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1、XX工程第二標(biāo)段防撞墻施工方案目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、主要工程數(shù)量1四、資源配備2五、施工工期安排2六、施工方案26。1工藝流程26.2施工方法36。2.1施工準(zhǔn)備36。2.2測量放線3鋼筋加工及綁扎36。2。4模板加工及安裝46。2.5預(yù)埋件安裝66.2。6澆筑混凝土66。2。7拆模養(yǎng)生7七、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)77.2混凝土防撞墻施工要求77.3欄桿、護(hù)欄施工要求8八、暑期、雨季施工8九、質(zhì)量保證措施99。1模板工程99.2鋼筋工程99。3混凝土工程9十、安全技術(shù)措施1010。1對翼緣板下地面通道的安全防護(hù)1010.3鋼筋工程安全措施1010.4模板工程11一、編制依據(jù)XX工程第二標(biāo)段2、施工設(shè)計(jì)圖；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG_T F50-2011;建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1622008；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500172003。二、工程概況本項(xiàng)目為工程第二標(biāo)段，起點(diǎn)為K1+955.00m，終點(diǎn)為K3+550.00m，全長1595米，高架橋標(biāo)準(zhǔn)段全寬為23.5米，雙向6車道，不設(shè)匝道。其中邊防撞墻3168.08m，中防撞墻1858m(全鋼中防撞墻18m).三、主要工程數(shù)量防撞墻工程數(shù)量匯總表工程部位長度（m)鋼筋（t）C50混凝土(m）砼梁邊防撞墻2432139。6924。13、6鋼梁邊防撞墻40019.76152。00I類引道邊防撞墻26015.5798.8II類引道邊防撞墻76.087.6567。71砼梁中防撞墻119873.73425.6鋼梁中防撞墻2009。2163.70全鋼中防撞墻181。27（鋼板）0.21引道中防撞墻16914。81150.41四、資源配備施工人員投入計(jì)劃表序號工種人數(shù)備注1工長32電工33司索工64鋼筋工155木工96電焊工97振搗工98普工15主要物資、設(shè)備投入計(jì)劃表序號物資、設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1汽車吊25t輛32混凝土運(yùn)輸車9m臺53鋼筋切割機(jī)臺14叉車5t臺35鋼筋彎曲機(jī)臺26電焊機(jī)28KW臺87插入式振搗棒ZH30,50臺4、108切割機(jī)臺29吊籃自制套610卷揚(yáng)機(jī)臺311翻斗車一噸翻臺312邊防撞墻模板通用延米27013中防撞墻模板通用延米180五、施工工期安排區(qū)域序號施工部位防撞墻長度（m)開始日期結(jié)束日期一區(qū)153#-68#4962016.7。102016。8.20二區(qū)26882#4532016。7。10三區(qū)382984672016.7。102016。8。20引道4/1792016。7.252016.8。20六、施工方案6.1工藝流程防撞墻施工工藝流程圖6.2施工方法6。2。1施工準(zhǔn)備1) 到模板制作廠家進(jìn)行拼接質(zhì)量檢查和外觀尺寸檢查，確保模板制作質(zhì)量；2) 鋼模板進(jìn)場后，打磨除銹，刷水泥漿；3) 機(jī)械、設(shè)備5、人員進(jìn)場,組織技術(shù)交底.6。2.2測量放線1) 由測量人員根據(jù)橋梁控制點(diǎn)放出防撞墻的內(nèi)輪廓線和模板的檢查線，并用墨線彈在梁板上。2) 每隔10m在護(hù)欄預(yù)埋筋上焊接一根鋼筋，測放出護(hù)欄頂面高程線并用電工膠帶纏在鋼筋上，作為鋼筋綁扎時的高程控制線。