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1、xx家居xx商場項目樁基及現(xiàn)場臨時設(shè)施工程臨時道路施工組織設(shè)計湖北xx勘察基礎(chǔ)工程有限公司xx基礎(chǔ)工程分公司xx家居xx商場項目臨時道路施工組織設(shè)計第一節(jié)概述一、工程概況:1、項目名稱：xx家居xx購物商場項目樁基及現(xiàn)場臨時設(shè)施工程2、建設(shè)地點：xx市3、基本特點：本道路使用的車輛主要為各種施工車輛，重車較多，使用較頻繁，路面結(jié)構(gòu)自上而下分別為25cm厚C25水泥砼面層、20cm厚4%水泥穩(wěn)定級配碎石基層,素土夯實（夯實系數(shù)0.94）。水泥砼面層共計10323，路寬最寬處為10M，最窄處為6M；沿路一側(cè)設(shè)置明溝排水。二、編制依據(jù)：1、城市道路工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范（QJJ1-2008）；2、道2、路（國家建筑標準設(shè)計）相關(guān)部分；3、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 50268-2008）4、xx英特xx場地布置總平圖(A00-T),xx家居商場豎向平面圖（S4605SSP-01-A1-4）；5、招投標文件及技術(shù)補遺001。三、施工前準備工作： 1、開工前組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)相關(guān)規(guī)范及驗收標準；并按照規(guī)范要求，沿線布設(shè)水準點，并選擇合適的材料運輸路線。 2、根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，對原材料取樣送檢，確認材料質(zhì)量符合規(guī)定標準后采供，確定4%水泥碎石級配。3、編制各分項工程詳細施工方案、工期計劃、人機材計劃，組織施工設(shè)備進場。制定操作程序，建立健全工地質(zhì)量檢查等項制度，建立質(zhì)保體系。 4、編集各分3、項工程、各工序施工原始記錄報表式樣，提交監(jiān)理工程師審批。5、結(jié)合本工程特點對現(xiàn)場作業(yè)人員進行技術(shù)安全培訓(xùn)。四、預(yù)計開竣工時間：2013.2.6，總工期48天。因前期場坪施工尚未完成，故工期會做調(diào)整。第二節(jié)混凝土道路主要施工方案一、定位和測量放線施工方案1、本工程測量難點及解決方法 本工程建筑占地面積較大，場坪平整施工尚未完成，精確定位和標高控制是施工測量的難點。使用放線設(shè)備如下表：設(shè)備名稱用途數(shù)量全站儀、采集卡主、輔控制點定位1臺S3自動安平水準儀標高控制1臺花桿、插釬、細鋼絲、雙飛粉定點輔助用品50m卷尺軸線復(fù)核1把以上放線設(shè)備已按規(guī)定送檢，均在有效使用期內(nèi)。 工程開工前，項目經(jīng)理部施工組將4、對現(xiàn)場水準點及軸線進行復(fù)查，復(fù)查后報業(yè)主和監(jiān)理部門批準認可，方可施工 2、軸線定位及高程控制（1）進場后在業(yè)主的配合下根據(jù)施工總平面圖等有關(guān)資料進行測設(shè)，然后請監(jiān)理和業(yè)主驗收確認。（2）平面軸線控制根據(jù)總平面圖，使用全站儀定主控制點。在路面邊線確立主要軸線控制點，再根據(jù)設(shè)計圖紙放出路線中心線及路面邊線。（3）高程控制根據(jù)總平面和業(yè)主移交高程位置確定該工程的0.00定位標高。利用水準儀從業(yè)主交給的水準點將路面標高控制點轉(zhuǎn)至場內(nèi)，在路線兩旁布設(shè)臨時水準點，以便施工時就近對路面進行標高復(fù)核。做好保護，并且混凝土攤鋪過程中，要做到勤測、勤校、及時糾偏。二、路基處理施工方案 1、應(yīng)及時調(diào)整好施工層面縱、5、橫坡度和層面平整度，每施工段長度保證不小于100M，盡量減少接頭。 2、沿路槽開挖段兩側(cè)開挖臨時排水溝，且每隔50米開挖排水出口，將施工排水引向立路基較遠的地點。 3、路基土回填：采用素土回填施工法，即流水作業(yè)曬土法，將開挖放在路槽兩側(cè)的土回填至路槽中，攤鋪翻曬、破碎、整平、碾壓。路槽外側(cè)準備回填的土可進行下一次翻曬，為路基下一段的回填作好準備，且土的含水量已接近最佳含水量。