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1、xx基地二期工程xx結構強度綜合實驗廠房項目臨建施工方案編制： 審核：審批： 目錄1.工程概況21.1工程概況21.2建筑概況22.現場臨建布置32.1現場大門和圍墻32.2現場道路32.3材料堆放、材料加工場地32.4臨水臨電設施32.5洗車池及沉淀池32.6其它43項目部辦公區設計43.1項目部辦公室平面功能分布43.2項目部辦公室的布置43.3立面設計53.4辦公室建筑做法5基礎做法：5門前臺階及硬化地面做法：5內部裝修53.4.4 外裝修63.4.5 CI施工64工人生活區設計74.1生活區的位置74.2生活區做法75施工工藝技術85.1 基層處理85.2 地坪做法85.3 板房做法92、5.4臨建道路施工95.4.1 基本要求9材料要求105.4.3 施工準備105.4.4 砼攤鋪與振搗11接縫施工12面層養護12鋼筋混凝土道路施工工藝流程12鋼筋混凝土道路施工質量要求135.5圍墻做法135.6排水溝做法135.7施工計劃145.8勞動力及材料計劃146安全文明施工保證措施156.1安全生產156.2文明施工161.工程概況1.1工程概況工程名稱：xx基地二期工程 xx結構強度綜合實驗廠房項目1.2建筑概況建設規模：xx結構強度綜合試驗廠房建筑基底面積 14423m2，總建筑面積 17330m2。按功能與結構劃分為 6 個分區，A 區臥轉包容試驗區、結構靜力試驗區：為排鋼結3、構，下弦高度為 11.20m，女兒墻高度 14.70m；B 區西側附樓、控制系統試驗區：為二層鋼筋砼框架結構，一層層高 4.8m，二層層高 3.9m，女兒墻高度 10.30m；C 區南側附樓：為二層鋼筋砼框架結構，一層層高 4.8m，二層層高 4.2m，女兒墻高度 10.30m；D 區機械系統試驗區：為單層鋼筋砼框架結構層高為 8m，女兒墻高度 8.20m；E 區立轉試驗區：為單層鋼筋砼框架剪力墻結構層高為 8m，女兒墻高度 10.30m；F 區震動試驗區：為單層鋼筋砼框架結構，層高為 6.8m，女兒墻高度 8.20m。2.現場臨建布置2.1現場大門和圍墻根據現場實際情況，生產區在玉宇路上共設4、置2個出入口，均為門樓式大門，工地周邊建筑紅線內采用彩鋼板，生活區和辦公區圍墻采用彩鋼板圍墻。 2.2現場道路本工程現場設置7米寬道路，現場道路的做法：清理現場道路位置的雜物，鋪墊300厚磚渣料9米寬，鏟車找平后壓路機整體碾壓震實。面層鋪設中間250厚1%向兩邊找坡最薄處20mm厚C25混凝土280mm排水溝。2.3材料堆放、材料加工場地材料堆放、材料加工場地實行硬化施工：用壓路機壓實后，加工場地及材料堆場鋪墊10mm 厚C20細石混凝土，并坡向場區四周或排水溝。鋼筋原材堆放區澆筑300mm高C20混凝土地壟墻，間距3米；木工棚、鋼筋加工棚采用外加工鋼結構，位于塔吊旋轉半徑范圍內的加工棚采用雙5、層50mm厚木腳手板做防護。2.4臨水臨電設施根據現場總平面的需求，進行現場臨水、臨電設施的施工。詳見臨水、臨電施工方案。2.5洗車池及沉淀池在現場3#大門入口處設置洗車池及沉淀池；臨水在此設置水源，并配備水帶，用于對運土車及混凝土罐車的出場沖洗，不經過沖洗的車輛嚴禁出場，洗車池污水經沉淀池沉淀后流入清水池排入市政下水。 2.6其它現場規定辦公區設置板房作為分包及總包現場臨時辦公室和倉庫，并設置標養室并配備相應的材料設備。在加工場地必須按相關的要求，配備足夠的滅火器和消防器材。在每個大門入口處設置門衛，并在廠區內配備足夠的警衛進行24小時巡邏。同時在夜間由各個分包隊伍組成聯防小組，確保場區內的6、安全。場區設置廁所以及茶水間、休息間、吸煙區、樣板展示區、安全宣講臺。項目部設置安全文明施工隊，負責現場及生活區的衛生清潔工作。3項目部辦公區設計3.1項目部辦公室平面功能分布辦公室功能分布原則：根據項目機構設置和辦公部門性質確定各個部門的辦公房間使用情況。