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1、目 錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備2（一)、 技術(shù)準(zhǔn)備2（二）、 材料要求2（三）、 主要機(jī)具2（四）、 作業(yè)條件3四、施工工藝3（一)、 工藝流程3（二）、混凝土攪拌3（三）、 混凝土運(yùn)輸、泵送與布料4（四）、 混凝土澆筑5（五）、混凝土振搗7(六） 混凝土的養(yǎng)護(hù)8五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題9六、安全措施9二期混凝土施工方案一、工程概況*工程位于*市*路與*路交叉處即原風(fēng)機(jī)廠所在地。本期工程總建筑面積90295m2,2幢高層建筑三十二層（地下一層，地上三十一層），建筑總高度為96。3m ，框剪結(jié)構(gòu)；8幢多層建筑，多層建筑為六層框架結(jié)構(gòu)。多層除基礎(chǔ)墊層為C10外，其余主體結(jié)構(gòu)均為C25；2、高層部分，地下室底板、頂板，地下室外圍墻柱均為C45P6，內(nèi)墻柱為C45，后澆帶砼提高一個(gè)等級(jí)為C50P6;墻柱砼等級(jí)：頂板面18。270段C45為，18。27029.870段為C40，29。87041。470段為C35，41.47067。570段為C30，67。57095.800段為C25；地下室頂板以上各層梁、板砼均為C25。二、編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002施工圖紙及圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更等三、施工準(zhǔn)備（一)、 技術(shù)準(zhǔn)備1、圖紙會(huì)審已完成，做好圖紙會(huì)審記錄,對(duì)設(shè)計(jì)變更已做好設(shè)計(jì)變更通知單及工程洽商記錄。圖紙3、會(huì)審后，組織技術(shù)人員熟悉圖紙,掌握?qǐng)D紙有關(guān)混凝土澆筑所涉及到的各項(xiàng)內(nèi)容。2、 確定混凝土的攪拌能力是否滿足連續(xù)澆筑的需求。3、 烈日下施工應(yīng)采取防曬措施。深基坑空氣流通不良環(huán)境宜采取送風(fēng)措施。4、 已完成鋼筋預(yù)埋件、預(yù)留洞口及各專(zhuān)業(yè)的隱檢、模板的預(yù)檢工作，地下防水已做好甩槎并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格.標(biāo)高、軸線、模板等技術(shù)參數(shù)符合圖紙要求。5、 進(jìn)行測(cè)量放線,測(cè)出澆筑部位結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制點(diǎn)，并標(biāo)識(shí)在相應(yīng)位置,以控制澆筑高度。（二）、 材料要求由于二期所用砼全部為商品砼，因此材料主要由砼公司控制，我司項(xiàng)目部隨機(jī)抽檢檢查。（三）、 主要機(jī)具 混凝土輸送泵和布料機(jī)、插入式振動(dòng)器、膠皮管、手推車(chē)、串筒、溜槽、吊斗、大4、小平鍬、抹子、鐵插尺、對(duì)講機(jī)、混凝土坍落度桶、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模、靠尺、塞尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等.（四）、 作業(yè)條件1、 根據(jù)原材料及設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行混凝土配合比檢驗(yàn)，應(yīng)滿足塌落度、強(qiáng)度及耐久性等方面要求。2、 新下達(dá)的混凝土配合比，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，并符合要求。3、 混凝土分項(xiàng)工程施工前應(yīng)對(duì)需進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的項(xiàng)目組織驗(yàn)收，隱蔽驗(yàn)收各項(xiàng)記錄和圖示必須有監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位簽字、蓋章,并有結(jié)論性意見(jiàn)。澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，并經(jīng)檢查核實(shí)其位置、數(shù)量及固定情況等符合設(shè)計(jì)要求,并辦完隱（預(yù)）檢手續(xù)。4、 鋼筋和預(yù)埋件的位置如有偏差應(yīng)予糾正完畢，鋼筋上的油污等雜物已清除干凈.5、5、 澆筑層剪力墻及柱根部松散混凝土已在支模板前剔除清凈.檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固.檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。柱子模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后封閉完成。木模在混凝土澆筑前灑水濕潤(rùn)。6、現(xiàn)場(chǎng)已準(zhǔn)備足夠的砂、石子、水泥、摻合料以及外加劑等材料，能滿足混凝土連續(xù)澆筑的要求。7、 澆筑混凝土必需的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求?；炷翑嚢枵局翝仓攸c(diǎn)的臨時(shí)道路已經(jīng)修筑，能確保運(yùn)輸?shù)缆窌惩ā?、 檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。四、施工工藝（一）、 工藝流程 商品混凝土攪拌站混凝土運(yùn)輸、泵送與布料混凝土澆筑6、混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù)（二）、混凝土攪拌砼攪拌質(zhì)量主要由商品砼公司控制，我司項(xiàng)目部將隨機(jī)進(jìn)行抽檢，檢查塌落度在150180之間，混凝土試塊取樣要求在混凝土攪拌站和施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取且不超過(guò)100m不少于一次（2組標(biāo)養(yǎng)，2組同條件）。