化工離子膜燒堿技改項(xiàng)目施工方案(13頁(yè)).doc
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2023-07-03
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1、 編制: 審核: 目 錄1、 工程概況2、 施工特點(diǎn)及難點(diǎn)要求3、 勞動(dòng)力及主要設(shè)備、機(jī)械、儀器計(jì)劃4、 X射線探傷工藝5、 施工工序6、 安全注意事項(xiàng)7、 參考文獻(xiàn)8、 附表一、 工程概況本工程是*化工離子膜燒堿技改項(xiàng)目,位于*。建設(shè)單位*化工有限公司,監(jiān)理單位為*工程項(xiàng)目管理有限公司,由*公司承建。工程分為一次鹽水工序、電解工序、氯氫工序、蒸發(fā)工序、脫鹽水站五個(gè)施工區(qū)域。項(xiàng)目安裝分為設(shè)備安裝、管道安裝、電氣儀表安裝、防腐保溫四個(gè)子項(xiàng)目。工程屬于技改項(xiàng)目有很多的管道工藝問(wèn)題需要在施工的同時(shí)一邊施工一邊修改,施工工期短質(zhì)量要求高是管道安裝一大控制難點(diǎn)。工程的另一大控制難點(diǎn)為鈦管焊接安裝。鈦管焊2、接對(duì)施工環(huán)境要求高,鈦材加熱后容易氧化焊接和焊接后的氣體保護(hù)十分重要,而且質(zhì)量要求對(duì)所有的焊縫進(jìn)行100%的無(wú)損檢測(cè)。根據(jù)公司現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備條件結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體施工情況,經(jīng)項(xiàng)目組研究討論為了不影響施工進(jìn)度和交叉施工作業(yè)人員安全,合理利用晚上休息時(shí)間與白天施工作業(yè)相互錯(cuò)開(kāi),采用X射線探傷方案進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。二、 施工特點(diǎn)及難點(diǎn)要求工程管道安裝主要分布在電解工序的脫氯框架大樓內(nèi)部,脫氯框架總高為28.88米分6層樓,管道大部份分布在一到四樓,鈦管主要在二、三、四樓。管道探傷位置空間有限一般原則要求,能夠在地面預(yù)制好再安裝的管道,就一定要在地面預(yù)制好探傷完成后才進(jìn)行安裝工作。不能夠在地面預(yù)制好的管道,在空中3、的對(duì)接位置一定要便于焊接和探傷工作。空中的對(duì)接位置的探傷工作,需要搭設(shè)探傷機(jī)臨時(shí)固定支架便于探傷機(jī)的安放。由于探傷位置的相對(duì)不固定,一個(gè)探傷位置完成后需要移動(dòng)到另外一個(gè)位置,探傷機(jī)有一定的重量空中移動(dòng)的困難性相對(duì)地面要大得多,危險(xiǎn)性也就相對(duì)增加;并且探傷為晚上作業(yè),作業(yè)人員的作息時(shí)間差一時(shí)不容易調(diào)整,精神和反應(yīng)能力都不能夠達(dá)到最佳狀態(tài);晚上施工的照明始終達(dá)不到白天施工的效果;施工環(huán)境復(fù)雜協(xié)作施工單位多,各單位的施工工期都比較緊張,探傷環(huán)境協(xié)作單位作業(yè)人員的溝通調(diào)配相對(duì)困難;綜合以上所述安全將是整個(gè)施工中最大最嚴(yán)重的一個(gè)控制環(huán)節(jié)。三、勞動(dòng)力及主要設(shè)備、機(jī)械、儀表計(jì)劃名稱數(shù)量要求專業(yè)探傷作業(yè)人員一4、名必須持證上崗協(xié)作探傷人員三名身體健康、能夠適應(yīng)夜間作業(yè)專職安全員一名必須持證上崗X射線探傷機(jī)一臺(tái)經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格射線探傷機(jī)遠(yuǎn)程控制臺(tái)一臺(tái)經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格射線探傷機(jī)遠(yuǎn)程連接線50米連接探傷機(jī)和遠(yuǎn)程控制臺(tái)X射線像質(zhì)計(jì)80張符合JB/T7902的規(guī)定X射線專用膠片80張T3類或更高類別膠片增感屏80張T3類或更高類別射線防護(hù)服5套X射線防護(hù)焊縫工令號(hào)100塊數(shù)字09 80塊 字母A-F 20塊安全警示牌6塊探傷危險(xiǎn)提示安全警示等6個(gè)鮮紅色安全警示帶50米紅白相間四、 X射線探傷工藝 X射線是從X射線管中產(chǎn)生的,X射線管是一種兩極電子管。將陰極燈絲通電使之白熾電子就在真空中放出,如果兩極之間加幾5、十千伏以至兒百千伏的電壓(叫做管電壓)時(shí),電子就從陰極向陽(yáng)極方向加速飛行、獲得很大的動(dòng)能,當(dāng)這些高速電子撞擊陽(yáng)極時(shí)。