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1、xx汽車座椅制造有限公司辦公樓模 板 施 工 工 程專項(xiàng)施工組織設(shè)計模 板 施 工 方 案一、工程概況：工程為xx汽車座椅制造有限公司辦公樓。總建筑面積為1970.90;為三層框架結(jié)構(gòu)，底架層層高為3.9m，二層層高為3.9m，二三層層高為3.3m；建筑物總高度為12.8m，本工程棟長為40m、寬為17.50m。根據(jù)本工程具體情況編制木支撐施工方案。二、框架砼結(jié)構(gòu)概況： 樓面鋼筋砼板厚分別為90mm、100mm、120mm梁最大截面為250mm700mm 最大跨度為8700mm梁最小截面為200mm300mm 最小跨度為2400mm柱最大截面為450mm450mm柱最小截面為350mm450m2、m1、模板施工的配制根據(jù)該工程特點(diǎn)，采用膠合板進(jìn)行施工，模板的配制方法，可根據(jù)施工圖紙，直接按尺寸列出模板規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行配制，模板的配制必須按以下的要求：（1） 木模板及支撐系統(tǒng)所用的木材，不得有脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮濕后容易變形的木材；（2） 木模厚度：底模，側(cè)模采用25mm厚膠合板及25mm厚松木板；（3） 木板條應(yīng)將拼縫刨平刨直，模板的木檔也要刨直；（4） 鐵釘長度應(yīng)為木板厚度的1.52倍，每塊木板與木檔相疊處至少釘2只鐵釘。（5） 模板正面高低差不超過3mm，模板安裝前應(yīng)將模板正面刨平。（6） 配制好的模板在反面編號與寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。（7） 保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分的形狀、尺3、寸及相互間位置正確。（8） 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。能承受本身自重及鋼筋，澆搗砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工中產(chǎn)生的其它荷載。（9） 裝拆方便能多次周轉(zhuǎn)使用。（10） 模板拼縫須嚴(yán)密、不漏漿。（11） 所用的木料在受潮后不易變形。（12） 支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆筑的結(jié)構(gòu)不至于發(fā)生下沉。（一）獨(dú)立基礎(chǔ)模板（安裝方法詳參圖五） 1、側(cè)板采用25mm膠合板拼制，木帶用4060方材。2、安裝前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心位置，彈出基礎(chǔ)邊線。基礎(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。3、獨(dú)立柱基的模板，其側(cè)模用四快側(cè)板拼釘而成，其中兩塊2板的尺寸應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計尺寸放樣后與相應(yīng)基礎(chǔ)側(cè)4、面尺寸相等，另兩塊側(cè)板長度應(yīng)比基礎(chǔ)側(cè)面長度長150220mm，高度與相鄰兩塊相等，四塊側(cè)板拼在方框，側(cè)板的四周用斜撐及平撐支撐住。斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔上，另一端釘在固定牢固的木樁上。（二）柱：（安裝方法詳參圖四）1、矩形柱、方形柱模板用四塊側(cè)板、鋼木柱箍、支撐組成，柱側(cè)板采用25mm 膠合板拼制，其中兩塊側(cè)板按圖紙?jiān)O(shè)計尺寸，另兩塊側(cè)板需比相鄰兩塊側(cè)板按寬50mm，在柱模的底部用小方木釘成方盤，用于固定柱模，為防止在砼澆筑時產(chǎn)生膨脹變形，在柱模外設(shè)置柱鋼木箍。柱鋼木箍根據(jù)柱斷面的大小確定，柱鋼木箍間距為400mm以內(nèi)，鋼木箍用龍骨鉆10洞再用10兩頭用鋼夾具固定。2、柱模板安裝時，先在5、基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線。同一柱列先彈兩端柱軸線、邊線然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，再對邊線先安裝兩邊側(cè)板，后把另兩邊側(cè)板安裝上用釘子固定牢，并用臨時支撐牢。用線墜校正柱模垂直后用支撐加以固定，為了保證柱模的穩(wěn)定。柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定，同一柱列的模板，可先校正兩端的柱模，在柱模頂中心拉通線，按通3、線校正中間部分柱模，柱模安裝之前需在每根頂部預(yù)留150150mm清理孔口。