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1、貴州xxxx煤業(yè)有限公司xx西一井進(jìn)風(fēng)斜井井口、壓風(fēng)機(jī)房南側(cè)滑坡應(yīng)急搶險(xiǎn)工程施工方案一、工程概況xx煤業(yè)有限公司xx西一井進(jìn)風(fēng)斜井井口、壓風(fēng)機(jī)房南側(cè)滑坡應(yīng)急搶險(xiǎn)工程，23根防滑樁及鋼筋混凝土擋板墻程組成。工程建設(shè)地點(diǎn)位于盤(pán)縣大三鎮(zhèn)大河村。 防滑樁斷面為1800mm*1500 mm，樁心間距為5米，護(hù)壁厚度250 mm，護(hù)壁鋼筋為16200雙層雙向。本工程防滑樁為人工挖孔嵌巖，樁端嵌入穩(wěn)定巖層不小于8米。二、 工程實(shí)施條件分析（一）、進(jìn)場(chǎng)臨時(shí)施工道路未修至場(chǎng)地，各種建筑材料直接可以運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。施工時(shí)要合理安排布置，按照工程進(jìn)度組織材料的供應(yīng)，確保安全與文明施工。三、工程管理目標(biāo)(一)、合同目標(biāo)2、1、工程竣工驗(yàn)收一次合格率100%2、合同履約率100%3、顧客滿(mǎn)意度85%（二）、公司項(xiàng)目管理目標(biāo)本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)為：達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量等級(jí)優(yōu)良。本分項(xiàng)工程合格率100，質(zhì)量保證資料真實(shí)、完整、規(guī)范、及時(shí)、符合規(guī)定。本工程的安全目標(biāo)是：輕傷事故控制在3以下，重傷及重傷以上事故為零。本工程文明施工的管理目標(biāo)為：工地現(xiàn)場(chǎng)確保達(dá)到建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)。四、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 建設(shè)工程二公司經(jīng)理： 技術(shù)主管：生產(chǎn)副經(jīng)理： 專(zhuān)職安質(zhì)員：現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人： 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 土石方班 鋼筋班 混凝土班 專(zhuān)業(yè)電工由有10多年經(jīng)驗(yàn)的老工人劉芳擔(dān)任。五、質(zhì)量策劃（一）、總體策3、劃：我們的指導(dǎo)思想是：發(fā)揮自身優(yōu)勢(shì)，加強(qiáng)科學(xué)管理，配備充足機(jī)械，運(yùn)用先進(jìn)、成功的施工技術(shù)，確保合同內(nèi)容全面按期完成；全面貫徹ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按我單位崗位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康與安全三合一體系文件要求運(yùn)作，確保達(dá)到質(zhì)量管理目標(biāo)。（二）細(xì)節(jié)策劃1、分部、分項(xiàng)工程策劃及質(zhì)量目標(biāo)的分人工挖孔樁（合格）鋼筋安裝（合格）澆筑砼（合格）六、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 （一）施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，編制施工組織設(shè)計(jì)交有關(guān)技術(shù)部門(mén)審批，并將批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)向施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。（2）、根據(jù)地下水位高低，水量大小、采取降水排水措施4、。（3）、按防滑樁平面圖，設(shè)置樁位軸線(xiàn)、定位點(diǎn)；樁孔車(chē)周撒灰線(xiàn)。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線(xiàn)工序完成后，辦理定位放線(xiàn)驗(yàn)收手續(xù)。（4）、按設(shè)計(jì)要求分段制作鋼筋籠。（5）、開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查，確保施工安全。2、機(jī)具準(zhǔn)備（1）、需備有絞架、電動(dòng)葫蘆、手推車(chē)或翻斗車(chē)、鎬、鍬、手鏟、鋼釬、線(xiàn)墜、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈（低壓36V、100W）、電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、水泵、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶等。