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1、目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1工程的地理位置12.2工程總體簡介12.3建筑設(shè)計概況22.4結(jié)構(gòu)設(shè)計概況22.5混凝土強度等級一覽表2三、質(zhì)量目的3四、流水段及任務(wù)劃分3五、施工準(zhǔn)備45.1 作業(yè)準(zhǔn)備45.2 鋼筋原材料的控制45.3 鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接6六、施工工藝及方法96.1 構(gòu)造筏板、承臺、拉梁鋼筋96.2 墻體鋼筋116.3 梁鋼筋136.4 柱鋼筋146.5 樓板鋼筋156.6 樓梯鋼筋166.7 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋166.8 鋼筋直螺紋連接17七、質(zhì)量保證措施17八、成品保護18九、安全文明施工199.1 鋼筋機械的使用安全199.2 鋼筋吊運的安全規(guī)定12、99.3 墻、柱、梁鋼筋綁扎安全規(guī)定199.4 鋼筋加工機械作業(yè)的安全規(guī)定199.5 砂輪機的使用安全209.6 直螺紋滾絲機安全使用注意事項209.7 文明施工20十、環(huán)保措施20一、編制依據(jù)序號類 別編 號名 稱備 注1圖紙建筑圖： 結(jié)構(gòu)圖： 2重要規(guī)范GB50204-2023混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家規(guī)范3GB50010-2023混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范國家規(guī)范4GB50011-2023建筑抗震設(shè)計規(guī)范國家規(guī)范5JGJ18-96鋼筋焊接及驗收規(guī)范國家規(guī)范6GB50203-2023砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范國家規(guī)范7主要規(guī)程JGJ107-2023鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)8GB1493、9鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋國家標(biāo)準(zhǔn)9GB13013-91鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋國家標(biāo)準(zhǔn)10JGJ/T114-97鋼筋焊接混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11JGJ108-96建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)12JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)13標(biāo)準(zhǔn)圖集03G329-1建筑物抗震構(gòu)造詳圖全國通用圖集1403G101、04G101混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表達方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖全國通用圖集二、工程概況2.1 工程的地理位置本工程位于xx市博鰲鎮(zhèn)北面，總用地面積77459.00 m2，涉及1518層4幢公寓樓及產(chǎn)權(quán)酒店 H1， 8棟2層別墅和一層地下室。總建筑面積90398.7m2，地上4、部分63292.6 m2，地下部分27106.1 m2。剪力墻、框架結(jié)構(gòu).2.2 工程總體簡介序號項 目內(nèi) 容2.3 xx建筑面積90339平米建筑特點群體、整體地下室建筑類別一類防水等級一級耐火等級一級地下層數(shù)1層0.00標(biāo)高相稱于室內(nèi)外高差2.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)類型剪力墻、框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)使用年限50年安全等級二級地面粗糙度類別A類抗震設(shè)防類別丙類抗震設(shè)防烈度7度基礎(chǔ)形式樁承臺基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁、筏板基礎(chǔ)構(gòu)造筏板厚度0.3 m鋼筋類別HPB235級鋼筋HRB335級鋼筋HRB400級鋼筋鋼筋接頭類別機械連接、搭接、焊接2.5 混凝土強度等級一覽表構(gòu)件名稱樓層范圍 相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高混凝土強度等級備注基5、礎(chǔ)基礎(chǔ)墊層C15地下室梁板C35基礎(chǔ)底板、地梁、地下室墻柱C40底板、墻抗?jié)BTI、T2一層五層柱、墻C35一層五層梁、板C35六層頂層墻、柱C30六層頂層梁板C30T3、T4一層二層柱、墻C35三層頂層墻、柱C30一層五層梁、板C30六層頂層梁板C25三、質(zhì)量目的1、鋼筋分項工程達成規(guī)范規(guī)定。