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1、 特種設備安裝、拆卸安全專項施工方案 （龍門吊、架橋機） 目錄一、 編制依據及原則11、依據12、原則13、安全管理目標2二、適用范圍2三、工程概況2四、安全生產組織機構3五、特種設備安裝、拆卸安全生產職責分工3六、架橋機、龍門吊特點4（一）龍門吊51、龍門吊特點52、龍門吊拼裝53、龍門吊試驗64、龍門吊的拆卸74。1拆除前的準備工作74.2拆除順序74。3拆除方法7（二）架橋機81、架橋機的拼裝82、負荷試驗93、架橋機的拆卸94、警告95、拆除作業注意事項10九、安全保證措施11十、環境保護措施11特種設備安裝、拆卸安全專項施工方案一、 編制依據及原則1、依據 根據中華人民共和國安全生產2、法、中華人民共和國建筑法、中華人民共和國勞動法等有關法律、起重機設計規范GB38111983、起重機設備安裝工程施工及驗收規范GB50278-1998、通用橋式起重機可靠性評定試驗規范JB/T50103-1998、起重設備安裝工程施工及驗收規范JBJ311996、橋式和門式起重機制造及軌道公差GB101831988、起重機安全規程GB60671985、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005、架橋機使用說明書、起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規范GB/T59722006、架橋機安全操作規程和管理條例，項目部結合本工程實際情況編制起重機械特種設備安裝、拆卸方案。2、原則安全工作是搞好生產的重3、要因素。在特種設備安裝、拆卸施工過程中，要嚴格控制和防止各類傷亡事故發生,確保施工安全。嚴格遵照、遵守國家、云南省、指揮部關于施工安全、工地治安、人員安全、勞動保護、工地使用與管理以及環境保護等方面的具體規定和技術標準,確保工程安全完成。3、安全管理目標 根據上級的要求，結合我項目部的重大危險源和重大環境影響因素進行的辨識分析，并結合項目部的具體情況，杜絕特種機械安裝、拆卸安全傷亡事故發生。二、適用范圍本方案適用范圍為高速公路第合同段特種設備安裝、拆卸（架橋機、龍門吊）。三、工程概況。.。.。.。.。.。.針對以上施工點采用架橋機進行梁板吊裝,預制場采用龍門吊進行操作.四、安全生產組織機構組 4、長： 副組長: 組 員： 五、特種設備安裝、拆卸安全生產職責分工1、項目經理職責負責方案的組織實施；確定安全管理目標,確保特種設備安裝、拆卸項目工程安全施工，對特種設備安裝、拆卸的安全全面負責；建立項目安全生產保證體系，組織安全策劃與編制安全保證計劃；貫徹執行各項有關安全生產的法令、法規、標準、規范和制度,落實施工組織設計中的安全技術措施和資源的配置。2、生產副經理負責后勤保障及特種機械設備人員調配,物資調配、安全布置；3、技術負責人職責編制施工組織設計，負責對安全難度系數大的施工操作方案進行優化;組織編制相應的安全保證計劃,并組織內部評估和參與內審工作，上級審核通過后督促實施；危險部位和過程5、，對風險較大和專業性強的工程項目應組織安全技術論證；選擇或制定施工各階段針對性安全技術交底文本；對工程施工過程中的安全保證體系運行進行監控,落實糾正措施；4、項目安全員職責貫徹安全保證計劃中的各項安技術措施,組織參與安全設施、施工用電、施工機械的驗收；監督、檢查操作人員的遵章守紀；組織、參與安全技術交底，對施工全過程的安全實施控制，掌握安全動態，發現事故苗子及時采取預防措施;制止違章作業，嚴格安全紀律；負責一般事故的調查、分析，提出處理意見，協助處理重大工傷、機械事故,并參與制訂糾正和預防措施，防止事故再發生；5、特種機械設備安裝、拆卸機（班）長職責在架橋機、龍門吊安裝、拆卸作業時各部位拆裝、6、裝運和固定,并負責整個工程施工中的監護;如發現機械有異常現象應立即向有關人員反映;加強職業責任心、不蠻干；樹立“安全第一的思想;6、電工職責愛護和正確使用各種電器設備；自覺遵守勞動紀律，不違章作業，避免事故的發生；如發現電器設備有異常現象時，應盡快處理，以保證安全生產；六、架橋機、龍門吊特點根據現場施工實際情況，決定組裝架橋機、龍門吊等特種機械設備進行安裝，現場施工人員進行充分的安全技術交底及相關安全注意事項。