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1、大 梁 模 板 施 工 方 案一、工程概況本工程位于昆山市xx路南側，總建筑面積27420，A1廠房由為兩層框架結構，一層層高6。0m、二層層高4.0m；樓面采用現澆C25鋼筋砼，板厚120mm，梁最大跨度為為11m,截面為300mm1000mm，無異形梁。二、編制依據1、模板工程結構設計的圖紙；2、現行有關規范及驗收評定標準，現行有關技術操作規程混凝土結構工程施工質量驗收規范GB502042002；3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001；J842001.三、模板工程的一般規定：砼結構的模板工程是砼構件成型的十分重要的組成部分。采用先進的模板技術對提高工程質量、加快施工進2、度、提高勞動生產效率、降低工程成本和實現文明施工有著十分重要的意義.要求參加施工的人員，尤其是木工人員、組長必須認真學習施工圖和有關施工規范及工程質量驗評標準,充分理解設計圖意和施工工藝流程,針對結構特點,改革施工工藝,提高操作水平，做到對模板工程精心設計、精心施工，確保主體結構砼工程優質。1、一般規定：模板的制作安裝必須保證工程結構及其支架符合以下規定：（1）、保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸、標高、軸線和相互位置的正確，符合設計要求和規范規定.（2)、模板必須具有足夠的承載能力和穩定性,能夠可靠地承受新澆砼的自重和側壓力，以及施工中所產生的荷載，并慎重考慮在施工過程中不可預見的不利因素.3、（3)、模板構造簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和砼的澆筑、養護的要求。（4）、模板的接縫不應漏漿。（5）、模板的設計，施工應符合國家規定標準的相應規定.對模板及其支架應定期維修，模板及鋼支撐要注意防銹，不合格的扣件不得使用。在底層支設模板，其基土必須夯實、墊板，不得因基土沉降而引起支架的變形,從而影響模板施工質量。四、合理組織材料進場模板采用膠合板，擱柵采用50mm 100mm方木，材質為紅皮云松，支撐體系采用48鋼管，壁厚3。5mm ，柱模采用膠合板、柱箍采用48鋼管,壁厚3。5mm.梁模板所用材質不宜低于III等材,嚴禁使用脆性、過分潮濕、易于變形和彎曲不直的木材。模板及其支架應具有足夠4、的剛度、強度和穩定性，能夠可靠地承受新澆砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載.五、模板的安裝及計算（一)、模板翻樣模板翻樣前,有關施工技術人員和木工工長應認真熟悉有關施工圖,圖紙會審等技術文件和現行施工規范的規定，充分理解設計意圖及甲方要求，根據各部位、構件的具體要求進行翻樣,經核查無誤后，分區段、分層次配置模板,并作為模板配料、制作、安裝的依據,按照施工總進行安排進行施工。模板翻樣進行時，要認真考慮模板重復使用的周轉利用率，其它特殊部位按一次投入量進行考慮。（二）、模板及支撐強度的驗算：模板支撐體系的計算1、施工荷載（每米荷載）1-1砼自重：0。31。024KN/m3=7.2KN/5、m12鋼筋自重：0.3*1。0*1.50KN/m3=0。45KN/m13梁模板自重：(0。3+1.0*2）*0.15*6 KN/m3=2。07KN/m14施工活荷載:3 KN/m20.3=1。2 KN/m1- 5砼施工振動荷載：2 KN/m20.4=0。80 KN/m合計：總荷載：（7。2+0.45+2.07)*1.2+(1.2+0。8)*1。40.9=11。268KN/m鋼管支撐體系立桿間距暫定為500mm(橫向）700mm（縱向），詳見示意圖。2、驗算立桿穩定性 N/*fN立桿軸向力設計值：Nmax=11。268KN*0。6/2=3380N N1 N2從力學分析看，每邊邊立桿承擔600mm6、長荷載的1/2。-軸心受壓構件的穩定系數，應根據長細比根據表取定，查表得:=0。301;-長細比，=l0/I=2400/15.8=151.9；l0計算長度，取水平橫桿間距為1800mm，l0=2400mm;i-截面回轉半徑，查表得：48鋼管回轉半徑為15。