辦公區設置臨時黨支部，發揚黨的優良傳統，培養入黨積極分子。辦公室內的布置按公司CI手冊要求擺設。3.2項目部辦公室的布置項目部辦公區設置在業主指定區域，具體平面布置及尺寸見附圖一。項目經理部共設2棟辦公室，每棟12間，上下6間，靠北一棟設一間大會議室。臨時辦公室墻體材料選用保溫彩鋼板，彩鋼板保溫材料采用阻燃巖棉材料。以鋼結構龍骨為支撐搭設的7、雙層辦公樓，外墻、屋面板厚為70mm，隔墻板厚為50mm，屋面彩板為雙側0.5 mm鋼板，其他彩鋼板為雙側0.3 mm鋼板。門窗采用塑鋼門窗，門鎖為球形鎖。辦公室外觀顏色為白色，按照CI要求在檐口、踢腳設置藍色。辦公區按公司要求進行圍墻封閉，設置門衛房，辦公場區內設置旗桿、花池、停車位，場地進行硬化和綠化,具體作法如下:（1)回填土1000厚鏟車碾壓找平；（2) 壓路機基層碾壓震實；（3)C15混凝土100mm厚（隨打隨撒1：1水泥砂漿干灰抹平壓光），地面坡向辦公區排水溝。圍墻內側及辦公室門前為花壇,栽植各種花卉、小樹。食堂北側設置籃球場一個，現場辦公室按總公司CI標準統一進行規劃設計，辦公區8、單獨設置水電及排污設施。3.3立面設計辦公室立面根據總公司CI標準進行設計。整個立面的顏色分為白色和標準藍色。屋面采用雙坡屋面。 3.4辦公室建筑做法3.4.1基礎做法：辦公室標高確定：假定辦公室一層地面為0.000，比室外地面高出100mm。辦公區標高待場地平整完畢后以實測高程為準。辦公室基礎采用C20混凝土條形基礎。3.4.2門前臺階及硬化地面做法：門前臺階寬度為1.0m，采用C20混凝土澆筑，厚度為150 mm（高出室外地坪50mm）。辦公區室外地面采用C20混凝土澆筑，厚度為150mm，隨打隨撒1：1水泥干砂灰抹平壓光。辦公區地面整體找坡，坡度為1%，坡向辦公區排水溝。3.4.3內部裝9、修辦公室內裝修做法表項目辦公室房 間做 法標準辦公室會議室1. 窗：采用塑鋼窗；門采用復合板單開門。2. 頂棚：彩鋼板、石膏板、鋁塑板吊頂3. 首層地面：1000厚素土夯實， 150厚C20砼，場地硬化150厚C20砼， 600*600地磚，二層地面采用木質地板。4. 燈具：標準辦公室采用2個單管日光燈，會客室、大會議室采用內嵌式日光燈。其中：會議室內掛工程圖片、擺放模型、工程法規、條例等。衛生間、廚房、淋浴間1. 頂棚為彩板，廚房、淋浴間、衛生間為鋁塑板吊頂2. 地面采用600600地磚。3. 燈具采用吸頂燈2個。4. 男女衛生間各安裝吸頂式排風扇一個。5. 化糞池：8.152米3.4.4 10、外裝修（1）外墻墻面采用白色和藍色的外墻涂料（上、下藍色、中間白色），中間按總公司CI標準設計書寫字體。（2）各辦公室的標牌尺寸為28090（高）mm，材質有機板（底板為白色，字及中建標志為寶石藍色，字體大小按公司CI要求執行），懸掛固定在各辦公室門的左上角。（3）一層辦公室背面的窗戶均加裝防護欄。3.4.5 CI施工辦公區以紅磚砌筑圍墻，圍墻做法按總公司CI標準化B類要求進行施工。4工人生活區設計4.1生活區的位置(1)在辦公室南側設置工人生活區，工人宿舍為二層彩鋼板拼裝式板房結構。(2)在生活區設置臨時廁所及淋浴間(3) 在工人生活區依據各區劃分設置食堂及盥洗間。4.2生活區做法標高確定：11、宿舍區標高待場地平整完畢后以實測高程為準。4.2.1彩鋼板房的基礎做法標高確定：假定一層地面為0.000，比室外地面高出100mm。生活區標高待場地平整完畢后以實測高程為準。生活區基礎采用C20混凝土條形基礎，做法同管理人員辦公區。4.2.2宿舍首層地面：1000厚素土夯實，150厚C20砼表面抹光。工人生活區內地面硬化做法：生活區內雙排板房間中間采用150厚C20細石混凝土硬化，大門入口處及生活區主路所有地面均采用150厚C20混凝土，生活區路面整體找坡，坡度為1%，根據現場實際地平標高，坡向生活區排水溝。