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1、塔吊安裝、拆除專項施工方案第一章 工程簡介xx鎮xx街道移民搬遷安頓點（二期）工程共有6棟樓，設計使用年限50年，抗震設防烈度六度，總建筑面積：13405.45。1#-6#樓均為底框磚混構造，人工挖孔樁基本。其中1#2#3#5#樓為5層，4#樓為5F/-1F,6#樓為5F/-2F。本工程安裝兩臺塔機，1#塔機工作區域覆蓋1#、2#、3#樓；2#塔機工作區域覆蓋4#、5#/、6#樓。第二章 塔吊安裝前準備工作 1、組織關于人員學習塔吊使用闡明書，熟悉掌握塔吊技術性能。 2、依照施工現場狀況擬定塔吊位置和塔吊安裝高度。塔吊一次獨立安裝高度26米。 3、塔吊基本施工：塔吊基本設立在持力層上。塔基施工2、工藝按塔吊使用闡明書規定執行。 4、塔吊安裝機具準備： 20T汽車吊一輛，10T載重汽車一輛，鉗工慣用工具一套，電工慣用工具一套，經緯儀一臺，活動搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺2個，安全帶6條，安全帽20頂。 5、將電源引入塔吊專用配電箱 6、人員組織：該工程使用塔吊由吊安裝隊伍負責安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。第三章 塔吊安裝前安全檢查驗收 1.塔吊基本檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達到設計強度后方可進行組織塔吊安裝。砼塔基上表面水平誤差不不不大于0.5mm。砼塔基應高于自然地面150mm，并有良好排水辦法，禁止塔基積水。 3、2.對塔吊自身各個部件，構造焊縫、螺栓、銷軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統、電氣設備等進行仔細檢查，發現問題及時解決。 3.檢查塔吊開關箱及供電線路，保證作業時安全供電。檢查安裝使用機具技術性能與否良好，檢查安裝使用安全防護用品與否符合規定，發現問題及時解決，保證安裝過程中安裝使用機具設備及安全防護用品使用安全。 4.塔吊在安裝過程中必要保持現場清潔有序，以免防礙作業影響安全。設立作業區警戒線，并設專人負責警戒，防止以塔吊安裝無關人進入塔吊安裝現場。 5.塔吊安裝必要在白天進行，并應避開陰雨、大風、大霧天氣，如在作業時突然發生天氣變化要停止作業。 6.參加塔吊安裝拆除人員，4、必要經勞動部門專門培訓，經考試合格后持證上崗。參加塔吊安拆人員必要戴好安全帽，高空作業人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業時要統一指揮，動作協調，防止意外事故發生。 7.塔吊作業防碰撞辦法。塔與塔之間最小架設距離應保證處在低位塔吊臂端部與另一臺塔吊塔身之間至少距離不低于2米，處在高位塔吊（吊鉤升至最高點），與低位塔吊之間，在任何狀況下其垂直方向間距不不大于2米。第四章 塔吊安裝工藝規定 、塔吊安在施工前要由項目技術負責人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術交底，使參加塔吊安拆人員都懂得自己工作崗位及工作內容、技術規定和安全注意事項，并在施工過程中嚴格遵守。 