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1、xxxxxxx 12樓及地下車庫工程砼工程施工方案施工組織設計（施工方案）審批表工程名稱xxxxxxxx樓及地下車庫工程結構類型框架剪力墻結構建筑面積75000m2層 數住宅地下層1/2層，地上2層、10層/11層建設單位xxxxxxxxxx施工單位xxx建設工程有限公司編制部門xxxxxx編 制 人審核部門xxxxx項目部審 核 人編制時間2011年4月15日審核時間2011年4月18日審批部門公司總工辦審批時間2011年4月25日審 批 人方案名稱砼工程施工方案審批意見:(填寫討論的主要結論包括應修改的部分）目 錄一、編制依據二、 工程概況2.1工程建設概況2.2結構設計概況三、施工安排32、.1工期3。2流水段劃分3。3勞動力計劃3。4場地布置四、施工準備4。1技術準備4。1.1預拌混凝土要求4.1。2取樣要求4.2施工人員準備4。3施工機械設備材料準備4。4砼運輸4。5砼輸送管及地泵和汽車泵的布置4.6泵送要求4。7澆筑前的驗收準備工作五、施工方法、要點及技術措施6。1砼澆筑的工作程序6。2砼的運輸6。3砼澆筑6。4后澆帶處理6.5施工縫的留置位置及處理方法6。6砼拆模、養護6.7砼試驗、試塊制作六、技術質量保證措施6.1質量目標6。2質量標準6。3質量保證措施七、成品保護措施八、安全、環保、文明施工一、編制依據序號類別編號名稱備注1610#樓、12樓及地下車庫工程施工圖紙263、#10#樓、12#樓及地下車庫工程施工組織設計3610#樓、12樓及地下車庫工程圖紙會審4主要規范GB50204-2002混凝土結構工程施工質量驗收規范國家標準5GBJ501082001地下工程防水技術規范國家標準6GB502082002地下防水工程質量驗收規范國家標準7GBJ119-1988混凝土外加劑應用技術規范國家標準8GBJ14690粉煤灰混凝土應用技術規范國家標準9GB50325-2001民用建筑工程室內環境污染控制規范國家標準10JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范行業標準11JGJ552000普通混凝土配合比設計規程行業標準12JGJ/T10-95砼泵送施工技術規程行業標4、準13JGJ104-97建筑工程冬期施工規程行業標準14JGJ332001建筑機械使用安全操作規程行業標準15JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規范行業標準16JGJ/T232001回彈法檢測混凝土抗壓強度技術規程行業標準17主要標準JGJ52-92普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法行業標準18JGJ5392普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法行業標準19JGJ6389混凝土拌合用水標準行業標準20GB8076-1997混凝土外加劑國家標準21JGJ5999建筑施工安全檢查標準行業標準22GB50164-1992混凝土質量控制標準國家標準23GB175-2007復合硅酸鹽水泥國家標準5、24預防砼工程堿集料反應技術管理規定（試行）二、 工程概況2。1工程建設概況 xxxx工程位于xx，南鄰五一街，北臨新華街，東臨xx河路。610#樓、12#樓及地下車庫工程總建筑面積為75000m2,6#、7#樓地下2層,地上11層，8#10樓、12樓地下1層,8#、10#樓地上11層，9樓地上10層，12#樓地上2層.