（2）、灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用5、安全。3、材料準(zhǔn)備（1）、水泥：采用盤(pán)縣三合P.C 32.5水泥，具有出廠(chǎng)合格證及檢測(cè)報(bào)告。（2）、砂：中砂或粗砂，含泥量不得大于7%，質(zhì)量符合規(guī)范要求。（3）、碎石：粒經(jīng)5mm至40mm，含泥量不得大于2%，質(zhì)量符合規(guī)范要求。（4）、鋼筋：護(hù)壁鋼筋為一級(jí)鋼筋：護(hù)壁鋼筋規(guī)格主要為 16，并具有出廠(chǎng)合格證及檢測(cè)報(bào)告。(5)、混凝土：護(hù)壁及填芯砼均為C30，塌落度控制在允許范圍內(nèi)。4、作業(yè)條件（1）、開(kāi)挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平。地上、地下的電纜、管線(xiàn)、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除或處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。（2）、安裝攪拌機(jī)，并對(duì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、攪拌6、制度、操作規(guī)程等進(jìn)行掛牌。（二）資源配置計(jì)劃1、勞動(dòng)力配備一覽表工 種人員數(shù)量備注專(zhuān)業(yè)挖孔樁工5專(zhuān)業(yè)人工挖孔樁鋼筋工2鋼筋籠制作混凝土工8孔樁混凝土澆注機(jī)械操作工1培訓(xùn)合格持證上崗電 工1培訓(xùn)合格持證上崗普 工10配合孔樁工程施工2、主要機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量用途1攪拌機(jī)臺(tái)1混凝土攪拌2空氣壓縮機(jī)臺(tái)2通風(fēng)及打眼3鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋加工4鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1鋼筋加工5電焊機(jī)臺(tái)1鋼筋加工及設(shè)備維修6插入式振動(dòng)棒臺(tái)2混凝土振搗7水泵臺(tái)2排水、抽水七、 施工布暑由于防滑樁排樁施工凈距為3米，規(guī)范要要求防滑樁排樁最小施工凈距為4.5米，本工程采用間隔開(kāi)挖的方式。先開(kāi)挖1#、5#、9#、13#、7、17#、21#孔樁，然后開(kāi)挖3#、7#、11#、15#、19#、23#孔樁，最后開(kāi)挖2#、4#、6#、8#、10#、12#、14#、16#、18#、20#、22#孔樁。防滑樁施工平面布置土圖附后。八、施工方法及工藝要求（一）、人工挖孔樁工程施工工藝1、工藝流程放線(xiàn)定樁位及高程開(kāi)挖第一節(jié)孔樁土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆注第一節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線(xiàn)安裝垂直運(yùn)輸絞架安裝吊桶、照明、水泵、空壓機(jī)等開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板和鋼筋綁扎澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土檢查樁位（中心）軸線(xiàn)逐層往下循環(huán)作業(yè)開(kāi)挖擴(kuò)底部分檢查驗(yàn)收吊放鋼筋籠澆灌樁身混凝土。2、放線(xiàn)定樁位及高程在場(chǎng)地三通一8、平的基礎(chǔ)上，依據(jù)防滑樁平面布置圖，測(cè)定樁位軸線(xiàn)控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)。確定好樁位中心，以樁中心劃出上部（即第一節(jié)）的樁邊線(xiàn)（含護(hù)壁尺寸）。撒石灰線(xiàn)作樁孔開(kāi)挖尺寸線(xiàn)。并沿樁中心位置向樁孔外引出四個(gè)樁作為孔粧中心控制點(diǎn)，用牢固木樁標(biāo)定。樁位線(xiàn)定好之后，必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)復(fù)查，辦好預(yù)檢手續(xù)后開(kāi)挖。3、開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方人工開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，有效控制開(kāi)挖樁孔截面尺寸。每節(jié)的高度0.5m1.0m。開(kāi)孔完成后進(jìn)行一次全面測(cè)量校核工作，對(duì)孔徑、樁位中心檢測(cè)無(wú)誤后進(jìn)行支護(hù)。4、安放護(hù)壁鋼筋、支護(hù)壁模板樁孔挖土完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后，安放鋼筋，然后安裝護(hù)壁模板。豎向鋼筋端部宜彎成9、U型鉤并打入挖土面以下100mm200 mm，以便與下一節(jié)護(hù)壁中鋼筋相連結(jié)。護(hù)壁模板用木模板，每節(jié)分成4塊。