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公路災(zāi)后重建工程涵洞施工方案(13頁(yè))
公路災(zāi)后重建工程涵洞施工方案(13頁(yè)).doc
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道路公路
上傳人:l** 編號(hào):674839 2023-06-14 13頁(yè) 45.95KB

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1、公路災(zāi)后重建工程G2標(biāo)段(K16+000K20+000)涵洞施工方案涵洞施工方案xx公路災(zāi)后重建工程G2標(biāo)路線是穿越北川小坪至曲山的村通道路k16+000至K20+000段,道路隨山勢(shì)盤(pán)延,水資源豐富,雨量充沛,年平均降水量較大,降雨集中在59月,汛期亦在這5個(gè)月內(nèi)發(fā)生。每年6月8月,區(qū)內(nèi)經(jīng)常出現(xiàn)大面積持續(xù)性暴雨及陰雨天氣。根據(jù)上述情況,我施工單位對(duì)涵洞工程施工做出了細(xì)致切實(shí)可行的施工安排。其主要施工方案如下:一、施工準(zhǔn)備:1、 測(cè)量放線:由測(cè)量工程師根據(jù)圖紙放出涵洞中線、邊線等控制樁,在地面上根據(jù)地質(zhì)情況確定放坡坡度,用石灰撒出開(kāi)挖線,并做好水準(zhǔn)點(diǎn)及引樁。2、 現(xiàn)場(chǎng)布置:根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工2、便道位置及走向,砂石材料等的分類堆碼場(chǎng)地,機(jī)具設(shè)備、拌和站的擺放位置。3、 材料試驗(yàn)送檢工作:做好砂、石、水泥、施工用水、鋼筋等原材料的取樣送檢工作,確定砂漿、混凝土的配合比。4、 施工隊(duì)伍:由本公司具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工人員組建涵洞施工隊(duì)伍,該隊(duì)伍人員在2030人。5、 住房:施工隊(duì)的辦公生活用房就近租用民房解決。二、涵管及蓋板涵施工涵管安裝施工1、運(yùn)輸與裝卸涵管在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中,應(yīng)采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行;除非取得監(jiān)理工程師的書(shū)面許可,不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2、施工要求先準(zhǔn)3、確放出開(kāi)挖線,并且測(cè)量出高程,計(jì)算出每個(gè)斷面應(yīng)開(kāi)挖的深度,由有施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制深度和寬度,不準(zhǔn)欠挖,也盡量不超挖,基坑開(kāi)挖完畢并清理余土、松散土料,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層鋪筑。如遇軟弱地基層則進(jìn)行地基換填處理。墊層鋪筑完成后,由人工逐段將預(yù)制鋼筋砼管涵安放于墊層上,使用經(jīng)緯儀控制管道軸線,使用水平儀控制頂面高程,掛線將鋼筋砼管涵調(diào)整平直、順暢后用C20砼加鐵絲網(wǎng)包頭,包接頭寬度30cm,最后回填夯實(shí),和原有道路路面銜接平順。(1)施工工藝流程:審核設(shè)計(jì)文件施工放線基礎(chǔ)開(kāi)挖基底處理及檢測(cè)基礎(chǔ)墊層基座混凝土安裝管節(jié)洞口混凝土澆筑回填。(2)主要施工方法1)基礎(chǔ)4、開(kāi)挖采用采用人工開(kāi)挖整修,經(jīng)驗(yàn)槽合格后方能進(jìn)行墊層施工。2)管基座施工時(shí)嚴(yán)格控制頂面標(biāo)高,以保證管基座與管身緊密貼和,每節(jié)涵管的整個(gè)長(zhǎng)度緊貼已澆筑好的基座上。3)管節(jié)在預(yù)制廠集中預(yù)制,再將預(yù)制好的管節(jié)運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng),汽車吊吊裝就位,在運(yùn)輸過(guò)程中,采取防碰措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。4)管節(jié)鋪設(shè)順直,穩(wěn)固,內(nèi)壁齊平。管節(jié)安裝從下游開(kāi)始,接頭面向上游,涵管緊貼基座,按正確的軸線和坡度敷設(shè)。5)涵管接縫寬度不大于5mm ,并用橡膠密封圈密封。6)管節(jié)安裝完畢后及時(shí)進(jìn)行出入口和附屬工程的施工。銜接處圓順,進(jìn)出水口順直,保證上下游水流暢通。7)混凝土施工采用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量,機(jī)械拌合,混凝土輸送車運(yùn)送,機(jī)械振5、搗。8)當(dāng)涵洞施工混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí),及時(shí)進(jìn)行回填土。