8.15km高速公路工程T梁架設安全專項施工方案(20頁).doc
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編號:676647
2023-06-14
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1、目 錄第一章 編制原則和依據 1 1.1 編制原則- 1 1。2 編制依據- 1 第二章 工程概況 3 2.1 工程簡介- 3 2。2 1T梁場概況- 3 -第三章 場地建設方案 5 -3。1 場地處理 5 -3.2 預制T梁臺座 5 -3.3 存梁臺座的制作- 6 -3。4 噴淋養護設施 6 3。5 鋼筋加工設備- 7 -3.6 張拉壓漿設備- 7 -3.7 構件加工區及倉庫- 7 3.8 預制場標識牌 7 第四章 質量、安全和環保施工措施 9 -4。1 質量保證措施 9 -4.2 安全保證措施 12 4。2.1 安全目標。- 12 4.2。2 預制場的安全管理。 12 4.2.3 安全生產2、領導小組.。- 13 -4.2.4 保證安全的主要措施。- 13 4。3 安全文明施工- 13 -4。3。1 施工用電安全管理制度。.- 13 -4。3.2 文明施工. 14 -4.4 環境保護措施 14 -第五章 資源配置計劃- 16 -5.1 設備配置 16 -5.2測量儀器- 17 -5.3人員配備 17 第六章 工期計劃 18 6。1 T梁場建設工期 18 -6。2 T梁預制的工期 18 第七章 主要人員及分工 19 -第一章 編制原則和依據1.1 編制原則1、本施工技術方案力求采用先進可靠的工藝、材料、設備,達到技術先進、經濟合理、切實可行、安全可靠;2、本施工技術方案根據設計成果結3、合橋址的地質、水文、氣候、氣象條件及工程規模、技術特點、工期要求多方面的因素而編制;3、嚴格遵守各有關設計、施工規范、技術規程和質量評定及驗收標準,確保工程質量達到監理和業主的要求;4、科學管理,精心施工,通過對勞動力、材料、機械等資源的合理配置,實現工程質量、安全、工期、成本及社會信譽的預期目標。1.2 編制依據1.起重機設計規范(GB/T 38112008);2。起重設備安裝工程施工及驗收規范(GB 50278-1998);3。起重機械安全規程(GB 60672010); 4。公路橋涵設計通用規范(JTG D60-2004);5。公路橋涵施工技術規范(JTG/T F502011);6。混凝4、土結構設計規范(GB500102010);7.公路工程技術標準(JTG B012003);8。施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ462005);9。建筑地基處理技術規范(JGJ792002);10.建筑設計防火規范(GB500162006);11。建筑機械使用安全技術規程(JGJ332001);12.建筑工程安全檢查標準(JGJ5999);13.建筑施工高處作業安全技術規程(JGJ8091);14。建筑施工模板安全技術規范(JGJ162-2008);15。建筑拆除工程安全技術規范(JGJ147-2004);16.施工企業安全生產評價標準(JGJ/T 77-2003);17.公路項目安全性評價5、指南(JTGTB05-2004);18。危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質200987號文);19。二航局管理標準匯編、工程技術管理辦法、質量手冊作業指導書。第二章 工程概況2.1 工程簡介xx省xx高速公路是xx省人民政府批準實施的xx省公路網規劃(20052020)中“9210骨架路網的組成路段,xx局承建的xx試驗段位于設計4合同段內,路線起止樁號為K32+400K40+550,主線長8。