（二）梁模板（安裝方法詳參圖二、三）1、梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、托木、梁箍、支撐等組成，側(cè)板用厚25mm的膠合板加工木檔拼制，底板用厚25mm 的松木板加木6、檔拼制而成。在梁側(cè)板與底板夾緊，并釘牢在支柱頂撐上。次梁交接處，應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口，并釘上襯口檔。次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上，支撐梁模的頂撐，其立柱用用直徑80mm的杉木，帽木用斷面（60mm100mm）的方木，長度根據(jù)梁高決定，斜撐用斷面40mm60mm的方木，為了調(diào)整梁模的標(biāo)高，在立柱底要用墊木。沿頂撐底在地面上應(yīng)鋪設(shè)墊板，墊板厚度不小于40mm，寬度不小于200mm ， 長度不小于600mm 。新填土或土質(zhì)不好的基層地面須夯實(shí)后才能搭設(shè)。頂撐的間距可根據(jù)的斷面大小而定，在600mm 以內(nèi)，當(dāng)梁的高度較大時，應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐，斜撐上端釘要托木上，下端釘在頂撐的帽木上，獨(dú)立梁的側(cè)板上7、口應(yīng)用互相卡住。2、梁模板安裝時，應(yīng)在梁模下方地面上鋪設(shè)墊板，在柱模缺口處釘襯口擋，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口擋上，再立靠柱模或墻邊的頂撐上，并按梁模長度等分頂撐間距，力中間的部分的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木釘，以便調(diào)整。安裝側(cè)板時，兩頭要釘牢在襯口擋上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。當(dāng)梁的跨度4m時，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的0.2%0.3%。次梁模板安裝時，要待主梁模板安裝并校正后才能施工。其底板側(cè)板兩頭釘在主梁模板缺口處的襯口擋上，次梁模板的兩側(cè)面板要按擱底標(biāo)高釘上托木，當(dāng)上梁次安裝后進(jìn)行拉中線檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否準(zhǔn)確。等板模8、安裝后，檢查并調(diào)高標(biāo)高，將木柵釘牢在墊板上，各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，才能保持頂撐的穩(wěn)固、整體性。3、當(dāng)梁模板下面需留施工通道，或因上質(zhì)不好不宜落地支撐；且梁的跨度不大時，可將直立支撐改成斜傾支設(shè)，支設(shè)在柱基礎(chǔ)面上（傾角不宜大于300）在梁底板下面用一根8cm8cm或6cm 10cm的方木，將兩根傾斜的支撐撐緊，加強(qiáng)梁底的剛度和支撐的穩(wěn)定性。（三）平板模板（安裝方法詳見參圖一）1、平板模板采用厚25mm的木板拼成用采用25mm厚膠合板，鋪設(shè)在擱柵上。擱柵采用斷面60mm100mm及80mm80mm的方木，間距為400500mm ，當(dāng)擱柵跨度較大時，在擱柵中間立支撐，并鋪設(shè)通道龍滑，以減少擱9、柵的跨度，牽扛撐的斷面應(yīng)與頂撐立柱一樣，牽桿間距為1200以內(nèi)，下面墊木及鍥及墊板，平板模板應(yīng)垂直于擱柵方向鋪釘。2、模板安裝時，先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈水平 線，水平線的標(biāo)高為平板標(biāo)底減去平板厚度及擱柵高度，然后按水平線釘上木托，托木上口與水平線相齊。再把靠梁模板的擱柵先擺上，等分?jǐn)R柵間距，最后在擱柵上鋪釘板模板。為了便于拆模，模板端部及接頭線釘牢，其余中間可少釘。平板模板安裝好后，同時進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查復(fù)核，如復(fù)核有誤及時進(jìn)行調(diào)整。3、模板的支撐拉條必須兩端頂牢并與柱、走廊連成一體。4、挑檐魚蓬板必須撐牢拉緊，防止外倒傾斜。（四）樓梯模板（安裝方法詳參圖六）1、樓梯段模板是由底模、擱柵10、牽扛、牽扛撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木組成，踏步側(cè)板兩端釘在梯段側(cè)板（外幫板）的木檔上，在樓段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸，并在踏步高度線側(cè)留出踏步側(cè)板厚度釘上木檔，用于釘踏步側(cè)板。反三角木是由若干個三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別各等于踏步的高和寬，第一梯段反三角至少要配一塊，反三角木用橫楞及立木吊出。2、樓梯模板的安裝應(yīng)先立平臺梁、平臺板模板以及梯基的側(cè)板。