結構全部采用商品砼，地下車庫采用地泵澆筑，主樓地上采用汽車泵和地泵澆筑.2。2結構設計概況序號項 目內 容1結構形式基礎結構形式筏板基礎、獨立柱基主體結構形式框架剪力墻結構屋蓋結構形式現澆屋蓋板2土質水位基底以上土質粉質粘土、砂土地下水位地下水對基礎無影響3建筑物地 基地基類別6、CFG樁及復合地基地基土質層細砂土地基承載力主樓為240kpa、車庫為400kpa4地下防水系統混凝土自防水P6抗滲砼柔性防水高聚物改性瀝青防水卷材5砼強度等 級底板（基礎）筏板基礎C30P6、獨立柱基C30墻、柱、梁、板住宅樓及商鋪為C30、車庫為C40填充墻(構造柱、過梁、圈梁）構造柱C25樓梯住宅樓及商鋪為C30、車庫為C406抗震等級抗震設防烈度8度抗震設防類別丙級7鋼筋類別預應力鋼筋無圓鋼、螺紋綱級；級8鋼筋接頭形式機械連接直螺紋機械連接綁扎搭接綁扎搭接9結構斷面尺寸基礎底板厚度（mm)500、600、外墻厚度(mm）300內墻厚度（mm）200、160、100、500、550柱子截7、面尺寸（mm）300600地梁截面尺寸（mm）400/3001200、5001250梁截面尺寸（mm)180/200500、160500/400、1801100、300600樓板厚度(mm）12010樓梯結構形式現澆梁板式樓梯11二次圍護結構加氣砼砌塊、陶粒空心砌塊、粘土磚三、施工安排3.1 工期本工程從2011年4月15日開始至2012年8月10日完成,總工期為360天。（其中四個月為越冬防護）3.2 流水段劃分根據施工現場位置的確定，將該主樓工程劃分為兩個區，8、9、10樓為南區，6#、7#樓為北區。根據后澆帶位置將7#樓劃分為三個流水段，6、8、10#樓、12樓均劃分為兩個流水段，9#樓8、平端施工，其中鋼筋、模板、混凝土分別形成流水。車庫與主樓以留設的施工縫為界,根據設計設置的南北向后澆帶劃分為三個大流水段，每個大流水段又劃分成兩個小流水段。主樓流水段劃分詳見下圖：3.3 勞動力計劃根據工藝要求確定砼澆筑每樓各崗位配置人員詳下表:砼澆筑人員配置表操作名稱部位現場指揮配合砼罐車澆筑振搗找平質檢試驗養護剔鑿清理看模看筋臨水臨電合計基礎筏板184061012210421188墻柱16404812281021186頂板184046122810211873.4 場地布置按施工組織設計施工總平面布置圖和公司統一標準，具體詳施組和現場臨設布置方案.四、施工準備4.1 技術準備 施工前，由技術9、負責人主持，對專業工長及施工隊專業負責人進行施工方案交底，并做好交底記錄。并由專業工長編寫技術交底和安全交底,對操作人員進行培訓及現場作業指導。標養室內試驗設備見下表：溫濕度自控器溫濕度表塌落度桶電爐溫度表100*100試模抗滲試模1套412612組8組4.1.1 預拌混凝土要求 （1）預拌混凝土由攪拌站根據所選用的水泥品種、砂石級配、含泥量和外加劑等進行砼試配，得出優化配合比，并把試配結果報送到項目部，由項目部工程師審核,報監理審查認可。砼外加劑的性能或種類，必須符合巴彥淖爾市建委所規定批準使用的品種和生產廠家，并報監理工程師認可后方準使用.(2)根據運距、工藝要求、工期要求來確定混凝土的供10、應速度（分鐘/車）以及罐車的數量。并對原材料的選用和混凝土的性能提出具體要求,原材料的品種、規格、產地、含堿量,混凝土的出罐溫度、坍落度、初凝時間等。（3）每次澆筑混凝土，攪拌站需提供的技術資料（按內蒙古質檢站和建設廳統一要求):1) 混凝土開盤鑒定2) 配合比單、原材料檢測報告3) 砼出廠質量證明書每澆筑一次混凝土所需資料數量為：一式三份(4）進場驗收1）商品砼管理由項目部砼專業施工員負責。