15km,路線地處于xx省,采用雙向四車道高速標準,設計時速80km/h,路基寬度24。5米。路面采用瀝青砼路面。其中主線橋梁9座,單幅橋總長5553。06m;人行天橋2座,涵洞、通道7座;隧道6、2座,單洞總長3983m,橋隧比58.5。2.2 1#T梁場概況1T梁預制場設在主線路基K33+510K33+800上,負責路橋五工區2座橋,xx大橋,xx大橋的T梁預制及吊裝。預制場總長290米,寬度為21米,K33+510K33+800段設計縱坡為-2。5%,路基橫坡為3%.30mT梁橋:xx大橋(65榀),xx大橋(225榀)共計290榀T梁;表2。2-1 2預制場梁板預制情況序號單位工程名稱結構物形式說明T梁備注1xx大橋左幅:2230m T梁橋右幅:2330m T梁橋225榀2xx大橋左幅:730m T梁橋右幅:630m T梁橋65榀合計290榀第三章 場地建設方案3。1 場地處理(7、1)路基挖方段預制場場地,挖至路床頂壓實后進行場地硬化、建設臺座、龍門吊軌道及施工道路。填方路基段分層填筑并壓實,施工至路床底停止填筑.在預制場場地鋪設15cm碎石墊層,并用C20混凝土硬化20cm厚;行車道鋪設15cm碎石層,用C25混凝土硬化20cm厚。場地設置為水平的,臺座周邊設有場內排水溝,溝底采用M7.5砂漿抹面,排水溝設置橫坡坡度為1%,縱向布置匯總排水溝,縱坡為0。5,以便于預制場內雨水及養護用水的排放。龍門吊建設單獨設立方案。(2)生產區、辦公區、工生活區,均分開設置且功能分明。(3)變壓器設置在梁場側邊,安全距離符合規范要求。梁場用電嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范,按照8、施工用電組織設計架設電器線路,穿過施工便道的電力線路采用從硬化地面下預埋管路穿過或架空穿越。電線從地下埋設,采用鋼管保護.過道或穿墻均要用鋼管或膠套管保護,嚴禁利用大地作為工作零線.認真貫徹建筑施工安全檢查標準中臨時用電規定。本梁場配備一臺22KW備用發電機。(4)梁場養護用水從較高處的山溝中抽取。根據制梁及存梁臺座數量,梁場設置噴淋養護設備。噴淋水壓采用加壓泵加壓,保證養護用水有足夠的壓力。養護用水進行過濾,水管都架設在預制的管架上,養護用過的廢水流入排水系統,匯聚于沉淀池內。(5)沉淀池設置在存梁區左側,設置規格為長5m、寬3m、高2m,將排放的施工廢水、養護水、收集雨水并匯入,待污水處理9、達標后方能排放。沉淀池采用預制鋼筋混凝土蓋板封蓋,四周設置安全圍擋,并在顯眼位置設置安警戒牌。3。2 預制T梁臺座(1)先對地面進行平整、夯實,壓實度至96%以上,以保證臺座所需的承載力。(2)制梁臺座共20個,縱向5排,橫向4排。臺座與臺座之間縱向間距為4m,橫向間距為4m,臺座一端預留0.3m作為安裝端模的工作平臺,臺座至龍門吊軌道的距離為4 m。詳見圖紙.(3)制梁臺座分基礎和臺座兩級組成.基礎采用C25鋼筋混凝土,端頭布置鋼筋籠,中間布置一層鋼筋網片。臺座采用C30鋼筋混凝土,整體布置鋼筋籠。30mT梁中間部分基礎為15cm厚,80cm寬,端頭2m范圍內基礎為30cm厚,2m寬。為了防10、止基礎下沉引起的臺座開裂,中間布置12的鋼筋網片,端頭2m范圍布置鋼筋籠(詳見平面布置圖)。 30mT梁臺座為30cm厚,表面布置6mm的鋼板。臺座兩端分別超出最長梁長25cm,以預留張拉缺口,防止T梁張拉時把梁底端的混凝土擠碎。(4)臺座反拱設置:30mT梁反拱統一設置為15mm.(5)預埋槽鋼:底模兩側安裝 5槽鋼,在槽鋼內嵌入圓形橡膠管,防止馬蹄漏漿產生毛邊現象. (6)底模鋼板:底模采用鋼板,鋼板厚度為 6mm,打磨光滑,保證底模面的剛度、平整度、光潔度等符合施工工藝要求。