、塔吊安裝完畢后，由項目經理組織關于5、人員進行檢查驗收，經驗收合格后，填寫施工現場機械設備驗收報審表，并提供如下材料：（1）產品生產允許證和出廠合格證；（2）產品使用闡明書、關于圖紙及技術資料；（3）產品關于技術原則規范；（4）公司自檢查收表。報本地建筑施工安全監督站，待安全監督站檢查、驗收合格簽發驗收合格準用證后方可進行使用。 3、塔吊安裝程序 （1）塔吊安裝程序：固定塔吊基本安裝塔吊原則節至26M吊裝塔帽轉臺和駕駛室吊裝平衡臂及卷揚機、配電箱、先吊裝一塊配重塊吊裝起重臂及撐架系統(涉及小車牽引機構和小車)吊裝剩余兩塊配重塊穿繞關于繩索系統檢查整機機械部件,構造連接部件、電氣部件等調節好各安全保護裝置進行試車。 （2）塔吊安裝工6、藝原則規定 1）塔吊必要做好接地保護，防止雷擊（采用不不大于10mm2多股銅線用焊接辦法連接），接地電阻值不不不大于歐姆。 2）塔吊安裝完畢后，在無荷載狀況下，塔身與地面垂直度偏差值不得超過3/1000。 3）塔吊各部件連接螺栓、銷軸預緊力應符合規定。液壓系統、安全閥數值，電器系統保護裝置調節值及其他機構部件調節值，均應符合規定。 4）力矩限制器綜合誤差不不不大于其額定值，超過額定值時，力矩限制器，應切斷吊鉤上升和幅度增大方向電源，擔機構可做下降和減小幅度方向運動。 5）超高限制器：當吊鉤架上升高度距定滑輪不不大于米時，超高限制器應能切斷吊鉤上升方向電源。 6)變幅限制器：當小車行駛至吊臂端部7、0.5米處時，應能切斷小車運營方向電源。 7)塔吊安裝完畢檢查無誤后，必要進行空載、靜載、動載實驗，其靜載實驗吊重為額定荷載125，動載吊重實驗吊重為額定荷載110，經實驗合格后方能交付使用。 8）其他未盡事宜，按建筑施工安全檢查原則（JGJ59-99）和塔吊使用闡明書規定執行。第五章 塔機基本1、基本地耐力按該工程設計地耐力20T/M計，基本開挖依照該基本圖開挖基本；挖至自然地坪如下1.5M深處，進行釬探工序，釬探后無洞穴、窖坑等異常狀況，然后進行夯實待支模澆筑。 2、支設基本模板，經檢查模板合格后，可進行砼澆筑工序。3、基本砼強度C30攪拌澆筑，澆至應放置予埋件位置時，放線定位擬定地腳螺栓8、位置，擬定地腳螺栓位置時，用原則鋼卷尺丈量四周長度和對角線長度進行，距離和垂直度誤差應控制在2MM內。4、基本澆筑完畢后，要定期養護，待其強度達到設計強度100以上時，方可進行塔機安裝。5、澆筑基本應做好試塊，并應試壓合格第六章 塔機安裝1.先將底架放置砼基本平臺上，裝上壓板，擰緊地腳螺栓，測量底架上四個法蘭盤和四個斜撐桿支座處水平度，使在規定誤差內。若超過誤差則在底盤與基本接觸面間用楔形調節塊及鐵板墊平，注意墊塊必要墊實、墊勞，不容許墊塊有任何也許松動，并用雙螺母擰緊防松。2.將3節原則節用16套高強螺栓連成一體，然后吊裝在固定基本上，并用8套高強螺栓固定，安裝時注意有踏步一面要垂直于建筑物9、。3.在地面上將液壓系統裝好在外套架上，將外套架吊起套在連接好原則節外面，并使套架上卡爪擱在原則節最下一種踏步上。4.在地面上先將下支座、回轉支承、上轉臺、回轉機構及司機室等裝為一體，然后整體吊起，用8套高強螺栓安裝在塔身節上，再用4個銷軸將外套架與下支座連接。注意：回轉支承與下支座、上轉臺連接螺栓一定要擰緊。5.在地面上將塔頂與平衡臂拉桿第一節用銷軸連好后，吊起用4個銷軸與上轉臺相連。安裝塔頂時要注意塔頂先后方向。6.