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1、 表A。4 施工方案報審表致 xx電力 項目監(jiān)理機構(gòu)現(xiàn)報上2號機電氣及熱控電纜防火封堵及防火涂料工程施工方案/安全方案/調(diào)試方案/特殊施工技術(shù)方案/采購方案/工藝方案/事故處理/節(jié)能減/水土保持/環(huán)境保護方案，請審查。 附件：2號機電氣及熱控電纜防火封堵及防火涂料工程施工作業(yè)指導書承包單位（章）：_項目負責人：_日 期：_專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師：_ 日 期：_ 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師：_ 日 期：_ 建設單位審核意見： 建設單位（章)：_項目代表：_日 期：_工程名稱：xx一期2350MW煤矸石發(fā)電供熱工程 編號： 填報說明:本表一式4份，由承2、包單位填報，建設單位、項目監(jiān)理機構(gòu)、承包單位各一份.特殊施工技術(shù)方案由承包單位總工程師批準，并附驗算結(jié)果。xx一期2350MW煤矸石發(fā)電供熱工程1號機電氣及熱控電纜防火封堵及防火涂料工程作業(yè)指導書批準人：_審核人：_編制人:_一.二. 施工方案1 編制依據(jù)及引用標準1.1設計院圖紙:1.1。1電氣全廠電纜防火封堵,熱控全廠電纜防火封堵1.2電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161。5-20XX1。3電力建設安全工作規(guī)程DL5009。120XX1。4公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理程序文件匯編（REV4.1版）1。5中華人民共和國工程建設標準建設強制性條文第三篇電氣、輸變電工程（20X3、X年版）1。6火力發(fā)電機組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊1.7施工組織總設計2 工程概況及施工范圍2。1工程概況：電纜防火封堵是火電機組防止電纜起火，阻止電纜起火蔓延的一項最主要措施，電纜防火阻燃也是工程建設強制性條文中很重要的一項條文。電纜防火阻燃是一項直接關系到火電機組安全、穩(wěn)定、可靠運行的一項很重要措施,也是很重要的一項施工安裝項目。2。2 施工范圍工程名稱：xx電力有限公司2350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程A標段 建設地點：山西省文水縣文水經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 規(guī)劃容量：2350MW煤矸石綜合利用發(fā)電工程 工作內(nèi)容:電氣及熱控電纜防火封堵及防火涂料的施工3 施工作業(yè)人員配備與人員資格3.1參加作業(yè)人員配置4、：序號姓名性別年齡工種身份證編號備注1陳曉天男45技工4108821969070540122徐繼山男44質(zhì)檢員4108821971032143363徐景良男46安全員4108821968021514364周兵男36切割工4108821978050640285張愛民男35封堵工4108821979061289066陳小軍男25封堵工4108821990110854027蔡瑞男24封堵工4108821991072205248侯斌男25封堵工4108821990120865283。2對參加人員的素質(zhì)要求：3。2。1組長是本施工項目的主要負責人，必須熟悉電纜防火阻燃的施工工藝流程、施工內(nèi)容、施工驗收規(guī)5、程規(guī)范，以及施工安全注意事項。3。2。2主作業(yè)或作業(yè)人員在組長的安排下進行具體的施工任務。