工人宿舍區外排水溝整體坡度為1%，排水溝寬280mm，深250mm,內砌120厚磚，表12、面抹10厚1:3水泥砂漿。（具體位置根據現場實際確定）工人廁所、浴室、食堂做法：浴室、廁所、食堂基礎做法：1000厚素土夯實，150厚C20砼表面抹光。 工人生活區設置晾衣架，并單獨設置黨校一間，培養入黨成員。工人臨時生活區內裝修做法表現場臨時辦公室房 間做 法一層1.窗：采用塑鋼窗；門采用復合板單開門。2.頂棚：彩鋼板、PVC吊頂3.首層地面：1000厚素土夯實， 100厚C20砼，場地硬化150厚C20砼，板房間50厚C20細石砼。二層1.窗：采用塑鋼窗；門采用復合板單開門2.頂棚：彩鋼板、PVC吊頂。3.宿舍二層地面采用多層板鋪設，并在多層板上部澆筑一層30厚水泥砂漿，內配成品2050513、0鉛絲網片，砂漿面層抹平、壓光（砂選用中粗砂）。5施工工藝技術5.1 基層處理本工程2層辦公室和生活區臨建位于基坑西北側，須將對場地進行平整，再進行辦公室臨建基礎施工，基礎采用挖掘機平整壓實。對于臨時道路，必須將基層土中的垃圾、雜物清理干凈，隨之耙平。采用挖掘機進行夯實，打夯應一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，全面夯實，不少于3遍。同時向排水溝坡1%。5.2 地坪做法本工程工人生活區地坪在挖掘機夯實后采用C20混凝土澆筑150厚至設計標高，四周1%的坡度向排水溝。辦公室一層面層采用水泥砂漿找平，之后鋪貼600*600瓷磚；二層地面澆筑5cm混凝土后鋪貼木紋板。5.3 板房做法辦公室和宿14、舍為兩層活動板房，食堂、標樣室、倉庫、門衛亭為一層活動板房。根據現場臨建平面布置圖及活動房的尺寸模數，由技術人員根據現場實測數據確定活動板房搭設，由測量人員根據技術方案進行現場放線，開挖基礎。各臨建房屋基礎均為150厚磚渣壓實，室外地面澆筑150厚C20素混凝土。室內彩鋼板房基礎采用100厚C20素混凝土澆筑，待基礎做好后一至兩天再進行上部板房的搭設。彩鋼板房搭設時，先把一層的各房間四角立桿通過橫桿連接起來，立桿為8 # C型鋼，壁厚不小于1.8mm，立桿底端焊接150*150*8的鋼板固定在基礎上，鋼結構拼裝完后將底層用彩鋼板安裝在外墻與內墻上，與立柱橫桿連接牢固，然后鋪設屋面板并固定牢固；15、二層彩鋼板房是在一層搭設拼裝完畢后在再其上部搭設一層同樣尺寸模數的房子。技術指標：最大防風力810級；最大抗震力為45級；每平方米自重120kg；樓面負載每平方米200kg。臨建房屋必須使用阻燃材料，如巖棉板。所有門窗為兩扇推拉玻璃窗；生活區內要設導向牌、排水溝、隔油池、沉淀池、黑板、晾衣區。5.4臨建道路施工依據設計單位提供的總平面圖，考慮施工工作面、施工過程中道路交通方便，根據業主要求，我方擬定施工現場道路寬為4.5m，局部加寬，主道路鋼筋采用HRB40012300單層雙向，保護層厚度不低于40mm；混凝土C20。兩邊留排水溝，排水根據實際條件布置。5.4.1 基本要求 （1）混凝土路面養16、護的水不應含有影響混凝土質量的油、酸、堿、鹽類、有機物等， PH 值宜為6-8。（2）外加劑要求， 為減少砼拌合物的用水量，改善和易性，節約水泥用量，提高強度，可摻入減水劑；冬季施工 為提高早期強度或為縮短養護時間，可摻入早強劑；夏季施工或需延長作業時間，可摻入緩凝劑。 砼使用的外加劑，應通過配合比試驗符合要求后方可使用。 （3）切縫不得有裂縫、斷傷、裂痕； 表面油行和顆粒狀或片狀銹蝕應清除。 5.4.2材料要求 （1）在鋪筑水泥砼面層之前，將計劃用于面層的各種材料，提交實驗室，通過試驗進行混合料組成 配合比設計，其抗折強度、水灰比、水泥用量等必須滿足有關要求。砼的試配強度應按設計強度提 高117、0-15%。 （2）砼配合比確定與調整應符合下列規定： 計算的普通砼配合比，在實驗室內經試配檢驗彎拉強度、塌落度、含氣量等配合比的各項指標， 并根據結果進行配合比調整。 實驗室的基準配合比應通過攪拌機實際攪拌檢驗，并經試驗段驗證。 