采取拆上節(jié)、支下節(jié)的方式重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板木方固定及加固。第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪200 mm，護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)。護(hù)壁中心應(yīng)與樁位中心重合，樁徑、允許偏差+50 mm，垂直度允許偏差不大于0.5%。14225、澆灌第一節(jié)護(hù)壁混凝土護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆灌混凝土，人工澆灌，人工搗實(shí)，不宜用振動(dòng)棒。混凝土強(qiáng)度為C23，坍落度控制在70 mm100 mm，確保孔壁的穩(wěn)定性。護(hù)壁混凝土應(yīng)根據(jù)氣候條件，澆筑完畢須經(jīng)過(guò)24h后方可拆模，一般在下節(jié)樁孔土方挖完后進(jìn)行。拆后若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象10、，應(yīng)加以堵塞或?qū)Я鳌５谝还?jié)所壁筑完成后，將樁孔中軸線(xiàn)控制點(diǎn)引回到護(hù)壁上，并進(jìn)一步復(fù)核無(wú)誤后，作為確定下節(jié)護(hù)壁中心的基準(zhǔn)點(diǎn)，同時(shí)用水準(zhǔn)儀把相對(duì)水標(biāo)高定在第一節(jié)孔圈護(hù)壁上。6、檢查樁位（中心）軸線(xiàn)及標(biāo)高第一節(jié)孔樁護(hù)壁砼澆筑完成后，進(jìn)行全面的放線(xiàn)復(fù)測(cè)工作，經(jīng)復(fù)測(cè)校準(zhǔn)后在鎖口盤(pán)上采用油漆和鋼釘定出孔樁中心十字線(xiàn)和軸線(xiàn)位置。然后用十字線(xiàn)對(duì)中，吊線(xiàn)墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度，隨之進(jìn)行修整。井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，逐根進(jìn)行引測(cè)，保證樁孔軸線(xiàn)位置、標(biāo)高、截面尺寸滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。7、架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后，即開(kāi)始在孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架，支架采用角鋼進(jìn)行焊接牢固，架設(shè)平穩(wěn)。在采用人工直11、接借助細(xì)鋼絲繩作提升工具，用吊桶將土方提升至地面。地面運(yùn)土用翻斗車(chē)、手推車(chē)將土方運(yùn)至基坑回填部位進(jìn)行回填施工。8、安裝吊桶、照明、水泵、通風(fēng)、孔口覆蓋、在安裝細(xì)鋼絲繩及吊桶時(shí)，鋼絲繩與絞架連接牢固。、井底照明采用礦燈。、當(dāng)井深大于10m時(shí)應(yīng)有井下通風(fēng)，加強(qiáng)井下空氣對(duì)流，必要時(shí)采用空壓機(jī)向孔內(nèi)輸送空氣，風(fēng)量不得少于25Ls，以防有毒氣體傷人。操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，互相呼應(yīng)，井上人員隨時(shí)觀(guān)察井下人員情況，切實(shí)預(yù)防發(fā)生人身安全事故。、地下滲水量不大時(shí)，隨挖隨將滲水用吊桶運(yùn)出，或在井底挖集水坑，用潛水泵抽水。孔口覆蓋：無(wú)人施工的孔口覆蓋蓋板如下圖。9、開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方（修邊）從第二節(jié)開(kāi)始，利用12、提升設(shè)備運(yùn)土，井下人員應(yīng)戴好安全帽，井上人員拴好安全帶，井口架設(shè)護(hù)欄，吊桶上升到地面位置棄土?xí)r，必須離開(kāi)井上1米以上，防止卸土?xí)r土塊、石塊等雜物墜落井內(nèi)傷人。樁孔挖至規(guī)定的深度后，用尺桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應(yīng)垂直平順，修整孔壁。10、第二節(jié)護(hù)壁支護(hù)模板安放附加鋼筋，并與上節(jié)預(yù)留的豎向鋼筋連接，拆除第一節(jié)護(hù)壁模板，支護(hù)第二節(jié)。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。使上節(jié)護(hù)壁的下部嵌入下節(jié)護(hù)壁的上部混凝土中，上下搭接100mm樁。樁孔檢測(cè)復(fù)核無(wú)誤后澆灌護(hù)壁混凝土。11、澆灌第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用吊桶運(yùn)送，人工澆灌、振搗密實(shí)。12、檢查樁位（中心）軸線(xiàn)及標(biāo)高以井上口的定位線(xiàn)為依據(jù)，逐節(jié)13、投測(cè)、修整。13、逐層往下循環(huán)作業(yè)將孔樁挖至設(shè)計(jì)深度，清理虛土，檢查土質(zhì)情況，樁底應(yīng)進(jìn)入設(shè)計(jì)規(guī)定的持力層深度。