4 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護用品配備工機具配備表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1移動電源盤塊2應檢驗合格并貼有合格證2人字梯5米張13卷尺3米把14鋼卷尺5m卷25砂輪切割機臺1應檢驗合格并貼有合格證6榔頭3KG把17電錘380V臺1應檢驗合格并貼有合格證8鋸 弓把19角向磨光機220V臺1應檢驗合格并貼有合格證5 施工條件及施工前準備工作準備5.1電纜防火施工前應進行工序交接，確認電纜防火施工區(qū)域內(nèi)的電纜敷設基本完成，各類屏、柜、盤、臺、箱內(nèi)電纜接線工作已完成后方可施工。5。2防火施工前,施工人6、員應熟悉電纜防火設計施工圖，明確掌握各部分電纜防火設計施工的區(qū)域、設計要求。5.3施工人員施工前應對防火材料進行檢查,熟悉電纜防火材料的特性及使用方法。5.4廠用受電后,進入配電室和已帶電盤柜內(nèi)施工，必須先開好工作票，施工時設立監(jiān)護人。5.5施工工機具、材料已準備就位。6 作業(yè)程序方法及要求電纜防火應符合設計圖紙要求并結(jié)合火力發(fā)電廠的實際情況，主要采取 “封”“堵”“隔”“涂”等技術(shù)措施。6。1 封堵點要求6。1。1防火隔板的施工,應符合下列規(guī)定:1、安裝前應檢查隔板外觀質(zhì)量情況；2、如遇橋架或支架不平整時，安裝時應校正；3、隔板間聯(lián)接處應有50mm100mm左右搭接，安裝的工藝缺口及縫隙較大7、部位用有機防火材料封堵嚴實；4、用隔板封堵孔洞時應固定牢固，固定方法應符合設計要求。6。1。2有機防火堵料的施工，應符合下列規(guī)定:1、施工時將有機防火堵料密實嵌于需封堵的孔隙中；有機堵料是一種軟性固體，能較長時間保持柔軟性；隨著溫度的變化軟硬程度會發(fā)生一些變化，當氣溫升高時，堵料變得較軟；當氣溫變冷時，堵料會變硬一些。在堵料施工時如環(huán)境溫度較低堵料較硬時，可用熱風或熱水加溫后再施工,但禁止用明火直接加熱及在電爐上加熱。2、按設計要求需在電纜周圍包裹一層有機防火堵料時，應包裹均勻密實，包裹厚度不小于20mm，封堵牢固，無漏光、漏風、龜裂、脫落等現(xiàn)象，表面平整光潔.因為有機堵料的柔軟性,電纜周圍包8、裹有機堵料后更換、檢修電纜比較方便;根據(jù)測試，有機堵料對電纜載流量的影響可以忽略不計，與其它材料配合使用時可獲得比較好的防火效果。3、用隔板與有機防火堵料配合封堵時,有機防火堵料應略高于隔板,但不小于20mm,高出部分宜形狀規(guī)則；4、電纜預留孔洞和電纜保護管兩端口應采用有機堵料封堵嚴實，堵料嵌入管口的深度不應小于50mm，預留孔洞封堵應平整。 6。1.3無機防火堵料施工，應符合下列規(guī)定:整理電纜，根據(jù)需封堵孔洞的大小，嚴格按產(chǎn)品說明的要求進行施工。當孔洞面積大于0.2，且可能行人的地方應采取加固措施（可采用安裝加強鋼筋或加裝防火隔板。加強鋼筋可用810圓鋼、槽鋼、工字鋼等制作,無機堵料施工中不9、得出現(xiàn)硬化、開裂等缺陷。6。1。4阻火包施工,應符合下列規(guī)定：1、安裝前將電纜作必要的整理，檢查阻火包有無破損,不得使用破損的阻火包；2、因國內(nèi)國外生產(chǎn)的防火包對電纜載流量有一定的影響（電纜研究所公布)，在電纜周圍裹一層有機防火堵料以確保電纜載流量，將阻火包平整的嵌入電纜空隙中，阻火包應交叉堆砌；3、當用阻火包構(gòu)筑阻火墻時，阻火墻底部用磚砌筑支墩，并設有排水孔。應采取固定措施以防止阻火墻坍塌（如采用耐火隔板，角鋼等制作支架護板）。6。1.5防火涂料施工，應符合下列規(guī)定：1、施工前清除電纜表面的灰塵、油污。涂刷前，將涂料攪拌均勻.若涂料太稠時應嚴格根據(jù)涂料說明書中添加相應的稀釋劑稀釋；2、水平敷10、設的電纜施工時，宜沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設電纜，宜自上而下涂刷，涂刷次數(shù)及厚度應符合產(chǎn)品要求，每次涂刷的間隔時間不得少于規(guī)定時間；3、遇電纜密集或成束敷設時，應逐根涂刷，不得漏涂。