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1、xx市xxXXX水電站大壩工程（合同編號(hào)：WTWX/B1 ）混凝土及鋼筋混凝土專項(xiàng)施 工方案一、工程概況xx電站工程位于xx市東部xx縣境內(nèi)，為大寧河右岸一級支流后溪河流域開發(fā)的干流二級電站，壩址位于長桂鄉(xiāng)黃花村雁鴨溪溝口的上游約320m處，距xx縣城約34km，水庫總庫容604萬m3，調(diào)節(jié)庫容234萬m3.壩頂高程434.20m，壩底高程389。20m，最大壩高45.0m，壩頂弧長166。6m，壩頂寬4m,頂設(shè)三孔泄洪閘（弧形閘門）。導(dǎo)流形式為導(dǎo)流洞導(dǎo)流.左右兩岸沿壩軸布置帷幕灌漿洞各一條。該電站大壩為重力式混凝土壩其中：埋石混凝土29000M3,鋼筋混凝土及素混凝土14000M3壩線.河谷2、成“V”型，左岸山坡坡度62左右,右岸山坡坡度45度左右,修建施工便道極為困難。二、攪拌站機(jī)械設(shè)備的投入及安裝1、混凝土采用HZS45型提升式砼攪拌站，含JS750型雙臥主軸主攪拌機(jī)一臺(tái)，PLD1200V/35M3倉配料機(jī)一臺(tái),2198M螺旋輸送機(jī)2臺(tái)，電腦微機(jī)房等其他配件。HBT6013SD砼電動(dòng)泵送機(jī)一臺(tái)和150輸送管300米。63塔吊進(jìn)行毛石、鋼筋、模具等垂直運(yùn)輸,人工配挖機(jī)振搗平倉，模板以鋼模為主，輔以木模。2、配料砂、石料采用輪胎式裝載機(jī)（斗容量2M3）送入配料機(jī)；拌和系統(tǒng)稱量采用電子秤,更易保證質(zhì)量，且減少損耗，降低成本。3、澆筑砼振搗工程采用100型振動(dòng)棒，節(jié)約人力，更易保證砌體3、砂漿密實(shí)度與砼澆注質(zhì)量。4、攪拌站靠近堆料場安裝，減少運(yùn)輸工作量；砂石料貯倉、砼攪拌站安裝合理，方便砼的配制。三、原材料質(zhì)量控制1、水泥采用標(biāo)號(hào)32.5MPa、42。5MPa普通硅酸鹽水泥，出廠日期在三個(gè)月以上時(shí)，要經(jīng)過化驗(yàn)，不合格者不使用，不同廠牌的水泥不混用,水泥進(jìn)場時(shí)，要有產(chǎn)品合證及化驗(yàn)單,對品牌、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并報(bào)監(jiān)理人審批。2、骨料需級配良好、質(zhì)地堅(jiān)埂、顆粒潔凈，軟弱顆粒不超過5，含泥量超過2%者，用水清洗。粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬的卵石或碎石，應(yīng)按產(chǎn)地、類別、 加工方法和規(guī)格等不同情況分類儲(chǔ)存.3、根據(jù)工程需要摻入外加劑時(shí)，所采用的外加劑，必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)4、并附有合格證明的產(chǎn)品,其質(zhì)量符合現(xiàn)行混凝土外加劑(GB8076)的規(guī)定，使用前復(fù)驗(yàn)其效果，使用時(shí)符合產(chǎn)品說明及試配配合比的要求。4、混凝土的配合比應(yīng)以質(zhì)量比計(jì)，并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定。水泥、砂、石子、水、外加劑嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室配合比單進(jìn)行，拌合樓配料機(jī)配料，微機(jī)自動(dòng)計(jì)量裝置計(jì)量.5、澆筑前進(jìn)行砂、石含水量測定，根據(jù)材料含水量調(diào)整理論配合比,確定施工配合比，以保證配料準(zhǔn)確.四、模板的制量控制 1、要求:模板的設(shè)計(jì)、制作和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度,能抵擋混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位，確保混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿.2、材料: a、模板和支架材5、料優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。 b、模板材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 c、木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到四等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材不使用. d、鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。 e、模板的金屬支撐件(如拉桿、錨桿及其它錨固件等)材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3、安裝: a、應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點(diǎn),以便檢查校正. b、模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防變形和傾覆。c、模板安裝的允許偏差：大體積混凝土模板安裝的允許偏差,應(yīng)遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土6、梁、柱的模板允許偏差，應(yīng)遵守相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、拆除：a、模板拆除時(shí)限,除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)，方可拆除,在墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時(shí)，方可拆除。 b、鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守本條第(1）項(xiàng)的規(guī)定. c、經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核,混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。五、鋼筋制安質(zhì)量控制 （1）說明 a、鋼筋材料的采購、運(yùn)輸、驗(yàn)收和保管，按本合同通用合同條款的規(guī)定，對鋼筋進(jìn)行進(jìn)廠材質(zhì)檢驗(yàn)和驗(yàn)點(diǎn)入庫，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)7、，通知監(jiān)理人參加檢驗(yàn)點(diǎn)工作。 b、鋼筋作業(yè)包括鋼筋、鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架和鋼筋等的制作加工、綁焊、安裝和預(yù)埋工作。 c、若采用其它種類的鋼筋替代施工圖紙中規(guī)定的鋼筋,必須將替代報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人審批。 (2)鋼筋的材質(zhì) a、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋和錨筋應(yīng)符合熱軌鋼筋主要性能的要求。 b、每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單,在使用前,應(yīng)按監(jiān)理人的指令，進(jìn)行鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)。 （3）鋼筋的加工和安裝 a、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈.帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 b、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折.六、混凝土及鋼筋混凝土質(zhì)量控制1、 混凝土材料 (1)水泥 水泥品種：8、按各部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。選取定的水泥生產(chǎn)廠應(yīng)事先得到監(jiān)理人的認(rèn)可。 發(fā)貨:每批水泥出廠前，對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和質(zhì)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后，監(jiān)理人有權(quán)對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測,當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合技術(shù)條款的要求時(shí)，監(jiān)理人有權(quán)通知承包人停止使用。 運(yùn)輸:水泥運(yùn)輸過程應(yīng)注意其品種和標(biāo)號(hào)不得混雜,并采用有效措施防止水泥受潮。 貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì).水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個(gè)月9、，快硬水泥應(yīng)超過1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。 (2）骨料 混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,方可使用。 不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。 細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下： a、細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2.23。0范圍內(nèi)，測試方法按相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行; b、砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好、使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證； c、天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級； d、砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證； （3）粗骨10、料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定： a、粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長的1/4，素混凝土板厚的1/2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑. b、施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列兩種級配: 二級配：分成5-20mm和20-40mm，最大粒徑為40mm； 三級配：分成 520mm、2040mm和4080mm，最大粒徑為80mm；采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理人同意。c、含有活性骨料、黃銹等的粗骨料,必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后，才能使用.d、其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。七、配合比要求各種不同類型結(jié)構(gòu)的混凝土配合比必須通過試驗(yàn)選定，其試驗(yàn)方法應(yīng)按規(guī)范11、有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。混凝土配合比試驗(yàn)前應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人。(1）混凝土配合比設(shè)計(jì)：a、按施工圖紙的要求和監(jiān)理人指示,通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理審批。b、水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。c、按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示,大體積建筑物內(nèi)部混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。d、混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含泥、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度.混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度表建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的坍落度（cm）素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超過1%的鋼筋混凝土5-712、配筋率超過的鋼筋混凝土7-9（2）混凝土配合比調(diào)整在施工過程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn).八、混凝土的取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過程中，應(yīng)按相關(guān)的規(guī)定和監(jiān)理人的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理人提交以下資料： （1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書; (2）試件的配料、拌和和試件的外形尺寸； (3）試件的制作和養(yǎng)護(hù)說明； (4）試驗(yàn)成果及其說明; (5)不同水灰比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)。 (6）不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)； (7）各種齡期混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時(shí)間等試驗(yàn)資料.九、攪拌的13、質(zhì)量要求（1)砼采用拌合樓攪拌，拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r,必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。 （2)除合同另有規(guī)定外,采用固定拌和設(shè)備，設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確，其稱量偏差不應(yīng)超過相關(guān)的規(guī)定，應(yīng)按監(jiān)理人的指示定期校正稱量設(shè)備的精度。 （3)拌和設(shè)備安裝完畢后，會(huì)同監(jiān)理人進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn).十、混凝土的輸送（1）混凝土出拌和機(jī)后，用輸送泵迅速輸送到澆筑地點(diǎn)，預(yù)防漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。（2）混凝土入倉時(shí)，應(yīng)防止離析，砼自由下落的垂直落距不應(yīng)大于2m。 （3）混凝土輸送方式，14、應(yīng)事先報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，并應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行.十一、混凝土澆筑(1）說明任何部位混凝土開始澆前（隱蔽工程），必須通過監(jiān)理人對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查.檢查內(nèi)容包括:地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、預(yù)埋件、止水和觀測儀器以及其他等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等,經(jīng)監(jiān)理人檢查后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。任何部位混凝土開始澆筑前，將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑.(2)澆筑的間歇時(shí)間混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間歇時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。若超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按工作縫處理。除經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時(shí)間不得小于72h。十二、混凝土面的修整15、及防裂 （1）混凝土面修正，混凝土結(jié)構(gòu)表面的平整度允許偏差不大于3mm,其他部位5mm。承包人應(yīng)根據(jù)混凝土表面結(jié)構(gòu)特性和平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和帶處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整，并應(yīng)達(dá)到規(guī)定的允許平整度偏差要求。 (2)混凝土表面的保濕。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，及時(shí)采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜,或其它方法，保持混凝土表面濕潤和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時(shí)水分不應(yīng)過量，要求霧滴直徑達(dá)到40-80pm，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.