在地面上拼裝好平衡臂，并將卷揚機構、配電箱等安裝在平衡臂上，接好各某些電線，然后將平衡臂吊起與上轉臺用銷軸固定，再將平衡臂吊起一定角度裝好平衡臂拉桿，放平后吊車摘鉤。7.吊起平10、衡重一塊，放在平衡臂最根部一塊配重位置處。8.起重臂與起重臂拉桿安裝（1）起重臂配備，順序不得混亂。（2）按照組合塔臂長度，用相應銷軸把它們裝配在一起，臂架第一節和第二節連好后，裝上變幅小車并固定在吊臂根部，把吊臂擱置在1米高左右支架上，使小車離地；裝上小車牽引機構。所有銷軸都裝上葫蘆銷或開口銷且開口銷必要充分張開。（3）組合塔臂拉桿，用銷軸連接后擱置在吊臂上拉桿護架上。（4）檢查吊臂上電路與否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩。先不穿繞起升鋼絲繩。（5）.將吊臂總成平穩吊起，將吊臂與上轉臺用銷軸連接（吊裝中必要保持吊臂水平以利安裝）。（6）.吊臂連接完畢后，繼續提高吊臂使吊臂頭部稍稍抬起。（7）.穿11、繞起升繩，用起升機構輔助安裝拉桿，先將短拉桿用銷軸鏈接到塔頂相應拉板上，繼續開動卷揚機構，使長拉桿也能鏈接到塔頂相應拉板上。注意：起升構造拉起起重臂拉桿時，起重臂拉桿不容許承受重臂重量 。（8）.將吊臂緩慢放下，使拉桿處在拉緊狀態。9.吊裝平衡重按塔機規定安裝別的幾塊平衡重。然后將平衡重用連接板連接。10.穿繞起升鋼絲繩將起升繩引經塔頂排繩輪后，繞過塔頂上起重量限制器滑輪；再繞過小車滑輪和吊鉤滑輪。將繩端用楔套或繩卡固定在臂端。11.將小車退至臂架最根部與碰塊頂牢，轉動小車緊繩卷筒，把小車變幅繩竭力拉緊。12.塔身原則節接高辦法及順序（1）塔身原則節安裝：安裝原則節。（2）將起重臂旋轉至引入塔12、身原則節方向（起重臂位于外套架上引入梁正上方）。（3）放松電纜長度略不不大于總爬升長度。（4）在地面上將4個引進滾輪固定在塔身原則節下部橫腹桿4個角上，然后吊起并安放在外套架引入梁框架上，然后再吊起一種原則節，調節小車位置，卸下支座與塔身聯接8套螺栓，開動液壓頂升系統，使塔機上部重量中心在油缸頂升梁上（實際操作時，觀測爬升架導輪與塔身主弦桿間間隙，當16個導輪均脫開時，即為抱負位置），此時繼續開動頂升液壓系統使油缸活塞桿伸出約1.28米，再稍縮油缸，使爬升架下部卡爪支承在塔身踏步上端面上，然后拔去頂升梁兩端銷軸，油缸所有縮回，將頂升梁端銷軸重新插入塔身上一種踏步上，所有伸出油缸，此時塔機正上方13、正好能有裝入一種原則節空間，用人力把引入梁框架上原則節引至塔身正上方，對準原則節連接牢固，螺栓預緊力矩為2.5KN.M，卸下引進論，縮回油缸，將下支座與塔身連按牢固。注意：縮油缸時卡板不能頂在踏步上。即完畢一節原則節加節工作，持續加節時重復上述環節即可。注；若塔機為引進為小吊鉤，其引進過程如下：a 將吊臂調節到正前方向（與引進梁同向），并把要加原則節按此方向在地面上排好。吊起一種原則節掛在引進梁小吊鉤上，這時卸下下支座與原則節之間高強螺栓。將頂升橫梁兩端軸頭放入踏步槽內，開動液壓系統使活塞伸出，使下支座與原則節接合面剛剛分開，然后再吊起一種原則節從臂根部向外走，同步觀測套架先后方向四個導輪與塔14、身間間隙基本均勻（約2mm）時變幅小車即停住（司機應記準此平衡點位置）。同步，要使回轉電磁制動起作用以保證吊臂不再左右擺動。b 操縱液壓系統使活塞桿繼續伸出，直至爬爪能擔在上面一種踏步上時，操縱換向閥停止頂升而后轉為活塞桿收縮，直到頂升橫梁兩端軸頭能放入上面一種踏步槽內為止，然后再次使油缸外伸直到塔身上方正好有能裝入一種原則節空間。