6。2各分項工程的具體封堵方法6.2。1電纜隧道阻火墻電纜隧道設置防火墻的主要目的是將隧道內(nèi)電纜劃分成若干防火分區(qū)，從而有效限制電纜著火延燃。設置防火墻位置為:至控制室或配電裝置的入口處；主隧道引接分支隧道處；隧道交叉處；長距離隧道內(nèi)每相隔100m區(qū)段處；重要回路電纜交界或機、爐交界處。施工方法如下：1、采用防銹漆涂刷過的角鋼做支架。2、底部留排水洞，并加鋪耐火隔板鋪設平整。耐火隔板的拼縫口用有機堵料封堵密實11、。3、電纜周圍用有機堵料封堵密實。4、中間用防火包交叉堆砌,直到隧道頂.厚度為240mm。5、在阻火墻三側(cè)面采用耐火隔板封隔，接縫處用角鋁連接，6、電纜隧道阻火墻兩側(cè)電纜各1米長涂刷電纜防火涂料.7、當隧道阻火墻處設置防火門時應結(jié)合上述施工工藝綜合進行。6.2。2電纜溝阻火墻電纜溝防火封堵主要目的是將溝內(nèi)電纜劃分成若干防火分區(qū)單元，從而有效限制電纜著火延燃。電纜溝設置阻火墻位置為：電纜溝至控制室或配電裝置的溝道入口處；在公用主溝道引接分支溝道處;電纜溝交叉處；長距離電纜溝道內(nèi)每相隔100m區(qū)段處；重要回路電纜交界或機、爐交界處等。施工方法如下：1、采用無機角鋼做支架。2、底部用耐火磚砌作、留排12、水洞,并加鋪耐火隔板鋪設平整。耐火隔板的拼縫口用有機堵料封堵密實.3、電纜周圍用有機堵料封堵密實。4、中間交叉密實堆砌防火包，頂部加蓋耐火隔板。5、兩側(cè)面用耐火隔板包封，耐火隔板牢固固定在電纜溝道結(jié)構(gòu)體上。6、阻火墻兩側(cè)電纜涂刷1米長電纜防火涂料.6。2.3電纜橋架、墻架電纜阻火隔斷電纜橋架、墻架電纜阻火隔斷是將橋架內(nèi)或墻架電纜劃分成若干防火分區(qū),從而有效限制電纜著火延燃。阻火隔斷設置的位置：電纜分支處、交叉處;長距離電纜100米區(qū)段內(nèi);重要回路電纜或機、爐交界處;其它根據(jù)現(xiàn)場需要設置隔斷的橋架或墻架電纜；施工方法如下：1、在施工部位安裝2米以上長的電纜槽盒，槽盒可選用成型產(chǎn)品，也可現(xiàn)場制作。13、2、槽盒兩端320500mm長的電纜周圍用有機堵料包裹密實并做線腳、造型。3、然后交叉堆砌防火包，直到填滿槽盒兩端并密封不透光。橋架尺寸很小時可直接用有機堵料封堵。4、兩端電纜1米涂刷電纜防火涂料。6。2。4電纜豎井封堵隔斷電纜豎井內(nèi)電纜密集,并且在火災情況下容易形成煙囪效應使火勢迅速蔓延，從而帶來更大的危害。為防止前述影響,在下列位置設置防火隔斷：0米處及地上、地下穿層處；單層電纜豎井高度超過7米應在中間設置一個隔斷；所有電纜豎井內(nèi)的引出線口需進行封堵.施工方法如下：1、采用無機角鋼作支架.用耐火隔板托底。2、用有機堵料密實嵌入電纜周圍并造型。3、耐火隔板表層交叉堆砌防火包。考慮上人荷載時應14、加布鋼筋網(wǎng)，鋼筋間距不大于150mm。4、豎井上部加蓋一層防火隔板。豎井封堵可高出地面50100mm，高出部分采用防火隔板包封。5、電纜豎井內(nèi)電纜全長涂刷電纜防火涂料。6。2。5墻架、橋架電纜穿墻孔洞封堵墻架、橋架電纜穿墻孔洞封堵是防止在火災情況下電纜延燃、竄燃，從而將災害擴大到相臨建筑內(nèi)的電纜，帶來更大損失的有效途徑。施工方法如下：1、凡穿越墻壁較小的孔洞，可直接采用有機堵料在電纜周圍將孔洞密封，孔洞兩側(cè)面用無機堵料修平。2、凡穿越墻壁較大的孔洞,電纜用有機堵料包裹起來并造型。有機堵料包裹均勻密實，呈幾何形狀以達到美觀效果。然后用防火包將孔洞封堵密實。3、孔洞外部用耐火隔板封隔，耐火隔板與建15、筑墻體有一定的搭界長度并用螺栓固定牢固。4、耐火隔板與孔洞周邊的墻體的縫隙用無機堵料涂抹密實。5、墻壁兩側(cè)電纜各涂刷1米長電纜防火涂料。6.2.6穿樓板孔洞封堵屏、柜、箱內(nèi)電纜的進出線通過穿樓板孔洞到電纜層時或其它部位因需要電纜穿越樓板時。需對樓板孔洞進行封堵，從而有效防止電纜著火時上下層影響。主要施工方法如下：1、底部用耐火隔板封隔，耐火隔板與建筑樓板有一定的搭界長度并用螺栓固定牢固。