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水泥生產(chǎn)線工程熟料儲存庫基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案(16頁)
水泥生產(chǎn)線工程熟料儲存庫基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案(16頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號:679671 2023-06-20 15頁 125.04KB

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1、xx水泥有限責(zé)任公司4500t/d水泥生產(chǎn)線一期工程熟料儲存庫基礎(chǔ)施工方案1、編制依據(jù)1。1、建筑工程合同及補充協(xié)議1.2、工程圖紙及甲方提出設(shè)計變更1.3、公司質(zhì)量管理體系程序文件及質(zhì)量管理手冊1。4、本工程所涉及的國家質(zhì)量驗收規(guī)范、地方規(guī)程有: GB503002001 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 DBJ04-226-2003 山西省建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程及與之配套的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)2、工程概況該工程為xx水泥有限責(zé)任公司4500t/d水泥生產(chǎn)線一期工程中的熟料庫。基礎(chǔ)為圓2、形鋼筋混凝土有梁式滿堂基礎(chǔ),混凝土強度等級為C30,平面尺寸28m,厚2。3 m1.6m,混凝土用量約1000m,屬于大體積混凝土基礎(chǔ),施工時溫度裂縫的控制是保證施工質(zhì)量的關(guān)鍵。基礎(chǔ)下設(shè)100mm厚C10墊層,持力層為砂卵石層。砂卵石層超深部位用毛石砌體處理,砌筑砂漿為M7.5水泥砂漿。砌體頂標(biāo)高為-3。7m。3、施工部署3。1、工程目標(biāo) 我公司的質(zhì)量方針是“質(zhì)量為本,塑造精品,竭誠服務(wù),利國益民。我們將遵循ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證的原則和承諾,做到用戶至上,信用第一,信守合同,縮短工期,提高質(zhì)量,改善服務(wù)。保證工程質(zhì)量達到國家先進水平,提供國內(nèi)一流的服務(wù),贏得用戶的信任和惠顧.本工程主要工3、程目標(biāo)如下:3.1.1、質(zhì)量目標(biāo):a)、確保單位工程質(zhì)量達到“合格標(biāo)準(zhǔn)。b)、施工合同履約100。c)、檢驗批、分項工程、分部工程驗收合格率100。d)、強制性條文執(zhí)行率100%.e)、杜絕質(zhì)量事故.f)、工程回訪服務(wù)顧客滿意度95%。3。1。2、工期目標(biāo) 本工程的基礎(chǔ)分部2006年10月30日施工完。3.1。3、安全目標(biāo) 杜絕死亡事故的發(fā)生。輕傷負(fù)傷頻率不超過12,重傷負(fù)傷頻率不超過0。3,進場安全教育率達100,安全防護達標(biāo)合格.3.1。4、保修服務(wù) 按設(shè)計規(guī)定的合理使用年限保修,保修期自竣工驗收合格之日起計算.3.1。5、檔案資料 竣工后的工程檔案資料真實、完整、齊全,符合檔案管理標(biāo)準(zhǔn)及4、甲方歸檔要求.3.1。6、文明施工本工程施工全過程要做到安全文明施工。3。2、項目班子的組成 本工程質(zhì)量目標(biāo)為“合格”。為達到預(yù)定的工程質(zhì)量目標(biāo),組建一個技術(shù)素質(zhì)過硬、施工經(jīng)驗豐富、工作作風(fēng)扎實的項目班子是實現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)鍵,本工程項目班子主要成員如下:項目經(jīng)理 XXX 助 工項目工程師 XXX 助 工施工管理 XXX 助 工預(yù)算核算管理 XXX 預(yù)算員安全管理 XXX 安全員技術(shù)管理 XXX 技術(shù)員質(zhì)量管理 XXX 質(zhì)量員材料管理 XXX 材料員3.3、任務(wù)劃分及總分包管理 本工程由我分公司總承包,對工程的工期質(zhì)量、保修服務(wù)總負(fù)責(zé)。