進入裝配前必須具有特種設備生產廠家產品合格證及出廠檢測報告，安裝調試完畢經特種設備檢測院出具安裝改造重大維修督檢驗報告后方可進行吊裝施工作業。（一）龍門吊1、龍門吊特點龍門吊起重機具有結7、構先進、力學性能合理、輕便、剛度大、操作簡單、使用方便、安全可靠、拆卸方便等優點。起重機結構通常由十大總成組合的整機設備,主要有：電動葫蘆;主梁；支腿；底部大車；電器控制柜；電纜卷筒；護梯；安全裝置等。 2、龍門吊拼裝 基礎驗收現場勘察軌道安裝指揮組長 大車拼裝支腿拼裝支腿吊裝主梁拼裝電動葫蘆安裝安全裝置電氣安裝主梁吊裝載荷試驗交工驗收運轉試驗軌道質量檢查。若發現軌道彎曲變形,應校正后才能安裝.軌道接頭必須采用魚尾板聯接,將接頭分別距離約600mm聯接銅線，接地鋼筋25mm2500mm穿地，防止觸電的安全引。軌道兩端接頭的間隙不得大于2mm。接頭處兩軌道的橫向位移或高低差均不得大于1mm。在同8、一截面上，兩軌道高低差不得超過10mm,軌道兩側必須采用標準壓板,分別距離為600mm-800mm。支腿拼裝:支腿為節段式,有上橫梁、下橫梁、中部橫聯、八字形支腿，事先平放在地對號法蘭或銷軸聯接。支腿吊裝：首先查明起重機支腿的重量和長度,計算汽車吊的懸臂受力和站地吊裝位置，然后將纜風鋼絲繩固定在支腿的上橫梁。鋼絲繩固定處的夾扣鎖上3只，必須要牢固可靠。地面的錨定掛上手拉葫蘆調整支腿豎立直線度而作用。電動葫蘆安裝：先將主梁吊至一定高度，以適合安裝電動葫蘆方便為宜.注意電動葫蘆重心及走行輪的間隙，安裝后要將電動葫蘆固定在主梁上。主梁吊裝:起重量大于50t的龍門式起重機通常設計為雙梁，以實際情況來確9、定吊裝主梁，即可以吊單梁也可以雙梁吊裝。主梁吊裝特別注意嚴禁與支腿碰撞。主梁吊裝平放到支腿上橫梁后調整對位固定壓板牢固可靠.電氣安裝：如是司機室操縱控制的，要將司機室吊放到平臺上，底部用螺栓與平臺聯接固定。電纜線接頭要牢固，各進洞口要有防止損壞電纜的裝置。安全裝置:整機吊裝完畢接著安裝各安全裝置。3、龍門吊試驗檢查各機構的安裝是否正確,聯接處是否牢固可靠。檢查鋼絲繩在卷筒上和滑輪中穿繞是否正確。潤滑系統應良好,各潤滑點應按規定加入潤滑油。凡能用于轉動的機構，都應手試轉,不得有卡阻現象。制動器應調整得松緊適度,靈敏可靠，其他安全部件和防護裝置，都應齊全可靠。電氣線路應符合圖樣要求，電氣元件的動作10、應準確可靠.整個電氣線路的絕緣電阻是否符合要求.與試驗無關的人員必須離開起重機和試驗現場.4、龍門吊的拆卸4.1拆除前的準備工作1)切斷總電源。2)現場勘查，拆除用吊車吊點位置的勘查、拆除各個部件的吊點勘查、拆除下來的部件的擺放位置的勘查等.3）清楚現場所有不安全的因素，有不安全的因素不允許拆除.4）檢查各個起吊用的鋼絲繩、吊鉤、留繩等設備的安全性.4。2拆除順序電器部分-駕駛室主梁門腿地梁清理現場4。3拆除方法先用鋼絲繩將各個門腿固定好,用槽鋼將行走梁固定在道軌上面,固定期間要檢查各個固定點的繩扣是否鎖緊,將電器部分(電纜線、各個電器等)拆除下來，然后汽車吊將司機室固定好慢慢起吊,等各吊司機11、室的鋼絲繩稍稍繃緊的時候停止起吊,在此檢查各個吊點的安全，確定安全后工作人員開始將司機室與門腿的固定螺栓送下，慢慢起吊將司機室放在指定的位置。將汽車吊與主梁固定好，在主梁兩端各系一條足夠長的留繩，留繩兩端各站一人拉住留繩（主要負責不讓起吊物體擺動），起吊等各吊主梁的鋼絲繩稍稍繃緊時停止起吊，檢查各個吊點的安全,然后將固定螺栓松下，將主梁放在指定位置。