耐火隔板與孔洞周邊的墻體的縫隙用有機堵料涂抹密實。2、電纜周圍用有機堵料包裹密實并做線腳封堵。3、孔洞內(nèi)澆注無機堵料，無機堵料的厚度與樓板平齊，搗動密實，表面涂抹平整。4、孔洞下部電纜1米涂刷電纜防火涂料。6.16、2。7電纜溝電纜進控制屏（柜）及開關箱孔洞封堵1、進線孔洞較小時,電纜周圍及根部用有機堵料包塞密實即可。2、進線孔洞較大時,電纜周圍用有機堵料包裹并做線腳封堵，然后交叉密實堆砌防火包填充整個孔洞.3、孔洞外部用耐火隔板封隔,耐火隔板與孔洞的周邊有一定的搭接長度并用膨脹螺栓固定牢固。隔板與溝道的搭接處用有機堵料造型或涂抹FDW無機堵料。4、電纜溝道內(nèi)電纜1米長涂刷電纜防火涂料。6.2。8開關柜、控制保護屏、繼電屏、端子箱內(nèi)防火封堵屏、柜、箱底部一般為漏空，在火災情況下會彼此影響,產(chǎn)生火勢竄燃的現(xiàn)象.為了防止這一現(xiàn)象,同時根據(jù)編制依據(jù)中的有關標準要求，需將屏、柜、箱整個底部進行封堵,封堵考慮美觀。17、施工方法如下:1、用耐火隔板鋪底.2、用有機堵料密實嵌入電纜周圍并造型。3、耐火隔板拼縫及周圍用有機堵料做線腳、線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm.4、要求設預留孔時，預留孔必須用有機堵料填塞.5、柜盤沿口深度較高時,在底部澆注無機堵料或交叉堆砌防火包后再按上述程序施工.6、當進線口較大無法直接堆砌防火包時，先用耐火隔板鋪底后再按上述程序施工.6.2.9電纜保護管封堵1、在電纜保護管兩端用有機堵料封堵密實。2、有機堵料進管口的深度大于80mm.6.2。10電纜接頭的防火封堵施工方法1、電纜接頭處采用耐火槽盒進行防火。2、接頭兩端1米各涂刷長電纜防火涂料或纏繞防火包帶。3、電纜出槽盒處用18、有機堵料密封。4、在槽盒上部設測溫散熱孔。6.2.11電纜與管道交叉或平行處防火封堵施工方法。當熱力管道與電纜交叉處的距離達不到規(guī)范要求時，在交叉處前后1米采用耐火隔板做防火處理。電纜涂刷防火涂料。 熱力管道及其他管道與電纜平行且與電纜間的距離達不到規(guī)范要求時,平行部位管道上下部150mm通長采用耐火隔板做防火處理.電纜涂刷防火涂料。6。2。12電纜防火涂料的施工方法;1、整理電纜并用刷子清掃電纜上的灰塵、油污，以方便防火涂料的涂刷。2、將涂料攪拌均勻，涂刷厚度1mm，每1mm涂刷4遍，每涂下一遍時必須在前一遍涂層干燥后再涂，符合耐火極限標準。3、涂刷長度距建筑物各為1m（已在各施工程序中予以19、說明)。4、水平敷設的電纜，沿著電纜的走向均勻涂刷，垂直敷設的電纜自上而下涂刷。5、電纜密集或成束敷設時要著重處理，逐根涂刷，不漏涂。并整齊美觀。7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收7。1質(zhì)量控制標準7.1。1防火隔板安裝應平整嚴密、橋架、支架平整，均勻一致，不宜過長.7。1。2隔板部連接處應有50mm-100mm左右搭接,安裝工藝缺口及縫隙較大部位用有機防火堵料封堵嚴實.7。1。3用隔板封堵孔洞時應固定牢固，橫平豎直，無縫隙.7.1。4盤柜內(nèi)電纜周圍包裹的一層有機柔性防火堵料應包裹均勻、密實、弧線美觀（橫平豎直、寬窄一致，高度統(tǒng)一為1.5cm）。7.1.5阻火墻兩側(cè)電纜處，有機防火堵料與無機防火堵料應平整20、.7.1。6電纜預留孔和電纜保護管兩端口應采用有機堵料封堵嚴實，堵料嵌入管口的深度不應小于50mm，預留孔封堵應平整。7。1。7當孔洞面積大于0。2m2，且可能行人的地方應采取加固措施。7.1.8阻火墻應設置在電纜支（托)架處，構(gòu)筑要牢固.7.1。9阻火墻表面應平整光滑。7。1.10防火涂料施工前應清除電纜表面銹蝕及臟物。7.1。11防火涂料施工不能污染其他設備,且厚度均勻為1mm厚。7。1.12刷防火涂料遇電纜密集或成束敷設時,應逐根涂刷，不得漏涂。7.1。13應用耐火隔板封堵孔洞時，須根據(jù)孔洞實際尺寸以及電纜數(shù)量或電纜托架的層數(shù).