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1、煤矸石空心磚砌體施工方案目錄一、編制依據02二、工程概況02三、施工準備03四、作業條件04五、操作工藝05六、質量要求07七、砌體裂縫預防措施10八、安全施工措施13一、編制依據：1 、工程施工圖紙2 、主要規范、規程：a、砌體工程施工質量驗收規范 （GB50203 2012 ）b 、建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB50300-2013）；c、公司的企業標準。3 施工組織設計二、工程概況：工程名稱：xx御苑45#-47#樓及地下車庫工程建設單位：設計單位：勘探單位：監理單位：施工單位：工程概況：xxxx御苑45# 、46# 、47# 樓工程是由xx置業有限公司開發的xx御苑項目，位于皋城2、東路、 正陽路、緯三路之間，工程所在地氣候類型屬于夏熱冬冷地區。總建筑面積54937.7m2 ，建筑占地面積 6712.3m2、其中商業面積 12489.7m2 、住宅面積 34496.8m2、地下室建筑面積7951.2 m2。結構類型：主體結構為剪力墻結構；商業部分為框架結構，地下一層，地上28層（其中一層、二層為商鋪） ，建筑高度 86.2米，抗震設防烈度為7 度，設計使用年限50 年。本工程砌體填充墻均采用煤矸石空心磚空心磚容重10KN/ m3, 強度等級為 MU5 ，墻體寬度為 200mm，部分 120mm。砌體填充墻與混凝土墻柱交接處，沿墻高度每500mm在灰縫內配置 2 6 拉結筋3、，拉結筋錨入混凝土墻或柱內200mm。三、施工準備一）材料準備1 、煤矸石空心磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠合格證和出廠檢測報告、見證取樣復試報告。2 、煤矸石空心磚應選擇棱角整齊、規格一致的磚、個別變形的磚可用在不影響外觀的內墻上。材料運到現場， 試驗員應立即抽樣送試驗室試驗，合格后，方可使用。每種標號的砂漿要按圖紙要求進行 配比。3 、水泥進場應有出廠合格證并及時取樣送檢，不得使用過期水泥。不同品種，不同標號的水泥不得混合使用。4 、砂宜采用中砂， 應過 5mm 孔徑的篩， 配制 M5 以下的砂漿， 砂的含泥量不超過 5， M5 以上的砂漿，砂的含泥量不超過 3，4、 不得含有草根等雜物。5 、摻合料用石灰膏， 其熟化時間不得少于 7 天。拌和用水要使用自來水或不含有害物質的清凈水。6 、將澆水濕潤的空心磚， 從磚垛處用手推車或吊運到砌筑位置， 要求磚的碼放與砌筑的墻面凈距離不小于50CM ，以便于砌筑。 干磚不準運至砌筑位置。7 、準備好墻體拉結筋及預埋件等。二）機具準備1 、主要機具：攪拌機、篩子，垂直運輸設備、勞動車、水平尺、灰桶、噴水壺等。2 、在砌筑施工前應將砌筑工具準備齊全，瓦刀、線錘、靠尺、皮數桿以及小線等。 并要檢查工具的性能， 以便對性能不良的工具事先進行修理，如托線板是否平直，有無變形等。3 、為了正確計量配合比，應準備一臺磅秤。三）、5、人員準備：1 、施工隊伍應選擇有資質的熟練的施工隊伍。2 、施工人員應進行入場前教育，包括安全生產、文明施工等。3 、施工人員操作前應已接受過施工管理人員的技術交底。4 、進場施工人員數量、進場時間應符合施工進度的要求。四、作業條件1 、整理砌筑墻體周圍的地面，尤其是砌筑操作人員活動范圍內和堆磚放料的位置， 一般要求距離砌體1m左右范圍的地面必須清理干凈，并要平整。2 、平整攪拌砂漿的場地，便于堆放砌筑砂漿的攪拌材料和安置砂漿攪拌機等。3 、運輸砌筑材料的道路要填平，填實，以便施工時磚塊，砂漿的正常運輸。4 、完成室外回填土，做好水電預埋工作。5 、辦完地基、基礎工程隱檢手續。6 、按照圖紙設6、計標高抹好水泥砂漿防潮層。7 、彈好墻身線、軸線，據現場磚的實際規格尺寸，再彈出門窗開口位置線，經檢驗符合設計圖紙的尺寸要求。8 、按標高定好皮數桿，皮數桿的間距以15 20m為宜。五、操作工藝1、工藝流程拌制砂漿施工準備彈線立皮數桿排磚撂底空心磚墻墻頭梭磚質量驗評2 、空心磚在運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。進場后應按品種、規程分別堆放整齊，堆置高度不宜超過1.8m 。3 、填充墻砌體砌筑前磚應提前24d 澆水濕潤。4 、空心磚砌筑墻體前，墻底部應先用實心磚砌三皮高。5 、砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。當不能同時砌筑時，應按拉結筋 26.5規定留斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的 2/7、3 。6 、在墻上留置臨時施工洞口，臨時過人洞布置 其側邊離交接處墻面不應小于 50 ，洞口凈寬度不應超過1m ，高度不應大于1.5 m 。7 、不得在下列墻體或部位設置腳手眼：(1) 過梁上與過梁成 60 度角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2 的高度范圍內；(2) 寬度小于 1m 的窗間墻；(3) 砌體門窗洞口兩側 200 和轉角處 450 范圍內；(4) 梁或梁墊下及其左右 500 范圍內；(5) 設計不允許設置腳手眼的部位。8 、施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。外墻腳手眼補砌時，腳手眼內半部用磚堵實，外半部用細石砼堵實。