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1、安全管理文書化學(xué)水處理系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝施工方案 日期：_ 單位：_化學(xué)水處理系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝施工方案一、編制依據(jù)1l湖南電力勘測設(shè)計院xx湘鋼135MW工程化學(xué)水處理系統(tǒng)相關(guān)圖紙1.2電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范電氣工程篇1.3電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程2002版1.4火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置；15電力建設(shè)安全工作規(guī)程：火力發(fā)電廠DL5009.1-20021.6電力建設(shè)強制性條文2006版二、工程概況化學(xué)水處理系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝工程主要魚趨叢學(xué)水制水系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝。主要安裝工程量如下：MCC5面電纜橋架230米電纜保護管300米（根據(jù)己到圖紙）注：實際工作量按照實際施工圖紙核算2、三、施工組織和進度計劃人員配備：施工負(fù)責(zé)人5名技術(shù)負(fù)責(zé)人1名電氣安裝工10名起重工2名焊工2名配合普工若干名安全員1名質(zhì)量員1名施工進度計劃：根據(jù)設(shè)備到貨情況及業(yè)主最新計劃進度確定施工項目總進度控制目標(biāo)和分進度控制目標(biāo)，并編制其進度計劃。在施工實施的全過程中，進行施工實際進度與施工計劃進度的比較，出現(xiàn)偏差及時采取措施調(diào)整。協(xié)調(diào)與施工進度有關(guān)的單位、部門和工作隊組之間的進度關(guān)系，確保如期完成目標(biāo)。四、施工準(zhǔn)備4.1設(shè)備安裝前土建交付應(yīng)具備以下條件：4.1.1屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。4.1.2室內(nèi)工作己結(jié)束，室內(nèi)溝道無雜物、積水。4.1.3預(yù)埋孔洞及預(yù)埋件符合設(shè)計要求。4.1.4門、窗己安裝3、完畢。4.1.5有可能損壞己安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進行施工的裝飾工作己全部完成。4.1.6土建與安裝辦理完中間交接手續(xù)。44.1.7通道暢通無障礙，照明充足、門鎖齊全。4.2設(shè)備安裝前必須開箱檢查型號、規(guī)格是否與設(shè)計相符，設(shè)備在搬運過程中無損傷，附件、備件齊全，產(chǎn)品技術(shù)文件齊全，設(shè)備外觀檢查合格。4.3進盤運輸前，道路平整夯實，進盤口應(yīng)布置平整。4。4施工圖紙已會審，安全、技術(shù)交底己進行，作業(yè)指導(dǎo)書、方案己審核。4.5消耗性材料己開列并經(jīng)批準(zhǔn)；46施工人員配備到位，機械工具配備到位，：主要包括：25噸汽吊1輛20噸卡車1輛5噸叉車1輛電纜盤托架2套電焊機3臺臺鉆1臺液壓車2輛電動彎管機1臺4、電動套絲機1臺手拉葫蘆2只電錘2把角向磨光機5把力矩扳手2套套筒扳手1套1000V搖表1只萬用表1只電源盤2只砂輪切割機1臺對講機2套電纜液壓鉗2把接線工具5套各類扳手若千線號打印機1臺電吹風(fēng)2把類螺絲刀若干水平尺3把五、施工步驟5。1設(shè)備基礎(chǔ)安裝：根據(jù)基礎(chǔ)定位測量記錄找出標(biāo)高最高的土建預(yù)埋件，然后以此預(yù)埋件為標(biāo)準(zhǔn)進行基礎(chǔ)槽鋼敷設(shè)，要求槽鋼安裝哥度和中心偏差嚴(yán)格控制在附表規(guī)定范圍之內(nèi)（5冊）。