對路槽開挖過程中出現(xiàn)的淤泥、腐殖土等要及時換填路槽兩側(cè)已經(jīng)晾曬的好土或用含泥量、含粉量較低的磚渣回填。4、路基整平：素土碾壓前必須達到如下要求： 攤鋪寬度厚度滿足要求，土的顆料不大于15MM，縱坡、橫坡以及平整度、含水量等6、滿足要求。平整時根據(jù)當時的季節(jié)和氣候控制好含水量，一般情況下控制在大于最佳含水量12個百分點，先用履帶式推土機或810T光輪壓路機穩(wěn)壓12遍，以暴露其潛在的不平整，再用平地機械進行整平，再用1015T光輪壓路機預(yù)壓12遍，最后用重型壓路機碾壓。 5、路基碾壓過程中嚴格按下列規(guī)定進行： 路基整平后即可碾壓，堅持先輕后重、先穩(wěn)后振、先慢后快、先邊后中、先高后低以及輪跡要重疊，且碾壓輪應(yīng)超過相鄰兩施工段的接縫的原則，碾壓寬度大于或等同于路基寬度加0.5M，輪跡之間重疊寬度，一般為1/2輪寬，碾壓時堅持遍遍清，遍遍到位，做到無漏壓，無死角，壓路機壓不到的部位，應(yīng)用小型機夯實。壓實遍數(shù)根據(jù)層厚和壓實機械7、噸位而定，保證達到足夠的密實度。 另外，碾壓時要求做到輪跡順直，以防局部密實度不夠；壓路機不在碾壓好的和正在碾壓的路基上調(diào)頭，發(fā)現(xiàn)局部“彈簧”和“松散”等情況，應(yīng)及時妥善處理，確保全段面壓實度合格。 雨季填筑路基，經(jīng)驗合格后的結(jié)構(gòu)層因降雨未能及時回填，雨后在其表面含水量適中時應(yīng)加壓，復(fù)檢合格后，方可回填。 6、每一壓實層均應(yīng)自檢合格后，報驗監(jiān)理組， 監(jiān)理抽檢合格以后，再進行下道工序的施工。路基壓實度應(yīng)符合標書及規(guī)范要求。 7、對于部分彈軟基礎(chǔ)，采用含石灰10%12%的石灰土處理施工。（1）材料的標準石灰質(zhì)量應(yīng)滿足級以上生石灰的技術(shù)指標，并盡快使用。 石灰土混合料采用重量配合比計算，以石灰：土=8、9：91和12：88的重量比表示，灌砂法試驗密實度應(yīng)95%。（2）石灰土施工工藝流程如下： 施工放樣運輸、攤鋪土及石灰拌和整平碾壓養(yǎng)生。三、4%水泥碎石施工1、準備工作：（1）、制定操作程序，質(zhì)量自檢及工序間的交接驗收等制度，建立質(zhì)保體系。（2）、施工前，根據(jù)實驗得出水穩(wěn)層級配比備足相當數(shù)量的4%水泥碎石級配拌合料。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在料場用正、反鏟攪拌或攪拌機攪拌出拌合料，以保證施工的連續(xù)性。（3）、按施工進度要求，合理安排日均勞動力、機械設(shè)備。（4）、原材料試驗 石料最大粒徑40mm，碎石的粒形以接近正立方體為佳，不宜含有較多針狀顆粒和片狀顆粒。2、施工工藝流程施工放樣運輸攤鋪4%水泥碎石9、級配水穩(wěn)層20MM整平碾壓養(yǎng)生。（1）運輸和攤鋪混合料 混合料采用自卸車運輸，攤鋪前放好邊樁線，按通過試驗段確定的松鋪厚度用推土機配合人工攤鋪混合料，用平地機來調(diào)整平整度及橫坡，攤鋪時如遇雨天，應(yīng)采取覆蓋措施保護混合料不遭雨淋。 （2）碾壓 攤鋪后，當混合料含水量處于最佳含水量1%時即可進行碾壓，如表面水分不足，適當灑水，但嚴禁大量灑水碾壓，碾壓前應(yīng)進行路肩圍土，一同碾壓，邊緣密實。先穩(wěn)壓，后用15T壓路機在路基全范圍內(nèi)進行碾壓，一般需碾壓6-8遍，兩側(cè)多壓2-3遍，碾壓時直線段必須由邊到中，平曲線由內(nèi)到外，每次碾壓后輪必須重疊1/2以上，后輪重疊碾壓至另一側(cè)即為一遍，碾壓一直進行到要求的密實10、度為止，同時表面無明顯輪跡，嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證表面不受破壞，碾壓過程中，表面應(yīng)始終保持濕潤，如表面水分蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補灑少量的水。碾壓中如發(fā)現(xiàn)有“彈簧” “松散” “起皮”等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開更換混合料，使其達到質(zhì)量要求。 （3）接縫和調(diào)頭處的處理 水泥碎石基層每條工作縫做成橫向接縫，第二天開始攤鋪新混合料之前，應(yīng)將末端斜坡挖除，并挖成一橫向垂直向下的斷面，挖出的混合料加水到最佳含水量拌勻后仍可使用，如攤鋪中斷一天時間，則挖出的混合料不得再使用。