（三）、 混凝土運(yùn)輸、泵送與布料1、混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸車(chē)裝料前應(yīng)將拌筒內(nèi)、車(chē)斗內(nèi)的積水排凈。運(yùn)輸途中拌筒應(yīng)保持35轉(zhuǎn)/分鐘的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)?；炷翍?yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn).混凝土的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)規(guī)范規(guī)定。2、混凝土泵送1）、混凝土泵車(chē)的布置應(yīng)考慮下列條件：混凝土泵設(shè)置處應(yīng)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，道路暢通，供料方便,距離澆筑地點(diǎn)近，便于配管，具有重車(chē)行7、走條件?；炷帘脩?yīng)盡可能靠近澆筑地點(diǎn).在使用布料桿工作時(shí)，能使得澆筑部位盡可能地在布料桿的工作范圍內(nèi)，盡量少移動(dòng)泵車(chē)即能完成澆筑。多臺(tái)混凝土泵或泵車(chē)同時(shí)澆筑時(shí)，選定的位置要使其各自承擔(dān)的澆筑量接近，最好能同時(shí)澆筑完畢，避免留置施工縫。在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有阻礙物、高壓電線,同時(shí)要有防范高空墜物的設(shè)施.2）、混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)給混凝土泵喂料時(shí)，應(yīng)符合下列要求：向泵喂料前，應(yīng)中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒2030秒，使混凝土拌合物均勻，當(dāng)拌筒停穩(wěn)后，方可反轉(zhuǎn)卸料。卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使混凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以下.當(dāng)遇特殊情況中斷喂料作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒保持慢速拌合混凝土.3、混凝土布料使用布料8、機(jī)時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：布料設(shè)備不得碰撞或直接擱置在模板上。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正。混凝土板的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架；鋼筋支架重要節(jié)點(diǎn)宜采用加固措施.手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)支架架空，不得直接支撐在鋼筋骨架上。(四）、 混凝土澆筑1、混凝土澆筑時(shí)的坍落度對(duì)于商品混凝土應(yīng)由試驗(yàn)員隨機(jī)檢查坍落度（150180)，并分別做好記錄.對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案要求檢查混凝土坍落度,并做好記錄。2、施工縫的設(shè)置混凝土施工縫不宜隨意留置，其位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案事先確定。確定施工縫的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位,留置部9、位應(yīng)便于施工.施工縫的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：和板連成整體的大斷面梁，留置在板底面以下2030mm處.單向板，留置在平行于板的短邊的任何位置.有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫宜留置在次梁跨度的中間1/3的范圍內(nèi)。、墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3區(qū)段。3、施工縫的處理在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到1。2MPa以上，在施工縫施工時(shí)，應(yīng)在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24小時(shí)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或混凝土減石子砂漿.注意施工縫位10、置附近需彎鋼筋時(shí),要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞.鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10mm15mm厚的水泥砂漿一層,其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。4、同樓層不同標(biāo)號(hào)混凝土的澆筑(1）、嚴(yán)格計(jì)算各標(biāo)號(hào)的混凝土量，以加強(qiáng)對(duì)混凝土公司來(lái)料的控制。預(yù)先和砼工班交底，確定布料機(jī)的具體安放位置。精確計(jì)算布料機(jī)放在該位置時(shí)所需澆筑的高標(biāo)號(hào)(墻柱）砼量（按先澆到梁底計(jì)算），然后通知混凝土公司先來(lái)高標(biāo)號(hào)砼（按布料機(jī)所能覆蓋的墻柱計(jì)算到梁底并確定該量）,低標(biāo)號(hào)的砼料緊接著發(fā)過(guò)來(lái)11、.總體上高標(biāo)號(hào)的砼量要比計(jì)算的略多一些.(2）、將布料機(jī)所覆蓋的墻柱砼全部澆筑到梁底后，緊接著到場(chǎng)的梁、板低標(biāo)號(hào)砼,其塌落度應(yīng)控制在160180(不振搗時(shí)不會(huì)流動(dòng)很大）。