8mm;A-立桿的截面面積，查表得:A=489mm2f-鋼材的抗壓設計值，f=205N/mm2N/A=2408/（0.498489)=9。89 N/mm2f=205 N/mm2故立桿穩定性滿足要求，安全。3.1驗算小橫桿抗彎強度:暫按小橫桿橫向間距200mm計算=Mmax/W*f L=800mm b=200mmP=11.268*0。8*1007、0/3=3005NW=5080mm3Mmax=1/8*P(2-b/L）=0.125*3172*1000（2-200/1000)=769250mm= Mmax/W=769250/5080=151f=205故小橫桿抗變強度滿足要求,安全.3.2驗算小橫桿撓度W=(P*L3）/(48*E*I） *L/250P=3005NE=2。06*105N/mm2I=12.19104mm4W=（P*L3)/(48EI) =（300510003)/（48*2。06*10000012。19*10000)=1.52mmL/250=1000/250=4mmW=1.52mm4mm，故小橫桿撓度滿足要求。4。1驗算大橫桿抗變8、強度：=Mmax/W*fMmax=F2/a=1856200=371200N mmF2=6.0210001。0/6=1856Na=200mmW=5080mm3=Mmax/W=371200/5080=39.53f=205故大橫桿抗變強度滿足要求,安全。4。2驗算大橫桿撓度W=（P*L3）/(48E*I） *L/250P=3005NE=2。06105N/mm2I=12.19*104mm4W=（P*L3）/（150*E*I) =（300510003)/（150*2.06100000*12.1910000）=0.76mmL/250=800/240=3.2mmW=0。76mm3.2mm，故大橫桿撓度滿足要9、求。5、驗算扣件強度因扣件質量不一，根據以往經驗，取每個扣件能承受的最大荷載為3500N。經分析,邊上立桿荷載為F=0.31.0*11。224*1000/36=3230N3230/3500=0。933從計算上看,外邊立桿在梁底處設2個扣件。綜上所述，500mm700mm鋼管支撐體系能滿足施工要求。6、地基承載力驗算立桿底座承載力驗算N*RC【立桿底座承載力設計值Rb=40KN】6.02KN5地基能安全承載上部施工荷載，滿足要求。附： 梁板支撐示意圖（斷面圖）梁板支撐示意圖(立面圖)（三）、模板的安裝1、基礎(承臺、基礎梁、條基）模板施工方法(1)按圖紙設計要求彈出軸線和支模邊線；(2）、制作好10、的模板，用塔吊或人工搬運至操作點;(3）、在模板之間的拼縫處，每塊模板均貼好一條通長的膠帶，使模板與模板拼縫緊密，以防漏漿;（4）、在模板之間的拼縫處,彈線具體位置要準確、線條清晰。（5）、在模板拼裝前要刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻,不宜太薄，以免起不到脫模劑的作用,也不要太厚,以免影響混凝土的外觀；（6）、安裝模板:將準備好的模板內邊對準基礎表面或樓面上彈出的邊線.拼裝時先豎好外拼板，再豎內拼板,在安裝模板的過程中至少要二個人配合進行工作，相鄰的兩塊模板安裝就位后,立即用小木檔（75100*250500）在內外拼板的交接處的排骨檔上，對模板進行臨時固定。再進一步校正模板的垂直度、位置以及接縫之11、間的嚴密性，然后用鋼管進行最終固定，在固定的過程中要注意隨時對模板進行校正。2、柱模板的施工方法:柱子模板的安裝主要考慮要保證垂直度和抵抗新澆混凝土的側壓力。（1)按圖紙設計要求彈出軸線和支模邊線；（2）、制作好的模板,用塔吊或人工搬運至操作點；（3）、在模板之間的拼縫處,每塊模板均貼好一條通長的膠帶，使模板與模板拼縫緊密，以防漏漿;（4)、在模板之間的拼縫處，彈線具體位置要準確、線條清晰。（5）、在模板拼裝前要刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻，不宜太薄,以免起不到脫模劑的作用,也不要太厚,以免影響混凝土的外觀;（6）、模板的安裝：在已澆筑好的基礎頂面上彈出柱的四周邊線及軸線后，在柱底釘一小木框，用12、以固定模板和調節柱模葩的標高。表面模板的臨時固定方法同基礎。