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1、溝槽支護(hù)(錨桿及噴射混凝土)施工方案溝槽支護(hù)（錨桿及噴射混凝土）施工方案一、工程概況xx縣城丹朱大街綜合管廊，位于現(xiàn)狀丹朱大街北側(cè)非機動車道下，自西向東橫穿xx縣城區(qū)，西起現(xiàn)狀丹朱大街最西端（西環(huán)路口），東至丹朱大街與濱湖西路交叉口（即大轉(zhuǎn)盤處），主線全長約。管廊具體位置如圖1所示。圖1 管廊位置圖主體結(jié)構(gòu)本工程采用明挖法施工，標(biāo)準(zhǔn)斷面形式為雙艙式，分別為熱力艙和綜合艙。熱力艙內(nèi)設(shè)熱力管道；綜合艙內(nèi)布置給水管道、電力電纜、通信線纜，并預(yù)留一個管位，用于城市給水或再生水管道敷設(shè)。管溝結(jié)構(gòu)形式均為整體澆筑的鋼筋混凝土閉合框架結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)段尺寸寬，凈高，其底板厚，頂板厚。側(cè)墻厚，中隔墻厚。覆土厚度為。2、全斷面分為2艙：分別為綜合艙、熱力艙。各艙尺寸：綜合艙寬，熱力艙寬，各艙均高。管溝標(biāo)準(zhǔn)橫斷面如下圖2所示：1圖2 管溝標(biāo)準(zhǔn)橫斷面主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級為C35防水混凝土，抗?jié)B等級為P6，管廊內(nèi)底部找坡采用C15細(xì)石混凝土。墊層采用C15素混凝土。混凝土的水泥采用不小于普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。全部工程計劃采用預(yù)拌商品混凝土。混凝土保護(hù)層厚度：頂板上層、底板下層、壁板外側(cè)為50mm，其余為40mm。綜合管溝溝體側(cè)墻和頂板的外側(cè)外貼一層聚酯胎基自粘類改性瀝青防水卷材，綜合管溝溝體內(nèi)壁須涂聚氨酯防水涂料，厚度2mm。施工縫采用3mm厚鍍鋅鋼板止水帶防水，鋼板寬度不小于300mm，施工過程中應(yīng)采取預(yù)3、埋注漿管、加焊支撐拉結(jié)筋等措施保證止水鋼板位置及周邊砼的密實。綜合管廊及其附屬工程中的變形縫，包括天然橡膠止水帶、雙組份聚硫密封膠、聚苯乙烯泡沫塑料板等，均設(shè)置帶鋼邊橡膠止水帶，型號為CB35010-30；底板增設(shè)一道外貼式橡膠止水帶，型號為EB3006-30；在變形縫內(nèi)設(shè)置結(jié)構(gòu)鋼筋。分縫原則上應(yīng)確保躲開口部及其他有功能的平面范圍，且不超過30m設(shè)置一道，縫寬不宜小于30mm。2附屬結(jié)構(gòu)本工程綜合管廊附屬結(jié)構(gòu)包括吊裝口、逃生口、進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口、專用人員進(jìn)出口、各管線分支節(jié)點、管廊交叉口節(jié)點、熱力支管廊等。1、吊裝口共設(shè)置24個吊裝口，其中綜合艙12個吊裝口，每2個防火分區(qū)設(shè)置1個；熱力艙12個4、吊裝口，每2個通風(fēng)分區(qū)設(shè)置1個。吊裝口兼有人員出入口和逃生口的功能。綜合艙吊裝口大小設(shè)置為，熱力艙吊裝口大小設(shè)置為，沿溝長方向設(shè)置。為避免吊裝口對地面交通的影響，綜合艙吊裝口設(shè)置在人行道內(nèi)，頂部位于地面以下；熱力艙吊裝口設(shè)置于機動車道與非機動車道的分隔綠化帶內(nèi)，頂部高于地面500mm。2、逃生口綜合艙逃生口按不大于200mm間隔布置，共布置22個逃生口，其中12個與吊裝口合建，10個為獨立逃生口。為了減少對地面交通的影響，獨立逃生口設(shè)置于人行道內(nèi)，頂部與地面平齊。熱力艙逃生口按不大于400m間隔布置，共布置12個逃生口，均與吊裝口合建。3、進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口綜合艙每個防火分區(qū)設(shè)置1個進(jìn)風(fēng)口、1個排5、風(fēng)口；熱力艙每個通風(fēng)分區(qū)設(shè)置1個進(jìn)風(fēng)口、1個排風(fēng)口；共設(shè)置進(jìn)風(fēng)口44個，排風(fēng)口44個。每個進(jìn)排風(fēng)口都兼有人員出入口的功能。4、專用人員進(jìn)出口本工程在道路樁號K1+009m、K2+760m處設(shè)置專用人員進(jìn)出口兩處，可以樓梯踏步形式進(jìn)入綜合管廊內(nèi)部。為了減小人員進(jìn)出口對地面交通的影響，人員進(jìn)出口設(shè)置于機動車道與非機動車道的分隔綠化帶內(nèi)。