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1、煙草物流中心就地升級(jí)改造項(xiàng)目水暖施工方案目 錄1、工程概況33、施工情況說(shuō)明55、消防管道及噴淋安裝136、施工質(zhì)量管理措施237、安全文明綠色施工258、冬雨季施工措施29水暖安裝施工方案1、工程概況本工程位于北京市xx區(qū)xx鎮(zhèn),廠區(qū)包括聯(lián)合工房（101號(hào)）建筑物及生產(chǎn)輔助用房（102號(hào))兩棟，其中聯(lián)合工房為本次設(shè)計(jì)改造對(duì)象，設(shè)計(jì)防火等級(jí)為D級(jí)。改造內(nèi)容包括；低壓給水系統(tǒng)，室內(nèi)外消防給水系統(tǒng)，室內(nèi)通風(fēng)給水系統(tǒng)，消防噴淋系統(tǒng)。室內(nèi)淋浴給水主管采用DN50給水管流量為4.5L/s，消防給水引用主管采用DN150給水管給水流量為45L/s。2、編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)單位提供的全部施工圖紙。2、圖紙會(huì)審記2、錄與工程變更洽商.3、設(shè)計(jì)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱GB509742014消防給水及消防栓技術(shù)規(guī)范GB502422013建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502432002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ592011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)4、上級(jí)下發(fā)的有關(guān)施工技術(shù)文件。5、土建工程進(jìn)度安排和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。3、施工情況說(shuō)明1、給排水設(shè)計(jì)概況1生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)聯(lián)合工房?jī)?nèi)生產(chǎn)生活給水系統(tǒng)，熱水給水系統(tǒng),室內(nèi)消火栓消防系統(tǒng)，預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)，氣體滅火系統(tǒng),污水排水系統(tǒng)，雨水排水系統(tǒng)及移動(dòng)式滅火器. 聯(lián)合公房?jī)?nèi)生產(chǎn)生活用水全部由低壓給水管網(wǎng)共給從該管網(wǎng)上就近接入進(jìn)戶管，設(shè)置水3、表進(jìn)行計(jì)量后接入各用水點(diǎn),本次改造包括以下兩點(diǎn)，其余生產(chǎn)生活給水管網(wǎng)維持現(xiàn)狀。 在UPS電源間內(nèi)增設(shè)一處加濕用水,就近叢給水干管引一根DN20給水管進(jìn)入房間接至用水點(diǎn)。 9米層淋浴室熱源有即熱式電熱水器改為由北京煙廠現(xiàn)有熱水供應(yīng)系統(tǒng)直接供應(yīng)熱水。2排水及雨水本項(xiàng)目給水專業(yè)主要對(duì)101號(hào)建筑物聯(lián)合工房一層，二層進(jìn)行改造，三層僅對(duì)男，女淋浴間進(jìn)行改造，改造后聯(lián)合工房給排水進(jìn)出戶管與室外管網(wǎng)進(jìn)行對(duì)接，室外管網(wǎng)維持現(xiàn)狀.3消防設(shè)計(jì)說(shuō)明聯(lián)合工房室外消防采用低壓消防給水系統(tǒng)，室外設(shè)置生產(chǎn)生活及室外消防給水迪亞聯(lián)合給水管網(wǎng)，室外消防用水由市政壓力直接供水，室外最大消防用水量為45L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間3小時(shí)。4、管網(wǎng)上設(shè)置室外地下室消火栓，室外消火栓布置間距不大于120m,本項(xiàng)目室外消防系統(tǒng)維持現(xiàn)狀。本項(xiàng)目室內(nèi)消火栓系統(tǒng)需要改造，部分消火栓管道增至DN200，聯(lián)合工房?jī)?nèi)及新封閉的站臺(tái)區(qū)域增設(shè)消火栓,其中新增的封閉站臺(tái)區(qū)域消火栓管網(wǎng)需作電伴熱保溫。 聯(lián)合工房?jī)?nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓系統(tǒng)，室內(nèi)消火栓消防泵由設(shè)在消防泵房?jī)?nèi)消防干管上的壓力開(kāi)關(guān)和高位消防水箱出水管上的流量開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖控制啟動(dòng)，當(dāng)室內(nèi)消火栓消防泵出水干管上的壓力開(kāi)關(guān)動(dòng)作或高位水箱上出水管的流量開(kāi)關(guān)動(dòng)作，自動(dòng)啟動(dòng)室內(nèi)消火栓消防泵。室內(nèi)消火栓消防泵在現(xiàn)場(chǎng)及消防控制中心均可手動(dòng)控制。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)用水量為25L/S，活在延續(xù)時(shí)間為3h，一次消防用水量為5、270m3：從室外消火栓加壓給水管網(wǎng)上引兩根DN200進(jìn)水管進(jìn)入聯(lián)合工房,建筑物內(nèi)按規(guī)范設(shè)置消火栓給水系統(tǒng),室內(nèi)消火栓管道布置為環(huán)形，豎向或橫向成環(huán)。按每一點(diǎn)同時(shí)達(dá)到兩股水柱的原則布置室內(nèi)消火栓。3預(yù)作用自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 改造內(nèi)容如下：報(bào)警閥及空壓機(jī)位置有二層移至一層 聯(lián)合工房二層原通風(fēng)機(jī)房區(qū)域及新封閉的站臺(tái)區(qū)域增設(shè)自動(dòng)噴淋管網(wǎng)、新增設(shè)的風(fēng)管下方增設(shè)噴頭。躲避工藝設(shè)備,自動(dòng)噴淋調(diào)整。