3.4、施工順序 施工準(zhǔn)備土方開挖驗槽毛石砌筑測量放線驗收混凝土5、墊層測量放線基礎(chǔ)鋼筋綁扎模板支設(shè)基礎(chǔ)混凝土澆筑(包括測溫管的埋設(shè))覆蓋養(yǎng)護、測溫3。5、施工準(zhǔn)備3。5。1、施工技術(shù)準(zhǔn)備 a、熟悉圖紙,了解設(shè)計意圖。經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、施工單位共同參加進行圖紙會審,對圖紙中的問題,共同研究決定,并做好圖紙會審記錄. b、編制施工圖預(yù)算,提出各項資源需用量計劃。并編制進度計劃和生產(chǎn)要素需用計劃,落實并組織生產(chǎn)要素進場. c、編制施工組織設(shè)計,進行總體部署與協(xié)調(diào),制定切實可行的施工方案和措施。 d、進行技術(shù)交底:技術(shù)交底采用三級制,即項目工程師施工工長-操作班組-作業(yè)人員. 項目工程師向工長進行具體操作部位、關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求、施工方法及注意事項交底,工長向班組交底重6、點講明本工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求和操作要點。 e、會同建設(shè)單位接受坐標(biāo)點及水準(zhǔn)點,明確中心線,并引入現(xiàn)場。 f、裝備購置檢驗合格的施工測量、計量器具,用于工程測量控制。3.5.2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 a、繪制施工平面布置圖,搭建施工設(shè)施,清理場地,放出新建工程開挖線,將生產(chǎn)設(shè)施按平面布置圖合理安排,做好現(xiàn)場排水、運輸通道的考慮. b、臨時供水、供電方案 臨時用水:自臨近建筑物內(nèi)引出。 臨時用電:在施工地點附近建筑物內(nèi)接線,引至施工臨時閘箱內(nèi)。 c、臨時設(shè)施 生產(chǎn)設(shè)施:本工程設(shè)混凝土攪拌站,用混凝土輸送泵將混凝土輸送至澆筑部位. 生活設(shè)施:因施工可用場地較小,宿舍、食堂、庫房、辦公室等臨時設(shè)施,設(shè)在甲7、方給定地點內(nèi)。3。5。3、各種資源準(zhǔn)備 a、勞動力需用量計劃見附后勞動力需用量計劃表 b、材料需用量計劃見附后材料需用量計劃表 c、機械設(shè)備需用量計劃見附后機械需用量計劃表4、施工進度計劃施工進度計劃表見附圖5、主要分部(分項)工程施工方法5.1、測量放線5.1.1、布網(wǎng)原則:遵循“先總體,后局部,先整體后細(xì)部”的原則,布置施工測量控制網(wǎng)。5.1.2、軸線控制:根據(jù)建設(shè)單位引入現(xiàn)場的控制樁為基準(zhǔn),根據(jù)現(xiàn)場平面尺寸,利用經(jīng)緯儀、卷尺測定基礎(chǔ)工程軸線,再由軸線引出具體尺寸.5。1.3、高程控制:以設(shè)計單位給定的0.00m標(biāo)高為準(zhǔn),基礎(chǔ)標(biāo)高利用水準(zhǔn)儀、線墜、經(jīng)緯儀及卷尺引測。5.2、土方回填5.2。8、1、土粒粒徑不大于50mm,粒徑大的土塊如不能拍碎的,均扔出坑外。5。2.2、土方回填時要適當(dāng)控制含水率,以“手握成團,兩指輕捏即散”為宜。5.2.3、土方回填時,每層虛鋪厚度為250mm,采用裝載機配合運土,人工鋪土,蛙式打夯機夯實不少于三遍,每層夯實后,在業(yè)主的見證下,進行環(huán)刀取樣,測定土壤干密度,達到要求后,方可進行下道工序的施工。5。2。4、回填土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯實,不得隔日夯實.5.2。5、土方回填允許偏差:基坑標(biāo)高為-50mm,表面平整度為20mm。5。