全部鋼板打磨后涂刷油蠟,保證 T 梁梁底外觀質量。 (7)對拉桿預留孔:臺座內預埋60mm 的 PVC 管,作為鋼11、模板下部對拉桿預留孔,其間距根據鋼模板下部對拉桿孔間距來埋設,中間段間距為50cm,端頭間距為30cm。PVC 管的長度與臺座寬度相同,澆注底模混凝土前將PVC 管的管口堵好,拆模后將管口疏通。 (8)預埋電纜線:每個臺座之間設置一個配電柜,纜線穿過龍門吊軌道預留孔,便于施工時的電力供應。同時做到安全、防漏、滿足用電要求。(9)T梁未設計吊環,采用兜托梁底法起吊.在梁底臺座預留穿索孔洞,根據T梁工作時受力特點,并考慮T梁吊裝安全及方便性,吊點位置設置在距梁端約1。2m ( 邊跨梁板除封端砼約0.4 m).3。3 存梁臺座的制作1#梁場由于場地十分有限暫設存梁區長度為70m,兩排布置,存梁區臺座12、基礎為15cm厚,80cm寬的總體砼基礎,采用C25鋼筋混凝土,為了防止基礎下沉引起的臺座開裂,在基礎設置一層12鋼筋網片.臺座為30cm厚,50cm寬的C25鋼筋砼.3。4 噴淋養護設施場內預制區設置自動噴淋養護設備,采用噴淋養生。噴淋水壓加壓泵應能保證提供足夠的水壓,確保梁片的每個部位均能養護到位,尤其是翼緣板底面及橫隔板部位。養護用水需進行過濾,避免出現噴嘴堵塞現象,管道需埋入地下。現場應設置沉淀池、循環池、加壓泵,以保證養生水循環利用.3。5 鋼筋加工設備為滿足鋼筋加工精度和提高加工工效,需推廣使用數控鋼筋加工設備,如:數控鋼筋彎曲機,彎箍機,液壓鋼筋調直機等加工設備對鋼筋進行加工。為13、了保證梁板鋼筋安裝定位準確,還需根據不同梁板型號尺寸制作相應鋼筋安裝胎架用于鋼筋安裝。圖3.51 鋼筋定位架3。6 張拉壓漿設備根據指揮部要求,用于T梁預應力施工必須采用智能張拉和壓漿設備,本梁場配置一套400t智能張拉設備和一套智能壓漿設備,設備必須保證可靠,并在完成標定后才能進場投入使用。3。7 構件加工區及倉庫梁場設置專門的鋼筋加工區及材料倉庫,波紋管、錨具等材料按照要求入庫保管,按區存放,并設置標識牌,同時做好防銹、防腐、防火、防盜工作.具體分布見后附平面布置圖。3.8 預制場標識牌預制場內醒目位置設置工程公示牌、施工平面布置圖、安全生產牌、消防保衛牌、管理人員名單及監督電話牌、文明施14、工牌等明示標示牌.吊裝作業區、安全通道設置禁止標志;預制場制梁區、存梁區、鋼筋加工區等個生產區域設置明示標識。鋼筋綁扎區設置明顯標識牌和鋼筋大樣圖。張拉臺座兩端設置警示標志,并設置鋼板防護。正在使用的機械設備在醒目位置懸掛機械操作規程,易發生機械傷害的場所、施工現場出入口設置禁止和警示標志。第四章 質量、安全和環保施工措施4.1 質量保證措施在施工過程中將嚴格按照質量標準進行質量控制和質量管理,以確保本合同段按期、保質完成,工程質量達到規范要求。1、建立健全質量保證體系:堅持項目經理是工程質量第一責任人的方針,強化由總工程師領導,合同、質檢、施工三位一體的技術質量保證體系。以我們的管理方針為宗15、旨,堅持科學管理,用一流的技術和設備,建造高品質的工程產品,嚴格質量責任制,完善技術管理制度,確保工程質量達到優良標準,為全線優質工程打下良好的基礎。2、技術質量保證體系的組成項目質量保證體系如下圖所示:圖4.1-1 質量保證體系框圖3、質保體系各部門的職責總工程師對技術質量保證體系負全面責任,負責組建質保體系,配備質檢、試驗、測量儀器設備,完善檢測手段、進行技術交底、組織技術管理工作和科技攻關,指導、幫助各級技術人員認真履行質量職責,嚴格監督施工過程質量,確保規范、規程、技術標準及業主的招投標文件技術要求的順利貫徹執行。質檢部配備質檢工程師,并向現場派駐質檢工程師進行質量監督.