午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx 樓 采 暖 工 程施工組織設(shè)計(jì)目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、安裝前的檢查與準(zhǔn)備四、設(shè)備、管道安裝及調(diào)試方案五、管道安裝質(zhì)量措施六、施工資源配置七、管道安裝安全措施一、工程概況1工程名稱：xx化驗(yàn)樓采暖工程2建設(shè)單位：3工程地點(diǎn):4施工周期:30天5招標(biāo)內(nèi)容： 1。招標(biāo)內(nèi)容為xx水泥有限公司xx化驗(yàn)樓采暖工程，招標(biāo)范圍見設(shè)計(jì)圖紙及說明。（1）設(shè)置供暖水箱一個(gè)、洗澡水箱二個(gè),用3mm鋼板制作含帶防腐保溫（其中一個(gè)容積3m的水箱在xx樓五樓頂其熱水管道引入室內(nèi),自行設(shè)計(jì)安全穩(wěn)妥的水箱基礎(chǔ)）。（2）蒸汽主管DN80共計(jì)120m(此管道為壓力容器蒸汽管道,安裝時(shí)必須有符合壓力容器蒸汽管道安裝資格2、的隊(duì)伍進(jìn)行安裝并負(fù)責(zé)驗(yàn)收及去技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備處告知備案）.（3)采暖散熱器材質(zhì)為鑄鐵暖氣片（符合國家先行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)700型暖氣片），暖氣主管為鍍鋅鋼管，立管及入戶支管采用熱鍍鋅鋼管，室外管道蒸汽部分采用DN80碳鋼鋼管,水管采用鍍鋅鋼管；管道井、樓梯間管道均采用離心玻璃棉保溫管保溫外纏鋁箔保護(hù)層；室外管道保溫采用5cm厚巖棉管殼保溫玻璃絲布兩層，蒸汽管刷大紅面漆兩遍,水管刷草綠面漆兩遍。(4)暖氣管道安裝時(shí)穿墻及現(xiàn)澆面部分設(shè)置套管并對破壞處進(jìn)行恢復(fù).（5)暖氣工程中需要報(bào)檢備案的設(shè)備由中標(biāo)方負(fù)責(zé)（6）室內(nèi)供暖溫度保持在1824(7)招標(biāo)時(shí)提供設(shè)備選型表(包含設(shè)備廠家、品牌，電動(dòng)機(jī)要求使用Y3、X3節(jié)能電機(jī),采暖管道必須是國標(biāo)管道)(8)室外設(shè)備機(jī)組根據(jù)實(shí)際尺寸安裝彩板房一座（9）未盡事宜詳見圖紙。2.6技術(shù)參數(shù)暖氣片采用鑄鐵暖氣片，暖氣主管道采用鍍鋅鋼管，立管及入戶支管采用熱鍍鋅鋼管,室外管道蒸汽部分采用DN80碳鋼鋼管,水管采用鍍鋅鋼管；管道井、樓梯間管道均采用離心玻璃棉保溫管保溫外纏鋁箔保護(hù)層;室外管道保溫采用5cm厚巖棉管殼保溫玻璃絲布兩層，蒸汽管刷大紅面漆兩遍，水管刷草綠面漆兩遍。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002，未盡事宜依照國家有關(guān)規(guī)范、圖集驗(yàn)收。具體施工要求：(1)原材料及成品進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收；凡涉及安全、功4、能的原材料及半成品，按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，見證取樣、送樣;（2)各工序按施工工藝要求進(jìn)行質(zhì)量控制,實(shí)行工序檢驗(yàn)；（3）相關(guān)各專業(yè)工種之間進(jìn)行交接檢驗(yàn)；(4)隱蔽工程在封閉前進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收；(5）水壓試驗(yàn)嚴(yán)格按照建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002執(zhí)行；(6） 施工時(shí)未盡事宜依照圖紙要求施工。二、編制依據(jù)1。1編制說明1。1。1、本施工組織設(shè)計(jì)系嚴(yán)格按照本工程合同范圍及工程特點(diǎn)對施工組織的要求進(jìn)行編制。1。1。2、根據(jù)工程本設(shè)計(jì)特點(diǎn)、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用,對工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)，以“科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、優(yōu)質(zhì)、高效“為編制原則。1.2編制依據(jù)依據(jù)現(xiàn)行國家有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和5、規(guī)定建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002、室內(nèi)管道支架及吊架03S402、管道和設(shè)備保溫、防結(jié)露及電伴熱03S401、建筑設(shè)備安裝通用圖集91SB 11暖氣工程、建筑節(jié)能驗(yàn)收規(guī)范、常用小型儀表及特種閥門選用安裝01SS105進(jìn)行施工。