2、鋼筋綁扎允許偏差及檢查方法見下表：項次項目允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度103受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點取其最大值排距54綁扎箍筋20尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3，07受力鋼筋保護層梁柱5墻板3基礎(chǔ)16、0四、流水段及任務(wù)劃分根據(jù)施工組織設(shè)計合理組織施工，鋼筋由現(xiàn)場鋼筋加工場集中配料，然后直接運至現(xiàn)場分類綁扎。五、施工準(zhǔn)備5.1作業(yè)準(zhǔn)備（1）施工現(xiàn)場鋼筋加工場場地平整、道路暢通，用混凝土所有硬化,做好排水設(shè)施，加工場堆原材處砌好300mm高水泥墩，備好墊木，按鋼筋加工場平面布置圖做好各種機械設(shè)備就位、固定、試運轉(zhuǎn)工作。（2）施工技術(shù)人員認真熟悉圖紙作好施工圖的翻樣配料和技術(shù)交底工作。 （3）根據(jù)施工進度計劃、各部位的工程量、施工圖下料表及現(xiàn)場場地的實際情況制定出原材料進場計劃。材料進場原則以不影響施工進度、加工場正常運轉(zhuǎn)為好。5.2 鋼筋原材料的控制（1）原材料供應(yīng)為了保證鋼筋原材料的質(zhì)量，供7、應(yīng)廠家選擇與我公司長期合作、社會信譽好的合格供應(yīng)商。（2）鋼筋原材質(zhì)量控制圖（3）鋼筋檢查1）.鋼筋原材需按計劃單進入加工場地，供應(yīng)商須提供出廠合格證及實驗報告（材質(zhì)證明），項目部材料管理員應(yīng)及時告知鋼筋工長、質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員進行外觀檢查，并填寫進場物資檢查記錄。2）.原材到場堆放時，嚴格按照加工場地規(guī)劃地點堆放，并按分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標(biāo)記，標(biāo)記牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、標(biāo)記人。特別是二級鋼與三級鋼并用，外觀十分相近，所以分區(qū)堆放標(biāo)記很重要。建議用紅、白油漆在鋼筋端頭畫小圓點，做記號。鋼筋種類：牌號：規(guī)格：生產(chǎn)廠家：進場日期：進場數(shù)量：檢查狀態(tài)：標(biāo)記牌樣8、板3）.材料員在鋼筋進場后，將進場鋼筋規(guī)格、批量、產(chǎn)地、進貨日期等情況建立臺帳，并及時告知項目部實驗員及時取樣。4）.實驗員要及時進行原材取樣工作，取樣原則如下：鋼筋進場后同爐號、同批量、同規(guī)格每60t為一驗收批，局限性60t也按一批計算。二、三級鋼取樣數(shù)量：二根拉力實驗，二根冷彎實驗。取樣長度：根據(jù)不同的實驗室檢測機械及鋼筋規(guī)格來擬定。.取樣部位及取樣方法：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在每根原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。.取樣完畢后,立即在取樣及送樣臺帳上進行記錄并立即進行標(biāo)記，避免混亂，特別是二、三級鋼并用，外觀區(qū)別很小，所以更要及時標(biāo)記區(qū)別。5）檢9、查所得的強度實測應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)的比值不應(yīng)大于1.3。6）.以上實驗如有一項不滿足規(guī)定，應(yīng)取雙倍數(shù)量進行復(fù)試，假如復(fù)試仍不滿足規(guī)定，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品，對不合格產(chǎn)品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴禁用于工程中。7）. 實驗合格的鋼筋方可進行加工成型工作。5.3 鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接（1）施工放樣鋼筋加工前，由翻樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范規(guī)定、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫鋼筋配料單，鋼筋配料單中注明鋼筋的規(guī)格形狀、長度、數(shù)量、重量、使用部位等。（2）鋼筋加工1）.鋼10、筋加工機械根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計鋼筋量及機械加工能力,配備以下數(shù)量的加工設(shè)備.