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1、一、編制依據1. 施工組織設計2. 施工圖紙3. 主要的施工規范、規程、行業標準二、工程概況本工程位于天津市xx區xx鎮，總建筑面積63000,前期2棟樣板房：聯排別墅一棟（23樓）、大堡一棟(22樓），后續一期工程共24棟別墅,其中聯排別墅14棟，大堡10棟。大堡地上三層，地下一層；聯排別墅為地上3層，無地下室。地下層高為3。5m，地上層高依次為3.3m、3。0m、3.0m，結構形式為剪力墻結構。模板工程是確保工程質量的重要環節,為此，模板的計算和配制采用計算機輔助設計系統和CAD軟件進行計算和配制；根據設計院的施工圖，計算支撐、拉桿、肋、楞的間距、尺寸等，并進行模板的設計;根據施工計劃和部2、署配制各個部位的模板，繪制配模圖，并計算模板周轉量、支拆時間等。 三、模板配設1. 模板選型及配置方案 為了使混凝土達到清水混凝土效果,并保證混凝土質量要求在模板工程上充分發揮我公司的優勢，并結合本工程的特點，對周轉次數多的標準構件采用定型模板,以保證混凝土觀感質量和提高模板的使用率，并便于操作、有效控制混凝土觀感質量。根據施工的需要及xx區建設工程質量安全監督告知書要求，正負零以下混凝土需一次性澆筑，故采用連續澆筑方式，大堡地下室部分不分段，地上部分20樓由于體型較長，分為2個施工流水段（施工段劃分圖見附圖1），其余別墅不分段。2. 材料準備考慮到建設工程質量安全監督告知書的現澆模板必須隔層3、拆模的要求，根據現場實際情況及材料周轉的材料保證情況，本工程具體配模方式見下表:序號結構部位模板選型配置模板方案1底板側模頁巖磚240擋土墻、15mm竹膠板吊幫全數配制2地下室墻體15mm竹膠板全數配置3頂板、梁15mm竹膠板組拼按14棟聯排別墅按照三層配制；10棟大堡按照一層配置4剪力墻15mm竹膠板按24棟各樓一套5樓梯15mm竹膠板各樓梯一套四、模板計算1. 墻體模板計算地下室混凝土墻體采用15mm厚竹膠板配制，豎向間距600mm，取最高墻體H5。0m進行計算,采用塌落度為150mm摻有外加劑的混凝土,混凝土重力密度c25kN/m3,澆筑速度2m/h,澆筑入模溫度取T25。F10.22c4、 t012V1/2 0。2225200/(25+15)1。21。1521/2 53.67kN/m2F2c H255125kN/m2取二者較小值，F53。67kN/m2混凝土側壓力的有效壓頭高度 h53。67/252。15m振搗荷載取4kN/m21) 墻體模板的強度驗算墻體模板的設計荷載q1=（53.671.241。4)0。642。00kN/m支座彎矩 M支-q1l /2-420。152/20。47kNm跨中彎矩 M中0AMA/WX0。47106/9.4110349。95N/mm2215N/mm2故,強度滿足要求。2) 墻體模板的剛度驗算標準荷載為：q253.670。632.20kN/m端部撓度5、wcq2l1l3（16n23n3）/（24EI)32.21506003(-160。25230。253）/（242。110541.9104）0.29mm600/4001.5mm跨中撓度wEq2l4（524n2）/(384EI） 32.26004（5240.254）/（3842.110541。9104 0。61mm600/4001。5mm故，剛度滿足要求。3) 墻體模板鋼楞的驗算:墻體模板用2根483。5mm鋼管（W5.08103mm3353.671.20。638.64kN/m豎向鋼楞按連續梁計算，經過計算，以有效壓頭處彎矩最大，其值為：Mo-q3l2/238.643002/21。74106Nmm6、oMo/W1.74106/(25.08103)171。26N/mm2215N/mm2故，強度滿足要求.4) 對拉螺栓計算對拉螺栓取橫向間距為0.6m，縱向為0.6m,按最大側壓力計算，每根螺栓承受的拉力為：N(53.671。241.4）0。60。625。