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1、xx苑項目電梯井平臺施工方案編制：審核:審批：目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、技術(shù)準備2四、材料機具準備3五、現(xiàn)場準備3六、施工方法3七、支撐槽鋼與墻體連接4八、安裝與提升6九、質(zhì)量標準及要求7十、安全技術(shù)措施8十一、預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施8十二、監(jiān)測措施9十三、應(yīng)急救援預(yù)案10十四、電梯井平臺驗算14電梯井平臺施工方案一、 編制依據(jù)1、紅xx苑項目施工圖紙2、xx苑項目施工組織設(shè)計3、實用高層建筑施工手冊4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ13020115、施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范GB50656-20116、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011二、 工程概況xx苑2、項目項目工程含4棟32層單體工程，建筑面積約6#樓為洋房，框剪結(jié)構(gòu)5層;710樓為高層，剪力墻結(jié)構(gòu)32層，S1、S3樓為商鋪，框架結(jié)構(gòu)2層，連體地下室為負1層。電梯井平臺通過用8槽鋼焊制的三角支撐來承受荷載.此次所設(shè)計的架體僅供地上一層以上結(jié)構(gòu)施工階段使用，裝修階段施工腳手架根據(jù)實際情況另行設(shè)計.電梯井平臺搭設(shè)原則：安全第一,滿足文明施工的要求,密切配合其它工種施工。施工準備三、 技術(shù)準備1、施工技術(shù)人員熟悉圖紙,根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、施工進度要求、物資供應(yīng)，施工工藝等情況確定腳手架形式,并編制詳細的施工方案，指導(dǎo)施工.2、施工前，由工長進行書面技術(shù)、安全交底及班前講話,說明施工方法、路線布置、技術(shù)要3、點及質(zhì)量標準并對平臺的各部構(gòu)件進行檢查。3、項目管理部設(shè)專業(yè)架子工長1名，持證上崗，對腳手架的安裝、拆除進行檢查和管理；4、設(shè)安全監(jiān)督檢察人員1名，持證上崗，確保腳手架的搭設(shè)和使用符合方案要求,監(jiān)督檢查工人各項安全操作項目；5、外施隊成立專業(yè)腳手架班組,由專業(yè)架子工10人組成，并設(shè)置專業(yè)工長負責管理;6、架子工須體檢合格并經(jīng)特種作業(yè)人員安全技術(shù)管理規(guī)則考核和安全教育培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。四、 材料機具準備材料用量表 名稱數(shù)量名稱數(shù)量5*50等邊角鋼155m8槽鋼450m腳手板180塊大眼安全網(wǎng)2000材料部門要根據(jù)現(xiàn)場計劃提前作好材料進場準備工作，做到及時進場。五、 現(xiàn)場準備1、現(xiàn)場設(shè)置腳4、手架堆放場地，要求場地地面平整，堅實；不同長度的槽鋼要分開碼放。2、經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種規(guī)格分類堆放整齊平穩(wěn)堆放場地不得有積水。3、現(xiàn)場設(shè)置卡扣庫房，由材料組管理，實行領(lǐng)用登記制度。4、腳手架搭設(shè)區(qū)域內(nèi)的障礙物提前清除。六、 施工方法1、電梯井平臺采用三角式支撐操作平臺，吊環(huán)采用22（未經(jīng)冷拉級鋼)與平臺支撐上槽鋼焊接。平臺支撐采用8#槽鋼焊接成三角形。2、電梯井道尺寸為2.2m2。2m、2。2m2.5m每個棟號各1個，,此尺寸為結(jié)構(gòu)凈空尺寸，平臺加工尺寸應(yīng)在此尺寸基礎(chǔ)上每邊各減小50mm制作，平臺采用550等邊角鋼焊接成骨架,并焊接在槽鋼三角支撐上。3、電梯井平臺，與結(jié)構(gòu)墻體距離為505、mm，平臺上滿鋪220020050mm腳手板。腳手板要采用20鉛絲與骨架綁扎牢固.4、操作平臺角鋼與支撐槽鋼焊接。焊縫要飽滿，達到二級焊縫標準。 七、 支撐槽鋼與墻體連接主體施工時，待下部已經(jīng)施工完成的砼達到上人強度時，將平臺用塔吊慢慢吊入電梯井道,三角支撐下部帶短槽鋼支撐的一端要在電梯井門一側(cè),待短槽鋼支撐卡住電梯門洞下邊緣時，將短槽鋼的焊接鋼管上連接橫向鋼管,固定在電梯井門洞臂上。八、 安裝與提升常溫施工時,砼強度達到7.5MPa后方可進行平臺支搭。1、設(shè)備夾層電梯井墻體模板拆除后，待混凝土強度滿足要求后即可安裝平臺。2、用塔吊整體向上提升電梯井平臺。首先在起升電梯井之前，將所有障礙物排除6、（如模板、拉結(jié)、安全網(wǎng)、保險卡等），塔吊掛勾用逮子繩和卡環(huán)掛在平臺四角結(jié)點處,使架子起升后平穩(wěn).塔吊使鋼絲繩繃緊、調(diào)對方向后，拆除井口橫向鋼管，將平臺提升到上一層；安裝好橫向固定鋼管,方可卸塔吊吊鉤。3、安全技術(shù)措施、成立以項目安全部部長為組長的安全監(jiān)控小組，負責日常的監(jiān)督檢查和驗收工作。、加強對操作人員的安全交底和安全教育工作。、安裝與提升的操作人員必須持證上崗。、鋼架所用型鋼，焊條必須具有合格證,使用過程中經(jīng)常檢查焊接情況及有無變形，發(fā)現(xiàn)異常及時更換。