9 、設計要求的洞口、管道、溝槽應于砌筑時正確留出或8、預埋， 未經設計同意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300 的洞口上部，應設置預制砼過梁。10 、砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。11 、空心磚砌筑時組砌方法應正確，上、下錯縫， 交接處咬槎搭砌均應符合規范要求，掉角嚴重的空心磚不宜使用。12 、水平灰縫應控制在 8 12 ，且應砂漿飽滿，立縫用砂漿填實。13 、空心磚墻體砌至梁或樓板下，至少應停滯7 天，然后用實心磚斜砌擠緊并用砂漿填實。14 、各種預留洞、預埋件等，應按設計要求設置，避免后剔鑿。15 、空心磚墻門窗框兩側用實心磚砌筑，每邊不少于12cm 。16 、空心磚砌筑時應拉通線，并隨砌隨吊、靠，確保墻9、體垂直、平整，不得在砌筑砂漿終凝后砸磚修墻。17 、當墻高大于4m時，在窗頂或門頂或墻高中部設與柱連接 的墻腰梁； 當填充墻長度大于5 米時，在墻段中部增設構造柱， 同時應避開門窗洞口。六、質量要求1、主控項目磚塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法： 檢查磚的產品合格證書、 產品性能檢測報告和砂漿試塊試驗報告。2、一般項目1 填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合表6.2.1 的規定。表填充墻砌體一般尺寸允許偏差項目項允許偏差次(mm)檢驗方法1 軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于 3m5用2m 托線板或吊線，大于3m10尺檢查尺檢查2 表面平整度8用2m 靠尺和楔形塞3 門窗洞口高、10、寬 (后塞口)5用尺檢查4 外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查2 、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表4.2.2 的規定。表填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌 體 分類空心磚砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法水平80%采用百格網檢查垂直填滿砂漿，不得有透明縫、塊材底面砂漿的瞎縫、假縫粘結痕跡面積3 、填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中， 埋置長度應符合設計要求， 豎向位置偏差不應超過一皮高度。4 、填充墻砌筑時應錯縫搭砌。抽檢數最：在檢驗批的標準間中抽查10% ，且不應少于 3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。5 、填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應正確。空心磚11、砌體灰縫應為8 12。抽檢數量：在檢驗批的標準間中抽查10% ，且不應少于 3間。檢查方法：用尺量5 皮空心磚或小砌塊的高度和2m 砌體長度折算。6 、填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔 7d 后，再將其補砌擠緊。抽檢數量：每驗收批抽10% 填充墻片 (每兩柱間的填充墻為一墻片)，且不應少于 3 道墻。檢驗方法：觀察檢查。3、質量記錄1 、材料(空心磚、實心磚、水泥、砂、鋼筋等)的出廠合格證、試驗報告。2 、砂漿試塊試驗報告。3 、檢驗批質量檢驗記錄。4 、隱檢、預檢記錄。5 、設計變更及洽商記錄。6 、其它技術文件。4、砂漿試塊控制：砌筑砂漿試塊抗壓強度平均值12、必須大于或等于設計強度等級所對應的立方體抗壓強度。注：砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3 組。砂漿強度應以標準養護，齡期為 28d 的試塊抗壓試驗結果為準。抽檢數量：每一檢驗批且不超過250m 3砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至少抽檢一次。檢驗方法： 在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊(同盤砂漿只應制作一組試塊 )，最后檢查試塊強度試驗報告單。5 、施工中注意事項1） ）、砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養護、試壓應符合規定。2） ）、墻體頂面不平直： 砌到頂部時墻體容易里出外進，應在梁底或板底彈出墻邊線，13、認真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。3） ）、門窗框兩側漏砌實心磚： 門窗兩側砌實心磚， 便于埋設木磚或鐵件，固定門窗框，并安放混凝土過梁。4） ）、空心磚墻后剔鑿：預留孔洞、預埋件應準備預備、預埋。防止后剔鑿，以免影響質量。5） ）、拉結筋不合磚行： 混凝土墻、 柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。6） ）、預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷，應注意保護，不允許任意彎折或切斷。