配合比調整時，水灰比不得增大，單位水泥用量不得減少。一般，路面砼單位水泥用量不宜少于 300kg/m3.，也不宜大于400 /3. 施工期間應根據氣溫和運距的變化，微調外加劑摻量，微調加水量與砂石稱量。 （3）已批準的砼混合料配合比和各項材料及施工方法，未經監理工程師同意，不宜擅自改變。5.4.3 施工準備（1）施工測量 1.中線放樣：每20m 設一中心樁，并在設計18、伸縮縫處、曲線起終點、縱坡變坡點加密設樁。2.高程放樣：根據設計高程，設置高程控制點，并安排專人在施工過程中跟蹤測量。（2）基層質量檢驗 在路面砼施工前，對基層的壓實度、彎沉、高程、橫坡、寬度逐斷面檢查檢驗，確認符合設計和規 范要求，并經監理工程師驗收合格后，方可進行其面層施工。（3）混凝土攤鋪前，還應完成下列準備工作 : 1)砼施工配合比已獲得監理工程師批準，攪拌站經試運轉，確認合格。 2)模板安設完畢，檢驗合格。 3)混凝土攤鋪、養護、成型等機具試運轉合格。（4）運輸與現場澆注通道滿足施工要求。 （5）按設計預劃好砼板塊，板塊劃分與脹、縮縫結合，適宜地劃分板塊。5.4.4 砼攤鋪與振搗（119、）砼攤鋪 1）砼攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩定情況和基層的平整、濕潤情況，以及鋼筋 的位置和傳力桿裝置進行全面的檢查。2）砼運送至攤鋪點后，可直接倒入安裝側模的路槽內，并人工找平均勻，如混合料有離析現象， 則用鐵鏟翻拌均勻。攤鋪時不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。 3）砼面板厚不大于15cm 時，可一次攤鋪；大于15cm 時，可分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚度的 3/5，上部砼的攤鋪應在下層砼初凝前完成。4）攤鋪厚度應考慮振實預留高度，松鋪系數宜控制在。5）一塊砼板應一次連續澆注完畢，也就是說，在一個規定連續澆注的區域內，澆注過程不得中斷， 也不得用拌合干澀而加水。20、（2）砼振搗 1）攤鋪好的砼混合料，應迅速用插入式振動器和平板振動器均勻的振搗。應先用插入式振動器振 搗，后采用板式振動器振搗。 首先，用插入 式振動器在模板邊緣角隅等平板振動器振動不到之處振一次，同一位置不宜少于20s，插入式 振動器移動間距不宜大于起作用半徑的1.5 倍，并避免碰撞模板和鋼筋。若板厚大于22cm，若 一次攤鋪的則需用插入式振動器全面順序振搗。若分二層攤鋪的，振動上層砼混合料時，插入 式振動器應插入下層砼混合料5cm，上層砼混合料的振搗必須在下層砼混合料初凝之前完成。 其次再用平板振動器縱橫交錯全面振搗，縱橫振搗時，應重疊10-20cm。同一位置振搗時，當 水灰比小于0.4521、 時，振搗時間不宜少于30s，當水灰比大于0.45 時，振搗時間不宜少于15s， 以不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準。2）砼在全面振搗后，再用振搗梁進一步拖拉振實并初步整平。振搗梁往返拖拉 2-3 遍，使其表面 泛漿，并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應及時以人工補填找平， 補填時應用較細的混合料壓漿，嚴禁用純砂漿填補，振動梁行進時不允許中途停留。牽引繩不 可過短，以減少振動梁底部的傾斜。振動梁底部要保持平直，當彎曲超過2mm 時應調整或更換。 3）最后再用平直的滾杠進一步滾揉表面，使表面進一步提漿并調勻。如發現砼表面與拱板仍有較 大高差，應重新短補填找平，重新振滾平整。最后掛22、線檢查平整度，發現不符合之處應進一步 處理刮平，直至平整度符合要求為止。5.4.5接縫施工（1）縮縫施工：縮縫采用切縫法施工。 1）當砼強度達到設計強度25-30%時，采用切割機進行切縫。 