2)商品砼送到工地后對其檢查，如砼拌合物出現坍落度過小、過大、離析或分層現象，則應對砼進行處理（倒掉或退回，并且運到澆筑地點時溫度夏季最高不宜超過35；冬季最低不低于10).要認真核對商砼小票內容（強度等11、級、出廠時刻、到場時刻、澆筑時刻、澆完時刻)發現問題應立即退貨.3）當防水混凝土和普通混凝土及不同強度等級的混凝土同時使用時，應專車專供,并在罐車前擋風玻璃上貼上標識，以防出現差錯.4.1.2 取樣要求 普通砼:常溫時，以同一砼強度等級，同一配合比，同種原材料,不超過100m3為一驗收批；當連續澆筑超過1000m3，每200 m3制作一組抗壓標養試塊；每一樓層同一配合比也可劃分為一驗收批。抗滲砼：以同一砼強度等級、抗滲等級，同一配合比，每單位工程不得少于兩組抗滲試塊（每組6個試件）。抗滲混凝土按每連續澆筑500m3做一組抗滲試塊,不足500m3也做一組抗滲試塊。試塊應在澆筑地點制作,其中至少一12、組應在標準條件下養護，其余試塊應與構件相同條件下養護。進場商品砼必須符合工程設計強度，及抗滲性能要求.坍落度控制在18020mm。水灰比宜為0.4-0.6。堿集料含量每立方小于3kg.商砼進場后，核對小票，測試坍落度.4.2 施工人員準備 施工人員上崗前,應根據其不同工作崗位，進行專業技術與安全文明施工的教育.4.3 施工機械設備材料準備 主要機械設備有：汽車泵、地泵、布料桿、插入式振搗棒等（詳見下表）。名稱汽車泵地泵布料桿插入式振搗棒砼泵管灰斗數量2臺2臺2臺10條200米2個備注墻體砼在常溫下采用澆水養護;頂板砼采用澆水，塑料布覆蓋。其它小工具：鐵鍬、木抹子、鐵抹子、大杠、小線、分層尺桿等13、由施工隊自備。4.4 砼運輸所有砼全部由商品砼攪拌站運至施工現場，在運輸過程中，考慮道路運輸較遠及途中失水現象，因此對砼加適量緩凝劑，而且要通過實際情況計算來確定每次澆筑所需配備的運輸車數量，確保現場砼澆筑要連續進行，避免在砼澆筑過程中出現施工冷縫。砼運輸罐車到達率必須保證每臺地泵至少有一臺罐車等待澆筑，現場與攪拌站必須保持密切聯系,隨時根據澆筑情況調整車輛密度，并設專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。進入冬季施工時，砼運輸車上要加以覆蓋，保證砼入模溫度大于5。商品砼運輸到工地后需進行檢查，如砼拌合物出現坍落度過小、過大、離析或分層現象，應向攪拌站退回.同時檢測砼的坍落度，所測坍落度應為18014、mm20mm,且運到澆筑地點時溫度夏季最高不宜超過35；冬季最低不低于10。如砼出現坍落度過小，不允許往砼內加水,應根據坍落度要求加適量減水劑。4.5 砼輸送管及地泵和汽車泵的布置 地上結構施工時,施工現場各棟號設置一臺地泵或汽車泵，地泵位置設在樓座6#和7之間位置,汽車泵位置各棟號北面，地泵泵管轉彎處選用90彎管。垂直泵管與柱子采用鋼管固定,水平混凝土泵管用馬凳支撐，泵管連接必須牢固、穩定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，泵管不得架設在腳手架上，管卡在水平方向距離支撐物100mm，距離地面100mm,接頭密封嚴密（墊圈不能少)。在澆筑頂板砼時應對布料桿下面的頂板支撐進行加固，防止布料桿振動15、使頂板下沉。泵出口處要設一定長度的水平管,澆筑前先用砼減石子的砂漿濕潤泵管。為防止操作者隨意踩踏鋼筋和鋼筋移位，在此鋪設腳手板作為施工人員通道。根據本工程和施工現場特點，及砼澆筑方案進行配管，以縮短管線長度，少用彎管和軟管為原則，且輸送管道的鋪設應便于清洗管道，排除堵管現象和拆裝維修。