對于各個不同的盤柜系統(tǒng)，設(shè)備基礎(chǔ)安裝標(biāo)高有不同的要求：固定式開關(guān)柜盤柜基礎(chǔ)與地面標(biāo)高差為+13冊；圖紙設(shè)計或盤柜生產(chǎn)廠家有特殊要求時應(yīng)按廠家技術(shù)要求執(zhí)行。預(yù)埋件與基礎(chǔ)間墊鐵應(yīng)塞實，焊接必須牢固無虛焊。基礎(chǔ)5、槽鋼必須與室內(nèi)接地網(wǎng)連通，每成排基礎(chǔ)接地點保證在2點或2點以上。基礎(chǔ)安裝完畢進行質(zhì)量驗收。5.2設(shè)備搬運及開箱檢查：A設(shè)備的裝卸和運輸應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮，電工配合；B設(shè)備搬運不宜在風(fēng)雨天氣進行，以防設(shè)備傾翻及開箱后淋雨受潮；C設(shè)備開箱地點應(yīng)選擇在離設(shè)備安裝地點最近的場地；D盤柜及變壓器在開關(guān)室內(nèi)的搬運采用液壓小車與滾杠配合進行；E開箱主要檢查設(shè)備完整性，有否變形、銹蝕，核對型號、規(guī)格、數(shù)量；5.3低壓配電盤安裝5.3.1盤柜的吊裝運輸一般采用汽車與吊機相配合的方式，在吊裝時應(yīng)采用鋼絲繩，強度應(yīng)足夠、吊裝應(yīng)平穩(wěn)不得傾斜；運輸時要求盤柜箱體在車上平穩(wěn)、牢固，有防止箱體傾斜碰撞或滑出車外的措施。為使6、立盤工作的順利進行，在吊裝時應(yīng)注意其它盤的運輸方便，進盤的次序一般是越靠里面的盤越先進，越靠近吊裝邊門口的盤越后進。5.3.2根據(jù)施工圖找正立屏位置，位置尺寸必須仔細(xì)檢查，、做到正確無誤。5.3.3按盤柜的間隔編號依次將盤柜用液壓小車拖到安裝地點，把盤柜放在基礎(chǔ)上。拖運時注意開關(guān)柜的重心，兩側(cè)應(yīng)有專人扶持，小車行走要緩慢，避免柜體碰撞、搖晃。5.3.4對于開關(guān)式盤柜就位后一般先從一側(cè)第一個柜依次開始找正，對設(shè)計有母線橋連接的開關(guān)柜，則首先要考慮從母線橋連接的那塊盤開始；對于控制保護盤柜則一般從成排盤的中間一塊開始，故要求該盤柜的安裝位置以及水平度、垂直度必須準(zhǔn)確。然后向兩側(cè)安裝，盤的水平高低調(diào)7、整可通過改變墊鐵的數(shù)量來實現(xiàn)。這樣的做法有利于減少各種誤差，提高立盤質(zhì)量。5.3。5在配電盤柜位置找正之后，應(yīng)與基礎(chǔ)型鋼焊死，連接應(yīng)牢固，盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，主控制盤、繼電保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。5；4母線安裝5.4.1母線安裝前應(yīng)先檢查用螺栓固定的母線搭接面是否平整，鍍層不應(yīng)有麻面起皮及未覆蓋部分，搭接面處理應(yīng)符合以下規(guī)定：（一）銅和銅在干燥的室內(nèi)可直接連接，若一個銅端已鍍銀或搪錫，則與之相連的一端也須搪錫。（二）鋁和鋁可直接連接。（三）銅和鋁，銅端必須搪錫。5.4.2母線連接前搭接面必須清理干凈，并涂以電力復(fù)合脂，具有鍍層的母線搭接面不得任意銼磨。5.8、4.3連接母線的螺栓，當(dāng)母線平置時螺栓應(yīng)從下向上穿，其余情況螺母應(yīng)置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母2-3扣。5.4.4組裝連接部分，用力矩扳手緊固，螺栓的受力應(yīng)均勻，母線接觸面應(yīng)連接緊密并均勻涂摸導(dǎo)電膏，己緊固的螺栓應(yīng)作好標(biāo)記，防止未達(dá)到規(guī)定緊固力矩的螺栓存在。5。4.5對有要求套絕緣套的母線在套絕緣套前應(yīng)進行一次全面的檢查、清理，并及時做好主母線隱蔽工序簽證。母線連接好后，絕緣套用鎖緊銷聯(lián)接緊密。5.4.6多段母線搭接必須核對各段母線相序的準(zhǔn)確性（尤其在母線橋內(nèi)搭接換相），要保證盤柜上母線相序符合廠家裝配圖規(guī)定。