沿著墻柱邊先澆筑部分梁板砼，距離墻柱邊一倍梁高左右（攔鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)位置見(jiàn)圖一）,先不振搗，然后將穿插到場(chǎng)的高標(biāo)號(hào)墻柱砼（梁底以上部分）用塔吊澆筑到略高于板頂位置后再一起振搗，混凝土的初凝時(shí)間在6小時(shí)，這樣混凝土質(zhì)量能滿足設(shè)計(jì)要求.移動(dòng)布料機(jī)后來(lái)料控制和澆筑方法同上.（3）、現(xiàn)場(chǎng)施工員必須提前計(jì)算好各砼量,以便有效控制混凝土公司的來(lái)料?；炷涟韬衔锏倪\(yùn)輸采用專(zhuān)用罐車(chē)、掛牌編號(hào)、標(biāo)識(shí)清楚、注明混凝土的等級(jí)，送到現(xiàn)場(chǎng)后前后臺(tái)由專(zhuān)人12、指揮。嚴(yán)格交接班制度，接班人和交班人進(jìn)行手把手的交接，把上一班的注意事項(xiàng)向下一班交代清楚，防止疏忽大意，影響質(zhì)量.澆注砼時(shí)分黑、白兩個(gè)班次交換施工，每班次必須有項(xiàng)目部管理人員，現(xiàn)場(chǎng)辦公，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)處理。（4）、加強(qiáng)通訊聯(lián)系，在澆注砼過(guò)程中,前方和后方、樓上和樓下用對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，做到及時(shí)準(zhǔn)確.正在澆筑砼的工人，現(xiàn)場(chǎng)的管理人員必須清楚明白正在澆筑的砼標(biāo)號(hào),該澆筑哪個(gè)位置，對(duì)此，我司項(xiàng)目部將安排勞務(wù)公司增加一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理人員，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)砼澆筑過(guò)程中的通訊控制、質(zhì)量監(jiān)督，以確保工人不會(huì)誤把低標(biāo)號(hào)砼澆筑到墻柱等高標(biāo)號(hào)砼位置。砼公司有時(shí)會(huì)因交通、機(jī)械故障等原因，混凝土料不能及時(shí)到場(chǎng)，這時(shí)為了接縫需要，可適當(dāng)用13、高標(biāo)號(hào)砼接縫(梁板），絕對(duì)不允許將梁板低標(biāo)號(hào)砼澆筑到墻柱高標(biāo)號(hào)砼位置。5、其它混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過(guò)2m。梁、板同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行.梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用木抹子抹平.施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r嚴(yán)禁14、用振搗棒鋪攤。、墻體上的門(mén)窗洞口澆筑混凝土?xí)r，宜從兩側(cè)同時(shí)投料澆筑和振搗,使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱(chēng)均勻,一次澆筑高度不宜太大，以防止洞口處模板產(chǎn)生位移。因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量及振搗器的數(shù)量，使其滿足使用要求，以防止洞口變形?；炷恋臐仓涡蚴窍葷仓芭_(tái)以下部位的混凝土,后澆筑窗間墻混凝土,長(zhǎng)度較大的洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口，并補(bǔ)充混凝土及振搗,以防止窗臺(tái)下面混凝土出現(xiàn)蜂窩、空洞現(xiàn)象。（五）、混凝土振搗1、插入式振動(dòng)器使用要點(diǎn)使用前應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，檢查合格后,方可接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉入混凝土，不得用力猛插15、，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50mm100mm，以使上下層相互結(jié)合。振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻,插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒有效作用半徑的1。25倍。振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔.振搗棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約2030s，見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉,不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻?yàn)橹?。振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒上下抽動(dòng)50mm100mm,使混凝土振實(shí)均勻。振動(dòng)器在使用中如溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，冬季低溫下，振動(dòng)器使用前，要緩慢加溫,使振動(dòng)棒內(nèi)的潤(rùn)滑油解凍后，方能使用；振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個(gè)彎。軟管不得有斷裂、死彎現(xiàn)象，若軟管使用過(guò)久，長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。振動(dòng)器不16、得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。嚴(yán)禁用振搗棒撬動(dòng)鋼筋和模板,或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中;移動(dòng)振動(dòng)器時(shí),必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動(dòng)器。