改造后聯(lián)合公房分為入庫(kù)作業(yè)區(qū)、全自動(dòng)配活區(qū)、半自動(dòng)配貨區(qū)、件煙配貨區(qū)等，預(yù)作用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)按堆垛倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì),火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)1級(jí)噴水強(qiáng)度q=8L/min。m2，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為1。5小時(shí),設(shè)計(jì)水流為51.8L/s6、。4施工說(shuō)明生活給水管采用內(nèi)壁涂塑熱鍍鋅焊接鋼管、小于等于DN50管絲扣鏈接，大于DN50管溝槽式卡箍式鏈接.熱水給水管活給水管采用內(nèi)壁涂塑熱鍍鋅焊接鋼管、小于等于DN50管絲扣鏈接，大于DN50管溝槽式卡箍式鏈接。消防給水管采用熱鍍鋅鋼管，管徑大于等于DN80采用絲扣連接，大于DN80采用槽式卡箍式鏈接5消防1）消火栓刷障丹二道，紅色調(diào)和漆二道。2）保溫管道:進(jìn)行保溫后，外殼再刷防火漆二道。給水管外刷蘭色環(huán)，排水管外刷黑環(huán)。3)管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調(diào)和漆二道.4）消火栓管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管；管徑DN80采用絲扣連接，管徑DN80采用溝槽連。4、給排水安裝1 工藝流程給水管道工藝7、流程預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓管道防腐保溫管道沖洗配件安裝排水管道工藝流程管道預(yù)制干管安裝立管安裝支管安裝灌水、通球試驗(yàn)2 給排水管道安裝： 排水干管安裝：安裝前先放線定位開(kāi)孔、對(duì)需要改建部位進(jìn)行拆除,以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，開(kāi)洞口。給水干管安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加臨時(shí)絲堵以備試壓用。管道預(yù)制后、安裝前做好防腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊,安裝后找直找正。排水管應(yīng)用兩個(gè)45度彎頭連接。排出管安裝時(shí)，出墻管口堵好，以便做閉水試驗(yàn)。給排水立管安裝：給排水立管宜分主管、支立管分步預(yù)制安裝.安裝前先檢查預(yù)留洞口,以設(shè)計(jì)尺寸確定位置，修改洞口。安裝時(shí)，若需打洞,洞8、口直徑不應(yīng)過(guò)大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時(shí),需在立管安裝后焊接加固.立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件,然后安裝立管,安裝完后用線墜吊直找正。冷熱水立管安裝要求熱水管在左,冷水管在右。給水立管每層設(shè)管卡,高度距地面1。51.8m。排水立管應(yīng)每層設(shè)檢查口,高度距安裝地面1m。(3）排水支管安裝：給水支管安裝前核定各淋浴冷熱水預(yù)留口高度、位置,找平正后栽支管卡件。冷熱水支管安裝要求熱水管在上，冷水管路設(shè)在下。排水支管先安裝管道,調(diào)好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。其它:給水干管按0.002-0。003坡度敷設(shè),坡向泄水裝置。排水管坡度應(yīng)符合9、施工規(guī)范規(guī)定。坡度過(guò)小或倒坡均會(huì)影響使用效果。3、管道安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露龋o水橫管以0。0020。005的坡度坡向泄水裝置或配水點(diǎn)，給水引入管應(yīng)有不小于0。003的坡度坡向室外給水管網(wǎng).排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標(biāo)高為管道中心標(biāo)高。沿墻面或樓面敷設(shè)的管道采用管卡固定,管卡用鋼釘或膨脹螺絲，固定在依托墻體或樓板上。4 懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應(yīng)采用吊架或托架來(lái)固定管道。管道固定件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定.在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應(yīng)增設(shè)固定件。安裝后的管道,嚴(yán)禁攀踏或借作它用。5 暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗(yàn)合格和10、檢查無(wú)滲漏后，再進(jìn)行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。6 穿越管道的孔洞,當(dāng)無(wú)防水要求時(shí)，可用1:2水泥砂漿填實(shí)；當(dāng)有防水要求時(shí),應(yīng)采用膨脹水泥配制1：2水泥砂漿填實(shí)，并在板面抹三角灰.7 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后,再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致.8 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處加好臨時(shí)管堵。3.鋼塑管道施工一、鋼塑復(fù)合管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：切割應(yīng)采用金屬鋸；套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)；壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī);彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎。管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底）,應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，11、并應(yīng)符合下列要求：預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm;管道在墻板內(nèi)暗敷需開(kāi)管槽時(shí)，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30ram；且管槽的坡度應(yīng)為管道坡度；鋼筋混凝土水箱(池)，在進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管，并應(yīng)用防水膠泥嵌填密實(shí)。二、 螺紋連接1、截管應(yīng)符合下列要求：截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割；當(dāng)采用手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸線.2、套絲應(yīng)符合下列要求：套絲應(yīng)采用自動(dòng)套絲機(jī)，套絲機(jī)應(yīng)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑；圓錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBT 7306用螺紋密封的管螺紋的要求，并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn).3、管端清理加工應(yīng)符合下列要求:應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，應(yīng)采用棉回絲和12、毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切削；襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角,倒角坡度宜為1015；涂塑管應(yīng)采用削刀削成輕內(nèi)倒角。4、管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進(jìn)行防腐,密封處理，宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞螺紋,同時(shí)應(yīng)用色筆在管子上標(biāo)記擰入深度。5、不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件.6、管子與配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠，然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已插入襯（涂)塑鋼管后，用管子鉗按表1153的規(guī)定進(jìn)行管子與配件的連接（不得逆向旋轉(zhuǎn))。7、管子與配件連接后，外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂防銹密封。8、用厭氧密封膠密封的管接13、頭，養(yǎng)護(hù)期不得少于24h，其間不得進(jìn)行試壓。9、鋼塑復(fù)合管不得與閥門直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑膠內(nèi)外螺紋專用過(guò)渡管接頭;鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用內(nèi)螺紋管接頭。三、 溝槽連接溝槽連接方式可適用于公稱直徑不小于65mm的涂（襯）塑鋼管的連接。溝槽式管接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn);溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相批配。襯塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采用現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽并進(jìn)行管道安裝時(shí)，其施工應(yīng)符合下列要求：應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件。連接管段的長(zhǎng)度應(yīng)是管段兩端口間凈長(zhǎng)度減去68mm斷料，每個(gè)連接口之間有34mm間隙并用鋼印編號(hào).應(yīng)采用機(jī)械截管，截面應(yīng)垂直軸心,允許偏差為:a。管14、徑100mm時(shí)，偏差lmm；b.管徑125mm時(shí),偏差1.5ram。管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工12壁厚的圓角。應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時(shí)管段應(yīng)保持水平，鋼管與滾槽機(jī)止面呈90。；壓槽時(shí)應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合表卜5-4的要求；并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測(cè)量槽的全周深度,如溝槽過(guò)淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再行加工。與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。涂塑復(fù)合鋼管的溝槽連接方式，宜用于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、工廠預(yù)涂塑加工、現(xiàn)場(chǎng)安裝。管段在涂塑前應(yīng)壓制標(biāo)準(zhǔn)溝槽，涂塑加工應(yīng)符合CJT120給水涂塑復(fù)合鋼管的有關(guān)要求。管段涂塑除涂?jī)?nèi)壁外,還應(yīng)涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。襯(涂）塑復(fù)合鋼管的溝槽連15、接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤(rùn)滑劑，并將其套在一根管段的末端;將對(duì)接的另一根管段套上，將膠圈移至連接中央。