按照以上方式將行走梁和門腿逐個拆除放在指定位置。拆除完畢。(二）架橋機適用于架設各種跨度的T形公路梁，亦適用于架設各種型箱、板梁，能滿足4縱坡、450m以上半徑的曲線梁。主體結構為多段桁架聯接梁，易于拆裝、便于施工場地的轉移、邊梁橫移一次到位、抗風12、能力大,省去了墩臺人工移梁的麻煩，確保安全作業等特點。該機主要由縱導梁、前臨時支腿、前支腿(含升降機構)、中支腿裝置、尾支腿（含升降機構）、縱移桁車、起重小車、橫移軌道、運梁臺車、電器控制系統等組成.1、架橋機的拼裝據橋型及實際的線路平面情況，分別按要求鋪設架橋機橫移軌道和運梁軌道,要求用水淮儀校平。 選擇合理位置放置中橫梁行下臺車（帶上中臺車橫移軌道），然后安裝主中橫梁。安裝與中橫梁相關的9m三角桁架。其次拼接9m三角桁架，注意：往單一方向拼裝時一定要在桁架下面支墊好；往兩個方向拼接時一定要注意平衡；絕不允許漏銷（必須逐個檢查）。拼裝前橫梁，并將主梁桁架與前橫梁可靠聯接，之后安裝前支腿(放臨13、時支墩）。拼裝尾龍門.安裝吊梁桁車、起重小車。安裝電纜及控制柜，控制電路接線。空載試運轉.架橋機的拼裝次序。 2、負荷試驗整機拼裝完畢后，撤去所有的臨時支撐、固定物，接通主電流.空載通電，逐個機構空載試運轉，檢查是否有錯亂現象，確認各機構動作正常，方可轉入負荷試驗。3、架橋機的拆卸(1）、同時收前支點、后支降低導梁于低位并支好。(2）、解除動力電源，撤除機上動力，控制電纜。（3）、先用吊車拆下前、后吊梁行車及橫梁縱移臺車。（4）、用吊機解除前輔助頂桿，注意吊點位置,防止不平衡情況出現。（5)、用風纜將前支點拉緊，拆除主導梁、引導梁橫聯。（6）、采用從后向前拆除方式，當拆除至中支點后，采取單元梁14、架設搭設枕木垛方法逐節拆除主導梁和后導梁.(7）、拆除前，后支點及走行機構。(8)、將所有構件歸類碼放整齊,便于運輸裝車.（9）、清點栓接、銷接件及機電元件，不要造成損壞丟失。4、警告起升時一定要有專人觀察卷揚機及滑輪組的工作情況,避免無人監守吊梁;梁體前移一定要注意不得與前橫梁相碰撞，辦法是即將到位（約0。5m左右）時馬上停車，采用點動，注意“寧欠勿過.5、拆除作業注意事項 針對拆除作業，特制定以下安全作業規定，確保設備拆除正常進行。（1）。在設備拆除前，對設備進行仔細全面的檢查，將一切非設備材料（如附著物、垃圾、廢棄材料）全部清理干凈，防止高空墜落事故.（2)。對設備已損壞處予以明確標記,15、并記錄在案，評估拆除是否可以正常進行，否則應采取加固、捆綁等措施，或修改拆除方案.（3).吊裝作業前，仔細檢查鋼絲繩、卸扣、吊裝位置的質量,如有必要及時更換或加固。（4).拆除作業應嚴格遵循先上后下、按部就班的順序進行，嚴禁盲目作業。起鉤前指揮應觀察下方有否作業人員,確認吊裝構件已與其它部件完全脫離。(5).起鉤時應緩慢.鋼絲繩完全吃力、吊裝構件即將吊起時，應進一步確認正常后方能繼續進行.（6）。大、長、重構件（如桁架、橫梁、支腿等）在起吊時必須采用人工軟牽引，防止構件劇烈晃動，碰撞其它部件或吊機把桿.（7）。嚴禁在不符合吊裝條件（如風速過大、視線不良）的情況下進行起重吊裝,不得趕進度在夜間或雷雨時間作業。九、安全保證措施1、在安裝與拆除過程中必須遵守執行各類防護規程、規定。2、在施工過程中操作人員必須明確施工工藝及施工工序、各崗位工作任務及安全生產責任制。3、在安、拆過程中必須有專人指揮，其他人員不得進行違章指揮.收集好各種配件、緊固件，嚴禁高處向下拋物。4、成立特種機械設備應急預案小組，用以應對突發事件.5、各類電動設備和工具必須有可靠、有效的安全防護措施。6、作業時要穿防滑鞋、戴安全帽、安全帶。7、專職安全管理人員明確分工，加大力度安全檢查，發現問題及時糾正。十、環境保護措施1、卸液壓管路時采取必要的保護措施,嚴禁污染梁面.2、廢棄的液壓油定點處理，嚴禁污染環境。