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1、xx市體育中心國家曲棍球訓練基地建設項目邊坡支護工程專項施工方案編制人： 審核人： 目 錄一、 工程概況二、 編制三、 施工部署四、 進度計劃、勞動力組織、機械設備計劃五、施工工藝流程和施工技術措施六、材料運輸七、施工管理措施八、 質量目標、質量保證九、安全管理十、文明施工措施十一、 施工計劃保證措施一、工程概況：1、工程名稱：xx市體育中心國家曲棍球訓練基地建設項目2、工程概況：該工程基地紅線面積25301。04m2，總建筑面積約5849。05m2,建筑占地面積1402。76m2，其中看臺設計3層/2層，擬建建筑物結構形式和基礎形式待定，場內平場標高為313。00-313。400m。3、工程2、地點：該工程位于xx市西外鎮皂作角埡村一、二社，緊鄰xx市通川區第一小學校，交通方便,地理位置十分優越。4、場地巖土工程地質條件及水文地質條件1)地形地貌：擬建場地位于xx市。場區地形起伏不大,總體地勢南高北低,場地附近正在進行土石方開挖.依據鉆探揭露，地表第四系堆積物厚薄不均，變化大，部分基巖裸露。土層厚度一般0。413。0m.地形地貌簡單，擬建場地屬丘陵地貌.2）區域地質構造：擬建場地位于四川盆地東北部，新華夏構造褶皺帶鐵山背斜與銅鑼峽背斜之間的達縣大竹向斜陵,氣候溫和，熱量充足,春、夏、秋、冬四季分明，多年平均氣溫1617，最高氣溫41。2，防暑降溫期為79月,最低氣溫4.5，取暖期為13、2月至次年2月;最高氣壓為979.2毫帕,最低氣壓為976。9毫帕；年平均霧日31.578.5天，日照時數1356。9小時；測區風向受大巴山影響，多為東北風，風少且風速小(17米/秒），平均風力1。62.1級，最大風力七級;多年平均相對濕度80-85%，多年年平均降水量10751260mm，年最大降水量2732.3mm(1983年），最小降水量594。5mm（1969年），一年中降水多集中在510月，占全年降水量的80%,月平均降水量220260mm，最高可達577773mm,降水強度大的季節與降水集中季節相同，多在69月，年蒸發量與降水量數值相近，年蒸發強度10521351.6mm，其中694、月蒸發強度占年蒸發量的42。846。9%，降水強度大，暴雨時有發生，是許多地質災害的誘發因素.2004年9月5日xx“9。5洪災期間，日最大降雨強度達188。20mm。3)場區地層結構及特征：本次勘察表明，在擬建場地勘探深度范圍內的地層主要由人工填土層（Q4ml)、第四系全新統殘坡積層(Q4el+dl）和侏羅系中統(J2s）組成，分別為人工填土、粉質粘土、粉砂質泥巖、砂巖，其埋藏情況和厚度特征詳見工程地質剖面圖和鉆孔柱狀圖。現將各地層的分布及特征描述如下：人工填土（Q4ml）：雜色,主要成分由砂泥巖塊石、碎石、粉質粘土等組成，新近堆填，成分混合不均勻,結構松散，混雜無序,空隙大,不成形，擾動易5、散，局部分布，本次勘察揭露層厚0.407。7m，地層編號。粉質粘土（Q4el+dl）:紫紅色，稍濕，可塑-硬塑，韌性及干強度中等,局部夾少量泥巖顆粒。局部分布，鉆探揭露層厚0.408.30m。地層編號。侏羅系中統上沙溪廟組(J2s）粉砂質泥巖：紫紅色或棕紅色，泥質結構或粉砂泥質結構，中厚層狀構造。局部夾含紫灰色泥質粉砂巖條帶或淺灰色粉砂巖。風化程度受地形條件和巖石礦物成分、結構構造影響，一般隨深度增加風化程度逐漸減弱.根據風化程度在鉆探深度范圍內分為強風化、中風化。強風化粉砂質泥巖：風化裂隙極發育，巖芯呈碎塊狀短柱狀為主,質軟，有的巖塊用手可捏碎,軟巖，其軟化系數為0.59，為軟化巖石。