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1、1。 編制依據1。1xx陽光住宅小區工程施工組織總設計.1.2 xx陽光住宅小區施工圖紙.1。3 混凝土結構工程施工及驗收規范（GB50204-2002）.1。4 XHZ30型攪拌機相關資料。1.5建筑機械使用安全技術規程（JGJ3386）。2. 工程概況xx陽光住宅小區位于xx市xx區來xx鄉侯家莊東，望京北路以東，北側為北小區南濱河路，南側為望京中環路。本工程由11棟全現澆剪力墻板式高層住宅及與住宅相連的5座地下車庫組成，將分三期施工，第一期施工：B座、C座、D座、E座和與B、C座相連的兩個車庫，建筑總面積55655m2。混凝土強度等級:墊層C15，結構工程C25、C30、C40。混凝土量2、約為30000m3.3。 工程施工安排3.1 xx陽光住宅小區一期工程混凝土澆筑開始時間計劃在今年6月初，結構完工時間在11月底，共計5個月時間。B、C、D、E座住宅樓和連體車庫同時開工。 3.2 B、C、D、E四棟住宅樓和連體車庫的基礎底板不同時進行混凝土澆筑,要依次進行底板混凝土施工，基礎底板按后澆帶進行分段，每段混凝土要求連續澆筑.主體結構進行分段施工，每天最多安排澆筑四段墻體和四段頂板混凝土.4. 攪拌站選型4.1 每日混凝土及材料用量 4。1.1每日混凝土量計算一段底板混凝土的最大量 V=0.551800=990m3每段墻混凝土量在32m3左右，頂板混凝土量在27m3左右.每日最多需3、混凝土量 V=32*4+27*4=236m3另外根據混凝土總量V=30000m3，工期5個月時間。日均混凝土量 V=30000/150=200m3考慮一段底板混凝土在24小時內澆筑完成和每日需混凝土量，混凝土攪拌站每臺班（8小時）生產330m3混凝土即可滿足要求.4。1。2 每日水泥量計算按每方混凝土用水泥400公斤計算 330*0.4=132T4.1.3 每日粉煤灰量計算按粉煤灰取代水泥率20計算 1320.2=26。4T4。1。4 每日砂石量計算按每方混凝土用0。8方石子計算 3300。8=264m3 按每方混凝土用0.4方砂子計算 3300.4=132m34.2 本工程選用兩臺XHZ304、型攪拌機，每臺攪拌機的技術指標：（1） 生產率:30m3/小時（2） 水泥倉貯料容量:80T（3） 粉煤灰倉貯料容量：40T（4） 裝機總容量：50KW（5） 控制形式：六計量微機自動控制（6） 主機 循環生產量：500L/盤（7） 混凝土輸出高度：1200mm（8） 拆裝周期:4工作日（9） 生產定員：3人（10） 占地面積：80m2砼攪拌站工作效率按0.8考慮，攪拌站每臺班(8小時）生產砼量為：30*8*2*0。8=384 m3 330 m3,能滿足施工要求。 4。3 工作原理：XHZ型系列攪拌站具有六計量全自動微機控制系統,并全部采用重量法計量，使其生產的混凝土與實驗室混凝土試塊相當，達5、到同標號商品混凝土的強度標準，其工作原理如下：首先操作人員依據施工方交底的混凝土配合比將六種物料數據輸入計算機,同時編制配合比序號，生產時操作人員輸入配合比序號及砂、石、含水率，經計算機計算修正數據并發出指令，控制砂石皮帶機、水泥螺旋輸送機、粉煤灰螺旋輸送機、水泵、外加劑泵,將各種物料同時分別輸入各計量秤，由各個秤的傳感器將重量信號反饋給計量機，由計算機進行數據處理，并進行落差修正。當某料物料達到設定值時，計算機發出指令使該項物料輸送機械即刻停止動轉達，直到六種物料全部計量完畢，自動排入攪拌機進行拌合,同時開始進行攪拌計時。待各種物料排凈后，各計量秤自動進入下一循環計量。