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1、 懸挑卸料平臺施工方案一、編制依據1、本工程設計圖紙2、相關國家、地方及規范、標準2.1、建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業出版社；2.2、建筑施工手冊第四版 中國建筑工業出版社、鋼結構設計規范GB50017-2003 中國建筑工業出版社；2.3、 建筑結構荷載規范GB50009-2001中國建筑工業出版社；2.4、建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）中國建筑工業出版社；2.5、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011中國建筑工業出版社；3、本工程施工組織設計二、工程概況1、項目簡介序號項 目內容1工程名稱xx煤電xx片區棚戶區（危舊房）改造工程2建設地點xx省xx市xx街西巷17號，2、南寒商場南側3建筑面積4建設單位5監督單位6設計單位7監理單位8總承包單位 工程是xx煤電xx片區棚戶區（危舊房）改造（春暉佳園）1#、2#住宅樓項目，位于xx省xx市xx街西巷17號，南寒商場南側。總建筑面積為63357.84，其中1#樓33189.87,2#樓30167.97。結構形式為剪力墻結構，裙房為框架結構，1#樓地下三層，地上三十二層；2#樓地下二層，地上三十二層.本工程1#， 2#樓各二個單元，每單元設置2個懸挑卸料平臺；平臺的位置詳見平面圖（附圖），均自4層開始使用卸料平臺出料。卸料平臺設計平臺長6000，寬1800，主龍骨采用18#a工字鋼，次龍骨采用【16#槽鋼加工次龍骨間3、距0.9m。選擇637+1鋼絲繩拉接在上部的頂板連梁上。平臺滿鋪3mm帶肋防滑鋼板；使用48鋼管焊制1200高護身欄，立桿與邊梁焊牢，立桿間距900，橫桿間距600，上下2道，上刷黃黑油漆。鋼絲繩。三、工程目標1、質量目標1.1、分項工程合格率100%，優良率95%以上；1.2、分部工程合格率100%；優良率90%以上；1.3、質量控制資料齊全、合格，安全和使用功能檢驗全部合格。2、工期目標卸料平臺使用時間：計劃為2015年5月10日投入使用，2015年11月30日停止使用。3、安全目標3.1 杜絕因工死亡、重傷，一般輕傷負傷率1.5；3.2 杜絕重、特大安全事故，杜絕重、特大火災事故；3.34、 創xx市“安全文明樣板工地”及省級“安全文明標準化工地”。4、環境管理目標噪聲及三廢排放達標，降低消耗，節約能源。四、項目組織機構見附圖五. 施工準備1、材料準備物料平臺平面尺寸為60001800，限載1噸，主梁采用18a工字鋼、次梁采用16#槽鋼，主次梁焊接而成，平臺底框上滿鋪3厚壓花鋼板。防護欄桿采用483鋼管，高度1.2m，與底框進行焊接；欄桿結點進行焊接連接；在防護欄桿內側敷設15mm厚木模板，進行全封閉。吊繩采用637+1鋼絲繩，直徑21.5。懸挑主梁在樓板上設置套箍，用25圓鋼制作。在底框下部設一小段16a#槽鋼，與主梁焊接牢固，用于防止物料平臺向建筑物內滑動。主梁上吊環采用205、圓鋼制作，雙面焊，焊縫長度5d，焊縫厚度0.5d。2、物料平臺作法詳圖2.1、平面及斷面圖2.2、鋼絲繩與結構拉結鋼絲繩與墻體的拉結是采用在梁（或剪力墻）里預留30PVC管，墻螺栓采用22的鋼筋加工而成。墊片采用15015010mm鋼板，并用雙螺母加固。 2.3、卸料平臺鋼梁與結構樓板固定2.4主次梁焊接2.5、外爬架立面洞口留設六、施工工藝卸料平臺加工支座完畢后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子6、，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。具體構造要求如下：1、懸挑式卸料平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。3、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。4、應設置四個經過驗算的吊環，吊運平臺時使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環應用甲類3號沸騰鋼制作。5、懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外7、口應略高于內口。6、臺面應滿鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。9、懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。10、卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。幾種材料堆放的單獨限量：平臺限重10KN，（1）施工荷載1.0 KN/。（2）鋼管0.04 KN/m，250 m；（3）5#槽鋼5.44kg/m，183m（4）工人限4人，在平臺上操作。七、安全8、文明施工、環境、職業健康措施1、卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；2、卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物，平臺外口應略高于內口；3、卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；4、卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗后才能松卸起重吊鉤；5、卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；6、操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。7、出料平臺提升專業操作人員，應持證上崗。8、安全員應對操作人員作出書面交底，交底內容包9、括出料平臺提升方法、安全措施等。9、出料平臺提升作業應安排在白天進行，并避開大風、大霧及雨雪等惡劣天氣。10、出料平臺使用過程中，各棟號負責人要經常檢查吊裝情況，發現材料堆放過多或過高等現象應及時予以制止。