3、模板工程5。3。1、模板類型、安裝及支撐方法基礎(chǔ)采用組合鋼模板,不夠模板數(shù)處用木模安裝,鋼架管加固。5.3。2、模板安裝要點:a、9、按基礎(chǔ)模板設(shè)計圖安裝模板,詳見附圖,模板之間用回型銷連接卡緊,轉(zhuǎn)角位置用連接角模將兩側(cè)模板連接,八字角處模板采用在木模處打眼,用鉛絲加固方法.b、模板四周采用鋼架管支撐固定,鋼架管支撐詳見支撐詳圖。并在模板內(nèi)側(cè)彈好基礎(chǔ)標(biāo)高線,保證模板位置正確。模板及其支撐要有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,各連接件、支撐件、加固配件要安裝牢固。c、澆筑混凝土?xí)r采用泵送澆筑混凝土。d、模板安裝允許偏差:軸線位置為5mm,垂直度為6mm,表面平整度為5mm.5.3。3、模板拆除要點:a、側(cè)模拆除時的強度要保證其表面及棱角不受損傷,混凝土強度以同條件養(yǎng)護試件強度為準(zhǔn)。b、拆下的模板應(yīng)逐塊進行檢查和清理,并及時涂刷隔離10、劑,分類堆放.5.4、鋼筋工程5.4.1、鋼筋加工場地由工人現(xiàn)場成型、堆放,使用時運至施工地點綁扎.現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工車間,內(nèi)設(shè)卷揚機一臺,用于盤條鋼筋冷拉調(diào)直,設(shè)彎鉤機、鋼筋切斷機、配料平臺等施工機具,分別用于鋼筋成型、切斷、箍筋加工。5.4.2、鋼筋加工要點a、受力鋼筋彎鉤、彎折及箍筋彎鉤要符合混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。b、受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為10mm,箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差為5mm。5。4.3、鋼筋安裝要點a、鋼筋錨固長度40d、鋼筋連接均采用閃光對焊及單面搭接焊。上層及斜坡鋼筋用20鋼筋制作成馬鐙支撐,保證其在澆搗過程中不移位。(見鋼筋加固圖)b、先綁扎底部鋼筋,再綁11、扎側(cè)面,最后綁扎上部鋼筋。c、鋼筋綁扎前,預(yù)先對鋼筋位置定位,基礎(chǔ)鋼筋在墊層混凝土上彈線。d、綁扎鋼筋時,要仔細(xì)檢查鋼筋直徑、間距、位置、上下層鋼筋間距,并對上層鋼筋用水平儀進行抄平,以確定標(biāo)高的正確。e、鋼筋安裝允許偏差:綁扎鋼筋網(wǎng):長寬為10mm,網(wǎng)眼尺寸為20mm保護層厚度:基礎(chǔ)為10mm.5.4.4、鋼筋的檢驗、試驗和驗收a、鋼筋進場后,由材料員通知試驗員與建設(shè)單位配合,進行見證取樣,對鋼材進行力學(xué)性能檢驗,合格后方可使用。b、鋼筋原材料加工、連接、安裝驗收均須符合混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定.5。5、混凝土工程5.5。1、混凝土原材料要求水泥:采用威頓水泥廠42。5號礦渣硅酸鹽水12、泥,初凝時間3。2小時。石子:采用石灰石新絳產(chǎn)1030mm碎石。砂:細(xì)砂,含泥量小于3%。外加劑:選用山西一建科研試驗所YC系列BS型混凝土補償收縮泵送劑.緩凝時間1.52小時。粉煤灰:產(chǎn)地水:采用自來水。混凝土試件留置:每工作班拌制日同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一組且在澆筑地點隨機抽取混凝土制作標(biāo)養(yǎng)試件、同條件養(yǎng)護試件,試模需6組。5。5。2、混凝土工程a、本工程混凝土采用一臺JS500型雙臥軸強制性攪拌機現(xiàn)場攪拌,生產(chǎn)率15m/h。b、運輸:采用HBT60型混凝土輸送泵,輸入能力為1658 m/h。混凝土澆筑要點:a、分層分段澆筑,每層300500mm,每層每段混凝土澆筑13、量為50 m,澆筑時間需4小時,混凝土初凝時間為6小時,澆筑基礎(chǔ)混凝土共需80小時。(分層分段詳見附圖)b、澆筑混凝土前,將模板和鋼筋上雜物清除干凈,并用清水濕潤模板.混凝土攪拌由專人添加外加劑、摻合料(試驗員),按配合比將外加劑、摻合料用小袋包裝已確保混凝土添加劑準(zhǔn)確.