3) 將各類埋件位置標(biāo)記在梁板和模板頂沿上。6。2.3鋼筋加工及綁扎1) 鋼筋應(yīng)在施工現(xiàn)場鋼筋加工場加工后運(yùn)到橋上進(jìn)行綁扎，混凝土箱梁豎向鋼筋在箱梁施工時進(jìn)行預(yù)埋。箱梁翼緣板邊緣防撞墻處沿主梁縱向設(shè)置5mm厚L型止水鋼板與箱梁頂板鋼筋焊接.2) 鋼筋的種類、型號及規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.3) 對混凝土梁的梁板預(yù)留筋進(jìn)行整理，然后按照設(shè)計(jì)圖紙和測量防線位6、置進(jìn)行鋼筋綁扎。綁扎時先綁扎立筋，立筋的位置調(diào)好后再綁扎橫向鋼筋。4) 鋼箱梁鋼筋焊接時注意焊縫高度和焊縫長度要滿足設(shè)計(jì)要求。6.2。4模板加工及安裝1) 防撞墻模板采用廠家訂做定型鋼模板.根據(jù)施工進(jìn)度安排，本工程防撞墻共投入450m通用鋼模板，其中邊防撞墻模板270m，中防撞墻模板180m。2) 為了固定模板，在模板底部預(yù)留穿墻螺栓孔，孔的高度以橋面鋪裝施工后能蓋住為宜。面板采用5mm厚鋼板,筋板、連接板厚度6mm，橫向方鋼管05*503mm,在高出止水鋼板位置預(yù)留螺栓孔,穿墻螺栓采用14精扎螺紋鋼，順橋向間距1m布置。3) 在防撞墻底部間距500mm焊接短鋼筋以保證底部內(nèi)外模板間的凈空.47、) 模板采用25t汽車吊調(diào)運(yùn)至箱梁上，再由叉車運(yùn)送至拼裝位置，使用叉車配合人工安裝就位。5) 模板第一次使用前需用鋼絲刷打磨，打磨后涂刷水泥漿,涂刷后進(jìn)行二次打磨，模板與混凝土接觸面必須打磨光潔呈亮色,無銹跡、塵土，然后均勻涂刷脫模劑，周轉(zhuǎn)使用前，打磨光亮，涂刷模板漆.6）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測量放線位置支設(shè)模板.模板底部的梁板面應(yīng)先用水泥砂漿帶找平。相鄰的模板用螺栓連接，內(nèi)外模板用穿墻螺栓固定，模板搭接處夾海面雙面膠條密封，外側(cè)模板與翼緣板接觸部分在夾海面雙面膠條密封，內(nèi)側(cè)利用頂板插短鋼筋做支點(diǎn)，采用鋼筋、方木、藍(lán)花螺栓進(jìn)行加固。7）防撞墻施工縫位置按6m一道設(shè)置，施工縫位置夾5mm厚木塑板,木塑8、板夾在模板斷面上，保持線形順直，拆模后切除多余部分；伸縮縫位置采用兩層木模板中間夾泡沫板的做法，以利于拆除.8)防撞墻在橋梁伸縮縫位置應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)留伸縮縫施工槽。9）鋼梁位置兩側(cè)各一孔長度范圍內(nèi)模板進(jìn)行抬升順坡，防止鋼梁上防撞墻突起，影響線型美觀。模板加固措施如下圖所示：模板加固措施示意圖6。2。5預(yù)埋件安裝1) 頂面預(yù)埋鋼板位置排尺，標(biāo)記在鋼模板頂面上，調(diào)整鋼筋位置，保證預(yù)埋螺栓順直；2) 順橋向聚乙烯管使用透明膠帶連接，插入接線盒后，打泡沫膠填縫；3) 接線盒與鋼模板要頂緊，防止漏漿；4) 其他各類混凝土基礎(chǔ)單獨(dú)澆筑，位置事先由測量人員給出。6.2.6澆筑混凝土1) 混凝土采用罐車運(yùn)輸,29、5t汽車吊配合吊斗將混凝土吊至橋面小型機(jī)動運(yùn)輸車輛，再使用溜槽進(jìn)行入模，混凝土到現(xiàn)場后應(yīng)先檢測塌落度，坍落度按18020mm控制，符合要求后方可施工。2) 混凝土應(yīng)分層澆筑，不得在一個地方集中下料，防止形成起伏不定的界面。每層澆筑厚度不得超過300。3) 振搗棒移動間距小于作用半徑1。5倍，每一振點(diǎn)連續(xù)時間20-30s,振搗棒應(yīng)插入下層50100,振搗棒與側(cè)模應(yīng)保持50100的距離，嚴(yán)禁振搗棒直接接觸模板。每一次振搗必須振搗至混凝土停止下沉,不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿時方可提出振搗棒.