泵管布置（根據石子最大粒徑選用直徑為150mm泵管）：每臺泵泵管及備件數量表管件名稱規格數量(根）泵管300015050泵管200015010泵管100015010泵管5001501090o彎管R=1m1590o彎管R=0。5m1045o彎管R=1m1545o彎管R=0.5m10軟管30001505管路布置原則：16、距離盡可能短、彎管盡可能少。管路連接要牢固、穩定,各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物100mm，距離地面100mm，接頭密封嚴密（墊圈不能少）。泵體引出的水平管轉彎處用90度彎管，并設泵送承臺.垂直泵管用鋼管搭架固定,水平泵管與垂直泵管相交處下部加頂撐。與砼泵出口錐管直接相接輸送管用馬凳支撐。泵管連接前，須對各種管件進行檢查，不得使用有龜裂、凹凸損傷和彎折管件.泵管接頭必須保證嚴密,有足夠強度。泵管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上.水平管不超過8m須采用架管固定,以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。垂直管每節管節點處不得少于1個固定點，在每層樓板處均應固定。垂直管下端的彎17、管采用架子管架起，不得作為上部管道的支撐點。管道接頭卡箍處必須上好墊圈，保證不漏漿。定期檢查管道，特別是彎管部位的磨損情況，以防爆管。4.6 泵送要求砼輸送管應根據粗骨料最大粒徑，砼泵型號等因素，以及輸送難易程度等進行選用，垂直向上配管時,地面水平管長度不宜小于垂直管長度1/4，且不宜小于15m。傾斜向下配管時應在斜管上端設排氣閥，砼輸送管的固定不得直接支撐在鋼筋、模板及預埋件上，水平管宜每隔一定距離用支架、平墊、吊具等固定，以便排除堵管、拆管和清洗管道.垂直管宜用預埋件固定在墻、柱或樓板預留孔處，在墻及柱上每節管不得少于一個固定點，在每層樓板預留孔處均應固定.砼泵架支好后,應先往泵里灌適量的18、水,濕潤砼及料斗,然后泵同配比砂漿并分散布料，澆筑順序應由遠而近。砼出料采用多層板遮擋，防止砼漿外流及污染鋼筋。澆筑水平結構不得在同一處連續布料，應在23m范圍內水平移動布料，且宜垂直于模板.保證泵連續工作,避免中途停歇,如砼供應不上，可減低壓送速度，以保證砼連續工作,如出現停料,每隔4-5min必須進行4個行程動作,如停車大于45min應用壓力水排出管內砼。壓送砼時，不要把斗內砼降到200mm以下,以防吸入空氣造成堵管，應每隔2h換一次水洗槽中的水，檢查泵缸活塞行程,如有變化及時調整.4.7 澆筑前的驗收準備工作鋼筋隱檢通過驗收模板預檢通過驗收 施工架子、馬道已搭好水電埋件已預埋好開盤鑒定已19、準備好水、電機具已經準備好五、施工方法、要點及技術措施6.1 砼澆筑的工作程序鋼筋（模板)工程通過驗收澆筑申請開盤鑒定砼澆筑砼質量抽查（每班不少于4次）澆筑完成作業面清理砼養護。6.2 砼的運輸泵送要求：a。 砼泵架支好后,必須經砼工長檢查泵管接設情況。泵送砼前，應先往泵里灌適量的水,濕潤砼及料斗，然后泵同配比無石子砂漿并分散布料，澆筑順序應由遠而近。b. 砼出料采用多層板遮擋,防止砼外流及污染鋼筋，嚴禁直接沖擊模板及鋼筋骨架.澆筑水平結構不得在同一處連續布料，應沿墻均勻移動布料，且宜垂直于模板。c. 壓送砼時，斗內砼不應少于200mm，以防吸入空氣造成堵管,檢查泵缸活塞行程，如有變化及時調整20、。泵送程序：a。 泵水：泵送砼前，先泵兩斗清水以濕潤管路、料斗、砼缸。b. 泵適量與砼同配合比無石子砂漿。c. 在料斗中砂漿未完全泵完，料位在攪拌軸以上時,加入砼料，開始泵送。