14、檢查驗(yàn)收成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、井底標(biāo)高、樁位中心、井壁垂直度、孔底巖石性質(zhì)進(jìn)行全面綜合測(cè)定。做好成孔施工驗(yàn)收記錄，辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。檢查合格后迅速封底，安放鋼筋籠，澆灌樁身混凝土。15、鋼筋籠制作及安裝鋼筋制作：本工程孔樁鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋籠長(zhǎng)度應(yīng)為樁身長(zhǎng)度加上錨入壓頂梁的長(zhǎng)度，主筋采用焊接連接（焊接形式為單面搭接焊），并按照設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范對(duì)鋼筋籠進(jìn)行驗(yàn)收，檢查鋼筋種類(lèi)、間距、焊接質(zhì)量、鋼筋籠直徑、長(zhǎng)度及保護(hù)塊的安置情況，并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。鋼筋籠安裝：運(yùn)14、輸及吊裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲變形，根據(jù)規(guī)定加焊內(nèi)固定筋。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計(jì)要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m 左右設(shè)一個(gè)20 耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接（搭接焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50錯(cuò)開(kāi)，以確保鋼筋位置正確，保護(hù)層厚度符合要求。16、澆注樁身混凝土混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站攪拌，混凝土輸送泵輸送到孔口進(jìn)行澆筑。混凝土下料采用串桶垂直灌入樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層澆筑厚度不超過(guò)1.5米 。6米以下利用混凝土的大塌落度和下沖擊力使密實(shí)；6米以?xún)?nèi)分層15、搗實(shí)。并按規(guī)定每根樁留置一組混凝土試塊。當(dāng)孔內(nèi)滲水較大時(shí)，應(yīng)預(yù)先采取降水、止水措施或采用導(dǎo)管法灌注水下混凝土。17、季節(jié)性施工：冬期當(dāng)溫度低于0以下澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取加熱保溫措施。澆筑入模的溫度應(yīng)由冬施方案確定。在樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50以前不得受凍。九、質(zhì)量保證措施1、保證項(xiàng)目（1）、灌注樁用的原材料和混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。（2）、成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度嚴(yán)禁大于50mm。（3）、實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。當(dāng)混凝土的出槽量與定額量（已考慮的充盈系數(shù)）相符時(shí)按定額執(zhí)行，當(dāng)混凝土的出槽量大于定額量時(shí)，按實(shí)際發(fā)生工程量計(jì)量。（4）、澆筑后的樁頂標(biāo)高、鋼筋籠16、（插筋）標(biāo)高及浮漿的處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、允許偏差項(xiàng)目鋼筋籠：主筋間距允許偏差10mm；箍筋間距允許偏差20mm；長(zhǎng)度允許偏差50mm；樁的位置允許偏差：垂直于樁基中心線(xiàn)d/6且不大于200；沿樁基中心d/4且不大于300；垂直度H/100；十、成品保護(hù)措施1、樁孔開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意觀(guān)察地面和基坑邊坡的變化情況，保證施工人員安全。2、挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在孔口附近，孔口周?chē)?米范圍內(nèi)不得堆放雜物。3、已挖好的樁孔采用安全蓋板進(jìn)行覆蓋，防止墜物傷人。4、已挖好的孔樁應(yīng)及時(shí)安放鋼筋籠并辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，以便及時(shí)進(jìn)行混凝土澆灌。5、保護(hù)好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)17、變形。鋼筋籠吊放時(shí)要豎直放入井內(nèi)。6、鋼筋籠不得被污染，灌注混凝土?xí)r鋼筋籠頂部應(yīng)固定牢固，控制鋼筋籠上浮。7、混凝土澆灌完畢，復(fù)核樁位及樁頂標(biāo)高。將外露鋼筋扶正，保持樁位正確。