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1、xxxx關xx大橋鉆孔灌注樁施工方案 江蘇XX巖土工程有限公司鉆孔灌注樁施工方案目 錄1 概述2 施工平面布置3 施工進度計劃及保障措施4 材料、設備、人員進場計劃5 組織設置及人員分工6 施工安排7 施工工藝流程8 鉆孔灌注樁施工9 冬季施工10 質量保證體系及質量控制11 安全保證體系12 鉆孔灌注樁施工期間的環境保護 鉆孔灌注樁施工方案1。概述1。1 編制依據xx大橋局集團四公司xxxx關xx大橋項目部“xxxx關xx大橋鉆孔樁成樁招標書和“工程地質勘察報告”。1。2 工程概況xxxx關xx大橋鉆孔灌注樁工程項目位于江蘇省xx市xx關xx北岸,因此，為了能順利實施該項目，必須從人員配備、2、相關機械設備的選型、施工工藝的設計等方面作好充分的準備.此段橋共設計橋墩31個,總計465根鉆孔灌注樁,共設三個標段.其中:A標 N5#N17#橋墩為1800mm的鉆孔灌注樁195根，單樁長度7279。5米左右； B標N18N25#橋墩為1800mm的鉆孔灌注樁45根，2000mm的鉆孔灌注樁75根，單樁長度73.577米左右;C標N26#-N35#橋墩為2000mm的鉆孔灌注樁150根,單樁長度7585米左右。1。3 主要工程量序號項目名稱單位工程量A標1800mm鉆孔灌注樁M15600B標1800mm鉆孔灌注樁M35402000mm鉆孔灌注樁M6060C標2000mm鉆孔灌注樁M120003、1.4 地質條件xxxx關xx大橋工程地質勘察報告(N2N35 DK9+212DK10+338）：在地貌上從xx高漫灘過度到xx低漫灘,地形平坦，地面高程3.828.39M.覆蓋層厚度穩定,約63.2473。4M。除填筑土外，該段地層自上到下可分如下三大層：頂部第大層為全新統河成湖沼相地層,厚度2329M，主要以流塑狀淤泥質粉質粘土、軟塑狀粉質粘土及松散稍密狀粉細砂為主.第大層為全新統河成相地層， 厚度1625.5M,主要由中密狀細中砂組成，中夾粉砂、粗砂透鏡體。底部為第大層， 厚度15.824.6M，主要由上更新統河成相粗顆粒密實狀的中、粗、礫砂組成,局部夾細砂透鏡體,N10墩以北發育軟塑狀4、粉質粘土。下伏基巖為白堊系成巖程度差的泥巖（1)、泥質粉砂巖(2）、砂巖（51)，巖質軟.基巖巖面總體較平坦，高程-58。5167.43M.巖層傾角7015，由北向南漸緩.該段基巖中發育有一條由于構造運動擠壓而形成的構造破碎帶，位于N34墩位處，帶內巖體為破碎泥巖。強、弱風化層厚117M,在構造破碎帶處明顯加深.該段覆蓋層的第、大層主要為軟塑、流塑狀的粉質粘土、淤泥質粉質粘土及松散中密狀的粉、細、中砂，承載力低,工程性能差,不適合作為基礎持力層。 第大層密實狀的中、粗、礫砂工程性能較好, 軟塑狀粉質粘土工程性能差. 第大層埋藏偏淺且存在工程性能差的軟塑狀粉質粘土， 不適合作為基礎持力層。該段幾5、種基巖力學性質相近,工程性能總體上較均勻。在該段適合采用摩擦樁基礎，以微風化基巖作為樁尖持力層。1。5工期和質量目標1。5.1工期目標本鉆孔灌注樁工程開工、完工時間以滿足甲方要求為準.1.5.2質量目標本鉆孔灌注樁工程質量目標為：合格率100%，優良率95.2。