路基施工隊設質16、檢員,實行分級管理,每道工序經過自檢、互檢、交接檢,最后經質檢部質檢工程師檢查,并報請監理工程師檢查認可后,方能進行下道工序施工。在分部工程完成時,組織分部工程的檢驗評定,并進行分部工程、單位工程的評定.在質量檢驗評定中發現問題及時進行糾正,并提出預防的措施經總工程師批準后執行.試驗室:質檢部下設項目部中心試驗室,各工程隊設工地試驗員。中心試驗室負責本標段的標準試驗和配合比設計、材料檢驗、質量監督和試驗檢測,并報監理工程師審批,指導、督促檢查各工程隊工地試驗員的工作,完成試驗資料的收集、整理工作,配合質檢部門進行各項檢測工作。工程隊工地試驗員負責本隊的工地試驗及現場取樣試驗等。測量隊:工程隊設17、測量組(員),測量隊負責全標段的恢復定線、控制測量、水準點的校核和增設、橋梁及小型結構物等主要控制樁的測定放樣工作,檢查已完工程的位置、標高、尺寸等。負責全標段施工過程的測量管理、資料整理及報批工作,配合質檢部門檢測、指導、督促、檢查各工程隊測量的工作。工程隊測量組主要進行現場測量施工放樣,保護好測量標志,負責收集現場測量資料等.4、認真做好開工前的技術準備工作。按規范和設計的要求認真組織施工,從保證每道工序、每個分項工程的施工質量入手,保證工程質量達到優良的標準。要貫徹預防為主的方針,對可能發生質量問題的部位和項目實施監控,做到早發現、早預防、早糾正、早采取措施。經理部將加強對工程質量的檢查18、監督,派駐工地的質檢工程師要認真履行職責,堅持質量檢查制度,對施工的關鍵部位和隱蔽工程實行全過程旁站.結合工程實際積極推進科技進步,推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料,對施工中出現的技術難題組織攻關.積極組織各種工程競賽活動,按創優活動的要求,劃分質量單元,落實質量責任,明確質量職責,把創優活動落到實處。在質量競賽活動中,施工隊每旬檢查一次質量情況,經理部隨時檢查督促并每月進行質量檢查評比活動,對質量好的進行獎勵,對差的進行懲罰,促進工程質量的提高。在施工過程中加強與業主、監理的聯系,接受業主的指導,積極配合監理工程師開展質量監督工作,按業主對質量和進度的要求,積極開展施工活動,優質、快速19、高效地完成施工任務。4.2 安全保證措施4。2。1 安全目標保證安全投入,采取積極穩妥的防范措施,防大患于未然,遏制安全事故發生,杜絕重大安全事故發生。無人身重傷及以上傷亡事故;無重大行車事故;無等級火警事故4.2.2 預制場的安全管理(1)預制場施工的安全管理。加強現場管理,搞好工程的保衛、防盜,搞好永久工程和臨時工程安全,防止發生安全事故,在每一個具體的工序中,制訂安全生產的措施,遵守部頒中華人民共和國安全生產法、公路工程施工安全技術規程、及有關指導安全、健康與環保衛生方面的法規和規范。(2)加強安全生產教育和預防措施,并制訂以下預防措施,以保證員工的安全健康。對于預制梁場現場及其周圍的20、高壓電線、變壓器等設置醒目的安全標志,對開挖地段且處于交通要道處,派專人看守,設置明顯的警示標志,防止過往行人或車輛發生事故。對材料和設備儲存的庫房或堆放點,施工人員生活區,特別注意防火安全,配備足夠數量的消防器具、消防水管等,以備急需。定期召開安全生產會議,檢查安全規章執行落實情況,建立安全生產獎罰制度促使人人重視安全,安全生產有獎,使安全生產教育落到實處。加強工程中的環境保護管理,促使安全生產,隨時清除施工場地不必要的障礙物、設備、材料及各類存儲物品,安全堆放井井有條,既要保持施工現場環境的清潔整齊,又對安全生產有利.4.2.3 安全生產領導小組組長:王春海副組長:向晉龍、劉孫沅、賈春暉、21、謝德軍、葉春曉。組員:各部門負責人4.2。