施工時(shí)在管節(jié)兩側(cè)對(duì)稱分層夯填符合設(shè)計(jì)要求的填料,并分層檢測(cè)密實(shí)度,合格后再進(jìn)行下一層作業(yè)。(3)施工注意事項(xiàng)1)管座混凝土與管身緊密相貼,使圓管受力均勻。2)管節(jié)接頭采用對(duì)頭拼接,接縫小于5mm ,并用橡膠密封圈密封。3)管節(jié)沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫一致,沉降縫寬約2cm,并用防水瀝青麻絮填塞。4)各管節(jié)順流水坡成平順直線,如管壁厚度不一致時(shí),在內(nèi)壁取平。5)所有管節(jié)接縫和沉降縫均密不透水。6)嚴(yán)格按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求施工。(二)蓋板涵施工施工工序見(jiàn)附圖工藝流程圖1、施工測(cè)量由測(cè)量班根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和變更圖紙,負(fù)責(zé)對(duì)涵洞6、的軸線、基礎(chǔ)邊線、臺(tái)身軸線、臺(tái)帽軸線等的施工放樣,還負(fù)責(zé)基礎(chǔ)、臺(tái)身、臺(tái)帽、蓋板的主要標(biāo)高測(cè)量。在施工中,測(cè)量班要對(duì)模板進(jìn)行檢查,確保模板尺寸、位置準(zhǔn)確。2、基坑的開(kāi)挖及支護(hù)開(kāi)挖前準(zhǔn)確放出基坑的平面位置,并報(bào)監(jiān)理工程師經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)可后進(jìn)行基坑的開(kāi)挖,基坑采用機(jī)械開(kāi)挖,由人工配合清底刷坡。開(kāi)挖前應(yīng)作好排水措施,防止地表水流入基坑內(nèi),減少水對(duì)基坑的危害。挖掘機(jī)挖基時(shí)應(yīng)預(yù)留工人作業(yè)面,每側(cè)約1米,邊坡根據(jù)土質(zhì)情況按一定坡度進(jìn)行放坡。同時(shí)開(kāi)挖過(guò)程采取必要的支擋措施,防止基坑邊坡坍塌和滑坡。機(jī)械挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上2030cm時(shí),改用人工清基。清基時(shí)注意基坑邊坡的穩(wěn)定和排水,基坑支護(hù)可采用砂袋、木樁、木板等支護(hù)坑7、壁,基坑四周開(kāi)挖排水溝用以排水,并在坑角挖集水井,集水井的大小應(yīng)能夠滿足排水水泵的需要。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,報(bào)監(jiān)理工程師檢查基底承載力,如果基底承載力滿足設(shè)計(jì)要求,整平基坑,然后進(jìn)行下一工序施工。如果承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)盡快申報(bào)變更方案進(jìn)行地基處理。基坑開(kāi)挖嚴(yán)禁超挖回填虛土,只能使用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料回填。3、鋼筋制作與安裝 (1)進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn)鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆放,鋼筋的運(yùn)輸、儲(chǔ)存過(guò)程中,應(yīng)避免銹蝕和污染,鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū),且對(duì)其進(jìn)行抽檢。(2)鋼筋的加工鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求:a、鋼筋表面潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹8、等清除干凈。B、鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎折,成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。C、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí),一級(jí)鋼筋冷拉量不宜大于2%。鋼筋加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求下料,采用鋼筋切割機(jī)切割,鋼筋彎曲機(jī)彎制成型。(3)鋼筋安裝主筋采用雙面焊接,焊接長(zhǎng)度不小于5d,鋼筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置,同一截面內(nèi)少于50%。鋼筋交叉點(diǎn)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí),可點(diǎn)焊焊牢。綁扎成形后的鋼筋網(wǎng)片必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,確保在砼澆注時(shí)不能松散、移位、變形,必要時(shí)在某些連接點(diǎn)加以焊接或增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。