這時將掛在引進梁外端原則節引入套架內與塔身對正八個螺栓孔。然后縮回油缸至上下原則節連接面接觸，用8條高強度螺栓將兩原則加原則節上，在對角線上用4條螺栓連接牢固。c 開動小車把第二個原則節掛在引進吊鉤上，重復以上過程。2.3.5塔機加節完畢，應空載旋轉臂架至不同角度，15、檢查塔身個連接出高強度螺栓 擰緊問題（哪一根塔身主弦桿位于平衡臂正下方時，就把此弦桿從下到上所有螺栓擰緊）。13.調節各種安全裝置(1)力矩限制器調節為了保證塔機在工作時起重力矩不不不大于額定起重力矩，塔機必要設有力矩限制器，當起重力矩達到額定值80%時，變幅小車只能以低速向前行；當起重力矩達到額定值90%時，調節相應開關動作，操作平臺上批示燈亮并給出蜂鳴報警外，還停止起升卷揚起升方向和蝙蝠小車向外方向動作。(2)起重量限制器調節起重量限制分低載高速、重載中速限制，每一檔都規定了該檔最大起重量。當卷揚機構工作在高速檔位起重量超過高速檔最大起重量時，調節相應開關，使該檔上升回路斷電，這時塔機會自16、動換到中速檔；當卷揚機構工作在中低速檔起重量達到最大起重量90%時，調節相應開關動作，除批示燈亮并給出蜂鳴報警外，還切斷起升卷揚機構上升回路，吊鉤只能下降。(3)幅度限位器調節a吊鉤空載，當小車運營至最大幅度（或最小幅度）時限位開關動作，小車停止向極限方向運營，只能反向。b當幅度不大于5米或不不大于最大幅度少5米時，小車速度由高速檔自動轉換為低速檔運營；c重復（1）、（2）動作三次，效果同樣即可。(4)起升高度限位器調節a起升高度相似，滑輪倍率不同；起升高度發生變化時，高度限位器均應重新調節；b空鉤以中、低檔速上升，使吊鉤達到預定極限高度（臂架根鉸點高度減去約2米）時，上限位開關動作，吊鉤不能17、再上升；c空鉤以高速檔運營到預定高度（臂架根鉸點高度處約10米）時，上限逼迫換檔開關動作，吊鉤自動轉換為中速運營；d吊鉤試運營三次，效果同樣即可；e限位開關動作后，操作手柄必要回零，否則控制回路無電。(5)回轉限位器調節以電纜不扭勁時為中間位置，調節限位開關中凸輪，使臂架只能正、反各轉1.5圈。14.塔機拆卸塔機拆卸辦法與安裝辦法基本相似，只是程序與安裝相反，即后裝先拆、先裝后拆。在拆卸過程中必要專人專職，統一指揮。第七章 塔吊安裝、拆卸管理程序 （一）、項目部自檢自檢內容：1、由安裝、拆卸單位向項目部提交安裝單位資質及關于資料。2、項目部檢查塔吊生產允許證，產品合格證、安全準用證。 3、項目18、部檢查安裝、拆卸施工隊資質及施工人員持證狀況，無資質、無上崗證禁止從事安裝、拆卸工作。4、檢查安裝拆卸單位施工方案與否通過審核、審批。（二）、項目部安裝、拆卸安全管理施工方案，報安全科審批。（三）、報工程監理審批。（四）、檢查安裝單位與本塔機申請、安裝報告與否通過審批。（五）、塔吊安裝、拆卸過程安全監督。（六）、塔吊調試自檢、出具自檢合格證明。（七）、向特種設備安全監督管理部門申報檢查，經檢查合格，出具驗收合格報告方可使用。（八）、塔吊使用安全管理。第八章 塔吊安全檢查1、塔吊進場應對塔機生產允許證、產品合格證、安全準用證檢查，與否齊全。2、對塔吊使用年限及外觀狀況應仔細檢查，發現不符合安全使19、用規定或國家明令裁減設備，禁止使用。3、對塔吊所有部件、配件、檢查與否配套，與否具備檢查合格證，技術設備與否合格。不合格或不配套安裝配件禁止使用，禁止使用不合格配件代替本機安裝配件。