當攪拌時間達到了設定值6、時,料門自動打開，排出混凝土，然后進入下一循環。4.4 工作流程輸入施工配合比計算機外加劑計量水計量粉煤灰計量砂計量水泥計量石計量投料準備投料攪拌排混凝土5. 攪拌站施工準備5。1 技術準備5.1。1 認真審核圖紙，核實擬建工程的坐標位置與建筑物總平面圖上的規定是否相符，根據建筑物總平面圖合理布置混凝土攪拌站的位置.5.1。2 根據工程施工安排和混凝土的數量做好混凝土攪拌站的選型，并熟悉攪拌機械的技術參數、工作原理、工藝流程。5.1。3 繪制攪拌站平面布置圖,合理布置庫房、沉淀池、砂石料場地和實驗室的位置。5。1。4 編制混凝土攪拌站的施工方案,做好各級交底，統一思想，統一做法.5。2 施工現7、場準備根據施工平面圖布置臨時道路、臨時供水、臨時用電,平整攪拌站場地和材料用地.5.3材料準備 攪拌站所用的材料編制材料需用計劃，按計劃準備材料。5.4 機械準備5。4.1 對攪拌機械進行全面考察，選擇設備新的、性能好的、廠家信譽好的攪拌站.5。4。2 提前施工攪拌站基礎，準備好攪拌站機械，隨時做好安裝準備。攪拌混凝土前安裝完畢并對機械進行調試。6.攪拌站施工6。1 攪拌站放線6。1.1 設備：AL222水準儀1臺、TDJ2經緯儀1臺、50m鋼尺1把.所有使用的測量設備為經過校驗合格的測量設備，并均在有效期內。6.1。2 攪拌站定位：根據甲方提供的坐標點和本小區的總平面布置,定出攪拌站的平面位8、置，引出主軸線樁點并測設樁點。將0.00m對應的標高點超測在東側圍墻上，作為施工時高程的控制依據。6。2 攪拌站場地處理6。2。1 本工程為條形基礎和小型設備基坑,深度為0.5米左右，施工時采用人工挖土.6。2。2 在挖土過程中，測量人員隨時對槽底標高進行控制抄測，以保證槽底的標高，如果超挖，用2:8灰土夯填.6。2。3 因攪拌站要求地基承載力fa100Kpa，所以基槽挖完后,按要求進行釬探，對松散土質挖出后用2:8灰土進行夯填。6.2.4回填時采用2:8灰土，回填土使用現場土過篩、拌制，拌制時嚴格控制配合比，回填用挖式打夯機夯實,每步夯打不少于3遍,并取樣做干容重試驗。6.3 攪拌站用房砌筑9、6.3.1 砌筑時磚采用Mu10紅機磚，M5水泥砂漿,水泥采用P.O32。5水泥，砂采用中砂.6。3.2 磚基礎大放腳采用一順一丁或梅花丁砌筑法，豎縫要錯開，大放腳砌到最后一層時，應以控制樁上引下軸線，以保證墻身的位置正確.6。3.3 砌筑時，240墻背手掛線,保證砌體的垂直度、平整度，橫豎縫、平直度、砂漿飽滿度達不到要求的應重砌.6.3.4 墻體轉角、墻與構造柱交接處，沿墻高每500放置16水平拉接筋，每邊深入墻內不小于1米。6。4 攪拌站鋼筋施工6.4.1 鋼筋工程半成品現場加工制作。鋼筋進場后應提供材料合格證,并及時進行材料復試,合格后方可按施工圖進行下料加工。6。4.2 綁扎柱基鋼筋網10、，先在基礎墊層上彈出鋼筋的位置線，并彈出柱的位置。鋼筋交叉點采用八字扣全部扎牢，以免網片歪斜變形.柱箍筋的開口接頭應相互交錯布置在四角縱向鋼筋上，并用八字扣扎牢。6。4.3 綁扎板鋼筋前，應將模板上的雜物清理干凈，并劃好柱筋、分布筋的間距。鋼筋上下兩層之間按梅花狀安置鋼筋馬凳,其間距不得大于1米。6。4。4 柱、梁鋼筋保護層采用塑料墊塊600梅花狀布置，基礎底板用混凝土墊塊600梅花狀布置。6。5 攪拌站模板施工6.5。1 模板均采用12厚竹膠板,50*100木方做次龍骨,100*100木方做主龍骨。模板安裝前認真檢查，清理模板板面，按要求涂刷隔離劑。6.5。2 模板板縫用海綿條堵縫，保證拼縫11、嚴密,防止澆筑混凝土時漏漿。