將板材割成具有若干缺口的形狀,沿孔洞內(nèi)外緣卡住電纜或電纜托架21、，然后將具固定在樓板或墻上，耐火板開口不要過大,以便于封堵嚴密.7.1.14全廠所有電纜穿隔墻、樓板、孔洞須封堵，除兩側(cè)用耐火隔板固定,中間需用防火堵料充填密實.7.1。15電纜豎井防火封堵：上下底以防火隔板承托,隔板厚度不小于8毫米。中間用阻火包及有機防火堵料嚴密填實。并在電纜上下兩端各1米涂防火涂料4次,干燥厚度不小于1毫米。7。1.16所有阻火墻兩側(cè)的電纜及所有進出盤柜電纜有橋架至盤、柜段均需涂1m長防火涂料。7.1.17防火涂料使用時，要求電纜進行清洗表面銹蝕及贓物，涂料按刷1平方米厚1毫米耗用1Kg計，應均勻地順著電纜長度方向涂刷兩次，兩次涂刷間隔一般需24小時才能使涂膜干燥達到阻燃22、效果，使用要求攪拌均勻，涂刷時不得有流掛現(xiàn)象，應逐根涂刷不得漏涂。7.2中間控制見證點設置7。2.1防火阻燃材料的型號規(guī)格及安裝方式需滿足符合設計和規(guī)范要求。7.3中間工序交接點設置7.3。1電纜防火單位必須和電控專業(yè)領導和技術(shù)人員經(jīng)常溝通協(xié)調(diào)，清楚那些部位是在電纜敷設前就必須安裝防火隔板，那些部位在電纜敷設后就必須立即進行防火，那些部位為臨時防火等。7.3.2電纜未全部敷設完成的盤柜內(nèi)進行防火封堵時,必須在盤柜四周預留30mm的有機堵料。7.3.3廠用受電后，進入配電室、集控室、DCS間、帶電盤柜內(nèi)施工時,必須開好工作票，做好安全防護措施。7.3.4電纜防火屬四級驗收，各區(qū)域防火施工完后,必23、須及時通知質(zhì)檢和監(jiān)理部門驗收。7。4工藝紀律及質(zhì)量保證措施7。4。1電纜防火材料型號及材質(zhì)符合設計規(guī)定。7.4。2耐火隔板安裝應牢固，同一列屏柜應大小一致、平整美觀。7.4.3防火堵料及防火包應封堵密實、無縫隙、不透光亮.7.4。4防火涂料的涂刷應符合設計要求，并嚴格按廠家使用說明書要求施工。7.4。5各區(qū)域、各點防火應齊全，不得有遺漏和偷工減料.8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施8。1施工人員應正確著裝,并戴好安全帽，高處作業(yè)者應穿軟底鞋，系安全帶。8。2作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守安規(guī)的各項規(guī)定,嚴禁違章、冒險作業(yè)，非工作人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。8。3 施工作業(yè)人員在進行電氣盤柜內(nèi)防24、火施工時，應確保盤柜未帶電.嚴禁施工時將污水及防火材料污染電氣設備，當施工完畢后盤柜內(nèi)不得留有防火施工余料。8。4 當進入電氣設備試運行階段時，嚴禁防火施工人員進入帶電盤柜內(nèi)進行防火封堵,防火工作應在電纜敷設完畢后設備未帶電前施工。8。5使用榔頭時不能戴手套，打錘時,甩轉(zhuǎn)方向不得有人;使用撬棍等應防止摔跌。8。6所有施工現(xiàn)場應保持整潔，垃圾、廢料應及時清除，做到“工完、料盡、場地清。8。7使用砂輪機切割材料時應戴好防護眼鏡，防止材料碎屑飛入眼睛。8.8現(xiàn)場材料必須嚴格按照設備定置圖擺放整齊,且現(xiàn)場材料擺放不得超過3天.8。9嚴禁在施工現(xiàn)場亂涂、亂畫或有其它不文明的行為。二。 安全文明施工方案125、總則：安全為了生產(chǎn)，安全第一，無公傷、無火災是我公司長期的安全管理目標。1.1共建文明工地，凡參與施工的人員要遵守職業(yè)道德，不野蠻施工,注意成品保護,安全生產(chǎn)施工中相 互禮讓，主動為他人創(chuàng)造條件，積極配合好各單位施工。 1.2場區(qū)布置與文明施工，現(xiàn)場臨時設施的設置，要按照“使用、整潔、安全、少占地”的原則統(tǒng)籌布置。1.3現(xiàn)場材料要分類、整齊堆放，施工余料、廢料要集中存放.