5.4.7檢查母線相色是否正確并貼相色標(biāo)志。5.4。8以上工作結(jié)束后仔細(xì)檢查一遍母9、線室及電纜室是否遺留雜物和孔洞，預(yù)留孔洞要甩董黑條紋鐵板掩蓋，遺留雜物及時清除、封堵，確認(rèn)無誤后裝好開關(guān)柜后蓋板，將其封閉。5.4。9母線相間及對地最小安全距離適用范圍額定電壓kV0.41310帶電部分與接地部分間20mm75mm125mm不同相的帶電部分間20mm75nwn125mm斷路器與隔離開關(guān)端口兩端帶電部分間5.5盤、柜的靜態(tài)調(diào)試和查線見調(diào)試的相關(guān)程序。5.6電動機控制箱、檢修箱安裝5.6.1控制箱、檢修箱的安裝高度為中心距地面1.5m;5.6.2按箱柜的尺寸制作支架后焊接至鋼柱上或用膨脹螺栓固定至墻上；5.6.3箱柜與支架采用螺栓連接；5.7橋架及保護管安裝5.7.1橋架在搬運過程10、中，應(yīng)避免碰撞，保證橋架不產(chǎn)生扭曲、凹凸等現(xiàn)象，確保橋架完好，如發(fā)生橋架扭曲，應(yīng)及時校正調(diào)直。橋架可露天存放，電纜橋架應(yīng)分類保管，不得因受力變形；現(xiàn)場橋架應(yīng)安放整齊，不得堵塞通道。5.7.2根據(jù)施工圖紙標(biāo)出的橋架走向，進行定位。如果橋架的走向與熱機等管道、設(shè)備相沖突時應(yīng)盡可能早的發(fā)現(xiàn)并及時進行改正處理。橋架與熱（油）管道平行時距保溫層表面不少于1000mm，交叉時不少于500mm。B，廠3豎開是橋架的一種特殊形式，同樣包括支架和橋梁曲部分，豎開用于連接不同層之間的橋架，豎井的安裝順序視實際情況而定，一般由上而下，橋架之間連接一定要牢固。在安裝豎井支架時，也應(yīng)先定位上、下西遄邊塞架位置，裝好這兩11、點的支架，再在兩端支架的中間拉兩條線，然后在各定點間安裝支架。5.7.4電纜支架安裝時，總間距達(dá)到30米左右時應(yīng)先定位好兩端支架，再拉一水平線后，再進行其他支架安裝；焊接時應(yīng)先點焊，調(diào)整好垂直度，再焊牢。焊接工作應(yīng)由合格焊工完成。支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形-。圣擭撐間的垂直凈距與設(shè)計偏差不應(yīng)大于5mm。5.7.8埋設(shè)的保護管接長時，不允許對口焊接。對口焊接可能會造成錯口，一日鐵水流入就會使內(nèi)徑減小。若有焊渣掉進，就會造成穿線困難，容易損壞電纜絕緣。接長保護管應(yīng)采用加外套管焊接的方式。接長時兩連接管的管口要對緊，接口處應(yīng)處在套管的中間部位。5.7.9保護管彎曲處表面無裂紋、無凹陷，切割面應(yīng)垂直于12、管子軸線，管口應(yīng)光滑，無毛刺，多根管子排列敷設(shè)時，高度應(yīng)保持一致，力求布置的整齊美觀，管口應(yīng)封堵，以免雨水和雜物落入保護管內(nèi)，接線盒與保護管的連接孔，可用液壓開孔機開孔，保護管應(yīng)可靠接地。六、質(zhì)量控制6.1質(zhì)量控制措施6。1.1所有施工人員、技術(shù)員經(jīng)常性接受質(zhì)量教育，不斷提高質(zhì)量意識。6.1.2開工前完成施工圖紙、技術(shù)文件會審、技術(shù)交底工作；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)明確；測量用儀器儀表、量具需已校驗。6。1.3嚴(yán)格執(zhí)行三級檢查制度，作好工序交接工作，施工人員和班組應(yīng)主動向上級管理部門申請質(zhì)量驗收。6.1.4發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷應(yīng)及時報告，并根據(jù)批準(zhǔn)的處理意見和技術(shù)要求，積極消除缺陷，施工人員不應(yīng)隱瞞缺陷不報，也不得13、擅自處理。6.1.5施工過程執(zhí)行有關(guān)程序文件的要求，認(rèn)真做好質(zhì)量記錄、竣工資料。記錄應(yīng)及時準(zhǔn)確、實事求是。測量記錄應(yīng)標(biāo)明相應(yīng)量具編號。