中等風6、化砂巖飽和單軸抗壓強度標準值3。50MPa，天然單軸抗壓強度標準值5。10MPa，為極軟巖，其軟化系數為0.68,為軟化巖石.場區內巖體結構面不發育，粉砂質泥巖、砂巖體完整程度以完整為主,局部較完整。根據巖土工程勘察規范（500212001）表3。2。23進行巖體基本質量等級劃分，場地內粉砂質泥巖、砂巖體基本質量等級為級.4）水文地質：場地地下水主要為基巖裂隙水，由大氣降水及區域地下水補給。場地地下水埋藏較深,水量小，地下水較貧乏。整體而言，場區地下水量貧乏，場區水文地質條件簡單。根據區域工程經驗：場地水對混凝土結構、鋼筋混凝土結構中的鋼筋具微腐蝕性。擬建場地周邊無污染源，土壤對混凝土結構、鋼7、筋混凝土結構中的鋼筋、鋼結構具微腐蝕性。二、編制依據 1、 xx曲棍球場工程邊坡工程邊坡支護工程施工方案.2、xx曲棍球場工程巖土工程勘察報告 （2010年12月)3、錨桿噴射混凝土支護技術規范 （GB500862001）4、建筑地基處理技術規范 （JGJ79-2001）5、土層錨桿設計與施工規范 （CECS22:901991）6、建筑邊坡工程技術規范 （ GB503302002)7、建筑地基基礎工程施工質量及驗收規范 （ GB50202-2002）8、混凝土結構工程施工質量及驗收規范 （GB502042002）9、鋼筋焊接及驗收規范 ( JCJ182003）10、建筑施工扣件式鋼管腳手架技術8、規范 （JGJ1302001）11、建筑機械使用安全技術規程 （JGJ332001） 12、 國家建筑標準設計圖集04J088（擋土墻） 13、砌體工程施工及驗收規范 （GB502032002) 14、施工現場臨時用電安全技術規程 ( JGJ46-2005 )三、施工部署 本工程依據施工現場實際情況和規范要求,基坑開挖深度達到9。5m左右,因樁基施工機械作業面需要基坑周圍開挖大，加上基坑過深，為了防止基坑坍塌，其次施工場地狹小，故基礎施工過程中必須采取邊坡分段治理，以確保基礎施工安全順利完成；本邊坡作為施工現場臨時安全防護,施工分為六段進行治理，A-E軸交11軸，AE軸 1 軸、 7/111軸9、 E軸、5/2軸11 A 軸邊坡地貌壁陡宜采取噴錨支護法，1軸交E軸、7/1軸E 軸部位進行基坑磚擋墻支護，邊坡支護使用直至安全完成基礎工程。 四、 進度計劃、勞動力組織、機械設備計劃 1、進度計劃及勞動力組織計劃： 根據本工程工藝施工特點,本工程工期 天。2、勞動力組織計劃：a、本工程挑選有經驗的施工班組，對進場施工人員做好人員登記及安全教育，對每個工序進行技術及安全技術交底,確保每個施工人員對邊坡防護工程施工的技術及安全有全面了解。b、安排二班制作業,在開工日全部進場投入施工，計劃投入鉆工和操作工5人,鋼筋工3人，木工5人，磚工4人，輔助工3人。總計勞動力計劃投入20人左右. 3、材料準備10、： a、開工前，熟悉施工方案及圖紙,明確工程所使用各種材料數量、規格、等級。 b、材料在采購和進場前，向建設、監理單位提出申請并及時提供材料質保書、品牌、規格和做好封樣見證工作.c、施工管理人員根據進度需要，確定各個施工階段對材料、施工機械、設備、工具等的需要量，及時安排運輸及進出場,滿足連續施工的要求.d、合理安排好材料、構件及設備的堆放地點,并嚴格驗收、檢查以及核對數量及規格是否符合要求，只有嚴格符合要求的產品才能進入現場使用.e、進入施工現場的材料,確定原材料的供應廠家，其質保材料必須齊全,對每種進場材料該復檢的應按規定做好復檢工作，必須滿足設計和規范要求。 4、機械設備準備: 施工機械11、設備進場后，應首先檢查其性能是否完好,在安裝及調試好后才能使用；且施工之前，必須對所有機械設備進行檢修,保證施工的正常進行。