鋼筋加工機械設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量（臺）性 能用 途1彎曲成型機332鋼筋成型2切 斷 機232鋼筋切斷3調(diào) 直 機2鋼筋調(diào)直4砂輪切割機2500鋼筋切斷5直螺紋機632、28、25、22、20、18、16等鋼筋絲頭加工2）鋼筋彎折時，需根據(jù)不同的彎折角度、直徑，使用不同的彎心模具詳見下表：彎折角度鋼筋彎折直徑D6.51612-2225-28備 注9002.5d4d4d彎起鋼筋中間部位彎折處為5d13502.5d4d4d18002.5d（3）鋼筋連接1）.基礎(chǔ)構(gòu)造筏板、承臺、拉梁鋼筋基礎(chǔ)構(gòu)造筏板、承臺、拉梁鋼筋有HRB4011、0、HRB335、HPB235級三種。根據(jù)設(shè)計規(guī)定，d16mm的底板鋼筋及所有豎向滿足該條件的鋼筋均宜采用直螺紋連接， d16mm的鋼筋采用搭接接頭形式。接 頭 形 式應(yīng) 用 范 圍連 接 部 位 和 要 求搭接接頭d16mm搭接在受力較小處（參照03G101、04G101標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集），且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。直螺紋鋼筋接頭16-25參照03G101、04G101標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。，接頭連接采用直螺紋連接。鋼筋直螺紋接頭套絲由廠家負責(zé)技術(shù)指導(dǎo)，我方自行加工、安裝。2）.現(xiàn)澆鋼筋砼樓板及次梁鋼筋 各層樓板鋼筋接頭均采用搭接接頭，且同一連接區(qū)12、段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。各層樓板鋼筋接頭位置：上鐵在跨中1/3，下鐵在支座1/3。3）.框架梁鋼筋 框架梁鋼筋的直徑d16mm時采用直螺紋連接， d16mm的鋼筋采用搭接接頭形式。搭接長度根據(jù)混凝土標(biāo)號、鋼材品種和抗震規(guī)定擬定，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。框架梁鋼筋接頭位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)；下鐵在支座1/3范圍內(nèi)，且盡量避開箍筋加密區(qū)。4）.框架柱及剪力墻鋼筋框架柱及剪力墻暗柱內(nèi)d16mm的縱向鋼筋采用直螺紋連接，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率50%。5）.抗震剪力墻內(nèi)分布鋼筋一級抗震剪力墻，墻內(nèi)水平及豎向分布鋼筋的直徑d16mm時采用直螺紋連接， d16mm的13、鋼筋采用搭接接頭形式，搭接長度應(yīng)滿足一級抗震規(guī)定，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。水平筋和豎向筋的相對位置根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定施工。6）.地下室外墻內(nèi)分布鋼筋地下室外墻內(nèi)分布鋼筋水平及豎向分布鋼筋的直徑d16mm時采用直螺紋連接， d16mm的鋼筋采用搭接接頭形式，搭接長度應(yīng)滿足抗震規(guī)定，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率50%。（4）鋼筋直螺紋連接接頭1）.機械設(shè)備鋼筋直螺紋滾絲機、無齒鋸等。2）.加工前的準(zhǔn)備.直螺紋加工廠家負責(zé)安裝并維修機械設(shè)備，保證加工機械的正常運轉(zhuǎn)。并派長駐技術(shù)員，負責(zé)對鋼筋直螺紋加工的全過程指導(dǎo)。.凡參與接頭施工的操作人員、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參與技術(shù)規(guī)程14、培訓(xùn)，操作工人在考核合格后持證上崗。.清除鋼套筒和鋼筋壓接部位的鐵銹、油污、泥砂等污染物，鋼筋端部要順直，如有彎折較嚴重、馬蹄形等必須用砂輪切割機切割或扳直的方法予以矯直。.接好電源線，接通電源，冷卻箱中加足冷卻液（嚴禁加油性冷卻液），空車試運轉(zhuǎn)，針對待加工規(guī)格，在加工前對各機件進行調(diào)整。.成品螺紋連接套及鋼筋已驗收合格。3）.操作時應(yīng)符合的規(guī)定.鋼筋螺紋加工.加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)全數(shù)檢查合格。.加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削滑液；當(dāng)氣溫低于0度時，應(yīng)摻入15%-20%亞硝酸鈉，不得用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。.經(jīng)全數(shù)自檢合格的鋼筋絲15、頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10個，填寫鋼筋螺紋檢查記錄。.