施工平面布置21生活臨時設施 在工地附近租用民房用作辦公和住宿、生活等臨時設施.2.2臨時供水供電灌注樁施工用電為自發電，共配備5臺200KW發電機組。但為了預防灌注砼時發生停電事故，我們在現場還多配備一臺120KW柴油發電機組，以備急用。生產用水擬接自來水或從附近河流中抽用。 2。3臨時通訊 配備一定數量的無線對講機,以便施工現場與營6、地間的通訊聯絡.3.施工進度計劃及保障措施3.1施工進度計劃為實施本工程灌注樁的施工任務，我們對本工程的施工條件、現場的實際情況進行了實地考察和認真分析，編制較為合理的施工進度計劃，并采取各種積極的措施和方法，盡快進行施工前的各項準備工作，確保在接到進場開工通知后6天內機械設備和人員進場到位。根據以往的施工經驗,本工程的施工進度計劃為：單機完成1800mm的鉆孔灌注樁成樁需要15天,10臺鉆機300天即可完成195根樁的任務; 單機完成我們將根據實際施工情況來合理增補鉆機數量，確保在甲方規定工期內完成施工任務。3.2施工進度保障措施3。2.1 施工組織1）我們將對項目實施動態計劃管理，及時對工7、程進度實施跟蹤檢查和調整。2）為確保本工程進度計劃的實現，我們將做到進場快、開工快，盡快組織好人員、材料和機械設備的調集與進場,為工程如期開竣工打下基礎. 3）配備充足的施工機具與材料，抓緊有利的施工季節，進行各工序的施工. 4）積極開展多種多樣的勞動競賽，不斷掀起施工高潮,以加快工程的施工進程，不折不扣地完成甲方指定的每個節點工期要求。3。2。2 科學管理 1）提高機械化施工水平，實現快速施工。在組織施工時，結合機具配備情況，工程進度要求和工程特點，因地制宜合理布置和安排施工設備，提高綜合機械化施工水平，并加強機具設備維修保養,提高設備的完好率，充分發揮機具設備的作用，確保鉆機開動率90%。8、 2)科學、合理地安排施工計劃,組織連續均衡而緊湊的施工.我們將在項目部內部建立崗位目標責任制，逐項分解施工目標，確立目標責任制，明確各崗位的職責，團結協作，加強監督與考核,以此來調動施工管理與施工生產人員的積極性,增強其工作的責任感，提高施工效率。 加強施工生產的計劃管理工作,強化網絡關鍵線路和關鍵工序的施工生產調度，以日進度保旬進度，以旬進度保月進度，組織人力、物力進行全天24小時連續生產作業，最大限度地壓縮工序銜接時間.針對區域性環境、季節性氣候、水文特點，提前安排好各項施工工作，使施工生產既緊張、快捷，又均衡、有序。同時，我們還將加強計劃實施的監督和總結工作,定期召開周安全生產會議（每9、周例會),及時協調生產，及時調集人力、材料和機械設備,確保項目工期的實現。及時向全體職工傳達施工計劃，交待任務,層層落實,指出完成計劃的關鍵問題,并發動員工提出完成計劃的具體措施和合理化建議，開展勞動競賽，使按時完成計劃指標成為全體職工的自覺行為。3)加強設備材料的適量儲備和調度，及時發現施工各環節中的薄弱點予以高度平衡。4. 材料、設備、人員進場計劃4。