畢報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。4、檢驗(yàn)1)CFG樁混凝土坍落度應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制；檢驗(yàn)數(shù)量：每臺班抽樣檢驗(yàn)3次。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場坍落度試驗(yàn)。2）CFG樁混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)數(shù)量：每臺班做一組(3塊)試塊。檢驗(yàn)方法：制作混凝土試塊，進(jìn)行10、28天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)。3）CFG樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)；檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：計(jì)數(shù)。4）每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量；檢驗(yàn)數(shù)量：每根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：料斗現(xiàn)場計(jì)量或混凝土泵自動記錄。5）CFG樁的有效長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)；檢驗(yàn)數(shù)量：每根樁檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：測量鉆桿長度，并在施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度標(biāo)志，施工后檢查浮漿厚度，計(jì)算出樁的有效長度。6）CFG樁的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：低應(yīng)變檢測。7）CFG樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；檢驗(yàn)數(shù)量：總樁數(shù)的2。檢驗(yàn)方法：平板荷載試驗(yàn)。8）CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差應(yīng)符11、合下表的規(guī)定。CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位(縱橫向)0，50mm按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開挖50-100cm深后，鋼尺丈量（二）主機(jī)基礎(chǔ)、斜皮帶基礎(chǔ)、配料秤基礎(chǔ)開挖 主機(jī)基礎(chǔ)、斜皮帶基礎(chǔ)、配料秤基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。 1、由于當(dāng)?shù)貧夂蚝偷刭|(zhì)情況原因，土方開挖前，先根據(jù)需挖基坑位置、深度，以1.0的放坡系數(shù)共加2m的工作面計(jì)算出基坑的上下口面積（可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)加大放坡系數(shù)及工作面），撒出灰線，用破凍土設(shè)備沿灰線邊破除基礎(chǔ)內(nèi)凍土層12、，然后用挖掘機(jī)挖除。2、開挖作業(yè)時(shí)，上口邊線和基坑下邊線要嚴(yán)格控制。下鏟時(shí)，鏟邊讓開邊線，挖土作業(yè)時(shí)要由專人指揮，標(biāo)高由測量工跟班控制，人工修坡時(shí)，要按1：1進(jìn)行放坡。開挖過程種如若基坑內(nèi)出現(xiàn)積水，及時(shí)設(shè)置集水坑安排專人進(jìn)行抽水，以防止坍塌?；最A(yù)留200厚的土層，人工清底，以免擾動原土。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行下道工序施工。如不能及時(shí)進(jìn)行下道工序，要采取措施，避免晾槽。（三）、地基處理 采用級配砂礫石換填，厚度1000mm。換填時(shí)每步虛鋪厚度I不超過200mm，用沖擊打夯機(jī)或壓路機(jī)碾夯密實(shí)。 （四）、土方回填 基礎(chǔ)施工完畢后，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行回填。 回填前應(yīng)先清除基底的垃圾、雜物等13、，回填過程中及時(shí)清除土內(nèi)的磚塊、樹根、垃圾等雜物?；靥钔撩坎教撲伜穸葹?00mm，沖擊打夯機(jī)至少夯擊三遍，夯實(shí)。如果所用回填土含水量過大，應(yīng)加拌干土或采用其它材料回填；判斷回填土含水量是否適宜的方法為：手握成團(tuán)，落地即散為宜。 （五）模板施工成型后的模板要求強(qiáng)度及剛度能滿足澆灌混凝土的要求，幾何尺寸與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)相符。 模板安裝時(shí)，先根據(jù)在墊層彈出的墨線拼裝模板，然后用鋼管圍繞模板四周鎖住模板，做為鎖桿，水平設(shè)置，道數(shù)根據(jù)模板高度確定，一般每500mm高設(shè)一道，再用扣件把短鋼管與鎖桿垂直連接，每隔1m設(shè)置一道，做為傳力桿。