已檢查合格的絲頭，應(yīng)加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。.鋼筋連接.連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格應(yīng)一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外絲應(yīng)和連接套匹配。并保證鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無損。.連接鋼筋時應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。.接頭拼接完畢后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數(shù)不受限制，但應(yīng)有明顯的標(biāo)記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足規(guī)定。. 接頭現(xiàn)場檢查按驗收批進行，同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗16、收批，局限性500個也作為一個驗收批。（5）鋼筋錨固和搭接規(guī)定1）.鋼筋接頭部位，樓板、梁上部鋼筋應(yīng)在跨中搭接，梁下部鋼筋應(yīng)在支座處搭接。同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的50%，相鄰接頭截面間的最小距離為35d 。2）.凡在板上砌置隔墻時，應(yīng)在墻下板內(nèi)底部增設(shè)加強筋2根14的鋼筋，錨入兩端支座內(nèi)600mm（圖中另有規(guī)定除外）。3）.抗震構(gòu)件縱向受拉鋼筋的最小錨固和搭接長度（d為鋼筋直徑）Lae/Ll砼等級 鋼筋級別 d錨固長度（Lae）搭接長度（LL）C30C35C40C30C35C40d2527d/25d25d/23d23d/21d14 Lae14 Lae14 Lae級鋼筋d2534d17、/31d31d/29d29d/26d14 Lae14 Lae14 Laed2538d/34d34d/31d32d/29d14 Lae14 Lae14 Lae級鋼筋d2541d/37d37d/34d34d/31d14 Lae14 Lae14 Laed2545d/41d41d/38d38d/34d14 Lae14 Lae14 Lae六、施工工藝及方法6.1構(gòu)造筏板、承臺、拉梁鋼筋（1）構(gòu)造筏板、承臺、拉梁鋼筋施工程序1）.流程圖構(gòu)造筏板、承臺、拉梁鋼筋施工流程圖如下：2）.構(gòu)造筏板、承臺、拉梁鋼筋綁扎.構(gòu)造筏板、承臺鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在混凝土防水保護層上彈出黑色墨線，放出集18、水坑、電梯基坑、墻、柱、后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋方便，在各邊線劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。為了保證構(gòu)造筏板、承臺鋼筋位置對的、順直，保證縱橫向均為一條線，綁扎前，在砼防水保護層上每兩個鋼筋間距涂上一道醒目的黑色墨線，按線布筋。為了保證兩道墨線中間一道筋的位置對的，采用5mm厚膠合板，按鋼筋間距做成帶缺口的“卡具”，往鋼筋上一卡，就能查處鋼筋位置是否對的，然后做出調(diào)整。為了保證構(gòu)造筏板、承臺上層筋及拉梁鋼筋的標(biāo)高、位置對的，保證鋼筋的順直、美觀，采用馬凳作為上層鋼筋的臨時支撐，馬凳標(biāo)高嚴格按設(shè)計規(guī)定的標(biāo)高制作，保證上鐵鋼筋保護層。澆筑砼時荷載所有由19、馬凳支撐，因此，泵管應(yīng)單獨搭設(shè)架子，嚴禁擾動鋼筋、模架。加強對上鐵支撐固定的自檢、交接檢和專檢，保證底板上鐵位置準(zhǔn)確，滿足設(shè)計規(guī)定。拉梁鋼筋在筏板下鐵及承臺鋼筋上部，綁扎時注意，拉梁主筋與承臺的關(guān)系，主筋錨入承臺La。.根據(jù)筏板上構(gòu)造柱的位置，在綁扎底板鋼筋時，將構(gòu)造柱鋼筋插在底板鋼筋內(nèi)，并預(yù)留一定的搭接長度。.為了保證筏板、承臺鋼筋保護層厚度，鋼筋下設(shè)墊塊，間距600。.墻、柱插筋在筏板、承臺板內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖規(guī)定設(shè)立，為了保證墻、柱插筋位置對的，放線人員把墻、柱位置線用標(biāo)記在底板防水保護層上，按標(biāo)記線進行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。為20、保證墻筋保護層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)立用14鋼筋焊成“”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱筋按規(guī)定設(shè)立后，在出底板處增設(shè)一道限位箍。