4、檢查塔吊各種安裝配件。5、安裝前必要對各部件加油，所有工具配件配齊。第九章 安裝、拆卸過程安全管理1、塔吊安裝之前必要檢查基本施工質量，隱蔽資料，基本砼試塊報告單與師質量技術監督局批準安裝方案。2、組織安裝人員學習并熟知本機安裝使用闡明書，充分理解機械性能，構造程序及注意事項，同步做好人員分工，保證安裝過程中質量和安全。3、檢查輔助安裝吊車司機，與否有吊車吊裝上崗操作證。4、安裝前應監督施工隊認真清理各個部件，20、清理所有銷軸和其他結實連接件，凡是遇到有缺件或不合格等狀況時禁止安裝。5、準備好安裝塔吊輔助材料，如：鋼絲繩、潤滑齒油，各部位聯接螺栓等。6、安裝、拆卸人員必要對的佩帶安全帽，系好安全帶及其他防護用品。7、安裝、拆卸過程中，項目經理及安全員必要現場監督，發現問題及時解決，向項目部報告，禁止違章作業保證安裝拆卸安全施工。8、安裝完畢、由安裝單位出具自檢合格證明，塔吊，安全監督部門申報檢查，經檢查合格，出具驗收合格證明文獻方可使用。第十章 塔吊使用安全管理1、塔吊司機必要持證上崗，建立健全操作規程，與塔吊司機訂立安全責任書，對塔吊司機進行安全技術交底。2、上崗作業前，必要接受公司、項目部、班組三級21、安全教誨。上機操作人員必要熟知塔吊安全操作規程。3、塔吊四周應保持清潔干凈，并設立明顯安全警示標志。4、禁止塔吊帶病作業。5、塔吊運營使用前，應進行全面檢查和必要實驗，對機械和安全裝置進行認真調試，以避免妨礙正常工作秩序和不安全事故發生，以保證塔機使用和安全運營。6、使用過程中對塔機進行經常性定期保養、檢修、并做出記錄，記錄涉及如下內容：（1）、每月至少一次檢查檢查；（2）、尋常維修保養；（3）、對設備安全保護裝置要進行定期校驗、保養、檢修。第十一章 塔吊使用、維修、保養技術辦法 、塔吊司機指揮和司索人員必要經市以上勞動部門培訓合格持證上崗，塔吊指揮必要使用旗語指揮。 、塔吊正常工作氣溫為4022、攝氏度，20攝氏度，風速低于20M/sec,如遇雷雨、濃霧、大風等惡劣天氣應及時停止使用。 、操作人員要嚴格執行操作規程，認真作好起重機工作前，工作中、工作后安全檢查和維護保養工作，禁止機械帶病運轉。工作完畢后，保證起重機臂隨風自由轉動。 、起重吊裝中堅決執行十不吊 （）吊物重量超過機械性能容許范疇不準吊；（）信號不清不準吊；（）吊物下有人不準吊；（）吊物上站人不準吊；（）埋在地下物不準吊；（）斜拉、斜掛不準吊；（）散物捆扎不牢不準吊；（）零雜物無容器不準吊；（）吊物重量不明、吊索具不符合規定不準吊；（）遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風等惡劣天氣不準吊。 、起重機應經常進行檢查、維護和保養，23、轉動某些應有足夠潤滑油，對易損件必要經常檢查維修更換，對機械螺栓，特別是振動部件，檢查與否松動，如有松動及時擰緊。 、各機械制動器應經常進行檢查和調節，在磨擦面上不應污垢。減速箱、變速箱、齒輪等各部潤滑及液壓油均按潤滑規定進行。 、要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現象，如超過關于規定，必要及時更換。 、使用液壓油嚴格按潤滑表中規定進行加油和更油，并清洗油箱內部。經常檢查濾油器有無堵塞，安全閥在使用后調節值與否變動。油泵、油缸和控制閥與否漏油，如發現異常及時排除。 