擬投入設備表序號設備名稱型號功率產地出廠時間單位數量1柴油空壓機DCY12/10110KW衢州2009年臺12柴油空壓機W3。0/518。5KW衢州2006年臺23潛孔鉆機100型4.0KW太湖2009年臺34柴油發電機STC-3050KW福安2010年臺25攪拌機Y1325455KW鄭州2008年臺26壓漿機PZ-6E5。5KW三門峽2009年臺17拌漿機Y2100L1-42.2KW江漢2011年臺18電焊機400型13KW成都2009年臺29切割機Y90L22。2KW12、溫嶺2010年臺210彎曲機GF-202。2KW長葛2008年臺211調直機GT3-1234KW上海2009年臺112夯機HCD901.8KW重慶2008年臺113離心清水泵40DL4KW上海2010年臺114灰漿泵ZJB2110KW新鄉2010年臺15、施工場地布置及材料堆放:為了做到文明施工，現場進行了一系列施工材料堆區域的劃分：鋼筋堆放及制作30m,水泥庫房15m，砂、石子30m。現場機器及備用配件庫房10 m，現場蓄水池10 m,砂漿、砼制作區15 m.材料的堆放做到標牌示意，杜絕材料混雜擺放，做到堆放有序。 五、施工工藝流程和施工技術措施1、邊坡噴錨支護施工順序：人工清順坡面施工截水13、溝搭設腳手架施工平臺初噴混凝土施作錨桿綁扎架設鋼筋網復噴混凝土噴水養護（1）人工清順坡面：施工前，由于邊坡表面不平整,高度過高，坡度較陡,只能人工配戴安全繩懸吊于坡面，進行破碎清理易落石及已風化的渣石等，將坡面清順，所有坡面平均清理厚度為50cm。（2)截水溝施工:a、施工順序：清表施工放線開挖溝槽布設鋼筋網噴射混凝土b、清表：人工清除截水溝范圍內表土，清表厚度50cm。c、施工放線:根據設計圖紙，截水溝外側與框架梁頂的距離不小于5m。d、挖溝槽:根據施工放線，人工開挖截水溝溝槽，并整平。e、布設鋼筋網：由于噴射砼層薄,為防止砼開裂，在場地硬化范圍內滿布設480*80鋼絲防裂網片。f、噴射混凝14、土:場地硬化噴射10cm厚C20砼，截水溝全部噴射35cm厚C20砼，砼必須噴射均勻，振搗密實，表面收光。（3）搭設腳手架施工平臺腳手架搭設是該項目施工關健工序，屬于高空作業，高空作業垂直高度高達15m，承重施工設備和作業人員,施工難度大.腳手架采用三排腳手架,立桿縱距1。2m,橫距1.2m,大橫桿步距1。5m,每隔4跨設置一道剪刀撐，沿架高連續設置，每隔4.5m設置一道斜撐，小橫桿端頭距離坡面15cm，確保底座牢固，接頭采用對接扣連接,大橫桿與立桿采用直接扣連接.在邊坡每4.m設置一道附著土釘(土釘采用16的螺紋鋼,錨固長度為2m），土釘與腳手架的拉桿（8圓鋼）形成有效連接，提高腳手架整體的15、抗傾覆能力。當錨桿施工完成以后，隨即進行擋土墻的施工,因錨桿施工是從上至下，而擋土墻施工是從下至上，采取分層施工的方法，所以腳手架需要拆除，重新搭設，搭設方法同上，腳手架搭設詳圖如下:（4）初噴砼:坡面清順后，立即噴射第一層5cm厚C25細石砼封閉坡面。支護段每20米設置伸縮縫,縫寬30mm,縫內填塞瀝青麻筋.在巖土交接處設置110PVC泄水孔,間距23米，梅花型布置，外斜5%。噴射混凝土嚴格按照設計配合比拌合。為控制砼的厚度,噴射砼前在邊坡中釘長100mm鋼筋作為控制砼保護厚度標志.鋼筋保護層標志安裝完后，用水將巖壁沖刷干凈,濕潤巖層表面,使砼與巖層良好的粘結在一起。噴射混凝土分段、分塊、自16、下而上的順序進行；噴射作業時,噴嘴做反復緩慢的螺旋運動,螺旋直徑約2030m，以保證混凝土噴射密實。同時掌握風壓、水壓及噴射距離,減少混凝土的回彈量。噴射機開始時應先給風，再開機，后送料，結束時待料噴完，先停機，后關風。