1設備進場計劃分類序號設備名稱型 號數量性能狀況備 注1工程鉆機GPS20H8良好2工程鉆機GM20A2良好3泥漿泵4PNL12良好4空壓機6WC-2/7A1良好6M35發電機組200KW5良好6吊車YQ251良好7排污泵3良好8水準儀S3110、良好9電焊機XB35008良好104.2人員進場計劃鉆孔灌注樁施工勞動力計劃安排：鉆孔灌注樁施工勞動力計劃表工 種人 數工 種人 數管理人員2起重工2技術人員3操作工12勤雜工2電工1普工24 總 計465. 組織設置及人員分工 為了確保安全、優質、文明、高效地完成xxxx關xx大橋鉆孔灌注樁工程的各項施工任務,根據本工程的任務和特點,我公司組建了施工管理項目部，將按項目法組織施工，并委派李云勇同志任本標段的項目經理，羅進波同志擔任本標段的項目總工，項目部下設“工程技術”、“安全、“質檢”、“設備”、“計劃、“辦公室”等六個職能和保障服務部.施工組織機構具體詳見下圖:6施工順序安排服從甲方施工11、總體安排。7. 施工工藝流程 施工基線測放 鉆機平臺平整(搭設) 鋼護筒制作 鋼護筒定位、安裝 鉆機就位 泥漿制備 鉆進成孔 鋼材進場、檢驗 清 孔 鋼筋籠制作、運輸 安放鋼筋籠 安裝導管 水泥、砂石料進場檢驗 二次清孔 砼配合比設計 澆注水下砼 砼拌和、運輸 樁機移位 8鉆孔灌注樁施工8.1。概述根據詢價文件提供的地質資料,結合我公司多年來從事鉆孔灌注樁的施工經驗，特別是近年來在xxxx二橋、三橋的鉆孔灌注樁的施工經驗，我們擬選用8臺GPS20H型和2臺GM-20A型回旋鉆機配籠式刮刀鉆頭進行成孔鉆進,采用人工制漿和孔內原土自然造漿等正循環鉆進工藝。8.2.工藝流程 施工準備測放樁位平整(搭12、設)施工平臺埋設護筒鉆機就位調試樁位復測鉆進成孔、鋼筋籠綁扎一次清孔驗孔安放鋼筋籠、導管二次清孔及驗收澆筑水下混凝土鉆機移位。8。 3測放樁位根據甲方測放交付的樁位，利用十字線把樁位引到護筒位置以外打設四根木樁,根據四根木樁的交匯點埋設護筒，護筒埋設好后再用全站儀進行復驗，并對樁中加以標識，以便鉆機就位時對中。8. 4 護筒埋設1）護筒型式、規格確定鋼護筒內徑比灌注樁直徑大1020cm考慮.護筒頂標高高出地面0。20.3m，底端埋置深度按1.21。5m考慮。（2）護筒制作 外加工成型運至現場。（3）護筒埋設 路面鉆孔灌注樁護筒先用機械破除地表瀝青混凝土層，再采用人工挖孔法埋設。埋設時護筒外側用13、粘土分層回填,夯實,防止穿孔。8. 5。 鉆孔設備選型根據詢價文件提供的地質資料以及我們在xx、江陰、蘇州和丹陽地區的施工經驗，擬選用GPS20H型和GM20A型回旋鉆機及附屬設備如6M3空壓機、4PN泥漿泵、200KW發電機、電焊機等。根據樁徑、孔深和所鉆進的地層，鉆頭采用與鉆孔灌注樁等直徑的籠式刮刀鉆頭。8。 6.鉆進成孔 （1） 成孔順序從主墩樁及附近墩位鉆孔樁開始向兩邊推進或按甲方要求的順序施工. (2)成孔方法根據地質情況，本鉆孔灌注樁工程成孔采用孔內原土自然造漿正循環回轉鉆進、泥漿護壁、泥漿置換法清孔等成孔方法。 （3）基本工藝 泥漿池構筑：擬在樁孔附近設置泥漿循環系統，包括循環池14、溝、沉淀池,通過泥漿管道,實行泥漿循環、沉淀。廢漿統一排至指定的廢漿池，再用泥漿車外運至指定地方，切記不得亂排、亂放和亂倒，避免污染環境。 鉆機就位與試機檢查：鉆機就位時，水準儀測量鉆機轉盤頂面高程,采用千斤頂對鉆機進行調平,并固定好鉆機。