（4）養(yǎng)生碾壓完成后的第二天或第三天開始，采用灑水養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)以氣候條件而定，應(yīng)始終保持表面潮濕。 311、注意事項 （1）施工過程中應(yīng)及時檢查混合料含水量、水泥含量、拌和均勻性，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。（2）碾壓前應(yīng)及時取樣、制備無側(cè)限抗壓附件，頻率按2000m2或每一作業(yè)班制作一組，每組為13個，以后根據(jù)偏差系數(shù)調(diào)整試件的個數(shù)，標養(yǎng)7天強度大于設(shè)計值。（3）碾壓結(jié)束后及時檢測壓實度，每作業(yè)段式不超過2000m2采用灌砂法檢查6次以上，要求壓實度值大于97%，達不到要求繼續(xù)碾壓，局部含水量過大或材料不良地點挖除并換填好混合料。四、支立模板在處理好的基層或做好的調(diào)平層上，清掃雜物及浮土，然后再支立模板，模板高度與路面高度相齊平。模板按預(yù)定位置安放在基層上，兩側(cè)用鐵釬打入基層以固定位置，模板頂面用水準儀12、核查其標高，不符合時予以調(diào)整，施工時應(yīng)經(jīng)常校驗，嚴格 控制模板標高和平面位置。支立好的模板要與基層緊貼，并且牢固，經(jīng)得起振動梁的振動而不走樣，如果模板底部與基層間有空隙，應(yīng)把模板墊襯起，把間隙填塞，以免混凝土振搗時漏漿。支立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度是否正確。為便于拆模，立好的模板在澆搗混凝土之前，其內(nèi)側(cè)應(yīng)涂隔離劑或鋪上一層農(nóng)用塑料薄膜，鋪薄膜可防止漏水、漏漿，使混凝土板側(cè)更加平整美觀，無蜂窩，保證了水泥混凝土板邊和板角的強度、密實度。五、砼面層施工方案 1、工藝流程：商品砼運輸砼攤鋪砼的振搗、收光切縫、清縫、灌縫拆除模板養(yǎng)護2、施工要點： （1）砼攤鋪a、砼攤鋪前應(yīng)全面檢查模板13、及基層情況。特別注意對基層進行整修，檢測基層的寬度、路拱、標高、平整度、強度和壓實度等均須符合要求方可施工，如有不合格之處應(yīng)予以整修、補強等。混凝土攤鋪前，基層表面應(yīng)灑水潤濕，以免混凝土底部水分被干燥基層吸去。混凝土運輸用手推車、翻斗車或自卸汽車，運距較遠時，宜采用攪拌運輸車運輸。出料及鋪筑時的卸料高度不應(yīng)大于1.5米。b、砼攤鋪：人工攤鋪時應(yīng)注意放料要反扣，先邊后中，攤鋪厚度應(yīng)考慮振實預(yù)留高度。一般高出老砼板2cm左右，使振搗后的面層標高同設(shè)計相符。運至澆筑現(xiàn)場的混合料，一般直接倒向安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補均勻，有明顯離析時應(yīng)重新拌勻。攤鋪時應(yīng)用大鐵鈀子把混合料鈀散，然后用鏟子、刮子14、把料鈀散、鋪平，在模板附近，需用方鏟用扣鏟法撒鋪混合料并插入搗幾次，使砂漿搗出，以免發(fā)生空洞蜂窩現(xiàn)象。攤鋪時的松散混凝土應(yīng)略高過模板頂面設(shè)計高度的10左右。施工間歇時間不得過長，一般不應(yīng)超過1小時，因故停工在1小時以內(nèi)，可將已搗實的混凝土表面用麻袋覆蓋，恢復(fù)工作時將此混凝土耙松，再繼續(xù)鋪筑；如停工1小時以上時，應(yīng)作施工縫處理。施工時應(yīng)搭好事先備好的活動雨棚架，如在中途遇雨時，一面停止鋪筑，設(shè)置施工縫，一面操作人員可繼續(xù)在棚下進行抹面等工作。c、砼的振搗、收光 混合料的振搗器具由平板振動器，插入式振搗器和振動梁配套作業(yè)，先用插入式振搗器在靠邊角處順序振搗，再用功率不小于2.2千瓦平板振搗器縱橫交15、錯全面振搗，縱向振搗時，應(yīng)重疊1 020cm，然后用振動梁振搗施平，振動梁拖振速度要平緩，不宜過快，及時用混合料補料，及時復(fù)振。振動器在每一位置振搗的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物停止下沉，不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍。并應(yīng)避免碰撞模板。用平板式振搗器振搗時，不宜少于30S，插入式不宜小于20S.