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，保證豎向筋在同一直線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。.筏板、墻、柱鋼筋甩接頭位置要符合設(shè)計規(guī)定。.鋼板止水帶固定：外墻導(dǎo)墻上垂直施工縫設(shè)鋼板止水帶，直接支承于底板上鐵，兩側(cè)中間用中81200鋼筋點焊于墻附加筋之上，以保證鋼板止水帶上下順直，鋼板止水帶接頭處必須對接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而導(dǎo)致漏水隱患。.為了防止墻柱插筋在澆筑砼時移位，現(xiàn)場派鋼筋工專門看守鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，及時更正21、，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線控制樁投測定位，校核其位置，直至對的為止。6.2 墻體鋼筋（1）流程圖（2）墻筋綁扎1）施工條件墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.8米，腳手架上滿鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。2）墻體鋼筋為雙層雙向布置，外墻水平筋在豎向筋內(nèi)側(cè)，內(nèi)墻水平筋在主筋的外側(cè)。墻體鋼筋接頭按照本方案5.3內(nèi)容執(zhí)行。綁扎前先對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋；豎向鋼筋搭接長度參照03G101-1，墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接；鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的對的位置。墻筋綁扎應(yīng)先綁豎向梯子筋，拉線找出其它豎筋搭接位置后綁扎，再綁水平筋，22、剪力墻第一根墻體水平筋距板面5cm，鋼筋彎鉤所有朝向墻體內(nèi)側(cè)，水平筋進一步柱內(nèi)錨固區(qū)段必須綁扎牢固；墻筋所有交叉節(jié)點必須綁扎，綁絲均應(yīng)朝向墻內(nèi)；墻筋上口處放置墻筋梯形架（墻筋梯形架用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），以此檢查墻豎筋的間距，保證墻豎筋位置對的。梯形架與模板支架固定，保證其位置的對的性。剪力墻暗柱箍筋加密應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)定，且500mm,柱截面長邊尺寸,H0/6。3）根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定，內(nèi)墻用塑料卡控制保護層厚度，將塑料卡卡在墻橫筋上，每隔1000縱橫設(shè)立一個；地下室外墻采用在穿墻螺拴上焊限位鋼筋來控制保護層厚度。4）綁扎骨架外型尺寸的允許偏差符合規(guī)范規(guī)定。5）墻插筋在基礎(chǔ)底板內(nèi)的位置及錨固長度伸至23、板底加直鉤,直鉤長度根據(jù)04G101-3圖集標(biāo)準(zhǔn)制作;為了保證墻位置對的，放線人員把墻位置線用紅油漆標(biāo)記在底板上層鋼筋上，按標(biāo)記線進行插筋施工，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。（3）洞口處鋼筋綁扎1）門窗洞口上方的過梁或暗梁鋼筋伸入兩側(cè)墻內(nèi)長度Lae,且不小于3個箍筋。2）所有穿結(jié)構(gòu)的管洞都應(yīng)預(yù)留,不得后鑿,對于墻(連梁除外)板中300300的非連續(xù)的管洞,可按專業(yè)圖紙?zhí)峁┑奈恢妙A(yù)留,但不得斷筋,鋼筋可移至洞邊繞過,對于300300的管洞而結(jié)構(gòu)圖中未注明的機電洞口處需切斷鋼筋，在洞口兩側(cè)增設(shè)加強鋼筋。（4）預(yù)埋盒的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時為24、了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。6.3 梁鋼筋（1）流程圖支設(shè)梁底模板布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋布設(shè)吊筋穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定穿次梁下、上部縱筋穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定（2）梁鋼筋綁1）梁分為樓層框架梁KL、屋面框架梁WKL、非框架梁LL、樓梯間梁TL，梁鋼筋內(nèi)設(shè)有箍筋、彎起筋、拉筋、附加箍筋、吊筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度按設(shè)計規(guī)定。2）在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙規(guī)定設(shè)附加箍筋和吊筋。