工作中應經常檢查輸料管，出料彎管等有無磨薄擊穿及連接不牢固的現象,發現問題應及時處理，當噴不出料時,檢查輸料管是否堵塞，但一定要把噴頭避開有人的方向,嚴防高壓水和高壓風傷人。（5）施作錨桿:a、鉆孔:潛孔鉆安裝完成后，根據測量放樣孔位,用地質羅盤控制鉆孔方向，嚴格認真進行孔位調整,確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過20mm，高程誤差不得超過100mm，鉆孔傾角和方向符合設計要求17、，傾角允許誤差位2。0，鉆孔深度不小于設計長度;宜超過設計長度0.5m，孔徑不小于80mm。鉆桿與水平面夾角控制在41，并確保鉆機安放支架牢固穩定，在鉆孔過程中不允許出現晃動；錨桿成孔采用干作法施工，空壓機供風，嚴禁向孔內灌水，以確保錨桿施工中不至于惡化邊坡巖體工程地質條件及保證孔壁的粘結性能，鉆孔直徑不得小于80mm.鉆孔自上而下逐層施工，鉆孔速度應根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑、造成下錨固難或其它意外事故;遇地層松散、破碎時,采用套管跟進鉆孔技術；如遇塌孔、縮孔現象,立即停鉆，及時進行固壁注漿處理(注漿壓力不小于0.2MPa)，待漿液初凝后即可重新掃孔鉆進，以使鉆孔18、完整，當采用注漿護壁時,在漿液中可摻入適當劑量的速凝劑（初凝時間控制在38min）；遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿,必要時在周圍適當部位設置排水孔處理，或采用注漿封堵二次鉆進等方法處理錨孔內部積聚水體；錨孔宜一次性鉆至設計長度，確保錨固段進入穩定中等風化巖層,鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆12分鐘，防止孔尖達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈,在鉆孔完成后,使用高壓空氣(風壓0.20。4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度，清孔完成后,應將孔口暫時封堵，避免碎屑雜物進入孔內;錨桿孔鉆孔結束后19、經現場監理檢驗合格后，方可入行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推入，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢,用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位,成孔后及時放置錨桿、灌漿，間隔時間不得大于6天；b、錨桿加工及安裝：錨桿桿體采用1根HRB40025螺紋鋼,組裝前，鋼筋應除油污、去銹,嚴格按設計尺寸下料，每根鋼筋長度誤差不應大于50mm；錨桿長度3.0m（6。0m），彎鉤部分長10cm，錨桿下料加工完成后,沿錨桿軸線方向從桿體尾部20cm處向外每隔2m設置一組鋼筋對20、中支架，保證錨桿的保護層厚度不低于25 mm.錨桿端頭應與鋼筋網焊接。安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號。確認無誤后再用高壓風吹孔。人工緩慢將錨桿體放入孔內。用鋼尺量測孔外露出的錨桿長度.計算孔內錨桿長度，桿體插入孔內深度不小于錨桿設計長度的95。安放錨桿體時應防止桿體扭轉、彎曲，桿體放入角度與鉆孔角度保持一致，桿體安放后不能隨意敲擊、插拔,不得懸掛重物；制作完整的錨桿應及時存放在通風、干燥之處。嚴禁日曬雨淋。