每根柱子底部開一清掃口，清掃口的寬度為柱子的寬度,高300mm。在模板支設好之后將建筑雜物清掃干凈，然后將蓋板封好.由于本工程柱的高度超過2米，故應在從柱底到高2米的位置處留設一澆筑孔,以防混凝土澆筑過程中由于施工高度過高而產生離析現象.模板初步固定之后，先在柱子高出地面或樓300mm的位置加一道柱箍對模板進行臨時固定，然后在柱頂吊下鉛錘線，校正柱子的垂直度確定柱子垂直度達到要求之后,箍緊柱箍。再往上每隔400mm加設一道柱箍，每加設一道柱箍都要對柱模板進行垂直度的校正。（7）、在支柱模板的過程中還要派專人檢查,對每一根支設好的柱子都13、要對軸線進行復核，用吊線法對柱模的垂直度進行復核，用鋼卷尺復核軸線之間的距離，一旦發現誤差超大型出允許的范圍，應立即查找原因，加以糾正. 3、梁模板：梁模板主要由底板和側板組成，為承受垂直荷載，在梁的底板下每隔800mm用橫向鋼管頂撐來承托.(1）、搭設排架：依照圖紙,在梁下面搭雙排鋼管，間距根據梁的寬度而定。立桿之間設立水平拉桿，互相拉撐成一整體,離樓地面200mm處設一道拉桿。在底層搭設排架時,先將地基夯實，并在地面上墊通長的墊板。在排架支撐搭設的過程中,組織人員進行操平工作:從基準點引出一個高于地面500mm的基點，用水準儀操平,并在梁兩側的鋼管上用紅漆作好標志，用于確定承托梁底板的鋼管14、（2）、梁底板的固定：將制作好的梁底板刷好脫模劑后，運到操作點，在柱頂的梁缺口的兩邊沿底板表面拉線，調直底板，底板伸入柱模板中。調直后在底板兩側用扣件固定。(3)側模板的安裝：為了鋼筋綁扎方便，側模板安裝前先放好鋼筋籠，也可以先支好一側模板后，綁扎鋼筋籠，然后再安裝另一側模板。 將制作好的模板刷好脫模劑，運到操作點：側模的下邊放底板的承托上，并包住底板，側模不得伸入柱模，與柱模的外表面連接,用鐵釘將連接處拼縫釘嚴，但決不允許影響柱模頂部的垂直度,即要保證柱頂的尺寸。在底板承托鋼管上架立管固定側板，再在立管上架設斜撐。水管頂部與側模平齊,然后在方管上架設橫檔鋼管，使橫檔鋼管的上表面到側模頂部的高15、度剛好等于一鋼管的直徑。（主要用于板模板支撐) 4、板模板 沿板長跨方向，在小橫檔鋼管上滿鋪板模板的鋼管，鋼管平行于板的短跨。對于長跨較長的板，如果一塊標準板鋪不到位，應在中間加一根木橫檔用于固定模板。在板與柱交接的地方,應在板上彈出柱的邊線，彈線要垂直、清晰，尺寸要準確，做到一次到位。在支模板的過程當中,要時時校正梁上部的尺寸，二人配合工作，一人控制梁上部尺寸，另一人將板模板釘在四周梁側模板上，使板的邊沿與梁側模的內表面在同一平面內,釘子間距為300mm-500mm。板與柱交接處，將板模釘在柱的模板上，要保證柱的尺寸，并做到接縫嚴密. 5、支架的搭設 (1）、搭設排架：依照圖紙，在梁下面搭設16、單排鋼管，間距為600mm，設水平拉桿，間距為1800mm.離樓地面200mm處設一道。在底層搭設排架時，先將地基（回填土)分別沿南北、東西方向分二次碾實,并在地面上墊50*1200mm墊板。兩方向板模板的支撐間距不得大于800mm.設水平拉桿,間距為1800mm，離樓地面200mm處設置縱橫向掃地桿. （2）、注意事項：a、 地基（回填土)要碾實:分別沿南北、東西方向分二次碾實到承載力f=12t/m2（承載力f的計算見前面的計算）.b、 嚴格控制施工荷載,上料時要分散,不要集中;在澆筑混凝土時,混凝土的堆高不得大于50cm.c、 由于本工程的層高較大，在搭設排架時，豎向鋼管的接頭不得在同一水17、平面上，并且每根豎管不得有兩個接頭，盡量做到一個支撐一根鋼管.d、 在搭排架時，豎管的豎直度偏差不得大于3cm。e、 澆筑混凝土之前要派人進行現場檢查驗收,并要有記錄。f、 在澆筑混凝土的過程中,要派人隨時對現場進行監護. 控制好操作面上的施工荷載:防止施工器具撞擊操作面，以免集中荷載過大，造成支撐破壞。在施工過程中要隨時觀察模板及其支撐的工作情況，如發現問題，及時停止施工,采取有效措施后方可繼續施工. 模板的支撐按區流水施工，周轉使用，以節省材料。（四）、模板的驗收模板安裝完畢后必須經施工單位，施工技術、安全部門會同監理單位、工程負責人、工地技術員、安全員等進行驗收簽字，合格后方可澆筑。