啟動鉆機，使泥漿開始循環.觀察鉆桿、供漿、排漿管路、水龍頭等是否漏漿現象，持續5分鐘左右無故障，即可開始鉆進。 鉆進： a。 鉆進：先啟動泥漿泵，待泥漿循環正常后方可開始鉆進.在鉆進至護筒底口時,采取低轉速、低鉆壓、低進尺鉆進。鉆頭至離開護筒底口1m后方可正常鉆進。鉆進時，嚴格觀察孔內泥漿水頭及出漿口泥漿有無異常變化，防止塌孔。若有異常變化首先提高孔內泥漿15、水頭，降低轉速，降低鉆進速度，加大泥漿比重。若有卡鉆、埋鉆現象立即提起鉆頭，研究后再鉆進。 b。 廢漿處理:沉淀池泥漿一旦滿了以后要及時清理，廢漿采用泥漿泵輸送到施工場地附近指定的地點。 對各種土層的鉆孔技術措施a、粘土、亞粘土表層粘土、亞粘土,造漿率高，鉆進過程中泥漿粘性大,鉆頭所受阻力大，易糊鉆，擬采取小鉆壓、高轉速、大泵量，加大對孔底的沖洗量,同時調整泥漿參數，調低泥漿比重到1.051.1或在孔內加適量的清水降低泥漿的粘度.b、淤泥質土淤泥質土壓縮性高、強度低、靈敏性高、呈軟塑或流塑狀，鉆孔樁成孔時易發生縮徑現象。鉆孔時，嚴格控制進尺，采用高密度泥漿護壁，低鉆壓,高鉆速鉆進。c、粉砂、粉16、細砂：該層飽和，中-密實，鉆進時易發生塌孔現象，因此,鉆進該層時，需確保泥漿質量優良,控制泥漿粘度在1822s之間，比重在1.251。35左右,控制低轉速低進尺。 深孔鉆進對于超過50米深度特別是超過80米的超深孔鉆進,首先要求機械操縱者具備一流的技術水平和高度的責任心，其次是良好的機械設備,施工,不能有半點馬虎和僥幸心，從鉆桿的連接、密封、螺栓的松緊、鋼繩和滑輪結實度到鉆機電流大小、轉速進尺快慢、泥漿質量好壞等都必須進行認真細致的檢查和觀察，確保深孔鉆進安全,對于進場施工作業的全部員工，我們將請有關專家進行現場培訓，技術交底。 清孔檢孔終孔前12小時，開始調整泥漿指標,終孔后，采用泥漿置換法17、清孔，依靠鉆機泥漿循環系統的泥漿的持續循環進行第一次清孔，具體方法是： a。 終孔后提起鉆頭3050cm，利用泥漿循環系統進行換漿。 b. 隨時測定進出漿口的泥漿指標，達到一清標準后（一般控制泥漿比重1。2左右），拆除鉆桿、鉆具。 （4)鉆孔時應認真填寫好鉆進記錄，并對各地層地質情況做詳細記錄，同時與設計所提供的鉆孔資料進行對照,如有較大差異，應及時通知監理及設計部門。當鉆至樁底設計標高后，應及時報驗。8. 7. 二次清孔 待鋼筋籠、導管安裝完畢后,通過砼導管內的泥漿循環二次清孔換漿,逐步調小孔中泥漿比重，確保沉渣厚度滿足設計或規范要求。在正循環清孔工藝不能滿設計要求的情況下，采用氣舉反循環清18、孔工藝進行二次清孔.氣舉反循環清孔工藝，即利用空壓機的壓縮空氣通過風管送到導管里適當位置（一般最佳位置是導管深度的2/3處）的混合器處,控制壓縮空氣初始氣壓6.0MPa和工作氣壓大于4.5-5MPa，進行氣舉反循環泥漿清孔,調整泥漿參數,確保泥漿比重、粘度和沉淀值達到設計要求，并測量孔深和泥漿等各項指標，合格后向監理報驗、簽認灌注砼.氣舉反循環清孔裝置圖如下： 高壓風管 壓縮空氣進口 260導管兼揚水管 泥漿出口 泥漿池 泥漿進口 孔底標高 泥漿 8. 8。