將卡箍套在圈外,并將邊緣卡入溝槽中。將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母旋緊；應(yīng)對(duì)稱交替旋緊，防止膠圈起皺。管道最大支承間距應(yīng)注意:橫管的任何兩個(gè)接頭之間應(yīng)有支承。不得支承在接頭上。溝槽式連接管道，無(wú)須考慮管道因熱脹冷縮的補(bǔ)償。5、消防管道及噴淋安裝1。1施工準(zhǔn)備1） 系統(tǒng)施工前，應(yīng)全面審閱圖紙，明確設(shè)計(jì)要求及部件布置，并到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，作好技術(shù)交底和與專業(yè)施工單位的協(xié)調(diào)工作。2） 對(duì)系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及提供有關(guān)合16、格證；3） 檢查壓力開(kāi)關(guān)、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的品牌、安全操作指示標(biāo)志和說(shuō)明書;4） 對(duì)各類規(guī)格型號(hào)的閥門進(jìn)行抽查,并進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)。管道安裝工藝流程放線打碼根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,確定管網(wǎng)走向,按照橫平豎直的原則，順?biāo)鞔怪焙退椒较蜻M(jìn)行彈線定位,測(cè)量出支吊架的間距和固定點(diǎn)的具體位置；1） 支吊架固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，在同一空間內(nèi)應(yīng)一致，管碼與終端、轉(zhuǎn)彎等處的距離應(yīng)控制在300750范圍內(nèi)；2） 在管道安裝閘閥等設(shè)備的部位,應(yīng)加設(shè)管碼固定；3） 垂直安裝的鋼管在始端和終端距地面或樓面的1。51.8m的位置設(shè)管卡。1。1。3管道預(yù)制系統(tǒng)采用內(nèi)熱鍍鋅鋼管，在管徑DN80時(shí)采17、用絲扣連接，DN80時(shí)采用卡箍連接件連接。鍍鋅管絲扣連接:2.2 將段好的管材,按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑1532者套兩次，40-50者套三次,70以上者套34次為宜；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,將以套好絲扣的管件帶入管絲扣,試試松緊度（一般以手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件2.3 擰緊,使絲扣外露23扣，編號(hào)放到適當(dāng)位置等待調(diào)值;2.4 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段,連接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直；2.5 管道聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變部位是否正確；2.18、6 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直,管段調(diào)直時(shí)一般不允許損壞管材。1。1.4套管安裝1） 鋼套管:根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道,用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好高出地面30，下端與樓板面平，上下層套管,中心線需垂直，所有套管的縫隙均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做填料嚴(yán)密處理；1.1.5管道、閥門安裝1） 各類鋼管及管件均應(yīng)壁厚均勻，無(wú)銹蝕,內(nèi)外壁光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩,管件無(wú)偏袒、亂扣、方扣以及絲扣不全和角度不準(zhǔn)現(xiàn)象,且內(nèi)外壁鍍鋅均勻；2） 管道安裝前必須清理管內(nèi)雜物，施工中螺紋連接處應(yīng)確保同心度，安裝后，必須試驗(yàn)沖洗；3） 明裝鋼管成排安裝時(shí)，直線部19、分應(yīng)互相平行，曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直平行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持距離,管道水平上下并行時(shí),曲率半徑相等，管道穿過(guò)變形縫時(shí)，設(shè)置柔性短管,穿過(guò)墻體式樓板時(shí)加設(shè)套管；4） 各類閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)分流方向，安裝后外觀整齊、美觀、無(wú)損傷，表面光潔、無(wú)裂縫、防腐層完好,開(kāi)關(guān)靈活,關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好，無(wú)滲漏，閥體嚴(yán)密性好，閥干不得彎曲，手輪完整無(wú)缺損；5） 法蘭式閥門與管道采用法蘭轉(zhuǎn)換器連接，法蘭轉(zhuǎn)換器與管道采用溝槽式連接；6） 法蘭盤的連接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓直徑達(dá)到二分之一，連接襯墊應(yīng)采用厚度為3的橡膠墊，墊片要與20、管徑同心，不得放偏；7） 裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下,并將閥門處墊實(shí)再進(jìn)行,以防震裂閥體。1。2。1消火栓安裝消火栓箱的安裝應(yīng)與土建裝修密切配合，安裝知，在土建砌筑前應(yīng)完成安裝，并預(yù)留裝飾面余量；消火栓箱完成安裝后，應(yīng)注意產(chǎn)品保護(hù)，待裝修完畢后，再進(jìn)行卷盤、水槍、水龍帶、鋁合金門的安裝，擺放要做到整齊、美觀。