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1、購(gòu)物廣場(chǎng)擴(kuò)建工程鋼結(jié)構(gòu)主要項(xiàng)目施工方案一鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程（一）、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序:（4）清理及廢料運(yùn)棄a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng) 于每日收工前清理干凈。b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、 鋼帶等）清理干凈。c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。（5）注意事項(xiàng)a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的理 屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿條方 向應(yīng)踏于楝條上，且須穿2、軟質(zhì)平底鞋。c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上， 止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng) 在10公分以上，擱置于衍條上）。d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊 為原則，1.5mm合格，其過(guò)緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過(guò)松部分應(yīng) 重新鎖緊。e、每口收工時(shí)，應(yīng)將留置鋼梁地面之彩色鋼板材料用尼龍繩 或麻繩損綁牢固。f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。第五章工程質(zhì)量保證措施本工程嚴(yán)格按照IS09001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開(kāi)工前先明確工程 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：1、施工及驗(yàn)收依據(jù)。（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。(23、) 變更通知書(shū)及其它有關(guān)制安方面的方案通知。(3) 圖紙會(huì)審紀(jì)要。(4) 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001及其它相 關(guān)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu) 穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。3、本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種 類、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面, 并應(yīng)防止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在 同一垂直線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文 件。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品 檢4、驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng) 成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。5、鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝， 原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工 藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。6、本工程的梁、鋼梁支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行 校正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用0. 3inm厚塞 尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%,邊緣最 大間隙不應(yīng)大于0. 8mm。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行O9、結(jié)5、構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系土建單位負(fù)責(zé)金屬構(gòu)件加工單位負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)吊裝單位負(fù)責(zé)10、10、10、必須遵循的質(zhì)量原則:預(yù)預(yù)預(yù)鋼鋼鋼鋼軸柱吊埋埋埋結(jié)結(jié)結(jié)結(jié)頂裝件件件構(gòu)構(gòu)構(gòu)構(gòu)線標(biāo)時(shí)的置軸外焊外的高的標(biāo)平線形接觀螺垂高整偏尺質(zhì)質(zhì)栓直度差寸量量孔度吊裝時(shí)焊接及平、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程,了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。 、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。 、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。 、開(kāi)工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要 點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。 、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過(guò)程中，每一步驟都 必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，6、人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量 體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo), 技術(shù)人員的書(shū)面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。 、對(duì)構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可 上崗操作。 、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接 制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不 合格者，有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門(mén)對(duì)此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工 序的正常要求，以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道 工序的施工，否則，不能進(jìn)行下道工序的施工。 、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要 明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真7、到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)二A： “四個(gè)堅(jiān)持”為： 、堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。 、堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。 、堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度（自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）。 、堅(jiān)持檢查評(píng)比。B： “四個(gè)不準(zhǔn)為： 、沒(méi)有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開(kāi)工。 、沒(méi)有保證措施不準(zhǔn)開(kāi)工。 、設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開(kāi)工。 、沒(méi)有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。11、工程總體管理中實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。全過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)： 對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制。 復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核 無(wú)誤后，正式辦理移交手續(xù)。 審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量8、 檢查認(rèn)證。 督促檢查施工機(jī)械的完好情況。 做好現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，及時(shí)向鋼結(jié)構(gòu)分包 商移交地下管線資料，確保施工能正常進(jìn)行及安全施工。 本工程質(zhì)量控制點(diǎn)A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施：a、用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對(duì)稱性。d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。B、為保證鋼框架現(xiàn)場(chǎng)安裝精度須做到：a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。b、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試，便于操作者控制變形。12、為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：a、首9、先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程施工同各方面的關(guān)系:項(xiàng)目經(jīng)理部 主要管理對(duì)象深 化 設(shè) 計(jì) 圖深 化 設(shè) 計(jì) 圖深 化 設(shè) 計(jì) 圖鋼鋼材構(gòu)供件應(yīng)加工鋼 結(jié) 構(gòu) 吊 裝相 關(guān) 部 門(mén)b、從深化設(shè)計(jì)開(kāi)始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種 節(jié)點(diǎn)，使其具有可操作性，深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù) 責(zé)校對(duì)、審核，對(duì)施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計(jì)人 員簽字。c、材料的采購(gòu)嚴(yán)格按照1S09001質(zhì)量保證體系采購(gòu)程序執(zhí)行， 在制作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來(lái)制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo) 監(jiān)督，以利于制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā) 現(xiàn)質(zhì)10、量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地 現(xiàn)場(chǎng)。e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過(guò)程中必須做到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對(duì)監(jiān)理工程師提出的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)整改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)成品保護(hù)意識(shí)。（二）、施工安裝流程圖:1、安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平A構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)*鋼柱吊裝梁安裝 F條等制作橡條支撐系桿安裝涂料工程面系統(tǒng)安裝 奇星構(gòu)件安裝裝飾氣程施工收尾拆除施工設(shè)備交工。2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作 面大梁安裝校正 屋面檀條壓桿支撐安裝固定一溝安裝一 雨排水管道安裝 固定。3、屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)一 安裝螺栓固_安裝高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺11、栓初擰高強(qiáng)螺栓終擰密封。二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝1、吊裝前準(zhǔn)備工作： 、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊 貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)稅強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許 偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度 1. 