兩塊模板板縫處及模板的陰陽角處必須蓋一道木龍骨，以保證模板板縫的剛度。6.5。3 模板拆除時應按規范要求進行，同時提出拆模申請,由技術部門審定認可后方可拆除。6。6 攪拌站混凝土施工6.6。1 因攪拌站所用混凝土量較小,故采用現場人工攪拌混凝土，小推車進行運輸。6.6.2 澆筑時采用50插入式振搗棒，快插慢拔，插點均勻,振搗棒移動間距應小于50cm。每一振點要使混凝土表面不再出現氣泡，表面泛出灰漿，不在下沉為準.6.6.3 混凝土澆筑成型后立即進行澆水養護，養護時間不得小于7晝夜。7。 攪拌站的各項技術質量管理措施7。1 管理機構攪拌站站長：藺秀杰技術負責人：亢建恒12、生產負責人：張書振試驗員 高德良資料員 黃慧云質檢員 陳繼勇收料員 藺俊立管庫員 張占國砼工長 黃丙火砼工長 藺大慶材料負責人：藺長民7。2 技術管理7.2。1 建立技術管理組織 組 長：蔣海云 副組長：潘海軍 亢建恒 組 員：張雙喜 藺長民 藺起樂 張書輝 高德良7。2。2 原材料管理7。2.2。1 水泥水泥必須采用符合國家標準的水泥，根據季節變化、施工部位和施工要求采用普通硅酸鹽水泥。水泥標號不得低于32。5級。水泥采用散裝水泥,為保證水泥質量，要求進購中關村建設評審合格的大廠水泥，嚴禁使用小窯水泥。選定水泥廠家時必須對其資質、生產能力、質量情況進行考查,選擇資質高的、設備先進、信譽好的廠13、家。水泥進場后，必須進行復試，以同一水泥廠、同品牌、同強度等及、同一出廠編號，散裝水泥每500t為一驗收批，每批取樣一組（12kg），復試合格以后方可使用.水泥進場采用專用運輸車，直接泵入現場的特制貯倉。貯倉臨近現場攪拌站設置。水泥貯存期不能過長，貯存期不得超過3個月.7。2.2.2 砂、石砂采用中粗砂，石子采用粒徑在5-25mm的優質石子。砂、石進場后按同一產地、同一規格、每600t為一驗收批進行檢驗,檢驗符合要求后方可使用。施工時嚴格控制砂石的含泥量，C30以上的混凝土砂含泥量不得大于3%，石子含泥量不得大于1%，C30以下的混凝土砂含泥量不得大于5%,石子含泥量不得大于2%。7.2。2。14、3 粉煤灰粉煤灰可以取代一部分水泥，本工程采用級粉煤灰，進場后以連續供應相同等級200t為一驗收批，每批取試驗一組（不少于1。0kg）。粉煤灰復試合格后方可使用。7。2.2。4 外加劑本工程選用的外加劑主要有：膨脹劑和泵送劑。外加劑更是保證混凝土質量的關鍵,必須選用有建設部認定的外加劑,因外加劑復試時間較長（約1個月）,所以外加劑廠家必須提前選定并送檢，復試合格后方可使用.攪拌站外加劑采用特制的容器進行存放，各種外加劑要分開放置并做好標識,以免錯用，造成嚴重的后果。7。2。2.5 水水采用潔凈的自來水，不能用雨水或受污染的工業廢水。7.2。3 配合比設計7。2.3。1 混凝土拌和料應具有良好的15、施工和易性和適當的塌落度，以保證攪拌、運輸、澆筑、振搗等所有工序順利進行，而得到均勻密實，質量優良的制品。7.2。3.2 本工程混凝土配合比必須按規定的程序,通過中宏基試驗室試配確定。根據本工程特點和輸送的性能，確定適當的塌落度，另外根據季節情況，在配合比允許范圍調整混凝土塌落度。7。2.3。3 混凝土攪拌前，現場試驗員必須測定砂石的含水率，根據砂石含水率的情況計算出施工配合比，施工時嚴格按施工配合比執行.7.2。4 混凝土攪拌7。2.4。1 攪拌混凝土前,加水空轉數分鐘,將積水到凈,使拌筒充分濕潤。攪拌第一盤時,考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規定減半。7.2。4。2 嚴格控制水灰16、比和塌落度，施工人員不得隨意加減用水量。