6.1.6講究文明施工，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，設(shè)備材料嚴(yán)禁野蠻裝卸和混亂堆放，嚴(yán)禁在設(shè)備上亂切割亂開孔，嚴(yán)禁無圖紙設(shè)計盲目施工，禁止未經(jīng)批準(zhǔn)擅自修改施工圖紙和材料代用。6.1.7己安裝好的設(shè)備應(yīng)注意保護，做好成品保護措施。6.2工程質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.1、5161.17-2002相關(guān)要求，見下表：工序檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)槽鋼安裝礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差：不直度每米1mm，全長5mm基礎(chǔ)槽鋼安裝允許偏差：不平度每米Imm，全14、長5mm基礎(chǔ)中心誤差5nun盤柜基礎(chǔ)與地面標(biāo)高差符合設(shè)計或廠家要求基礎(chǔ)接地點數(shù)2點地線連接方式焊接接地線安裝符合設(shè)計要求柜體就位找正間隔布置符合設(shè)計要求柜體垂直度1.5/1000H（H為柜高）成排柜頂部水平度誤差優(yōu)良2nm，合格5mm柜面不平度：成排柜面優(yōu)良2mm，合格5mm柜間接縫間隙優(yōu)良1.5mm，合格2mm盤柜固定固定方式焊接固定強度牢固柜體接地柜底與基礎(chǔ)接觸導(dǎo)通良好裝有電氣可開啟門的接地用軟導(dǎo)線可靠連接盤內(nèi)設(shè)備檢查盤內(nèi)設(shè)備型號：規(guī)格符合設(shè)計要求盤面油1漆無脫漆、反銹設(shè)備外觀完好、無損傷二次回路接線正確熔斷器熔絲配置符合設(shè)計要求回路名稱標(biāo)志齊全、清晰母線安裝外觀檢查光潔平直，無裂紋扭曲搭15、接面長度符合規(guī)范母線篇搭接面螺孔布置及規(guī)格符合規(guī)范母線篇接觸面平直度平整無局部凹陷彎曲部分外觀無裂紋、無明顯折皺緊固件及金具表面涂層鍍鋅緊固件規(guī)格合規(guī)絕緣子外觀完好無損傷母線與絕緣子應(yīng)力檢查無外應(yīng)力搭接面涂層要求符合規(guī)范母線篇母線連接緊力符合規(guī)范母線篇螺栓緊固后露扣長度23扣螺栓穿入方向母線平置時由下至上，其余均在維護側(cè)安全凈距符合規(guī)范母線篇相色及油漆*符合規(guī)范母線篇七、安全文明施工及冬季施工措施7.1安全文明施工7.1.1進入施工現(xiàn)場佩戴好安全帽，上高空要系好安全帶。7.1.2施工人員施工前要接受安全技術(shù)交底，特殊工種人員要持證上崗。7.1.3施工電源盤使用前應(yīng)檢查拖線盤的絕緣好壞，電源拉線16、有否損傷裸露，漏電保護器動作是否正常，使用時不要強拉硬插，擺放位置要干燥，插座應(yīng)有防止被拉出的固定措施。7.1.4切割施工材料前，應(yīng)對使用的機工具進行檢查，應(yīng)該有防止觸電措施，檢查合格的機工具才可使用。7.1.5使用切割設(shè)備時，操作人員應(yīng)站在側(cè)面。切割的對面應(yīng)立隔離擋板，并嚴(yán)禁站人；切割片固定應(yīng)牢固，切割片應(yīng)干燥無裂紋、無缺口，切割操作應(yīng)戴防護鏡，電氣回路絕緣良好，外殼接地良好。7.1.6使用電鉆、電錘禁止戴手套；用力應(yīng)均勻，轉(zhuǎn)動部分未停動前嚴(yán)禁碰觸；使用前應(yīng)檢查電氣絕緣良好，電源盤觸電保安器動作靈敏、可靠。7.1.7葫蘆在使用前必須檢查合格后使用；使用千斤頂前應(yīng)進行空載試驗，不漏液。7I8設(shè)17、備運輸時要平穩(wěn)，盡量不要晃動，以免設(shè)備里的插件或配件松動、掉落。7.1.9進料或進盤應(yīng)該按順序，有條不紊的進行。7。1.10材料堆放應(yīng)該按照預(yù)定的方案，進行定點管理，堆放要整齊，排列要有序。7.1.11電焊機應(yīng)放置于統(tǒng)一的管理場所，龍頭線應(yīng)按規(guī)定路線行走，要平直敷設(shè)，盡量避免橫穿主通道，妨礙其他工序安全順利的進行。7.1.12現(xiàn)場要做到隨手清，不可在現(xiàn)場留有施工增生品。