5、管線接出口管線接出口提供各種管線與用戶之間的管線連接。接出口考慮支管沿側(cè)3墻爬升的空間需求，并按其支管的埋深需求經(jīng)側(cè)墻或頂板的預(yù)留孔洞接出管廊外。6、管廊交叉口根據(jù)南北大街、漳源路、神農(nóng)路上雨污水管道穿越丹朱大街時的規(guī)劃埋深，丹朱大街管廊與南北大街管廊交叉時，南6、北大街管廊下穿；丹朱大街管廊與漳源路管廊交叉時，丹朱大街管廊下穿；丹朱大街管廊與神農(nóng)路管廊交叉時，神農(nóng)路管廊下穿。水文地質(zhì)及對施工的影響地層情況根據(jù)勘察報告，場區(qū)地層自上而下依次為人工填土、粉質(zhì)粘土層。綜合管廊基礎(chǔ)持力層為第2層粉質(zhì)粘土層，土層承載力特征值為160KPa，可采用天然地基。地下水情況地下水屬第四系松散巖類孔隙潛水，水位埋深為，水位標(biāo)高，地下水位隨季節(jié)性變化較小，年變化幅度在左右。場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具有微腐蝕性。綜合管廊主體結(jié)構(gòu)覆土厚度為3m，底板埋深為，地下水位普遍高于結(jié)構(gòu)底板，施工期間必須采取降水措施。二、錨桿噴射混凝土護(hù)壁設(shè)計要求45 溝槽開挖按7、圖示斷面進(jìn)行，距起點3m 處開始設(shè)槽鋼支護(hù)，槽鋼型號選用25#槽鋼，南側(cè)槽鋼長度為2m ，在地面以下2m 的槽壁處按安放，水平布置。北側(cè)槽鋼長度為3m,豎向布置，南北側(cè)槽鋼中間用2根219鋼管支撐，所用鋼管焊成一個整體，相鄰支撐間距為6m 。在2個支撐的中間設(shè)錨桿噴射混凝土護(hù)壁，距內(nèi)側(cè)槽鋼上下兩端處設(shè)錨桿，每根錨桿長度為10m ，梅花型布置，間距1m ，錨桿完成后，焊接鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土護(hù)壁。三、錨桿施工（一）施工準(zhǔn)備 1、材料（1） 錨桿桿體材料選用 II 級高強螺紋鋼筋，鋼筋直徑為20。 （2） 漿體材料采用水泥凈漿；采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用PH 值小于4的酸性水。（3）8、 注漿管材料：應(yīng)具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。2、作業(yè)條件（1） 在錨桿施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、土層條件和環(huán)境條件，合理選擇施工設(shè)備、器具和工藝方法。（2） 根據(jù)設(shè)計要求和機器設(shè)備的規(guī)格、型號，平整出保證安全和足夠施工的場地。（3） 施工前，要認(rèn)真檢查原材料型號、品種、規(guī)格及錨桿各部件的質(zhì)溝槽開挖降排水及支護(hù)斷面圖溝槽開挖降排水及支護(hù)平面圖集水井30006000量，并檢查原材料和主要技術(shù)性能是否符合設(shè)計要求。（二）操作工藝1、鉆孔（1）鉆孔前，根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，定出孔位，做出標(biāo)記。（2）作業(yè)面場地要平坦、堅實。9、（3）鉆機就位后，應(yīng)保持平穩(wěn)，導(dǎo)桿或立軸與鉆桿傾角一致，并在同一軸線上。（4）鉆進(jìn)用的鉆具，可采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。鉆孔設(shè)備可根據(jù)土層條件選擇專門錨桿鉆機或地質(zhì)鉆機。（5）根據(jù)土層條件可選擇巖芯鉆進(jìn)，也可選擇無巖芯鉆進(jìn)；為了配合跟管鉆進(jìn)，應(yīng)配備足夠數(shù)量的長度為的短套管。（6）在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)精心操作，精神集中，合理掌握鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆等各種孔內(nèi)事故。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭取一切時間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工作。（7）鉆孔完畢后，用高壓風(fēng)把孔底沉渣沖洗干凈。2、錨桿桿體的制作與安放（1）按設(shè)計要求制作錨桿，為使錨桿處于鉆孔中心，應(yīng)在錨桿桿10、件上安設(shè)定中架或隔離架；（2）錨桿鋼筋平直、順直、除油除繡。