最后再用下面的方法控制整體模板在水平方向上的位移：（1）第一道設(shè)防：把1.514、m長的鋼管砸入地下800mm1000mm深，間距1m，水平距離墊層700mm800mm，圍繞模板四周設(shè)置，再用另外的短鋼管做斜撐，下部與砸入地下的立桿底部連接，上部與傳力桿離墊層高約200mm處連接，扣件螺母必須擰緊。（2）第二道設(shè)防：斜撐一端與傳力桿與模板頂面處用扣件連接，另一端套上頂絲，頂絲底面頂在土壁側(cè)立面的木板上，木板寬度不小于250mm，厚度不小于30mm，并且與土壁側(cè)立面緊貼，此處的斜撐宜水平放置。模板安裝過程中注意模板接頭位置要錯(cuò)開，模板拼縫不得大于2mm?；炷吝_(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)方可拆模，拆除時(shí)要保證基礎(chǔ)墩的邊角不被破損。（六）混凝土施工 混凝土購買當(dāng)?shù)厣唐坊炷粒匆?guī)范要求留置15、試塊?；炷吝\(yùn)輸、澆灌及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間?；炷翑嚢钑r(shí)間不得少于1.5min，不能過稠或過稀，要掌握好坍落度。 混凝土澆灌前要先清除模板上的雜物。每層混凝土澆灌厚度不得大于使用振搗棒有效長度的1.25倍，即50棒為40cm，30棒為30cm。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，且振搗上層時(shí)插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。使用振搗棒要快插慢拔。振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。振搗完畢后頂部用長刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查頂面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度?；炷翝仓r(shí)要連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑16、完畢。澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、預(yù)埋件的情況，當(dāng)發(fā)生變形位移時(shí)立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷脸跄靶拚旰谩?混凝土澆灌完后注意及時(shí)進(jìn)行混凝土保溫養(yǎng)護(hù)工作，可搭建保溫棚，增設(shè)升溫取暖設(shè)備（如火爐等）；設(shè)置火爐時(shí)，必須安排專人輪班看守，以防引起火災(zāi)。混凝土初凝期嚴(yán)禁上人上料。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。（七）場坪硬化場坪硬化采用C25混凝土，厚度250mm，下鋪400mm砂礫石?；炷良吧暗[石石施工參照前面所述施工方法，混凝土振搗時(shí)采用平板振動器，平板振動器的移動間距，要保證振動器的平板能夠覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。 振搗好后，拉線找平，用長刮杠刮平，原漿提面，不得為省勁往上面鋪水泥砂17、漿。待混凝土初凝后用抹子壓實(shí)抹光，并及時(shí)清理混凝土表面的泌水和浮漿。 混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，先在上面用墨斗彈出6m見方（可根據(jù)現(xiàn)場尺寸做出調(diào)整，但間距不得大于6m）的墨線，然后用切割機(jī)沿墨線切成假縫。 六、安全文明施工措施1、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須正確佩戴安全帽及其他防護(hù)用品。2、現(xiàn)場設(shè)具有明顯標(biāo)識的警示牌及警示標(biāo)語。3、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。工作期間禁止打鬧。4、夜間施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)有足夠的照明，并有專業(yè)電工跟班作業(yè)。5、挖土應(yīng)由上而下，逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土。6、土方開挖應(yīng)按要求放坡，人工修坡時(shí)要隨時(shí)注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分坍塌現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支撐，并注意支撐的穩(wěn)固。7、坑四周應(yīng)設(shè)護(hù)堰及安全防護(hù)欄桿，欄桿高底不低于1.2m。8、在邊坡上側(cè)堆土及移動施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與邊坡邊緣保持5m以上距離。9、所有施工人員不得在機(jī)械作用半徑內(nèi)逗留，運(yùn)土車輛不得超速、超載。10、電動工具應(yīng)一機(jī)一閘一保護(hù)。11、杜絕人為制造噪音。12、現(xiàn)場砂石成方，磚、模板堆放整齊有序。13、樹立工人的成品保護(hù)意識，禁止在攪拌機(jī)設(shè)備上亂涂亂畫或惡意破壞成品。14、嚴(yán)禁隨地大小便。15、施工記錄應(yīng)完好，作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。16、施工現(xiàn)場應(yīng)有健全的安全管理機(jī)械。17、土方開挖前，對機(jī)械司機(jī)進(jìn)行地下管道、電纜交底。