現(xiàn)場辦公場所要保持清潔、整齊、大方. 施工中注意防塵、防噪聲，保護公共設施安全，注意隨時清理現(xiàn)場垃圾，不留衛(wèi)生死角和安全隱患。1。4搞好場容、場貌，定期檢查措施執(zhí)行情況。1.5在施工中我們做到防止建筑作業(yè)污染和擾民，嚴格按照26、國家和省市有關施工現(xiàn)場環(huán)境保護規(guī)定執(zhí)行； 禁止車輪帶泥車輛進廠行駛;現(xiàn)場存放油料防止油料跑、冒、滴、漏,污染水體。1.6對人為的施工噪聲應有降噪措施和管理制度，并嚴格控制，最大限度地不影響建設單位的正常秩序.2、現(xiàn)場安全管理2。1建立安全生產(chǎn)制作制:認真貫徹執(zhí)行建安工一、安全施工程安全技術(shù)規(guī)程 、 建安工人安全技術(shù)操 作規(guī)程等國家有關政策法令和規(guī)章制度，以項目經(jīng)理為首建立建全安全責任制，逐級落實，各負其責，責 任到人，公傷事故和火災事故的發(fā)生。 2.2建立安全生產(chǎn)教育、培訓和安全交底制度：施工利用標語、會議等各種形式，經(jīng)常進行安全宣傳教育， 做到人人重視安全.工人進場，項目負責人應針對不同的現(xiàn)27、場環(huán)境進行入場教育，安排生產(chǎn)任務，必須進行 安全技術(shù)交底(口頭交底、書面記錄簽證存檔） 。 2。3所有進入現(xiàn)場施工的人員，必須嚴格遵守公司制定的系列管理制度,服從項目的統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一管理 和統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。在業(yè)主現(xiàn)場施工時，必須嚴格服從業(yè)主方的管理規(guī)定，不得阻礙業(yè)主單位的生產(chǎn)生活的正常秩序. 2。4在施工現(xiàn)場施工時，施工人員必須佩證上崗，進入施工現(xiàn)場必須穿工作服，必須要戴安全帽，禁 止穿拖鞋或光腳,閑雜人員不準進入施工現(xiàn)場。2.5嚴禁違章操作,安全生產(chǎn)人人有責。遵守國家有關安全操作規(guī)程的規(guī)定，在顯要位置設置醒目的有關 安全文明生產(chǎn)標志牌,各種施工機具專人管理、檢查，非操作人員不得操作。2。6認真28、制定并嚴格遵守消防、防火、防盜的各項管理規(guī)定，施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙，嚴禁使用電爐及煤氣爐 .三、環(huán)境危險等級評估環(huán)境風險評價 對于涉及有毒有害和易燃易爆物質(zhì)的生產(chǎn)、使用、貯運等的新建、改建、擴建和技術(shù)改造項目（不包括核建設項目)，應要求進行專門的環(huán)境風險評價,其他項目由于環(huán)境治理措施失效而引起的污染事故可包含在環(huán)境質(zhì)量預測評價章節(jié)內(nèi)。環(huán)境風險評價依據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準建設項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則(HJ/T16920XX)規(guī)范進行編制,主要應包括如下內(nèi)容： 1。1 源項分析 定量,定性分析事故的發(fā)生概率及危險化學品的泄漏量。 1。2 風險評價 根據(jù)事故發(fā)生概率及危險化學品的泄漏量，通過模式預測事故的風險值，并與同行業(yè)可接受風險水平相比較,評價項目建設的風險性。 1。3 風險管理 一、對危險化學品的生產(chǎn)或貯存地點提出要求,特別是與環(huán)境保護目標和生態(tài)敏感目標應設置安全防護距離。 二、對危險化學品的生產(chǎn)規(guī)模或貯存量提出要求。 三、工藝技術(shù)設計上提出安全防范措施. 四、設置應急預案。 審核意見表批 準技 術(shù)安 全質(zhì) 量備 注