與陽(yáng)極金屬原子的核外庫(kù)侖場(chǎng)作用,放出X射線。 電子的動(dòng)能部分轉(zhuǎn)變?yōu)閄射線能,其中大部分都轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋k娮邮菑年帢O移向陽(yáng)極的,而電流則相反,是從陽(yáng)極向陰極流動(dòng)的,這個(gè)電流叫做管電流,要調(diào)節(jié)管電流,只要調(diào)節(jié)燈絲加熱電流即可,管電壓的調(diào)節(jié)是靠調(diào)整X射線裝置主變壓器的初級(jí)電壓來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 射線探傷是利用射線透過(guò)物體時(shí),會(huì)發(fā)生吸收和散射這一特性,通過(guò)測(cè)量材料中因缺陷存在影響射線的吸收來(lái)探測(cè)缺陷的。X射線和射線通過(guò)物質(zhì)時(shí),其強(qiáng)度逐漸減弱。射線還有個(gè)重要性質(zhì),就是能使膠片感光,當(dāng)X射線或射線照射6、膠片時(shí),與普通光線一樣,能使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛象中心,經(jīng)過(guò)顯影和定影后就黑化,接收射線越多的部位黑化程度越高,這個(gè)作用叫做射線的照相作用。因?yàn)閄射線或射線的使鹵化銀感光作用比普通光線小得多,所以必須使用特殊的X射線膠片,這種膠片的兩面都涂敷了較厚的乳膠,此外,還使用一種能加強(qiáng)感光作用的增感屏,增感屏通常用鉛箔做成。 把這種曝過(guò)光的膠片在暗室中經(jīng)過(guò)顯影、定影、水洗和干燥,再將干燥的底片放在觀片燈上觀察,根據(jù)底片上有缺陷部位與無(wú)缺陷部位的黑度圖象不一樣,就可判斷出缺陷的種類、數(shù)量、大小等,這就是射線照相探傷的原理。五、施工工序1、管道施工完成首先應(yīng)該對(duì)需進(jìn)行射線檢測(cè)的焊縫表面,及熱影響區(qū)的7、融渣、飛濺物和肉眼可見(jiàn)的缺陷進(jìn)行清除修補(bǔ),在經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員對(duì)管道外管質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)合格后,由專項(xiàng)工程師出具焊縫探傷申請(qǐng)單(見(jiàn)附表1)和管道單線圖,委托探傷部門對(duì)合格的管道按探傷施工方案和業(yè)主要求進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。2、在探傷部門接到焊縫探傷申請(qǐng)單以后,確定具體探傷時(shí)間通過(guò)書面通知方式與業(yè)主、監(jiān)理、外協(xié)單位進(jìn)行探傷通知。由負(fù)責(zé)探傷的技術(shù)員根據(jù)管道大小及管道設(shè)計(jì)探傷要求對(duì)探傷位置進(jìn)行確認(rèn)并做好標(biāo)記。3、到規(guī)定時(shí)間探傷時(shí)間首先由專職安全員對(duì)探傷危險(xiǎn)區(qū)域的人員及影響探傷作業(yè)的隱患進(jìn)行檢查排除,并放置好安全警示燈、警示牌拉好安全警示帶。4、由專業(yè)探傷作業(yè)人員再次對(duì)焊縫進(jìn)行檢查,粘貼好工令號(hào)、射線像質(zhì)計(jì)、焊縫編號(hào)、片8、號(hào)和定位等標(biāo)記,各標(biāo)記離焊縫邊緣不得少于5mm。將準(zhǔn)備好的增感屏和射線專用膠片固定到需要檢測(cè)的焊縫位置。5、調(diào)整好射線探傷機(jī)的照射口,使照射口中心位置與焊縫成垂直狀態(tài),按承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)調(diào)整好探傷機(jī)與焊縫的照射距離并固定好探傷機(jī)的位置。6、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,電解廠房與整流變壓室在脫氯框架之間有一面防爆墻能夠很好的阻擋輻射。在可以利用上的情況下一般將遠(yuǎn)程控制臺(tái)設(shè)置到防爆墻后面;在不能夠利用的情況下將遠(yuǎn)程控制臺(tái)設(shè)置于探傷機(jī)照射口后面40米直線距離后,連接好遠(yuǎn)程控制臺(tái)與射線探傷機(jī)檢測(cè)電路。7、再一次對(duì)探傷危險(xiǎn)區(qū)域的人員及影響探傷作業(yè)的隱患進(jìn)行檢查排除做好探傷準(zhǔn)備。8、根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供管道設(shè)計(jì)總說(shuō)明探傷要9、求,用探傷比例GB3323的具體規(guī)范調(diào)整好探傷照射時(shí)間與延時(shí),按下射線照射啟動(dòng)按鈕。