再平臺梁和柱基側(cè)板上釘托木，將擱柵支于托木上。擱柵下立牽桿撐，其下墊通長墊板。牽扛與擱柵相垂直。牽扛撐之間用拉桿互相拉結(jié)，然后在擱柵上鋪設(shè)梯段底板，底板縱向應(yīng)與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，外幫板用夾木或斜11、撐固定。再立反三角木，反三角木的兩端與平臺梁和梯基側(cè)板釘牢。然后再反三角木與外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上，梯段中間加設(shè)反三角木。四、模板的設(shè)計及支撐系統(tǒng)計算（一） 獨(dú)立基礎(chǔ)的模板用料規(guī)格選用該工程計劃用板厚為25mm的側(cè)板（膠合板）進(jìn)行施工，木檔間距50cm，木檔規(guī)格為600mm100mm的方木。（二） 柱箍間距及用料規(guī)格選用柱模計劃選用板厚為25mm 的側(cè)板（膠合板）進(jìn)行施工，已知框架柱最大截面為450mm500mm柱最高處2.4m查模板的設(shè)計與施工表2-4鋼木組合柱箍選用表可得，當(dāng)施工速度一般，氣溫較高，砼凝固較快時，新澆砼側(cè)壓力按每平方2075公斤選用，可用鋼木組合柱箍，柱12、寬為50mm 時，選用10螺栓鋼木組合柱箍，柱箍間距為400mm。（三） 模板面板的計算該工程用25mm膠合板進(jìn)行施工，膠合板寬0.915m，長1.83m兩端支承在楞木上，鋼筋砼最厚處為120mm，驗(yàn)算膠合板的強(qiáng)度和剛度。1、 計算簡圖 根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范q1 p q2 L=1830 L=1830 （GB502042002）的規(guī)定，按圖中兩種荷載情況計算彎矩，取較大的進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。2、強(qiáng)度驗(yàn)算：（1） 荷載計算：進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算時，各類荷載首先應(yīng)乘以分項(xiàng)系數(shù)與調(diào)整系數(shù)，分項(xiàng)系數(shù)荷載乘1.2，活荷載乘1.40，調(diào)整系數(shù)對木模板，當(dāng)木材含水率小于25%時，其設(shè)計荷載可乘以0.95系數(shù)，但考慮到13、砼施工時都不需要濕潤模板和澆水養(yǎng)護(hù)，含水率難以控制，因此不乘以調(diào)整系數(shù)，以保證結(jié)構(gòu)安全，各項(xiàng)荷載值如下：木模板自重：1.2300=360N/m2新澆砼輜重：1.224000.14=4032N/m2鋼筋自重： 1.211000.14=184.8N/m2施工荷載： 1.242500=3500N/m2總計： 8076.8 N/m2板寬0.915m則q1=0.9158076.8=7390.3a/m2q1=0.915（8076.8-3500）=4874.3a/m2p=35000.915=3202.5a/m2（2） 強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布荷載：m1=q1L2/8=7390.31.832/8=3093.6714、 N.M施工荷載為集中荷載：m2=q2L2/8pL/4=4874.31.832/83202.51.834/4=2040.41465.1=3505.4 N.M由于m1 m2，故應(yīng)用m2驗(yàn)算強(qiáng)度。計算膠合板凈截面抵抗矩wxj=bh2/6=9152525/6=95312.5mm2Q=m2/wxj=3505.541000/95312.5=36.78N/mm21=13N/mm2由計算可得，強(qiáng)度不滿足要求，必須在面板中間部分加楞木及支撐，則該面面板E=1.83/2=0.915m，其計算如下：施工荷載為均布荷載m1=q1L2/8=7390.30.915施工荷載為集中荷載m2=q2L2/8+Pl/4=487415、.30.9150.915/83202.5由于m1 m2應(yīng)取m2驗(yàn)算強(qiáng)度膠合板凈截面抵抗矩wxj=95312.5mm2= m2/wxj=1242.671000/95312.5=13.03784N/mm2由上可知，應(yīng)在板中間加二道楞木及支撐。施工荷載為均布荷載m1=q1L2/8=7390.30.61施工荷載為集中荷載m2=q2L2/8+Pl/4=4874.30.610.61/83202.5= m2/wxj=715.081000/95312.5=7.513N/mm2由計算可得強(qiáng)度滿足要求。3、撓度驗(yàn)算（1）荷載計算： 1、木模板自300 N/mm22、 砼自重240000.14=3360 N/m2316、鋼筋自重11000.14=154 N/m2總計3814 N/m2板寬為0.915m 則q= 0.9153814n/m23489.81 N/m2=3.489 N/mm2（2）撓度計算：TXj=bh3/12=915253/12=1191406.25mmE=10000 N/m2 V=5914/384ETXjV=53.4899154/384100001191406.25=3.79 m2，計算楞木的凈截面抵抗矩wxj601002/6=10000mm2= m2/wxj=832.21000/10000=8.3N/mm2f=13 N/mm2由上計算可得：強(qiáng)度滿足要求。