十三、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù) 針對本工程建筑物的不同情況，按監(jiān)理人指示先用灑水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 (1）采用16、灑水養(yǎng)護(hù)，在混凝土澆筑完畢后1218h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間按14天，在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少到21天以上；大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止。 （2）薄膜養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響混凝土質(zhì)量；在狹窄地段施工時(shí)，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液應(yīng)注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位,必須報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。十四、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 招標(biāo)文件和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定對混凝土的原材料和配合比進(jìn)行檢測以及對施工過程中各項(xiàng)主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 (1)混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn) 每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批17、水泥進(jìn)行取樣檢測，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測到樣以2040t同品種、同標(biāo)號(hào)水泥為一個(gè)取樣單單位。檢測的項(xiàng)目應(yīng)包括：水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、強(qiáng)度、比重等試驗(yàn)，監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí)，可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)。 混合材料檢驗(yàn)（若現(xiàn)場需加用） 粉煤灰及其它經(jīng)批準(zhǔn)的摻合料的檢測取樣以每100200噸為一取樣單位,不足100t也作為一取樣單位。檢測項(xiàng)目包括細(xì)度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標(biāo)。 外加劑的檢驗(yàn) 配置混凝土所使用的各種外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，并按國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定,貯存時(shí)間過長的應(yīng)重新取樣，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的不合格外加劑。對配置的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。 水18、質(zhì)檢查 拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所有的水、除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外，應(yīng)按監(jiān)理人指示進(jìn)行定期檢測，在水源改變或就或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí),應(yīng)采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測對比,如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度，低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度的90%時(shí)，該水不能繼續(xù)使用. 骨料質(zhì)量檢驗(yàn) 骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)誚分別按下列規(guī)定在篩分場和拌場進(jìn)行:a、在篩分場每班應(yīng)檢查一次，內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含混量的砂的細(xì)度模數(shù)等。b、在拌和場,每班至少檢查兩次砂和石的含水率，其率的變化應(yīng)分別控制為0.5%(小石）范圍內(nèi)；當(dāng)氣溫變化較大或起訴一骨料含水量突變的情況下,應(yīng)每兩小時(shí)檢查一次;砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查次，其含水率超過0。219、時(shí)，需調(diào)整混凝土配合比；骨料的超徑、含混量應(yīng)每班檢查一次。(2)混凝土質(zhì)量的檢測混凝土拌和均勻性檢測a、按監(jiān)理人指示，并請監(jiān)理人對混凝土拌和均勻度進(jìn)行檢測; b、定時(shí)在出機(jī)口對一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣(每個(gè)試樣不少于30kg），以測定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于30kg/m3； c、用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值 不應(yīng)大于10%。坍落度檢測 按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班應(yīng)進(jìn)行混凝土坍落度的檢測，出機(jī)口應(yīng)檢測四次，倉面應(yīng)檢測兩次。強(qiáng)度檢測 現(xiàn)場混凝土抗檢測,同一等級混凝土的試樣數(shù)量以下表規(guī)定為準(zhǔn);非大體積混凝土抗拉強(qiáng)度的檢查以28天齡期的試件按每200m3，3個(gè)試20、件應(yīng)取自同一盤混凝土。混凝土齡期取樣表類 別28天齡期試件數(shù)設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)大體積混凝土每500m3成型試件3個(gè)每1000m3成型試件3個(gè)非大體積混凝土每100m3成型試件3個(gè)每200m3成型試件3個(gè) （3)混凝土工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 建基面澆筑混凝土前應(yīng)按本章有關(guān)規(guī)定進(jìn)行地基檢查處理與驗(yàn)收； 在混凝土澆筑過程中,會(huì)同監(jiān)理人對混凝土工程建筑測量放樣成果進(jìn)行檢查和驗(yàn)收； 在大體積混凝土澆筑中和澆筑完畢后，按監(jiān)理人指示和本章相關(guān)的規(guī)定進(jìn)行混凝土澆筑溫度、混凝土內(nèi)部溫度和冷水溫度的檢測; 近監(jiān)理人指示和本章相關(guān)規(guī)定對混凝土工程建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收; 混凝土澆筑過程中，按本章相關(guān)規(guī)定對混凝土澆筑面的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)措施進(jìn)行檢查,并在其上層混凝土覆蓋前，相關(guān)規(guī)定對澆筑層面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收； 在各層混凝土澆筑層檢查驗(yàn)收中，應(yīng)按本章相關(guān)規(guī)定，對埋入混凝土塊體中的止水、排水設(shè)施和各種埋設(shè)埋設(shè)質(zhì)量以及伸縮縫的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 (4）混凝土工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測混凝土工程建筑物全部澆筑完成后，按監(jiān)理人指示，對建筑物成型后的位置和尺寸進(jìn)行復(fù)測,并將復(fù)測成果報(bào)送監(jiān)理人，作為完工驗(yàn)收的資料。 （5）混凝土工程建筑物的完工驗(yàn)收: 混凝土工程建筑物全部完工后，承包人可按施工合同的規(guī)定，向發(fā)包人申請完工驗(yàn)收，并按本章有關(guān)規(guī)定的內(nèi)容向監(jiān)理工程師提交完工資料。