20kN采用直徑14mm對接螺栓，凈截面面積A144.1mm2,每根螺栓可承受拉力為：S144。121531.00kN25.20kN故，滿足要求.2. 頂板模板計算（計算模型按四跨連續梁考慮）取1m寬板帶作為計算單元，小楞為50mm100mm木方，間距300mm，大楞為100mm100mm木方，間距900mm，混凝土自重取25kN/m3，鋼筋自7、重取1.5kN/m3。恒荷載模板及小楞自重 0。310.30kN/m200mm厚板(取最大值） 250。215。00kN/m鋼筋自重 1。50.310。45kN /m活荷載 5。75 kN /m振搗荷載取 2。011.42.80kN /m合計 5。751。22.809.70kN /m1) 面板計算查表:彎矩系數Km0。121(按活荷狀態下最大值考慮），撓度系數Kw0。967.頂板強度驗算 M/W0.1219.710000.32106/（1000122/6） 4.40N /mm2fm13N/mm2故,強度滿足要求。頂板剛度驗算Kwql4/100EI0。9675。753004/（1009.51008、01000123/12） 0。33l/400300/4000。75mm故，剛度滿足要求。2) 次龍骨計算恒載 5.750.31.73kN/m活荷載 1。42.0 0。30。30。25kN /m合計 1。731。20.252.32kN /m次龍骨強度驗算(Km0。121，Kw0。967）M/W0.1212.320.92106/（501002/6) 2.73N /mm2fm13N/mm2故，強度滿足要求.次龍骨剛度驗算Kwql4/100EI0.9671.739004/（1009.51000501003/12） 0.28l/400900/4002.25mm故,剛度滿足要求。3) 主龍骨計算恒荷載 19、。730。91.56kN/m活荷載 0。250。90。23kN /m合計 1。561。20.232。10kN /m主龍骨強度驗算（Km-0.321，Kw2.657)M/W0。3212。101。22106/(1001002/6) 5.82N /mm2fm13N/mm2故，強度滿足要求.主龍骨剛度驗算Kwql4/100EI2。6571.5612004/（1009.510001001003/12） 1.09l/4001200/4003mm故，剛度滿足要求。由于支撐選用滿堂紅鋼管腳手架體系，支撐點間距最大1200mm，屬于空間受力體系，按構造搭設，不需要驗算。3. 梁模板計算取本工程較大梁截面大堡地下10、一層頂梁1200mm800mm計算。梁跨度為7000mm,梁距地面高度為4500mm.模板底楞木間距為255mm和頂撐間距1000mm，側模板立檔間距250mm，E9.5103N/mm2,混凝土重力密度c25kN/m3，鋼筋重力密度按1.5kN/m3考慮。1) 梁底板計算恒荷載模板及小楞自重 0。30kN/m800mm高梁(取最大值） 250.81.224kN/m鋼筋自重 1.50.81.21。80kN/m活荷載 25。74kN/m振搗荷載取 2.011。42.80kN/m合計 25。741。22.8033。7kN/m梁底板強度驗算（Km0。125，Kw0.521）M/W0。12533。71011、000.252106/(1000122/6) 12。56N /mm2fm13N/mm2故,強度滿足要求。梁底剛度驗算Kwql4/EI0.52121。502504/（3849.510001000123/12) 0.08l/400250/4000。625mm故，剛度滿足要求。梁底主次龍骨驗算同頂板,經實際驗算剛度、強度均符合要求。2) 梁側模板計算新澆混凝土側壓力計算F10。22c t012V1/2 0。2225200/（25+15)1.21。1521/2 53.67kN/m2F2c H=250。820kN/m2模板最大側壓力為20kN/m2。強度驗算（按四跨連續梁計算故,Km-0.121，Kw012、.967，取1000m板帶,計算跨度取250mm)梁承受澆筑混凝土時產生的水平荷載4kN/m2總荷載 （ 201.241。