七、砌體裂縫預防措施1） ）、墻體材料的品種、規格、強度等級等相關性能應符合設計要求， 應有產品合格證明文件和現場復驗報告。嚴禁使用國家明令禁止、淘汰14、的產品。2） ）、砌筑砂漿使用水泥進場前，應分批對其強度、安定性進行復驗。不同品種的水泥，不得混合使用。3） ）、砌筑砂漿宜采用過篩中砂，其中毛石砌體宜選用粗砂，砂的含泥量：1 對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿 ,不應超過 5% ；2 對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應超過10% ；3 人工砂、山砂及特細砂，應經試配能滿足砌筑砂漿技術條件要求。4 砌筑砂漿使用的石灰膏應充分熟化，熟化時間不得小于14d ，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏，磨細生石灰的熟化時間不得小于2d ， 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。4） ）、鋼筋混凝土結構中的砌體填充墻體與主體結構沿墻高每隔500 600mm15、設置 2 6 拉結鋼筋， 拉結鋼筋伸入墻內長度， 應符合設計和有關規范要求，6、7 度抗震設防時宜通長設置。5） ）、砌體結構的底層和頂層（包括躍層）的窗臺標高處，應設置縱橫墻通長的水平現澆鋼筋混凝土腰梁，其高度宜為砌塊塊高的模數，且不小于 80mm ，混凝土強度等級不應小于C20，縱筋不少于 4 10 ，箍筋6200 ，縱向鋼筋均應與構造柱可靠連接；其它各層的外窗應設置現澆或預制混凝土窗臺板，高度不小于60mm，縱筋不少于 210 ，單肢箍筋 6200 ，窗臺板嵌入窗間墻內每邊不少于600mm。6） ）、混凝土墻、柱邊門、窗垛小于240mm以及窗間墻小于360mm時應采用鋼筋混凝土澆筑。7）16、 ）、砌體結構承重墻體或后砌填充墻上大于2m 寬洞口兩側應設置鋼筋混凝土構造柱。8） ）、填充墻體應設置在梁上，不得直接設置在樓板上，不可避免時，必須滿足結構計算要求，否則應對墻底部結構進行加強。9） ）、對于砌體結構屋頂女兒墻及外墻設置通長窗的窗臺，應設鋼筋混凝土壓頂及抗裂柱，抗裂柱間距不大于3m ，抗裂柱內配不小于 412 縱筋及6200箍筋；壓頂和抗裂柱搭接、錨固長度不小 于 500mm。10 ）、砌筑方法：1 砌體灰縫應厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫不得出現透明縫、瞎縫和假縫。2 填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有30 80mm的空隙，并應留置不少于7d的間歇期，用細石混凝土加膨脹劑塞實17、；若采取梳磚補砌時應沿墻方向對稱塞砌，斜磚宜為60 度，兩側和中部三角空隙應用干硬性膨脹砂漿填塞、補砌緊密。坡屋頂臥梁 下口的砌體應砌成踏步形，空隙的補砌方法如上所述。3 當門窗洞上口至梁底距離小于200mm時，門窗過梁應與結構梁整澆。上料口、施工洞封堵時，頂端應采用細石混凝土加膨脹劑填實。4 嚴禁在承重砌體上開鑿橫槽、 斜槽；嚴禁在已砌筑完成的門垛、窗間墻上開鑿線管槽和接線盒孔洞；如設計上有布置的，必須在砌筑時預埋或留置孔槽。在砌體上開槽時應采用機械切割，開槽 深度不宜超過墻厚的1/3 。5 寬度大于 300mm的預留洞口應設鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應不小于250mm。6 砌體18、的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度應符合規范和設計要求。7 填充墻砌體留置的拉結筋應與原結構有可靠連接，留置位置應與砌體灰縫相符合，不得彎折使用，拉結筋末端應有90 彎鉤。8 混凝土小型空心砌塊、 蒸壓加氣混凝土砌塊常溫條件下的日砌高度應控制在 1.4m以內。9 在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm，洞口凈寬度不應超過1m 。臨時施工洞口應做好補砌。臨時施工洞口、施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞。八、安全施工措施1 、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道19、路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。2 、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時，應搭設腳手架。在一層以上或高度超過4m時，采用內腳手架必須支搭安全網；采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。3 、腳手架上堆料量不得超過規定荷載，堆磚高度不得超過3 皮側磚，同一塊腳手板上的操作人員不應超過二人。4 、在樓層施工時，堆放機具、磚塊等物品不得超過使用荷載。如超過荷載時， 必須經過驗算采取有效加固措施后，方可進行堆放及施工。5 、不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6 、砍磚時應面向內打，防止碎磚跳出傷人。7 、在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。