三、安裝前的檢查與準(zhǔn)備1、施工班組應(yīng)熟悉了解安裝施工圖，對安裝管道、附件、制件等進(jìn)行詳細(xì)清點(diǎn)、檢查，包括質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量、預(yù)檢修情況,尤其是對管壁的厚度、管子彎頭的尺寸等要查清.對復(fù)查后的管件情況應(yīng)做出書面記錄,并作好明顯標(biāo)記（如使用場所、彎頭及大小、方向、左側(cè)或右側(cè)等）以便取用,并防止弄錯(cuò).同時(shí)做好各類管件的6、堆放管理工作.2、對室外管道及附件,在安裝前應(yīng)先按圖在組合場地進(jìn)行預(yù)排試裝，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，以保證安裝工作的順利進(jìn)行。3、檢查附件材料的出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，對沒有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告的管道和附件等，施工人員應(yīng)予以查究,不得隨便使用。4、施工人員應(yīng)熟悉施工圖,對照現(xiàn)場再次校核施工圖，看有無障礙及不合理之處,每一彎頭的位置、角度、標(biāo)高等都應(yīng)準(zhǔn)確給定,然后按圖放線、測量，確定管線走向和支架吊架的實(shí)際位置，對架空管道，應(yīng)盡量在地面分段組合好再吊裝就位，以減少高空作業(yè)。5、施工現(xiàn)場吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：5。1、吊裝時(shí)應(yīng)把吊裝物綁牢固；5。2、起重工及吊裝司機(jī)必須持證上崗，默契配合，嚴(yán)格遵守“十不吊規(guī)7、則；5.3、被吊物嚴(yán)禁從人員上方經(jīng)過，人員嚴(yán)禁在吊物下方停留；5。4、經(jīng)常檢查吊裝索具，并且保持其安全可靠性；5.5、遇到6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，嚴(yán)禁吊裝。四、設(shè)備、管道安裝及調(diào)試方案1設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)1）試運(yùn)前檢查空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)2小時(shí),電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確.復(fù)查聯(lián)軸器中心，并盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,無磨擦。檢查軸承內(nèi)油位及油牌號(hào)是否符合技術(shù)資料要求。有冷卻水的應(yīng)檢查是否暢通且流量充足.各管路連接是否正確，無泄漏。2)試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)前先打開進(jìn)口閥門,關(guān)閉出口閥門，并檢查介質(zhì)是否流入泵內(nèi)。啟動(dòng)電機(jī)，待泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)時(shí)，將出口閥門緩緩打開，使之調(diào)節(jié)到泵的額定壓力。泵在設(shè)計(jì)額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí).8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)達(dá)到下列要求：a、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)有不正常的聲音。b、滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于80，滑動(dòng)軸承不應(yīng)高于65。c、泵的填料溫度應(yīng)正常，若溫度過高應(yīng)停機(jī)檢查.d、各密封處的泄漏量，填料密封每分鐘1020滴，機(jī)械密封每分鐘34滴.e、電機(jī)的電流值不應(yīng)超過額定值。f、設(shè)備的振動(dòng)不應(yīng)超過0.10mm。g、泵的出口壓力應(yīng)達(dá)到額定壓力。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，再關(guān)閉進(jìn)口閥門，長期停放時(shí)應(yīng)放凈泵內(nèi)的積水，防止銹蝕.2、管道安裝方案管道安裝的主要工序?yàn)椋汗芫€的校位和定線管件及附件的配置管段下料和預(yù)組合支吊架安裝管段吊裝就位對接水壓實(shí)驗(yàn)及沖洗保溫油漆。