11、鋼平臺挪動使用位置，提升時應用塔吊，平臺上不應有雜物，將勾繩吊起，卸掉鋼絲繩掛勾，拆去室內別杠，將平臺完全滑出室外再吊起 ，放到使用部位，先掛好鋼絲繩掛勾，將平臺放好，插好室內別杠，并且要別緊，然后摘掉勾繩。八、型鋼懸挑卸料平臺計算書 計算依據： 1、建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91 2、鋼結構設計規范GB50017-2003 一、構造參數卸料平臺名稱1號2號卸料平臺卸料平10、臺類型類型一：主梁垂直建筑外墻平臺長度A(m)5.1平臺寬度B(m)1.8卸料平臺與主體結構連接方式U形鋼筋主梁間距L1(m)1.8次梁間距s(m)0.95次梁外伸長度m(m)0內側次梁離墻水平距離a(m)1.2外側鋼絲繩離墻水平距離a1(m)5外側鋼絲繩拉繩點與平臺垂直距離h1(m)4.5內側鋼絲繩離墻水平距離a2(m)4.7內側鋼絲繩上部拉繩點與平臺垂直距離h2(m)4.5鋼絲繩夾個數3 二、荷載參數面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1689主梁自重Gk3(kN/m)0.2009欄桿、擋腳板類型欄桿、木腳手板擋板欄桿、擋腳板自重Gk4(kN/m)0.15安全11、網設置設置密目安全網安全網自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載Qk1(kN/m2)2堆放荷載Pk(kN)10堆放荷載作用面積S(m2)6施工活荷載動力系數1.3 三、設計簡圖型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖型鋼懸挑式_卸料平臺側立面圖節點一 四、面板驗算模板類型木腳手板模板厚度t(mm)50截面抵抗矩W(cm3)416.67抗彎強度設計值f(N/mm2)15 面板受力簡圖如下： 計算簡圖(kN) 取單位寬度1m進行驗算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+10/6)1=6.441kN/m 抗彎驗算： Mmax=0.100qs2=0.112、006.4410.952=0.581kNm =Mmax/ W=0.581106/(416.67103)=1.395N/mm2f=15N/mm2 面板強度滿足要求！ 五、次梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型號16a號槽鋼截面慣性矩Ix(cm4)866.2截面抵抗矩Wx (cm3)108.3抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 次梁內力按以兩側主梁為支承點的簡支梁計算： 承載能力極限狀態： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.95+1.20.1689=4.105kN/m p1=1.4Pk=1.410=1413、kN 正常使用極限狀態： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.95+0.1689=2.439kN/m p2=Pk=10kN 1、抗彎強度 計算簡圖(kN) Mmax=q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=4.105(1.82/8-02/2)+14 =Mmax/(xWX)=7.963106/(1.05108.3103)=70.023N/mm2f=205N/mm2 次梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.43918004/(384206000866.2104)(5-14、24(0/1.8)2)+1018003/(48206000866.2104)=0.188mm=L1/250=1800/250=7.2mm 次梁撓度滿足要求！ 3、支座反力計算 承載能力極限狀態： R1=q1B/2=4.1051.8/2=3.695kN 正常使用極限狀態： R2=q2B/2=2.4391.8/2=2.195kN 六、主梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型號16號工字鋼截面面積A(cm2)26.1截面回轉半徑ix(cm)6.58截面慣性矩Ix(cm4)1130截面抵抗矩Wx (cm3)141抗彎強度設計值f(N/mm2)205彈性模量E(N/mm2)206000 根據建筑施工高處高處作業15、安全技術規范（JGJ80-91），主梁內力按照外側鋼絲繩吊點和建筑物上支承點為支座的懸臂簡支梁計算（不考慮內側鋼絲繩支點作用）： 承載能力極限狀態： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.201+0.150+0.010)=0.433kN/m p1=1.4Pk/2=1.410/2=7kN R1=3.695kN 正常使用極限狀態： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.201+0.150+0.010=0.361kN/m p2=Pk/2=5kN R2=2.195kN 1、強度驗算 計算簡圖(kN) 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) R左=14.085KN Mmax=20.263kNm N=16、R左/tan=R左/(h1/a1)= 14.085/(4.500/5.000)=15.650kN =Mmax/(xWX)+N/A=20.263106/(1.05141.000103)+15.650103/26.10102=142.862 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁強度滿足要求！ 2、撓度驗算 計算簡圖(kN) 變形圖(kNm) max=13.465mmT外=21.055kN 鋼絲繩強度滿足要求！ 八、拉環驗算拉環直徑d(mm)20抗拉強度(N/mm2)65節點二 =T外/(2A)=21.055103/23.14(20/2)2=33.526 N/mm2 f= 65N/mm2 拉環強度滿足要求！