在鋼筋與模板間用水泥砂漿墊塊與鋼筋綁扎,且相互錯(cuò)開(kāi),確保保護(hù)層厚度。澆注基礎(chǔ)砼基礎(chǔ)施工按照沉降縫分段澆注,沉降縫處用泡沫板填塞9、。根據(jù)基礎(chǔ)放樣點(diǎn),拉線立基礎(chǔ)模板,基礎(chǔ)模板用鋼管或方木進(jìn)行加固,設(shè)有拉桿和頂托,間距不大于1米,確保模板穩(wěn)固,模板之間用密封條和密封膠密封,防止漏漿。同時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙安裝基礎(chǔ)鋼筋及預(yù)埋臺(tái)身鋼筋。模板及鋼筋安裝完成后,先由質(zhì)檢員檢查標(biāo)高、支撐穩(wěn)定性、模板的垂直度、模內(nèi)尺寸及鋼筋尺寸、間距、根數(shù)、保護(hù)層厚度等,合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后進(jìn)行砼澆注。澆注過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整糾正?;炷吝M(jìn)行分層澆筑,為防止砼離析,當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)在模板頂部掛設(shè)串筒,澆筑每層不超過(guò)30cm,振搗器提起時(shí)速度要慢,振搗器的移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用范圍的1.5倍。振搗時(shí),不得碰撞模板10、,振動(dòng)棒要垂直地插入砼內(nèi),并要插至下一層砼不少于5cm,保證前后兩次的砼結(jié)合良好,砼振搗密實(shí)的標(biāo)志是砼停止出現(xiàn)下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦。振搗布點(diǎn)要均勻,不能漏振和過(guò)振,同時(shí)要避免振動(dòng)棒碰撞模板,造成模板、支撐松動(dòng)。砼初凝后,要盡快對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生,上覆草簾灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于7天,養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保持砼持續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài),不能干濕交替。5、基坑回填基坑回填前,應(yīng)將基坑內(nèi)軟土、雜物清除干凈,將水排干,然后報(bào)監(jiān)理工程師對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,合格后才可以回填?;靥畈牧仙暗[或開(kāi)山碎石,具體材料由監(jiān)理確定。回填按分層填筑,嚴(yán)格控制每層松鋪厚度,壓實(shí)采用小型打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí),壓實(shí)度達(dá)到96%以上。6、澆注臺(tái)身、臺(tái)帽砼基11、礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆模,在其頂面精確放出臺(tái)身的軸線及邊線位置。然后安裝臺(tái)身鋼筋,完成后對(duì)其尺寸、間距、根數(shù)等進(jìn)行檢驗(yàn)。模板采用竹膠板,外側(cè)使用豎向和橫向方木將模板連成整體,提高模板的剛度,使用鋼筋拉桿(拉桿外穿PVC管)、外斜撐、內(nèi)撐、拉繩等來(lái)加固模板,拉桿縱、橫向間距為1.2m,模板之間設(shè)內(nèi)支撐,采用方木或20mm鋼筋,間距一般按照外側(cè)支撐數(shù)量對(duì)應(yīng)進(jìn)行安裝,外側(cè)安裝3層斜撐,支點(diǎn)分別放在臺(tái)身高度的1/3,2/3和頂部,底部也要加設(shè)頂木,外側(cè)還要設(shè)兩層拉繩,分別放在臺(tái)高的1/2和頂部,澆注混凝土前要拉緊。模板外側(cè)使用豎向方木和橫向方木加強(qiáng)模板剛度,豎向方木間距1.2m,橫向方木根據(jù)臺(tái)身高度設(shè)置12、34道,其他斜撐拉繩等一般放在豎帶上,可以避免模板局部受力集中而產(chǎn)生變形。模板安裝完成后,應(yīng)對(duì)其位置、尺寸、平整度、垂直度、與鋼筋的保護(hù)層厚度等進(jìn)行檢驗(yàn),還要檢查支撐體系,檢驗(yàn)合格后進(jìn)行砼的澆注。臺(tái)身砼的澆注應(yīng)進(jìn)行分層澆注,澆注方法同基礎(chǔ)砼施工。當(dāng)澆筑達(dá)到臺(tái)身頂設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即安放在鋼筋棚加工好的臺(tái)帽鋼筋籠,并注意臺(tái)帽錨釘鋼筋等預(yù)埋件的埋設(shè),檢驗(yàn)合格后進(jìn)行臺(tái)帽砼的澆筑。砼澆注完成后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砼澆注過(guò)程中要有專人看模,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題盡早解決。