（2）撓度驗(yàn)算：1荷載計算：木模板柱：317、00 N/m2砼自重240000.14=3360 N/mm2鋼筋自重11000.14=154 N/mm2總計3814 N/m2板寬0.915則：q=0.9153814=3489.812=3.489 N/mm2（2）撓度計算：TXj=bh3/12=601003/12=5000000mmE=9000 N/m2 V=5914/384ETXj V=53.489604/38490005000000=2.65mm728/250=2.91mm由上計算可得：（五）梁板模板木支撐系統(tǒng)計算：該工程采用25mm 膠合板做底板及側(cè)板進(jìn)行施工，已知梁最大截面為200600、長570mm，牽扛撐距梁中為0.71m梁底模板18、支撐間距為5.7/9=0.6均勻分布，支撐和牽扛撐高度2.8m ，縱橫均設(shè)二道水平拉桿，支撐和牽扛撐為80mm的杉木，由模板結(jié)構(gòu)傳來垂直計算荷載N=20KN，則：1、荷載計算A、a梁支撐荷載木模板自重（含梁板）：5001.2=600 N/m新澆砼梁自重：24000.20.61.2=3456 N/m梁鋼筋自重： 15000.20.61.2=216 N/m板鋼筋自重： 1100（0.71-0.2）0.14=78.54 N/m振搗砼荷載： 20000.21.4=560 N/m總計 6624.14 N/m 則p1=6624.140.63855b、板牽扛撐荷載：木模板自重：3000.9151.2=32919、.4 N/m新澆砼梁自重：24000.140.9151.2=3689.28 N/m板鋼筋自重： 11000.140.9151.2=169.09 N/m施工荷載： 25000.9151.4=3202.5 N/m總計7390.27 N/m p2=7390.270.714987.72 N/m1、驗(yàn)算強(qiáng)度：LO=1400mm I=80/4=20mm 入=LO/I=1400/20=70N/An=20000/3.144040=3.98N/mm2 m.fc=1.30.910=11.7 N/mm2根據(jù)強(qiáng)度驗(yàn)算式N/Anm.fc由此可算3.98 N/mm211.7 N/mm2由上計算，強(qiáng)度滿足要求。3、穩(wěn)定性實(shí)20、驗(yàn)：因?yàn)槿?70（91根據(jù)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ5-88）規(guī)定）所以=1/1+（入/65）2=1/1+（70/65）2=1/1+1.16=0.46N/AO=20000/0.463.144040=20000/2311.04=8.65N/mm2根據(jù)穩(wěn)定性驗(yàn)算式N/m.fc= m.fc=1.30.910=11.7 N/mm28、65N/mm211.7 N/mm2由上表可得穩(wěn)定性滿足要求。五、模板的拆除（1）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工人員技術(shù)同意，取得拆模試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報告單須達(dá)到強(qiáng)度70%以上，并報模板拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后才能拆除。（2）模板拆除的順序和方法：應(yīng)按照配板設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，遵21、循先之后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下，從里到外的原則，先拆除支撐的水平和斜支撐，后拆模板支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，不得站拆模下方，幾個人同時拆模應(yīng)注意相互安全距離，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，在停工前不得留下松動和懸掛的模板。（3）拆除檐口、陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少落到架和安全網(wǎng)上，少量拆落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。（4）拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警示標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止人員、車輛入內(nèi)。（5）拆下的模板，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，及時清理防止鐵釘扎腳傷人，做好文明施工，同時對拆下的模板涂好隔離劑以備待用。 柱模安裝示意圖