4）129.6kN /mM/W0。12129。600.252106/(1000122/6） 9.33N /mm2fm13N/mm2故,強度滿足要求。剛度驗算Kwql4/100EI0。967202504/（1009。510001000123/12） 0.55l/400250/4000。625mm故，剛度滿足要求.3) 頂撐計算（采用483mm鋼管）強度驗算N28.60.251。28.58kNA424mm2i（482+422）/41/215.9mmN/A8580/42420。213、4N/mm2穩定性計算支柱的受壓應力為：長細比 L/i1200/15。975.47查表得 0。783N/ A8580/(0。783424）25。84N/mm2215N/mm2故，頂撐的強度、穩定性均符合要求。根據實際計算結構,各部位模板及支撐均能滿足施工要求。五、模板施工1. 底板模板施工地下室底板外側采用240mm厚MU10頁巖磚擋墻模，M5混合砂漿,每隔3。0m向外加120mm厚墻垛，同時作為防水卷材施工保護墻。地下室底板與隔墻及周邊外墻一次整體澆筑至底板面以上300mm處，墻300mm高采用多層板吊幫支模,吊幫模板采取鋼筋支托的方式解決，鋼筋支托采用底板內埋設的鋼筋楔子進行固定,見下圖.14、底板鋼筋綁扎時，將預埋支托安裝固定牢固,并進行驗收.地下室底板外導墻及室內隔墻支模方法如下圖所示：2. 地下室墻體模板施工地下室墻體直墻采用木模板拼接，保證有足夠高度進行軟弱層處理和墻體水平施工縫留置位置符合規范、圖集做法要求。門窗洞口模板采用定型木模，角鋼加固，加固角鋼中部開14固定孔2個，底側木模上均勻打兩個20mm排氣孔。地下室外墻模板使用止水對拉螺栓連接。穿墻螺栓孔的位置距墻頂和門窗洞口不小于200mm。3. 框架柱（或短肢墻）模板施工框架柱模板采用15mm厚竹膠模板，50100豎向方木龍骨，間距不大于250mm（如下圖），柱角用50100的木方封閉接縫，木方與竹膠板交接處刨平.外設間15、距500mm的100槽鋼柱箍。柱子四周加固，采用鋼管加頂托（不少于兩道)，同時必須與滿堂紅的碗扣架連成整體。柱底部預留清掃口，高度超過4m的在中間部位設置插板留置二次澆筑口。工藝流程：清理柱基雜物抹找平砂漿模板就位閉合柱模、固定連接件校正固定完成預檢柱模板按順序初步就位后，檢查模板下口與樓板接縫是否嚴密,海綿條是否被挫掉，有挫掉的必須補齊，經過靠、吊方可擰緊柱箍，最后在模板下口用砂漿塞實，以確保澆筑混凝土時下口不漏漿。模板邊角處采取海綿條封堵、保證楞角方正、美觀。在混凝土較大側壓力情況下,為了保證模板剛度，混凝土分層進行澆筑.模板下部按照規定留出清掃孔，清掃口留在柱底部.較高的柱子在中間部位設16、置插板為二次澆筑砼留口。柱模板的拆除：達到1.2Mpa方可拆除.模板拆除后，運至存放地點時，應及時將上面的水泥漿清理干凈、刷好脫模劑。4. 梁模板施工梁模板采用15mm厚竹膠模板，100100、50100木龍骨，做主次龍骨,次龍骨間距400mm,主龍骨間距800mm,鋼管腳手架支撐體系.工藝流程：清理豎立桿安大小龍骨加立桿的水平拉桿鋪模板校正標高澆筑混凝土下調支座收龍骨拆模修模下一段流水立桿間距900mm,從跨一側開始安裝立桿,立桿下墊木50010050mm。調節立桿上頂絲的高度，將大龍骨找平使次龍骨表面標高為樓板結構標高減12mm。梁在支模過程中，拉水平通線,保證梁尺寸位置準確，并通過鋼筋上17、的結構50線校核梁底標高。梁底起拱高度:4L6m，按20mm，L6m，按25mm。（L為梁或板的跨度）,板的起拱高度要求與梁相同。梁底模及側模均采用15mm厚優質竹膠板，拼縫處塞海綿條擠實模板表面光潔、硬度好，混凝土成型質量好。支撐系統采用鋼管腳手架,梁側模、底模采用50100mm木方子作為龍骨,用100100木方作格柵托梁，并且根據實際尺寸及標高進行組拼。5. 梁柱接頭模板柱箍：在梁柱交接處先安裝一道井字箍，箍住頭模板，在井字箍上支設梁底模。