2）切縫時先用墨線標出切縫位置，再用切縫機切縫，操作時應使切縫機刀片、指針、導向輪成一 直線，并與切縫墨線重合。當切縫深度小于6cm 時，可直接用7mm 厚的金剛鋸片一次性切割成， 也可采用不同厚度的金剛石鋸片分兩次完成。 3）縮縫應垂直板面，寬度宜為4-6mm。切縫深度：不應小于面層厚的1/4，且不應小于6cm。 4）保證切縫質量的關鍵在于準確掌握切縫的時間，過早會導致掉邊、掉角、毛邊、骨料松動和骨 料脫23、落，過遲則造成砼道面開裂，甚至使板塊報廢。 5.4.5面層養護(1）砼面層成活后應及時養護。可選用保濕法和塑料薄膜覆蓋等方法養護。氣溫較高時，養護不宜 少于14 天，低溫時，養護期不宜少于21 天。(2)養護期間應封閉交通，不堆放重物。(3)混凝土面板在達到設計強度的40%以后，方可允許行人通行。在面層砼彎拉強度達到設計強度， 且填縫完成前，不得開放交通。5.4.6鋼筋混凝土道路施工工藝流程 清掃放線墊層填實鋼筋綁扎模板安裝澆筑混凝土混凝土攤鋪布料振搗人工補料三棍軸整平抹面精平摸光切縫養護刻槽填縫5.4.7鋼筋混凝土道路施工質量要求（1）標高。是指澆筑后的路面標高，用水準儀測量。檢查測量記錄。24、（2）長度、寬度。是指道路的寬度、長度。用經緯儀、拉線尺量檢查等，檢查測量記錄。（3）縮縫。符合設計要，求。觀察檢查或用度尺檢查。（4）道路側邊觀感符合要求，不出現蜂窩麻面、露筋、裂縫等質量問題。5.5圍墻做法工地周邊建筑紅線內采用彩鋼板圍墻，外按照公司CI要求刷油漆。 生活區和辦公區圍墻采用彩鋼板圍墻，做法見下圖。基礎地基為一般性粘土，素土夯實，砂石墊層60mm，每隔30米設置伸縮縫。5.6排水溝做法生活區沿板房周邊和道路兩旁設置雨水排水溝，衛生間和食堂隔油池設置污水溝排向化糞池，最終由西向東排向市政管井。做法見下圖，布置圖見生活區平面布置圖。生產區道路兩邊設置排水溝，30米設置一個600*25、600*600集水井排向降水管網，做法見下圖，布置圖見生產區道路排水圖。5.7施工計劃分項工程開始施工時間管理人員辦公室、宿舍、食堂2015年5月23日垃圾房、庫房、標養室抹灰2015年6月5日工人生活區2015年5月23日洗車槽、道路2015年6月5日彩板房及水泥板房2015年5月25日5.8勞動力及材料計劃序號材料名稱規格單位進場時間備注1活動房m22015年5月23日2頁巖磚11524053m32015年5月23日3砂m34水泥m35石棉瓦m22015年5月28日6礦棉板m22015年6月2日7防滑瓷磚600600m28瓷磚600600m2瓦工：25人 普工：15人 抹灰工：10人 彩鋼26、板房搭設工：5人6安全文明施工保證措施6.1安全生產臨建施工主要加強2層彩板房搭設安全控制和臨時用電控制，同時還須做到：（1）禁酒后作業，嚴禁帶病作業，嚴禁打架斗毆。（2）施工場地嚴禁吸煙，杜絕火災隱患，嚴禁隨地大小便。（3）特殊工種人員（架子工、焊工、電工、油工等）必須持證上崗；需用電動工具時，必須有專業人員操作。（4）現場電工必須配合我方機電部門定期對現場設備用電情況進行檢查，保證臨電接地，漏電保護器，開關齊備、有效。（5）作業面施工時，必須注意現場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱，電線必須架設在人手不能觸摸的高處，嚴禁觸碰電線、各級電箱。（6）任何電動機具在使用前，必須做空載檢查，運轉正常后方可使用。所有用電設備在拆修或移動時，必須斷電后方可作業。（7）腳手架搭設時，必須搭設雙層雙排牢固可靠的腳手架，并在上滿鋪腳手板，超過2m作業時，操作人員必須系好安全帶。6.2文明施工 嚴禁夜間施工。白天施工時，注意噪音污染、揚塵污染等。工地大門由專人把守，嚴禁任何人隨意出入、大聲喧嘩、打鬧滋事，以免擾民。任何進出場內的車輛必須將輪胎清理干凈方可離開。工地馬路必須有專人清掃。場內材料如水泥、砂石等用彩條布嚴密蓋好，做到工完場清、活完料清。