為了爭取時(shí)間,縮短工期，在管段下料和預(yù)組合的同時(shí)，即可在安9、裝地點(diǎn)放線定位，安裝管道支吊架.支吊架初步裝好后即可進(jìn)行管段組件的吊裝工作。、管道布置應(yīng)合理，走線力求短捷，不影響通道和操作。、管道上的閥門和傳動(dòng)裝置的位置應(yīng)便于操作和檢修。、管道的放水閥門應(yīng)設(shè)在管道的最低位置，保證管道內(nèi)積水能排空，但布置應(yīng)合理。、支吊架的安裝位置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況確定，支吊架的間距不應(yīng)太大,對2532mm的管子，為2。53m左右，對18mm的管子，為11。2m左右。支吊架采用角鋼U型卡將管道固定。管道安裝要橫平豎直，對口正確,必須隨時(shí)用拉線及吊線錘法等測置,以防逐段安裝積累偏差過大，致使管道找正、對口焊接困難。為了保證水平管道具有一定的坡度值，可應(yīng)用玻璃管水平儀測量管道的高度10、差和各支架支承面標(biāo)高,及時(shí)計(jì)算和調(diào)整。管道的坡度在冷態(tài)和熱態(tài)時(shí)一般都不得小于0.2。同時(shí)不妨礙其他部件的熱膨脹。熱水供暖管道設(shè)計(jì)采用普通直埋保溫鋼管。直埋保溫鋼管的連接，采用焊接，試驗(yàn)完畢后，再保溫。熱水供暖管道干管應(yīng)有順流方向的坡度0。003，散熱器的配管管徑同立管,進(jìn)水管應(yīng)坡向散熱器，出水管應(yīng)坡離散熱器，坡度應(yīng)為1，嚴(yán)禁反坡。在管道系統(tǒng)的最低點(diǎn)，配置泄水管并安裝同口徑的閘閥。熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接.管道端頭、下彎處、系統(tǒng)最高處均設(shè)自動(dòng)排氣閥。室內(nèi)管道設(shè)計(jì)采用機(jī)械循環(huán)雙管系統(tǒng)，從每棟樓的熱力入口管道接至末端散熱器。 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物11、不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。供暖總管，敷設(shè)在地溝，熱力入口及非采暖區(qū)域的供暖及回水管道，均采用鋁箔巖棉管殼進(jìn)行保溫，保溫厚度為50mm。管道的支架主要是利用現(xiàn)場實(shí)際情況和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)來制作支吊架對管道進(jìn)行支撐，同時(shí)防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷.熱水供暖管道安裝完畢后，管道保溫前應(yīng)按設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下保壓10min壓力降不大于0。02Mpa，不滲漏。熱水供暖管道試壓合格后,對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過濾器及除污器，直至排出水不含泥沙,鐵屑等雜物.系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。3、閥門安裝按設(shè)計(jì)規(guī)定校對型號(hào)，閥門外觀檢查應(yīng)無缺陷，開關(guān)12、靈活。清除閥口的封閉物和其它雜物。閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置,閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝.閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行清洗檢查和調(diào)整,達(dá)到靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象。集群安裝的閥門應(yīng)按整齊、美觀、便于操作的原則進(jìn)行排列。不得用閥門的手輪作為吊裝的承重點(diǎn).4、管道試壓管道試壓前準(zhǔn)備管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。管道支架已安裝調(diào)整完畢。焊接質(zhì)量的外觀檢查合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫.試壓用的壓力表按要求校驗(yàn)。試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響.