錨桿在運輸過程中，應防止鋼筋彎折、定位支架的松動。 c、錨固注漿：注漿管應能承受1.0Mpa的注漿壓力，具有足夠的直徑,能使漿體壓至鉆孔底部；注漿材料選用M30水泥砂漿,水泥宜用普通硅酸鹽21、水泥，其強度不低于42.5MPa,不得使用高鋁水泥，砂漿應攪拌均勻，隨拌隨用，一次拌合的漿液在初凝前用完。在注漿過程中，為防止漿液沉淀，要不停的進行攪拌.注漿前對注漿泵進行試運行，注漿時孔內壓力應為0.20.4MPa，注漿開始后中途暫停超過30分鐘時，用水潤滑注漿管及其管路。注漿管應插至距孔底510cm時隨水泥砂漿的緩慢勻速拔出，當漿液滿時隨即迅速將錨桿插入，錨桿桿體插入孔內的長度不得短于設計長度的95%,錨桿插入到設計深度后立即采用錨固劑將孔口周圍的空隙封堵密實；若插入時孔口無漿液流出，應將桿體拔除重新注漿。常壓注漿作業從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以孔口不再排氣且孔口漿液22、溢出濃漿作為注漿結束的標準，如一次注不滿或注漿后產生沉降,要補充注漿，直至注滿為止，注漿量不得少于計算量.注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄,錨桿注漿后,應至少養護7天,養護期間禁止敲擊、搖動錨桿或在錨桿上懸掛物體，待錨桿孔內砂漿強度達到設計強度的70后,方可進行框架梁和封頭施工； 錨桿施工前應選擇相同的地層進行拉拔試驗，試驗孔數為該類型總數的3且不少于5孔，以驗證錨固段的設計指標，確定施工工藝參數，試驗錨桿長度L=3m；(6）綁扎架設鋼筋網：待錨桿砂漿強度達到設計強度的50以上后，開始綁扎鋼筋網，采用單層雙向4 80*80鋼絲網片（7）復噴砼：第二次噴射砼前應先23、沖洗第一層,噴射時，其他施工要求與第一次噴射一致。（8）噴水養護：噴射混凝土終凝2小時后，進行噴水養護，養護時間不少于14天。2、 磚擋墻支護施工工藝（1）基礎處理:軸交E軸、7/1軸E 軸沿邊坡下標線基底開挖到頁巖基礎.（2）擋墻砌體施工：軸交E軸、7/1軸E 軸采用普通頁巖磚，M7.5水泥砂漿沿邊坡砌筑仰角30度500厚磚墻放大腳高度0.50米，再在這之上砌筑370厚磚墻且每段施工部位磚墻均高出原邊坡面30cm，擋土墻分段砌筑每20m間距，留出2cm寬伸縮縫。每砌筑0.50米墻體內壓制6圓鋼4根，東西方向間隔1.5米設置6圓鋼與原開挖墻根相拉。 （3)磚砌筑施工工藝： a、砌筑前,檢查砌筑24、部位是否清理干凈澆水濕潤，提前12天對磚進行澆水濕潤。 b、砌筑操作采用三一砌磚法或鋪漿法，鋪漿長度不得超過75公分,氣溫超過30時，鋪漿長度不得超過50公分。 c、小于1/4磚體積的碎磚不能使用. d、墻體每天砌筑高度不宜超過1。8米.備好防雨沖刷砂漿材料，如收工時采用防雨材料覆蓋新砌墻體表面。e、質量控制：磚砌體總的質量要求是:橫平豎直,砂漿飽滿，錯縫搭接，接槎可靠.橫平豎直.砌體灰縫應保證橫平豎直，豎向灰縫必須垂直對齊，嚴禁對不齊而錯位,影響墻體外觀質量。砂漿飽滿。為保證磚塊均勻受力和使砌塊緊密結合，要求水平灰縫砂漿飽滿，厚薄均勻。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80；豎向灰縫不得出現透明縫25、瞎縫、和假縫。 上下錯縫。錯縫搭接的長度一般不應小于60mm。接槎可靠。磚墻轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌 成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3.