(五18、）、安全技術措施1、模板支撐不得用扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅實，并加墊木。2、安裝模板應按工序進行，當模板沒有固定前,不得進行下道工序作業。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。3、支模時，支撐、拉桿不得連接在門窗、腳手架或其它不穩固的物件上.在砼澆筑的過程當中,要有專人檢查，發現變形、松動等現象,要及時加固和修理，防止塌模傷人。4、在現場安裝模板時,所用工具應裝入工具袋，防止高處作業時，工具掉下傷人.5、兩人抬運模板時，要互相配合，協同工作.傳送模板、工具應用運輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂仍。6、基礎工程模板安裝時，應先檢查基坑土壁邊坡的穩定情況，發現有塌方危險時，必須采取安全加固19、措施后，方能作業.7、操作人員上下基坑要設扶梯。基坑上口邊緣1m以內不允許堆放模板構件和材料。8、向坑內運送模板時應用吊機，溜槽或繩索，運送時要有專人指揮，上下呼應。9、模板支撐在土壁上時，應在支板上加墊板，以防支撐不牢固或造成土壁坍塌。10、安裝柱梁模板應設臨時工作臺，不得站在柱模板上操作和梁底板上行走。11、安裝樓面模板，遇有預留洞口的地方，應作臨時封閉,以防誤踏和墜物傷人。12、在通道地段，安裝模板的橫撐及斜撐必須伸出通道時，應先考慮通道通過行人或車輛時所需的高度。六、模板的拆除1、現澆結構和模板及其支撐架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，應符合下列規定：（1）、支撐20、:在混凝土強度達到設計強度的75,懸挑件達100%時,方可拆除，拆除時每10面積留2-3根立桿。（2)、側模：在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損后且強度不小于5Mpa時方可拆除。（3）、底板：在混凝土強度符合表4、表5具體規定后，方可拆除，已拆除模板及其支架的結構，在混凝土符合設計混凝土強度等級要求后,方可承受主部使用荷載。2、模板拆除時應注意事項(1）、拆除基礎工程模板時應先檢查基槽土壁情況，拆下的模板和支撐桿件不得離槽上口1m以內堆放，并隨拆隨運。（2）、拆除4m以上模板時應搭設腳手架或操作平臺并設防護欄桿。(3）、嚴禁在同一垂直面上工作.（4)、拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉21、倒。（5)、拆除平臺、樓板的底模時,操作人員應站在門窗、洞口處拉拆,以防模板突然掉下傷人。(6）、嚴禁站在懸壁結構上面敲拆底模。（7)、每人應有足夠的工作面，多人作業時，應合理分工，統一信號和行動.3、模板安裝拆除時的安全技術措施（1）、支模板的支撐：立桿應加設墊木，下面土應夯實，橫拉桿不得連接在門窗和腳手架上.在澆搗混凝土時,要經常檢查，如發現松動變形等要及時整修。（2)、工作前應事先檢查所用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩子系緊在身上，不得別于腰后。工作時思想集中，防止釘子扎腳和從空中墜落.(3)、遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業,有雨、雪、霜時,應先清掃施工現場，不滑時再進行操作.高空作業，應加設安全防護措施，必要時須搭設腳手架，并作防護欄桿,應盡量避免在同一垂直面上下同時作業。（4）、不得在腳手架上堆放大量模板等材料。使用吊機運材料，嚴禁超量并要捆扎牢固，二人抬運模板應相互配合協調工作.（5）高處復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實可行的安全措施。并在下面標出工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。(6)已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。（7)、混凝土墻體平板上預留洞口時應在模板拆除后隨時在大部洞上做好安全護欄或用板將洞口蓋嚴。