砼施工1）砼澆注方式砼導管采用絲扣連接，安放導管前需進行水密承壓試驗，并編號標注長度。按照樁長逐節連接安裝導管，安裝前要求認真檢查各接口處19、橡膠墊圈，確保防水密封，安放時要求垂直快速。同時，絲扣要求上緊，導管底標高要求控制在距樁底標高以上3050cm處，并要求導管居中。鉆孔灌注樁砼采用商品砼，砼罐車運輸，泵送進行鉆孔灌注樁水下砼灌注。3)初灌量:按有關規定或現場監理要求執行。4)砼灌注采用活門法澆筑首灌砼。砼澆筑過程必須確保連續性,導管埋深控制在36m之間，拔管時專人測量砼面高度,確保拔管安全。灌注到樁頂時，適當提高集料斗的高度以增加砼的柱壓，保證樁頂砼的密實度。澆筑結束后樁頂砼高出設計標高0.5m以上，以確保樁頭的質量.8。 9. 鉆孔灌注樁質量控制要點1)控制鋼護筒平面位置，確保樁位偏差小于5cm，傾斜度1%。2)鉆機就位后須20、抄平、墊實、固定可靠,確保鉆架垂直，鉆頭中心與孔位中心要求重合，鉆進過程中注意觀測,及時糾偏。 3)派專人負責對水位實施觀測,及時調整孔內液面高度，保持孔內水頭高于地下水位2。0m以上。 4）及時檢測泥漿性能，并進行調整，確?？妆诜€定、鉆進順利。5）合理選擇鉆孔參數（鉆壓、鉆速），對軟弱地層采用慢速鉆進。適當提高水頭，避免縮頸，對軟硬不勻地層采用減壓，慢速鉆進，避免造成斜孔。 6）配備足夠容量的集料斗，確保首灌砼澆注量,澆筑時,由專業人員檢查導管的埋深及砼拌和料的質量，防止埋管、堵管。 7)強化施工管理，合理安排人、料、機，使鉆孔、澆注砼等工序能連續進行.8. 10.鉆孔事故處理與預防措施1)21、鉆進過程,經常檢查泥漿的比重，排渣情況，結合地層情況,防止出現糊鉆。出現糊鉆，調稀泥漿,以清洗鉆頭。2)鉆進時,操作人員不得隨意進尺,密切注意鉆桿轉動情況，判斷是否斜孔，出現斜孔時，先判斷斜孔的位置,后吊住鉆頭進行掃孔,使鉆孔正直.3)鉆到松散地層時,控制泥漿的性能指標，防止漏漿、塌孔，出現塌孔后,將孔用粘土回填，暫停鉆孔;出現漏漿，立即加稠泥漿，增加護壁。4）鉆桿折斷或孔內有異物時，用打撈工具打撈，避免損傷刀頭或埋鉆。5）現場要求備好打撈鉆頭的設備，并要求制定好鉆頭打撈的預案。9。 冬季施工 冬季施工，我們將有專人準時收聽記錄專項服務的天氣預報,并分析每周天氣形勢報告，及時通報各有關施工班組22、,提前作好防風、防凍、防雨的施工準備。 9。1 冬季施工安排1)充分考慮防止低溫給設備和施工帶來危害。2）澆注砼前清除雪、冰等措施。 3）準備冬季施工保溫材料和砼的早強抗凍外加劑。 4）做好生活用房、作業棚的防寒保溫工作。 5）對生火取暖等易發生火災場所應準備好必要的消防器材，防止火災發生。 6)組織冬期施工培訓，學習冬季施工有關規范規定和冬季施工的建議、技術操作，進行冬季施工防火、防凍、防煤氣中毒等安全教育，提高職工冬季施工意識，建立有效的冬季施工各項規章、責任和值班制度。 9.2 冬季施工措施（1) 冬季鋼筋焊接時，盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接時，應有防雪、擋風措施.嚴禁焊接后的接23、頭部分碰冰、雪，以防止接頭產生脆硬影響焊接質量.(2) 進行綁條焊或搭接焊時，第一層焊縫應從中間引弧,再向兩端運弧。