嚴(yán)格控制混凝土坍落度,施工配合比的坍落度控制在140190mm(斜坡處控制在140mm),并隨時對混凝土坍落度進行檢測,以保證攪拌的混凝土與混凝土配合比相符合。c、混凝土澆筑時,選擇責(zé)任心強的人員負(fù)責(zé)混凝土振搗,兩班作業(yè),作業(yè)時,下到混凝土操作面,站在搭設(shè)的臨時通道上進行施工。澆筑鋼筋密集處(基礎(chǔ)梁底)混凝土?xí)r,適當(dāng)調(diào)整石子粒14、徑(由人工篩選520mm),調(diào)整虛鋪厚度(150200mm).由專人用細(xì)振搗棒仔細(xì)振搗(質(zhì)檢員旁站監(jiān)督振搗的全過程),以確保基礎(chǔ)梁底混凝土的密實.d、為了保證第一步與第二步混凝土澆筑銜接質(zhì)量,振搗第二步混凝土?xí)r,要插入第一步混凝土約50mm左右,振搗棒要“快插慢拔”,振搗器移動的間距易為400mm左右,使混凝土上下振搗均勻,混凝土振搗時間以混凝土面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn)。e、斜坡處振搗時,要隨振隨用靠尺隨時控制坡度,拍完以后用木抹子進行抹面。f、在基礎(chǔ)混凝土終凝之前進行表面二次抹面,以消除其早期硬化過程中產(chǎn)生的表面硬化收縮裂縫。5.5.3、混凝土內(nèi)外溫差控制措施(115、)、熱工計算(根據(jù)混凝土配合比單及大氣氣溫)混凝土內(nèi)部最高絕熱升溫值Th=(mc+KF)Q/CTh-混凝土絕熱溫升()mc-混凝土中水泥用量(kg/m),取380 kg/mK摻合料折減系數(shù)取0。250。3,取0。3 F-混凝土中活性摻合料粉煤灰用量(kg/m),取57 kg/m Q-水泥28d混凝土水化熱(Kj/kg),取375 Kj/kgC-混凝土比熱,取0。97Kj/(kgK)-混凝土密度取2400(kg/m)Th=(380+0.357)375/0。972400=64.0(2)、混凝土中心計算Tl(t)= Tj+ Th(t)Tl(t)=20+640。65=61.6 為3d 2。5m厚混凝土16、中心溫度(3)、混凝土表層(表面下50100mm處)溫度 、保溫材料(草袋)厚度 =0。5hx(T 2- Tq ) Kb /(TmaxT 2 ) 保溫材料厚度(m) x所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)W/cmk 查表1084h大體積混凝土厚度,取2。5mT 2混凝土表面溫度Tq-施工期大氣平均溫度,取20混凝土導(dǎo)熱系數(shù),取2。33 W/( ck)Tmax計算得混凝土最高溫度() 計算時可取T 2 Tq =1520 (取15) Tmax-T 2 =2025 (取25)=0。52。50。1415/2.3325 =0.045(m)、混凝土表面保溫層及模板的傳熱系數(shù)(W/K)=1/i/i+1/q =1/(0.0417、5/0。14+1/23) =2.74i各種保溫材料(草袋)厚度(m)i各種保溫材料(草袋)導(dǎo)熱系數(shù)q-空氣層的傳熱系數(shù)取23(W/K)、混凝土需厚度hh=k/ =2/32。33/2.74 =0.57(m)k-折減系數(shù)取2/3混凝土導(dǎo)熱系數(shù)取2.33(W/K)、混凝土計算厚度H=h+2 h =2。5+20.57 =3。64(m)、混凝土表層溫度T 2(t)= Tq +4h(H- h) T 1(t)- Tq/ H2T 2(t)-混凝土表層溫度()Tq 施工期大氣溫度() 取20h-混凝土虛厚度(m) 取0.57 mH-混凝土計算厚度(m) 取3。64 mT 1(t)-混凝土中心溫度() 取61.618、 (2.5m厚3d的)T 2(t)=20+40。57(3。64-0.57)61。620/3.642 =42混凝土內(nèi)部最大溫度為61。6與混凝土表面溫度42之差為19。6,符合規(guī)范規(guī)定的不應(yīng)大于25。混凝土表面溫度與施工期大氣溫度之差為15符合規(guī)范規(guī)定的不應(yīng)大于20。保溫措施:混凝土表面鋪設(shè)塑料薄膜一層,滿鋪草袋兩層。(4)、溫度監(jiān)測A、測點布置,根據(jù)熟料庫基礎(chǔ)的形狀、尺寸和標(biāo)高,采用15mm鋼管分別在距混凝土上表面0。