試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準(zhǔn)管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：被試壓管道上的安全閥已拆除，加盲板處有明顯的標(biāo)記13、并作了記錄,閥門全開，填料密實(shí)。管道中空氣已排凈升壓應(yīng)緩慢、均勻。環(huán)境溫度不低于5水壓試驗(yàn)系統(tǒng)內(nèi)的管道和設(shè)備均應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在管道和設(shè)備內(nèi)部達(dá)到試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，恒壓10min，系統(tǒng)壓力降止工作壓力，以焊縫及其他接口無滲水現(xiàn)象，壓力表指示無變化為合格。水壓試驗(yàn)完成后，用過熱蒸汽對系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，并及時(shí)恢復(fù).5、防腐保溫 管道、設(shè)備在安裝過程中作油漆防腐處理。(1)刷漆 油漆涂刷前,應(yīng)將管道表面的油垢、氧化皮和銹蝕等清除掉,對于焊縫應(yīng)清除焊渣、毛刺。金屬表面粘有較多的油污時(shí)，用汽油或濃度為5%的燒堿溶液清洗，等干燥后再除銹。除銹：采用鋼絲刷、鋼絲絨、砂輪片等電、手動(dòng)工具磨刷管子表面，除去管道14、表面浮銹，再用碎布擦干凈,當(dāng)金屬表面銹層較厚時(shí)，可先用手錘輕輕敲掉銹層，對于管內(nèi)壁浮銹可用圓鋼絲刷來回拖動(dòng)磨刷除掉。涂漆施工在管道試壓合格后進(jìn)行。管道安裝后不易涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆.管道涂漆的種類、施工方法、層數(shù)、顏色、標(biāo)記等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并參照涂料產(chǎn)品說明書進(jìn)行施工，應(yīng)用防銹漆打底，調(diào)和漆鋪面。用多種油漆調(diào)和配料時(shí)，應(yīng)性能適應(yīng)，配比合適、攪拌均勻，并稀釋至適宜稠度，不得含有硬層漆面等雜物，調(diào)成的漆料應(yīng)及時(shí)使用，余料應(yīng)密封保存。涂漆施工宜在5-40的環(huán)境溫度下進(jìn)行。并應(yīng)有防水、防凍、防雨措施。現(xiàn)場涂漆一般應(yīng)任其自然干燥,多次涂刷的前后間隔時(shí)間，應(yīng)保證漆膜干燥，涂層未經(jīng)充分干燥，不得進(jìn)行下一15、工序施工。手工涂刷時(shí)，應(yīng)往復(fù)進(jìn)行,縱橫交錯(cuò)，保證涂層均勻。涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著牢固,顏色一致，無剝落，皺紋，氣泡，針孔等缺陷；涂層應(yīng)完整，無損壞、無漏涂。 (2)防腐、保溫?zé)崴艿辣夭捎镁郯滨ケ貙樱穸雀鶕?jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì);蒸汽管道保溫采用巖棉保溫層,鍍鋅鐵皮保護(hù)層。厚度根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì);設(shè)備保溫采用巖棉保溫層保溫材料;防腐、保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；6、采暖系統(tǒng)施工方法主要項(xiàng)目施工流程圖紙審核測量放線預(yù)留預(yù)埋支架制作、安裝管道安裝試壓檢查調(diào)試防腐涂漆竣工交驗(yàn)（1）主要分項(xiàng)工程施工方法 測量放線A、坡度的正負(fù)偏差不超過設(shè)計(jì)要求坡度的1/3.B、根據(jù)圖紙確定支管、管道附件和設(shè)備的位置。 預(yù)留預(yù)埋A、施工要點(diǎn)116、）配合土建專業(yè)做好采暖管道、埋地管道的前期預(yù)埋、孔洞預(yù)留工作。B、質(zhì)量要求1)預(yù)留孔洞的位置須符合設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求.2）預(yù)留孔、過墻套管中心線位移允許偏差值為3mm，預(yù)留孔洞中心線位移為10mm，其截面內(nèi)部尺寸為+10、0mm。C、成品保護(hù)預(yù)埋管道施工過程中做好管口的防護(hù)工作。 支架制安1)各種支架用型鋼采用電動(dòng)鋼絲刷除銹，要求表面露出金屬光澤，無污物。2)根據(jù)管徑大小,確定支（吊）架間距，參照GB50242-20023)支吊架應(yīng)穩(wěn)定可靠，安裝支、吊架時(shí)要考慮管道按設(shè)計(jì)要求的坡度敷設(shè)，也可先確定安裝橫向管道的兩端的標(biāo)高，中間支、吊架的標(biāo)高可由兩點(diǎn)直線的辦法確定。