室內(nèi)消火栓安裝前應(yīng)核對(duì)產(chǎn)品型號(hào)與設(shè)計(jì)是否相符，箱內(nèi)配件、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書是否齊全。安裝過(guò)程中應(yīng)與裝修緊密配合，不得損壞裝修面，箱體安裝高度一致，栓口離地面高度為1。1m.閥門距箱側(cè)面為140 mm，距箱后內(nèi)表面為100 mm,允許偏差5 mm。明裝箱和暗裝箱區(qū)別使用，注意21、配合裝修面接縫整齊美觀。箱體找正穩(wěn)固后把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè),箱門開(kāi)啟應(yīng)靈活.消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。安裝后的箱體上下角的水平移位不得超過(guò)2 mm，以保證箱體的平、正、直.消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自求式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。室外消火栓安裝管道覆土深度大于或等于1000 mm.1。2。2管道試壓和沖洗1） 管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗；2） 管道試壓一般分為單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項(xiàng)試壓是在干管敷22、設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)；3） 系統(tǒng)試壓是在全部干、立、支管安裝完畢，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求進(jìn)行系水壓試驗(yàn)，連接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處,試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放空閥門,打開(kāi)各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的排氣閥；4） 檢查全部系統(tǒng),如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行處理，修好后再充滿水進(jìn)行加壓,而后復(fù)查，如管道不滲、漏，并持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，壓力降在允許范圍內(nèi),應(yīng)通知有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄;5） 室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0。6Mpa23、，金屬給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min，壓力降不應(yīng)大于0。02Mpa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢測(cè)，應(yīng)不漏不滲.6） 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過(guò)0。03Mpa，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。1。3.1消防噴淋安裝工藝流程 施工準(zhǔn)備干管安裝立管安裝分層干支管安裝管道試壓管道沖洗通水調(diào)試交工驗(yàn)收 1。3.2施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備：組織專業(yè)技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙技術(shù)資料，相應(yīng)的施工及驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)、圖集等。（2)人員準(zhǔn)備：主要以管工、焊工為主、起重工、油漆工等工種配合。（3)材料準(zhǔn)備:包括施工用料和施工措施用料，根據(jù)材料計(jì)劃備好用料及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，24、能達(dá)到配套及陸續(xù)供應(yīng)。（4）施工機(jī)械準(zhǔn)備：包括電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、坡口機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電動(dòng)試壓泵、氣焊工具、手提砂輪機(jī)等應(yīng)及時(shí)提供。焊接、矯正后進(jìn)行。（5)認(rèn)真熟悉圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)核管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否位置得當(dāng)，如有問(wèn)題，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決,辦理洽商手續(xù)。（6）檢查預(yù)留及預(yù)埋是否正確，臨時(shí)剔鑿應(yīng)與設(shè)計(jì)土建協(xié)調(diào)好。（7）安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾,影響施工。支架預(yù)制、安裝（1）首先將型鋼刷一遍防銹漆，制作前認(rèn)真核對(duì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求、支架圖集及材料材質(zhì)、規(guī)格。（2）放樣所用量具應(yīng)符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，最好用劃針來(lái)劃線，以保證準(zhǔn)確性。（3）型鋼和板材切割盡量采用機(jī)械切割方法,如采用氣割時(shí),25、應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)除去熔渣和飛濺物，型鋼和板材應(yīng)采用臺(tái)鉆打眼。（4)支架制作焊接坡口尺寸應(yīng)符合工藝要求。