振搗后，把提漿棒兩端放在兩側(cè)舊砼板上，沿縱向滾動數(shù)次，提漿要及時。振搗時應(yīng)輔以人工找平，并應(yīng)及時檢查模板，如有下沉、變形或松動應(yīng)及時糾正。掌握適當時間，用小型電動磨面機對砼板進行抹面，先裝上圓盤進行粗光，再裝上細抹16、葉片精光。操作時來回抹平，操作人員來回抹面重疊一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分鐘進行，冬季施工還應(yīng)延長時間收光機收光，并輔助人工用木抹子，后再用鐵抹子抹光。用手輕按砼板，稍有指印時，為最佳拉毛時間，拉毛深度12mm。拉毛時，拉紋器靠住模板，順橫坡方向進行，一次進行中，中途不得停留，這樣拉毛紋理順暢美觀且形成溝通的溝槽而利于排水。 d、切縫、清縫、灌縫：當混凝土強度達到設(shè)計強度的25%30%時。采用切縫機切割，縫深為板厚的1/314，縫寬6mm左右。切縫后，填縫前進行清縫；灌入式填縫在縫槽干干燥狀態(tài)下進行，填縫材料應(yīng)與混凝土縫壁粘附緊密部滲水。e、混凝土板養(yǎng)護，采用濕法養(yǎng)生，在路面用草袋、17、草簾、濕麻袋等在砼終凝以后覆蓋在砼板表面，每天應(yīng)均勻灑水，始終保持潮濕狀態(tài)，砼板在養(yǎng)護期間和填縫前，嚴禁車輛通行。 當砼達到設(shè)計強度，可允許開放交通，仍需灑水養(yǎng)護23天。砼的強度，應(yīng)以砼試塊強度為依據(jù)。f、拆模時先取下模板支撐、鐵釬等，然后用扁頭鐵撬棍棒插入模板與混凝土之間，慢慢向外撬動，切勿損傷混凝土板邊，拆下的模板應(yīng)及時清理保養(yǎng)并放平堆好，防止變形，以便轉(zhuǎn)移他處使用。(2)、接縫施工a、縱向施工縫縱向施工縫需設(shè)置拉桿，模板上預(yù)留了圓孔以便穿過拉桿，先把拉桿長度對半大致穩(wěn)住，混凝土澆筑振搗完后，校正拉桿位置。需要注意的是拉桿位置一定要安放準確。b、橫向縮縫橫向縮縫采用切縫法，合適的切縫時間應(yīng)18、控制在混凝土獲得足夠的強度而收縮應(yīng)力未超出其強度的范圍內(nèi)時進行，它隨混凝土的組成和性質(zhì)、施工時的氣候條件等因素而變化，施工人員須根據(jù)經(jīng)驗進行試切后決定。c、脹縫先澆筑脹縫一側(cè)混凝土，取走脹縫模板后，再澆另一側(cè)混凝土，鋼筋支架澆在混凝土內(nèi)。壓縫板條使用前應(yīng)涂廢機油或其它潤滑油，在混凝土振搗后，先抽動一下，而后最遲在終凝前將壓縫板條抽出，抽出時，用木板條壓住兩側(cè)混凝土，然后輕輕抽出壓縫板條，再用鐵模板將兩側(cè)混凝土抹平整。d、橫向施工縫每日施工終了必須設(shè)置橫向施工縫，其位置宜設(shè)在脹縫和縮縫處，設(shè)在脹縫處，其構(gòu)造采用脹縫構(gòu)造。六、室外排水施工1、道路排水溝：采用明溝（500*600）排水，上蓋鑄鐵溝蓋19、板。排水溝沿臨時路設(shè)置，溝底先素土夯實再鋪80厚C10混凝土墊層，墊層上采用標準磚砌筑，厚240，凈寬500，高度600，內(nèi)側(cè)及底部采用1:2水泥砂漿抹面，防止漏水，溝底朝窖井方向找坡，坡度0.1%；雨水及施工排水經(jīng)明溝流入場內(nèi)沉淀池后經(jīng)500砼管就近接入市政雨污水窖井。 2、室外排水：（1）溝槽開挖：根據(jù)室外排水方案圖進行開挖，必須保證溝槽邊坡符合有關(guān)規(guī)范及土質(zhì)要求。機械開挖溝槽時，要控制好槽底高程，防止超挖。（2）鋼筋混凝土管道鋪設(shè) 根據(jù)填土深度按S2標準選擇管座型式及平基寬度。砼平基澆筑時應(yīng)嚴控高程，振搗嚴密。二次澆筑管座沖刷后進行，肩高可在管外壁劃線控制。在平基底板終凝經(jīng)驗收合格后，在20、砼平基上標出排水管道軸線，然后開始吊裝，吊裝前對管口接頭處進行鑿毛，以利抹平。安管端直，下管小心以防損壞管口。（3）管道基礎(chǔ) 管道采用墊層基礎(chǔ)，對一般的土質(zhì)地段，墊層可為一層砂墊層，其厚度為100MM；對處于地下水位以下的軟土地基，墊層可采用150MM厚、顆粒尺寸為5-40MM的碎石或礫石砂，上鋪50MM厚砂墊層。管道基礎(chǔ)應(yīng)夯實平整，其密實度不得低于90%。管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖，接口完成后，凹槽應(yīng)隨即用砂回填密實。