六、材料運輸1、垂直運輸：本工程為邊坡防護治理工程,邊坡最高近9.5m左右，所有砼及砂漿均采用砼輸送泵車澆筑。七、施工管理措施項目部實施項目經理負責制，配備項目管理必要的管理部門,包括生產、技術、質監、安全、經營、設備材料等，按照項目的各項管理制度實施具體管理工作，并根據工程情況設立施工隊進行各項工序的施工。1、 質量管理a、質量計劃以施工方案為依據；嚴格按照規范要求和施工工序、工藝流程施工。b、建立26、完善的工程質量控制體系，確定工程關鍵部位的質量控制點，明確各職能管理部門和管理人員的質量責任制。2、現場管理本工程將嚴格按照項目法施工組織實施，成立以項目經理為首的項目工程管理部，項目工程管理部對本工程將全權負責，對工程施工全過程進行組織、指揮、管理、協調與控制，全面履行合同.對施工質量、進度、安全、文明施工等進行全面管理;根據工程進度，安排指揮施工小組開展施工，并配合業主解決施工中遇到的問題，特別必須做好與周邊鄰里等協調關系。使得工程內的每一項工作都處于受控狀況;使得工期、質量都達到合同的約定。施工前應檢查施工環境是否達到使工程的項目滿足質量目標和安全目標的程度，對于不能滿足要求的，將采取措27、施，確保其達到要求。八、質量目標、質量保證體系 1、本工程質量自報等級：合格。2、質量目標達標措施3、加強審圖工作，發現問題及時與設計聯系。4、加強協調工作，做好施工與監理、試驗單位之間的協調、配合.5、建立質量否決制度，以專職質量監督員為主，與現場施工員一起，加強對操作班組的監督,發現問題及時整改,上道工序不合格，下道工序不準施工。6、建立項目管理班子內部的工作聯系單制作，施工整改單管理制度，制定合理的施工流程規范和質量工藝標準.7、工程技術質量控制制度班組認真按施工方案，按規程操作，建立自檢、互檢質量保證體系。施工班組長協助施工員按設計圖紙及操作規程進行操作驗收并提出口頭整改意見。施工員應28、根據操作規程進行技術質量驗收，當技術質量不符合要求時,提出口頭或書面整改通知單，限令在期限內完成整改內容。、對各道工序進行把關、評定，提出書面整改意見,處理一般技術、質量問題，重大技術質量問題向技術質量負責人匯報，并提出整改意見。、技術、質量負責人應對工程技術、質量進行抽查,并責令在期限內整改，處理較大的技術、質量問題，組織技術質量人員進行復查。9、質量檢驗程序、由分公司工程管理部組織結構核驗小組，定期到現場進行結構核驗。、項目技術負責人和項目質檢工程師每旬對各分項工程進行考評.、每道工序施工前應由項目技術負責人進行技術交底,由質檢工程師進行質量要求交底.、每道隱蔽工程必須自檢后,監理驗收合格29、,才能進行下道工序。、實際操作人員，應采取自檢、互檢、專檢相結合的檢查方法，嚴格把好質量關，不放過每一個隱患。九、安全管理安全生產是關系到社會穩定和每個職工的生命及國家財產的大事，必須貫徹“安全第一和“預防為主”的方針,切實加強安全生產工作。建立并執行一套完整的安全保證體系。1、安全技術交底施工員在安排生產任務的同時，結合分部、分項施工的特點，實施安全技術交底，操作人員簽證認可，并保持記錄.2、安全生產管理安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行，防止傷亡事故發生，而采取的各種對策。它既管人又要管生產現場的物、環境。a、認真貫徹”安全第一、預防為主”的方針，全面執行安全生產責任30、制,抓好本工程的安全生產工作.b、采取各種安全技術措施，改善勞動條件，消除生產中的不安全因素。c、施工現場的安全設施搭設完畢以后，必須經過驗收合格掛牌后方可投入施工使用. d、工程實施前,對投入工程施工的機電設備和施工設施進行全面的安全檢查,不符合安全規定的地方立即整改完善。