（5）支架的制作應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、焊接方法和焊接順序等因素,確定合理的拼裝順序。（6）板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、（7）支架制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，應(yīng)將焊點(diǎn)焊渣除去再刷一遍防銹漆后才可進(jìn)行安裝。(8）支架安裝先從主管安裝后安裝支管，安裝前先按圖紙標(biāo)高將所有支架過(guò)水平后再帶線固定在梁上。1.3。3管網(wǎng)安裝管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求管道在安裝之前先各建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同商議選定一個(gè)樣板間，將樣板間 所有管道安裝結(jié)束且油漆全部完成后通過(guò)建26、設(shè)單位、監(jiān)理單位驗(yàn)收認(rèn)可后再進(jìn)行系統(tǒng)整體安裝. 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。在具腐蝕性的場(chǎng)所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件等進(jìn)行防腐處理。管網(wǎng)安裝,當(dāng)管公稱直徑小于100mm時(shí)，應(yīng)采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí),可采用卡箍連接，連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積.溝槽連接A.安裝前準(zhǔn)備安裝機(jī)械：開(kāi)孔機(jī)、滾槽機(jī)、鋼管切割機(jī)材料準(zhǔn)備：待裝管子（符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑、水榔頭、安裝腳手架等。按設(shè)計(jì)要求裝好待裝管子的支架、托架.（B）溝槽連接安裝工藝流程:溝槽加工：溝槽連接方式適用于公稱直徑大27、于80mm的鋼管連接，溝槽式接頭應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),其工作壓力應(yīng)與管道工作壓力相匹配。鍍鋅鋼管溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差要求：公稱直徑（mm）溝槽至管端尺寸（mm)溝槽深度(mm）溝槽寬度（mm）DN10015.92.118。74DN12515。92.118。74DN15015。92.1611。91DN20019.12.3411.91DN25019。12。3911。91DN30019.12.7711。911.4.1溝槽式卡箍管件安裝鍍鋅鋼管溝槽連接優(yōu)先采用成品溝槽式襯塑管件；采用機(jī)械截管，截面應(yīng)垂直軸心,允許偏差：管徑不大于100mm時(shí)，偏差不大于1mm；管徑大于125mm時(shí)，偏差不大于1。28、5mm。管道應(yīng)固定牢固;管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表2：表2公稱直徑（mm）253240507080100125150200250300距離（M）3.544。55688。5789.511121.4.2管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架、與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm;配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭這間的設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè);當(dāng)噴頭之間距離小于1。8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3。6m;當(dāng)管子的公稱直29、徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架；豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1。51.8m.管道穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。管道橫向安裝宜設(shè)0。0020.005的坡度，從管道井立管坡向末端排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施.當(dāng)噴頭數(shù)量不于或等于5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量30、大于5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志.管網(wǎng)在安裝完畢時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。1.5。1.噴頭安裝1.5.2。噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓,沖洗合格后進(jìn)行。噴灑頭一般在吊頂板裝完后進(jìn)行安裝，安裝時(shí)應(yīng)采用專用扳手。1.5.3噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通,嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰.1。5。4噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝，改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭絲扣填料應(yīng)采用聚四氯乙烯帶。1。5.5噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。1。5。6當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí),應(yīng)在配水干31、管或配水管上安裝過(guò)濾器。1。5.7.噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離：噴頭與梁、通風(fēng)道的水平距離（mm)噴頭濺水盤高于梁底、風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（mm）300600256007507575090075900105010010501200150120013501801350150023015001680280168018303601.5。8下垂型噴頭濺水盤安裝與樓板、屋頂板的距離不宜小于7。5cm，不宜大于30cm。1.5。9噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)32、管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。1。5.10當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.0m時(shí),噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。6、施工質(zhì)量管理措施1、質(zhì)量預(yù)控措施1.1堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一的方針1。2建立健全質(zhì)量保證體系,崗位責(zé)任到位,分工負(fù)責(zé),認(rèn)真做好本職工作,統(tǒng)一指揮,安全生產(chǎn)，文明施工.1.3施工人員的控制:加強(qiáng)思想教育，勞動(dòng)紀(jì)律,職工道德教育，安全操作規(guī)程教育，專業(yè)技術(shù)培訓(xùn).健全崗位責(zé)任制,選擇經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)熟練的施工人員進(jìn)行施工。不斷提高全員質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。1。4堅(jiān)持“三檢制”,做好自檢,互檢,交接檢。堅(jiān)持樣板制，以樣板間指導(dǎo)施工。堅(jiān)持質(zhì)量分析制度，33、對(duì)施工中發(fā)生的不合格點(diǎn)進(jìn)行分析,找出原因及時(shí)糾正,修改，對(duì)工程中關(guān)鍵部位提前制訂預(yù)防措施，并在施工中實(shí)施檢查。1。5做好成品保護(hù)工作,施工過(guò)程中的管道甩口必須進(jìn)行封堵，減少管道堵賽。2、技術(shù)管理措施2。1項(xiàng)目設(shè)專人負(fù)責(zé)圖紙發(fā)放,規(guī)范,圖集，文件的存檔和借閱,確保技術(shù)文件齊全,發(fā)放及時(shí)保管完好.2。2加強(qiáng)對(duì)施工人員技術(shù),質(zhì)量教育工作,組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn),工藝規(guī)程及有關(guān)文件，提高技術(shù)管理意識(shí),做到技術(shù)先行。技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審,參加設(shè)計(jì)交底，對(duì)圖紙之中問(wèn)題以洽商形式做好記錄。2.3管道支架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)圖冊(cè)規(guī)定內(nèi)容。2.4支架上孔洞34、必須用電鉆或沖床加工，不得用電焊吹割,其孔徑應(yīng)比管卡或吊卡大1-2mm。2.5支架加工完畢后，除安裝時(shí)應(yīng)焊接的部位外，均應(yīng)除銹、防腐，絲扣部分應(yīng)涂潤(rùn)滑油脂,并妥善保管，合金鋼支架應(yīng)有材質(zhì)標(biāo)記。2.6支架位置的確定與分配。先按圖紙要求測(cè)出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長(zhǎng)度和坡度定出另一端的標(biāo)高；兩端標(biāo)高確定之后,確定出管道中心線(或管底線)的位置,然后按圖紙要求確定和分配管道支架。2。7載支架的孔洞不宜過(guò)大，且深度不得小于120mm。支架的安裝應(yīng)牢固可靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架臺(tái)面處在同一水平面上，且垂直于墻面.7、安全文明綠色施工1、綠色環(huán)保措施1。1要把環(huán)保政績(jī)作為考核項(xiàng)目經(jīng)理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。加35、強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作1。2要加強(qiáng)檢查，加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪聲、廢氣的監(jiān)測(cè)和監(jiān)控工作。2、安全文明措施2。1要與文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理一起檢查、考核、獎(jiǎng)罰。及時(shí)采取措施消除粉塵、廢氣和污水的污染.2.2保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，要進(jìn)行綜合治理.2。3施工單位要采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵、污水、噪聲污染。2.4施工單位應(yīng)該負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)外部關(guān)系、內(nèi)部關(guān)系，同當(dāng)?shù)鼐游瘯?huì)、村委會(huì)、辦事處、派出所、居民、施工單位、環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系。2。5要有技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的法律、法規(guī)。3、采取措施防止大氣污染：3。1車輛不帶泥吵出現(xiàn)場(chǎng).場(chǎng)區(qū)和場(chǎng)外安排人清掃灑水，基本做到不灑土、不揚(yáng)塵，減少對(duì)周36、圍環(huán)境污染。3.2除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外，禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、塑料、皮革、樹(shù)葉、枯草、各種包皮等以及其他會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。