泵送過程中，如停機時間過長，必須卸空料斗內砼料,并排出泵管內砼料，防止泵管堵塞。d. 泵送開始時的速度要先慢后快、逐步加速;同時觀察砼泵的壓力和各系統的工作情況,待各系統運轉順利后,再按正速度進行泵送。e。 中斷泵送后，再次泵送時，應先反泵2-3個行程，將分配閥內的砼吸回到料斗中經充分攪拌后再泵送。f. 泵送結束后，應及時清洗泵機及管路。h. 泵送結束時,應拆開水平管與垂直管結合處管卡，將垂直管路的砼料卸掉，然后加滿水，21、用卡球將砼缸及料斗沖洗干凈。6.3 砼澆筑5.3.1 基礎底板砼澆筑a。 基礎底板砼水泥用量比較大,水泥水化熱也較大,砼容易出現裂縫,筏板與上反梁采取分段的澆筑方法,分段接插部位砼必須在初凝前進行布料。b. 底板砼采用二次振搗的方法,增加砼的密實度，提高抗裂能力。c。 在砼澆筑完畢后，拉標高線用34m大杠刮平，收水后用木抹子搓壓砼表面至少3遍,并用2m靠尺檢查平整度。及時用塑料布進行覆蓋，減少砼表面水分的損失，降低因失水造成砼產生裂縫;同時安排專人進行養護,養護時間不少于14天，并做好養護記錄.d。 在砼澆筑期間,安排試驗人員在砼攪拌站對砼的塌落度、計量情況等進行監督；同時派相關人員進行現場砼22、塌落度的測試，出現不符和要求情況立即通知技術負責人及時采取措施.e。 電梯坑、集水坑部位先澆筑底板砼，在底板砼初凝前澆筑坑壁砼。外墻導墻砼應在底板砼初凝前進行。導墻處做法見下圖:5.3.2 墻、柱砼澆筑a。 澆筑前須有鋼筋、水電管線盒、槽、孔洞、予埋件等合格證，檢查模板殘留物是否清理干凈,電源、機具是否可靠。b. 墻體須留設水平施工縫,施工縫留在距底板下皮往上1020mm處,在砼終凝前，將表面浮漿剔除。待下層砼澆筑時用水沖洗干凈，澆筑50-100cm厚與墻體砼同配比無石子水泥砂漿,砂漿要用鐵鍬均勻入模,不得用泵管直接輸入。c. 砼分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45cm左右,以標桿尺每段檢查，23、振搗棒移動間距小于棒作用半徑1。5倍，洞口兩側、內外墻交接點，要振搗密實，上下層砼結合處振搗棒宜插入下層砼不少于5cm,同時要注意不碰撞各種埋件，各專業工種密切配合，澆筑砼要連續進行，間隔時間不宜超過初凝時間。d. 墻體中門窗洞口位置砼澆筑時,應從門窗洞口兩側同時下料，且高差不宜太大。先澆筑窗臺下部，后澆筑窗與窗、窗與門、門與門間墻體。e。 砼振搗應設專人振搗，應快插慢拔，每一振點的振搗延續時間，應使砼表面全部呈現浮漿和不再沉落為止.f。 墻體砼施工縫設在門窗口上過梁距中1/3范圍，垂直縫留置時，采用雙層鋼板網隔開，振搗時離縫邊40cm,接槎處砼加強振搗，保證接縫嚴密。g. 洞口處均勻下料，振24、搗時振搗棒應距洞邊40cm以上，并應從兩側同時振搗，以防止洞口變形、位移，大洞口下部模板應留設排氣孔，并應補充振搗。h。 墻體澆筑振搗完畢后,將上口甩出的鋼筋整理好,用木抹子按標高線將砼表面抹平,及時清理遺散物及流墜。i. 澆筑砼過程中應派專人看護模板，發現模板有變形、位移時應立即停止澆筑，并在已澆筑的砼凝結前修整完好。j. 砼澆筑完畢后凝固前，及時用濕抹布將局部漏漿、掉(漏)渣擦去(備一水桶，抹布拈水擦洗）。澆筑完畢后的浮漿應在砼沒有凝固前用小塊鐵皮刮去。k.當柱砼強度等級高于梁砼一個等級時，梁柱節點處砼可隨梁砼強度等級澆筑.當柱砼強度等級高于梁砼兩個等級時，梁柱節點處砼應按柱砼強度等級澆筑25、.此時，應先澆筑柱的高等級砼，然后再澆筑梁的低等級砼。也可以同時澆筑，但應特別注意，不應使低等級砼擴散到高等級砼的結構部位中去，以確保高強砼結構質量。