e、工程實施時，嚴格按照經公司總工程師和項目監理審定的施工組織設計和安全生產措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全生產操作規程，特種作業人員應經培訓，持證上崗，各級安全員要深入施工現場，督促操作工人和指揮人員遵守操作規程，制止違章操作、無證操作、違章指揮和違章施工。3、施工用電安全a、現場施工用電采用三31、相五線制.b、配電箱設置總開關，同時做到一機閘一漏電保護器.c、照明與動力用電分開，插座上標明設備使用名稱。d、電纜線及支線架空或埋地，架空敷設采用緣子，不直接綁扎在金屬構架上，嚴禁用金屬裸線綁扎。e、移動電箱內動力與照明分箱設置。f、施工用電編制施工方案，并有可靠的安全技術措施，上報審批后方可進行。h、施工現場的電器設備設施有有效的安全管理制度，現場電線電氣設備設施有專業電工經常檢查整理，發現問題立即解決。j、凡是觸及或接近帶電體的地方，均采取絕緣保護以及保護安全距離等措施。m、電力線和設備選型按國家標準限定安全載流量。4、安全保證措施a、電纜線沿施工場地一周用絕緣子架空，隔100米設一個232、00A的施工電箱.b、臨時施工用電由管道井架設線架用絕緣子固定接入，在每個施工段配置一施工電箱。c、電纜的接頭接入接線盒并附在墻上。接線盒內能防水、防塵、機械損傷并遠離易燃、易爆、易腐蝕場所。d、 所使用的配電箱是符合規范要求的標準電箱，配電箱電氣裝置做到一機閘一漏電保護。e、 開關箱的電源線長度不大于30米。f、所有配電箱、開關箱都編號，箱內電氣完好匹配.h、工作接地的電阻值不大于4.j、保護零線選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統一標志為綠/黃雙色線，在任何情況下不使用綠/黃雙色線作負荷線。m、所有電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼，不帶電的外露導電部分,做保護接零。r、除塔吊以外33、，所有的電機、電器照明器具、手持電動工具的電源線裝置二級漏電保護器。施工現場嚴禁使用花線、塑料膠南線作拖線箱的電源線，嚴禁使用木制的拖線箱、板及民用塑殼拖線板。十、文明施工措施1、本工程施工全過程中將全面開展創建文明工地活動，切實做到“兩通三無五必須” 2、現場管理、實行施工現場平面管理制度，各類臨時施工設施、施工便道、加工場、堆物場和生活設施均按經審定的施工組織設計和總平面布置圖實施;如因現場情況變化，必須調整平面布置，應畫出總平面布置調整圖報上級部門審批,未經上級部門批準，不得擅自改變總平面布置或搭建其它設施.、施工區域或危險區域有醒目的安全警示標志，并定期組織專人檢查。、工程材料、制品構34、件分門別類、有條理地堆放整齊；機具設備定機定人保養，保持運行整潔，機容正常。 、設立專職的“環境保潔崗，負責檢查，清掃受污染的馬路，做好工地內外的環境保潔工作；4、治安綜合治理：加強工地治安綜合治理,做到目標管理,制度落實,責任到人。施工現場治安防范措施有力,重點要害部位防范設施到位。施工現場的外包隊伍情況明、點數清，建立檔卡；簽訂治安、防火協議書,加強法制教育。 十一、 施工計劃保證措施 (1)完善管理體制，實行項目法施工,配備高素質的領導班子和專業化施工隊伍.現場操作人員必須嚴格執行安全技術操作規程和有關安全生產規范規定.（2） 配備專職安全員，建立安全生產責任制。（3） 對職工進行安全教育，正確使用勞動防護用品。機械、電氣設備由專人操作，維修和定期檢查保養。（4)做好施工現場的文明工作，保持場容整潔。 (5）強化現場指揮,現場調度人員做好各工序的銜接和配合，做到調度有力,靈活，及時.