（3）安放錨桿桿體時，應(yīng)防止桿體扭曲、壓彎，注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50-100mm，桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安好后使桿體始終處于鉆孔中心。（4）若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。3、注漿（1）注漿材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，一般宜選用水灰比的純水泥漿，必要時可加入一定量的外加劑或摻合料。（2）漿液應(yīng)攪拌均勻，過篩，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。（3）注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，6待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。（4）漿液硬11、化后不能充滿錨固體時，應(yīng)進(jìn)行補漿，注漿量不得小于計算量，其充盈系數(shù)為。（5）注漿時，宜邊灌注邊拔出注漿管。但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處于漿面以下，注漿時應(yīng)隨時活動注漿管，待漿液溢出孔口時全部拔出；（6）拔出注漿管，拔管時應(yīng)注意鋼筋有無被帶出的情況，否則應(yīng)再壓進(jìn)去直至不帶出為止，再繼續(xù)拔管。（7）注漿完畢應(yīng)將外露的鋼筋清洗干凈，并保護(hù)好。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1、保證項目（1）錨桿工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。（2）錨固體的直徑、標(biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計要求。（3）錨桿的組裝和安放必須符合土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范（CECS22：90）的要求。（4）錨桿的張拉和防銹處理必須符合設(shè)12、計和施工規(guī)范的要求。2、基本項目水泥、鋼材必須經(jīng)過試驗，并符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求，有合格的試驗資料。3、允許偏差（1）錨桿水平方向孔距誤差不應(yīng)大于50MM，垂直方向孔距誤差不應(yīng)大于100MM。（2）鉆孔底部的偏斜尺寸不應(yīng)大于錨桿長度的3%。（3）錨桿孔深不應(yīng)小于設(shè)計長度，也不宜大于設(shè)計長度的1%。（4）錨桿錨頭部分的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。（四）施工注意事項1、避免工程質(zhì)量通病（1）根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計，選擇合理的7鉆進(jìn)方法，認(rèn)真操作，防止發(fā)生鉆孔坍塌、掉塊和縮徑，保證錨桿順利安插和順利灌注。（2）按設(shè)計要求正確制作錨桿，認(rèn)真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量；（3）按設(shè)計要求嚴(yán)13、格控制水泥漿配合比，掌握攪拌質(zhì)量，并使注漿設(shè)備和管路處于良好工作狀態(tài)。2、主要安全技術(shù)措施（1）施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。（2）各種設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)。（3）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞泵、塞管。（4）機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置。（5）電器設(shè)備應(yīng)設(shè)接地、接零，并由持證人員安裝操作，電纜、電線必須架空。（6）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安全規(guī)程。（7）錨桿鉆機應(yīng)安設(shè)安全可靠的反力裝置。