2、平板式振動(dòng)器使用要點(diǎn)平板振搗器振搗混凝土,應(yīng)使平板底面與混凝土全面接觸，每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動(dòng)，移動(dòng)速度宜能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣.在振動(dòng)的振動(dòng)器不得放在已初凝的混凝土上。振動(dòng)器的引出電纜不能拉得過(guò)緊，禁止用電纜拖拉振動(dòng)器；禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來(lái)拖拉振動(dòng)器。（六） 混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)17、定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12小時(shí)即對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)?；炷翝菜B(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天;對(duì)摻用緩凝性外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài);混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同.2、正溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5的自然條件,對(duì)混凝土表面澆水保持濕潤(rùn)，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件.薄18、膜布養(yǎng)護(hù)：地下室承臺(tái)底板大體積砼采用不透水、汽的薄膜布（如塑料薄膜布)養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù).但應(yīng)保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水.五、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成.2）露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)漏筋。3)麻面:拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土宜粘附在模板上造成麻面19、脫皮.4)孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，宜造成縫隙、夾渣層。6)梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大:主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸.7）墻體、柱根部爛根：墻體及柱混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗要認(rèn)真操作。8）洞口位移變形：澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對(duì)稱(chēng)、均勻進(jìn)行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。9）墻面、柱面氣泡過(guò)多:采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止.六、安全措施1。 混20、凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，并在施工中嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加固；施工中不得踩塌模板支撐.2. 混凝土攪拌開(kāi)始前,應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?然后方可開(kāi)機(jī)工作.3. 攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁將鍬、耙等工具伸入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒混凝土?xí)r,要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢,應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。4. 攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時(shí)，須將升降料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢或用木杠架住，并停機(jī)，以免落下傷人.5. 采用手推車(chē)運(yùn)輸混凝土?xí)r，不得爭(zhēng)先搶道,裝車(chē)不應(yīng)過(guò)滿；卸車(chē)時(shí)應(yīng)有擋車(chē)措施，不得用力過(guò)猛或撒把,以防車(chē)把傷人。6. 使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。7。 混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。8. 混凝土運(yùn)輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護(hù)欄桿，操作平臺(tái).9。 現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、機(jī)棚或停機(jī)場(chǎng)地等必備的條件，并消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素.夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。11。 操作人員在作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無(wú)證人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。