混凝土分層澆筑控制高度4) 澆筑到頂端后，為了將振搗上來的水泥漿去除，混凝土要超灌一定高度，將上層浮漿鏟除10、,振搗完成后對護(hù)欄頂面混凝土進(jìn)行抹面施工，抹面施工時,注意用抹子對上口圓弧段混凝土進(jìn)行翻攪，幫助此部位氣泡排出。6.2。7拆模養(yǎng)生1) 混凝土澆注完成后根據(jù)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不致因模板而受損壞時方可拆模，對護(hù)欄表面和真縫進(jìn)行清理后覆蓋無紡布灑水養(yǎng)生。2) 灑水養(yǎng)生應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)，灑水養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)少于7d。3) 拆模后，模板底角抹的找平砂漿應(yīng)及時剔除，清理干凈.七、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.2混凝土防撞墻施工要求1) 澆筑防撞墻混凝土?xí)r，必須注意檢查模板平整度、拼縫平整度;2) 提前做好攪拌站溝通工作，確保混凝土供應(yīng)連續(xù)，質(zhì)量穩(wěn)定；3) 加強(qiáng)施工人員的振搗質(zhì)量意識，技術(shù)部門旁站監(jiān)督到位。混凝土防11、撞墻施工要求7。3欄桿、護(hù)欄施工要求八、暑期、雨季施工1) 暑期施工混凝土澆筑溫度應(yīng)控制在32以下,宜選在一天溫度較底的時間內(nèi)進(jìn)行。2) 施工材料的碼放應(yīng)采取防雨、防潮措施,尤其是鋼模板。3) 露天的電器設(shè)備要有可靠的防觸電、漏電措施。九、質(zhì)量保證措施9。1模板工程1)模板進(jìn)場后,安裝前組織項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)檢人員進(jìn)行試拼裝,對模板進(jìn)行剛度、強(qiáng)度、幾何尺寸等綜合檢查。2)模板安裝前要求滿涂隔離劑,安裝后重點(diǎn)檢查模板的幾何尺寸、平整度、拼縫嚴(yán)密、整體牢固。3）埋件安裝:由技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙統(tǒng)計(jì)并進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底、施工員安排施工、質(zhì)量員檢查驗(yàn)收,確保埋件安裝做到不漏、位置準(zhǔn)確、安裝牢固。9。2鋼筋工程12、1）鋼筋焊接工作由技術(shù)好有上崗證的員工進(jìn)行。按規(guī)定進(jìn)行檢測,做好專項(xiàng)技術(shù)交底，并進(jìn)行施焊過程的監(jiān)控記錄。2）加工好的鋼筋按規(guī)格、部位進(jìn)行標(biāo)識、堆放。3）鋼筋綁扎前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求進(jìn)行放線標(biāo)記。鋼筋綁扎要牢固，邊緣兩排交叉點(diǎn)全部綁扎，中間隔一綁一，綁絲頭一律朝向砼里側(cè)。鋼筋綁扎缺扣、松扣率小于10。9.3混凝土工程1）砼澆筑前,對所有參加砼施工的全體人員進(jìn)行書面質(zhì)量、技術(shù)交底工作.落實(shí)崗位責(zé)任制、分區(qū)域負(fù)責(zé)。并派項(xiàng)目部有經(jīng)驗(yàn)有責(zé)任心的工人實(shí)施振搗監(jiān)督。施工時定專人負(fù)責(zé)模板、鋼筋檢查工作。2）澆筑砼前，項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量人員對模板、鋼筋、預(yù)埋件、進(jìn)行綜合檢查.自檢合格后報(bào)請監(jiān)理工程師驗(yàn)收.3）砼澆筑連13、續(xù)進(jìn)行，每層厚度不大于300mm。砼振搗要快插慢撥,以砼表面無汽泡、不再沉降為宜。4）砼澆筑后要及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。5）根據(jù)工程部位及要求，留置足夠量的同條件試件。