九、 質(zhì)量標準及要求1、材料要求、角鋼：50*505等邊角鋼，角鋼應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。角鋼應(yīng)有7、產(chǎn)品合格證，必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。、槽鋼：槽鋼為8,應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。槽鋼應(yīng)有產(chǎn)品合格證，必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。、木腳手板:采用杉木或松木制作，其長度為26m，厚度不小于5cm，寬度不小于200cm，不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端頭應(yīng)設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。、安全網(wǎng)：大眼網(wǎng)必須采用正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格品，有關(guān)證件齊全。2、檢查驗收階段、電梯井平臺安裝前；、作業(yè)層上施加荷載前;、每層提升完畢后；3、檢查驗收依據(jù)、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JGJ502792;、電梯井平臺施工方案及變更文件；、技術(shù)交底文件.4、定期檢查項目、8、槽鋼橫梁及平臺的變形是否符合要求；、平臺構(gòu)件的焊縫是否有開裂,鋼絲繩連接是否牢固；、卡扣是否松動；、安全防護措施是否符合要求；、是否超載.十、 安全技術(shù)措施1、成立以項目安全總監(jiān)為組長的安全監(jiān)控小組,負責日常的監(jiān)督檢查和驗收工作。2、加強對操作人員的安全交底和安全教育工作.3、電梯井平臺的安裝與提升的操作人員必須持證上崗。4、首次安裝平臺必須經(jīng)項目經(jīng)理部驗收合格后才能投入使用。5、鋼架所用型鋼，焊條必須具有合格證，使用過程中經(jīng)常檢查焊接情況及有無變形，發(fā)現(xiàn)異常及時更換.6、支撐用槽鋼不得彎曲壓扁，不得有裂紋和嚴重銹蝕，碼鋼扣件必須合格。密眼網(wǎng)及兜網(wǎng)必須是正規(guī)廠家的產(chǎn)品。腳手板不得有劈裂，并保證9、厚度.7、每個吊環(huán)采用直徑22的未經(jīng)冷拉的級圓鋼制作，焊接長度每邊不小于150mm.8、必須待墻體砼強度達規(guī)定的設(shè)計強度后方可提升電梯井平臺。9、除模板及2名操作人員外，平臺上嚴禁堆放材料。10、電梯井平臺在提升后，應(yīng)逐層進行防護,一層硬質(zhì)封閉一層軟質(zhì)封閉。十一、 預(yù)防高空墜落事故的安全技術(shù)措施1、項目（執(zhí)行）經(jīng)理對本項目的安全生產(chǎn)全面負責，指導(dǎo)做好高處作業(yè)人員的安全教育及相關(guān)的安全預(yù)防工作。2、搭、拆、提升電梯井平臺時應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。電梯井平臺上的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計計算要求.3、所有高處作業(yè)人員應(yīng)接受高處作業(yè)安全知識的教育；特種高處10、作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定進行專門的安全技術(shù)簽字交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關(guān)安全技術(shù)簽字交底.4、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。5、安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格.安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。6、項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。7、已搭設(shè)好的電梯井平臺必須滿鋪腳手板，腳手板要與平臺連接牢固.8、高處作業(yè)11、前,應(yīng)由項目負責人組織有關(guān)部門對安全電梯井的防護設(shè)施進行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可作業(yè)。電梯井門口的安全防護設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化,需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目分管負責人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格簽字后，方可實施。9、拆除腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施,嚴禁高空拋擲。10、安裝電梯井平臺時，在下一層必須滿掛兜網(wǎng)作為水平防護措施，以確保安全。十二、 監(jiān)測措施本項目采用自制型鋼電梯井平臺，在使用過程中必須隨時監(jiān)測平臺情況。本方案采取如下監(jiān)測措施：1、班組日常進行安全檢查，項目部每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查，巡查的重點部位：3、主次梁之間的12、焊縫是否有脫焊現(xiàn)象。4、電梯井平臺三角支撐是否變形現(xiàn)象。