4）采暖管道依照設(shè)計(jì)要求及管徑17、設(shè)置固定支架，間距不能過大，否則，會(huì)使管道產(chǎn)生過大的彎曲變形，而使管內(nèi)流體不能正常流動(dòng)。B、質(zhì)量要求1）支吊架要構(gòu)造正確，埋設(shè)平整,牢固。2）排列整齊，支架與管子接觸緊密.3）夾具的數(shù)量位置應(yīng)符合規(guī)范要求。C、成品保護(hù)各類支架在管道安裝前均應(yīng)完成防腐工序。 管道制安A、施工要點(diǎn)1）采暖管道焊接鋼管，DN32 為焊接連接，DN32 為絲扣連接.2） 每組散熱器安裝銅截止閥，部分散熱器加手動(dòng)放氣閥。3）管道穿墻及樓板處應(yīng)加套管，套管直徑比管子大2 號(hào),管子與套管之間用黑麻填實(shí)。 散熱器安裝A、安裝要點(diǎn)1）按設(shè)計(jì)要求將不同型號(hào)、規(guī)格，經(jīng)試驗(yàn)合格后的各組散熱器運(yùn)到各個(gè)位置,并根據(jù)地面標(biāo)高，在墻上畫好.18、2）將散熱器組抬至安裝位置就位，用水平尺找正找垂直.B、質(zhì)量要求1）散熱器應(yīng)嚴(yán)格垂直安裝，垂直位置應(yīng)保持在安裝散熱器的墻壁相平行的平面上允許偏差為30mm.2）散熱器安裝應(yīng)正直、平穩(wěn)，帶腿安裝時(shí)，不得懸空，必要時(shí)用鉛墊墊實(shí)、墊穩(wěn)，距墻、距地的允許偏差為6mm、15mm。3.2管道試壓A、試壓要點(diǎn)1）將待試壓的管道兩端用法蘭板（或(2）閥門）進(jìn)行封堵,其中一端的法蘭板上設(shè)置一個(gè)DN25 的水管接頭，接頭中間設(shè)置相應(yīng)管徑的閘閥；2）打開管路中所有閥門,通過板上的DN25 的水管接頭向試壓管路中注水，待水注滿后，關(guān)閉水管接頭上的閘閥,接上水壓試驗(yàn)機(jī);3）在系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)排氣閥，通過水壓試驗(yàn)機(jī)往管19、內(nèi)注水加壓，待管路中水壓達(dá)到工作壓力時(shí)，停止加壓，仔細(xì)檢查整個(gè)試驗(yàn)管路上的焊縫、閥件和管件有無漏水、滲水和變形現(xiàn)象；4）確保沒有上述現(xiàn)象后,繼續(xù)加壓至試驗(yàn)壓力.B、試壓要求1）在試驗(yàn)壓力保持時(shí)間內(nèi)，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，目測管道無變形，強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后把壓力降至工作壓力,用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。2)水壓試驗(yàn)壓力（MPa）采暖系統(tǒng)的工作壓力為0。6Mpa。試驗(yàn)壓力為0.7Mpa。3）在試驗(yàn)壓力保持時(shí)間內(nèi)，壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，目測管道無變形，強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后把壓力降至工作壓力,用小錘輕輕敲擊管道焊縫處， 無滲漏現(xiàn)象發(fā)生，嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。五、管道安裝質(zhì)量措施1、工程20、質(zhì)量及驗(yàn)收管理認(rèn)真熟悉施工圖紙及技術(shù)文件,嚴(yán)格按照施工圖紙、驗(yàn)收規(guī)范施工及施工方案施工，作好施工記錄。加強(qiáng)質(zhì)量檢查力度,小組設(shè)兼職質(zhì)量檢驗(yàn)員。認(rèn)真貫徹質(zhì)量三檢制度，把好質(zhì)量關(guān),把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。工程質(zhì)量驗(yàn)收執(zhí)行班組、項(xiàng)目經(jīng)理部、與業(yè)主(監(jiān)理）工程師.管道安裝主要控制指標(biāo)項(xiàng)目合 格 優(yōu) 良標(biāo)高室內(nèi)1510埋地2015垂直度2/1000且15mm1/1000且10mm對接管 平直 度DN100mm1mm0。5mmDN100mm2mm1mm對口內(nèi)壁錯(cuò)邊量小于壁厚的10，且不大于2管道坡度管道坡向及坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求焊縫檢驗(yàn)符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇兩口間距DN150150DN150大于1個(gè)管徑焊口距支21、架凈間距50閥門安裝內(nèi)部清潔、位置、方向正確對接管內(nèi)部檢查清潔、無雜物支吊架安裝符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求水壓試驗(yàn)一般要求水質(zhì)清潔，系統(tǒng)內(nèi)空氣排凈.