8、機(jī)械成孔灌注樁施工時(shí)，剛澆完的混凝土灌注樁，不宜立即在附近沖擊相鄰樁孔，宜采取間隔施工，防止震動(dòng)或土體側(cè)向擠壓而造成樁變形或裂斷。9、施工過(guò)程中要保護(hù)好場(chǎng)地的軸線(xiàn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。十一、安全施工措施 1、從事孔樁作業(yè)人員必須進(jìn)行健康檢查和操作安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。2、每日作業(yè)前，必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具、配件及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品等進(jìn)行檢查。3、井口作業(yè)人員系安全帶，井下作業(yè)人員應(yīng)穿絕緣鞋，戴安全帽和絕緣18、手套。4、每日開(kāi)工前必須檢測(cè)井下有無(wú)有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開(kāi)挖深度超過(guò)10m 時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)配備鼓風(fēng)機(jī)、氧氣袋等急救用品，挖土作業(yè)到10米深度時(shí)，應(yīng)向井內(nèi)通風(fēng)、供氧，風(fēng)量不得小于25L/S，防止有毒氣體（或窒息）傷人。5、孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄，一般加0.8m 高圍欄圍護(hù)。6、挖出的土方要及時(shí)外運(yùn)，暫時(shí)不能運(yùn)走的土方要放在孔口3米以外，且堆土高度不得超過(guò)1米。7、孔內(nèi)作業(yè)人員要隨時(shí)與孔口作業(yè)人員保持密切通話(huà)聯(lián)系，做到步調(diào)一致。孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，不得再下人（孔內(nèi)只能一人作業(yè)）。8、成孔時(shí)如有少量滲水，要及時(shí)吊運(yùn)或排走；如滲水量較大時(shí)，要采用水泵進(jìn)行排水，并加強(qiáng)護(hù)壁支護(hù)。9、孔內(nèi)使用19、的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳下踏井壁緣上下。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開(kāi)關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。10、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。孔上電纜必須架空2.0 m 以上，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線(xiàn)必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V 以下的安全燈。11、灌注混凝土?xí)r，裝、拆導(dǎo)管人員必須戴安全帽，并注意防止扳手、螺絲等掉入孔內(nèi)；拆卸導(dǎo)管時(shí)，其上空不得進(jìn)行其他作業(yè)，導(dǎo)管提升后繼續(xù)澆筑混凝土前，必須檢查其是否墊穩(wěn)或掛牢。20、十二、施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、人工挖孔樁，孔壁坍塌：因樁位土質(zhì)不好，或地下水滲出造成孔壁土體坍塌，開(kāi)挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，錯(cuò)開(kāi)樁位開(kāi)挖，并隨時(shí)觀(guān)察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)采取加固處理將坍塌處用砌磚封堵。十三、文明施工、環(huán)境保護(hù)和職業(yè)健康為了保護(hù)該工程的文明施工；保證施工現(xiàn)場(chǎng)不對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)生不良影響采取了以下措施：1）施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉式作業(yè)；2）為了防止施工場(chǎng)地周?chē)呢?cái)產(chǎn)受到損壞，應(yīng)積極配合有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)施工，保護(hù)好周?chē)纳鷳B(tài)環(huán)境不致造成嚴(yán)重的破壞；3）施工場(chǎng)地應(yīng)保持清潔，無(wú)污物、污水、垃圾集中堆放及時(shí)清理，確保現(xiàn)場(chǎng)的文明施工；4）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿(mǎn)足消防要求；5）增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，并與周?chē)h(huán)境協(xié)調(diào)。