5、連接扣件是否松動.6、平臺堆積荷載后是否有沉降現(xiàn)象。7、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。8、安全防護措施是否符合規(guī)范要求.9、各桿件是否有變形的現(xiàn)象。10、堆積荷載后平臺短支撐槽鋼下的洞口邊砼是否有損壞現(xiàn)象。11、在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進行全面檢查。12、每次提升安裝完畢后由項目部對電梯井平臺進行全面系統(tǒng)檢查，合格后才開始使用。在使用過程中，由專職安全員、施工員對電梯井平臺體系檢查、隨時觀測平臺的變形情況,發(fā)現(xiàn)隱患,及時停止施工,采取措施。13、平臺第一次安裝完畢后對平臺進行荷載試驗，觀察平臺變形情況.14、監(jiān)測項目：平臺的槽鋼變形13、情況、槽鋼間的焊縫有無脫焊、吊環(huán)焊縫有無脫焊、堆積荷載后平臺有無下沉現(xiàn)象、電梯井門口短支撐槽鋼有無脫焊彎曲現(xiàn)象。15、監(jiān)測點布設(shè)：監(jiān)測點應(yīng)布設(shè)沉降量最易觀察的部位。本工程監(jiān)測點設(shè)置在受力鋼絲繩與主梁的節(jié)點處，以及主次梁的跨中部位。16、平臺沉降量、及主次梁的彎曲程度必須使用水平儀等監(jiān)測儀器進行監(jiān)測,不得目測，其他檢測項目次用目測方式，但是檢測人員必須認真檢查到每一個部位.發(fā)現(xiàn)問題立即報告安全技術(shù)人員。17、每次提升后使用前安全員必須認真檢查一次,使用中安全員每天檢查不少于3次.平臺使用中施工人員、班組長要實時監(jiān)測檢查.電梯井平臺允許偏差及預(yù)警值要求項目允許撓度預(yù)警值檢查工具水平槽鋼85mm水準14、儀門口短支撐槽鋼6mm4mm水準儀十三、 應(yīng)急救援預(yù)案1、概況本工程四層以上主體結(jié)構(gòu)施工期間的材料外運使用電梯井平臺，電梯井平臺在安裝、提升及使用過程中極可能發(fā)生高空墜落、坍塌、物體打擊等重大事故。本預(yù)案針對電梯井平臺施工可能發(fā)生的高空墜落、坍塌、物體打擊緊急情況的應(yīng)急準備和響應(yīng).2、機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、救援，項目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。項目經(jīng)理或執(zhí)行經(jīng)理為第一安全責任人，生產(chǎn)經(jīng)理和技術(shù)負責人為直接安全責任人，現(xiàn)場設(shè)專職安全管理員，并相應(yīng)成立電梯井平臺施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組 長：項目經(jīng)理或執(zhí)行經(jīng)理 副組長:生產(chǎn)經(jīng)理現(xiàn)場技術(shù)負責人組 員：安全員、施工員，木工班組長及各施工班組長15、。3、人員分工與職責、項目經(jīng)理和執(zhí)行經(jīng)理(第一安全責任人）：負責應(yīng)急救援全面工作。、現(xiàn)場技術(shù)負責人、生產(chǎn)經(jīng)理（直接安全責任人）：負責制定事故預(yù)防措施及相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責。、現(xiàn)場專職安全員：負責現(xiàn)場電梯井平臺施工的安全檢查工作及現(xiàn)場應(yīng)急救援的指揮工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)配，并負責事故的上級匯報工作。同時負責執(zhí)行項目部下達的相關(guān)指令。、組員及各施工班組長：當發(fā)生緊急情況時，負責事故的匯報,并采取措施進行現(xiàn)場控制工作。同時負責執(zhí)行項目部下達的相關(guān)指令。4、應(yīng)急救援工作程序、當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當?shù)赜嘘P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。16、由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。、事故發(fā)生時,組長或其他組員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負責人負責指揮安排。、項目部指定現(xiàn)場專職安全員負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。5、應(yīng)急救援方法高空墜落應(yīng)急救援方法：（1）當現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，就有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應(yīng)急救領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。（2)仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷等癥狀，并很可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況.（3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、17、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染，會危及傷員的生命安全。