6）澆筑混凝土前,應(yīng)對模板、支撐全面檢查，木楔如有松動必須全部打緊。7）澆筑混凝土過程中，應(yīng)避免振搗棒觸及波紋管使其變形造成堵塞.8）混凝土表面平整，施工縫平順。構(gòu)件外型輪廓清晰，線條直順，不得有翹曲現(xiàn)象。十、安全技術(shù)措施10.1對翼緣板下地面通道的安全防護(hù)在邊防撞墻施工時，嚴(yán)防焊渣、零件掉落傷人，做好安全警示標(biāo)志。電焊作業(yè)時下方嚴(yán)禁堆放易燃、易爆材料。10。2施工用電安全措施1) 所有電閘箱必須有門有鎖,有防漏蓋14、板，有危險(xiǎn)標(biāo)志，所有用電設(shè)備的金屬外殼全部與保護(hù)零線相連接。2) 建立安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，實(shí)行誰主管生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全的原則。根據(jù)工作實(shí)際，按不同崗位定期開展安全活動和定期進(jìn)行安全教育。施工管理人員和班組長在每天作業(yè)前堅(jiān)持對工人進(jìn)行崗前作業(yè)安全技術(shù)交底。 3) 嚴(yán)格遵守“安全操作規(guī)程”，特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到管理人員不違章指揮，作業(yè)人員不違章操作，工人不違反勞動紀(jì)律。4) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)程，所有電閘箱必須有門有瑣，有防漏蓋板、有危險(xiǎn)標(biāo)志、有接零保護(hù)，現(xiàn)場實(shí)行“三相五線制”和“一機(jī)一閘一保護(hù)”。5) 施工現(xiàn)場實(shí)行“三級控制”分級配電系統(tǒng)，即：總配電箱（柜）分配電箱開關(guān)15、箱,總配電箱可不裝置漏電保護(hù)器，分配電箱和開關(guān)箱必須設(shè)漏電保護(hù)器,即二級保護(hù)。6) 施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)保管，嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)，使用中實(shí)行一機(jī)一閘保護(hù)，嚴(yán)禁一閘多用.7) 電氣設(shè)備的電源線中間不得有接頭，其金屬外殼必須做良好的保護(hù)接零，對產(chǎn)生振動的電氣設(shè)備其保護(hù)接零不得少于二處。10.2鋼筋工程安全措施1) 鋼筋制作場地應(yīng)清理干凈，防止作業(yè)時將人拌到或鋼筋頭扎傷人。2) 特殊工種人員必須持證上崗，嚴(yán)禁替代工作,電操工必須配戴絕緣鞋和絕緣手套.3) 嚴(yán)禁帶病或酒后作業(yè).4) 鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)、切斷機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)的線路必須絕緣良好，嚴(yán)禁電纜與金屬物和鋼筋綁或掛在一起.5) 各種電器設(shè)備必須有16、防雨措施，防止機(jī)械進(jìn)水漏電。機(jī)操人員必須作到人離機(jī)停.6) 鋼筋臨時擺放時,應(yīng)避開車道及人行道,避免發(fā)生事故。7) 鋼筋綁扎要牢固,要將扎絲端頭彎曲插入鋼筋骨架內(nèi)，防止掛傷人。10。3模板工程1) 加強(qiáng)掛籃的安全性檢查，在掛籃平臺上施工的人員必須掛好安全帶;2) 模板支立前要先將場地清理干凈，防止作業(yè)時將人絆倒或釘子扎腳.3) 調(diào)運(yùn)模板的人員，前后動作要協(xié)調(diào)。多人作業(yè)要聽從統(tǒng)一指揮。4) 支立模板時，要先將立起的模板固定好，防止傾倒傷人。5) 拆模板要先里后外，并將拆下的螺母、鐵墊等小部件防入工具袋內(nèi)，不準(zhǔn)亂拋亂擲.6) 模板起吊后，不應(yīng)長時間在空中停留，如因其他原因暫時安裝不上,應(yīng)將模板暫放在平穩(wěn)牢固的地方。