3）主次梁穿插順序:次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置25、于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。4）梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；5）在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度（與箍筋直徑綜合考慮）。梁高超過450MM的應(yīng)按03G101圖集加設(shè)構(gòu)造鋼筋和拉鉤。6）梁、柱箍筋按設(shè)計規(guī)定彎鉤均為135o，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180o或90o彎鉤。6.4 柱鋼筋（1）工藝流程套柱箍筋直螺紋接頭連接豎向受力筋畫箍筋間距線綁箍筋1）框架柱基礎(chǔ)插筋錨固長度應(yīng)符合圖紙及規(guī)范規(guī)定。2）柱筋按規(guī)定設(shè)立后，在26、其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。柱筋上口設(shè)立一鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確。3）框架柱箍筋彎鉤角度按設(shè)計規(guī)定，柱箍筋第一圈距樓板50MM。4）柱縱向受力鋼筋混凝土保護層厚度參照03G101圖集。5）接頭應(yīng)在兩個水平截面上錯開高度不少于35d。6）柱箍筋端頭彎成135o，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑）。7）柱上、下兩端箍筋加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)按設(shè)計規(guī)定本跨的H/6。8）為了保證柱筋的保護層厚度，采用在柱箍筋外側(cè)卡上塑料卡，塑料卡的厚度為柱筋保護層厚度。6.5 樓板鋼筋（1）工藝流程清理模板模板上畫線綁板下部受力鋼筋綁上層鋼筋（2）板鋼筋綁扎1）清掃模板上刨花、碎木、27、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用紅色墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。2）按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3）板端下部鋼筋錨入梁或墻中心線，且5d，且應(yīng)伸入到支座中心線，板的邊支座和中間支座板頂標(biāo)高不同事，負筋在梁或墻內(nèi)的錨固應(yīng)滿足受拉鋼筋最小錨固長度La。4）雙向板的底部鋼筋，短垮鋼筋置于下排，長垮鋼筋置于上排。5）板內(nèi)的通長鋼筋，板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計規(guī)定。6）綁扎板鋼筋時，用八字扣。板鋼筋為雙層雙向筋，為保證上部鋼筋的28、位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳鐵7）為了保證樓板鋼筋保護層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1000設(shè)立一個固定在樓板最下部鋼筋上。（3）在后澆帶或施工縫處梁、板鋼筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不耷拉或不往上翹起。6.6 樓梯鋼筋（1）工藝流程鋪設(shè)樓梯底模畫位置線綁平臺梁主筋綁踏步板及平臺板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模驗收澆筑砼（2）樓梯鋼筋綁扎1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2）綁扎板式樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎；綁扎梁式樓梯鋼筋時，先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。6.7 構(gòu)造柱、圈梁鋼筋（1）填充墻應(yīng)與主框架有可靠連接，并保證墻體自身穩(wěn)定。在以下29、部位設(shè)立構(gòu)造柱：1）在懸墻端部、內(nèi)外墻相交處、外墻轉(zhuǎn)角處、外墻門處、應(yīng)設(shè)立構(gòu)造柱。2）窗洞口寬度大于2.5m者兩側(cè)。3）隔墻墻長大于4m或大于層高的兩倍時以及女兒墻、陽臺欄板墻墻長大于2m。4）懸挑梁上墻端頭及轉(zhuǎn)角、T角部構(gòu)造柱截面尺寸除圖中注明外，均寬同墻寬，配筋412，6200。在構(gòu)造柱上下端與樓面相交處，施工樓板時應(yīng)預(yù)留插筋，或在相應(yīng)位置預(yù)留洞，將構(gòu)造柱主筋與之焊接或錨入洞內(nèi)。