5inm1/1500 i5. Omm5. Omm5. Omm預(yù)埋板位置(注意截面處)(1) 在支座范圍內(nèi)在支座范圍外10. Omm 、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏 差應(yīng)符合規(guī)范要求。 、準(zhǔn)備好所需的吊12、具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。2、起重機(jī)械選擇：本工程計(jì)劃選用50T汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)鋼柱、鋼梁、以及其他所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝吊車行駛路線A、鋼柱吊裝 吊裝前首先確定立柱的安裝標(biāo)高，并依次進(jìn)行找平。首先用 水準(zhǔn)儀確定第一軸上定位螺母的上表面標(biāo)高，以此為基準(zhǔn)，用U型管 進(jìn)行找平，單個(gè)基礎(chǔ)上四個(gè)螺母間也可用水平尺進(jìn)行找平。 吊裝立柱就位后，用三根或四根脹線進(jìn)行固定，脹線與地面間 用導(dǎo)鏈連接以調(diào)節(jié)松緊，且脹線與地面間夾角B不得大于45。，待 用吊線進(jìn)行立柱找平后，方可把緊地腳螺栓。B、鋼梁的吊裝 鋼梁現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。 吊裝13、采用單根吊裝，吊點(diǎn)采用兩點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊 至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將鋼梁吊離地面50cm左右，使鋼 梁中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂以上，再 用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行, 并在梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初 擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，梁垂直度用掛線錘 檢查，第一根梁應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢, 以后各棉鋼梁可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，鋼梁經(jīng)校正后，即 可安裝各類支撐及榛條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤 差：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100 且Wl14、Omm2主梁與梁面高差2. Omm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000 且 W10. OmmC、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面 應(yīng)保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。 高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和 螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲 打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。 從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度 螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高 強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。 為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié) 點(diǎn)中剛變15、大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓 連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為 了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰 和終擰兩步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù) 擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。 高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手 在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的土 5%和3%。對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn) 行檢查，此外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到 規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭16、 矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直 線，然后將螺母退回約3050，再擰到與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭 矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的10%范圍內(nèi)為合格，扭 矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之內(nèi)完成檢查。 高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾 斜度不得大于2mmoC、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)的要求組織 施工。4、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝(1) 、施工環(huán)境：本防腐系17、統(tǒng)施工溫度要求在10C30C,相對(duì)濕度不大于80%, 同時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。(1) 施工準(zhǔn)備：在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否 仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12 小時(shí)以內(nèi)即噴漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮 蓋起來(lái)以免涂上漆。涂料開(kāi)桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超 過(guò)貯存期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開(kāi)桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有 無(wú)結(jié)塊，否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào) 整粘度到施工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上 限。(2) 、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：本防腐系統(tǒng)18、涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表 面平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng) 對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查 涂層總厚度和外觀至合格為止。B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存(1) 鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)防銹漆有 磨損的地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在 通風(fēng)的室內(nèi)。(2) 施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣砜陕约酉♂寗┖?施工，施工最佳條件氣溫在0-32C,濕度不高于85%,施工應(yīng)在通風(fēng) 良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。(3) 施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾 種方法結(jié)合施19、工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。(4) 施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。三、圍護(hù)材料施工安裝1、材料進(jìn)場(chǎng)(1) 材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。(2) 檢驗(yàn)砌塊規(guī)格、尺寸、厚度。(3) 材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù) 責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。2、吊運(yùn)(1) 材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即 使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。(2) 地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木(枕木高6公 分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。（3）材料吊運(yùn)至鋼梁前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。3、材料吊上鋼梁施工20、要點(diǎn)：（1）放置鋼板之鋼梁，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑 落。（2）材料吊運(yùn)至鋼梁時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距 不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大 于2噸）。（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠 近。（4）吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào) 整后再吊升。（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后， 依序放下。（6）材料吊至鋼梁后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便 于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于 衍條中央）。（7）所有材料到場(chǎng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，于當(dāng)天用汽車吊運(yùn)至六層屋 面。人工21、將材料分散放置，以免荷載集中。4、櫬條安裝：整平：安裝前對(duì)櫬條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)棕條逐根復(fù)查其平 整度，安裝的楝條間高差控制在5mm范圍內(nèi)。彈線：橡條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn) 應(yīng)用線劃出，經(jīng)橡條安裝定位，按模條布置圖驗(yàn)收。固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置, 偏差W 5mm。驗(yàn)收:棵條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下，由常年風(fēng)尾方向起鋪。（1）屋面a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安22、裝， 隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。（2）收邊a、屋面（含雨蓬）收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防 水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后 制做圖為準(zhǔn)。（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以 固定座），其固定方法：a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于楝條最左邊，然后 于橡條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。b第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合 正確。c、將固定座短臂扣上第一塊己鋪好之面板陰肋，依前述方法施 工，并調(diào)整平齊。d、按上述順序鋪設(shè)，最后所剩空中樓閣間小于板寬一半時(shí)，僅 用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。e、如最后所剩空間大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其 超出部分裁除。