15m、板底面往上0。15m及中部設(shè)三個測溫層,鋼管內(nèi)灌鹽水做介質(zhì),其平面布置如圖所示.B、測溫儀器a、混凝土內(nèi)部溫度采用溫度計測溫,深處用小線將溫度計吊在管中進行測溫。 b、混19、凝土澆筑完畢后8天內(nèi),測1次/2h,815天內(nèi),測1次/4h,15天以后每天測1次,測溫不少于14天。c、混凝土入模溫度每班不少于四次。C、及時做好混凝土基礎(chǔ)內(nèi)外溫度記錄,并做溫度監(jiān)測曲線,進行比較,控制內(nèi)外溫差在25以內(nèi)。D、及時做好原材料及入模溫度,并同時記錄現(xiàn)場大氣溫度和天氣情況。E、管理人員分工職責(zé):項目經(jīng)理 XXX 負(fù)責(zé)總協(xié)調(diào)工 長 XXX 負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理工 長 XXX 負(fù)責(zé)現(xiàn)場管理技 術(shù) XXX 負(fù)責(zé)測溫點的布設(shè),混凝土內(nèi)部溫度、表面溫度的測溫試 驗 XXX 負(fù)責(zé)原材、大氣溫度的測溫、混凝土內(nèi)部溫度、表面溫度的測溫F、施工值班表時間施工工長技術(shù)員實驗員材料員電工操作工人白天XXXXX20、XXXXXXXXXX25人晚上XXXXXXXXXXXXXXX25人6、雨期施工措施為保證工程質(zhì)量,確保工期,特制定如下保證措施:6。1、雨期施工期間,要加強與氣象站聯(lián)系,預(yù)先了解三天內(nèi)天氣情況,以確保施工質(zhì)量。6.2、雨施前對施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)檢查、疏通或加固,保證水流暢通,并防止場地周圍地面水流入場地。6.3、在基坑四周堆土堤,防止地面水流入基坑,并防止場地周圍地面水流入場地。 6。4、雨后施工現(xiàn)場要進行檢查,特別是腳手架,如遇架子基礎(chǔ)下沉,而立柱懸空時,要及時用木板填緊。6。5、對已澆筑而尚未硬化的混凝土,要防止雨水浸透或沖刷。6.6、為保證基礎(chǔ)混凝土連續(xù)澆筑不留施工縫,下雨前,在基礎(chǔ)頂搭設(shè)21、防雨棚,棚頂鋪彩條布。7、各項管理及保證措施7.1、質(zhì)量保證措施7.1.1、通病消除預(yù)防措施a、混凝土跑模模板、支架須有足夠的強度、剛度、承載能力,且安裝在堅實地基上,保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉.混凝土澆筑前,嚴(yán)格復(fù)測模板標(biāo)高,保證其正確,檢查模板尺寸是否正確,支撐是否牢固,將問題及時消除后,方可澆筑混凝土。b、混凝土振搗不密實、疏松、夾渣、露筋、孔洞混凝土分層澆筑,分層振實。采用插入式振搗棒時,要快插慢拔,且應(yīng)插入下層混凝土50mm;平板振搗器相鄰兩段之間搭接振搗3050mm;并掌握好振搗時間.混凝土拆模時間根據(jù)試塊試驗結(jié)果正確掌握,避免過早拆模。7.1.2、成品半成品保護措施a、土方工程基坑四周筑22、土埝,并做好排水設(shè)施,以防雨水浸入。回填土施工完后,應(yīng)盡快進行下道工序的施工,以防止雨淋。對受雨淋的土層,應(yīng)初去松軟層,重鋪夯實。b、鋼筋混凝土基礎(chǔ)要求模板必須有足夠的整體剛度,澆筑時并設(shè)有專人看模板.綁扎時,基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)搭設(shè)臨時架子,不得踩踏鋼筋,綁扎完的鋼筋必須牢固定位,澆筑時設(shè)專人看管鋼筋。混凝土澆筑完要及時養(yǎng)護,拆模時不得碰壞混凝土棱角面。c、定型組合鋼模板安裝與拆除鋼模板必須有項目經(jīng)理負(fù)責(zé)指派責(zé)任心強的專人管理,及時進行補孔打磨,并清理、刷隔離劑。支完模板后,應(yīng)保持模板內(nèi)清潔,防止掉入雜物.拆模時,不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和棱角。不允許利用模板的肋做為支撐荷載的支點23、。d、鋼筋綁扎成型鋼筋按指定地點堆放,用墊木堆放整齊,防止鋼筋銹蝕、變形。鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊,不得用石子當(dāng)保護層墊之。振搗混凝土?xí)r,不得使混凝土堆成小山包后再振,也不得振動主筋,以保證其位置的準(zhǔn)確。落地灰收集后,不得隨手入模,應(yīng)進行攪拌后再使用,以防混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、孔洞。7。1。3、材料檢驗、計量、試驗控制措施a、項目現(xiàn)場使用的監(jiān)視和測量設(shè)備要及時送檢,保持準(zhǔn)確和有效,滿足工程檢驗和測量需要.b、工程用材料要進行現(xiàn)場驗收,并上報建設(shè)單位檢查認(rèn)可(甲方提供材料由甲方提供相應(yīng)資料)。c、涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊及有關(guān)材料,由建設(shè)單位見證、試驗員現(xiàn)場取樣、送檢.d、工程質(zhì)量過程控制:每道工序完24、成后,經(jīng)質(zhì)檢員自評,合格后報建設(shè)單位驗收,未經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可,不得進行下道工序施工。e、隱蔽工程隱蔽前,要通知建設(shè)單位進行驗收,并形成隱蔽記錄.7.1.4、質(zhì)量記錄收集、整理、保存要求a、技術(shù)檔案資料整理措施工程施工技術(shù)資料隨施工進度及時收集整理保存,資料字跡要清晰工整,內(nèi)容齊全真實,所有資料均采用A4紙.項目管理人員要各負(fù)其責(zé),將相關(guān)資料及時反饋到技術(shù)員,并負(fù)責(zé)資料的第一次審核.技術(shù)員負(fù)責(zé)對工程入檔資料的再次審核,試驗員負(fù)責(zé)收集施工試驗報告及施工過程的監(jiān)視測量記錄,質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量方面的資料傳遞,材料員負(fù)責(zé)進場材料、構(gòu)配件及產(chǎn)品的合格證和質(zhì)量說明書的收集,施工工長負(fù)責(zé)相關(guān)交底及檢查驗收記錄的填寫25、,技術(shù)員負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的管理及相關(guān)監(jiān)理資料的報驗。工程竣工后一個月內(nèi),技術(shù)員將竣工資料收集齊全、整理后交分公司主任工程師審核,并負(fù)責(zé)資料問題的整改完善.b、相關(guān)質(zhì)量記錄由項目相關(guān)人員收集、整理、保管,并填寫質(zhì)量記錄清單,明確保存期限,到期后及時處理。7.2、工期保證措施7。2。1、項目有健全的管理組織機構(gòu),并同建設(shè)單位緊密配合,及時解決現(xiàn)場有關(guān)問題。7.2.2、維護進度計劃的嚴(yán)密性,以施工組織設(shè)計為主要目標(biāo),分階段落實并建立現(xiàn)場例會制度,及時解決施工中的問題。7。2。3、實施網(wǎng)絡(luò)統(tǒng)籌施工,保證各階段施工要素的落實,抓主導(dǎo)工序,安排足夠的勞動力,展開平行、流水施工,加強施工隊伍的管理,組織班組26、雙班工作。7.2。4、合理的利用空間,進行各項工程的交叉作業(yè),在氣候、工作面允許的條件下,向前搶進度。7。2。5、為保證混凝土澆筑的連續(xù)性,與甲方協(xié)商,配置發(fā)電機,以保證施工正常進行。7.3、降低成本措施7.3。1、物資發(fā)放過程中,按定額把好消耗關(guān),限額領(lǐng)料。7.3.2、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn),將事故損失降低到最低限度。7.3。3、嚴(yán)格貫徹國家、行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程,確保工程質(zhì)量,杜絕質(zhì)量事故,減少返修工程量,降低質(zhì)量成本。7。