5.3.3 頂板砼澆筑a。 澆筑前須在頂板上架設馬凳，鋪設腳手板通道，不準在鋼筋上站人操作.b。安設布料機的房間不準先行澆筑砼，須待最后澆筑。c。 砼應均勻鋪攤，不準集中澆筑，砼攤平后，墻梁部位用插入式振搗棒仔細振實，樓板部位用平板振搗器全面振實二遍后，拉標高線人工用34m大杠刮平，平板振動器操作應一板壓半板或1/3板。待砼收漿后，用木抹子搓壓平整，且不少于三遍。d。 頂板靠墻部分的樓面砼要用大于3m的刮杠刮平。e. 每層板砼澆筑完畢在凝固前，必26、須采用木抹子搓平壓實.f. 砼在終凝前，必須用鐵抹子把非結構性表面裂縫修整壓平，并采用塑料布進行保濕養護。h。 砼澆筑后，強度達到1。2Mpa后，方可上人放線及施工,但不準吊運重物壓在樓板上,存放少量鋼筋須先鋪設木板或方木,且需放置在墻根部位，并輕吊輕放。5.3.4 樓梯砼澆筑砼自上而下澆筑，先振實樓梯板砼,達到踏步位置時，再與踏步一同澆筑，隨時用木抹子將踏步表面抹平，樓梯踏步施工縫宜留置休息平臺寬度跨中1/3范圍內，已澆樓梯踏步不宜過早上人，并采用廢多層板釘成踏步形進行保護。6.4 后澆帶處理1本工程地下室設有800mm寬伸縮后澆帶，后澆帶的混凝土采用比原砼高一個強度等級的補償收縮砼澆筑。227、后澆帶的位置應依據結構施工圖，如需調整應征得設計同意，不得隨意更改，為保證其位置正確性,基礎底板施工時，在混凝土墊層上彈出后澆帶位置線. 3由于后澆帶擱置時間較長，為了避免后澆帶進入雜物和積水,在筏板后澆帶兩側砌筑三皮磚,上蓋舊多層板覆蓋，磚外側抹灰,防止施工垃圾及雨水和施工用水進入后澆帶，也便于施工人員通行。頂板后澆帶部位模板原則上不得拆除，如因工程需要需拆除應對后澆帶兩側梁板及時用鋼管進行回頂,采用舊多層板覆蓋，以免鋼筋污染.6.5 施工縫的留置位置及處理方法1. 墻體豎向施工縫的處理：墻模拆除后,在距施工縫20mm處的墻面上兩側均勻彈線,用云石機沿墨線切一道5mm深的直縫,再用釬子將直縫28、以外的砼軟弱層剔掉露石子,清理干凈，保證砼接槎質量。2. 墻體頂部水平縫處理:墻體砼澆筑時，高于頂板底2030mm。墻體模板拆除后,彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機切割一道2mm深的水平直縫，將直縫以上的砼軟弱剔掉露石子，清理干凈.3. 墻體底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹20mm，沿墻外尺寸線向內2mm用砂輪切割機切齊,保證砼接縫處的質量。并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水.4. 頂板施工縫的處理：施工縫處底板下鐵墊15mm厚木條，保證下鐵鋼筋保護層；上、下鐵之間用木板保證凈距，與下鐵接觸的木板側面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在上鐵筋上。5. 在施工縫處繼續澆筑砼時，已澆筑的29、砼強度不應小于1.2Mpa。6. 在澆筑砼前，宜在施工縫處鋪50100mm與砼同配比無石子水泥砂漿。7. 砼應細致搗實，使新舊砼緊密結合.8. 樓板施工縫處用草袋覆蓋澆水保持濕潤，加強養護不少于14d，墻體施工縫處砼澆水養護。6.6 砼拆模、養護1. 墻體砼1.2Mpa（以同條件試塊試壓結果為依據)方可拆模，當模板拆除后,內外墻澆水養護,各棟號各設一人24小時進行養護，抗滲砼養護時間不得少于14d，非抗滲砼養護時間不得少于7d，同時作好養護記錄.2. 樓板拆模所達到的強度為：受力向跨度2m且8m為75設計強度;受力方向2m為50%設計強度；空調板、陽臺等懸挑構件必須達到100方可拆除.