4 保證安全的主要措施為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發生,把一般事故減少到最低限度,確保施工的順利進展,特制訂安全措施如下:(1)建立安全保證體系,拌合站設專職安全員,專職安全員歸安協部領導,在項目經理和分部經理的領導下,履行安全責任的一切工作。(2)利用各種宣傳工具,采用多種教育形式,使職工樹立“安全第一,預防為主”的思想,不斷強化安全意識,建立安全保證體系,使安全管理制度化,教育經常化。(3)在下達生產任務時,同時下達安全技術措施.檢查工作時,總結安全生產情況,提出安全生產要求,把安全生產貫徹到施工全過程中去。(4)認真執行定期安全教育,定期安全檢22、查制度,設立安全監督崗,支持和發揮群眾安全人員的作用,對發現事故隱患和危及到工程、人身安全的事項,要及時處理,作出記錄,及時改正,落實到人。(5)施工中必須向員工進行安全技術交底。對臨時結構須進行安全設計和技術鑒定,合格后方可使用。(6)工地修建的臨時房、架設照明線路、庫房,都必須符合防火、防電、防爆要求,配置足夠的消防設施。4。3 安全文明施工4。3.1 施工用電安全管理制度支線架設:配電箱的電纜線應有套管,電線進出不混亂,不容量電箱上進線加滴水彎。絕緣好,無老化、破損和漏電.沿墻或電桿架空敷設,并用絕緣子固定.過道電線可采用硬質護套管理地并作標記.室外線應用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕23、緣要求.現場照明:一般現場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和手持照明燈采用符合要求的安全電壓。照明導線有絕緣子固定.嚴禁使用花線或塑料膠質線。導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上.照明燈具的金屬外殼必須接地或接零.單相回路內的照明開關箱必須裝設漏電保護器。室外照明燈具距地面不得低于3m;室內距地面不得低于2。4m。電力線必須由專業電工架設及管理,拆、接線纜必須找電工;滿足“一機一閘一漏一箱”以及“三級配電兩級保護”的要求,且電閘箱設門、設鎖、編號,注明負責人。機械操作人員應服從施工人員的正確指揮,精心操作。但對施工人員違反操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行,并及時向工地負責人反24、映。4。3。2 文明施工地面定期灑水,對粉塵源進行覆蓋遮擋。每次作業完成后,及時清洗機具,清理現場,做到場地整潔。預制場設置機動車輛、設備沖洗設施、排水溝及沉淀池,施工污水處理達標后方可排入自然水系.施工機械設備產生的廢水、廢油及生活污水排入污水處理池,然后方可排入自然水系.定期、專人進行預制場的清理和打掃,保持場內的衛生。4。4 環境保護措施、生態保護A:臨時占用綠地要報批、交費并及時恢復;砍伐或遷移樹木要報批并交費,不得隨意修剪樹木. B:對地上和地下的文物要防震、防毀、避讓,不污染和破壞文物,不危及文物安全。發現地下文物,保護現場,及時報告.C:施工照明燈的懸掛高度和方向要考慮不影響居民25、夜間休息。D:在施工籌劃時考慮減少施工占地的措施和方法。 E:嚴格履行各類用地手續,按劃定的施工場地組織施工,不亂占地、不多占地。 F:在施工場地周圍出安民告示,以求得附近居民的理解和配合。G:在施工工地場界處設實體圍欄,不得在圍欄外堆放物料、廢料。、水污染控制施工期間的水污染來源主要是施工泥漿水、車輛沖洗水、生活區污水、雨季地表徑流等,容易造成水域污染、堵塞排水系統.采取的具體措施: A:廢水排入自然水體,執行污水綜合排放標準(GB8978)中的二級標準150mg/l。 B:要在工程開工前完成場地排水和廢水處理設施的建設,并保證工地排水和廢水處理設施在整個施工過程的有效性。