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊，以起到緩冷作用.焊接電流略微增大，速度適當減慢.10質量保證體系及質量控制10.1質量保證組織體系本工程的質量保證體系如下圖所示：項目經理：項目副經理：項目技術負責：項目副經理：測量組：質檢部：工程部：各施工作業班組 10.2確保工程質量的措施 本工程質量目標:優良.10.2。1 管理措施 1)在本工程的項目經理部內,建立并健全質量保證體系,項目經理為工程質量第一責任人，該體系由項目經理部的技術負責人親自負責,在施工生產的全過程中，建立質24、量保障的管理與監督網絡,設置質量檢驗與監督的專項機構，配置專職質檢工程師和技術員，行使質量否決權。 2）強化全員質量意識的宣傳教育,增強全體員工的質量憂患意識，使之真正理解“質量是企業的生命”的深刻內涵;我們將加強技術培訓與全面質量管理教育,提高其技術質量素質。把好影響及支配質量行為的意識關、價值準則關、職業道德關、作風紀律關,形成一個與技術質量管理需要相適應的氣氛。建立起一種職工既自覺遵守質量規定，又能互相監督的軟性約束機制。 3）嚴格貫徹國家有關質量管理的規章制度,施工前認真編制詳細的施工組織設計，堅持執行工前技術交底、工中檢查指導、工后總結評比，定期召開質量分析例會。堅持施工質量自檢、互25、檢與專檢的三級檢查制度。堅持“三不交接”與“三不施工”，即無自檢記錄不交接，未經專檢不交接,施工記錄不全不交接;以及未經技術交底不施工，材料無合格證或試驗不合格不施工，無分項工程開工令不施工.使工程質量始終處于受控狀態。4)實行質量崗位責任制，制訂獎懲辦法.各分項工程、各道工序均執行定人、定崗、定責任的制度，做到一包三保，即包任務、保質量、保工期、保安全。把質量與數量以及個人收入緊密聯系起來。5）參加施工的所有人員在施工前必須經過培訓才能進入施工崗位。對參加施工人員進行思想品德教育和業務培訓，組織施工人員認真學習施工合同條款和技術規范以及有關的技術操作規程，學習有關國家標準和部頒規范，全面提高26、全體職工的質量意識、合同意識和安全意識，提高職工的業務水平，增強業務能力，以確保工程質量和進度。6)在施工準備階段必須認真做好施工組織設計、施工方案編制，建立質量保證體系。抓緊時間，對機械設備進行合理調配,對缺少的機械應及時組織購置、調運，對現有機械設備進行維修、保養。按計劃組織材料進場，為工程開工充分做好各項準備工作.7）每道工序完工后，自檢人員按技術規范要求進行自檢,自檢合格后方可報監理工程師驗收，經驗收合格得到批準，方可進行下道工序施工。每道工序開工前必須要有對上道工序進行檢驗和驗收,監理工程師簽認后才可進行下道工序的施工.8）每個作業班（組）每天都要作施工日志。記錄當天的氣候、參加人員27、完成任務、機械設備、材料質量檢查、安全等情況，以便發現問題，分析原因,研究解決的措施。10.2.2 技術措施 1）合理選擇鉆機的技術參數，定時測定泥漿參數，適時加以調整，確保泥漿護壁效果和孔壁穩定,提高成孔工效。 2)在鉆機上設置導向裝置，保證鉆孔垂直度。10。2。