（4）管道鋪設(shè) 管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，下管前，應(yīng)按產(chǎn)品標準逐節(jié)進行質(zhì)量檢驗，不符合標準者，應(yīng)做好標記，另作處理。凡規(guī)定須進行管21、道變形檢測的斷面，必須事先量出該管道斷面的實際尺寸，并做好標記。下管可用人工或起重機進行。人工下管時，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員；對放坡開挖的溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi)；起重機下管時，應(yīng)采用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。承插口管的安裝應(yīng)將插口順水流方向，承口逆水流方向，安裝一般由下游往上游進行。閉水檢驗采用抽查方式進行，按每四段管道抽查一次。第四章、臨時道路材料、施工機械、人員進場計劃一、臨時道路分部分項工程估算工程量序號分部分項工程名稱單位數(shù)量備注1路槽修整M2103232路床碾壓檢驗M2103233人機配合4%水泥碎22、石基礎(chǔ)200厚M2103234C25素混凝土250厚M2103235塑料膜養(yǎng)護M2103236伸縮縫切割M29507人工灌油膏M42408磚砌明溝M1300單邊9鑄鐵溝蓋板M1300單邊10機械挖溝槽土方M31254排水溝及排水管、沉淀井挖土方11沉淀井M317212管道250波紋管連接M20013管道500砼管接入市政管道M35014原土夯實M2104015沉淀井混凝土蓋板M210116部分路段彈軟基礎(chǔ)處理項1二、臨時道路及室外排水施工主要材料需要量計劃序號材料名稱規(guī) 格需 求 量供應(yīng)時間備注單位數(shù)量1商品混凝土C25M325812013.1.C10M31042碎石M320652013.1.23、10-2013.2.1提前備料3標準紅磚24011553千塊99隨用隨購4水泥325#噸328隨用隨購5鑄鐵溝蓋板600*500塊26002013.3.10-2013.3.15提前定制625槽鋼M2506砂M3110隨用隨購7塑料保溫膜M2103232013.1.16-2013. 1.25隨用隨購8排水管250波紋管M100隨用隨購500砼管M450三、勞動力、機具安排1 、勞動力投入配置表序 號工 種數(shù)量工作內(nèi)容施工時間1測量技術(shù)人員及工人4現(xiàn)場測量、放線、定位3.2.62泥工、修路工及普工18砌筑、粉刷、整理路槽、立鋼模、鋪攤碎石、C25混凝土2013.14-2013.2.63水電工6室外24、排水管道鋪設(shè)、安裝；2012.12.30-2013.1.12、根據(jù)進度增減4專、兼職安全員各1現(xiàn)場安全監(jiān)督2012.12.20-2013.2.65施工員1現(xiàn)場施工2012.12.20-2013.2.66質(zhì)檢員1現(xiàn)場施工-2013.2.67材料員1材料采購0-2013.2.62、機械工具配置表（1）清理及排水設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）1單相自吸旋渦泵25DZB552（2）振動設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）1三相附著式混凝土振動器ZW-1022插入式混凝土振搗器ZC-1023蛙式打夯機BA-215A24混凝土收光機45翻斗車/8部（5）其他設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）1反鏟22推25、土機13壓路機10、15T各14自卸汽車825汽車吊5T1說明：設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)配。第五章、質(zhì)量保證措施 按質(zhì)量標準建立起質(zhì)量保證體系，嚴格執(zhí)行合同各條款，加強質(zhì)量管理，始終堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，全工段工程達到單位工程合格率100%，為此，在施工過程中采取以下措施：1、建立健全質(zhì)量保證體系項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長，技術(shù)負責(zé)人任副組長，成員由主管各業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)組成。