7.1.13在施工過程中做好對安裝設(shè)備的保護及建筑物的整潔，做好成品保護。7.2冬季施工措施7.2。冬季施工腳手架應(yīng)采取防滑措施。7.2.2大雪后必須將施工現(xiàn)場清理干凈后才能施工，所有孔，洞必須加設(shè)蓋板，并設(shè)警示標(biāo)識。7.2.318、雨雪過后應(yīng)做好防滑措施，特別是鋼結(jié)構(gòu)梯欄、欄柵等，上下作業(yè)時要注意防滑與清掃工作。7.2.4施工現(xiàn)場禁止亂扔煙頭，現(xiàn)場施工要做好防火措施。八、附錄附錄強制性條文相關(guān)規(guī)定危險因素環(huán)境因素清單作業(yè)風(fēng)險控制計劃（RCP表）強制性條文電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB501492010第2.4。9條母線施焊前，焊工必須經(jīng)過考試合格。電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB501682006第5.2.6條直埋電纜在直線段每隔50100處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。第7.0.1條對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜線路，必須按設(shè)19、計要求的防火阻燃措施施工。第5.4。7條直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。回填土應(yīng)分層夯實。第6.2.10條三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好。第7.0.7條阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵；阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料。電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB501692006第2.1.1條電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：一、電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼。二、電氣設(shè)備的傳動裝置。三、屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門。四、配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座。五、交、直流電20、力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護層、可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管。六、電纜橋架、支架和井架。十四、控制電纜的金屬護層。第2.1.3條需要接地的直流系統(tǒng)的接地裝置應(yīng)符合下列要求：“之型鑾逸雖多盒回壁旦壘鱟梳過電流的樓地線應(yīng)沿絕緣墊析敷設(shè)，不得與余屬管道、建筑物和設(shè)備的構(gòu)件有金屬的連接。三、直流電力回路專用的中性線和直流兩線制正極的接地體、接地線不得與自然接地體有金屬連接；當(dāng)無絕緣隔離裝置時，相互間的距離不應(yīng)小于1m。四、三線制直流回路的中性線宜直接接地。第2.2.5條在地下不得采用裸鋁導(dǎo)體作為接地體或接地線。第2.2。7條不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)以21、及電纜金屬護層作接地線。第2.3.5條每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。第2.3.11條當(dāng)電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣。第2.3.15條高壓配電間隔和靜止補償裝置的柵欄門絞鏈處應(yīng)用軟銅線連接，以保持良好接地。