5）填充墻高度超過4米時，應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁，做法為：以內(nèi)墻門洞上設(shè)一道，兼作過梁，外墻窗及窗頂處各設(shè)一道，寬同墻寬，內(nèi)墻高度120mm，外墻高度180 mm，圈梁寬度不大于240 mm時，上下各設(shè)212，箍筋6230、00，圈梁寬度大于240 mm時，上下各設(shè)214，箍筋6200。（2）內(nèi)外填充墻沿墻、構(gòu)造柱高每隔500配置26鋼筋與柱或墻拉接,遇洞口截斷，拉結(jié)筋沿墻通長設(shè)立。（3）填充墻洞口過梁可根據(jù)建施圖紙洞口尺寸按過梁通用圖集選用。當(dāng)洞口緊貼柱時，過梁改為現(xiàn)澆，施工主體時，應(yīng)按相應(yīng)的過梁詳圖在柱內(nèi)預(yù)留相應(yīng)插筋，插筋在柱內(nèi)錨固長度為L a，伸出柱外長度為過梁全長。（梁長=洞寬+2*250）。6.8 鋼筋直螺紋連接 （1）接頭位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)，下鐵在支座1/3范圍內(nèi)，并且同一根鋼筋在同一跨嚴禁存在兩個接頭。（2）鋼筋接頭連接方法：（3）接頭檢查：安裝班組每組必須有1名組長，全數(shù)檢查接頭質(zhì)量，連31、接完畢的接頭外露絲扣不得超過1.5扣。特別是正反絲接頭，連接時注意同時擰進，以免產(chǎn)生套筒兩側(cè)外露絲扣不均勻的情況。檢查合格的接頭，在套筒上用紅漆點上標(biāo)記，注意紅漆標(biāo)記不能太大，污染套筒，應(yīng)當(dāng)以直徑5mm7mm肉眼可辨認的圓點為準(zhǔn)。七、質(zhì)量保證措施1.鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每次綁扎鋼筋時，由專業(yè)工長對照施工圖確認。2.鋼筋表面應(yīng)保持清潔。如有油污則必須用棉紗蘸稀料擦拭干凈。3.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)立必須符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。4.鋼筋機械連接接頭性能必須符合鋼筋驗收規(guī)定。5.彎鉤的朝向要對的，箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，彎鉤角度為13532、o，彎鉤平直長度保證不小于10d。6.為了防止墻柱鋼筋位移，在振搗砼時嚴禁碰動鋼筋，澆筑砼前檢查鋼筋位置是否對的，設(shè)立定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。砼澆筑時設(shè)專人看護鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時糾正。7.墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次，并臨時附加一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊柱筋最后用線墜吊直后，上口與墻水平筋重點綁牢，防止?jié)仓艜r柱筋跑位。8.鋼筋保護層塑料卡間距根據(jù)鋼筋的直徑、長度、隨時做調(diào)整，保證保護層厚度滿足設(shè)計規(guī)定。八、成品保護1.已成型鋼筋，應(yīng)在指定地點擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2.綁扎墻柱筋時，應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時架子，上鋪腳33、手板，綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋進行操作；底板、樓板上下層鋼筋綁扎時，應(yīng)將支撐馬凳綁牢固，防止操作時馬蹬被踩變形，嚴格控制馬凳加工精度在3mm以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護層偏差過大。3.嚴禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時，按設(shè)計規(guī)定設(shè)立加強鋼筋。4.綁扎鋼筋時嚴禁碰動預(yù)埋件及洞口模板。5.鋼模板內(nèi)面涂刷的脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。6.安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時不得任意切斷和移動鋼筋。如有相碰，則與土建技術(shù)人員現(xiàn)場協(xié)商解決。7.澆筑樓板砼時，砼輸送泵管要用鐵馬登架高300mm，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的重要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。九、34、安全文明施工9.1 鋼筋機械的使用安全（1）.進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目部機械管理員檢查驗收，合格后方可使用。