、經常檢查電線、電纜有無損傷，如發現損傷應及時包扎或更換。 、各控制箱、配電箱應保持清潔，各安全裝置行程開關及開關觸點必要靈活可靠24、，保證安全。 、塔機維修保養時間規定： （）尋常保養（每班進行）；（）塔機工作1000小時后，對機械、電氣系統進行小修一次；（）塔機工作4000小時后，對機械、電氣系統進行中修一次；（）塔機工作8000小時后，對機械、電氣系統進行大修一次。第十二章 起重機械事故應急救援預案一、 目 為了認真貫徹貫徹安全生產法.特種設備安全監察條例有關規定，結合項目部詳細狀況，對項目部范疇內也許發生重大事故，可以迅速有效開展應急救援行動，采用有效辦法，防止災情和事 態進一步蔓延，最大限度減少人員傷亡和經濟損失，特制定起重機械事故應急救援方案。二、 合用范疇及指引原則 本預案合用與項目部所屬起重機械發生各類重大事25、故。本預案充分體現以人為本，真正將：“安全第一、防止為主”方針落到實處。一旦發生重大安全事故，能以最迅速度。最高效能，有序實行應急救援行動，最大限度減少人員傷亡和經濟損失，把事故危害減少到最低限度。本預案堅持受困人員和應急救援人員安全優先、防止事故擴大優先原則。三、 應急救援組織及職責1、陜西鑫悅建筑有限公司xx鎮xx移民搬遷安頓點（二期）成立應急救援指揮部經 理： 李 濤 電話：現場負責人： 王 哲 電話：現場急救總指揮： 鄺 健 電話：現場事故總指揮： 鐘澤剛 電話：成 員： 李付英 張華龍 逯天鵬 電話：指揮組職責：（1） 事故發生后，迅速接受各類信息，綜合分析、判斷事故性質、大小、也許26、影響危害限度（2） 決定與否啟動應急救援方案，組織、指揮、協調、各應急反映組織進行應急救援行動;（3） 向關于部門報告事故狀況，并依照事故發展限度，向公司祈求外部援助；（4） 向事故現場發出只是、指令；（5） 決定各類事故應急救援演習。1、 事故應急救援指揮部下設急救醫療室。醫療室職責：（1） 承辦事故報告，請示總指揮啟動事故應急救援預案；（2） 告知事故應急救援指揮部和各專業構成員到指定地點集中；（3） 傳達事故應急救援指揮部下達各項命令，告知搶險救災人員趕赴事故現場；（4） 在事故急救過程中，負責著急各班組碰頭會，協調各班組搶險救援工作；（5） 組織協調對外求助等關于事宜，負責事故上報；（27、6） 貫徹上級批示和批示，對內通報事故急救進展狀況，并做好有關記錄；（7） 組織、實行各類事故應急救援演習。2、 現場急救總指揮及現場管理員職責現場急救總指揮職責：（1） 到達現場后，迅速判斷與否也許或已經發生重大生產安全事故，與否規定應急服務機構協助，并向事故應急救援指揮部總指揮建議實行生產安全事故應急救援方案；（2） 制定現場急救方案和安全技術辦法，并迅速組織實行；（3） 繼續調查和評估事故也許發展方向，以預測事故發展過程，決定與否祈求助助；（4） 指揮危險設施所有或某些停止運轉，并與現場事故管理人員和核心崗位人員配合，指揮危險源現場人員撤離到安全地帶；（5） 應注重所有事故導致傷害；（628、） 與本地安全監管人員保持密切聯系；（7） 對難以解決緊急狀況做出安排；（8） 在事故緊急狀態結束之后，安排恢復受事故影響地區正常秩序。現場事故管理員職責（1） 協助現場總指揮制定急救方案和安全技術實行，評估事故規模，判斷與否需要內部或外部應急救濟；（2） 建立應急環節以保證人員安全和設施財產損失；（3） 在專業隊伍來到之前，直接參加救濟等活動；（4） 安排受傷人員并尋找失蹤人員；（5） 安排無關人員撤離到安全地帶；（6） 建立與事故應急救援指揮部通訊聯系點；（7） 在指揮部及現場重要管理人員來到之前代行其職責；（8） 如有必要，應給應急服務機構提供建議和信息。