3 質量保證措施 1）牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，視質量為企業的生命，健全質量保證體系，制定質量責任制，明確職責、任務和權限條款，成立工程質量創優領導班子，明確質量管理點。 2）管理人員應把創優精神宣傳至每位參加施工人員心中，以優質管理指導施工全過程。 3）精心編制施工組織設計，及時上交監理及業主審批。 4）嚴格執行設計28、圖紙要求及技術規范、標準、法規，做好自身的施工監督檢查工作,設專職質量檢查員，建立嚴格的自檢制度. 5)自覺接受業主代表、監理工程師的檢查和監督。11安全保證體系11。1 . 安全保證體系網絡圖 11.2 安全管理目標 安全目標為：安全生產無事故。11。3 安全管理1）嚴格執行我公司所制定的各項安全規章制度，安全操作規程.2）嚴格執行業主對工程現場有關安全要求.3)建立和完善各類安全管理臺帳。（1） 安全生產責任制及文明施工管理制度臺帳。（2） 安全教育(包括特種作業人員、復訓情況、安全知識抽考、安全生產“三級、“三新”教育）臺帳。（3） 施工組織設計（包括分部分項工程安全技術交底）臺帳.（429、） 安全檢查及事故隱患整改臺帳。（5） 班前安全活動臺帳。（6） 工傷事故管理臺帳。（7） 安全例會臺帳。（8） 遵章守紀、違章處理記錄臺帳。4）安全監控:工地必須有具體的安全監護實施計劃和施工現場安全監控的具體做法，安全監控人員必須持證上崗，并佩帶袖章。5)實行安全獎懲制度,杜絕事故發生。11.4 安全保障措施1)焊接（1) 氣瓶在存放時，間距不得小于5m，燃氣瓶必須豎直存放，氧氣瓶可以橫放，但應防止滾動，不能放在陽光下暴曬，每個氣瓶應配有防震圈和防護帽。(2） 宜燃物品須遠離焊接區，在焊接時,應防止砂礫或油污進入閥門。禁止交叉使用氧氣瓶或燃料瓶的橡皮管。工作區的通風設施配備良好，每個焊工工30、作時須佩戴防護罩和手套。 2)電氣設備(1） 應準確選擇、安裝、使用和維護電氣系統和設備。系統維護良好，應有專職人員負責定期檢查.（2） 讓持證并能勝任的人員來管理現場的配電系統。電氣系統包括設備和纜線應適應施工現場的用途和條件（包括惡劣的天氣，處理不當和可能的易燃環境）；可能的地方降低電壓；良好的接地絕緣和隔離；防漏電裝置；足夠的臨時照明保證亮度。(3) 電弧焊：手與電力線路應隔離；焊接鉛條和回路的隔離處于良好狀況（通常稱為“焊接接地”).(4） 避免與現有的地面和地下設施相接觸。(5） 要有處理現場觸電事故的措施。（6) 在用電區布設醒目的“當心觸電”等標志。 3）惡劣天氣下的工作暴露在寒冷、潮濕和風中可能引起體溫降低和凍傷。在高空或水上作業時，環境將更加惡劣，由于風的原因，氣溫將變的更低。因此要提供合適的衣物保暖。 4)衛生施工現場常見的危害是由有機生命引起的感染。常見的疾病是破傷風和傳染病。 保證生活區飲用水衛生,工人應養成良好的衛生習慣。包括提供條件較好的衛生設施，生活垃圾應存放在防蟲的垃圾箱中。12. 鉆孔灌注樁施工期間的環境保護為避免灌注樁泥漿及鉆渣污染水源及周圍環境，施工期間嚴格按當地城建環保及港航監督部門的要求,做好鉆孔灌注樁的廢漿處理,即灌注樁施工時，嚴格抓好泥漿的管理,所有廢漿必須排放到甲方指定的泥漿排放地，杜絕隨地排放污染環境。