7 嚴格掌握混凝土材料配合比，在攪拌機旁掛牌公示，標明混凝土的標號及配合比，便于檢查。7.2.4.4 澆筑混凝土時，工地派專門技術人員隨時檢查混凝土質量是否符合要求，并對其電子秤、儀表等設施進行檢查，檢查是否嚴格執行配合比，在滿足設計要求下，適時調整配合比,滿足設計要求。7。2。5 試驗管理7.2.5.1 設專職試驗員，在技術負責人領導下對進場原材認真檢驗,并報送技術部,統一編號后送實驗室做試驗，實驗合格后方可使用.7。2.5.2 按規定做好混凝土的開盤簽定，并按施工部位和工作臺班制作混凝土試塊，每次取樣至少留置一組標養試件，同條件試件的留置組數，可根據17、實際情況確定。7.2.6 技術資料管理 設專門的資料員，對施工中的各種資料要收集齊全、及時，并進行規范的整理。7.3 質量管理7。3.1 建立質量保證體系，全員樹立創建優質工程意識，并貫徹在施工全過程中。質量保證體系：項目經理：蔡亮主任工程師：蔣海云預算員：韓成玉生產經理：薛越質檢員：馮登山材料負責人：藺長民技術負責人：亢建恒生產負責人；張書振收料員 藺俊立管庫員 張占國質檢員 陳繼勇試驗員 高德良資料員 黃會云砼工長 黃丙火砼工長 藺大慶7。3。2 建立進場材料質量驗收制度。原材料進場材料員檢查出廠合格證填寫進貨記錄材料員通知技術、質量、生產驗收填寫監理報驗表格報請監理驗收按規定隨機取樣送檢18、試驗合格后用于施工中7.3.3 嚴格執行原材料進場質量檢驗制度，加強試驗工作的領導和管理，對所有材料進場進行嚴格的質量和檢驗，進場材料要提供出廠合格證并送檢，不合格的原材料一律不準進場。7.3.4 做好材料的保管工作，入庫水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放,并樹立標志，做到先到先用,并防止混摻使用.外加劑要分別存放,并標識清楚以免混用。7。3。5 雨季施工期間要勤測砂石的含水率，隨時調整用水量和砂石的用量.夏季施工砂石盡可能加以遮蓋，至少在使用前不受烈日暴曬。冬季施工期間要防止砂石材料表面凍結，并應清除冰塊。7.3。6 混凝土澆筑前，要了解近日的天氣預報，盡量避開大雨,澆筑混凝土的地點要預備19、苫布，以備澆筑時突然遇雨進行遮蓋。7.3。7 要經常測試砂、石含水率，特別是遇雨后及時測試砂、石含水率，隨時調整配合比。7。3.8澆筑砼時,試驗員要隨時做砼的坍落度，每臺班不得少于3次，并根據坍落度情況隨時調整砼的配合比。7.3。9 執行質量一票否決權制度，生產服從質量要求。7。4 生產管理7.4.1 根據工程施工方案編制工程施工生產計劃，確定各階段材料需用計劃，并報材料部門安排材料按計劃進場。7.4.2 做好混凝土澆筑前的準備工作，施工機具和操作人員及時就位,保證混凝土連續澆筑。7.4。3 安排專人負責攪拌站的生產和人員調配。7。4.4 攪拌站人員安排工種攪拌站機械工砂石料機械工輸送泵機械工20、配合壯工人數644107.5 機械設備管理7.5.1 設張書振為攪拌站的機械管理員，對攪拌機械、混凝土輸送泵、推土機等設備進行管理。7。5。2 機械設備進場后，先進行全面檢查，并在使用前進行試運轉，發現不良情況及時進行修理，保證工程施工時正常運轉。7。5。3 對攪拌站的砂、石、水泥、粉煤灰等計量設備進行檢查,計量設備必須由法定部門進行鑒定，并均在鑒定有效期內.7.5。4 編制機械設備維修計劃，定期對機械設備進行維修、保養。7.5.5 每次混凝土施工前，先對攪拌機械、混凝土輸送泵和推土機等進行檢查，發現異常及時處理，機械設備正常運轉前不得進行混凝土攪拌。7。5.6 做好機械設備的運轉記錄，運轉記21、錄要按實際情況填寫，能準確放映機械設備的運轉情況。