該道柱箍采用架子管，用18對拉螺栓雙螺母拉緊.柱頭模板：梁柱接頭處利用相互垂直又相鄰的梁側模板端頭用覆膜竹膠板配置堵頭板后背5050（50100)木方，18、在柱角相交時以長邊壓短邊拼接成柱頭模板，側模下方用兩側夾木頂牢，上方用與頂板模板連接的木方頂牢，如此利用不同方向的梁側模板在柱角相交組拼為柱頭模板。其他三處按同樣方法支設.立木在連接梁側模板及與之垂直相交的堵頭板的兩面必須刨平刨光,以保證柱角方正平整,接縫嚴密不漏漿。其構架如下圖：6. 頂板模板施工頂板面板統一選用15mm厚竹膠板，經計算確定：主龍骨選用100100mm方木，間距1200mm，次龍骨選用50100mm方木立方，間距200mm，支撐選用碗扣式腳手架。立桿及橫桿間距1200mm。利用可調頂托調節模板支撐高度.為保證頂板整體混凝土成型效果，將整個頂板的酚醛覆面木質膠合板按同一順序、同19、一方向對縫平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨,且拼縫嚴密。要求在每隔4塊板縫間加3毫米厚海綿條，以抵消溫度溫度應力變形的影響.對于跨度大于4m的頂板，中間起拱13。頂板模板拼縫，采用硬碰硬拼接，接縫處用手刨刨直、刨平，拼接細致，保證平整無錯臺，密封不漏漿。多次周轉的頂板須裁邊、刨平、刷封邊漆重新使用。頂板水平施工縫留置見后澆帶、施工縫模板施工。7. 樓梯模板施工為了保證板底面的平整和光潔,裝修時不再抹灰，樓梯底模(含樓梯梁）采用15mm厚竹膠板，主次龍骨采用100100、50100木方。支撐體系采用可調鋼支撐，搭設滿堂紅架，根據開間尺寸分步立柱，立柱間距900mm，縱橫雙向設置，立柱上放U型托。樓20、梯踏步采用定型鋼制模板，其立梆高度與踏步口齊,鋼筋綁扎驗收合格后,用塔吊輔助將定型踏步模板就位，其上口與踏步上口平齊，下口懸吊高度為樓梯底板混凝土厚度.踏步高度要均勻一致，樓梯踏步側板下口釘一根小支撐，保證踏步側板的穩固。要在樓梯欄桿處預埋鋼板。六、模板拆除1. 模板拆除條件模板拆除時使混凝土達到必要的強度,混凝土的強度以同條件養護試塊的抗壓強度為準。具體要求如下:1) 墻體、柱墻體、暗柱模板在混凝土澆筑完成后12小時以上,強度等級達到1.2MPa ，混凝土不掉角時開始拆除。2) 頂板、梁頂板、梁跨度小于8m, 混凝土強度達到設計強度標準值的75%以上才能拆模;跨度大于8m， 混凝土強度達到設21、計強度標準值的100%以上才能拆模;3) 懸挑板懸挑結構混凝土強度達到設計強度標準值的100才能拆模.4) 門窗、洞門窗、洞口的內模拆除時，孔洞表面不發生塌陷，周圍不發生裂縫后方可拆除。5) 拆模制度拆模時,實行拆模申請制度，由木工工長填寫拆模申請，經技術負責人批準后方可拆模。6) 地方規定根據天津市xx區建設工程質量安全監督管理支隊發布的建設工程質量安全監督告知書及住宅建設通用規程（J10516-2005）等對模板專業的相關規定,本工程應注意以下問題：（1） 支模前，在已硬化混凝土表面上應清除水泥漿膜和松動石子。（2） 正負零以下混凝土一次性澆筑。（3） 所有模板支撐必須使用鋼支撐，支撐底板22、加設通長墊木，加掃地桿.（4） 現澆模板必須隔層拆模.（5） 變形縫處嚴禁使用泡沫板代替模板。（6） 后澆帶模板不能拆除。2. 模板拆除方法1) 梁、頂板、樓梯模板拆除頂板模板的拆除應符合規范規定，當跨度8m時混凝土強度達到設計強度的75方可拆除，混凝土強度以同條件養護試塊抗壓強度試塊為依據。頂板模板或樓梯模板先拆掉水平拉桿，然后拆除立柱。按照本工程總體規劃部署，聯排別墅模板拆除后材料轉運至大堡13層主體結構使用，故應及時掌握同條件養護混凝土試塊的強度情況，以便順利完成材料周轉.拆除前模板支撐圖操作人員站在已拆除的空隙拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落.