設(shè)專職質(zhì)量檢查員，隊、班設(shè)專職質(zhì)量檢查員，各級質(zhì)量管理干部和質(zhì)檢人員堅持跟班作業(yè)，及時發(fā)現(xiàn)存在問題定期召開質(zhì)量分析會議，研究制定改進措施虛心傾聽業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理工程師的意見并及時改正，進一步推動26、和改進質(zhì)量管理工作。2、提高全員質(zhì)量意識 工程質(zhì)量包括工程使用的產(chǎn)品質(zhì)量、工序和施工質(zhì)量，三者密切聯(lián)系。工程質(zhì)量是施工活動的最終成果，它取決于工序質(zhì)量，而工作質(zhì)量則是工序質(zhì)量和工程質(zhì)量的保證和基礎(chǔ)，工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程。領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，制度是手段，技術(shù)是保證，隊伍進場后，將分項分工序?qū)嵤ｍ椯|(zhì)量意識教育，做到人人明白質(zhì)量要求，個個清楚質(zhì)量標準和目標。建立健全質(zhì)量獎懲等規(guī)章制度，在人員和機械等技術(shù)裝備和物資保障上滿足施工質(zhì)量標準的要求。3、狠抓工序質(zhì)量，確保整體質(zhì)量 確立以自檢為基礎(chǔ)，自檢、互檢與交接檢等專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的試驗工作制度。程序是由班組質(zhì)檢27、員自檢合格后，報隊質(zhì)量檢查工程師，隊檢查合格后，報項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師，經(jīng)檢查合格后，請項目總工程師檢查驗收簽證，再請工地監(jiān)理工程師檢驗，確保各工序質(zhì)量優(yōu)良。堅持“三服從、五不施工、一票否決“的制度，即進度、工作量、計量服從工程質(zhì)量，質(zhì)量問題一票否決。在施工過程中做到：施工準備不充分不施工，人員組織不到位不施工，必需的試驗未確定不施工，設(shè)計圖紙沒有批復(fù)的不施工，沒有進行技術(shù)交底不施工。質(zhì)量不合格的工序堅決返工。4、選派具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍施工。5、嚴格執(zhí)行施工組織設(shè)計、切實尊重監(jiān)理及管理公司管理人員。按施工圖紙施工，遵守各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)定。遇有設(shè)計與實際不符的情況，及時報監(jiān)理工程師核查解決。28、嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師簽證制度，隨時接受監(jiān)理工程師及管理公司管理人員的檢查指導(dǎo)。6、嚴把材料關(guān) 所購材料必須三證齊全，進場后按規(guī)定抽檢，合格后方可使用。且大型材料必須選擇質(zhì)量好，信譽高的廠家訂購。（1）認真貫徹執(zhí)行上級下達的質(zhì)量管理措施和要求，組織工班落實。（2）以身作則并教育職工嚴格遵守勞動紀律，嚴格執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程、規(guī)則、制度，聽從質(zhì)檢人員在施工質(zhì)量上的指導(dǎo)。（3）隨時注意檢查工人操作規(guī)程、生產(chǎn)機具及設(shè)備的運行情況，本班不能解決的應(yīng)立即向當班施工負責(zé)人報告，若情況緊急應(yīng)立即停止作業(yè)，然后向領(lǐng)導(dǎo)報告。（4）堅持“三工制度”（即堅持工（班）前質(zhì)量講話制度；工中質(zhì)量檢查制度，工后質(zhì)量評議制度）。作業(yè)29、前應(yīng)會同質(zhì)檢員對施工現(xiàn)場、各種機個、設(shè)備進行檢查，確認有無問題，并將相關(guān)注意事項向人工交待清楚后，方準施工，堅持工間檢查和交接制度。（5）負責(zé)對新工人及一般工種工人調(diào)換崗位的質(zhì)量教育。