拆模強度30、以現場同條件養護試塊為依據，拆模前須填寫拆模申請，經批準后方可拆模。3. 樓板面在砼強度達到1。2Mpa后須進行養護，設立專人澆水，以保持砼表面濕潤為準，養護需日夜進行,不少于7d。6.7 砼試驗、試塊制作1. 普通砼：常溫時，以同一砼強度等級，同一配合比，同種原材料,不超過100m3為一驗收批。當連續澆筑超過1000m3，每200 m3制作一組抗壓標養試塊；每一樓層同一配合比也可劃分為一驗收批.2. 抗滲砼：以同一砼強度等級、抗滲等級，同一配合比，每單位工程不得少于兩組抗滲試塊（每組6個試件）。3. 每驗收批需留置試塊如下：一組標養試塊；一組墻體模板常溫拆模同條件試塊（1。2Mpa），冬期模31、同條件試塊（4。0Mpa),根據季節溫度變化。并留置28天轉常溫試塊。一組頂板模板拆模同條件試塊（設計砼強度的75%)，一組頂板模板拆模同條件試塊（設計砼強度的100%）；一組結構實體檢測同條件試塊；試塊應在澆筑地點制作,其中至少一組應在標準條件下養護,其余試塊應與構件相同條件下養護。六、技術質量保證措施6.1 質量目標本工程質量目標為合格工程,爭創巴彥淖爾市優質工程。6.2 質量標準砼工程質量允許偏差及檢查方法應符合下表規定：混凝土工程允許偏差及檢查方法項次項目允許偏差(mm）檢查方法1軸線位置基礎10尺量墻、柱、梁52垂直度層高5經緯儀、吊線、尺量全高303標高層高5水準儀、尺量全高30432、截面尺寸基礎寬、高5尺量柱、墻、梁寬、高35表面平整度32m靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護層厚度基礎5尺量柱、梁、墻、板+5、-38樓梯踏步板寬度、高度3尺量9電梯井筒長、寬對定位中心線+20、0經緯儀、尺量筒全高垂直度3010陽臺、雨蓬位移5吊線、尺量11預留孔、洞中心線位置10尺量模板拆除后，須保持砼原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補處理痕跡。整體結構砼密實整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節點、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順。無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯臺、爛根、裂縫。施工縫結合嚴密平整、無夾雜物,無冷縫、無砂漿隔層。結構面層無氣泡或輕微氣泡分散，且33、氣泡的深度小于2mm，最大直徑在10mm以內的氣泡面積，在每平方米墻面不大于20cm2。保護層準確,無露筋、無透銹,預留孔洞和后澆帶、施工縫洞和后澆帶、施工縫洞口邊緣齊整.預埋件底部密實、表面平整。外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線順直，各層窗口、陽臺的邊角線橫平豎直。6.3 質量保證措施施工人員上崗前，根據其不同工作崗位,進行專業技術與安全文明施工的教育.建立會審制度，成立質量檢查小組。在砼澆筑過程中，由質量檢查小組組織副組長、組員進行抽查，及時糾正現場違章操作等問題，提出質量整改單及質量通病整改措施，保證工程質量。在每次砼澆筑完模板拆除后，由質量檢查小組組織副組長、組員,并組織砼澆筑人員進行34、現場砼質量檢查，對每次砼澆筑后出現的質量問題進行分析，找出問題出現的原因,提出處理措施及預防措施，并做好記錄，作為項目部砼施工規矩集。