用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模23、后集中運出，集中堆放。梁底模板拆除先拆鋼支撐，后用鉤子拆底模即可。梁、頂板、樓梯模板拆除時必須接到拆模通知單后方可拆除。2) 柱子模板拆除先拆掉柱子斜支撐,并從上到下依次拆掉柱箍，用撬棍輕輕撬動柱模板，待模板與混凝土脫離后用塔吊吊至堆放區。柱模板拆除需在混凝土強度能保證其楞角不因拆除而受損時，方可拆除.七、模板的維護及維修竹膠板運輸堆放防止雨淋水浸;竹膠板嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現象，以保證板面不受損壞； 竹膠板使用后應及時清理，嚴禁用堅硬物敲刮板面及裁口方木陽角；對操作面的模板要及時維修，當板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時，應用專用膩子嵌平、拋光.當拆下24、的模板四周破壞、四邊板開裂分層時，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復利用.八、質量要求1. 安裝模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土之前,應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時,應按施工技術方案及時進行處理。2. 模板安裝質量要求安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架;上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板；在涂刷模板隔離劑時，不得玷25、污鋼筋和混凝土接槎處；模板的接縫不應漏漿,在澆筑混凝土前,木模應澆水濕潤，但模板內不應有積水;澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；固定在模板上的預埋件、預留洞均不得遺漏，且安裝牢固。現澆結構混凝土模板安裝的偏差符合下表的規定：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀、拉線、鋼尺檢查截面尺寸基礎10鋼尺檢查柱、梁、墻+4,5鋼尺檢查層高垂直度5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺或塞尺檢查3. 模板拆除質量要求模板及其支架拆除時混凝土強度應符合規范及設計要求；無要求時，應滿足砼不缺棱掉角、不粘模。后澆26、帶模板的拆除應待后澆帶砼強度符合要求方可拆除。側模板拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時，不應對摟層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運.優先考慮整體拆除、整體轉移,并重復進行整體安裝.底模及其支架拆除時混凝土強度應符合設計要求。九、模板工程安全文明施工為了預防安全事故的發生,使施工現場有一個的整潔面貌，我們嚴格按照天津市安全文明工地標準要求進行施工。1. 模板支設做到活完場清，需用材料碼放整齊；木模板堆放必須平整，置于鋼管搭設的護攔內。2. 模板支設及拆除時一定要注意人身安全，避免事故發生。3. 施工人員在使用機械時，認真掌握操作規程，在使用手持電動工具要戴絕緣手套,防止觸電，用電應與電工聯系，配備專用開關和插座。機械在運轉時，如中途離開應停電關閘.木工棚應及時清理刨花、鋸末及各種雜物并配備滅火器。4. 在拆模板時,禁止非操作工人進入現場,在各層入口處掛牌提示；已經活動的模板必須一次連續拆除完方可中途停歇，以免落物傷人，拆下的模板碼放整齊,以免釘子扎腳，及時運到規劃區分規格碼放。頂板上的預留洞，在模板拆除后，應做好有效防護，洞口及時蓋好。5. 其它要求由安全員根據國家有關安全操作規程嚴格監督進行施工，并且由安全員檢查承重部件。