機械操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。（2）.鋼筋機械必須設(shè)立在平整、堅實的場地上，設(shè)立機棚和排水溝，防雨雪、防水浸泡。焊機必須接地，焊工操作時，必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全；（3）.鋼筋加工機械要設(shè)專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件；特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。（4）.鋼筋加工機械處必須設(shè)立足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。9.35、2 鋼筋吊運的安全規(guī)定（1）.塔吊在吊運鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，防止材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運鋼筋時，要派責(zé)任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。（2）.成批量的鋼筋嚴禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后方可傳遞倒運。（3）.短小材料必須用容器進行吊運，嚴禁掛在長料上。9.3 墻、柱、梁鋼筋綁扎安全規(guī)定（1）.在進行墻、柱、梁鋼筋綁扎時，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護高度不小于1.2m，設(shè)立兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探36、頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。（2）.操作架上嚴禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過120kg9.4 鋼筋加工機械作業(yè)的安全規(guī)定（1）.鋼筋拉直圓盤條時，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄嚴禁人員通行。（2）.切斷機切斷鋼筋時，要待機械運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)。活動刀片前進時嚴禁送料，并在機械旁設(shè)立放料臺。機械運轉(zhuǎn)時嚴禁直接用手靠近刀口附近清料，且嚴禁將手靠近機械傳動部件上。9.5 砂輪機的使用安全（1）.打磨鋼筋的砂輪機在使用前應(yīng)經(jīng)安所有門檢查合格后方可投入使用。開機檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否對的；對有裂紋的砂輪嚴禁使用。（2）.操作人員必須站在砂輪片37、運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。（3）.用砂輪片切割時壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機時，要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。9.6 直螺紋滾絲機安全使用注意事項（1）.參與鋼筋直螺紋連接施工的人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核后持證上崗，不許經(jīng)常更換操作人員。（2）.不準(zhǔn)硬拉電線或高壓油管。（3）.高壓油管不能打死彎。（4）.設(shè)備電源線要及時用絕緣鉤和纜線用支架掛好，嚴禁隨意鋪設(shè)、拖地或在鋼筋中鋪設(shè)。（5）.設(shè)備在作業(yè)面轉(zhuǎn)動或移位時應(yīng)切斷電源。9.7 文明施工（1）.在加工場合產(chǎn)生的垃圾、廢屑要及時收集，存放在固定地點，統(tǒng)一清運到公司規(guī)定的垃圾集中地。（2）.在加工場合作業(yè)時，必須按工完場清38、和一日一清的規(guī)定執(zhí)行。十、環(huán)保措施1、現(xiàn)場在進行鋼筋加工及成型時，要控制各種機械的噪音。將機械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以減少噪音。澆筑砼時不要振動鋼筋，減少噪聲排放強度。2、鋼筋原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪導(dǎo)致鋼筋的銹蝕。假如鋼筋有輕微老銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進行除銹。3、直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再運用。4、為了減少資源的浪費，下料后長度300mm的短鋼筋用對焊機連接后，用來制作構(gòu)造搭接馬凳筋。其余長度小于300mm的鋼筋頭由專業(yè)回收公司回收再運用5、為減輕由于焊接導(dǎo)致的大氣污染，鋼筋接頭采用直螺紋機械連接接頭。