第2.3.16條高頻感應(yīng)電熱裝置的屏蔽網(wǎng)、濾波器、電源裝置的金屬屏蔽外殼，高頻回路中外露導(dǎo)體和電氣設(shè)備的所有屏蔽部分和與其連接的金屬管道均應(yīng)接地。第2。6.1條攜帶式電氣設(shè)備應(yīng)用專用芯線接地，嚴(yán)禁利用其他用電設(shè)備的零線接地；22、零線和接地線應(yīng)分別與接地裝置相連接。第2.6.2條攜帶式電氣設(shè)備的接地線應(yīng)采用軟銅絞線，其截面不小于1.5mm2。作業(yè)過程危險環(huán)境因素清單序號工序名稱危險環(huán)境因素綜合評價結(jié)備注1化學(xué)水處理電氣設(shè)備安裝高空作業(yè)，發(fā)生墜落嚴(yán)重2任意拆除或改動孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等發(fā)生人員墜落嚴(yán)重3帶電盤柜、設(shè)備及帶電區(qū)域接線造成觸電事故嚴(yán)重4施工用電接線不規(guī)范，易發(fā)生漏電、觸電及火災(zāi)事故一般5盤柜封堵時誤碰帶點設(shè)備，造成觸電事故嚴(yán)重6盤柜在安裝時發(fā)生傾倒及墜落造成人員及設(shè)備損傷嚴(yán)重7機工具操作不當(dāng)造成的人員傷害及電氣的漏電傷害一般8傳遞機工具、物品易發(fā)生高處落物一般9現(xiàn)場材料堆放不合理造成的人員傷害一般10使用23、氧氣、乙炔發(fā)生火災(zāi)、爆炸及灼傷事故一般11交叉作業(yè)導(dǎo)致高空落物傷害嚴(yán)重12從盤柜預(yù)留孔洞或其他孔洞墜落導(dǎo)致高空墜落嚴(yán)重作業(yè)風(fēng)險控制計劃（RCP表）序號危險因素或環(huán)境因素描述控制措施實施單位或部門實施人監(jiān)測單位或部門監(jiān)測人高空作業(yè)時發(fā)生墜落及高空落物高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方牢固可靠處；發(fā)生交叉作業(yè)時，雙方應(yīng)盡量錯開垂直方向的交叉作業(yè)，無法錯開時，雙方互相協(xié)調(diào)安全注意事項。班組班組任意拆除或改動孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等發(fā)生人員墜落嚴(yán)禁任意拆除或改動；必須拆除或改動，應(yīng)先辦理審請手續(xù)，按要求做好安全措施后，方可拆除或改動；工作結(jié)束后，及時恢復(fù)。班組班組盤柜安裝時發(fā)生傾倒和墜落事故盤柜24、在吊裝時應(yīng)由專業(yè)起重工指揮，盤柜班下面嚴(yán)禁人員逗留和行走，盤柜在運輸時應(yīng)平緩并綁扎牢固，預(yù)防盤柜傾倒造成人上員及設(shè)備損傷。班組班組立體交叉施工時發(fā)生落物打擊發(fā)生交叉作業(yè)時，雙方應(yīng)盡量錯開垂直方班向的交叉作業(yè)；無法錯開時，各方應(yīng)商定11掌全注意事項，必要時搭設(shè)層間隔離設(shè)施。班組班組帶電盤柜、設(shè)備及帶電區(qū)域接線造成觸電事故帶電接線時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，設(shè)專，人監(jiān)護；安裝工作人員必須受到安全與技術(shù)交底及安全措施落實、工作票生效后才能進行工作，并了解帶電系統(tǒng)情況，作好絕緣隔離措施，電纜的另一端不應(yīng)裸露，要有防止短路和觸電的標(biāo)志及措施接線前應(yīng)該核對接線位置，接線間隔應(yīng)該掛“設(shè)禁止操作，有人工作”的警告牌低壓設(shè)備應(yīng)進行驗電，高壓設(shè)備應(yīng)檢查是否掛設(shè)接地線或接地刀閘是否處于合閘位置。進行封堵工作必須開工作票，且工作是不得觸碰設(shè)備帶電部位。班組班組從盤柜預(yù)留孔洞踩空受傷，或從孔洞處高空墜落造成人員傷亡。確認(rèn)土建方面已具備盤柜基礎(chǔ)安裝條件。非零米層作業(yè)處的盤柜預(yù)留孔洞事先應(yīng)全1部覆蓋。槽鋼安裝過程中若需移動蓋板應(yīng)及時覆蓋。禁止背對著未覆蓋蓋板的預(yù)留孔洞進行搬運工作。班組班組編制：審核：批準(zhǔn)：