（6）合理安排勞力，根據(jù)工人技術(shù)熟練程度和其它特點分配工作。（7）發(fā)揮工班質(zhì)檢員的作用，支持其工作，認真聽取他們的意見，并積極采納有效意見。（8）發(fā)生質(zhì)量事故，要立即報告，并參加事故調(diào)查分析。第七章、冬、雨季施工措施1、雨季施工防護措施（1）、根據(jù)本地區(qū)的氣候特征，在雨季進行施工是不可避免的事情，在施工中，要在基礎(chǔ)周圍挖排水溝，以保證施工排水暢通。（2）、雨季施工應(yīng)適當縮小工作面，土方采用隨挖、隨運的方法，盡量當30、天施工當天成活，妥善安排好現(xiàn)場的排水和交通，切忌在全線大開挖。（3）、開挖時應(yīng)在道路兩側(cè)或每隔適當距離挖出水溝，以便雨水及時流至路外或下水道積水井內(nèi)。如匯入積水井，則應(yīng)事先留出泄水孔，竣工后修復(fù)。路基填筑每一層的表面，應(yīng)做成2%4%的排水橫坡，當天填筑的土層應(yīng)當天完成壓實。防止表面積水和滲水，將路基浸軟。（4）、施工時，遇雨要及時檢查，發(fā)現(xiàn)路基積水要盡快排除；雨后及時檢查，發(fā)現(xiàn)翻漿要徹底處理，挖出全部軟泥，大片翻漿地段用推土機鏟除，小片翻漿人工用鍬鏟除，另外，施工有時間可機械翻曬，時間不足時則采用熗灰法。（5）、邊溝積水坑、滲水坑等排水設(shè)施，如阻塞、溢滿，應(yīng)及時疏通放水，以防連日陰雨積水倒流。31、（6）、在穩(wěn)定層施工時，應(yīng)特別注意天氣變化，避免混合料被雨浸濕。降雨時應(yīng)停止施工，但已經(jīng)攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實，在雨后施工時，應(yīng)將下層表面的積水排干，勿使上層的集料過分潮濕。（7）、拌合點及道路施工作業(yè)點設(shè)活動雨棚并配備適量的防雨布。（8）、所有場地內(nèi)機電設(shè)備在雨季前進行檢查，檢查其防潮及絕緣設(shè)施，防止雨季因設(shè)備影響施工，在下雨前及下雨時機電設(shè)備施加覆蓋及防潮棚布。2、冬季施工防護措施(1)混凝土強度的增長主要依靠水泥的水化作用，因此，盡可能在氣溫高于+5時進行施工，并且摻加早強劑。氣溫低于5時非施工不可時，可采用高標號快凝水泥；(2)砼表面覆蓋草簾、泡沫塑料墊等蓄熱保溫材料等措施，避雨雪32、需再加油布、塑料薄膜等。（3）冬季養(yǎng)生時間28D,允許拆模時間也應(yīng)適當延長。第八章、施工進度保證措施 根據(jù)招標文件要求，本臨時道路工程要求在春節(jié)前完工。我項目部根據(jù)本工程的特點和施工現(xiàn)場的實際情況，經(jīng)合理部署，擬于2012年12月20日開工至2013年2月6日竣工，確保在48天內(nèi)完成合同規(guī)定的全部工作內(nèi)容，主要措施如下：1、調(diào)遺精兵強將，強化施工管理。 盡快組建強干的項目經(jīng)理部，調(diào)遺各種專業(yè)隊，投入足夠的勞力和技術(shù)骨干，建立各種管理領(lǐng)導(dǎo)體系，迅速進駐現(xiàn)場，保證主要工程盡早開工。2、施工力量迅速進場 實施本合同的施工隊伍已選定，目前已開始熟悉投標圖紙，進行施工準備。機械設(shè)備將隨同施工隊伍迅速抵達33、，確保主體工程按時（或提前）開工。3、施工準備抓早抓緊 盡快做好施工準備工作，認真復(fù)核圖紙，進一步完善施工組織設(shè)計，落實重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征地拆遷手續(xù)，主動疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門的支持，施工中遇到問題進度時，將統(tǒng)籌安排，及時調(diào)整，確保總體工期。4、科學(xué)組織、精心施工。5、應(yīng)用高效先進的生產(chǎn)設(shè)備及采用先進合理的施工工藝，合理安排作業(yè)層次，減少冬雨季對施工的影響，適當增加機械作業(yè)工序，利用有利季節(jié)加快施工進度。6、抓好協(xié)調(diào)，減少干擾7、做好工程資源保障障工作 嚴格資金管理，科學(xué)合理使用資金。堅決執(zhí)行合同文件中的計量與支付，及時辦理驗工結(jié)算，保證工程所需資金，保證34、原材料的供應(yīng)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各業(yè)務(wù)部門的協(xié)作關(guān)系，與監(jiān)理工程師密切配合，及時交驗。