7.6 施工現場環境保護措施7.6。1 認真貫徹執行市建委xx市建設工程施工現場環境保護工作基本標準，建立健全現場環保體系，專人負責管理,落實各項具體環保任務。7。6。2 采取降塵措施,防止大氣污染.攪拌機進行封閉,水泥及其他易飛揚的細顆料材料要在罐內存放,運輸過程中防止遺灑，清運垃圾及施工道路應灑水降塵。7。6.3防止水污染,廢水經沉淀后再排入市政污水管線。7.6。4防止噪聲污染.7.6。4.1 一般施工安排在22點前結束,特殊情況需連續作業時要報請所在地環保部門備案,做好周圍居民的工作并盡量采取措施，如用高頻低噪振搗器。7.6。4。2 教育22、施工人員不要人為制造噪聲污染，施工過程中不亂敲亂打，不大聲喧嘩打鬧。7.7 文明施工管理措施7。7.1 攪拌站設置攪拌站負責人標牌，并采取多種形式進行文施工宣傳教育活動，不斷提高職工的文明施工的意識觀念。7。7。2 各種原材料、機具按施工平面圖規定位置存放,并分規格碼放整齊，散料應成堆，界限清楚,不得混雜。7.7。3 現場設專人負責清掃，雜土集中堆放，清理回收有用材料。7.7。4 施工中認真執行建設工程施工現場環境保護標準,施工中做到不擾民.7。7。5 施工現場應經常保持整潔衛生，施工通路每天應進行清掃，灑水降塵，運輸車輛不得帶泥砂出現場。7。8 消防保衛措施7.8.1 現場設150mm直徑消23、防干管，攪拌站設1座消火栓，并配備足夠的滅火器材.7。8.2 認真貫徹執行消防責任制.施工前消防員、安全員必須向施工班組及全體有關人員進行詳細的消防交底。項目經理、棟號長編制具體的書面消防交底,并要求施工班組履行簽字手續。7.8.3 消防工作要立足預防,現場建立義務消防組織，配備專、兼職人員和必要的消防器材。現場消防員隨時檢查和監督消防措施的執行，消防員應按規定作好內業.7。8.4 嚴格執行現場使用明火制度，現場用火必須開具用火證，并設專人看管理體制，施工現場禁止吸煙，嚴禁使用電熱器，試驗室內的電爐專項專用，嚴禁挪用。7。8。5 要保持消防道路的暢通，消火栓井口高于地面20cm，且要有明顯標志24、，消火栓3m之內不準堆物.7.9 保證安全措施7。9。1 安全組負責施工過程的安全保證，安全員監督安全措施的落實情況。7.9.2 現場建立安全管理小組，由項目經理負責安全工作,組織安全系數活動，并配備專職安全員。7.9。3 貫徹安全系數以預防為主的方針，做好工人入場教育，執行各項安全管理制度，樹立全員安全意識思想.7。9.4 混凝土施工前，工長必須對操作人員進行書面的安全交底，交督促班組開好安全交底會。7。9.5 安全管理必須占滿時間、空間，凡有人施工,安全系數管理必須到位。7.9。6 所有進入施工現場的人員必須戴好安全帽。7.9.7 特種作業人員,如機械工必須經培訓考核后持證上崗.7.9.825、 暫設電必須由電工操作,室外電閘箱必須有可靠的防雨措施。閘箱的線頭必須認真包好，室外電閘箱必須上鎖。7.9。9 雨季前,所有機械棚搭設要嚴密，防止漏雨，機電設備采取防雨措施，安裝裝地安全裝置.7。10 降低成本措施7.10。1 各級管理人員應牢固樹立經濟觀念，加強原材料的采購、運輸、驗收、保管、發放各環節的管理,杜絕不合格材料進場，大堆料實行量方檢尺驗收制度，計量準確，數量相符，嚴格執行下限額料制度。7。10。2 按平面布置圖堆放材料，合理使用場地，材料按使用的先后順序進場，減少工地二次倒運及倒運過程中的材料損耗。7。10.3 每日混凝土量要計量準確,工程需混凝土量多少及時反映到混凝土攪拌站，不能出現混凝土剩余現象。7。10.4 在混凝土中摻入適量的粉煤灰,減少水泥用量，降低工程成本。8. 攪拌站的平面布置圖和做法(附圖）