7、蓋板施工由于總體工期比較緊,為加快蓋板涵施工進(jìn)度,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,擬采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑的施工方法。(1) 支架搭設(shè)先對(duì)涵底基礎(chǔ)進(jìn)行夯實(shí)處理,保證有足夠的強(qiáng)度,然13、后在支立蓋板底模的圓木底部墊放方木,方木兩端墊放在基礎(chǔ)的襟邊上以減少原地基直接承受荷載的重量。考慮到涵洞的跨徑及蓋板的板厚,支立模板的圓木間距最大為11m,端部圓木支立在基礎(chǔ)襟邊上。圓木頂部釘放縱向方木,用水準(zhǔn)儀測(cè)量標(biāo)高并調(diào)整蓋板底模高程,鋪設(shè)底板鋼模至設(shè)計(jì)底模標(biāo)高。為增加支架整體承受荷載的能力及防止受壓桿件受壓變形失穩(wěn),在支架中部增設(shè)橫向連接及斜向剪刀撐。(2) 模板、鋼筋的加工與安裝模板采用12mm的竹膠板滿鋪,連接縫處放置雙面膠條以防止漏漿。沉降縫處用泡沫板隔開(kāi),以保證蓋板與墻身沉降縫的順直一致。蓋板底部與臺(tái)帽相接處,在臺(tái)帽頂鋪一層油氈紙以防止蓋板與臺(tái)帽固結(jié),油氈紙由臺(tái)帽邊緣鋪設(shè)至蓋板端14、頭處折向臺(tái)帽背墻,在油氈紙與背墻間鋪墊一層1cm厚的泡沫板。帽石模板與蓋板模板同時(shí)安裝,模板安裝完畢后,檢查模板位置的準(zhǔn)確性、線形順直度、各預(yù)埋件的平面位置、頂面高程等,然后按設(shè)計(jì)圖紙加工安裝蓋板鋼筋。安裝完成后報(bào)監(jiān)理工程師經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土。(3) 蓋板砼澆筑砼采用一次連續(xù)澆筑,以保證有良好的密實(shí)度,使氣泡減少到最低限度。砼振動(dòng)采用插入式振動(dòng)器,振動(dòng)器振搗均勻,振搗的時(shí)間以砼不再下沉,無(wú)明顯氣泡上升,砼表面出現(xiàn)均勻的薄層水泥漿為止,同時(shí)嚴(yán)禁過(guò)振,避免混凝土表面出現(xiàn)魚(yú)鱗、流沙或泌水等現(xiàn)象。帽石砼同蓋板一起澆筑。澆筑完成后及時(shí)覆蓋草簾并灑水養(yǎng)護(hù)。8、澆筑現(xiàn)澆層、防水層砼澆筑涵面現(xiàn)澆層混凝15、土前,須將蓋板頂面進(jìn)行鑿毛處理并清洗干凈。然后按設(shè)計(jì)圖紙安裝現(xiàn)澆層鋼筋網(wǎng)。鋼筋安裝完成后,自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后進(jìn)行現(xiàn)澆層砼澆筑。待現(xiàn)澆層強(qiáng)度達(dá)到要求后,便可澆注防水層砼,澆筑前須將橋面現(xiàn)澆層清洗干凈。然后按設(shè)計(jì)圖紙安裝防水層鋼筋網(wǎng)和模板。鋼筋及模板安裝完成后,自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),合格后進(jìn)行防水層砼澆筑。9、洞口、涵底鋪砌施工對(duì)洞口基礎(chǔ)進(jìn)行施工放樣,開(kāi)挖后基礎(chǔ)底面應(yīng)平整并夯實(shí)。砌體施工時(shí),應(yīng)選擇好片石、塊石的選料工作,石料應(yīng)均勻、不易風(fēng)化、無(wú)裂紋。強(qiáng)度要達(dá)到規(guī)范要求。片石厚度應(yīng)不小于15cm,用作鑲面的片石應(yīng)選擇表面較平整、尺寸較大者,并稍加修整。砌石的填縫砂漿要飽滿,砂漿配比16、要準(zhǔn)確,并采用機(jī)械拌和。涵底鋪砌出入口要順直,與上下游排灌系統(tǒng)的連接要圓順?lè)€(wěn)固、流水順暢。10、沉降縫沉降縫按垂直涵身方向設(shè)置,貫穿整個(gè)斷面,縫寬2cm,施工時(shí)確保沉降縫垂直,以防止由于基礎(chǔ)產(chǎn)生不均衡沉降造成蓋板破壞。主體施工完成后,在沉降縫處用瀝青麻絮或其它有彈性的防水材料填塞。11、臺(tái)背回填臺(tái)背回填應(yīng)在蓋板和臺(tái)身砼強(qiáng)度達(dá)到75%以后進(jìn)行,兩側(cè)要對(duì)稱施工?;靥畈牧喜捎脻B水性良好的砂礫或開(kāi)山碎石,具體材料由監(jiān)理確定?;靥铐毞謱犹钪⒎謱幽雺海射伜穸炔淮笥?5cm,確保臺(tái)背填土的壓實(shí)度達(dá)到96%以上。在比較寬闊部位壓實(shí)盡量采用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,壓路機(jī)碾壓不到的區(qū)域,使用小型打夯機(jī)夯實(shí),保證結(jié)構(gòu)物17、完好無(wú)損。鋼筋砼蓋板涵施工工藝框圖測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖基底檢驗(yàn)基礎(chǔ)施工臺(tái)身、臺(tái)帽施工洞口施工臺(tái)背回填鋼筋加工及安裝蓋板施工基底處理原材料試驗(yàn)制作試件砼、砂漿配合比配制拌制砼、砂漿原材料試驗(yàn)交工驗(yàn)收不合格合格三、質(zhì)量保證措施1、 質(zhì)量管理和組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師任正副組長(zhǎng),成員由項(xiàng)目部項(xiàng)目質(zhì)檢工程師、工區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)主管、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、設(shè)備、物資主管等組成。