8、根據(jù)實際情況準備好各種特殊情況的應(yīng)變措施（1）、節(jié)假日期間，做好人力的調(diào)劑，做好職工的思想工作，并酌情增加施工津貼，避免勞動力驟然減少，保證施工的最低要求。（2）、考慮到材料供應(yīng)的可能變化，于冬雨季、元旦和春節(jié)等特殊時期之前，及時加強備料工作，保證施工。第九章、安全文明施工及環(huán)境保護措施（一）文明施工1、現(xiàn)場布置 根據(jù)場地實際情況合理地進行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場布置圖規(guī)定設(shè)置存放，并隨施工的不同階段進行場地布置和調(diào)整。2、道路和場地 工區(qū)內(nèi)道路通暢、整潔，不亂堆亂放，無散落物；場地平整不積水，排水成系統(tǒng)，并暢通不堵，35、施工廢料集中堆放，及時處理。3、材料堆放砂石分類堆放成方，砌體料歸類成垛，堆放整齊。4、周轉(zhuǎn)設(shè)備存放 施工鋼模、機具、器材等集中堆放整齊。專用鋼模成套放置，專用鋼模及零配件、腳手扣件分類分規(guī)格，集中存放。5、水泥庫 袋裝、散裝不混放，分清標號，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度，有規(guī)定，專人管理，限額發(fā)放，分類插標掛牌，記載齊全而正確，牌物帳相符，庫容整潔。6、構(gòu)、配件及特殊材料分類、分型、分規(guī)格堆放整齊。7、場地廢料、土石棄方處理，應(yīng)按設(shè)計要求，按監(jiān)理工程師指定地點處理，防止水土流失，盡量減少對周圍綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水不得污染水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道，采用滲井或其它措施處理，工地垃36、圾及時運到指定地點。清洗集料，機具或含有油污的操作用水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損降到最低程序。8、施工中嚴格加強對環(huán)境有害物質(zhì)使用的管理，嚴防任何有害物質(zhì)（如燃料、油料、瀝青、污水、廢料和垃圾以及土方等）污染水源、河流、水庫、土地。機械設(shè)備加強保養(yǎng)，防止漏油造成污染；水上作業(yè)的鉆機等機械設(shè)備，加設(shè)氈布隔離油污、防止污染。嚴防有害物質(zhì)污染。（二）、廢棄物處理措施1、廢棄物的處理措施（1）施工營地和施工場地的生活垃圾集中堆放，定時消毒處置。以集中堆放的垃圾及廢棄物的處理，要經(jīng)當?shù)丨h(huán)保部門或監(jiān)理工程師的同意后，運至指定地點焚燒或掩埋。對施工作業(yè)的普通無毒無害的廢棄物及時運往棄碴場，37、或按業(yè)主、監(jiān)理工程師指示處理。（2）施工中廢棄的易漂浮（如水泥袋、包裝塑料薄模、包裝紙箱等）物品，及時收集清理，防止隨風(fēng)飄揚，使自然環(huán)境不受侵害。（3）廢渣的堆積和廢棄不影響排灌系統(tǒng)與排灌設(shè)施。2、施工廢水：分別按有關(guān)要求沉淀、凈化處理合格后，才允許排放。3、空氣污染的預(yù)防措施（1）加強對塵埃的監(jiān)控和管理，在施工期間，對施工通道、施工場地灑水處理，使塵土飛揚減到最低程序。（2）容易起塵的細料和松散材料就予以覆蓋或適當?shù)貫⑺畤姖瘢@些材料在運輸期間用帆布覆蓋嚴密，載量適中，不超限運輸。（3）對易揮發(fā)物品（如汽油等）的存放位置要安全可靠、密閉、使時盡量縮短溶器開啟時間。并確保儲、運不揮發(fā)、不泄露。8、噪聲控制措施（1）遵守中華人民共和國環(huán)境保護污染防治法并根據(jù)程企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準對工程機械和運輸車輛安裝的消聲器加強維護保養(yǎng)，盡量使其噪聲降低到最低水平。（2）施工中，對混凝土拌和、鋼筋加工、構(gòu)件制作等比較集中和固定的機械設(shè)備作業(yè)場地，盡量選擇避開人群密集的位置，實在難以避開時，高噪時的機械周圍，搭建隔音屏障，防止噪聲傳播。（3）輪流安排作業(yè)人員在高噪音區(qū)的作業(yè)時間，并給作業(yè)有員配備防噪音耳塞或其它防護用品，對距噪聲源較近的施工人員，縮短其勞動時間。