砼振搗密實,墻面及接槎處應平整順直，保證大角及陽臺的立面通線，不得有孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷.墻體砼應分層施工,控制在每層400mm，做標桿每段檢查。嚴格執行砼振搗的有關規定,施工時，工長應隨時在操作面監督檢查，防止發生過振、欠振,保證砼質量。嚴格控制樓板面標高:砼攤平后,從下層50cm線返出樓板面的標高,用3m大杠刮平，待收水后再用木抹子搓壓平整，并用2m靠尺檢查其平整度。嚴格執行砼養護的規定：砼終凝后及時灑水養護，樓板面日夜灑水,保持濕潤，不少于7d,抗35、滲砼不少于14天.工長應每天檢查記錄，使砼達到設計強度。雨天施工時,應根據實際情況調整砼坍落度，保證砼水灰比在0。4-0.6之間。七、成品保護措施7.1 已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護，必須在砼強度達到1。2Mpa后方可上人，為防止現澆板受集中荷載過早而產生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機、鋼筋不得直接放于現澆板上，外墻外掛架在墻體砼達到7。5Mpa后方可提升.7.2 砼澆筑振搗及完工時，要保持鋼筋的正確位置，保護好洞口、預埋件及水電管線等.7.3 砼施工過程中，對玷污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的砼要及時清理干凈，不得損壞棱角。7.4 樓梯踏板可采用廢舊的竹膠板或木模板保護,門窗洞口36、預留洞口、墻體及柱陽角在表面養護劑干后采用廢舊的竹膠板或木模板或木模板做護角保護.7.5 拆除模板，以砼同條件養護試塊試壓為依據，拆模時不得硬搬硬撬，防止墻體粘連和破壞棱角.7.6 拆模后，及時進行砼養護，冬期采用綜合蓄熱法養護。八、安全、環保、文明施工8.1 施工人員上崗前，工長對其進行文明安全教育。8.2 施工人員要戴好安全帽，振搗人員佩戴絕緣手套，穿防滑鞋。8.3 卸砼時要用多層板擋上,防止砼飛濺。8.4 嚴格遵守早6點至晚10點作業時間，施工人員操作時,嚴禁嬉戲打鬧、大聲喧嘩、敲擊模板，以免噪聲擾民。8.5 做到“活完料凈腳下清”,使現場保持整潔。8.6 雨季施工應掌握當地一周內天氣37、情況，合理安排施工,做好雨季施工準備工作。8.7 檢查各種電動工具，是否絕緣良好,雨季空氣濕度大，操作人員應佩戴良好的防護用品。防止發生觸電事故.8.8 準備好彩條布等防雨用品,澆筑完的砼應及時覆蓋。8.9 泵車安全閥必須完好，泵送時先試送,注意觀察泵的液壓表和各部位工作正常后加大行程，當發生堵管現象時,立即將泵機反轉把砼退回料斗，然后正轉小行程泵送，如仍然堵管，則必須拆管排堵處理后開車，不得強行加壓泵送，以防發生炸管等事故.泵管的質量應符合要求,對已經磨損嚴重及局部穿孔現象的泵管不準使用，以防爆管傷人。泵管轉彎宜緩，接頭應連接緊密可靠（必須墊膠皮圈）、不漏漿。泵管支撐架必須安全、牢固，轉彎處必須設置井字式固定架。8.10 泵車料斗內的砼保持一定的高度，防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現象。當發生堵管現象時，立即將泵機反轉把混凝土退回料斗,然后正轉小行程泵送。如仍然堵管，則必須經拆管排堵處理后開機，不得強行加壓泵送，以防發生炸管等事故。8.11 砼澆筑結束前用壓力水壓泵時，泵管口前面嚴禁站人.8.12 洞四周必須搭設圍護架，并設雙道防護桿，洞口中間支掛水平安全網，網的四周要掛牢固、嚴密。8.13 墻面等處的豎向洞口，凡落地的洞口應綁防護欄桿,下設擋腳板。