質(zhì)檢機(jī)構(gòu)見(jiàn)質(zhì)檢組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師工區(qū)質(zhì)檢、試驗(yàn)工程師試驗(yàn)員、質(zhì)檢員、材料員現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)班長(zhǎng)、質(zhì)保組四、安全防范措施:1、對(duì)施工安全工作應(yīng)貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格遵守公路工18、程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ07695)的有關(guān)規(guī)定,制訂安全制度和采取安全措施,并負(fù)責(zé)檢查實(shí)施情況,切實(shí)做到施工安全。對(duì)所有進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)施工的作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,講授安全知識(shí)。2、人行通道處設(shè)置安全警示牌,對(duì)存在安全隱患的地方采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。在施工作業(yè)中應(yīng)采取各種有效的防護(hù)措施,做好照明、防塵、防水、降溫等,保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,保障施工人員的健康和生產(chǎn)安全。五、文明施工:1、加強(qiáng)宣傳活動(dòng),統(tǒng)一思想,增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理的自覺(jué)性。2、結(jié)合本工程實(shí)際情況,在經(jīng)理部及各負(fù)責(zé)人中明確分工,落實(shí)文明施工現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任區(qū),制定相應(yīng)規(guī)章制度,確保文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理有章可循。 3、合理布置場(chǎng)地,各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施必19、須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),做到場(chǎng)地整潔、道路平順、排水暢通、標(biāo)志醒目、生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求。 4、現(xiàn)場(chǎng)工程概況牌、施工組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全紀(jì)律牌、安全宣傳牌、防火須知牌,事故記錄牌和施工總平面圖要設(shè)置齊全,規(guī)格統(tǒng)一,內(nèi)容完整,位置醒目。5、施工現(xiàn)場(chǎng)堅(jiān)持工完料清,不留垃圾雜物,余料備用品集中整齊堆放,及時(shí)處理。施工廢水嚴(yán)禁亂排亂放。6、施工中處理好與周圍群眾處好關(guān)系,盡量避免施工擾民。施工中控制噪音,避免產(chǎn)生噪音污染。7、做好施工垃圾的處理工作,避免污染環(huán)境。8、加強(qiáng)檢查監(jiān)督,從嚴(yán)要求,持之以恒,使文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理真正抓出成效。經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)及各工程隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)文明施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定期和不定期檢查,每月組織一次專項(xiàng)檢查,對(duì)照評(píng)分,嚴(yán)格獎(jiǎng)懲,交流經(jīng)驗(yàn),查糾不足。9、按照業(yè)主及建設(shè)主管部門(mén)的指示要求,同時(shí)認(rèn)真聽(tīng)取駐地監(jiān)理的意見(jiàn),協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系,搞好安全生產(chǎn)和文明施工,爭(zhēng)創(chuàng)安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。
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