環(huán)境溫度在5以上試驗(yàn)壓力符合設(shè)計(jì)規(guī)定。無規(guī)定時(shí)，按管道工作壓力的1。25倍六、施工資源配置1、確定本工程施工人員(見表）安裝工程人力資源計(jì)劃表 日期工種管道工810106焊工610105起重工2441油漆工2442輔助工人14303016合計(jì)325858302、主要施工機(jī)械設(shè)備配備（見表）本工程在施工中用的主要機(jī)械設(shè)備表 序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1汽車吊25t輛12交流焊機(jī)BX1 500A臺(tái)53直流電焊機(jī)ZX7400臺(tái)54氣割焊工具套85電動(dòng)試壓泵ZD-22、5Y 71/40臺(tái)16經(jīng)緯儀JbTDJ2E架17水平儀架18空壓機(jī)0.6m/mIn臺(tái)19無齒鋸400臺(tái)210內(nèi)園磨光機(jī)BOSCH個(gè)511外園磨光機(jī)個(gè)512彎管機(jī)臺(tái)113倒鏈3t個(gè)414倒鏈2t個(gè)615腳手架管噸116架 板塊3017鋼卷尺經(jīng)校驗(yàn)30m個(gè)218臺(tái)鉆32臺(tái)119水平尺300mm個(gè)220手電鉆8臺(tái)221烘干箱HY-300臺(tái)122保溫筒個(gè)823電動(dòng)套絲機(jī)50臺(tái)1七、管道安裝安全措施 樹立“安全第一,預(yù)防為主”思想，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家頒布的建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程，施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定，對現(xiàn)場施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育和消防安全23、教育.7.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽，正確使用勞保用品,高空作業(yè)必須系好安全帶。7。2、每天的班前安全技術(shù)交底會(huì)要做好記錄，要求記錄清楚，并且對工作的安排要有針對性。7.3、作業(yè)防護(hù)：1)架空攀登作業(yè)的片梯，架梯等設(shè)施不符合安全要求的，施工現(xiàn)場預(yù)留孔洞未按要求封堵的，高空建筑臨邊作業(yè)未設(shè)立臨時(shí)防護(hù)欄的,要及時(shí)整改。2）地坑作業(yè)隨時(shí)檢查溝壁情況，溝槽邊緣禁止堆放材料、設(shè)備等。工作坑處挖土嚴(yán)格按照順序施工，禁止采用挖空底腳的方法。3)管道吊裝其中壁下嚴(yán)禁立人，禁止站在吊物前方4)電、氣焊作業(yè)必須清理周圍易燃易爆物,小心觸電，氧氣、乙炔安全極力不小于5m，離明火區(qū)不小于10m.氣焊工具在下班24、后必須關(guān)閉閥門，頂針去掉.5）磨光機(jī)操作應(yīng)帶好防護(hù)眼鏡，臺(tái)鉆作業(yè)要束緊袖口,嚴(yán)禁戴手套。7.4、臨時(shí)用電：禁止非機(jī)電專業(yè)人員亂動(dòng)亂扯亂接,要依據(jù)安全用電管理辦法規(guī)范用電，用電設(shè)備要有良好的接地；金屬容器內(nèi)必須使用安全電壓;電焊機(jī)一、二次線禁止混亂拉扯，一次線路電線保護(hù)層破皮，線芯裸露，存在漏電現(xiàn)象,要及時(shí)處理;下班后必須切斷電源。7。5、文明施工按照“場地通暢，安全便利，文明衛(wèi)生，統(tǒng)籌兼顧”的要求，施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，材料堆放整齊（定點(diǎn)堆放）,工完料清，道路、水路、電路暢通。禁止亂拉亂扯，禁止隨地大小便。休息時(shí)禁止坐在安全帽上，在安全帽上亂涂亂畫,禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤腳、赤背施工人員酒后進(jìn)場作業(yè)。做好現(xiàn)場防盜、防火工作。電焊條禁止隨地亂扔,焊條頭要集中放置.7。6、雨季施工措施7。6。1關(guān)注天氣預(yù)報(bào)情況，以便即使采取防護(hù)措施。7。6.2地溝采取防塌方措施，直埋管道宜及早回填(焊口接頭處除外）。7。6.3加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢修工作，采取良好的接地措施，防止觸電。7.6。4加強(qiáng)對焊條的烘干管理，嚴(yán)格按照質(zhì)量證明書要求進(jìn)行，嚴(yán)禁隨地亂放受潮影響焊條質(zhì)量。7.6.5同時(shí)對已施工和未施工完的成品、半成品進(jìn)行必要的防護(hù)（管道進(jìn)出口的封堵）。