（4）如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動時要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運送時要平穩(wěn)，否則會加重傷情.平臺坍塌墜落應(yīng)急救援方法：（1）工地如發(fā)生電梯井平臺坍塌事故時，立即組織人員及時搶救，防止事故擴大，在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場.（2)報120急救中心，到現(xiàn)場搶救傷員.（應(yīng)盡量說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)系電話等，并派人到路口等待）；（3）急報項目部18、應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位，采取有效的應(yīng)急救援措施；（4）清理事故現(xiàn)場,檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全，避免遺漏傷亡人員,把事故損失控制到最小；（5）預(yù)備應(yīng)急救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔架等.物體打擊應(yīng)急救援方法:當物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢、應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療.（1）止血：根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、填塞止血法和止血帶止血法。（2）對傷口包扎：以保護傷口,減少感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,減少傷痛。(3)對于頭部受傷的傷員,首先應(yīng)仔細觀察傷員的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有嘔吐，昏迷等癥狀，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶19、救，如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布堵塞，因為這樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細菌感染,會危及傷員的生命安全。（4）如果是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢查；如果是重傷，應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救.（5)預(yù)備應(yīng)急救援工具如表 序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木枋、鋼管若干支撐加固3擔架2個搶救傷員4止血急救包3個搶救傷員5手電筒10個停電時照明求援6應(yīng)急燈6個停電時照明求援7爬梯4樘人員疏散8對講機8臺聯(lián)系指揮求援6、注意事項、電梯井平臺搭設(shè)需嚴格按照腳手架安全技術(shù)防護標準和支搭規(guī)范搭設(shè)。、安裝平臺時，必須嚴格按照安裝程序來進行，使用中嚴禁拆除任意部件。、安裝20、完畢后，平臺底部必須掛好安全網(wǎng)，及時對網(wǎng)內(nèi)的雜物進行清理。、平臺所用鋼絲繩接頭采用插接法，編結(jié)長度不得短于300mm；采用繩卡法時，至少2個卡子。、由經(jīng)驗豐富的專業(yè)工長統(tǒng)一指揮進行安裝。安裝人員在高處（距地2m以上）作業(yè)時,必須佩帶好安全帶,并拴牢在穩(wěn)固的地方，所用的工具、材料也應(yīng)放置穩(wěn)妥，防止墜落。、雨雪天氣后，清理干凈冰雪，并檢查無安全隱患后方可上平臺作業(yè).十四、 電梯井平臺驗算計算簡圖電梯井操作平臺驗算施工荷載為N=3KN/m2。1、橫向型鋼:8內(nèi)部型鋼選用8槽鋼承重，并在兩端和內(nèi)部分布4根8槽鋼和44040，長度為2.12m. 8槽鋼：m=8。05Kg/m，Wx=25.3cm3,40421、0： 方木： m=0.466Kg/m.每根承重槽鋼所加荷載：F1=1.430001。8=7560N/mQ=1.2(8。05+2。422+0.466）9。8=131。3N/mq1=7560+131.3=7691.3 N/m驗算：Mmax= q1L2/8 =7691.31.82/8 =3114。9N.m正應(yīng)力= Mmax/r。 Wx =3114.91000/（1.0525。31000) =117.3N/mm215N/mm符合要求整體穩(wěn)定性：Mmax/b. Wx=3114.91000/（1.025。31000） =123.2N/mm215N/mm符合要求2、縱向型鋼選用3I8截面性質(zhì)：m=11.15kg/m，Wx=57.4cm3每根承重槽鋼所加荷載:F=qL/2=7691.31.8/2=6922.2N驗算Mmax=FL/4+2Fab/L+Ql2/8=6922.22.12/4+26922。20。052。07/2。12+111。52。122/8=3668.8+675.9+ 62。5 =4407.3N.M正應(yīng)力= Mmax/r. Wx =4407。31000/(1。0557.41000） =76.8N/mm215N/mm符合要求整體穩(wěn)定性：Mmax/b。 Wx=4407.31000/（1。057。41000） =80.6N/mm215N/mm符合要求