9、照射完成關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。將膠片拿到洗片暗室關(guān)閉一切燈光,沿邊角取出膠片,將膠片裝入洗片槽內(nèi)。將膠片與洗片槽一并放入勾兌好顯影液的水桶里面,顯影完成再將膠片洗片槽放入勾兌好分影劑的水桶里面,待分影劑將它上面未經(jīng)顯影的溴化銀溶解掉,再放入清水桶里面清洗。清洗完將膠片用片夾夾好晾掛起來(lái)。待膠片晾干后放置于讀片機(jī)讀片口進(jìn)行觀測(cè)檢查照片感光度、靈敏度和焊縫質(zhì)量有無(wú)缺陷,出具檢測(cè)結(jié)果臨時(shí)通知單。10、如照片的感光度和靈敏度大不到最佳效果,應(yīng)調(diào)整好探傷機(jī)和照射時(shí)間將照片質(zhì)量調(diào)整到最佳狀態(tài)。11、照片質(zhì)量達(dá)到最佳效果后按原來(lái)10、的程序?qū)⒐ち钐?hào)、射線像質(zhì)計(jì)、焊縫編號(hào)、片號(hào)和定位等標(biāo)記更改并移動(dòng)到另一個(gè)需要探傷的位置,換上新的膠片安全檢查后進(jìn)行照射。待委托單上指定的焊縫照射完后統(tǒng)一洗片、檢測(cè)出具檢測(cè)結(jié)果臨時(shí)通知單,不合格的焊縫要求返工或者修補(bǔ)直到達(dá)到JB/T4730.2-2005中的2級(jí)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。12、分批量填寫好X射線底片評(píng)定表(見(jiàn)附表2),按工令號(hào)、焊縫號(hào)、片號(hào)順序和填寫裝訂時(shí)間做好資料存檔完整保存。六、安全注意事項(xiàng)1、作業(yè)前必須將探傷作業(yè)通知下達(dá)到業(yè)主、監(jiān)理和每一個(gè)協(xié)作施工單位,確定探傷時(shí)間不會(huì)有協(xié)作單位施工人員和業(yè)主工作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。2、作業(yè)前必須做好周圍各個(gè)通道的安全警示,必須要有警示牌、警示燈、警示帶11、等警示標(biāo)志。3、夜間作業(yè)要保證有良好的照明,并且準(zhǔn)備好兩個(gè)移動(dòng)照明燈對(duì)對(duì)固定燈光照射不到的位置進(jìn)行照射,保證良好的操作視線。4、探傷工作人員必須穿戴輻射防護(hù)服,防止意外事故發(fā)生。探傷照射時(shí)間嚴(yán)禁到照射危險(xiǎn)區(qū)域隨意走動(dòng)。5、高空位置的照射臨時(shí)固定支架必須搭設(shè)牢固,搭設(shè)支架和安裝探傷機(jī)作業(yè)時(shí)必須正確配戴好安全帽、安全帶。6、照射后膠片不能夠與未照射的膠片混合;在有光線的情況下嚴(yán)禁將膠片拿出;注意膠片拿出時(shí)手不能夠接觸到膠片中間位置,以免損壞膠片成形。7、探傷機(jī)由專用人員操作,協(xié)作人員聽(tīng)從作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)安排嚴(yán)禁隨意觸動(dòng)任何開(kāi)關(guān)按鈕。七、參考文獻(xiàn) 1、鍋爐壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 2、工業(yè)金屬管道工程施工及12、驗(yàn)收規(guī)范3、承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)4、*化工離子膜燒堿技改項(xiàng)目管道安裝總設(shè)計(jì)說(shuō)明八、附表附表1 焊縫探傷申請(qǐng)單產(chǎn)品編號(hào): 【RQ13-15】 第 頁(yè)產(chǎn)品名稱工作令號(hào)(圖號(hào))零件名稱申請(qǐng)單編號(hào)材質(zhì)規(guī)格 mm焊工號(hào)焊縫編號(hào)焊縫長(zhǎng)度探傷方法執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)合格級(jí)別焊縫外觀檢查情況符合探傷要求不符合探傷要求。產(chǎn)品探傷簡(jiǎn)圖備注委托單位經(jīng)辦人:年月日附表2 X射線底片評(píng)定表管線號(hào)及底片編號(hào)123456789101112131415161718評(píng)定等級(jí)返修位置附注附表3 探傷比列表序號(hào)管道材質(zhì)介質(zhì)探傷比例備注1鈦1002310S203304204碳鋼CL21005碳鋼H2106碳鋼N25介質(zhì)壓力低于1kgf/ c m2管道不進(jìn)行探傷7碳鋼空氣5介質(zhì)壓力低于1kgf/ c m2管道不進(jìn)行探傷8碳鋼蒸汽5介質(zhì)壓力低于1kgf/ c m2管道不進(jìn)行探傷9
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