3、產(chǎn)品保護(hù)（1）施工時，應(yīng)注意保護(hù)定位標(biāo)準(zhǔn)樁，軸線引樁，水準(zhǔn)樁，防止碰撞位；（2）夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，有足夠的照明設(shè)施。四、噴射混凝土施工本工14、程采用干法混凝土施工工藝（一）施工準(zhǔn)備1、材料（1）噴射混凝土鋼筋網(wǎng)材料選用級鋼筋，鋼筋直徑為8，鋼筋間距為200mm。（2）噴射混凝土材料：采用C20細(xì)石混凝土普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級。砂子應(yīng)采用堅硬耐久的中砂，細(xì)度模數(shù)宜大于，含水率宜控制在5%-7%，8含泥量不大于3%；石子采用堅硬耐久的卵石，粒徑不大于15mm；采用符合要求的水質(zhì)，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水。（3）塑料套管材料：應(yīng)具有足夠的強度，保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無不良反應(yīng)。2、施工工藝流程（二）掛網(wǎng)噴混凝土施工方案及主要施工方法1、坡面噴射混凝土厚度為515、厘米，噴射混凝土施工前應(yīng)先噴水沖洗潤濕坡面，噴射混凝土材料采用C20混凝土。2、鋼筋網(wǎng)采用8圓鋼筋編制，間距20厘米。3、鋼筋網(wǎng)應(yīng)緊貼坡面，特別凹凸處增加短錨桿固定。4、泄水孔采用50PVC管，按間距3米呈梅花形布置，并深入坡面10厘米，向下傾斜5%，后部用滲水土工布包裹。五、工程進(jìn)度安排：總工期20天為了盡量減少雨水對邊坡的沖刷，加劇邊坡病害，必須緊隨溝槽開挖進(jìn)度施工。因此計劃20天完成。六、確保工程質(zhì)量和工期的措施91、質(zhì)量保證體系我公司一貫堅持“建一流工程是我們的責(zé)任，讓用戶滿意是我們的承諾”的質(zhì)量方針。牢固樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的指導(dǎo)思想，增強全員質(zhì)量意識。圍繞這一主題我公司在認(rèn)真16、執(zhí)行ISO9002質(zhì)量體系和GB/T19002-1994標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，建立健全了一系列質(zhì)量保證體系及控制措施，以確保該項目達(dá)到規(guī)范和設(shè)計要求。（1）質(zhì)量管理體系嚴(yán)格按照規(guī)范、設(shè)計文件及監(jiān)理工程師要求進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)把“五關(guān)”。成立由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組、建立創(chuàng)優(yōu)責(zé)任制、建立定期和不定期的施工質(zhì)量檢查制度、建立健全總工程師負(fù)責(zé)的施工技術(shù)管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行工序檢驗和隱蔽工程檢查簽證制。根據(jù)本項目隱蔽工程較多的特點，每完成一道工序，必須及時檢查；每完成一個分項工程，必須及時評定，未達(dá)到優(yōu)良工程不給班組計量。嚴(yán)格質(zhì)量獎懲，堅持執(zhí)行質(zhì)量保證金制度堅持質(zhì)量否決權(quán)，堅持嚴(yán)格質(zhì)量獎懲、17、重獎重罰的原則，并將工程質(zhì)量與評先、嘉獎、晉級、升級及驗工計價掛起鉤來。（2）施工過程的控制做好設(shè)計圖、變更設(shè)計圖（文）、協(xié)議、會議記錄、紀(jì)要、技術(shù)措施、驗標(biāo)及內(nèi)部所發(fā)技術(shù)文件等的收發(fā)、傳遞、整理、保管工作，保證過程施工人員所用文本的有效性。錨桿、鋼筋等的規(guī)格型號、數(shù)量、長度、間距及安裝符合設(shè)計和規(guī)范要求，作好檢查記錄并簽證。混凝土和砂漿嚴(yán)格按中心試驗室配合比配料，并攪拌均勻。壓漿在設(shè)計壓力下進(jìn)行。2、保證工期措施（1）挑選有豐富施工經(jīng)驗、有顯著業(yè)績、技術(shù)管理能力強的人員負(fù)責(zé)技術(shù)，各職能部門人員也從優(yōu)精選，使之組織精干高效的管理層。生產(chǎn)工人也由滑坡整治施工專業(yè)技能的青壯技工組隊。為確保和提前本18、合同段工期，給10以有力的組織保證。（2）配足機械設(shè)備，提高機械化程度，并留有一定備用量。（3）施工組織不斷優(yōu)化：以實施性施工組織設(shè)計和單位工程施工組織設(shè)計進(jìn)度和工期要求為依據(jù)，及時調(diào)整施工組織設(shè)計，落實施工方案。