3、 指揮部下設4各專業組（1）29、急救組組長： 電話：成員：包世平 潘小兵 迅速到達事故現場，并對事故進行偵察、評估，協同現場總指揮制定現場急救方案和安全技術辦法；組織一切力量嚴格按急救方案和安全辦法，實行現場急救；控制現場緊急狀況，協調、指揮現場各應急隊伍；監督應急人員執行有效地應急操作，保證以及人員安全。（2）保障組組長： 時洪升 電話：成員：黃霖 耿傳志 職責：協助現場總指揮制定、修改、補充急救方案及安全技術辦法；保證急救物資、資金及時供應和到位；組織車輛運送傷員及急救物資；負責現場傷員緊急救治工作。（3）綜合組組長： 電話： 成員：李成華 魯留成 職責： 負責事故現場治安保衛、交通疏導、交通管制；協助組織人員安全疏散和30、轉移；負責急救人員生活和后勤保障工作；負責接待上級領導、兄弟單位增援人員；接待安頓來訪職工家屬，做好傷亡職工善后解決工作；采訪事故急救進展狀況，對內進行正面宣傳引導；接受媒體采訪，必要時經總指揮批準后對外進行新聞發布。（4）事故調查組組長：岳學強 電話： 成員：劉新超 唐順義 電話： 職責： 協助配合上級關于部門對事故進行現場勘察、調查、分析、取證和解決。四、 報警1、 接警事故發生后，現場人員及時向事故救援總指揮報告，報告基本內容涉及：（1） 事故發生時間、地點;（2） 事故簡要通過、傷亡人數、傷害限度、涉及范疇；（3） 事故因素初步判斷；（4） 事故發生后已采用辦法及當前事故搶險狀況等，必31、要時附事故現場簡圖。2、 應急響應級別擬定事故應急救援總指揮接到各方面報告后，綜合分析，做出判斷，決定與否啟動救援應急預案。3、 通訊聯系辦法事故發生后，管理員重要用電話進行通訊聯系，事故電話告知順序，事故應急救援指揮部及公司關于人員通訊錄，并與事故現場保持通訊聯系。4、 應急啟動（1） 管理員接到總指揮命令后，及時按“事故電話告知順序”，告知指揮部成員和各班構成員到指定地點集中，告知關于搶險隊伍及時趕赴事故現場。（2） 總指揮部全體成員接到告知后迅速趕到指定地點，聽取事故簡樸狀況簡介，接受總指揮命令分頭開始行動。（3） 應急啟動后，保持信息與通訊網絡暢通，調配救援所需應急物資，派浮現場指揮協32、調人員和專家趕赴事故現場。5、 救援行動（1） 現場救援總指揮到場后，迅速成立現場急救指揮組，統一指揮現場一切急救事宜；（2） 急救組迅速協同現場急救指揮組進行初步評估，劃分現場工作區（危險區、緩沖區、安全區），研究制定現場急救方案和安全技術辦法。（3） 在執行應急救援有優先原則下，積極開展人員救濟，工程急救，警戒、醫療救護、人員疏散等工作。6、 擴大應急在事故急救過程中，若事態擴大，急救力量局限性，事故無法得到有效控制，現場急救指揮部要及時向應急救援指揮組報告，祈求外部援助，啟動上一級應急救援預案，實行庫龐大應急響應。7、 應急恢復（1） 急救救援行動完畢后，進入暫時應急恢復階段，現場急救指揮部組織現場清理，人員清點和撤離；（2） 急救結束后，專家技術人員協助現場急救指揮組，制定恢復生產生活籌劃，由現場急救指揮組組織實行。8、 應急結束應急結束后，項目部事故應急救援指揮組宣布應急響應結束，應急人員撤回，急救醫療室進行應急總結評審。