3.3工地茶爐、大灶、鍋爐,盡量采用消煙除塵型茶爐,鍋爐和消煙節(jié)能回風(fēng)灶，煙塵降至允許排放為止。3。4拆除舊有建筑物時(shí),應(yīng)適當(dāng)灑水,防止揚(yáng)塵。4、防止水源污染措施4.1禁止將有毒有害廢棄物作土方回填。4。2現(xiàn)場(chǎng)存放油料，必須對(duì)庫(kù)房地面進(jìn)行防滲處理。如采用防滲混凝土地面,鋪油氈等。使用時(shí)，要采取措施，防止油料跑、冒、滴、漏,污染水體。4。3施工現(xiàn)場(chǎng)100人以上的臨時(shí)食堂，污水排放時(shí)可設(shè)置簡(jiǎn)易有效的隔油池，定期掏油和雜物,防止污染。4.4工地臨時(shí)廁所、化37、糞池應(yīng)采取防滲漏措施。4.4化學(xué)藥品,外加劑等要妥善保管,庫(kù)內(nèi)存放，防止污染環(huán)境。5、防止噪聲污染措施5。1嚴(yán)格控制人為噪聲，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不得高聲喊叫、無(wú)故甩打模板、亂吹哨,限制高音喇叭的使用,最大限度地減少噪聲擾民。5.2凡在人口稠密區(qū)進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)時(shí),須嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，一般晚10點(diǎn)到次日早6點(diǎn)之間停止強(qiáng)噪聲作業(yè)。5。3確系特殊情況必須晝夜施工時(shí)，盡量采取降低噪聲措施,并會(huì)同建設(shè)單位找當(dāng)?shù)鼐游瘯?huì)、村委會(huì)或當(dāng)?shù)鼐用駞f(xié)調(diào)，出安民告示，求得群眾諒解。5。4從聲源上降低噪聲，這是防止噪聲污染的根本的措施,盡量選用低噪聲設(shè)備和工藝代替高噪聲設(shè)備與加工工藝。如低噪聲振搗器、風(fēng)機(jī)、電動(dòng)空壓機(jī)、電鋸等。538、。5在聲源處安裝消聲器消聲.即在通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)燃?xì)廨啓C(jī)、內(nèi)燃機(jī)及各類排氣裝置等進(jìn)出風(fēng)管的適當(dāng)位置消聲器。6、安全技術(shù)措施6。1安全消防措施強(qiáng)化施工人員安全意識(shí)教育。進(jìn)場(chǎng)的分包隊(duì)伍必須進(jìn)行安全培訓(xùn)經(jīng)考核，合格。分包人員上崗正,工作證,暫住證應(yīng)齊全有效。特殊工種人員（電，氣焊)需持北京市勞動(dòng)局頒發(fā)的安全生產(chǎn)合格證書持證上崗,焊工必須遵守現(xiàn)場(chǎng)用化制度。6。2施工員根據(jù)施工部位,進(jìn)行安全交底.施工班組應(yīng)配合安全員，組織班組人員參加安全交底.并由班組長(zhǎng),安全員負(fù)責(zé)本班組的安全講話工作。每天上班前針對(duì)當(dāng)天的工作情況，施工部位提出措施，確保安全生產(chǎn)。6。3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)39、禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，上班時(shí)間不得喝酒。6.4使用電氣焊必須先開(kāi)用火證,電焊前先清理周圍易燃物，配置滅火工具,設(shè)專人看火;電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好，接零,接地,保護(hù)線齊全有效。施焊前做到雙線（把線，地線)到位。6.5操作人員的個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品應(yīng)齊全,合理使用,并做到人走機(jī)停斷電。氣焊施焊時(shí),氧,乙炔瓶,操作點(diǎn)三角間距不得小于10m。遇有風(fēng)操作點(diǎn)應(yīng)在下風(fēng)口方向.如室外操作點(diǎn)氣焊時(shí)，遇有四級(jí)以上大風(fēng)不得施焊。施焊后看火人員必須檢查現(xiàn)場(chǎng)，確保無(wú)火災(zāi)隱患后方可離開(kāi)。6。6中小型機(jī)具應(yīng)確保絕緣良好，雙線保護(hù)到位,應(yīng)在操作棚內(nèi)施工。有可靠的防雨，防雪措施。機(jī)具下方應(yīng)以干木方支墊，不使用帶病機(jī)具。操作人員做到人走拉閘斷40、電。6。7施工人員應(yīng)熟知本工種的技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個(gè)人防護(hù)用品，采取安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,在無(wú)防護(hù)設(shè)施的高空作業(yè)時(shí)必須系安全帶。嚴(yán)禁酒后操作。8、冬雨季施工措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)露天存放的電器、儀表設(shè)備，如自動(dòng)套絲機(jī)、壓槽機(jī)、焊機(jī)、開(kāi)關(guān)柜、箱、電動(dòng)機(jī)露天存放的設(shè)備要有防護(hù)措施.2、在雨季所有施工用電設(shè)備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。3、氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時(shí)應(yīng)采取防雨防曬措施。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的保溫材料及消音材料一定要存入庫(kù)內(nèi)，露天存放的應(yīng)墊起，用氈布蓋好,不要使材料受潮和雨淋。5、在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管的焊接材料,要保證離地離墻不少于300mm的距離,室內(nèi)要通風(fēng)干燥，以保證焊接材料在干燥的環(huán)境下保存。電焊條受潮后影響使用，使用前應(yīng)烘干。6、露天存放的鋼材下邊應(yīng)用道木或方木墊起避免被水浸泡。材料周圍應(yīng)有暢通的排水溝以防積水。