4、安全保證措施7.4.1、做好安全教育、安全交底和安全檢查,遵守國家各項安全技術(shù)規(guī)范和法規(guī),建立健全責(zé)任制,堅持“安全為生產(chǎn),生產(chǎn)必安全的觀點.7。4。227、機電設(shè)備專人操作,防護裝置標(biāo)準(zhǔn),一機一閘,閘箱上鎖,閘箱上有防潮防雨設(shè)施,杜絕機械、電氣傷人事故。夜間照明采用36伏低壓串燈泡。7.4.3、基坑邊緣加設(shè)防護欄桿,基坑邊外1m以內(nèi)不得堆放土或其他重物,并按規(guī)范放坡,并設(shè)專人隨時檢查邊坡有無異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7。4。4、要經(jīng)常對機械、鋼絲繩進行檢查、修理.7.4.5、搞好安全“三寶”的利用和腳手架的防護,有效的防止墜落、物體打擊事故的發(fā)生。7。4。6、施工用電線路根據(jù)配電平面圖布置,符合施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)規(guī)范要求,機電設(shè)備有接零、接地保護。7。4.7、加強放火管理,進行消防教育,建立消防制度,防止火災(zāi)發(fā)生。施工現(xiàn)場消防道路要暢通無阻28、,現(xiàn)場用火辦理動火證,易燃、易爆材料處不得有明火,消防工具不得隨意挪用。7.4。8、備齊消防專用器材并按防火要求布置,隨時檢查,保持完好電氣線路,機械設(shè)備有檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及隱患及時糾正,保證施工順利進行。7.5、環(huán)境保護措施7.5.1、管理人員要積極增強環(huán)保意識,樹立環(huán)保觀念,維護環(huán)境衛(wèi)生,執(zhí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任檢查控制制度。7.5。2、施工現(xiàn)場必須整潔有序,現(xiàn)場垃圾要及時清理出場,嚴(yán)禁隨意臨空拋散,并經(jīng)常在施工現(xiàn)場適量灑水,減少揚塵。7.5。3、現(xiàn)場設(shè)立固定的飲水點.7。5.4、現(xiàn)場廢棄物根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能回收利用。7.5.5、做好節(jié)約用水、用電工作,派專人監(jiān)督并隨時對現(xiàn)場水電線路完好程度進行29、檢查。7。6、文明施工措施7.6.1、科學(xué)合理的布置現(xiàn)場,保證現(xiàn)場道路暢通平整、無積水。7。6.2、加強材料成品、半成品、機具等保管工作。7。6。3、建立文明施工責(zé)任制,明確目標(biāo),按施工平面圖要求布置材料、構(gòu)件、機具和臨設(shè),做到現(xiàn)場清潔整齊.7。6。4、堅持正確、文明的施工順序和操作步驟,把文明施工的責(zé)任落實到班組及個人,加強檢查評比.7.6.5、嚴(yán)格成品、半成品保護責(zé)任制,并加強監(jiān)督,做到工完料凈、場清。7.6.6、施工現(xiàn)場分片分干,建立責(zé)任區(qū),從道路交通、消防器材、材料堆放等方面控制,垃圾要及時清理,使文明施工保持經(jīng)常化。8、施工總平面圖8。1、施工平面圖布置依據(jù)甲方提供的場地及周圍環(huán)境編30、制。8。2、施工現(xiàn)場平面以盡量滿足施工工序要求,盡量緊湊的原則布置。8.3、施工總平面圖見附圖。施工機械器具需用量計劃表序號機械名稱型號單位數(shù)量1機動三輪車輛22蛙式打夯機HW70臺23手推車輛104鋼筋切斷機GQ40臺25鋼筋彎曲機GW40臺16電焊機BK-500臺37水泵100m臺28攪拌機JS500臺19混凝土輸送泵HBT60臺110鋼筋閃光對焊機UN1-100臺111插入式振搗棒HZ650臺412裝載機XGL30臺113卷揚機2t臺1主要勞動力需用量計劃表序號工種單位數(shù)量備注1壯 工人202木 工人103鋼筋工人354混凝土工人105抹灰工人46電焊工人47機械工人68電工人2材料需用量計劃表序號名稱單位數(shù)量1鋼 筋t4002水 泥t11003砂 子m10004石 子m1700
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