C:施工現場設置專26、用油、漆料庫,庫房地面做防滲漏處理,儲存、使用、保管由專人負責,防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤或水體。、大氣污染控制大氣的主要污染來源有:運輸、燃油機械等。采取的控制措施:A:拌和設備應有較好的密封或有防塵設備,施工通道和拌合站必要時進行灑水處理。 B:嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵,臭氣的物質,熔融瀝青等有毒有害物質要使用封閉和帶有煙氣處理裝置的設備。 、泥漿等固體廢棄物排放固體廢棄物的主要來源是泥漿和泥渣、建筑廢料及生活區垃圾。固體廢棄物的處理不當會對水域及環境衛生造成影響。采取的具體措施:A:制定廢渣的處理、處置方案,及時清運施工棄土和余泥渣土,防止中途傾倒事件發27、生并做到運輸途中不散落。 B:選擇對外環境影響小的出土口、運輸路線和運輸時間。C:剩余料具、包裝及時回收、清退,對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾及時清掃、清運,不得隨意傾倒。D:施工現場、運輸道路和操作面落地料及時清運,泥漿、混凝土倒運時應采取防撒落措施.E:教育施工人員養成良好的衛生習慣,不隨地亂丟垃圾、雜物,保持工作和生活環境的整潔.第五章 資源配置計劃5。1 設備配置表5.11主要施工機械設備數量表序號名稱規格單位數量備注1汽車吊25T輛2安裝龍門吊2發電機22KW臺1備用3砼罐車9m3輛54數控鋼筋彎曲機臺15電焊機BX1-650臺66鋼筋斷筋機G240臺17砂輪切割機J3JB28、-400臺28液壓鋼筋調直機GT4-10A臺19插入式振搗器50臺610龍門吊80t臺211龍門吊5T臺112智能壓漿機ZQBGM臺113智能張拉機400t套114智能噴淋系統套715T梁模板30m套55。2測量儀器表5.2-1測量儀器列表序號儀器種類單位數量備注1全站儀臺12水準儀臺13鋼卷尺把2450m皮尺盤15GPS定位儀臺15。3人員配備表5。2-1主要施工人員列表序號人員工種數量備注1陶大七五工區現場負責人12王治培預制場負責人13工人鋼筋工15下料4工人模板工15下料5工人鋼筋工12T梁場6工人模板工15T梁場7工人張拉5T梁場8工人混凝土工8T梁場9工人雜工2T梁場10后勤食堂329、合計77第六章 工期計劃6.1 T梁場建設工期 1、2015年12月1日-2015年12月15日6.2 T梁預制的工期 1、單片T梁預制所需的時間見表6。2-1序號工序所需時間(天)備注1綁扎肋板鋼筋與穿波紋管1。02立模0.53綁扎翼板鋼筋0.54澆注混凝土0.55拆模1。06養生3。07張拉壓漿1,08移梁0。5共計8根據上表,模板的周轉時間為2天,制梁臺座的周轉時間為8天,配置20個制梁臺座和5套模板(模板詳見圖紙)。計劃日生產30mT梁3片,考慮各種干擾因素, 計劃月生產70片T梁,則30mT梁預制共需125天.第七章 主要人員及分工本工程主要管理人員及分工如下表所示:表71 主要管理人員分工表序號人員分工備注1技術負責項目總工2生產調度及管理生產經理3物資采購及設備管理經理助理4技術管理工程部長5質量檢驗質檢部長6質量檢驗7安全監督管理安全部長8測量控制測量部長9物資采購物資部長10T梁預制現場技術管理技術員11T梁預制現場技術管理技術員12五工區現場負責人施工隊負責人131梁場現場負責人梁場負責人
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上傳時間:2024-12-24
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