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計、優(yōu)化，使工序銜接，勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等更趨合理和完善。（4）施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)：建立從項目經(jīng)理部到各施工隊的調(diào)度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮和協(xié)調(diào)，對重大關(guān)鍵問題要超前研究，制定措施，及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。（5）按時編好竣工文件，為交接使19、用提供依據(jù)。七、保證安全措施1、安全生產(chǎn)質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的前提，但安全是搞好質(zhì)量的保障，根據(jù)工程特點，本項目實行一級管理，建立以項目經(jīng)理為首的、定期進(jìn)行安全檢查的安全管理體系（施工安全保證體系框圖見附件四），執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，同時對職工進(jìn)行安全教育，爭取做到“我懂安全，我要安全；保證安全，從我做起”的安全意識。在施工中，嚴(yán)格遵守國家、建設(shè)部、交通部頒發(fā)的各項勞動法規(guī)、安全法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)則及公司安全管理辦法和各項安全措施。制定本項目各工種、各工序安全操作細(xì)則。主要注意事項在現(xiàn)場各崗位掛牌。（1）事故控制點：高空墜落事故、設(shè)備機具傷人事故、行車事故。（2）施工現(xiàn)場及施工便道應(yīng)有20、足夠的照明，不得有黑暗死角。（3）進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)按規(guī)定配戴勞動保護(hù)用品和安全用具，作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。（4）作業(yè)人員必須集中精神，不得嘻鬧；嚴(yán)禁酒后上崗。（5）機械操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。（6）用電符合施工臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，專人負(fù)責(zé)；開關(guān)箱必須11設(shè)置漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁任意拉線接電。（7）施工現(xiàn)場人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)定和建筑安裝工人安全技術(shù)規(guī)定操作規(guī)程。做好防火措施，杜絕安全隱患。八、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施1、嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)保法、礦產(chǎn)資源法、文物保護(hù)法和建設(shè)部“建施199221號文”，以及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)行政法規(guī)，開工前對全體在建職工進(jìn)行培訓(xùn)教育。2、分區(qū)進(jìn)行場地規(guī)范、運輸?shù)缆贰⒉牧蠄鰩臁C械停放、攪拌場，做到統(tǒng)一規(guī)劃。3、施工現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱，施工單位、項目經(jīng)理、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。4、工前清場，恢復(fù)原有道路、設(shè)施，達(dá)到一次順利交付。5、各種材料、物品、設(shè)備分類存放界限清楚，放置規(guī)矩，砂石料等地材要堆放整齊，主要材料設(shè)立標(biāo)牌（標(biāo)明名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、用途等）。7、對特殊設(shè)備、物品、材料要做好防潮、防雨、防火、防爆、防蝕措施。12